钢结构冬季焊接的施工措施标准范本

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钢结构冬季焊接的施工措施

钢结构冬季焊接的施工措施

钢结构冬季焊接的施工措施冬季焊接的质量保证关键在于施工过程控制。

施焊前后, 注意收集气象预报资料, 焊接作业区的相对湿度大于90%时不得进行施焊作业; 当恶劣气候即将到来, 如无确切把握抵挡时, 则放弃施焊。

若焊缝已开焊, 要抢在恶劣气候来临前, 至少焊完板厚的1/3方能停焊, 且严格做好后热处理, 并且进行保温处理。

再次焊接时, 将预热温度相应提高。

(1) 焊接预热处理。

焊接预热处理采用火焰加热法,焊缝焊接前在施焊焊缝坡口两侧进行, 宽度为板厚的1.5倍且不小于100mm。

焊缝焊接前将焊缝两侧的铁锈、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干净, 以保证焊接质量。

(2) 焊接层温控制。

采用氧气和乙炔气体中性焰加热方法, 焊缝焊接的层间温度控制在80~ 200℃范围内, 焊接过程中使用红外测温仪进行监控, 当焊缝焊接温度低于要求时, 立即加热到规定要求之后再进行焊接, 单节点焊缝应连续焊接完成, 不得无故停焊, 层间温度过低或超高时,应立即采取补热、停焊的方法, 待层间温度达到施焊条件后再进行焊缝焊接。

如遇特殊情况中途必须停止焊接, 应立即对焊缝进行保温处理, 当焊缝再次焊接时需重新对焊缝进行加热, 加热温度比焊前预热温度相应提高20~ 30℃。

(3) 冬季焊接焊后加热处理。

对于厚板焊接或环境温度低于零时, 填充缝焊接和面层焊接完毕, 在自检外观质量符合要求后, 立即实施焊后后热过程。

对于超厚钢板、大长焊缝焊接完成时, 尽管作业严格遵循工艺流程, 实施中间再加热, 也不可避免因板厚过大、始端终端焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层、始端与终端、近缝区与远缝区、水平横向焊缝下部与上部、H 型钢柱边翼缘和翼中的温差。

对称作业的两名作业者由于焊接速度、参数选择等不能绝对相同也可能导致温度差。

要最大程度地消除这些差别, 只有通过焊后加热来完成。

因而焊后加热是焊接工艺中相当重要的环节, 使用烤枪对焊缝区烘烤, 使后热温度达到150℃以上, 每25mm板厚不小于0.5h, 且总保温时间不小于1h, 并通过红外测温仪进行恒温和保温处理。

钢结构工程的冬季施工方案

钢结构工程的冬季施工方案

钢结构工程的冬季施工方案前言随着城市化的加速和经济的发展,钢结构工程在现代化建设中得到越来越广泛的应用。

然而,在施工过程中,因季节变化而带来的影响将不容忽视,特别是冬季建筑施工,一旦受到恶劣天气等因素的影响会对进度、质量、工效等多个方面产生重大影响。

因此,为钢结构工程提供一套适合冬季施工的方案显得尤为重要。

冬季施工的难点在冬季建筑施工中,温度、天气等因素将会对施工过程带来很大的干扰。

首先,钢材的焊接温度需要在0℃以上进行,如果环境温度过低,则会影响焊接质量。

其次,冬季气候多变,天气恶劣的时候,如雨雪等,会造成施工安全隐患,影响施工速度和质量。

冬季施工方案1.选择适宜的施工时间要充分地考虑工程的地理位置、当地的气候情况和天气预报等因素,选择较为适宜的施工时间。

在气温适宜的情况下,可适当增加施工时间来加快工程进度。

2.对现场进行保温应对下雪、寒冷等极端天气,我们需要对施工现场加强保温措施。

这可通过加装临时易拉罐、安装防护棚等方式来实现。

此外,对原有构件和设备也需要进行保温处理,如在钢制楼梯上铺设临时防护层等。

3.现场加温控制针对钢结构施工特点,通过暖风或者水暖等加热手段进行加温控制,保证钢材的焊接温度不低于0℃,从而保证焊接质量和工效。

4.防止结冰对于施工现场积水、积雪等问题,我们应及时清理,并进行防止结冰的处理,如用食盐、蜡烛、木屑等物质进行铺散。

另外,还可以安装屋面排水管道,将积水引到不易冻结的区域排出。

5.合理安排施工进度在制定冬季施工方案时,需要考虑到各种气候变化的因素,合理安排施工进度。

在安排施工的时间上,可利用气候和天气的变化,调整施工过程,确保施工质量和进度。

结语总的来说,钢结构工程在冬季施工过程中会面临多方面的挑战。

但只要有一套可行的施工方案,即使在严寒冰冻的天气下也能顺利实现施工目标。

希望本篇文章能够给大家提供一些关于钢结构工程冬季施工方案的思路和情境,对于在实际的工作中有所帮助。

钢结构冬季施工方案

钢结构冬季施工方案

钢结构冬季施工方案一、引言随着钢结构建筑在国内得到广泛应用,其施工技术和方法也被逐步改进。

然而,冬季施工一直是一个挑战,特别是在气候条件恶劣的地区。

本文旨在提供一个全面的钢结构冬季施工方案,以确保施工的安全和高效。

二、冬季施工特点1.气温低:冬季气温低,特别是在北方地区,可能会出现结冰和积雪的情况。

2.石材和钢材收缩:在低温下,石材和钢材可能发生收缩,导致尺寸变化,给施工带来困难。

3.风速大:冬季常常伴有强风,增加了钢结构施工的危险性。

三、施工前准备1.了解气象预报:提前了解当地的气象预报,特别是气温、降雪和风速等信息,以决定是否可以进行施工。

2.冬季保温措施:在施工之前,需要采取适当的保温措施,以确保建筑材料和工人的安全。

对于较大型的钢结构,可以在施工现场搭建临时保温棚,利用暖气设备和保温材料进行保温。

四、施工技术和方法1.钢材和石材收缩处理:在低温下,钢材和石材可能发生收缩,导致尺寸变化。

在施工之前,需要进行尺寸调整,并在安装时留有一定的伸缩空间。

另外,在石材安装之前要进行预热处理,以避免收缩问题。

2.钢结构防冻处理:在冬季施工中,需要特别关注钢结构的防冻问题。

可以在施工现场设置加热设备、部署冻融剂以及采取其他措施来防止钢结构结冰。

3.施工工艺优化:在冬季施工中,需要精确控制施工时间和顺序。

对于室外工作,应尽量避免在气温过低和风速过大的情况下施工。

此外,要合理安排施工工序,避免在冰雪覆盖的地面上进行危险操作。

4.保护措施:在施工现场设置临时围护栏和指示牌,以确保施工区域的安全。

另外,要采取必要的防护措施,包括戴防寒服、手套和安全帽等。

五、安全措施1.工人安全:在冬季施工中,应关注工人的安全。

工人应穿着防寒服、手套、防滑鞋和安全帽等,以防止受寒冷气候和滑倒等伤害。

2.设备安全:冬季施工中,需要特别关注设备的安全。

对于机械设备,应保证其正常运行和定期维护。

在低温下,设备易受磨损和故障。

3.施工现场安全:施工现场应设置临时围护栏和指示牌,提醒工人和其他人员注意安全。

钢结构安装冬季施工方案

钢结构安装冬季施工方案

钢结构安装冬季施工方案冬季施工存在着气温低、天气变化多、作业时间短的问题,特别是对于钢结构安装来说,施工方案的制定显得尤为重要。

本文将提供一种适用于钢结构安装的冬季施工方案。

一、施工前准备工作1. 合理安排施工计划,充分考虑气温低、天气变化多的因素,提前制定好施工方案,并根据实际情况进行调整。

2. 对施工现场进行充分清理,保证施工环境整洁,方便施工作业的进行。

3. 检查施工设备和工具,并确保其正常运转和完好无损。

4. 安排专业人员进行安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能。

二、钢柱安装1. 选用合适的地基施工方法,如使用钢板桩或加固基础等,保证钢柱的稳定。

2. 安装钢柱时,应注意防止冻胀对基础的影响,可采取预埋加热管或采取其他防冻措施。

3. 在钢柱安装过程中,要做好临时支撑工作,保证安装过程中的稳定。

三、钢梁安装1. 在钢梁安装前,应检查钢梁的尺寸和质量,确保其符合设计要求。

2. 钢梁安装时,可以使用加热设备对接口进行预热,提高焊接质量。

3. 钢梁的安装顺序要科学合理,先安装上部结构,再安装下部结构,确保施工的安全和进度。

四、螺栓连接1. 冬季气温低,螺栓材料易受冷却影响,为了保证螺栓连接的质量和可靠性,可使用预热设备对连接部位进行加热。

2. 对连接件进行预埋焊接时,应注意预热焊点,提高焊接质量。

五、安全措施1. 严格执行相关施工安全规范,做好安全交底工作,确保施工作业人员的安全。

2. 安装钢结构时,应戴好安全帽、安全鞋,并使用防滑手套等个人防护用品。

3. 在施工现场设置明显的安全标志,并设置专人进行安全监督和管理。

4. 安装过程中,要严格控制过程参数,充分考虑气温和材料的特性,确保施工质量。

综上所述,钢结构冬季施工方案的制定和实施需要考虑到气温低、天气变化多的因素,并采取相应的措施,提高施工效率和质量,确保施工进度和安全。

以上方案可以作为钢结构冬季施工的参考,具体实施时应根据实际情况进行调整和完善。

钢结构冬季施工方案

钢结构冬季施工方案

钢结构冬季施工方案钢结构在冬季施工时,会面临一系列的挑战,如低温、降雪、冰冻等。

为了保证施工的安全和质量,制定一套合理的冬季施工方案是必要的。

下面是一份钢结构冬季施工方案,以便参考和实施。

一、施工前准备工作1.了解当地的气象数据,监测温度变化和降雪情况,及时调整施工计划。

2.确定施工区域的排水设施,保证施工现场的排水通畅。

3.在施工区域周围安装防风网,以减少风力对施工的干扰。

二、保证施工安全1.明确责任部门和责任人,制定冬季施工安全管理制度。

2.在施工现场设置明显的警示标志,并划定安全区域。

3.提供必要的防寒设备和防滑装备,确保施工人员的安全。

三、保证施工质量1.使用适合的材料,如防冻混凝土和耐低温钢材。

2.控制施工现场的湿度,避免材料受潮。

3.合理安排作业顺序,并加强施工过程中的质量检查,确保施工质量符合要求。

四、钢结构施工方法1.预制零部件:尽量在室内预制钢结构零部件,减少在室外施工的时间。

2.现场安装:采用快速安装的方式,如使用吊装设备或搭建临时支撑结构,加快施工进度。

3.临时加热:合理利用临时加热设备,保证施工区域的温度在适宜范围内,以防止冻结。

五、降雪处理措施1.及时清除雪堆,以免对施工造成影响。

2.采取防雪措施,如在施工现场上方搭建临时雪棚或使用加热装置融化降雪。

六、环境保护1.严格按照环境保护法规执行施工,避免对周围环境造成污染。

2.加强施工区域的垃圾清理工作,保持施工区域的清洁。

七、应急措施1.配备专业的机械设备,以备不时之需。

2.建立完善的应急救援机制,及时处理突发事件。

八、施工监管1.加强现场监督和管理,确保施工按照规定进行。

2.加强与相关部门的沟通和配合,及时解决可能出现的问题。

总结:冬季施工对于钢结构来说是一项具有挑战性的任务,但通过合理制定施工方案和采取相应的措施,可以确保施工的安全和质量。

因此,施工前的准备工作、安全管理、材料的选择和现场施工方法等都是非常重要的。

此外,应急措施和施工监管也是冬季施工中不可忽视的方面,可以确保施工过程中的各项工作能够顺利进行。

钢结构厂房冬季施工方案(3篇)

钢结构厂房冬季施工方案(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,钢结构厂房在建筑行业中的应用越来越广泛。

冬季施工是钢结构厂房施工过程中常见的一种施工方式,但由于冬季气候寒冷、干燥、风大等特殊天气条件,给钢结构厂房的施工带来了诸多困难和挑战。

为了确保冬季施工的顺利进行,提高施工质量和效率,本文特制定本冬季施工方案。

二、施工准备1. 工程概况(1)工程名称:XX钢结构厂房(2)工程地点:XX市XX区(3)工程规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米(4)结构形式:钢框架结构2. 施工队伍(1)施工队伍需具备钢结构施工资质,并持有相关证书。

(2)施工人员需具备一定的钢结构施工经验,熟悉冬季施工工艺。

3. 材料设备(1)材料:钢材、焊条、螺栓、涂料等。

(2)设备:焊机、切割机、卷板机、起重设备、检测设备等。

4. 施工方案编制(1)编制依据:国家相关规范、标准、施工图纸及现场实际情况。

(2)编制原则:确保工程质量、安全、进度,降低成本,提高施工效率。

(3)编制内容:施工组织设计、施工工艺、施工顺序、质量控制、安全措施等。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础施工:按照施工图纸进行基础开挖、垫层铺设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

(2)主体结构施工:按照施工图纸进行钢柱、钢梁、钢屋架、支撑系统等安装。

(3)屋面及墙面施工:按照施工图纸进行屋面防水、保温、隔热层施工,墙面涂料、玻璃等装饰施工。

(4)室内装修:按照施工图纸进行室内地面、墙面、天花板的装饰施工。

2. 施工工艺(1)基础施工:基础开挖后,进行排水、降水,确保基础施工不受地下水位影响。

混凝土浇筑前,做好保温措施,防止混凝土冻裂。

(2)主体结构施工:1)钢材加工:在室内进行钢材加工,确保加工质量。

加工好的钢材应及时运输到施工现场。

2)焊接:采用电弧焊、气体保护焊等焊接方法,严格按照焊接规范进行操作。

焊接过程中,注意防风、防冻。

3)螺栓连接:螺栓连接应严格按照设计要求进行,确保连接质量。

钢结构工程冬季施工安全措施

钢结构工程冬季施工安全措施

钢结构工程冬季施工安全措施随着冬季的来临,钢结构工程施工安全成为关注的焦点。

在寒冷的气候条件下,需要采取一系列的安全措施,以确保施工人员的安全并提高施工效率。

本文将介绍一些钢结构工程冬季施工的安全措施。

1. 管理措施- 在施工现场设立冬季施工安全管理机构,明确责任和权限,并制定相关安全管理制度和操作规范。

- 建立健全的安全生产体系,配备相应的安全保障设施和设备,定期进行安全检查和隐患排查。

2. 施工人员安全-补充2.1 行人通道和施工区域的划分及标识在施工现场设置好行人通道,将施工区域与行人区域明确划分,并进行明显的标识。

禁止非施工人员进入施工区域。

- 强化施工人员的安全教育培训,提高他们对冬季施工的安全意识,掌握相关的安全操作技能。

- 配备合适的个人防护装备,如防护手套、防护鞋、护目镜等,并保证其使用合格。

3. 施工设备安全- 对施工设备进行定期检修和维护,在冬季之前要确保所有设备处于良好的工作状态。

- 根据气温和天气变化,合理调整设备的使用方式和施工工艺,并确保设备的安全性能。

- 做好施工设备的防冻保温工作,特别是暴露在冷风中的设备,采取适当的保温措施。

4. 施工材料安全- 对于易受冻的施工材料,如水泥、混凝土等,采取相应的防冻措施,保证其质量和施工效果。

- 对于可能受潮或结冰的材料,采取适当的存放和保护措施,防止其变质或损坏。

- 严格按照规定的使用方法和存放要求使用施工材料,杜绝使用过期或不合格的材料。

5. 施工现场管理- 做好施工现场排水工作,防止积水和结冰现象的发生。

- 采取防滑措施,如铺设防滑垫、清雪除冰等,确保施工现场的安全通行。

- 加强现场巡查和安全监督,及时发现并排除安全隐患。

- 做好应急准备工作,如配备应急照明设备、救援工具等,以应对突发情况。

综上所述,钢结构工程冬季施工安全措施涵盖了管理措施、施工人员安全、施工设备安全、施工材料安全和施工现场管理等方面。

只有采取了充分的安全措施,才能够在冬季施工中保持良好的安全状况,并确保施工任务的顺利进行。

钢结构冬季施工措施

钢结构冬季施工措施

钢结构冬季施工措施一、冬季施工前的准备工作1、编制冬季施工方案在冬季施工前,应根据工程特点和当地的气候条件,编制详细的冬季施工方案。

方案应包括施工流程、施工方法、质量控制要点、安全保障措施等内容。

2、材料准备(1)选择适合冬季施工的钢材,确保其质量符合要求,并且具有良好的低温韧性。

(2)准备足够的保温材料,如岩棉、玻璃棉等,用于构件的保温防护。

(3)准备防滑、防冻的材料,如防滑垫、融雪剂等。

3、设备检查与维护(1)对施工所用的机械设备进行全面检查和维护,确保其在低温环境下能够正常运行。

(2)更换适合低温环境的润滑油和防冻液。

4、人员培训对施工人员进行冬季施工技术培训和安全教育,使其了解冬季施工的特点和要求,掌握相应的施工技术和安全知识。

二、钢结构冬季焊接施工措施1、焊接环境要求焊接作业区的环境温度不应低于 0℃。

当环境温度低于 0℃时,应将构件焊接区各方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于 100mm 范围内的母材,加热到 20℃以上后方可施焊。

2、焊接材料选择(1)选择低氢型焊条,并严格按照规定进行烘焙和存放。

(2)使用的焊丝和焊剂应保证其在低温下的性能不受影响。

3、预热与层间温度控制(1)焊接前应根据钢材的材质、厚度、焊接方法等因素,确定合理的预热温度。

预热范围应在焊缝两侧,宽度应不小于焊件厚度的 15 倍,且不小于 100mm。

(2)多层焊接时,应控制层间温度不低于预热温度,且应连续施焊。

4、焊后保温(1)焊接完成后,应立即采取保温措施,使用保温棉覆盖焊缝及热影响区,使其缓慢冷却。

(2)对于重要的焊缝,应进行焊后热处理,以消除焊接残余应力,提高焊缝的质量。

三、钢结构冬季涂装施工措施1、涂装环境要求涂装作业的环境温度应在 5℃以上,相对湿度不应大于 85%。

当环境温度低于 5℃时,应采取加热措施,提高环境温度。

2、涂料选择(1)选择适合冬季施工的涂料,其性能应满足低温环境下的使用要求。

(2)涂料在使用前应搅拌均匀,并在规定的时间内用完。

钢结构工程冬季施工方案

钢结构工程冬季施工方案

钢结构工程冬季施工方案在冬季进行焊接作业时,需要采取以下措施以确保安全和质量。

⑴在低温环境下进行焊接时,应使用低温焊材,以确保焊接质量。

焊接前应对材料进行预热,避免在低温环境下焊接导致裂纹、变形等问题。

⑵焊接作业必须在封闭的空间内进行,以减少外界气流对焊接质量的影响。

同时,要确保空间内通风良好,避免有害气体积聚。

⑶焊接作业时必须穿戴防寒服、防寒手套等保暖装备,以避免冻伤等问题的发生。

⑷在焊接过程中,应注意焊接电流和电压的稳定,避免因电流不稳定导致焊接质量下降。

⑸焊接后,要及时进行清理和检查,确保焊缝质量符合要求。

4、混凝土浇筑作业在冬季进行混凝土浇筑作业时,需要采取以下措施以确保施工质量。

⑴混凝土浇筑前要做好保温措施,如在混凝土表面覆盖保温材料等,以确保混凝土的强度和质量。

⑵混凝土浇筑时要注意混凝土的温度,避免过低或过高的温度影响混凝土的强度和质量。

⑶在混凝土浇筑前,要对施工现场进行清理和平整,以确保混凝土的均匀性和稳定性。

⑷混凝土浇筑时要注意施工速度和均匀性,避免出现浇筑不均匀、漏浆等问题。

⑸混凝土浇筑后,要及时进行养护,避免混凝土在冬季环境下裂纹、开裂等问题的发生。

为了参加负温度下的钢结构焊接工作,电焊工必须先获得常温焊接资格,并参加负温度焊接工艺的培训和考试。

只有通过考试并获得相应的合格证书,才能参加负温度下的焊接工作。

在使用焊条之前,必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙,并确保焊条存放在80℃至100℃的烘箱中。

在使用时,应将其放入保温筒中,避免外露超过2小时。

如果外露时间超过2小时,焊条必须重新烘焙。

但是,焊条的烘焙次数不得超过3次。

在负温度下使用瓶装气体时,瓶嘴容易受到水气作用的影响而冰缩堵塞。

因此,在焊接作业中,必须及时检查和疏通。

对于气体保护焊,采用的二氧化碳气体纯度不得低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%(重量比)。

在负温度下进行厚板多层焊接时,必须按照焊接工艺规定进行连续施焊,并保持在预热温度以上。

冬期焊接施工措施

冬期焊接施工措施

冬期焊接施工措施编制:审核:批准:XXX公司20xx年xx月一、目的及适用范围冬期施工期间,天气寒冷,多数项目所在地区最低气温已降至零下。

零下低温环境会对焊接施工质量造成一定的影响,需采取相应预热、保温措施,避免焊接接头产生裂纹等焊接缺陷,保证焊接施工质量。

本措施适合公司所有在建光伏发电项目。

二、参考标准钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 建筑工程钢结构焊接规程 JGJ81-2002 碳钢焊条 GB/T 5117-1995 三、材料准备需在冬期进行焊接施工的项目应准备如下材料工具:➢温度计;➢点温计或红外测温仪➢热烘枪或氧乙炔火焰等加热设备;➢耐火保温棉;➢搭设防护棚需要的阻燃蓬布等材料。

四、人员配置及工作要求➢焊接作业人员必须具备焊接特种作业资格证,且实际操作技能满足施工需要,中断焊接作业6个月以上者需用非工程试件进行焊接练习,直至满足施工要求;➢焊接作业人员应有良好的工艺作风,严格按照相关规定进行焊接并认真实行质量自检;➢从事冬期焊接施工的焊工需对本措施进行认真学习,由项目组织考核评价,合格人员方可进行焊接作业;➢项目部设温度测量人员、每日测量施工现场环境温度,根据天气情况安排焊接施工作业;➢施工队、项目部需配置焊接检查人员,对焊接前、焊接过程中、焊接后进行检查,确保焊接前被焊部件清洁干燥、满足施焊温湿度等焊接条件、焊接过程及焊缝质量可控。

五、焊材管理项目现场使用的焊材为碳钢药皮焊条,焊条规格一般为φ3.2,焊条贮存、使用应满足如下要求:➢焊条在贮存期间应保持外包装完好,不使用不要拆封,避免过潮;➢焊条贮存应放置在搁架上,距离地面应不低于30cm;贮存地点应为干燥通风的仓库或房间中;不同型号或规格的焊条分开存放并保持明确的标识;➢现场使用焊条应使用专门的焊条筒盛放,不得随意丢弃在地面上;➢现场使用焊条到场后应通知监理报验,报审通过后方可用于现场焊接施工。

六、焊接过程控制➢焊接前,焊接处应清理干净,焊缝处两侧50mm~100mm范围内不得有油污、水锈等影响焊接质量的污物。

钢结构冬季施工安全措施

钢结构冬季施工安全措施

钢结构冬季施工安全措施1. 引言钢结构是一种重要的建筑结构形式,在施工过程中,特别是冬季施工中,需要采取一系列安全措施来确保施工人员和设备的安全。

本文将介绍钢结构冬季施工的安全措施,从材料保护、设备保温、施工工艺等多个方面细化阐述。

2. 材料保护2.1 钢材储存保护在冬季施工中,钢材容易受到低温天气的影响,造成材料的质量下降或损坏。

为了保护材料,以下措施可采取:•厂家储存要求:遵循钢材厂家提供的储存要求,确保材料质量;•室内储存:尽量将钢材存放在室内或覆盖防雨、防雪的场所;•防冻措施:在室外储存的钢材上覆盖塑料布或其他材料,防止雨水、雪水渗入,避免结冰损坏材料。

2.2 焊条保护在冬季施工中,焊条也需要注意保护,以下措施可采取:•室内存放:将焊条储存在室内或封闭的焊材库房中,防止受潮、结冰或破损;•恒温保存:通过加热设施或专门的焊条恒温柜,保持焊条的适宜温度,防止施工过程中的冷却影响焊接质量。

3. 设备保温3.1 施工机械保温冬季施工中,施工机械的低温环境容易影响机械设备的正常运行,以下措施可采取:•机械覆盖保温:针对暴露在室外的机械设备,可采用防雨罩、防冻罩等覆盖物来保护机械,并提供一定的保温效果;•使用保温材料:根据机械设备的特点,选用适当的保温材料,如保温棉、保温板等,对机械进行包裹保温。

3.2 电气设备保温冬季施工中,电气设备的低温环境也会对设备的正常工作造成影响,以下措施可采取:•选用抗寒电气设备:选择适用于低温环境的电气设备,以保证设备正常工作;•设备加热保温:对需要保温的电气设备,可使用加热器、加热带等设备进行保温加热,防止低温影响设备的正常运行。

4. 施工工艺4.1 钢材预热在冬季施工中,钢材的低温容易导致焊接质量下降,以下措施可采取:•钢材预热:钢材在焊接前进行适当的预热,提高焊接接头的温度,以保证焊接质量;•预热温度控制:控制钢材的预热温度,根据不同材质和规格的钢材,设置适宜的预热温度范围。

钢结构工程冬季施工措施范本

钢结构工程冬季施工措施范本

整体解决方案系列钢结构工程冬季施工措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-76760钢结构工程冬季施工措施Winter construction measures for steel structures说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。

2.钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。

3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。

4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。

5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。

6.焊剂在使用前按规定进行烘烤,使其含水量不超过0.1%.7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证,并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。

8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。

9.构件下料时,应预留收缩余量,焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。

10.构件组装时,按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼,在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。

11.构件组装时,清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分。

12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接中断,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。

严禁在焊接母材上引弧。

13.钢结构现场安装时,如遇雪天或风速在6m/s以上,搭设防护棚。

14.不合格的焊缝铲除重焊,按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。

15.环境温度低于0℃时,在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净,并保持表面干燥。

钢结构工程冬季专项施工方案范本(二篇)

钢结构工程冬季专项施工方案范本(二篇)

钢结构工程冬季专项施工方案范本《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-___《建筑钢结构焊接规程》JG___1-___《钢结构施工规范》GB50755-___《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-___《涂装作业安全规程》(GB651-___)《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》(GB985-88)《焊工技术考试规程》(JG/T56822-960)《建筑钢结构焊接技术规程》(JG___1-___)本方案作为___年___月___日各方审核、批准的《___施工___设计》的有效补充。

二、工程概况本工程冬季施工的主要项目有:网架的拼装及焊接,防腐、防火涂料涂装,压型钢板___。

三、施工部署3.1施工原则为了实现预定的安全、质量目标,给其他专业施工尽早提供施工作业面而创造有利条件同时根据本工程钢结构施工的特点,为了达到本工程高质量,严要求的标准,制定下列冬季施工措施。

3.2冬施要求冬施期间需做好冬施的各项准备工作,综合考虑经济、质量、能源、安全、工期、环保等方面的要求,统筹安排,做到严格按照施工方案施工,人员材料和机械落实,施工___落实,劳动力和资金计划落实。

确保实现安全目标,提高工程质量。

施工前由现场总指挥(___)对操作人员做详细的技术交底、安全交底。

1)冬季施工必须针对工程结构和冬季施工特点,制定专门的钢结构冬期制作方案、冬期___施工方案、编制专项焊接施工工艺规程。

2)人员职责保证措施:技术负责人(___)负责对生产质量及焊接技术的监督把关。

安全员(___)负责施工现场安全、防火隐患排查,如有安全隐患,及时通报负责人,并及时消除隐患。

3)冬期施工___单位专人(观察员:___)掌握气象资料,负责查看未来三天的天气预报并上报至项目经理。

定时记录天气预报,随时通报负责人(负责人:___)并上报项目经理,以便工地做好工作安排和采取预防措施,尤其防止恶劣气候的突然袭击。

钢结构工程冬季施工保证措施

钢结构工程冬季施工保证措施

钢结构工程冬季施工保证措施1.焊工防护及培训(1)焊工必须具备个人防寒用品,必须具备较长时间抵抗严寒的能力和防滑能力。

(2)低温焊接对焊工的个人体力消耗较大,倒班时间适当缩短。

(3)低温焊接操作时,应设有专门监护人,对焊工的工作状态进行监控和判断,必要时应采取相应措施保证焊接工作的顺利进行和焊工人身安全。

(4)下雪天气及雪后进行高空焊接作业时,通道应设专人清扫,特别扫除薄冰,以保证焊工的安全通行和体力的保存。

2.焊接材料(1)严格焊材库的管理,焊条、焊剂必须按标准进行烘干,焊条使用时应装入保温温度为80~110℃的焊条保温桶内,并接上电源通电恒温,随用随取。

烘干次数不得超过两次,在空气中的暴露时间不得超过4h。

外置超过4h的焊接材料应重新烘干后使用。

(2)药芯焊丝使用过程中应采取防潮措施,焊机上的焊丝防护罩必须保持完好,未用完的焊丝应及时送回焊材库,防止受潮。

3.焊接方法及技术措施在5℃至-5℃的气温条件下,焊前必须用烤枪在1.5倍板厚、焊缝每侧100mm 范围进行加热至规定的预热温度,或采用电加热的方式;如环境温度在5℃以上,按常规要求做除潮、厚板预热处理即可。

(1)室内焊接作业低温焊接环境温度低于5℃时,焊接前必须经过焊前预热。

预热方式的设定:采用电加热或火焰预热。

预热温度为:钢板厚δ≤28mm,预热T=60~80℃;钢板厚28<δ≤40mm,预热T=80~100℃;钢板厚δ≥40mm,预热T=100~120℃;不同板厚对接,预热温度应执行板厚较厚的钢板预热温度。

采用电加热方式进行预热的构件,应进行伴随预热,层间温度不得低于预热温度,不超过200℃。

层间温度测温点在焊道的起始点。

火焰加热的范围是焊缝两边各100mm,烘烤温度至预热温度。

焊接时需连续施焊。

焊接工作结束后,应立即进行保温。

即采用石棉布包裹焊接接头,让其自然冷却。

埋弧自动焊时每一道焊缝焊接完毕后不可立即清扫焊剂,让其覆盖保温3~5min,最后一道盖面焊完成后让焊剂覆盖缓慢冷却至室温。

钢结构冬季施工专项方案.doc

钢结构冬季施工专项方案.doc

钢结构冬季施工专项方案.doc 范本1:钢结构冬季施工专项方案一、项目概述1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 项目目标1.4 项目背景二、冬季施工条件分析2.1 气象条件2.2 地质条件2.3 环境条件三、冬季施工安全措施3.1 人员安全3.1.1 人员组织与培训3.1.2 人员防寒措施3.1.3 人员应急预案 3.2 设备安全3.2.1 设备维护保养 3.2.2 设备保温措施 3.3 施工现场安全3.3.1 施工区域划分 3.3.2 防滑措施3.3.3 消防安全措施四、冬季施工质量控制4.1 施工工艺控制4.2 施工材料控制4.3 施工质量检测五、冬季施工进度计划5.1 施工划分5.2 施工进度安排5.3 施工资源分配六、冬季施工经济分析6.1 施工成本估算6.2 施工效益分析七、附件附件1:人员培训计划附件2:设备维护保养记录附件3:施工进度表注释:1. 人员防寒措施:包括穿戴保暖服装、使用保暖工具等。

2. 人员应急预案:包括突发天气变化时的人员撤离、疏散等应急措施。

3. 设备保温措施:包括对设备进行绝缘保护、设备周围布置保温材料等措施。

4. 施工区域划分:根据施工进度和安全要求,对施工现场进行合理划分。

范本2:钢结构冬季施工专项方案一、背景与目的1.1 项目背景1.2 项目目的二、施工特点与技术要求2.1 施工特点分析2.2 技术要求概述三、施工组织与管理3.1 项目管理责任划分3.2 施工组织机构3.3 施工进度计划3.4 施工资源保障四、施工安全预防与控制4.1 施工安全预防措施4.1.1 人员安全防护措施4.1.2 施工现场安全防护措施 4.1.3 施工设备安全防护措施 4.2 施工安全管理措施4.2.1 安全检查与监督4.2.2 安全教育与培训4.2.3 安全事故应急处理五、质量控制与保障5.1 质量目标与要求5.2 质量控制方案5.2.1 施工工艺控制5.2.2 材料质量控制5.2.3 建构质量控制5.3 施工质量检验与评定六、施工技术与工艺6.1 施工工艺流程6.2 施工工具与设备6.3 施工人员技术要求七、环境保护与节能措施7.1 环境保护要求7.2 施工过程环境保护措施 7.3 节能措施八、附件附件1:施工进度计划表附件2:施工安全预案附件3:工艺流程图注释:1. 人员安全防护措施:包括穿戴安全防护装备、进行安全教育培训等措施。

钢结构焊接制作冬季施工措施

钢结构焊接制作冬季施工措施

钢结构焊接制作冬季施工措施范本一:正文:一:冬季施工概述1.1 施工环境分析1.2 施工条件考虑二:钢结构焊接安全控制2.1 焊接作业人员的资质要求2.2 焊接材料的选择和检验2.3 焊接设备的检查和维护2.4 焊接工艺参数的控制三:钢结构材料保护措施3.1 材料的存储和保护3.2 材料的防锈处理四:钢结构焊接工艺4.1 焊接前的准备工作4.2 焊接工艺选择4.3 焊接工艺控制4.4 焊缝质量的检验和评定五:施工现场安全措施5.1 施工现场的划分和标识5.2 施工现场的防火防爆措施5.3 施工现场的安全通道设置5.4 施工现场的安全宣传和教育六:施工质量控制6.1 施工质量要求的明确6.2 施工质量的监控和检测6.3 施工质量的评定和验收标准七:施工进度控制7.1 施工进度计划的制定7.2 施工进度的监控和调整7.3 施工进度的延误处理附件:1. 施工环境分析报告2. 焊接作业人员资质证书3. 焊接材料检验报告4. 焊接设备维护记录5. 焊接工艺参数控制表格6. 钢结构材料防锈处理方案7. 焊接工艺选择依据8. 焊接缺陷检验报告9. 安全通道规划图10. 施工质量评定报告11. 施工进度计划表格法律名词及注释:1.《中华人民共和国建筑法》(简称《建筑法》),指中华人民共和国制定的建筑行业法律法规,用以规范建筑行业的各项活动。

2.《焊接工艺规程》(简称《工艺规程》),指国家标准化局发布的焊接工艺方面的规定和要求,用于指导焊接作业的科学、规范和高效进行。

附件:1. 施工环境分析报告:详细分析了施工环境的温度、湿度、风力等因素对冬季钢结构焊接施工的影响,并提出了相应的应对措施。

2. 焊接作业人员资质证书:包括焊工的培训和考核情况,证明其具备进行钢结构焊接工作的能力和技术水平。

3. 焊接材料检验报告:对采购的焊接材料进行检验,包括焊条、焊丝等,确保其符合相关标准和规定。

4. 焊接设备维护记录:记录焊接设备的检查和维护情况,包括焊机、焊枪等,确保设备的正常运行。

钢结构冬期施工措施

钢结构冬期施工措施

钢结构冬期施工措施一、冬季施工前期准备1、成立冬季施工领导小组,落实具体责任人,明确责任。

从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。

2、入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案,制定行之有效的冬季施工管理措施和技术措施。

组织技术业务培训,学习有关规定,并要对冬季施工方案及相关冬季施工措施、技术措施进行交底,使施工人员对冬季施工注意事项有充分的了解。

3、做好现场测温、风速记录,同时与气象台保持联系,及时接收天气预报,以便提前做好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的施工准备工作。

4、根据工程需求做好冬季施工的各种物质、器具等采购计划,提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场(如防寒服、防滑鞋,遮风挡雨雪用帆布蓬,防滑草垫,吊装防风用缆风绳,焊前加温、焊后保温用烤枪、保温岩棉等),为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。

5、参加负温度钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,取得相应的合格证,方能参加钢结构的负温度焊接工作。

二、冬季安全保护措施冬季施工,由于寒冷天气的影响,人的大脑和手脚反应都比较迟钝,人也变的比较懒惰、麻痹大意,在施工过程中也就更容易出现过失。

因此,施工当中安全也就显的更加重要,故提出以下注意事项指导施工。

1、施工用电(1)现场施工用电执行一机、一闸、一漏电、一箱保护的“四级”保护措施。

其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。

(2)机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

(3)电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。

不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替电熔丝。

(4)所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任,值班电工要经常检查、维护用电线路及机具,保持良好状态,保证用电安全万无一失。

2、安全防护(1)坚持用好安全“三件宝”,所有进入现场人员必须戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带,穿软底防滑绝缘鞋。

钢结构工程冬季施工方案及措施

钢结构工程冬季施工方案及措施

钢结构工程冬季施工方案及措施范本1:一、前言钢结构工程的冬季施工方案及措施是为了保证施工质量和安全,节约施工周期,确保工程顺利进行而制定的。

本文档详细介绍了钢结构工程冬季施工的各项注意事项和具体措施。

二、施工前准备工作1.对施工场地进行评估,确保钢结构的施工能够顺利进行。

2.检查施工材料的储存条件,确保材料的质量。

3.组织人员进行冬季施工技术培训,提高施工人员的技术水平和安全意识。

三、钢结构施工的防寒措施1.搭设临时保温棚,保护施工现场不受冷空气侵袭。

2.加强施工现场的通风,防止空气湿度过高。

3.采取加热措施,确保施工场地的温度符合要求。

4.增加施工人员的保暖物品,如保温衣、保温帽等。

四、冬季施工安全措施1.加强对施工人员的安全教育和培训,提高安全意识。

2.设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

3.加强施工现场的监控和巡视,及时发现和解决安全隐患。

4.合理安排施工计划,减少施工人员的工作强度。

五、施工后工作1.检查施工质量,确保符合设计要求。

2.清理施工现场,整理材料,避免影响周围环境。

3.对施工过程中发现的问题进行总结和反馈,为今后的施工提供经验。

附件:钢结构施工冬季施工方案验收报告、钢结构冬季施工安全巡检表。

法律名词及注释:1.《建筑法》:中华人民共和国国家法律,为保障建筑工程的施工质量和安全,规定了建筑工程的法律责任和法律程序。

2.《安全生产法》:中华人民共和国国家法律,为保障生产的安全和防止事故的发生,规定了生产单位的安全责任、安全管理制度和安全生产监督等措施。

范本2:一、引言钢结构工程冬季施工是一项复杂而严峻的,为了保证钢结构工程的施工质量和安全,在冬季施工过程中需采取一系列的措施和方案。

本文档详细介绍了冬季钢结构工程施工的相关措施和注意事项。

二、施工前准备1.进行细致的工程勘查和评估,确定施工的难点和风险点。

2.制定详细的施工计划,包括施工工艺、施工步骤、施工时间等。

3.组织施工人员进行技术培训,提高施工人员的技术水平和安全意识。

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解决方案编号:LX-FS-A99463
钢结构冬季焊接的施工措施标准范

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activity reaches the specified standard
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使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

冬季焊接的质量保证关键在于施工过程控制。

施焊前后, 注意收集气象预报资料, 焊接作业区的相对湿度大于90%时不得进行施焊作业; 当恶劣气候即将到来, 如无确切把握抵挡时, 则放弃施焊。

若焊缝已开焊, 要抢在恶劣气候来临前, 至少焊完板厚的1/3方能停焊, 且严格做好后热处理, 并且进行保温处理。

再次焊接时, 将预热温度相应提高。

( 1) 焊接预热处理。

焊接预热处理采用火焰加热法,焊缝焊接前在施焊焊缝坡口两侧进行, 宽度为板厚的1.5倍且不小于100mm。

焊缝焊接前将焊缝两侧
的铁锈、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干净, 以保证焊接质量。

( 2) 焊接层温控制。

采用氧气和乙炔气体中性焰加热方法, 焊缝焊接的层间温度控制在80~ 200℃范围内, 焊接过程中使用红外测温仪进行监控, 当焊缝焊接温度低于要求时, 立即加热到规定要求之后再进行焊接, 单节点焊缝应连续焊接完成, 不得无故停焊, 层间温度过低或超高时,应立即采取补热、停焊的方法, 待层间温度达到施焊条件后再进行焊缝焊接。

如遇特殊情况中途必须停止焊接, 应立即对焊缝进行保温处理, 当焊缝再次焊接时需重新对焊缝进行加热, 加热温度比焊前预热温度相应提高20~ 30℃。

( 3) 冬季焊接焊后加热处理。

对于厚板焊接或环境温度低于零时, 填充缝焊接和面层焊接完毕, 在自检外观质量符合要求后, 立即实施焊后后热过程。


于超厚钢板、大长焊缝焊接完成时, 尽管作业严格遵循工艺流程, 实施中间再加热, 也不可避免因板厚过大、始端终端焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层、始端与终端、近缝区与远缝区、水平横向焊缝下部与上部、H 型钢柱边翼缘和翼中的温差。

对称作业的两名作业者由于焊接速度、参数选择等不能绝对相同也可能导致温度差。

要最大程度地消除这些差别, 只有通过焊后加热来完成。

因而焊后加热是焊接工艺中相当重要的环节, 使用烤枪对焊缝区烘烤, 使后热温度达到150℃以上, 每25mm 板厚不小于0.5h, 且总保温时间不小于1h, 并通过红外测温仪进行恒温和保温处理。

( 4) 冬季焊接焊后保温。

在寒冷劲风多发地区, 一切焊前加热、中间再加热、后热等都围绕着消除骤冷骤热、消除胀缩不均、延缓冷却收缩这个质保目
的, 但仅上述措施还不能阻止温度热量快速散失, 特别是防止边沿区域冷却较缝中部冷却过快的现象。

最有效最直接的方法是加盖保温性能好、耐高温的保温棉, 在寒冷地区, 须加盖至少4 ~ 8cm厚的保温棉, 在钢柱接头焊接部位密封围护棚阻止空气流通, 使其缓慢冷却, 达常温后, 方可除去保温措施。

请在该处输入组织/单位名称
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