使用木工机械应遵守以下要求
使用木工机械必须遵守的一般规定
使用木工机械必需遵守的一般规定第一章总则第一条为了规范企业生产过程中使用木工机械的行为，确保员工的人身安全和设备的正常运行，订立本规定。
第二条本规定适用于全部从事木工机械操作的员工，并应成为员工工作的有关依据。
第二章基本要求第三条使用木工机械的员工必需具备相应的操作技能和经验，并经过企业培训合格后方可上岗。
未经培训和考核合格的员工禁止操作木工机械。
第四条在使用木工机械前，员工必需熟识并遵守相关安全规程、操作规程和维护规程，确保操作过程中的安全。
第五条操作木工机械时，员工必需佩戴符合安全标准的个人防护装备，包含安全眼镜、防护手套和防护鞋等。
第六条员工在使用木工机械前，应认真检查设备的安全保护装置和运行状态，如发现异常情况应及时报告维护和修理或更换。
第七条操作过程中，员工应集中注意力，认真操作，严禁在机械运行时进行闲谈、玩笑、开玩笑或做与工作无关的事情。
第三章机械操作规定第八条在打开或关闭机械电源前，员工应确保机械处于停止状态，并依照正确的操作次序进行操作。
禁止在运行状态下开关电源。
第九条操作人员必需依照机械设备操作手册的规定进行操作，掌握正确的操作步骤和操作方法，并严格遵守操作规程。
第十条在操作木工机械时，必需保持工作环境乾净。
禁止将杂物、工具或其他物品置放在机械设备上，以免影响机械运行或造成不安全。
第十一条严禁在操作木工机械时穿着有宽松衣物、长发、首饰等，以免发生被夹住或缠绕的不安全。
第十二条操作人员在操作前，应检查刀具的锋利度和磨损情况，如刀具损坏或钝化应及时更换。
禁止使用损坏或钝化的刀具。
第十三条操作人员在机械运行时，严禁用手直接接触刀具或活动部件，以免发生损害事故。
切割料子时，应使用专用工具或保护装置。
第十四条在机械操作过程中，严禁随便停止或启动机械设备，必需等待设备完全停止后才略进行维护和修理或其他操作。
第四章安全维护规定第十五条操作人员在操作完毕后，应及时对机械设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态，并定期进行维护保养。
木工加工机械使用安全规定
木工加工机械使用安全规定
木工加工机械使用时需要遵守以下安全规定：
1. 操作前需穿戴好安全装备，包括护目镜、防护手套、防护鞋等。
2. 在操作过程中应集中注意力，不得分散注意力或参与其他活动。
3. 在操作前，必须检查机械设备的运行状况，确保其处于良好状态。
4. 操作中禁止戴长发或穿松散的衣物，以防被卷入机械设备中。
5. 禁止将手指或其他物体靠近机械设备的运动部件，以避免受伤。
6. 操作过程中，禁止清理或调整机械设备，除非机械设备处于关机状态并断开电源。
7. 对于需要更换刀具或其他配件的操作，应先确保机械设备处于关机状态并断开电源。
8. 在进行大规模木工加工时，应使用专门的推拉板或压木器具保证操作安全。
9. 禁止将未经许可的人员靠近机械设备，尤其是儿童。
10. 在工作结束后，应及时清理机械设备和工作场地，确保设备正常运行。
遵守这些安全规定可以减少木工加工机械操作过程中的意外伤害。
同时，定期检查和维护机械设备也是保证操作安全的重要环节，必要时应请专业技术人员进行维修。
木工机械通用安全操作要求
安全管理/行业安全
木工机械通用安全操作要求
（1）木工机械操作人员应穿紧身衣裤，束紧长发，不得系领带和戴手套。
（2）木工机械设备电源的安装和拆除、机械电气故障的排除，应由专业电工进行，木工机械只准使用单向开关，不准使用倒顺双向开关。
（3）木工机械安全装置必须齐全有效，传动部位必须安装防护罩，各部件连接紧固。
（4）工作场所应备有齐全可靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放易燃易爆物品。
（5）工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
（6）机械应保持清洁，工作台上不得放置杂物。
（7）机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。
（8）各种刀具破损程度应符合使用说明书的规定。
（9）加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。
（10）装设有气力除尘装置的木工机械,作业前应先启动排尘风机,保持排尘管道不变形、不漏风。
（11）严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。
（12）运行中不得跨过机械传动部分传递工件、工具等。
排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源，方可进行。
（13）根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。
操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。
（14）多功能机械使用时，只允许使用一种功能，应卸掉其他功能装置，避免多动作引起的安全事故。
（15）作业后，应切断电源，锁好闸箱，进行清理、润滑。
（16）噪声排放应不超过90db，超过时应采取降噪措施或配戴防护用品。
机械木工安全操作规程范文（二篇）
机械木工安全操作规程范文一、操作前的准备1. 工作人员必须穿着适合的工作服，并佩戴好防护装备，如头盔、护目镜、耳塞等。
2. 确保工作场所通风良好，避免有害气体积聚。
二、机械设备的安全操作1. 在操作机械设备前，必须熟悉设备的使用说明书和操作方法。
2. 确保机械设备的电源已经关闭，并拔掉插头，防止误操作造成伤害。
3. 在操作机械设备前，必须检查设备的各个部位是否安装稳固，无松动、破损等现象。
4. 操作机械设备时，必须确保自身站在稳固的地面上，并且不能滑动，以免造成意外摔倒。
5. 操作机械设备时，必须保持双手干燥，并握住设备的手柄或把手，以确保控制力度稳定。
三、木材的操作1. 在操作木材前，必须检查木材是否有裂缝、缺陷等，以及是否堆放稳固，避免木材倒塌造成伤害。
2. 使用木工刨或锯木机时，必须注意木材的放置方向，确保木材的稳定性，防止误操作造成伤害。
3. 刨木时，必须保持手指远离刨刀，以免触及刨刀造成伤害。
4. 锯木时，必须将木材固定好，并采取适当的锯削角度，避免木材卡住或飞起造成伤害。
四、电源和电气设备的安全操作1. 操作电气设备前，必须检查电源是否正常，并确保设备的电线、插头等没有破损。
2. 操作电气设备时，必须将设备的电源关闭，并拔掉插头，以防止触电事故的发生。
3. 在更换电线或电气设备时，必须确保工作区域和设备断电，并采取防护措施，如佩戴绝缘手套等。
五、防护和急救措施1. 在工作场所设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
2. 工作人员必须定期参加安全培训，掌握急救知识和技能，以应对意外伤害的发生。
3. 在操作过程中如发生意外伤害，必须及时报告主管，进行紧急救助并送医治疗。
六、清洁和维护1. 操作结束后，必须清理工作区域，将工具、木材等归位整理，避免杂物堆积影响下次操作的安全性。
2. 定期检查机械设备的维修和保养情况，如发现异常及时修理或更换设备部件。
3. 定期检查防护设备的性能，如头盔、护目镜等，确保其正常使用，避免事故发生。
aq7005-2008木工机械安全使用要求
aq7005-2008木工机械安全使用要求
AQ 7005-2008《木工机械安全使用要求》是一份关于木工机械安全使用的标准。
以下是一些主要的安全使用要求：
1. 机械应设有安全警示标志和安全操作说明，以便操作人员了解机械的安全使用要求。
2. 操作人员应经过专业培训，熟悉机械的结构、性能和操作方法，确保正确使用机械。
3. 操作人员应佩戴相应的劳动保护用品，如防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
4. 机械的传动系统、切割系统、砂光系统等应设有安全防护装置，防止人员接触危险部位。
5. 机械的电器系统应符合国家电器安全标准，防止过载、短路、漏电等危险情况。
6. 机械在确认安全的情况下启动，禁止在异常情况下运转机械。
7. 机械在运转过程中，操作人员应注意观察机械的运行状态，及时发现和处理异常情况。
8. 机械在运转过程中，禁止进行调整和维修，应在停机状态下进行。
这些要求都是为了确保木工机械的安全使用，避免因操作不当或设备故障导致的意外事故。
在实际使用中，企业和个人应严格遵守这些要求，确保工作场所的安全和员工的健康。
木工加工机械使用安全规定
木工加工机械使用安全规定木工加工机械是一种重要的木材加工设备，但同时也是一种较为危险的机械设备。
在使用时，必须遵守相关安全规定，以确保工作安全。
下面就介绍一些木工加工机械使用的安全规定。
1. 操作前的安全检查在使用木工加工机械之前，必须进行安全检查，确保机器的各个部位和附件都已经安装齐全，固定牢固，且没有裂纹和磨损。
此外，还要确认木材是否安装正确，并保持平稳地运转。
2. 使用打磨机时的安全注意事项使用打磨机切割木材时，必须佩戴安全眼镜和手套，确保不会误伤自己。
同时，也要注意防止木屑的飞溅和擦伤。
3. 使用电锯时的安全注意事项使用电锯时，必须戴上保护耳罩、安全眼镜和护头套等防护用品，以保证自己的安全。
同时，也要掌握正确的操作方法，定期检查电锯的切割效率和平衡性，并经常清洁铁板和切割刀片。
4. 使用刨床时的安全注意事项使用刨床时，要先将木材放好，并将其调平。
排除杂物，确保木材不会移动，被固定好的工件也不要放在支撑杆上，以免被推翻。
如果在高速旋转时，出现离心力过大导致松动，应立即切断电源。
5. 测量、标记和切割时的注意事项在测量、标记和切割木材时，要使用专用的测量工具和工具箱，同时要保证工具锋利，从而避免意外事故的发生。
同时，标记时要用彩笔，以免意外被与木材混在一起。
6. 在清洗木工加工机械时的安全注意事项清洗木工加工机械时，一定要先切断电源，然后再进行清洁。
此外，清洗时使用清洁布要潮湿而不是湿润，更好是用短毛的毛巾，以避免触电和电机短路。
7. 使用木工机械时的其他要求在使用木工机械时，还要遵守以下要求：（1）不要将手放在机器中心或边缘；（2）不要戴宽松的衣服或长发等易于被卡住的物品；（3）防止机器启动时的静电场及导出瞬间电流；（4）当机器未启动前，应将木材的起端暂时固定在工作台上，以避免木材飞出，保证自身人身安全。
使用木工加工机械时一定要严格遵守安全规定，戴好防护装备，掌握正确的操作方法，确保工作安全。
木工机械操作人员安全作业要求
木工机械操作人员安全作业要求
（1）木工机械起动前，操作者应仔细检查主电源接线是否正确，各电气部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零；检查刀轴是否固定，各防护罩、制动装置是否处于完好状态。
（2）操作时不应戴手套，在有可能被木材伤脚的作业点，操作者应穿防砸工作鞋。
（3）使用机械前必须空车试转，转速正常后，再经２～３ｍｉｎ空运转，确认无异常后，再送料进行工作。
（4）机械运转过程中，禁止进行调整、机修或清扫工作。
（5）加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净再上机加工。
（6）操作时必须注意木料情况，遇到硬木、节疤要适当减慢推料、进料速度，严禁将手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。
（7）在刨削厚度小于７６ｍｍ或长度不足４５０ｍｍ的薄、短木料或工件时，应采用推（压）料器等工具送料，以免人手接触刀轴而受伤，操作者应站在木料的一侧，防止木料滑出伤人。
（8）加工２ｍ以上较长木料时，应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，接料者必须在木料越过危险区后方准接料，接料时不准猛拉。
（9）木料加工产生的大量尘屑应及时清理，以免堵塞工作地点的通道。
各类木工机械都应装有吸尘装置，并应避免吸尘装置内的尘
屑堆积在电动机外壳上。
（10）操作地点采用混合照明，光照度应不低于３００ｌｘ，其中一般光照度不低于３０ｌｘ。
（11）每台木工机械都应有独立的电源开关，并在操作方便的部位装设紧急停车和重新起动开关。
刀轴应与电气有联锁，避免在拆装或更换刀具时误触电钮，使刀具突然施转而造成伤害。
（12）工作完毕、临时停止工作或进行维护检修时，都应切断电源，以免机床意外起动。
木工机械安全规程12篇
木工机械安全规程12篇【第1篇】工程木工机械平安操作规程工程木工机械平安操作规程⒈圆锯:⒈操作平台要稳固,锯片不得延续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。
圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。
⒈操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同向来线上,手臂不得跨越锯片操作。
⒈进料必需紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬⒈加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
⒈锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。
禁止锯超过圆锯半径的木料。
⒈锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的办法强迫锯片停转。
⒈电动机外壳及开关的铁外壳应实行接零或接地庇护,且须安装漏电庇护开关。
⒈手电钻:⒈使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电庇护开关。
⒈按铭牌规定,正确使用手电钻,发觉有漏电现象或电动机温度过高、转速骤然变慢和有异声,应立刻停止使用,并交电工检修。
⒈在高空作业时,应搭设脚手架,危急处作业要挂好平安带,工作中要注重前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。
⒈向上钻孔时,只许用手或扛杆的方法顶托钻把,不许用头或肩扛等方法。
⒈电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。
⒈工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再用。
【第2篇】木工机械平安操作规程（4）木工机械平安操作规程[1平刨机1平刨机必需有平安防护装置,否则禁止使用。
2刨料应保持身体稳定,双手操作。
刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。
禁止手在料后推送。
3刨削量每次普通不得超过1.5毫米。
进料速度保持匀称,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
4刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必需压板或推棍,禁止用手推动。
5遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料,刨旧料必需将铁钉、泥砂清除整洁。
6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7同一台刨机的刀片分量、厚度必需全都,刀架、夹板必需吻合。
使用木工机械必须遵守的一般规定
使用木工机械必须遵守的一般规定木工机械是木工行业中不可或缺的设备，它们的正确使用和操作对于保证工作安全、提高工作效率至关重要。
为了确保使用木工机械的安全性和长期性能，制定了一系列的一般规定，以下是使用木工机械必须遵守的一般规定：1.了解并遵守所有操作手册和安全要求。
在开始操作之前，务必详细阅读操作手册，并遵循手册中的所有指示和警示标识。
对于初次使用的操作员来说，更应该仔细阅读和理解手册中的相关内容。
2.确保机械设备处于良好状态。
在使用木工机械之前，要进行必要的检查和维护工作，确保机器设备处于良好的工作状态。
任何发现的机械故障或异常都应该及时报告给维修人员。
3.佩戴适当的个人防护装备。
在操作木工机械时，应该佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、耳塞等。
这些防护装备可以有效降低受伤风险。
4.保持操作区域的整洁。
操作木工机械时，要保持操作区域的整洁，并清除掉可能导致滑倒、绊倒和其他意外的障碍物。
避免杂物堆积和混乱的工作环境有助于减少事故和伤害的发生。
5.使用合适的工作台和支撑设备。
在操作木工机械时，要使用合适的工作台和支撑设备，以确保工件牢固固定，并保持合适的工作位置。
这样可以有效地减少工作时的不稳定和振动。
6.正确使用切割工具。
切割工具是木工机械中最常用的部件之一，使用时必须格外小心。
切割刀片的安装和调整必须按照操作手册的要求来进行，并且要确保工件正确地固定在工作台上。
7.小心处理木屑和粉尘。
木屑和粉尘的堆积不仅会对机械性能造成影响，还可能引发火灾。
因此，在操作过程中应及时清理木屑和粉尘，并保持操作区域的通风良好。
8.不允许未经培训的操作。
只有经过培训并具备合格证书的人员才可以操作木工机械。
不允许未经授权或未经培训的人员接触和操作这些设备。
9.遵循紧急停机程序。
在发生紧急情况时，应立即按下紧急停车按钮或采取其他紧急停机程序，以减少事故的发生和扩大。
10.定期保养和维修机械设备。
木工机械需要定期保养和维修，以确保其长期性能和安全性。
木工加工机械使用安全规定(5篇)
木工加工机械使用安全规定一、开机前要检查木料内有无钉子、泥砂等伤刃物品，以防刃碎片弹出伤人.二、使用手工具和操作机械时，严禁戴手套.三、严禁在木工棚内吸烟，以防台面或地面上的刨花引起火灾，并要每天及时打扫木工棚.四、使用车床车制木件时，木料应用顶钉顶牢，以防木料弹出引起事故.五、木料加工前，应先检查其有无死节或裂缝，以防死节或碎料弹出伤人.六、车制木件时，不能中途用手摸木件，检查质量时，必须停机.七、车刀必须装在可以调节的刀架上，或紧靠在刀架上，不能凭空用手拿着车刀工作.八、防止切削量过度，使车刀弹出或推出木料而发生事故.九、锯木料时锯到末尾，必须使用安全推杆，手距锯片不得小于１０cm，不得将手或身体探过锯片拿取东西.十、机械如出现发热，杂音等异常情况，应及时检查、维修、更换，以防发生事故.十一、刨刀吃料深度不得大于１.５mm，严禁刨长度小于３０cm、厚度小于１５mm的木料.十二、操作刨刀时，手须按在木料上面，不得按侧面，均匀推进，如两人操作，木料必须超过刨刀１５cm后，助手才能接拉，两人必须合作，禁止猛拉猛推.十三、工作时，手不得深入安全罩内进行清扫工作，待工作结束或停机时方可清扫.十四、操作砂轮机时，严禁与砂轮旋转方向站在一条直线上，防止砂轮破碎飞出伤人.汉江集团丹江口水利水电有限责任公司孤山电站项目经理部____年____月____日木工加工机械使用安全规定（2）1. 使用木工加工机械前，应先了解和熟悉该机械的操作使用说明书，并接受相关的培训和安全指导。
2. 在使用木工加工机械前，要保证机械处于良好的工作状态，如检查电源线是否磨损、机械部件是否松动等。
3. 在操作木工加工机械时，必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全眼镜、工作手套、防护服等。
4. 在操作木工加工机械时，应严格遵守机械的操作规程，不得超负荷使用、乱动手柄等。
5. 在操作木工加工机械时，要确保工作区域整洁，不得有杂物和障碍物，以免影响工作或导致意外伤害。
2024年木工机械作业安全操作规
2024年木工机械作业安全操作规第一章总则第一条为了保障木工机械作业过程中的安全，防止事故的发生，促进木工机械作业的科学化、规范化、高效化，根据国家安全生产法律法规和相关标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事木工机械作业的人员，包括操作人员、监督人员和管理人员。
第三条木工机械作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、动态管理”的原则。
第四条木工机械作业人员应接受相应的安全培训，掌握合格证书后方可上岗。
第五条木工机械作业应配备必要的防护设施和安全装备，确保作业环境的安全。
第六条木工机械作业人员应按照本规程进行作业，不得违反规定进行操作。
第七条木工机械作业公司应建立健全安全管理制度，并定期进行安全检查和隐患排查。
第二章木工机械作业安全措施第八条木工机械设备应按照国家标准进行安装，保证设备的稳定性和使用寿命。
第九条木工机械设备使用前应进行安全检查，发现问题及时修理或更换。
第十条木工机械设备应设置安全防护装置，防止操作人员发生伤害。
第十一条木工机械设备应定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
第十二条木工机械设备操作人员应穿戴适当的劳动防护用品，如防护眼镜、耳塞、安全帽等。
第十三条木工机械作业应有专人指挥、操作，确保作业的有序推进。
第十四条木工机械操作人员应按照操作指南进行操作，不得超负荷使用设备。
第十五条木工机械作业现场应保持整洁，避免杂物堆积和阻碍作业。
第十六条木工机械作业现场应设立明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
第十七条木工机械作业应注意通风和照明，确保作业环境的舒适和安全。
第三章木工机械作业事故防范第十八条木工机械作业人员应熟悉木工机械设备的使用方法和特点，不得盲目操作。
第十九条木工机械作业人员应认真检查工作场所和周围环境，排除隐患。
第二十条木工机械操作人员应随时保持清醒的头脑，不得饮酒或使用药物后操作设备。
第二十一条木工机械作业应按照操作规程，不得擅自改变操作方法。
第二十二条木工机械操作人员应及时报告和处理设备异常情况，确保设备安全运行。
木工机械风险告知卡
木工机械风险告知卡
背景
木工机械在木工作业中发挥着重要的作用，然而使用木工机械
也存在一定的风险。
为了确保使用者的安全，以下是一些需要注意
的风险告知事项。
1. 使用前的准备
在使用木工机械之前，请务必进行以下准备工作：
- 检查机械的工作状态和维护情况，包括刀具的锋利度、电源
线的连接是否正常等。
- 穿戴所需的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞等。
2. 安全使用木工机械的原则
使用木工机械时，请遵循以下原则：
- 请确保能够熟练操作木工机械，如不熟悉，请接受专业培训。
- 不要在疲劳或受酒精、药物等影响下操作木工机械。
- 请使用适当的工具和设备，如推板、夹具等，以确保手部和
身体的安全。
- 切勿戴长袖衣物或佩戴长项链等容易被机械零件缠绕的物品。
3. 特定机械的风险注意事项
不同类型的木工机械存在不同的风险，请特别注意以下几种机械：
- 电动锯床：注意锯片的锋利度、切割材质的选择和操作姿势。
- 电动刨床：注意刨床刀具的调整和锁紧，以及工件的固定。
- 刨床：注意工件的固定和推板的使用方法。
- 钻床：注意切削物的稳定，以免发生卡钻。
4. 紧急情况处理
在木工机械使用过程中，如果发生以下情况，请立即采取紧急
措施：
- 切断电源，并确保机械处于安全停止状态。
- 寻求专业人士的帮助，如紧急医疗服务等。
以上是使用木工机械时需要注意的风险告知事项，请使用者严
格遵守，并确保自身的安全。
如果有任何疑问或需要进一步信息，
请咨询相关专业人士。
木工机械操作规程（三篇）
木工机械操作规程第一章总则第一条为了规范木工机械操作，确保操作人员和设备的安全，提高生产效率，保证产品质量，制定本规程。
第二条本规程适用于木工机械操作人员，并适用于各类木工机械的操作。
第三条木工机械操作人员应严格遵守本规程，并在操作前进行必要的安全培训。
第四条木工机械操作人员应按照操作规程，正确使用工具和设备，确保不伤人、不损物。
第二章木工机械操作安全规程第五条操作人员应戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等，并确保其正常使用。
第六条操作人员应检查机器及其周围的环境，确保机器的正常运行，并清理机器上的杂物和障碍物。
第七条操作人员在操作过程中，应专注并集中注意力，禁止情绪激动、分心和开玩笑。
第八条操作人员禁止在机器正常运行时随意触碰机器的运动部分，以防发生意外伤害。
第九条操作人员在进行操作前，应仔细阅读机器的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
如有疑问，应及时与上级或专业人员沟通。
第十条在机器运行时，操作人员禁止戴手套或长袖衣物，以防被机器卷入或被抓住。
第十一条操作人员应定期对机器进行检查和维护，确保机器的正常运行。
如发现故障，应及时报修或更换。
第十二条操作人员应配备合适的灭火器材，并定期检查和维护灭火器。
第三章木工机械操作流程第十三条操作人员应根据工艺要求，选择合适的木工机械，并进行准备工作。
第十四条操作人员在操作前应检查机器的电源和开关是否正常，并确保机器处于开启状态。
第十五条操作人员在操作过程中应根据工艺要求，控制好机器的运行速度和力度，并确保操作的安全和效率。
第十六条操作人员在操作过程中应随时观察机器的状态，并及时处理机器异常和故障。
第十七条操作人员在操作结束后应关闭机器的电源，清理机器以及周围的工作区。
第十八条操作人员应及时报告机器的故障和需要维修的情况，确保机器的正常运行。
第四章木工机械操作事故应急处理第十九条在发生木工机械操作事故时，操作人员应立即停止机器的运行，并及时报告相关负责人。
木工机械操作规程
木工机械操作规程1、设备的用电应遵守规定。
开关箱及电源的安装和拆除、机械设备电气故障的排除，应由电工进行。
木工棚内严禁吸烟，并按规定配备消防器材。
2、木工机械和设备操作人员的服装、鞋子必须符合要求，不得系领带、戴手套。
工作前，对机械周围的场地进行清理，使之符合要求。
工作完毕，应做到工完料清。
3、使用木工机械前，应对木工机械及其安全防护装置进行检查，严禁使用破损、没有防护装置或安全防护装置失效的木工机械。
严禁使用平刨、电锯电钻共用一台电机的多功能组合木工机床。
4、刨床必须按照以下规定操作：4.1刨料时，操作员应保持稳定，双手操作。
刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于30mm。
禁止手在料后推送。
4.2一般情况下，规划量不得超过1.5mm。
进料速度应保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上回料。
4.3刨厚度小于15mm、长度小于300mm的木料，必须使用压板或推杆，禁止用手推进。
4.4如果出现打结等情况，请减慢推进速度，禁止手按在节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
4.5换刀片时，关闭电源并锁定开关箱，并卸下传动皮带。
4.6不允许使用同一台刨床的刀片和有裂纹的刀具。
紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。
5、使用压刨机（包括三面刨、四面刨）必须遵守以下规定：5.1只准采用单向开关，不允许反向双向开关。
三、四面刨，要按顺序开动。
5.2喂食和接收时不允许戴手套，并应站在机床的一侧。
刨削量每次不准超过5mm。
5.3进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。
遇硬节应减慢送料速度，喂食时手指必须离开滚筒200mm以外，接料必须待料走出台面。
5.4刨短料，其长度不得小于碾压距离；刨厚度小于10mm的木料，必须垫托板。
6、操作圆盘锯（包括吊截锯）必须遵守以下规定：6.1操作前检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
6.2操作要戴防护眼镜，并站在锯片一侧，禁止与锯片站在同一条线上。
木工机械安全管理规定(三篇)
木工机械安全管理规定____字第一章总则第一条为了加强木工机械的安全管理，确保作业人员的人身安全和机械设备的正常运行，根据《机械设备安全法》相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事木工机械作业的单位和个人。
第三条木工机械作业人员应当具备相关的专业知识和技能，遵守本规定的要求，并接受相关安全培训。
第四条木工机械作业人员应当严格按照作业规范操作机械设备，不得擅自修改或改装机械设备。
第五条木工机械作业人员应当按照要求佩戴个人防护装备，并正确使用。
第六条木工机械作业人员发现机械设备存在安全隐患或故障，应当立即停止作业，并报告相关负责人处理。
第二章机械设备安全第七条机械设备应当符合国家标准和机械设备安全要求，经过合格的安全检测和验收后方可投入使用。
第八条机械设备应当配备完善的安全保护装置，如安全防护罩、安全感应器等，并保持良好的工作状态。
第九条机械设备应当定期进行维护和检修，确保设备的运行状态良好。
第十条机械设备运行中如发生故障应立即停机，并采取相应的应急措施，待故障排除后方可继续使用。
第十一条机械设备的使用和维护人员应当经过专业的培训和合格考试，并持有相应的资格证书。
第十二条机械设备的使用和维护人员应当定期参加安全培训和操作规范的学习，提高安全意识和技能。
第十三条机械设备的使用和维护人员应当按照操作规范进行作业，并注意操作的安全细节。
第十四条机械设备的使用和维护人员应当定期检查机械设备的安全保护装置是否完好，并及时修复或更换损坏的装置。
第十五条机械设备的使用和维护人员应当保持机械设备的清洁，避免积灰、油污等对设备的影响。
第十六条机械设备的使用和维护人员应当经常对机械设备的工作情况进行记录和统计，并定期向上级报告。
第十七条机械设备的使用和维护人员应当按照相关规定进行机械设备的存放和保管，防止损坏、遗失和盗窃。
第三章安全防护措施第十八条木工机械作业场所应根据具体情况设置明显的安全提示标识，并定期检查和更新。
木工机械使用安全要求正式版
木工机械使用安全要求正式版木工机械是用于加工木材的专业工具，为了确保操作人员的安全，以下是木工机械使用的一些安全要求：1.使用前的准备：在使用木工机械之前，操作人员应该熟悉机器的操作说明书，并接受相关的培训和指导。
同时，要确保木工机械处于良好工作状态，所有的安全保护装置和设备都必须正常运行。
2.个人防护措施：操作人员应该佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套和防护鞋等，以保护自己免受可能的伤害。
同时，禁止长发、松散的衣物或珠宝等物品接近机器运行部分。
3.机器操作区域的清洁和整理：操作人员应该确保机器操作区域的环境干净整洁，没有任何杂物和障碍物。
杂物可能会干扰机器的正常运行，或者导致不必要的伤害。
4.安全设备的使用：木工机械通常配备有多种安全保护装置和设备，如安全卡钳、防护罩、紧急停车按钮等。
操作人员应该正确地使用这些装置和设备，并保持其可靠性和有效性。
5.操作规范：操作人员应该按照操作说明书和相关规范，正确操作木工机械。
在操作过程中，不得随意更改机器的设置或调整参数。
如有需要，应该停机后再进行操作。
6.故障处理：一旦发现机器出现故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行检查和维修。
不得擅自进行维修或使用有故障的机器。
7.紧急情况处理：操作人员应熟悉紧急停车按钮和应急机制，确保在紧急情况下能够及时停止机器。
并且，在紧急情况下，应首先确保自己的人身安全，然后再进行其他处理。
8.定期检查和维护：木工机械应定期进行检查和维护，以确保其正常工作状态和安全可靠性。
在使用前，应检查机器的各部位是否完好无损，有无松动和异常情况。
9.定期培训：对于长期从事木工机械操作的人员，应定期进行培训和考核，以提醒和加强他们的安全意识和技能。
总之，木工机械的使用安全是非常重要的，操作人员应该严格遵守安全要求，并确保机器的正常工作状态和所有安全保护装置和设备的有效性。
只有这样，才能确保操作人员的安全和减少意外事故的发生。
使用木工机械必须遵守的一般规定
使用木工机械必需遵守的一般规定作为一名专业的木工师傅，在进行木工加工过程中有着严格的操作规定，必需严格遵守各项安全操作要求，尤其是在使用木工机械过程中更需要特别当心谨慎。
下面将认真介绍使用木工机械应遵守的一般规定。
一、机械操作前的准备工作1.确认机器设备是否正常在使用任何机械设备之前，首先必需检查机器是否处于安全状态，确认是否有故障。
若有异常现象、损坏等问题要适时通知有关维护和修理人员维护和修理处理，切勿强行运行机器，否则会带来严重后果。
2.操作人员的着装在操作机器时，操作人员应穿戴适合的工作服、工作鞋，避开穿拖鞋等略微松散的鞋履，以防止被机器设备卡住或上下跳动时受伤。
3.操作人员的身体状态操作人员身体状态不佳或有酗酒、药物等影响的情况时，不宜操作机器设备。
4.工作室内环境要保持工作室有良好的通风、宽敞的空间，确保机器设备四周的通道畅通，以便应对紧急情况。
5.安全防护措施在进行操作前，要确保正确使用和安装所需的安全防护设备，如安全门、安全开关等，以确保操作人员、机器设备和其他人员的安全。
二、机械操作时的要求1.机器设备的使用规范操作者必需严格依照机器设备的使用规范操作，遵从机器设备的性能规格，以保证机器设备顺畅的运行。
2.操作姿势在操作过程中要正好站在木工机械的运行平面上，禁止斜着站、交叉腿等不安全的姿势，不得将手肘、头部、面部等暴露在机器动作的方向和范围中。
3.操作器材在操作机器设备之前，应检查所用器械是否规范和符合使用要求，如锯片的坚固度、磨损程度，切削器的刀具数量和位置是否正确。
4.操作时机器的状态在使用机器设备时，必需确保机器处于正常运行情形且没有故障。
同时，要能清楚地听到机器的嗡嗡声，以及察看机器设备的运动状态、耳语纹理等运动轨迹，避开存在卡顿等问题显现。
5.以慢速进行工作在机器设备运行时，假如碰到不同的材料或者不同的切削角度，操作人员应以慢速进行工作，以避开显现不安全。
6.对特别情况的处理在使用机器设备进行加工时，假如碰到突发情形，如刀具磨损、卡顿等问题，要适时停止机器设备，并向专业人员寻求帮忙，以排出故障。
木工机械操作要求
木工机械一般操作要求
1、无安全防护装置或失效的机械不得使用。
2、操作木工机械时严禁戴手套，并应扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，女同志必须戴工作帽，长发不得外露。
3、加工的木料不得有钉子、铁丝、铰链及石、砂等杂物，否则应预先彻底清除。
4、带有裂缝（斜层）和节疤的材料，进料时不要太快，并尽可能使手离切削工具远一些。
5、搬运木料时应注意前后、左右有无人及障碍物等；堆放较高木料时，须用扒钉钉牢，以防发生事故。
6、用铁钩吊运木材时，应将铁钩插入木材内，不得钩在木材表面，以防木材掉下来造成事故。
7、工作场所严禁烟火，并设置必要的消防器材；吸烟和熬胶应在指定地点，熬完胶后应将余火彻底熄灭，否则熬胶地点不准离人。
8、工作完成后，应切断电源，并将刨花、木屑等用扫帚打扫干净，不准用手直接揩擦。
使用木工机械应遵守以下要求
使用木工机械应当遵守下述要求
(1)操作人员应经过专业知识培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。
电路故障必须由专业电工排除。
(2)作业前试机，各部件运转正常后方可作业。
开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。
(3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
作业人员长发不得外露。
女工应戴工作帽。
(4)机械运转过程当中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
(5)链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
(6)必须要使用单向开关，严禁使用倒顺开关。
(7)工作场所严禁烟火，必须按照相关规定配备消防器材。
(8)应当及时清理机器台面上的刨花、木屑。
严禁直接用手清理。
刨花、木屑应存放到指定地点。
(9)作业后必须切断电源，闸箱门锁好。
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编号：SY-AQ-02156
( 安全管理)
单位：_____________________
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使用木工机械应遵守以下要求The use of woodworking machinery shall comply with the following requirements
使用木工机械应遵守以下要求
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管
理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关
系更直接，显得更为突出。
(1)操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。
电路故障必须由专业电工排除。
(2)作业前试机，各部件运转正常后方可作业。
开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。
(3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
作业人员长发不得外露。
女工应戴工作帽。
(4)机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
(5)链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
(6)必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。
(7)工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。
(8)应及时清理机器台面上的刨花、木屑。
严禁直接用手清理。
刨花、木屑应存放到指定地点。
(9)作业后必须切断电源，闸箱门锁好。
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