大理石工程施工方法
室外大理石石材工程施工方案

一、工程概况1. 工程名称:某室外大理石石材工程2. 工程地点:某市某区某小区3. 工程规模:占地面积约1000平方米4. 施工周期:预计60天二、施工准备1. 材料准备(1)大理石石材:根据设计要求,选择符合国家标准的优质大理石石材。
(2)水泥、沙子、石灰等建筑材料。
(3)石材切割机、打磨机、凿岩机等机械设备。
2. 人员准备(1)项目经理:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)施工员:负责现场施工技术指导和监督。
(3)施工班组:负责石材加工、运输、安装等具体工作。
3. 施工图纸和技术资料准备(1)施工图纸:熟悉施工图纸,了解工程结构、尺寸、材料等要求。
(2)技术资料:收集相关规范、标准、施工工艺等资料。
三、施工方法及工艺流程1. 施工工艺流程(1)场地平整:清除施工现场的杂草、杂物,进行场地平整。
(2)基础处理:根据设计要求,进行基础处理,确保地基的稳定性。
(3)石材加工:根据设计要求,对大理石石材进行切割、打磨等加工。
(4)石材运输:将加工好的石材运输到施工现场。
(5)石材安装:按照设计要求,进行石材安装,确保石材的平整度和垂直度。
(6)勾缝:对石材之间的缝隙进行勾缝处理。
(7)养护:对施工完成的石材进行养护,提高石材的使用寿命。
2. 施工方法(1)场地平整:使用推土机、挖掘机等机械设备进行场地平整,确保场地平整度达到要求。
(2)基础处理:根据设计要求,进行基础处理,确保地基的稳定性。
基础处理方法可采用垫层法、混凝土基础法等。
(3)石材加工:采用石材切割机、打磨机等机械设备对大理石石材进行切割、打磨等加工。
(4)石材运输:使用平板车、吊车等机械设备将加工好的石材运输到施工现场。
(5)石材安装:按照设计要求,进行石材安装。
采用水平仪、线锤等工具,确保石材的平整度和垂直度。
(6)勾缝:使用勾缝机、勾缝刀等工具对石材之间的缝隙进行勾缝处理,确保缝隙的密实度。
(7)养护:采用浇水、覆盖等养护方法,提高石材的使用寿命。
大理石铺装工程施工方案
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大理石铺装工程施工方案1. 前言大理石是一种高档地面装饰材料,越来越受到人们的喜爱。
其花色纹理丰富,舒适美观,更加具有使用寿命长、不易磨损、强度高等特点,因此被广泛应用于地面装修。
本文将介绍基于大理石铺装选材、材料加工、铺设、磨光等的全面施工方案。
2. 选材2.1 大理石的种类和质量要求大理石种类繁多,其中原色大理石,人工染色大理石、云石、花岗岩等常见。
其材质可划分为欧洲大理石、意大利大理石、国产大理石和进口大理石等,优劣可能在价格、品质、适合场景等层面存在差异。
在选购过程中可注意以下几点:•颜色:最好选择颜色均匀,未染色的大理石,色差越小越好。
•花纹:大理石表面纹路,花纹、纹理和颜色应该均匀,如出现斑点、色差等缺陷,可直接判断为次品。
•密度:大理石的密度高低直接决定了其质量的好坏。
一般的大理石密度在2.6-2.85g/cm3之间,密度越大,其品质越好。
2.2 大理石的颜色和尺寸要求在选材过程中,还应同时选好大理石的颜色、规格(尺寸)和拼花方式。
规格尺寸推荐以600600mm、800800mm为佳,并结合场地的具体情况选定合适的大小。
对于颜色的搭配,建议符合整体室内装修风格,充分凸显整体高端大气上档次的气质。
3. 材料加工3.1 切割加工在施工过程中,会有一定量的大理石材料需要进行切割,以满足特定规格的需求。
大理石的切割,可使用手工或机械进行。
具体的加工工艺会依据所使用的大理石种类及质量特点而变化,可在此不做过深探究。
3.2 研磨加工研磨加工是针对铺装板材表面进行打磨,使其表面变平,更加美观光滑。
研磨工序分为粗磨和细磨两个阶段,前者旨在去除表面坑洼、划痕和划痕等,在此基础上进行细磨,使大理石的表面光滑、平整、均匀。
4. 铺设工作4.1 基层处理在铺设前,首先需要对基层进行认真检视和处理。
若基层强度不够,或不平整,需在基层进行垫层找平。
4.2 铺设方式铺设大理石可以采用单一规格尺寸的铺设,也可以采用拼花式铺设。
大理石专项施工方案
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大理石专项施工方案大理石作为一种高档建筑装饰材料,广泛应用于室内外装修中,其独特的质感和华丽的外观给空间增添了独特的氛围。
在进行大理石的施工过程中,需要细心、专业的施工方案,才能确保装饰效果达到最佳状态。
本文将介绍大理石专项施工方案,包括准备工作、施工流程、注意事项等内容。
准备工作在进行大理石施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。
首先,需要准备好所需的材料和工具,包括大理石砖、胶水、填缝剂、专用工具等。
其次,需要对施工场地进行清理和整理,确保场地干净整洁,便于施工操作。
同时,还需要对大理石进行检查,确保没有瑕疵和损坏,以免影响施工效果。
施工流程1.基础处理:在进行大理石铺设之前,需要对地面进行处理,确保地面平整、牢固。
可以使用水泥沙浆或者专用地面处理剂进行基础处理。
2.铺设大理石:在进行大理石铺设时,需要先将大理石砖按照设计要求进行排列,然后使用胶水将大理石砖粘贴在地面上,确保每块大理石之间的间隙均匀。
3.填缝处理:在大理石铺设完成后,需要对大理石之间的缝隙进行填缝处理,确保填缝剂与大理石颜色相近,使整体效果更加美观。
4.打磨抛光:最后,需要对铺设好的大理石进行打磨和抛光处理,使大理石表面光滑细腻,增加光泽度,提升装饰效果。
注意事项1.在选择大理石砖时,需要注意颜色和纹理的搭配,确保与整体装饰风格相符。
2.在施工过程中,需要注意保护好已铺设好的大理石,避免受到外部损坏。
3.在施工过程中,需要严格按照施工流程进行操作,不得随意更改,以免影响施工效果。
4.在施工完成后,需要对施工现场进行清理,清除杂物和残渣,保持环境整洁。
通过本文介绍的大理石专项施工方案,希望能够帮助读者更好地理解大理石施工的流程和注意事项,确保施工效果达到最佳状态。
大理石工程施工方法
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大理石工程施工方法摘要:大理石作为一种优质且持久的建筑材料,被广泛应用于室内和室外的装饰和建筑工程中。
为了确保大理石施工的质量和持久性,需要采用适当的施工方法。
本文将介绍大理石工程施工的流程、材料准备、施工前的准备工作、施工技术和质量控制等方面的内容。
引言:大理石是一种具有高雅美观和耐久性的天然石材。
它不仅在建筑和装饰工程中广泛应用,还常用于雕塑、地板、橱柜等领域。
然而,在进行大理石工程施工时,施工团队需要熟悉正确的施工方法,以确保施工质量,延长大理石的使用寿命。
一、施工流程大理石工程施工的基本流程通常包括以下几个步骤:1. 验收与准备:在施工之前,首先需要验收大理石材料,检查其外观、尺寸和质量是否符合要求。
然后进行材料准备,包括切割、打磨、抛光等处理。
2. 预处理:根据施工图纸和设计要求,进行大理石材料的定位、标记和测量。
确定施工的具体位置和尺寸,并做好相应的标记和划线。
3. 粘贴与安装:根据预处理的要求,采用专用的大理石胶水将大理石板材固定在墙面或地板上。
注意在施工过程中保持板材之间的平整度和垂直度。
4. 抛光与清理:安装完成后,进行大理石的抛光和光洁处理,以提升材料的光泽和亮度。
最后清理施工现场,确保大理石表面干净整洁。
二、材料准备在进行大理石工程施工之前,需要准备以下材料和工具:1. 大理石板材:选择符合设计要求的大理石板材,注意板材的尺寸和厚度是否符合要求。
2. 大理石胶水:选择质量可靠的大理石胶水,确保其黏性和耐久性。
3. 施工工具:包括锯、切割机、打磨机、抛光机等专业工具。
4. 保护材料:在施工过程中使用适当的保护材料,以防止大理石板材受损或污染。
三、施工前的准备工作在进行大理石工程施工之前,需要做好以下准备工作:1. 施工图纸和设计要求:熟悉施工图纸和设计要求,确定施工的具体位置、尺寸和要求。
2. 基层处理:确保施工基层的平整度和干燥度,必要时进行修复和处理。
3. 清洁工作:清理施工现场,确保无杂物和灰尘,以免影响施工质量。
大理石施工方案
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大理石施工方案1. 概述大理石作为一种高档装饰材料,因其华丽的外观和质感而受到人们的喜爱。
大理石施工方案是指在建筑或室内装修过程中,使用大理石进行地面、墙面或其他部位的装饰和铺设工作的详细计划。
本文档旨在提供一套完整的大理石施工方案,包括施工过程、所需材料和工具、安全注意事项等内容。
2. 施工过程2.1 准备工作在进行大理石施工前,需要进行以下准备工作:•清理施工区域,确保表面平整、干净,并清除任何障碍物。
•测量施工区域的尺寸,并制定详细施工方案。
2.2 材料和工具准备在进行大理石施工时,需要准备以下材料和工具:•大理石砖块:根据施工方案和面积需求选择大理石砖块,确保颜色、质地和尺寸符合设计要求。
•胶粘剂:选择与大理石材质相适应的胶粘剂,确保附着力和耐久性。
•砂浆:用于填充大理石砖块之间的空隙,增强施工效果。
•刮刀和刷子:用于涂抹胶粘剂和砂浆。
•橡胶锤和木块:用于敲击和定位大理石砖块。
•铺设工具:如大理石砖铺地机、切割机等,根据具体需求选择适当的工具。
2.3 施工步骤2.3.1 砖块铺设1.根据施工方案和测量结果,确定大理石砖块的铺设位置和顺序。
2.使用胶粘剂涂抹在地面或墙面上,确保涂抹均匀。
3.将大理石砖块放置在涂抹的胶粘剂上,使用橡胶锤敲击和木块定位,确保砖块之间的间距一致。
4.重复以上步骤,直至完成整个施工区域的大理石铺设。
2.3.2 砂浆填充1.在大理石砖块之间的空隙中,使用刮刀将砂浆填充。
2.用刷子将砂浆刮平,确保填充均匀,并清理多余的砂浆。
3.等待砂浆完全干燥。
3. 安全注意事项在进行大理石施工时,必须严格遵守以下安全注意事项:•佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等。
•确保施工区域通风良好,避免吸入有害气体。
•避免在潮湿或温度过高/过低的环境中施工,以免影响施工效果。
•妥善保管和使用施工工具,避免意外伤害。
•严禁随意丢弃废弃物和材料,及时清理施工现场。
4. 总结大理石施工方案是确保大理石装饰工程顺利进行的关键。
大理石铺路工程施工
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标题:大理石铺路工程施工大理石,这种源自大自然的珍稀石材,以其优雅的色泽、纹理和耐磨性,一直以来都是道路铺装的首选材料。
大理石铺路工程,不仅是一项技术活,更是一门艺术。
本文将以一个具体的大理石铺路工程为例,详细介绍其施工过程和注意事项。
一、工程概况本工程为某城市的一条主要道路,全长约2公里,路面宽度为40米。
道路两侧的人行道和自行车道将采用大理石铺装,总面积约为4000平方米。
大理石选用的是我国著名的汉白玉,具有高白度、质地细腻、纹理清晰等特点。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,提前采购足够数量的大理石料,并进行质量检验。
同时,准备运输、吊装和打磨等施工设备。
2. 施工方案:根据工程量和施工进度要求,制定详细的施工方案,包括施工流程、人员配置、施工周期等。
3. 技术培训:对施工人员进行专业技术培训,确保他们掌握大理石铺装的技巧和注意事项。
4. 现场准备:对施工区域进行清理,排除杂物,确保施工场地平整、干净。
三、施工过程1. 基层处理:首先对地面进行处理,确保基层平整、坚实。
对于基层的裂缝、空鼓等缺陷,进行修补处理。
2. 弹线定位:根据设计图纸,在地面上弹出施工线,确定大理石的铺装位置。
3. 铺设大理石:按照弹线定位,将大理石逐块铺设于基层上。
铺设时要注意大理石的色泽、纹理和尺寸,确保整体效果和谐统一。
4. 拼接处理:大理石之间采用专用的胶水进行拼接,确保接缝严密、整齐。
对于特殊部位,如曲线、转角等,需采用切割设备进行精确切割。
5. 打磨抛光:大理石铺设完成后,对其进行打磨抛光,以提高其表面光泽度和质感。
6. 清理养护:施工完成后,对现场进行清理,确保大理石铺装表面的整洁。
然后进行养护,防止水分、油脂等污染。
四、注意事项1. 质量控制:严格把控大理石的质量,确保其符合设计要求。
2. 施工安全:加强施工现场的安全管理,防止意外事故的发生。
3. 施工进度:合理安排施工周期,确保工程按时完成。
4. 保护成品:在施工过程中,要保护好已经完成的大理石铺装,防止损坏。
大理石地面工程施工方案
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工程名称:大理石地面工程施工工程地点:[具体地址]建设单位:[建设单位名称]施工单位:[施工单位名称]本工程采用大理石地面施工,主要目的是为了提高室内装饰效果,增加空间美感。
施工过程中,需严格按照相关规范和标准进行操作,确保工程质量。
二、施工准备1. 材料准备(1)大理石板材:品种、规格、颜色、光泽度等应符合设计要求,表面平整,无裂纹、翘曲等缺陷。
(2)水泥、砂、白水泥等:质量应符合国家标准。
(3)其他材料:矿物颜料、蜡、草酸等。
2. 机具设备准备(1)手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。
3. 作业条件(1)材料检验合格。
(2)对所覆盖的隐蔽工程进行验收合格。
(3)施工前,做好水平标志,控制铺设的高度和厚度。
(4)对作业人员进行技术交底,特殊工种必须持证上岗。
(5)环境条件满足施工质量要求。
三、施工工艺1. 施工工序(1)原地面处理:清理基层,确保表面平整。
(2)弹线定位:根据设计要求,弹出十字线、水平线等。
(3)铺贴大理石板材:按照弹线定位,进行铺贴。
(4)灌缝处理:使用专用灌缝剂,对缝隙进行填充。
(5)清理现场:施工完成后,清理现场,确保整洁。
2. 操作要点(1)原地面处理:清理基层时,注意表面平整,无杂物。
(2)弹线定位:根据设计要求,精确弹线,确保定位准确。
(3)铺贴大理石板材:按照弹线定位,进行铺贴,注意板材表面平整,缝隙均匀。
(4)灌缝处理:使用专用灌缝剂,对缝隙进行填充,确保密实。
(5)清理现场:施工完成后,清理现场,确保整洁。
四、质量要求1. 大理石板材表面平整,色泽一致,无裂纹、翘曲等缺陷。
2. 板材铺设牢固,缝隙均匀,无松动现象。
3. 灌缝处理密实,无明显痕迹。
4. 施工现场整洁,无杂物。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
大理石地面铺装施工方案
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大理石地面铺装施工方案【一】大理石地面铺装施工方案一、施工前准备工作1. 客户需提供工程平面图和地面草图,以便确定铺装方式和材料。
2. 对地面进行检测,确保地面平整度达到要求。
3. 清理地面,去除尘土、油污和其他杂物。
4. 对地面进行修补,填补裂缝和凹槽。
二、铺装材料选择1. 大理石类型:根据客户需求选择不同类型的大理石,如意大利白云石、西班牙米黄石等。
2. 大理石规格:根据地面平面积和设计要求,选择合适的大理石规格。
3. 铺装胶水:选择适合于大理石铺装的优质胶水,确保铺装牢固。
三、施工步骤1. 布置施工区域:根据地面平面图确定施工区域,进行标志和保护。
2. 打毛胶:采用刮刀将胶水均匀涂布在地面上。
3. 铺装大理石:按照预定铺装方案,逐块将大理石放置在胶水上,确保间隙均匀。
4. 敲打大理石:用橡胶锤敲打大理石,使其与胶水充分贴合。
5. 清理余胶:及时清理铺装过程中产生的多余胶水。
6. 磨光抛光:使用磨光机对铺装的大理石进行磨光和抛光处理,提升光泽度和细腻度。
7. 防护处理:涂抹防护剂,增加大理石的耐磨性和防污性。
8. 清理施工区域:清理施工过程中产生的垃圾和杂物,保持施工区域的整洁。
四、施工注意事项1. 施工环境:避免施工过程中的尘土、水花等对大理石的污染和伤害。
2. 施工时间:避免施工时间与客户的正常使用时间冲突。
3. 施工人员:确保施工人员具备足够的经验和技能,防止施工质量问题。
4. 施工安全:施工现场要做好安全防护,避免意外事故的发生。
附件:1. 工程平面图2. 地面草图法律名词及注释:1. 施工环境:指施工过程中的环境条件,包括温度、湿度、空气质量等。
3. 施工人员:指参预施工工作的人员,包括技术人员和劳动力。
4. 施工安全:指在施工过程中遵守安全规定,预防事故和伤害的措施。
【二】大理石地面铺装施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工范围:根据客户需求和工程平面图,确定铺装的具体区域和面积。
大理石工程施工方法(一)
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大理石工程施工方法(一)引言概述:大理石作为一种高档建筑材料,广泛应用于建筑装饰中,尤其在大型工程中的施工显得尤为关键。
本文主要介绍大理石工程施工方法的相关内容。
一、前期准备工作:1. 现场勘测与平整:根据设计图纸和要求,对施工现场进行勘测,并进行必要的地面平整工作。
2. 材料准备:采购合适的大理石石材,并进行必要的检验和保养工作。
3. 施工工具准备:准备好适量的施工工具,如锯片、砂轮、抛光机等。
二、大理石板材的安装:1. 布置基准线:根据设计要求,在地面上布置基准线,确定大理石板材的安装位置。
2. 石材切割:根据实际尺寸需求,使用锯片对大理石板材进行切割,并做好标识。
3. 石材粘贴:在地面上铺设适量的石材粘结剂,然后将大理石板材按照设计要求粘贴到地面上。
4. 大理石板材的夹紧:使用合适的夹具将大理石板材进行夹紧,确保其紧密贴合地面。
5. 石材的修整与填缝:修整大理石板材的边缘,并使用合适的填缝材料将其填缝,确保石材表面的平整和美观。
三、大理石雕刻工艺:1. 设计与制作:根据设计要求,进行大理石雕刻的设计并制作成模具。
2. 切割与雕刻:使用专业的切割和雕刻设备,根据雕刻模具将大理石进行切割和雕刻,完成设计效果。
3. 表面处理:对大理石雕刻件进行表面的砂轮修整和抛光处理,提高其光洁度和观感。
4. 安装固定:将大理石雕刻件按照设计要求进行定位,并使用适当的固定件进行固定和连接。
四、大理石墙面装饰工艺:1. 选材与拼接:根据设计要求,选用合适的大理石板材,并进行拼接和组合,营造出丰富的墙面效果。
2. 石材切割与修整:对大理石板材进行切割和修整,使其大小和形状符合设计要求,并做好标记。
3. 石材粘贴固定:在墙面上涂刷适量的石材粘结剂,将大理石板材按照设计要求粘贴并固定。
4. 连接填缝:使用合适的填缝材料对大理石板材之间的缝隙进行填充和修整,使墙面整体效果更为完美。
5. 检验与保养:对墙面进行检验,确保其安全和美观,并进行必要的保养工作。
大理石地面工程施工方法及技术措施
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大理石地面工程施工方法及技术措施1. 引言大理石地面是一种高档、美观的地面装饰材料,广泛应用于公共建筑、商场、酒店等地方。
为了确保大理石地面工程的质量和效果,施工过程中必须采取适当的方法和技术措施。
本文将介绍大理石地面工程施工的方法和常用的技术措施。
2. 施工方法2.1 预处理在施工之前,需要对基层进行检查和处理。
检查基层的平整度、强度等指标,并根据检查结果进行处理,如填补坑洼、修复破损等。
2.2 大理石铺贴大理石地面的铺贴是关键步骤,需掌握以下几个要点:- 确保基层干燥、平整和清洁,避免影响铺贴效果。
- 使用合适的胶粘剂,根据大理石的特性选择胶粘剂的配比和品种,确保粘结牢固。
- 对大理石板进行预处理,包括清洁、测量、试铺,确保尺寸和图案的准确性。
- 择时择地铺贴,避免高温、潮湿等不利环境,确保粘结效果和美观。
2.3 接缝处理大理石地面的接缝处理要求精细和美观,主要包括以下步骤:- 采用合适的接缝剂,根据大理石板的颜色和材质选择合适的接缝剂颜色,确保与地面整体协调。
- 填充接缝剂,注意压实和平整,避免出现气泡或过填的情况。
- 清洁接缝剂,及时清除多余的接缝剂,保持地面的整洁和美观。
2.4 抛光和保护大理石地面的抛光和保护是为了提升地面的光泽和耐磨性,需注意以下几个方面:- 采用合适的抛光机械和磨料,根据大理石的硬度和状况选择合适的抛光方法和磨料。
- 注意抛光时间和速度的控制,避免过度抛光或不足抛光。
- 选择合适的保护剂,涂覆在地面上以提供防水、防油污和耐磨性。
- 定期检查和维护,对磨损严重的地方进行修补和维护,保持地面的美观和功能性。
3. 技术措施3.1 施工人员技术培训施工人员应具备一定的技术和经验,熟悉大理石地面工程的施工要求和技术措施。
施工前应对施工人员进行培训,提高其专业技能和工作素质。
3.2 质量控制建立完善的质量控制体系,包括材料质量管控、施工质量检查和验收等环节,确保施工过程和成果符合标准和设计要求。
大理石工程施工方法
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大理石工程施工方法大理石是一种常用的装饰材料,被广泛应用于建筑和室内装饰领域。
在大理石工程中,正确的施工方法是确保施工质量和效果的关键。
本文将介绍大理石工程的施工方法,帮助读者了解如何正确地进行大理石工程施工。
1. 准备工作在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作。
首先,确定大理石板的摆放位置和施工布局。
其次,对施工现场进行清理和平整处理,确保施工的基础稳固且光滑。
在准备阶段,还需要检查大理石板是否有瑕疵或损坏,并进行分类和记录。
2. 预备工作在开始施工之前,需要进行一些预备工作。
首先,将大理石板放置在施工现场,根据实际情况进行割裂和修整,确保大理石板的尺寸和形状符合设计要求。
其次,对大理石板进行拼接和装配,确保整体效果协调且无缝地连接。
3. 粘贴和固定在大理石工程施工中,粘贴和固定是至关重要的环节。
使用适当的粘接剂或石膏浆,将大理石板固定在施工基础上。
在粘贴和固定过程中,需要确保粘接剂均匀且覆盖面积充分,避免产生空隙和空气泡。
4. 砂光和抛光在大理石工程施工完成后,还需要进行砂光和抛光处理,以提升大理石的外观和质感。
首先,使用合适的砂纸对大理石板进行砂光处理,去除表面的杂质和瑕疵。
然后,使用抛光机对大理石板进行抛光,使其表面光滑细腻,并达到所需的光泽度。
5. 清洁和保养大理石工程完成后,需要进行适当的清洁和保养,以保持大理石的美观和耐久性。
使用合适的清洁剂和工具,定期进行清洁,避免大理石表面积聚污垢和沉积物。
另外,需要避免使用酸性和腐蚀性物质,以免损害大理石的表面。
综上所述,大理石工程施工方法包括准备工作、预备工作、粘贴和固定、砂光和抛光以及清洁和保养等环节。
通过正确地执行这些步骤,可以确保大理石工程的施工质量和效果。
同时,为了达到最佳的施工效果,建议在施工过程中严格遵守安全操作规范,并根据需求使用适当的工具和材料。
大理石楼地面工程施工工法
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大理石楼地面工程施工工法在试拼后,根据设计要求和试拼结果,使用靠尺和铁水平尺在墙面上弹出+50cm或+100cm标准水平线,以确保大理石楼地面的平整度和水平度。
4.试排在弹好标准水平线后,将试拼好的大理石板按照编号码进行试排,以确定每块板的具体位置和铺贴顺序,同时检查板块之间的缝隙是否均匀。
5.基层处理在铺贴大理石板前,需要对基层进行处理。
首先要清理基层表面的灰尘和杂物,然后用水泥砂浆铺平,厚度一般不超过2cm,以便于大理石板的粘贴和固定。
如果基层不平整,需要进行找平处理。
6.铺砂浆将预先配好的水泥砂浆均匀地铺在基层上,厚度一般为1-2cm,然后用铁抹子将其压实并抹平,以便于大理石板的粘贴和固定。
7.铺大理石板在铺好砂浆后,将预先试排好的大理石板按照编号码粘贴在砂浆上,用橡皮锤轻轻敲打并调整其位置,保证板块之间的缝隙均匀且不大于1mm。
8.擦缝在大理石板粘贴固定后,使用擦缝工具将缝隙填充颜料,以便于美化和保护大理石楼地面。
填缝时要注意填充均匀,不得漏填或溢出。
9.贴踢脚线在大理石楼地面边缘处,需要贴上踢脚线,以保护楼地面和墙面,并美化整体效果。
10.打蜡在完成以上工作后,需要对大理石楼地面进行打蜡处理,以增强其光泽和保护作用。
11.成品保护在大理石楼地面完成后,需要进行成品保护,避免在后续使用中受到损坏和污染。
五、注意事项1.大理石板的选用和存放要符合要求,避免在施工过程中出现质量问题。
2.施工前要进行充分的准备工作,确保施工顺利进行。
3.施工过程中要注意安全,避免发生意外事故。
4.施工质量要符合设计要求和相关规范,确保大理石楼地面的美观和耐用性。
在铺好的大理石板上,使用专用的擦缝工具将缝隙中的多余砂浆清除干净,使缝隙平整、干净。
擦缝时要注意力度适中,以免刮伤石板表面。
擦缝完成后,再用湿布擦拭干净,以防砂浆残留。
如果有需要,可以在缝隙中填上颜色相同的填缝剂进行修补,使缝隙更加美观。
在铺砌大理石板之后,需要进行养护并进行灌浆擦缝。
人行道大理石砖主要施工方法
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人行道大理石砖主要施工方法
1. 确定工程设计:在施工之前,首先要根据实际需求进行工程
设计,确定铺设的大理石砖的尺寸、颜色、花纹等。
2. 地基处理:处理好地基是大理石砖施工的重要步骤。
首先要
清理地面,确保其平整、无杂物。
然后根据需要进行填埋、夯实等
处理,以保证地基的承重能力。
3. 铺设砂浆层:在地基处理完毕后,可开始铺设砂浆层。
先在
地基上铺设一层厚度约为30mm的水泥砂浆,用木抹光板将其压实,并确保平整。
4. 定位与敲打:借助定位工具,按照设计要求将大理石砖逐个
放置在砂浆层上,并利用橡胶锤小心敲打,使其与砂浆层紧密结合。
5. 整齐摆放:在铺设过程中,要注意大理石砖之间的间隙要一致,保持整齐美观。
可使用踢板器等工具进行调整。
6. 砂浆填缝:铺设完成后,将砂浆填充到大理石砖之间的缝隙中,利用刮板进行整平,并清理多余的砂浆,以达到均匀填缝的效果。
7. 养护处理:完成填缝后,需要对施工区进行养护处理,以确保砂浆充分干燥、固化。
在此期间,应避免人员或车辆经过施工区以免影响砂浆的固化效果。
以上是人行道大理石砖的主要施工方法。
施工时要注意安全,遵循相关规范,并根据具体情况进行调整和优化。
大理石(花岗石)地面施工方案
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大理石(花岗石)地面施工方案大理石和花岗石是高端地面装饰材料,其独特的纹理和质感给空间增添了高雅和豪华的氛围。
在进行大理石或花岗石地面施工时,需遵循严格的步骤和技术,以确保最终效果达到预期。
本文将介绍大理石和花岗石地面施工的方案和注意事项。
材料准备在施工之前,首先需要准备好所需的材料和工具,包括大理石或花岗石砖、水泥、石膏、砂浆、防水涂料、地面平整剂、地面密封剂、工具箱等。
施工步骤1.地面准备:清理施工区域,确保地面平整、干净,并进行必要的防水处理。
填补裂缝和坑洞,使用地面平整剂将不平整的地面进行修复。
2.布局设计:根据施工要求和设计图纸进行铺设布局,确定石材的摆放位置和边界。
3.砖石安装:将大理石或花岗石砖按照设计的布局铺设在地面上,注意保持砖缝均匀一致,使用胶水或砂浆进行粘贴。
4.砖石修饰:在砖石铺设完成后,进行修饰工序,包括将砖石边缘进行修剪、打磨、抛光等处理,使整体效果更加完美。
5.封边处理:对铺设完成的大理石或花岗石地面进行封边处理,防止水渗透和污渍侵蚀,提高地面的耐磨性和使用寿命。
6.清洁保养:施工完成后,及时清理工地,保持地面整洁。
定期对大理石或花岗石地面进行清洁和保养,如定期擦洗、定期涂抹地面密封剂等,以保持地面的光泽和美观。
施工注意事项1.选择优质材料:选择质量好、纹理美观且与设计风格相符的大理石或花岗石材料。
2.施工环境:施工时应保持环境干燥通风,避免在高温潮湿条件下施工,影响施工效果。
3.专业施工人员:大理石或花岗石地面施工需要熟练的技术和经验,最好由专业的石材安装工人员操作。
4.质量检测:在施工过程中及时检查大理石或花岗石的质量,避免使用有质量问题的材料。
5.及时保养:施工完成后,要及时进行地面的保养和维护,以延长地面的使用寿命。
结语大理石(花岗石)地面施工是一项复杂的工程,需要严格按照规范和要求进行,以确保最终效果令人满意。
通过正确的施工方案和注意事项,可以打造出美观、耐磨的大理石或花岗石地面,为空间增添高贵和奢华的魅力。
大理石楼地面工程施工工法
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大理石楼地面工程施工工法大理石地面作为高级建筑装饰材料,在现代建筑中得到了广泛应用。
大理石地面具有美观、耐磨、耐酸碱、易清洗、防滑等特点,但是在施工过程中需要掌握一些专业的工法,下面就介绍一下大理石楼地面工程施工的几种工法。
施工前准备1.现场勘察:在施工前需要勘察地面结构、墙面高度等情况,确保施工过程中符合设计要求。
同时,还要根据地面状况制定施工方案。
2.材料采购:大理石材质精良,价格相对较高,所以在采购前要与供应商沟通,确认材料的产地、品质等情况,并选择质量较好的大理石。
3.地面处理:在施工前需要将地面进行基础处理,然后进行防水处理,这样可以防止地面翘曲、开裂等问题。
工法一:半干交错式铺设1.施工原理:大理石铺设采用的是地块交错式铺设,采用水平敲打和垂直挤压的方式,强行铺设,使砂浆浸泡在石材上,使斜坡处和排水处更完美。
2.施工步骤:第一步,将水泥沙浆铺在地面上,平整、细腻、均匀;第二步,将钢丝网敷设在水泥沙浆上,加强大理石与水泥沙浆之间的粘合力;第三步,将大理石铺设在钢丝网和水泥沙浆之上,使石材和水泥及钢丝网之间紧密粘合;第四步,用水平小锤和垂直挤压板等工具将石材嵌入水泥沙浆中,使其更加紧密。
3.注意事项:施工时注意大理石排列方向,将大理石锯切后才能安装,确保背面贴线平整,施工现场尽量保持清洁和干燥。
工法二:石棉+大理石复合铺设1.施工原理:石棉是一种弹性结构,与大理石结合可以有效减震、降噪,同时具有防止地面翘曲的作用。
2.施工步骤:第一步,将水泥沙浆铺在地面上,平整、细腻、均匀;第二步,将石棉垫铺设在水泥沙浆上,然后再将大理石铺设在石棉垫上;第三步,用水平小锤和垂直挤压板等工具将石材嵌入水泥沙浆中,使其更加紧密。
3.注意事项:在铺设石棉垫时,要注意密实程度,须经常检查垛与垛之间的错位情况。
同时,施工好的地面要进行专业的表面处理,以保护大理石地面不被侵蚀。
工法三:机器抛光1.施工原理:在大理石地面的最后一个工序,即抛光工序中,可以采用机器抛光。
大理石墙面工程施工方案
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大理石墙面工程施工方案一、施工前准备:1.了解工程要求:了解工程设计图纸和技术规范要求,明确墙面的几何尺寸、造型要求、接缝规范等细节。
2.材料准备:确认大理石的品种和数量,确保材料的质量符合要求,并妥善存放。
3.工具准备:准备好所有必要的施工工具,如石膏板尺、电钻、石材切割机、砂轮切割机等。
4.施工区域准备:清理施工区域,确保墙面干燥、平整、无尘等。
二、施工过程:1.清洁墙面:用刮刀或清扫器将墙面上的灰尘、污渍等清理干净,确保墙面平整。
2.布砖线:根据墙面设计要求,使用布砖线确定砖块的铺设位置。
3.布置辅助线:用水平仪和垂直仪布置辅助线,确定砖块的平整度和垂直度。
4.切割砖块:根据布砖线的位置,使用石材切割机将大理石砖块切割成需要的尺寸和形状。
5.砖块涂胶:在砖块的背面涂抹适量的瓷砖胶水,确保砖块与墙面之间的黏贴程度。
6.砖块铺贴:将涂抹了胶水的砖块按照设计要求依次粘贴在墙面上,确保每块砖块之间的间距均匀一致。
7.砖缝填充:使用同颜色的砂浆填充砖块之间的缝隙,填充时要注意将砂浆填满缝隙并用刮板刮平。
8.砖面清理:等待砂浆干燥后,使用湿布和洗涤剂清洗墙面,将墙面上的污渍、砂浆残留等清理干净。
9.砖面抛光:使用砂轮切割机对墙面进行抛光处理,确保墙面的光滑度和质感。
10.竣工验收:施工完成后,对墙面进行全面检查,确保符合设计要求和技术规范。
三、施工后的维护:1.长期保持清洁:定期使用湿布和洗涤剂对墙面进行清洁,避免污渍和灰尘堆积。
2.防止碰撞:墙面容易受到外力的碰撞和划伤,要注意避免重物碰撞,可采用保护装置进行防护。
3.定期检查:定期检查墙面的砖缝是否出现开裂、松动等问题,及时进行维修。
4.防潮防水:对于潮湿的环境,可根据需要进行防潮防水处理,以延长墙面的使用寿命。
通过以上的施工方案,我们可以有效地进行大理石墙面工程的施工。
在施工过程中,我们需要注重细节,并注意施工质量的控制。
同时,在施工后的维护过程中,我们要保持墙面的清洁和定期检查,以确保墙面的美观和耐用性。
大理石楼地面工程施工方案
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大理石楼地面工程施工方案
1. 项目背景
该施工方案旨在指导大理石楼地面工程的施工过程,确保工程质量和进度的顺利进行。
2. 工程内容
大理石楼地面工程主要包括以下内容:
- 地面平整处理
- 大理石砖铺贴
- 缝隙填充和密封
- 防护处理
3. 施工步骤
3.1 地面平整处理
- 清理地面,清除杂物和污垢。
- 使用适当的工具对地面进行打磨和修整,确保地面平整。
3.2 大理石砖铺贴
- 将大理石砖进行分类,并按照设计要求进行铺贴。
- 使用合适的胶水或粘合剂固定大理石砖,确保牢固度和平整度。
3.3 缝隙填充和密封
- 对大理石砖之间的缝隙进行填充,使用与砖色相匹配的填缝剂。
- 确保填缝剂填充均匀,并将多余的填缝剂清理干净。
- 对填充后的缝隙进行密封处理,以增加地面的耐磨性和防水性。
3.4 防护处理
- 在大理石地面完成施工后,进行防护处理,确保地面免受污染和损坏。
- 使用合适的清洁剂和保护剂,对地面进行清洗和保养。
4. 安全注意事项
- 施工人员在施工过程中应采取必要的安全措施,佩戴合适的安全防护装备。
- 使用化学品时,应按照说明书的要求正确使用,避免中毒和污染。
以上是本文档的简要概述,详细的施工步骤和技术要求应根据
具体情况进行制定和遵守。
在施工过程中应注意质量控制和合规性,确保工程按计划进行,达到预期的效果。
地面大理石工程施工方案
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地面大理石工程施工方案1、施工条件:墙体+1000mm水平线已经弹好并校核无误;石材大样图已经绘出。
地面铺装控制线施放完成。
2、施工准备:(1)施工材料:水泥:P32.5普通硅酸盐水泥;中砂或粗砂:过8㎜孔径筛子,含泥量小于3%;石材:埃及米黄大理石等。
应有出厂合格证,放射性指标、抗压/抗折强度及规格应符合设计及规范要求。
(2)施工机具:水桶、平锹、铁抹子、木抹子、筛子、橡皮锤、方尺、粉线包、云石机、钢刷、溜子及小推车等。
3、工艺流程:施工准备→排板设计→地面弹线→现场试拼→刷防护剂→铺贴石材→灌缝、擦缝→打蜡4、操作要点:(1)、基层处理:将大堂、楼地面上的杂物清净,用钢丝刷刷掉楼地面上的浮浆,并清扫干净。
根据现场平面分区各部位的尺寸对板块设计大样图进行尺寸复核,要求不得出现小半块石材,图案要居中合理,分格要对称。
(2)、弹控制线:依据石材规格、大样图及施工区域弹出十字控制线,并引至墙面底部。
然后依据墙面1000mm线找出石材面层标高,在墙上弹出水平标高线,地面控制线必须交圈一致,并进行冲筋试铺。
(3)、现场选板:根据大样图,按颜色、纹理对石材进行就地摆放,若颜色有明显差异应进行挑选,达到花色基本一致,试拼完成后对石材进行编号备用。
(4)、刷密封剂:铺石材前三天应对石材背面及四个小侧边进行防护—刷石材密封剂,以防石材泛碱变色,方法是:将石材5个面清理干净,然后涂刷2遍防渗密封剂。
涂刷要求所涂面干燥,涂刷均匀,涂刷后阴干,第一遍阴干后方可涂刷第二遍。
(5)、铺贴石材:刷水泥砂浆结合层:基底清理干净后,洒水湿润,刷水泥砂浆结合层(水泥:砂:界面剂=1:1:1.4)一道。
铺干硬性水泥砂浆:找出地面控制标高点,拉线分格,铺30mm厚左右干硬性砂浆(使用1:4干硬性水泥砂拌合),含水率标准:用手捏成团,落地散开,厚度控制在放上大理石后板块高出面层水平线3-4mm。
用大杠刮平后再用木抹拍平(一次摊铺面积不可过大,沿前进方向只比石材多一步)。
地面大理石石材铺贴工程施工工艺及施工方法要点
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地面大理石石材铺贴工程施工工艺及施工方法要点1、基本工序(1)20厚大理石板(正、背面及四周满涂防污剂二道),灌稀水泥浆(或彩色水泥浆)擦缝;(2)撒素水泥面(洒适量清水);(3)30厚1:3干硬性水泥浆粘结层;(4)混凝土或水泥砂浆找平层;2、施工准备施工前应将混凝土垫层清理干净,洒水湿润,如基层发现有空鼓现象,应其清理干净,重新对空鼓部位进行找平。
石材六面已进行防护处理。
(1)材料进场需检验合格,石材品种、规格数量齐全;(2)机电、土建隐蔽工程均已验收合格并有书面交接手续;(3)操作面应进行封闭施工,禁止交叉作业,确保施工质量及装饰效果;(4)所有轴线、标高线已与监理进行文字书面交接,经实测量放线检查无误;(5)对项目部全体员工及作业队进行完整的技术交底,并做好书面记录。
3、材料要求(1)石材品种、规格、花色、尺寸、质量应符合设计和规范要求。
(2)水泥使用高标号普通硅酸盐水泥。
(3)中粗砂应过筛并洁净。
4、工艺流程清理基层→放线→试拼→编号→刷护理浆或结合层→铺砂浆→铺石→擦缝→清理打蜡5、施工方法要点(1)基层修补:检查基层平整情况,偏差较大的应事先剔凿和修补,并将基层清扫干净。
(2)抄平放线:按水平线控制平整度,按轴线控制板缝,以符合设计要求,高档地面石材应讲究对称。
(3)挑材选料:将有缺陷和局部污染的石材挑出来,完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方检查,确保用料合格。
(4)对色编号:正式铺设前进行试拼,达到品种规格颜色、纹路基本一致符合设计要求后统一按两个方向编号。
石材涂刷石材护理液。
石材背面网格及胶应除去。
(5)铺设顺序:弹线后应先铺设若干条干线作为基准,起标筋作用。
一般先由走廊中线往两侧采取退步法铺贴。
(6)正式铺贴:石材铺贴之前应先试铺。
地面提前浸湿,在找平层上均匀刷一道素水泥浆,随刷随铺20mm以上厚1:2.5干硬性水泥砂浆作粘结层。
板块后刮素浆安放,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使粘结层平整密实。
大理石铺地面工程施工方案
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一、工程概况本工程旨在为某建筑物提供高质量、美观耐用的大理石铺地面施工服务。
大理石铺地面施工要求地面平整、美观,具有良好的防滑性和耐久性。
以下是大理石铺地面工程施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 材料准备(1)大理石板材:选择符合设计要求、质量等级、光泽度和外观质量的标准大理石板材。
(2)水泥、中砂、界面剂、粘接砂浆、填缝剂等。
(3)工具:红外线经纬仪、水磨机、结晶机、小线、皮锤、磨块、磨片、晶面机、兽毛垫、钢丝棉等。
2. 人员准备组织专业的施工队伍,包括施工员、瓦工、磨石工等,确保施工人员具备相关技能和经验。
三、施工工艺流程1. 弹线定位(1)利用红外线经纬仪在地面上进行放线,使纵横两条线相互垂直。
(2)从楼层的标高控制点确定地面的标高,每隔一段距离做一个控制点,铺贴时以此来控制地面的高度。
2. 铺设基层(1)在地面上刮一层素水泥浆或界面剂。
(2)将调好的干硬砂浆(配合比按水泥与中砂1:4左右)摊铺平整。
3. 铺贴大理石板材(1)将大理石的背面用粘接砂浆或素水泥浆刮铺均匀的一层。
(2)将大理石放在刚摊铺平整的干硬砂浆上,用皮锤将其敲击平整。
4. 填缝待地面的强度达到要求后,将地面的缝隙用大理石专用的填缝剂进行填充。
5. 研磨与抛光(1)粗磨:使用300#左右金刚石树脂硬磨块进行适量加水研磨。
(2)细磨:使用1000#左右金刚石树脂软水磨片,细磨到有初光出现。
(3)精磨:使用3000#金刚石树脂软水磨片喷洒A2研磨、进行离子交换,精磨后光泽度提升很高。
(4)抛光处理:使用晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨。
6. 结晶使用晶面机配合清洁垫(白色或红色)、钢丝棉进行结晶处理。
四、施工质量控制1. 材料质量:确保大理石板材、水泥、中砂、界面剂、粘接砂浆、填缝剂等材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工工艺:严格按照施工工艺流程进行施工,确保施工质量。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一、施工准备
(一)材料
1.大理石块、花岗石块(由大理石厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
2.水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用白水泥。
3.砂:中砂或粗砂。
4.矿物颜料、蜡、草酸。
(二)作业条件
1、大理石板块进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。
并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
2、设加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。
需要切割钻孔的板,在安装前加工好。
3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。
4、房内四周墙上弹好1m水平线。
5、施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。
二、操作工艺
1、熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。
2、试拼:在正式铺设前,对楼梯间间的大理石(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
3、弹线:在楼梯间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。
4、试排:在两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。
根据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
5、基层自理:在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。
6、铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手扞成团不松散为宜)。
砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
7、铺大理石块:一般应先里后外进行铺设,即按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。
铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。
安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石板),根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。
大理石(或花岗石)板块之间,接缝要严,一般不留缝隙。
8、灌浆、擦缝:在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。
根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入大理石板块之间缝隙,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。
灌浆1-2h后,用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝,与地面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。
然后面层加以覆盖保护。
9、打蜡:当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。
10、贴大理石踢脚板:
(1)粘贴法:根据墙抹灰厚度,用1:3水泥砂浆打底找平并在面层划纹,干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面,刮抹一层2-3MM厚的素水泥浆(宜加10%左右107胶)后往底灰上粘贴,并用木锤敲实根据水平线找平找直。
24h后用同色水泥浆擦缝,将余浆擦净,与地面同时打蜡。
(2)灌浆法:在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度应一致。
然后沿二块踢脚板上楞拉通线,逐块依顺序安装,随装随时检查踢脚板的平直和垂直。
相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢,然后灌1:2稀水泥砂浆,并随时把溢出砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。
踢脚板的擦缝做法同地面。
踢脚线的面层打蜡
同地面一起进行。
踢脚板之间缝宜与地面大理石板对缝贴。
11、冬期施工铺设时,气温不应低于±5℃,并保持其强度达到不小于设计要求的50%。
三、质量标准
(一)保证项目
大理石的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合(粘结)必须牢固、无空鼓(脱胶)。
(二)基本项目
1、大理石表面洁净,图案清晰,光亮光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
碎拼大理石颜色协调,间隙适宜,磨光一致,无裂缝、坑洼和磨伤。
2、地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密牢固,无渗漏。
3、踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。
镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。