模具制作验收报告

吊环
孔深度，大小及模具起吊后 是否平衡
□合格 □不合格
□合格 □不合格
对不合格项的特批人签名及说明
浇口套尺寸 与机器料筒的配合
□合格 □不合格
□合格 □不合格
冷却水
通水合理而不渗漏
模具外形尺 寸
符合设备T位和设计要求
拉杆孔位置 模具外形尺寸符合设备规定 及顶出行程 尺寸，能连接安装。
模具厚度及 顶板尺寸
满足模具总装图要求。
压板位置及 压板厚度
左右压板与冷却水孔位置不干 涉；压板厚度满足模具图的技 术要求。
滑块结构
滑块槽用淬火硬块，滑块锁紧 用淬火硬块，且可调整，滑开 距离足够。
不允许有垫片，不允许窜动，
各型芯台肩 有定向要求时需定位并做好装 配记号。
不允许有垫片，不允许窜动，
各顶杆台肩 有定向要求时需定位并做好装 配记号。
模具必须编号清晰、整齐
□合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格
□合格 □不合格 □合格 □不合格
ห้องสมุดไป่ตู้
□合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格
2）模具车间主关管验收合格后，交项目工程师开具“压铸试模通知单”，物流部安排生产车间试模（原则上要求在模具完成前三天开出试模通知单交物流
部安排）
3）对于特批的不合格项，特批人必须签名，必要时说明原因。
4）本表由模具车
间管在试模完毕后归档保存。
□合格 □不合格 □合格 □不合格
模具标识 模具各型腔必须编号清晰
□合格 □不合格
□合格 □不合格
符合客户特殊要求
□合格 □不合格
□合格 □不合格
型腔材质单 核对供应商提供的报告
□合格 □不合格
□合格 □不合格
型腔热处理 符合设计要求（硬度仪）
□合格 □不合格
□合格 □不合格
加强撑柱 撑柱，止动块是否安装到位 □合格 □不合格
□合格 □不合格
模具粗糙度 无特殊要求的必须无火花痕迹 □合格 □不合格
□合格 □不合格
流道
符合模具设计要求
□合格 □不合格
□合格 □不合格
模具车间检验对试模条件的最终核准： □合格，立即安排试模 □不合格，修模后再报验收 □不合格，经工程技术中心主任同意放行
模具车间检验签字：
日期：
注：1）模具合模、自查无误后，由模具组长报模具车间主任验收，对任何不合格项，模具组长应负责修模，直至所有项目合格为止。
验收日期： 模具组长 模具编号
年月
日 模具车间 主任
模具名称
模框材质 模具特殊要求：
模芯材质
模具制作验收报告
客户名称 （简称）
模腔数量
腔/模
QR/TD-35 B/1
产品名称 产品图号 适用设备
编号
模具用途 □产品 □商品 模具来源
□内部 □委外
模具检测项目
检测项目及要求
模具车间主管检测结论 模具车间检验检测结论