硅锰矿及硅锰合金行业相关分析lyp-0317

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中国滦河国际投资控股发展有限公

硅锰矿及合金行业分析报告

北大纵横管理咨询公司

二零零四年三月

目录第一部分锰矿及锰铁

第二部分 锰系合金综述

第四部分高炉锰铁、电解锰

第四部分硅矿

第五部分硅锰合金

第一部分锰矿及锰铁

在现代工业中,锰及其化合物应用于国民经济的各个领域。其中钢铁工业是最重要的领域,用锰量占90%~95%,主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂,以及用来制造合金。其余10%~5%的锰用于其他工业领域,如化学工业(制造各种含锰盐类)、轻工业(用于电池、火柴、印漆、制皂等)、建材工业(玻璃和陶瓷的着色剂和褪色剂)、国防工业、电子工业,以及环境保护和农牧业等。总之,锰在国民经济中具有十分重要的战略地位。

1、 资源状况

据美国矿业局资料,世界锰矿储量为6.8亿t、储量基础50亿t。其中南非居首位,储量基础40亿t;往下依次是乌克兰,5.2亿t;加蓬,1.5亿t;澳大利亚,0.72亿t;巴西,0.56亿t;格鲁吉亚,0.49亿t;印度,0.36亿t。如以中国的A+B+C级储量和国外的储量基础相比,中国居于格鲁吉亚之后,印度之前,大约排在第6位。

需要指出的是,世界洋底锰结核的资源非常丰富。据估计,整个大洋的锰结核资源约有3万亿t,其中太平洋约有1.7万亿t。锰结核不仅含锰,而且含丰富的铜、钴、镍T。大洋底锰结核中锰、铜、钴、镍的储量是陆上相应储量的几十到几千倍。

截至20世纪末,我国陆地已查明锰矿区213处,保有锰矿石储量5.66亿t,其中A+B+C级占40%,为2.27亿t。如按矿石平均含锰21%计算,保有锰金属储量1.19亿t,其中A+B+C级0.48亿t。

2、 地理分布

我国现已查明的213个锰矿区5.66亿t保有储量分布于全国21个省、市、自治区,其中以广西和湖南最为重要,保有储量分别为2.15亿t和1.03亿t,占全国总保有储量的38%和18%。其次是贵州(0.74亿t)、云南(0.48亿t)、四川(0.27亿t)、辽宁(0.39亿t)、湖北(0.14亿t)和陕西(0.13亿t),这6个省区储量合计2.15亿t,占全国总保有储

量的38%。

目前国内锰矿储量比较集中的地区有8个:

(1)桂西南地区。该区包括大新、靖西、天等、德保、扶绥等县,有大、中、小型锰矿区12处,保有锰矿储量1.77亿t,占全国总储量的31.3%。其中大型锰矿2个,即大新下雷和靖西湖润锰矿,储量分别有1.28亿t和0.23亿t。

(2)湘、黔、川三角地区。该区包括湖南花垣、贵州松桃、四川秀山等区。有大、中、小型锰矿区9处,保有锰矿储量0.77亿t,占全国总储量的13.7%。其中大型锰矿1处,即湖南花垣民采锰矿,储量0.28亿t。

(3)贵州遵义地区。该区包括遵义市和遵义县。有大、中、小型锰矿区8处,保有锰矿储量0.41亿t。其中大型锰矿1个,即遵义铜锣井锰矿,储量0.32亿t。

(4)辽宁朝阳地区。该区有大、中型锰矿区2处,保有锰矿储量近0.40亿t。大型锰矿1处,即朝阳瓦房子锰矿,储量0.33万t。

(5)滇东南地区。该区包括砚山、文山、建水、石屏、蒙自、开远和个旧等县(市)。有中、小型锰矿区12处,保有锰矿储量0.40亿t,其中主要锰矿有:建水白显,锰矿储量694万t;砚山斗南,锰矿储量1303万t。

(6)湘中地区该区。包括宁乡、益阳、湘潭、湘乡、邵阳、邵东、新邵、桃江、涟源县(市)。有中小型锰矿区18处,保有锰矿储量3045万t,其中主要锰矿区有:湘潭锰矿,储量996万t;桃江响涛园锰矿,储量952万t;宁乡棠甘山锰矿,储量433万t。

(7)湖南永州-道县地区。该区主要有永州东湘桥和道县后江桥两个锰矿。前者为中型锰矿,储量431万t;后者为一大型铁锰多金属矿,储量为2935万t。

(8)陕西汉中—大巴山地区。该区包括陕西的汉中、西乡、紫阳、宁强、镇巴和四川的城口等县(市),有中、小型锰矿区7处,保有锰

矿储量2402万t。主要锰矿有:汉中天台山锰矿,储量813万t;宁强黎家营锰矿,储量220万t;城口高燕锰矿,储量1085万t。

以上8个地区合计保有锰矿储量4.63亿t,占全国总保有储量的82%,是我国当前和今后锰矿业的重要原料基地。

3、 资源特点

纵观我国锰矿类型、资源分布、地质特征,以及技术经济条件,有如下几个特点:

1. 锰矿资源分布不平衡

虽然我国有21个省、市、自治区查明有锰矿,但大多分布在南方地区,尤以广西和湖南两省、区为最多,占全国锰矿储量的56%,因而在锰矿资源开采方面形成了以广西和湖南为主的格局。

2. 矿床规模多为中、小型

我国213处锰矿区中,大型只有7处,其余均为中、小型矿床,这就难以充分利用现代化工业技术进行开采,历年来,80%以上锰矿产量来自地方中、小矿山及民采矿山。

3. 矿石质量较差,且以贫矿为主

我国锰矿储量中,富锰矿(氧化锰矿含锰大于30%、碳酸锰矿含锰大于25%)储量只占6.4%,而且有部分富锰矿石在利用时仍需要工业加工。贫锰矿储量占全国总储量的93.6%。由于锰矿石品位低、含杂质高、粒度细,技术加工性能不理想。

4. 矿石物质组分复杂

高磷、高铁锰矿石,以及含有伴(共)生金属和其他杂质的锰矿石,在我国锰矿储量中占有很大的比例,如南方震旦纪“湘潭式”锰矿约有1亿t以上的储量属于高磷难用锰矿。

5. 矿石结构复杂、粒度细

经对我国锰矿主要产区湖南、广西、贵州、福建、云南的一些锰矿进行工艺矿物学研究,结果表明,绝大多数锰矿床属细粒或微细粒嵌布,从而增加了选别难度。

6. 矿床多属沉积或沉积变质型,开采条件复杂

我国近80%的锰矿属于沉积或沉积变质型,这类矿床分布面广,矿体呈多层薄层状、缓倾斜、埋藏深,需要进行地下开采,开采技术条件差。适合露天开采的储量只占全国总储量的6%。

4、 锰矿石冶炼

锰矿石冶炼产品主要有高碳锰铁、中低碳锰铁、锰硅合金以及金属锰等,通称为锰质合金或锰系合金。

金属锰生产方法有火法冶炼和湿法冶炼。火法冶炼金属锰,我国始于1959年,由遵义铁合金厂首次用电硅热法试制成功,一直独家生产至今。湿法冶炼主要是电解法,常称电解金属锰。我国于1956年由上海901厂建成第一家电解锰生产厂,到90年代初已有大小电解金属锰厂50余家,年总生产能力达4万余t。生产工艺流程大致分硫酸锰溶液制备、电解、后处理3个生产工序。后处理是电解完成后包括产品纯化、水洗、烘干、剥离、包装等系列操作。最终获得合格电解金属锰产品,含Mn99.7%~99.95%。

5、 供需形势

锰矿石的消费量与钢产量保持一个基本稳定的关系。

随着我国钢铁工业生产的发展和锰系产品出口的增加,锰矿石的消费量也逐步增加,进口矿石所占的比重越来越大。

锰矿石主要用于钢铁工业,我国锰矿石消费量与钢产量之比为3。6%~4%,如果2010年我国钢产量达到1.2亿t的话,则需要消耗锰矿石成品矿480万t。据预测到2010年出口锰系产品可达70万t,按炼1t锰系合金用3t成品矿计算,届时出口锰系合金用成品矿210万t。以上两项合计,2010年需锰矿成品矿690万t。根据我国锰矿资源特点和矿山生产能力测算,到2010年我国锰矿成品矿产量可达500万t,供需缺口近200万t。为了填补这个缺口和弥补我国锰矿石品位低的缺陷,国家今后将在以下几个方面加大投资及研究力度:

(1)加强锰矿,特别是富锰矿的勘查

我国锰矿的成矿条件好,资源潜力大,特别是一些远景区,如湖南兰山县一带的风化型铁锰矿;闽西南;云南勐宋、云县—澜沧、勐连—沧源等地区,以及桂西南、滇东南、湘黔川等地,仍有不断扩大储量和发现新产地的潜力,会进一步加强勘查工作。

(2)加强锰矿工艺矿物学和选矿工艺研究

我国锰矿品位低、矿物粒度细、高磷高铁,需要通过工艺矿物学研究和改进选矿工艺,以解决几亿吨微细粒锰矿石的分选和脱磷问题。

(3)发展富锰渣法生产

该法能有效地将矿石中的铁、磷分离出来,获得富锰、低铁、低磷富锰渣产品。我国已有多年生产经验,今后也会进一步发展,并形成规模经营,使国内高磷、高铁、低锰矿石得到合理利用。

(4)更加合理地利用国内、国外两种资源

一方面是我国锰矿石供需缺口较大,另一方面我国锰矿石品位偏低,因此在相当长一段时间内需要进口一定量的富锰矿,而且进口的数量将会逐年增加,预计到2010年可能达到200万t。

(5)加强综合利用

我国锰矿床伴共生有许多有用组分,目前在锰矿选冶加工中已回收铁、铅、锌、银等金属,但尚有铜、钴、镍、铋、硫、磷、硼、镓、铟、铊等有待回收利用。锰矿选冶过程中的“三废”,即尾矿、废渣和废气的综合利用也是一个重要研究课题,“三废”利用不仅可以变废为宝,提高企业经济效益,而且有利保护环境,造福于后代。

基于此,北大纵横项目组认为,在锰矿开采方面,由于国内存在较大市场缺口,并且具备开采条件及资源,滦河国际现阶段可选择时机适当进入,但需要前期做好准备及勘探工作,因此,在选矿过程中需要谨慎并加大人力及相关资金的投入。

第二部分 锰系合金综述

在国内外市场上相对稳定的大形势下,目前锰系铁合金价格现阶段

一直呈现上升趋势。

1、 国际市场

2003年下半年,国际市场上中碳锰铁FeMn80C1.5(FOB)最低价为881.8美元/吨,最高价为948.0美元/吨,比上半年平均上扬了22.1美元/吨。高碳锰铁FeMn80C7最低价为462.6美元/吨,最高价为482.3美元/吨,比上半年平均上扬了17.3美元/吨。

由于供货短缺,美国市场锰铁价格上升。2003年初美国高碳锰铁的价格达到每吨480-500美元,高于夏季开始时的每吨460-480美元。

除了供货紧张外,Eramet公司最近宣布将于2004年底前关闭位于法国的年产35万吨锰铁的工厂,也对市场行情起到了支持作用。

与此同时,由于硅锰价格上涨,一些小型轧钢厂转而购买锰铁和硅铁,导致锰铁供货紧缺。据分析,此次价格上涨原因起于南非硅锰生产商Samancor公司的一个工厂起火,该厂高炉被迫停产6 至7个星期。事发之后,硅锰供应紧张,直接导致美国硅锰价格迅速上扬。 硅锰价格由2004年2月的25.5-29美分/磅上涨至31-34美分/磅。业界人士表示,南非是硅锰的主要生产国,近期美国对南非征收反倾销税也导致了南非对美国的硅锰出口大幅缩减。 Samancor公司这家硅锰工厂位于南非的Meyerton地区,据说2003年8月10日的火灾预计将会减产1 .2-1.4万吨。而Samancor公司每年向美国提供40万吨硅锰,占美国国内硅锰年消费量的四分之一。 另有人士表示,俄亥俄州Eramet Marietta公司的罢工,也是推动价格上涨的原因之一。Eramet是美国国内唯一的硅锰生产商,目前劳资双方仍在谈判之中,如果无法达成协议,硅锰价格还将继续攀升。有专家认为,为了弥补市场供应不足,一批厂家将改变原来的生产计划,扰乱市场秩序,事态将进一步恶化。各种因素共同作用的结果导致了美国硅锰价格上涨,目前低于30美分的价格根本买不到现货,后期形势都将日趋严峻。2004年整体情况如何,无法预料。

2、 国内市场

2003年上半年,国内市场上锰铁主要产地云贵等西南地区高碳锰铁

Mn65C<7.0的平均价格已上涨到3800-4000元/吨左右,部分地区如辽宁锦州出现严重缺货的情况,65#高碳锰铁的价格已涨到了4300元/吨,而且有价无货;硅锰FeMn68Si18的价格也涨至4400元/吨,比8月底上扬了100元/吨。华东地区,上海炉料市场除中碳锰铁FeMn78C2.0价格为6200元/吨,与二季度末保持不变外,65#高碳锰铁的价格比上半年上涨了200元/吨,目前售价为3900元/吨;硅锰FeMn65Si17的价格为4300-4400元/吨,也比上半年上扬200元/吨。无锡江阴地区65#高碳锰铁的经销价格为3900元/吨,比上半年上扬100元/吨,比二季度末上扬了450元/吨;硅锰FeMn65Si17的价格为4300元/吨,比上半年上扬100元/吨。常州炉料市场云南产的65#高碳锰铁价格为3700元/吨,比上半年上扬了50元/吨。镇江炉料市场云南产的65#高碳锰铁价格为3750元/吨,比二季度末上扬50元/吨。

据分析,造成锰系铁合价格上升的原因主要有以下几点:

一是国内锰系铁合金需求量增加,但由于生产成本增加,部分产能转移,造成资源供应偏紧。2003年年1-8月,全国累计产钢1.4亿吨,比2002年同期增长21.05%,预计全年钢产量将突破2.1亿吨,按吨钢消耗锰系铁合金6千克计算(国际统计值),2003年全年我国钢产量将增加3000万吨,锰系铁合金需求量将增加18万吨左右。

二是部分锰系铁合金生产企业因受电力供应的困扰,产量受到影响。2003年国内电力需求增长之快出乎意料。由于水力发电量锐减,国内电力供应再度趋于紧张,其影响范围涉及很广。据贵州生产企业反映,目前一天停电多达2-3次,生产受到严重影响。西南部分电力公司实行电力竞价方式给企业供电,使得硅锰生产企业为了自身用电不得不增加电力成本,而一些小的厂家则因成本原因而停产。

三是由于海关23号公报改变了锰矿进料加工和来料加工的税收政策,使锰矿原矿进口和来料加工的比例减少,造成锰系铁合金资源紧张。

我国锰系铁合金产量每年在200万吨以上,按每吨锰系铁合金矿耗2.5吨计算,每年至少需要500万吨。但由于我国锰矿品位低,不能完全使用国产矿进行生产,必须采用搭配一部分进口富矿的生产工艺,尤其在锰矿缺乏地区,进口矿配入比例都非常大,在中低碳锰铁的生产中几乎100%的依赖进口。2002年,我国进口锰矿208万吨,来料、进料加工贸易占135万吨,两项合计占进口锰矿总量的65%。由于我国铁合金出口采用加工贸易方式比重大,国家海关多年来执行加工消耗定额标准,用控制进出口金属元素总量的办法来核销铁合金加工贸易出口。2003年4月4日,国家海关总署发布23号公告,要求加工贸易项下出口应税商品,如部分使用进口料件加工的产(成)品,则按海关核定的比例征收出口关税,2003年我国锰铁出口税率则是20%。由于进料加工和来料加工进口锰矿减免出口税政策的改变,使得锰矿来料加工比例减少。此外,再加上国际矿石海运价的上涨,使锰矿价格不断攀升,原矿进口量也相应减少,造成进口矿紧张,造成部分锰系铁合金生产企业矿源供应不足,生产受到制约。

所以我们预测,目前锰系铁合金的这种供不应求状况,2004年年内将难以改变,后市价格仍有一定上升空间。

第四部分高炉锰铁、电解锰

1、 高炉锰铁

2003年第四季度,国内高炉锰铁生产厂家对高炉锰铁价格做出了调整。各厂家对65#高炉锰铁价格平均上调150-200元/吨,目前全国65#高炉锰铁出厂均价在3700-3800元/吨之间。对于此次调整高炉锰铁价格笔者对厂家进行了探访,其主要原因归结为以下三点原因:

第一2003年国内市场对锰铁的需求看涨,需求量不断增大。不管是电炉锰还是高炉锰的生产厂家生产能力都是有限,往往只能满足已经签订合同的客户的需求量,锰铁的产量远远不能满足旺盛的市场需求。然而锰铁供应吃紧的情况下,近期国际、国内几家规模较大锰铁生产厂又计划关闭或转产,这将造成市场供应更大的缺口。如我国新余钢厂计划

在十月份开始停止生产的高炉锰铁而转向其他品种生产,这家年产高炉锰铁在5万吨以上,每月外销3000吨左右,自用3000吨左右,在我国高炉锰铁年总产量占有十几个百分点的企业,它的转产就将造成我国高炉锰铁每月近6000吨的缺口。在法国,一家年产30万吨锰铁由于亏损也计划关闭。

第二焦炭,矿石等原材料价格的上涨是这次高炉锰铁价格上调的主要原因。高炉锰铁生产需要消耗大量的焦炭作为还原剂,焦炭的成本在总成本中占有重要地位。近期山西省各地政府在省政府牵头下对境内焦炭市场进行全面的整顿,特别是对改良焦生产企业进行全面整改。由于生产改良焦的厂子都是一些规模较小、技术较落后、环保严重达不到要求的中小型焦炭厂,这些厂家不仅对环境造成严重污染,而且还浪费煤炭资源,所以山西省政府决定将逐步关闭境内全部生产改良焦的工厂。此次整顿已在2003年9月20号开始,山西境内改良焦价格马上上升了近一百元,目前改良焦价格在350-380元/吨。据高炉锰铁生产厂家负责人介绍,由于改良焦价格的上涨,生产成本上涨了近200元/吨。如果停用改良焦全部用机焦,那么生产成本将更高。政府的这次整顿对高炉锰铁生产企业影响巨大。在矿石方面, 由于进料加工和来料加工进口锰矿减免出口税政策的改变(海关23号公报),国际矿石海运价的上涨,使得锰矿来料加工比例减少,原矿进口也相应减少,造成进口矿紧张。而且2004年对硅锰合金、电解锰的需求陡增,国内硅锰合金、电解锰生产对锰矿的需求量明显增加,造成国内矿源供应不足。锰矿价格不断攀升,也使高炉锰铁生产成本增加。

第三出口与内贸的平衡。现在部分企业正为内贸与出口比例而难以定夺。现在国内高炉锰铁价格与国际价格相差不大。据生产企业反映即使出口价格比国内价格稍低他们也更愿意做国外的单子,其原因在于国内消费企业购买后常常有拖款、欠款等现象,这使生产厂家资金周转困难。而国外买家在付款方式上往往是货到付款,资金能及时付给厂家。出口的增加势必导致国内资源的更加紧缺。

综合以上原因,我们认为高炉锰铁价格上调是必然的,供需关系的失衡和成本的增加不得不使业内各厂家调高价格来迎合市场。而这种增势在2004年第一个季度难以有所改变,高炉锰铁价格将继续走高。

2、 电解锰

中国电解锰产业发展40多年来,电解锰产量、出口量和国内消费量迅速增长,目前这三项指标均跃居世界第一,中国由此成为全球最大的电解锰生产、出口和消费国。

从47年前,中国在上海建设了第一个500吨级的电解锰车间,到今年底,中国电解锰的生产能力将达到45万吨,国内消费量预计超过20万吨。中国电解锰产量、出口量和国内消费量均已居世界第一。

但是,由于中国锰矿石资源并不理想,可供工业利用的锰矿储量虽然达到3亿吨,但80%以上是贫碳酸锰矿石,平均含锰仅20%。中国科研人员经过刻苦攻关,成功研究出用贫碳酸锰矿石生产优质电解锰的新工艺新设备,并且拥有全部知识产权,大大提升了国内电解锰生产能力。

同时,中国是全世界最大钢铁生产国,特别是以锰代镍技术应用以后,节镍型不锈钢产品市场发展迅速,带动了国内电解锰消费的快速增长。

我们分析认为,中国电解锰工业发展速度很快,但实力过于分散,小型企业居多、抗风险能力差、行业中缺少能参与国际竞争的大型企业集团。中国电解锰行业要适应入世后的国际市场需求,需要尽快改变行业中单体企业多、规模小、资金散、竞争力弱的结构状况,有计划有步骤地发展具有综合实力、专业程度高的大型企业集团,才能充分发挥中国电解锰产业的整体优势,使行业整体得到进一步提高。因此,建议滦河国际对电解锰工业的投资持谨慎态度。

第四部分硅矿

1、 硅矿国际市场状况

美国硅铁价格上涨。受需求增长和美元走弱的影响,美国市场上硅

铁的交易价接近60美分/磅。据交易商介绍,由于中国市场消费量增加导致出口量减少以及美元汇率的影响,硅铁的价格在过去的一个月内上涨了10美分/磅。目前美国市场的交易价多在57-59美分/磅。欧洲市场的交易价在700-800欧元/吨(约合870-1100美元/吨)。而供给状况的改善很大程度上要看亚洲市场的表现,尤其是中国市场。

2、 中国硅出口报价居高不下 现货市场成交清淡

供给短缺使中国硅的出口报价居高不下,但现货市场上已经出现需求减弱,成交清淡的现象。

目前硅的出口报价还稳定在上周的水平。4-4-1硅的出口价为1160-1170美元/吨(FOB),而5-5-3硅为1110-1120美元/吨(FOB)。2月中旬,由于市场供给量急剧减少,中国硅的出口报价曾在一周之内上涨了40-50美元/吨。有报道说,业内人士担心近期价格的快速上涨态势将持续下去,使消费商难以承受。

由于电力供应短缺,硅的生产受到很大制约。尽管有预测说2004年3月份天气条件好转后,冶炼商会重新开始生产,现在看来已不可能实现。依据我们的预测,硅的出口报价在未来短期内不太可能下降。

3、 硅铁市场紧张程度继续加剧

本周西北地区硅铁行情基本平稳。宁夏、甘肃、青海等地75#硅铁出厂含税价7500元/吨左右,72#硅铁7300-7400元/吨之间。受资源紧张、西北地区前期大幅上涨因素的影响,西南地区本周价格上涨较大,目前75-C#硅铁出厂价在7400-7600之间,较前期上涨400-500元/吨,各厂家基本没货。据本网了解,四川少部分地区电力有所好转,有的中小型铁合金厂已开始生产,但生产硅锰较多,硅铁资源未能得到缓解。就目前市场看,强大的需求对市场起到支撑作用,今年钢铁产量继续高速增长,对硅铁需求也不断增加,因此造成目前硅铁资源紧张。另外硅铁出口势头未被出口退税税率降低等因素影响,出口价格年后不断上升,

本周75#硅铁已达950-960美元/吨(FOB)。硅铁出口的强劲,不管对国内硅铁资源紧张程度,还是对硅铁销售价格都起到了十分明显的作用。还有,由于电力供应紧张,电费大幅上涨,成本上升,也是使硅铁价格居于高位的重要原因。二季度,由于水力发电将大幅增加,硅铁行情可能波动,但由于电力成本增高和今年全国总体电力资源紧张的影响,因此不可能下降到很低水平。

第五部分硅锰合金

1、 硅锰合金市场现状分析

2004年年初全国各地硅锰合金市场价格没有太大的变化,市场比较稳定。目前四川地区生产厂家65-17基本保持在3800-4000元/

吨,贵州地区65-17

保持在3950元/吨左右,云南地区65-17保持在3700-3800元左右;华东地区以及华北、东北等区域65-17经销价基本保持在4200-4300元/吨左右;国内大中型钢铁企业的采购包到价格也基本保持在4050-4250元/吨左右,并且没有迹象表明有调价的动作。我们根据2003年原料市场整体情况对2004年一季度做出如下分析判断:

一、电力原因对硅锰的生产成本影响将会加剧:

2004年国内电力需求增长之快出乎意料。由于水力发电量锐减,国内电力供应再度趋于紧张,其影响范围涉及很广。铁合金各主要生产基地拉闸限电的情况屡有发生。以铁合金生产大省四川省为例,自2003年年初起,就开始受到电力的影响。2002年年底及2003年一季度季节性的枯水导致硅锰合金价格上调50-100元左右,部分硅锰合金生产企业停产或减产,按常规来说,四川全省西南地区4-5月份进入雨季,通常电力供应将会得到改善,企业会增加产量。但由于“西电东送”及雨季时应该降雨的地方不是少降就是没降,严重影响了小水电的发电量,四川省电力公司为保证电力供应,要求合金企业预先支付电费,但实际供电量仅有正常情况的50%-60%。另外近一段时间持续的高温、少雨天气造成

四川省电网用电负荷急剧增大,严重影响了居民的生活,保证农业、居民生活用电,部分高耗电量的铁合金企业被要求错开用电高峰或被列入限电单位名单,企业减产或停产的情况比比皆是,中联钢通过四川地区众多生产企业反映,目前公司主要负责人对电力所造成的生产影响苦恼万分,可想而知,西南各地电力的紧张形势是不容乐观的。各经销企业以及钢铁企业原料采购部门对这种情况也有一定的认识,为了保证本单位的供货与生产需要,在2004年第四季度引起了经销企业与钢铁企业之间在对硅锰合金的抢购风潮,而硅锰合金的价格在此时势必呈现逐步升高的势头。

二、硅铁与硅锰之间的互相影响将会继续存在

2002年3季度至2003年2季度,由于硅铁市场供求紧张态势在很大程度上影响了硅锰的需求量,高价位的硅铁采购及紧张的库存情况导致国内众多钢铁企业大量购买相对低价的硅锰合金以代替硅铁,在一定程度上刺激了硅锰合金的价格上涨。我们分析,2003年下半年国内钢材生产总量将会保持2003年上半年的生产势头;而且由于中俄在石油管线项目上的合作和伊拉克石油工业的战后重建工作;再加上今年国家将投资334.2亿元启动全国县城电网改建与改造工程以及电力工业十五规划的重新调整(主要内容为电网超前建设――加强电源电网建设)等项目工程,导致硅铁的消耗量将再次加大,另外还是电力成本不能短期解决的原因,促使目前已处于历史价格高位的硅铁将可能再次上涨,国内各大钢厂采购部门极可能再次采取2003年一、二季度以硅锰替代硅铁的方法。理论分析来看,这种情况的发生几率是很大的。

三、锰矿石的紧张及海关总署23号公告对硅锰合金的影响

海关总署23号公告虽然对我国硅锰合金的出口会造成严重伤害,但我们认为,23号公告中对加工贸易项目下出口应税商品涉及硅锰合金主要是没有考虑我国矿产资源国情和铁合金生产特点。由于我国缺少优质富锰矿资源,铁合金企业采用加工贸易方式生产锰系由来已久。硅锰合金生产是将锰矿原料,在电炉内依靠电弧和电流通过炉料而产生的电阻

电弧热,或者在高炉内依靠焦炭燃烧,经还原反应而冶炼生成含锰元素的铁合金。由于进料加工的锰矿来自世界各国的不同产地,其化学成分波动幅度很大,粒度大小等理化性能也明显不同,而国外客户所需的硅锰产品主元素及杂质元素含量都有严格的要求,如果只用某一品种矿石来组织生产,不仅冶炼工艺上难以进行,不能生产出满足客户需要的产品,而且在资源综合利用上也是极不合理的。另外公告发布的时间已到二季度初,此时生产企业大多已签订完今年硅锰合金出口合同。而5月1日后出口税收突然增加导致生产成本大幅度增加,再执行原有出口合同,将导致企业严重亏损;企业若违约停止出口,不但将面对大数额的索赔款项,而且将面对无法弥补的商业信誉损害,甚至有失去现有国际市场贸易份额的后患。通过以上这几点,我们认为国内的铁合金企业无须太过忧虑,而国内下游消费企业也不能太过高兴。我们相信,国家不会作出牺牲中国在海外的利益而做出亲者恨仇者快的政策性失误,国家在政策上也会对硅锰合金企业作出一个相对满意的处理方案。

四、总体评述及相关建议:

通过以上分析,我们认为2003年下半年至2004年一季度硅锰合金的市场应该是继续保持现有水平,并且市场价格存在明显的上涨因素。虽然第三点是不利的因素,但我们认为国家不会对此漠然处之。在这里我们对滦河硅锰行业投资提出如下建议:进入硅锰合金市场需要谨慎,需要合理调整自己的生产成本,建立稳定、诚信的供货渠道才是硅锰合金销售的根本。以后的市场对投机行为严重的企业会逐渐关上大门,下游消费企业已经慢慢意识到产业链的重要性,而且我们相信,在2004年产业链的观念会逐渐被越来越多的消费企业所认识并接受。

因此,综上所述,北大纵横项目组最终认为,市场有风险,滦河国际应该谨慎对待。近期在此方面相关投资上先持观望态度为宜。

2、 我国硅锰出口前景预测

自欧洲委员会决定从2003年3月8日起撤销对我国和乌克兰硅锰产品征收的反倾销关税后,业内人士普遍认为,该决定将会成为推动硅锰价

格进一步上涨的动力。

对欧盟国家进口的中国硅锰征收反倾销关税始于1997年,一开始的税率为19.6%,后来下降到14.2%。我国硅锰到日本的远洋运输费用为20美元/吨,到欧洲为60美元/吨。因此,市场上有人认为,40美元/吨运费差价几乎不可能促使我国企业向欧洲出售硅锰合金,但近期国内生产企业收到来自欧洲的少量询价,价格意向为460美元/吨(FOB中国)。当前欧洲硅锰价格为570美元/吨-580美元/吨(交货价)。如果我国产品以450美元/吨(FOB中国)价格成交,其CIF欧洲价即为510美元/吨,交易还是有利可图的。即使将交货成本、贸易商佣金等考虑在内,510美元/吨(CIF)的价格也可以赢利。另一方面,我国硅锰对日本的出口价持稳,目前即将升至450美元/吨-460美元/吨(CIF日本),其FOB价正从420美元/吨逐渐涨至430美元/吨。2003年一季度我国产品价格为430美元/吨-435美元/吨(CIF)。

由于硅铁价格很可能大幅上涨,因此硅锰价格也有可能进一步上涨。价格急剧上升的原因是作为生产锰铁合金原料的还原剂价格大幅提升。焦炭是锰铁合金生产必需使用的还原剂,去年春季焦炭价格为人民币500元/吨,而现在为900元/吨,上涨了400元/吨,按1美元兑8.3元人民币计算,相当于每吨涨价48美元。因此与一年前相比,生产成本提高了33美元/吨-34美元/吨。即使用电炉生产硅锰,也要消耗700公斤焦炭,如果用小高炉生产高碳锰铁,其单位焦炭消耗量则为1800公斤-2000公斤。因此,锰铁合金生产成本的上涨幅度很大,估计为86美元/吨-96美元/吨。

3、 国内硅锰合金市场现状及投资建议

2004年年初西南地区硅锰合金行情呈上升趋势。贵州地区

FeMn65Si17价格为4200元/吨,四川、云南地区FeMn65Si17价格在4100元/吨-4150元/吨之间,FeMn68Si18价格为4450元/吨-4500元/吨。较2003年下半年上升了100-200元/吨左右。

造成硅锰价格上升的原因我们认为原因有三:

1. 电力

电力仍旧是困扰着硅锰生产厂家的主要原因。国家的“西电东送”政策虽然使得东部地区的电力得到了补充,而西部地区却因此造成了自身用电的紧张,特别是铁合金生产企业用电受到了极大的限制。目前在贵州,据生产企业反映一天停电多达2-3次,严重影响了生产。西南部分电力公司实行电力竞价的方式给企业供电,使得硅锰生产企业为了自身用电不得不增加电力成本,而一些小的生产厂家则因电力成本原因而停产。

2. 矿石

由于进料加工和来料加工进口锰矿减免出口税政策的改变(海关23号公报),国际矿石海运价的上涨,使得锰矿来料加工比例减少,原矿进口也相应减少,造成进口矿紧张。由于2004年以来国内、国际对电解金属锰的需求陡增,国内电解锰生产对锰矿的需求量明显增加,导致部分锰矿生产地为供给电解锰生产厂家而减少了对硅锰厂家的供应,造成国内硅锰生产矿源供应不足。而且锰矿价格不断攀升,也使硅锰生产成本增加。

3. 钢厂采购

目前部分钢厂已意识到了2003年下半年硅锰资源的紧张程度,对硅锰的采购价已提高,目前FeMn65Si17的钢厂采购价在4250元/吨左右,个别计划调到4300-4400元/吨。并且华北地区部分民营钢厂已携现款到西南地区采购硅锰合金,据西南硅锰生产厂家反映本企业库存极其紧张,有些企业已拒绝接纳新单。

综合以上原因,我们认为硅锰价格还有上升的空间。特别是作为硅锰生产基地的西南地区,由于电力、焦炭、矿源等诸多原因,很多硅锰生产企业已经满负荷生产,但仍不能满足市场需求量的现状,供需关系已更加向卖方倾斜。所以我们希望在1-2年内滦河国际依据市场资源的变化,及时制定采购计划.同时抓紧时机,在硅锰合金市场上抓住机遇以获取高额利润。

中国硬质合金行业现状及分析教学资料

中国硬质合金行业现 状及分析

中国硬质合金行业现状及分析 内容概述:硬质合金号称工业牙齿”,因其具有很高的硬度和耐磨性,被广泛应用于工程、机械、汽车、电子等国民经济的各个领域。硬质合金耗钨量约占钨消费量的一半,我国是世界第一钨资源大国,也是世界硬质合金的第一生产 硬质合金号称工业牙齿”,因其具有很高的硬度和耐磨性,被广泛应用于工程、机械、汽车、电子等国民经济的各个领域。硬质合金耗钨量约占钨消费量的一半,我国是世界第一钨资源大国,也是世界硬质合金的第一生产大国。近几年来,尽管中国生产的中低档硬质合金以其强有力的性价比,逐步占领了世界中低档硬质合金市场,但由于盲目发展和缺乏高技术含量的产品,导致行业整体效益不高,产品档次有待提高。 目前,我国硬质合金工业产能和产量均占到全球的1/3,但实际经济效益却不及外国的一家先进企业。我国硬质合金在国际市场的流通量占流通总量的1/3,但销售额却不及市场总销售额的5%。目 前国外几家先进企业产品在中国市场的占有率按重量计算不到国内产量的 1.5%,但年销售总额却占中国年销售总额的10%以上。 产业规模不断壮大 日前,在赣州钨业发展战略研讨会上,中国钨业协会硬质合金分会会长林伯颖介绍说,我国硬质 合金工业从20世纪50年代起步,比欧美等发达国家晚了大约20年,目前我国硬质合金工业呈现岀 以下特点: --工业体系逐步完善。中国钨业协会硬质合金分会会长林伯颖日前在赣州钨业发展战略研讨会上介绍说,20世纪80年代初期,世界硬质合金年产量在 2.5万吨时,中国硬质合金年产量约5000吨;进入21世纪,世界硬质合金年产量达到了 3.8万吨,而我国硬质合金产量已快速增长到 1.5万吨,

硅锰合金行业浅析

硅锰合金行业浅析 (一)产品介绍硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金,是一种用途较广、产量较大的铁合金。硅锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂,又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂,钢在加入锰系铁合金后得到更好还原的同时,增强了钢铁的韧性、硬度、强度及弹性;。 (二)竞争环境分析(波特五力模型) 1. 潜在进入者的威胁 根据国家工信部于2015 年发布的《铁合金行业准入条件》,对新建 和改扩建铁合金企业提出了具体标准和要求,该条件对相关企业进入该行业和扩大再生产都提出了较高要求,同时在当前国家环保政策压力下,新 进入该行业的门槛将进一步提高。具体到硅锰合金领域,从全国范围内 看,行业持续洗牌,行业集中度不断提高,合金价格总体呈震荡上升趋势,利润范围大幅放款。由于硅锰合金的下游消费者主要为钢厂,因而是否具有稳定良好的钢厂销售渠道,成为硅锰合金企业能否持续健康稳定发 展的关键。 2. 替代品的威胁 在我国,每吨钢材消耗平均消耗硅锰合金约25 千克左 右,硅锰合金本身即是硅铁在钢铁冶炼过程中作为脱氧剂的替代品,硅锰合金既可脱氧,又可增加钢材中的锰含量,提高钢材强度,因而硅锰合金用作脱氧剂的用量持续提高,目前尚无其他替代品。 3. 供应商议价能力

我国锰矿资源较大,据2017 年发布数据显示,我国已探明的锰矿区有213 处,保有储量达5.6 亿吨,占世界第二位。主要分布在广西、湖南、云南、贵州、重庆等省区市。广西是全国锰矿最多的地方,大新县下雷锰矿是全国最大的锰矿床。重庆秀山位于渝、湘、黔“中国锰业金三角”的最佳位置,是目前世界最大的锰矿石和电解锰生产基地,人称“世界第一锰都”。同时,国内部分电解锰企业在菲律宾、越南、印度尼西亚、赞比亚、南非、巴西等国家探寻并购买锰矿资源。虽然我国锰矿资源供给量较大,但整体而言缺口仍然较大,两相对冲,从长期而言上游供给价格总体呈现平稳趋势。 4. 购买商议价能力“无锰不成钢”,目前,钢铁行业所消耗的锰占其产量的比例超过了90%,锰是生产优质钢铁不可缺少的功能性基础原材料,且锰元素在钢材生产过程中的作用尚无其他元素可以替代,硅锰合金则是我国锰合金的主要品种。同时,钢铁行业是硅锰的消费大户,因而硅锰消费需求的变化主要由钢铁行业发展的变化来决定,硅锰合金产业下游的议价能力随需求行情波动影响较大。根据工信部印发的《钢铁工业调整升级规划(2016 —2020 年)》预测,在当前2019-2020 年间,已处于硅锰合金需求最低谷期,未来将稳步提升。根据已基本完成工业化的发达国家的经验,在基本完成工业化之后,钢需求量虽然总峰值明显回落,但为了保持本国(地区)产业链和工业体系结构的完整性,以及受到如汽车、家电、住房、高端制造业、国防军工等对钢需求的支撑,钢消费量仍将维持在较高水平。因而至2050 年,下游购买商议价能力趋于平稳,并可能有小幅减弱。

2020年中国硬质合金行业市场行情现状发展趋势及投

2013-2018年中国硬质合金行业市场行情现状发展趋势及投资前景预测评估报告由中国报 告基地权威出版,关键词有硬质合金,硬质合金行业报告,硬质合金市场,硬质合金投资分析,硬质合金项目投资,硬质合金前景,硬质合金发展,硬质合金销售渠道,硬质合金产能,硬质合金可行性,硬质合金市场需求,硬质合金趋势,硬质合金市场调研,硬质合金市场容量,硬质合金规模,硬质合金市场预测,硬质合金价值。 [交付方式]: EMAIL电子版或特快专递 [正文价格]: 电子版:5800元会员优惠价:4060元 报告目录 第一部分硬质合金行业特性研究 【行业特性是对该行业一个全局性的把握,是最核心最精华的部分!!】 第一章硬质合金行业概述 第一节硬质合金概述 一、硬质合金的定义 二、硬质合金的分类 第二节硬质合金行业属性及国民经济地位分析 一、国民经济依赖性 二、经济类型属性 三、行业周期属性 第三节硬质合金行业产业链模型分析 一、产业链模型介绍 二、硬质合金行业产业链模型分析 第二章 2012-2013年中国硬质合金行业产业经济发展环境分析 第一节 2012-2013年中国硬质合金行业产业经济运行环境分析 一、2012年国内生产总值初步核算为519322亿元 二、2012年全国居民消费价格总水平比上年上涨2.6% 三、2008-2012年全国居民收入情况分析 四、2012年我国居民收入基尼系数为0.474 五、2012年全国固定资产投资(不含农户)364835亿元 六、2012年社会消费品零售总额207167亿元 七、2012年我国外贸进出口总值38667.6亿美元 第二节 2012-2013年中国硬质合金行业产业政策环境分析 一、硬质合金行业标准、政策分析 二、硬质合金监管政策 第三节 2012-2013年中国硬质合金行业产业社会环境分析 一、2012-2013年我国人口结构分析 二、2012-2013年教育环境分析

中国铁合金行业发展现状和前景展望

中国铁合金行业发展现状和前景展望 发布者:admin 发布时间:2012-10-15 15:00:32 阅读:660次 ----中国铁合金网赴山西、内蒙、宁夏考察并调研相关企业纪要2012年来,受世界经济恢复乏力和欧债危机的影响,我国进出口贸易,出口量大幅下滑,需求订单减少、人民币汇率波动加剧、劳动力成本不断上升等原因,导致制造业企业规模大幅萎缩和经营困难,许多民营外向型生产和出口企业受到了较大影响。部分生产工厂停产、转产情况严重。 在国家调整经济结构的大前提下,基础建设的投资规模和比率下降,同时严格控制对房地产的过度投机和控制房屋价格,直接导致对钢材需求量的大幅减少。随着落后产能的淘汰,钢铁新增产能逐年扩大,在下游行业不景气和需求减少的情况下,供需严重失衡,导致钢材价格大幅下跌。大量的钢贸企业资金链断裂,给钢铁企业产品销售带来了极大的风险。 就原料行业而言,铁矿石,煤炭,铁合金产品作为炼钢不可缺少的原料和添加剂,同样面临着产能过剩、供大于求、价格大幅下跌的局面,正处在亏损和停产的边缘。2011年以来,铁合金产品价格一直处在下降通道。由于出口任然缺乏竞争力,进出口走私严重破坏了正常的贸易秩序,给行业正常贸易和经营造成了严重的干扰,导致正常出口贸易大幅下降。铁合金行业乱象横生,市场难见曙光,行业遇到了比2008年更加严重的市场和生存危机。 中国铁合金网作为铁合金行业的信息研究机构和行业的信息网络媒体,致力于行业提供及时和真实权威的信息服务,坚持“信息来源于企业,信息服务于企业”的原则,在当前行业低迷,市场萎缩,行业信心指数大幅下降的环境下,如何真实反映行业当前的生产经营情况和企业所面临的困难,以及行业发展的最新现状十分必要。中国铁合金网发挥自身的信息渠道优势,深入铁合金生产集中地区,调查了解企业当前的生产和销售情况,为行业发展把脉,为企业提供信息指导。 中国铁合金网有责任让更多的企业,尤其是信息相对封闭企业能更清晰地了解铁合金行业生产和市场状况,了解行业所面临的挑战和所蕴藏的机遇,使企业在投资和生产中降低决策风险,为企业的生产、市场销售提供可靠信息依据,让企业在当前十分困难的经济环境下能够求得生存,度过危机。 为此,自7月下旬以来,中国铁合金网深入山西、内蒙、宁夏三地实地考察并调研了相关企业。与各相关企业负责人就企业的生产经营和管理、市场销售和当前所面临的困难等方面进行了深入的交流和探讨。为了方便中国铁合金网个会员了解当前真实情况和单位之间的信息交流,现将本次考察和调研整理成文,以便相互了解、参考。 (一)当前铁合金主要生产企业现状 铁合金工业伴随着钢铁工业的发展,近几年取得了长足的发展。未来中国铁合金工业的发展仍将具有一定的行业优势,引领世界铁合金市场,并一定能提高在行业内的话语权和行业地位。 首先,无论从装备水平,能耗降低,环保和节能装备技术,人员素质和管理水平方面都有了显著提高,行业的整体综合水平同五年前相比,取得了巨大进步。如鄂尔多斯棋盘井工业园区的西金矿冶企业,无论从管理水平、技术装备、节能排放等,代表了当今中国铁合金工业发展的最新水平。中国铁合金工业发展之所以能在短短几年发生巨大变化,除了国家推行的淘汰落后产能的政策外,主要来自于企业经营水平的提高和快速发展的机遇。中国铁合金工业正在改变以往小而散,多而全,技术落后,劳动强度大等现状,逐步发展成为产业高度集中,管理水平高,装备大,节能环保技术领先的行业。 其次,铁合金生存环境竞争激烈,依靠“煤电冶化废渣利用”一体化的循环经济模式,将是铁合金企业唯一长久生存的优势所在,单纯依靠原料、物流或电力优势的企业将缺乏长久发展的生存能力。

2013-2017年硅锰合金行业深度调研及发展前景分析报告

中国产业洞察网

第一:中国产业洞察网研究员对市场调查报告的解读 第二:什么样的市场调查报告才是合格的? 第三:什么样的市场调查报告对硅锰合金行业有价值? 第四:硅锰合金市场调查报告目录结构 第五:硅锰合金市场调查报告常见问题有哪些? 第六:硅锰合金市场调查报告特点 第七:市场调查报告撰写的五要素是什么 中国产业洞察网研究员对市场调查报告的解读 市场调查报告是开展一切咨询业务的基石,通过对特定行业的长期跟踪监测,分析行业需求、供给、经营特性、获取能力、产业链和价值链等多方面的内容,整合行业、市场、企业、用户等多层面数据和信息资源,为客户提供深度的行业市场研究报告,以专业的研究方法帮助客户深入的了解行业,发现投资价值和投资机会,规避经营风险,提高管理和运营能力。 市场调查报告是对一个行业整体情况和发展趋势进行分析,包括行业生命周期、行业的市场容量、行业成长空间和盈利空间、行业演变趋势、行业的成功关键因素、进入退出壁垒、上下游关系等。 准确来说是通过对大量一手市场调研数据的深入分析,全面客观的剖析当前行业发展的总体市场容量、市场规模、竞争格局、进出口情况和市场需求特征,以及行业重点企业的产销运营分析,并根据

各行业的发展轨迹及实践经验,对各产业未来的发展趋势做出准确分析与预测。帮助企业了解各行业当前最新发展动向,把握市场机会,做出正确投资决策和明确企业发展方向 什么样的市场调查报告才是合格的? 市场调查报告的核心目标主要有两点: 其一:让项目发起方自己明确项目运作模式与经营计划; 其二:用于引资或者企业长期发展战略规划 因此,市场调查报告的质量标准也要围绕有效实现这两个目标来衡量。 我们认为,一份合格的市场调查报告至少应注意如下几点: (1)产品与服务介绍清晰准确; (2)商业模式清晰 (3)目标市场分析清楚 (4)本项目的目标市场定位有效 (5)团队组合具有能实现计划书所称之目标的能力与要素 (6)资金运用合理,现金流分析令投资人信服 (7)项目估值合乎行业规矩,要为投资人安排合理 (8)项目风险分析详细,风险规避措施合理有效 (9)文字处理精要准确,错误的地方要少,包装简洁大方,体现认真之精。

硅锰矿及硅锰合金行业相关分析lyp-0317

中国滦河国际投资控股发展有限公 司 硅锰矿及合金行业分析报告 北大纵横管理咨询公司 二零零四年三月

目录第一部分锰矿及锰铁 第二部分 锰系合金综述 第四部分高炉锰铁、电解锰 第四部分硅矿 第五部分硅锰合金

第一部分锰矿及锰铁 在现代工业中,锰及其化合物应用于国民经济的各个领域。其中钢铁工业是最重要的领域,用锰量占90%~95%,主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂,以及用来制造合金。其余10%~5%的锰用于其他工业领域,如化学工业(制造各种含锰盐类)、轻工业(用于电池、火柴、印漆、制皂等)、建材工业(玻璃和陶瓷的着色剂和褪色剂)、国防工业、电子工业,以及环境保护和农牧业等。总之,锰在国民经济中具有十分重要的战略地位。 1、 资源状况 据美国矿业局资料,世界锰矿储量为6.8亿t、储量基础50亿t。其中南非居首位,储量基础40亿t;往下依次是乌克兰,5.2亿t;加蓬,1.5亿t;澳大利亚,0.72亿t;巴西,0.56亿t;格鲁吉亚,0.49亿t;印度,0.36亿t。如以中国的A+B+C级储量和国外的储量基础相比,中国居于格鲁吉亚之后,印度之前,大约排在第6位。 需要指出的是,世界洋底锰结核的资源非常丰富。据估计,整个大洋的锰结核资源约有3万亿t,其中太平洋约有1.7万亿t。锰结核不仅含锰,而且含丰富的铜、钴、镍T。大洋底锰结核中锰、铜、钴、镍的储量是陆上相应储量的几十到几千倍。 截至20世纪末,我国陆地已查明锰矿区213处,保有锰矿石储量5.66亿t,其中A+B+C级占40%,为2.27亿t。如按矿石平均含锰21%计算,保有锰金属储量1.19亿t,其中A+B+C级0.48亿t。 2、 地理分布 我国现已查明的213个锰矿区5.66亿t保有储量分布于全国21个省、市、自治区,其中以广西和湖南最为重要,保有储量分别为2.15亿t和1.03亿t,占全国总保有储量的38%和18%。其次是贵州(0.74亿t)、云南(0.48亿t)、四川(0.27亿t)、辽宁(0.39亿t)、湖北(0.14亿t)和陕西(0.13亿t),这6个省区储量合计2.15亿t,占全国总保有储

硬质合金行业分析报告

硬质合金行业分析报告 企业融资部推荐业务部何育珍 2016年4月8日 摘要:中国硬质合金工业从20世纪50年代起发展至今,从无到有、从弱到强、不断发展,成就有目共睹,但硬质合金整体生产技术水平与西方发达国家相比仍有较大距离。硬质合金具有高弹性模量、高强度、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、抗冲击、热膨胀系数小以及室温和高温化学性质稳定等一系列优良性能,被誉为“工业牙齿”,用于制造切削工具、刀具、钻具和耐磨零部件,广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域。本文对硬质合金行业的行业属性、监管体制、法律法规进行归纳总结,研究该行业的发展现在,预测未来发展前景。同时,浅析光通信行业的行业规模、上下游、行业壁垒、行业风险及行业竞争状况等。 一、行业基本概况 (一)行业属性 根据中国证监会《上市公司行业分类指引》(2012年修订)标准,硬质合金制造业所属行业为“有色金属冶炼和压延加工业”(行业代码“C32”)。根据全国股份转让系统有限公司《投资型行业分类指引》,所属行业为“先进结构材料(11101411)”;根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2011),属于“C 制造业”—“C3240 有色金属合金制造”。 (二)行业主管部门及监管体系 现阶段,我国有色金属合金制造行业采用的是行业自律和行政监管相结合的管理模式。 中国钨业协会硬质合金分会是行业的自律组织,为中国有色金属加工工业协会的分会,该协会组建于1985年10月。中国钨业协会硬质合金分会是中国钨业协会按专业类别设立的二级分会,现有会员单位84家,是硬质合金生产企业和有关科研、教育等单位为实现共同宗旨自愿结成的非营利性的全国性行业组织。 工业和信息化部是行业的行政主管部门,其主要职责在于提出工业发展战略,拟订工业行业规划和产业政策并组织实施;指导工业行业技术法规和行业标

现国内外铁合金行业概况

铁合金的分类及用途 铁合金指的是铁与一种或几种元素组成的中间合金,主要是在炼钢时作为脱氧剂、元素添加剂等使用,以使钢具备某种性能。 作为脱氧剂的铁合金一般用于在炼钢过程中脱除钢水中的氧;作为合金添加剂的铁合金一般用于将某种合金元素添加到钢内以改善钢的性能。除此之外还有作为孕育剂的铁合金,在铸铁浇铸前加入铁水中,用于改善铸件的结晶组织。 铁合金的分类方法很多,可以按合金中主元素分,也可以按含碳量划分,或者按生产方法分类等。硅铁合金和硅锰合金即属于按合金中主元素分类的合金品种,且这两个品种属于铁合金中的主要品种。此外还有锰铁、铬铁、钨铁、镍铁、钒铁、钼铁等系列铁合金。按照生产和消费规模,铁合金也可以划分为大宗和特种两类,其中大宗铁合金产量和消费量占铁合金的90%以上,包括锰铁、硅锰、硅铁、铬铁四大类,主要用于普通钢;特种铁合金主要用于特种钢领域,包括镍铁、钼铁、钨铁等。 生产情况 根据国家统计局的数据,我国铁合金的产量逐年递增,且总体维持了比较高的增速。2001年我国铁合金产量仅为450.83万吨,但是到2005年产量便突破了1000万吨达到1067.02万吨,2009年又突破了2000万吨,2012年产量突破3000万吨。到2013年,我国铁合金的产量达到了3775.87万吨,与2001年相比增长了近740%,平均复合年增长率超过18%。在2001年到2013年之间,年度产量实际增速最低的为2008年,当时受金融危机影响,产量增长率仅3.9%,其他多数年度产量都维持了两位数的增速。从2011年到现在虽然铁合金产量增速呈现逐步下滑态势,但是依然保持了两位数的增速,其中2013年相对于2012年产量增长为14.67%。2014年1—4月我国铁合金产量为1223.86万吨,同比增速为9.19%。中国铁合金产量的持续快速增长,使得中国已经成为世界第一铁合金生产大国和消费大国。我国的铁合金产量约占世界产量的40%。

硅锰合金行业浅析

硅锰合金行业浅析 (一)产品介绍 硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金,是一种用途较广、产量较大的铁合金。硅锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂,又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂,钢在加入锰系铁合金后得到更好还原的同时,增强了钢铁的韧性、硬度、强度及弹性;。 (二)竞争环境分析(波特五力模型) 1.潜在进入者的威胁 根据国家工信部于2015年发布的《铁合金行业准入条件》,对新建和改扩建铁合金企业提出了具体标准和要求,该条件对相关企业进入该行业和扩大再生产都提出了较高要求,同时在当前国家环保政策压力下,新进入该行业的门槛将进一步提高。具体到硅锰合金领域,从全国范围内看,行业持续洗牌,行业集中度不断提高,合金价格总体呈震荡上升趋势,利润范围大幅放款。由于硅锰合金的下游消费者主要为钢厂,因而是否具有稳定良好的钢厂销售渠道,成为硅锰合金企业能否持续健康稳定发展的关键。 2.替代品的威胁 在我国,每吨钢材消耗平均消耗硅锰合金约25千克左右,硅锰合金本身即是硅铁在钢铁冶炼过程中作为脱氧剂

的替代品,硅锰合金既可脱氧,又可增加钢材中的锰含量,提高钢材强度,因而硅锰合金用作脱氧剂的用量持续提高,目前尚无其他替代品。 3.供应商议价能力 我国锰矿资源较大,据2017年发布数据显示,我国已探明的锰矿区有213处,保有储量达5.6亿吨,占世界第二位。主要分布在广西、湖南、云南、贵州、重庆等省区市。广西是全国锰矿最多的地方,大新县下雷锰矿是全国最大的锰矿床。重庆秀山位于渝、湘、黔“中国锰业金三角”的最佳位置,是目前世界最大的锰矿石和电解锰生产基地,人称“世界第一锰都”。同时,国内部分电解锰企业在菲律宾、越南、印度尼西亚、赞比亚、南非、巴西等国家探寻并购买锰矿资源。虽然我国锰矿资源供给量较大,但整体而言缺口仍然较大,两相对冲,从长期而言上游供给价格总体呈现平稳趋势。 4.购买商议价能力 “无锰不成钢”,目前,钢铁行业所消耗的锰占其产量的比例超过了90%,锰是生产优质钢铁不可缺少的功能性基础原材料,且锰元素在钢材生产过程中的作用尚无其他元素可以替代,硅锰合金则是我国锰合金的主要品种。同时,钢铁行业是硅锰的消费大户,因而硅锰消费需求的变化主要由钢铁行业发展的变化来决定,硅锰合金产业下游

2014年硬质合金行业分析报告

2014年硬质合金行业 分析报告 2014年9月

目录 一、行业监管体系 (3) 1、行业管理部门 (4) 2、行业协会 (4) 二、硬质合金行业相关产业政策 (4) 1、《新材料产业“十二五”发展规划》 (4) 2、《机械领域“三基”产业“十二五”发展规划》 (5) 3、《高端装备制造业“十二五”发展规划》 (5) 三、行业所处的生命周期 (6) 四、上下游行业情况 (7) 1、上游行业情况:硬质合金行业产品的上游主要原材料为碳化钨、钴粉 (7) 2、下游行业情况:硬质合金广泛用于制造业 (9) 五、行业市场规模 (11) 1、产量情况 (11) 2、收入利润情况 (11) 3、市场供需情况 (12) 六、行业风险 (12) 1、宏观经济风险 (12) 2、核心技术人员流失风险 (13) 3、出口风险 (13) 4、市场风险 (13) 5、政策风险 (13)

硬质合金行业是指从事硬质合金产品的研发、生产、销售、储运、质量检测、进出口等经济活动的企业总称,其主要业务包括硬质合金产品的研发、生产和销售三部分。 硬质合金是指由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金主要用于生产切削刀具、地质矿山工具、耐磨零件等产品,硬质合金产品分类情况如下表所示: 一、行业监管体系 目前我国硬质合金制造行业采用的是行业自律和行政监管相结合的管理模式。

1、行业管理部门 硬质合金行业主要由中华人民共和国工业和信息化部、各地经济和信息化局等有关政府部门负责进行产业政策的制定、行业管理、业务指导和行业信息统计。 2、行业协会 硬质合金行业协会为中国钨业协会硬质合金分会。中国钨业协会硬质合金分会组建于1985年10月,是中国钨业协会按专业类别设立的二级分会。现有会员单位84家,是硬质合金生产企业和有关科研、教育等单位为实现共同宗旨自愿结成的非营利性的全国性行业组织。 3、主要法律法规规章 二、硬质合金行业相关产业政策 1、《新材料产业“十二五”发展规划》 规划提出了6大重点发展领域、10大重点新材料产业基地和400 种重点产品。在6大领域中,特种金属功能材料位居其首,高纯稀有

硅锰矿及硅锰合金行业分析报告

2019年投资控股公司 硅锰矿及合金行业分析报告 2019年1月

目录 第一部分锰矿及锰铁 (3) 第二部分锰系合金综述 (7) 第四部分高炉锰铁、电解锰 (10) 第四部分硅矿 (12) 第五部分硅锰合金 (13)

第一部分锰矿及锰铁 在现代工业中,锰及其化合物应用于国民经济的各个领域。其中钢铁工业是最重要的领域,用锰量占90%~95%,主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂,以及用来制造合金。其余10%~5%的锰用于其他工业领域,如化学工业(制造各种含锰盐类)、轻工业(用于电池、火柴、印漆、制皂等)、建材工业(玻璃和陶瓷的着色剂和褪色剂)、国防工业、电子工业,以及环境保护和农牧业等。总之,锰在国民经济中具有十分重要的战略地位。 一、资源状况 据美国矿业局资料,世界锰矿储量为6.8亿t、储量基础50亿t。其中南非居首位,储量基础40亿t;往下依次是乌克兰,5.2亿t;加蓬,1.5亿t;澳大利亚,0.72亿t;巴西,0.56亿t;格鲁吉亚,0.49亿t;印度,0.36亿t。如以中国的A+B+C级储量和国外的储量基础相比,中国居于格鲁吉亚之后,印度之前,大约排在第6位。 需要指出的是,世界洋底锰结核的资源非常丰富。据估计,整个大洋的锰结核资源约有3万亿t,其中太平洋约有1.7万亿t。锰结核不仅含锰,而且含丰富的铜、钴、镍T。大洋底锰结核中锰、铜、钴、镍的储量是陆上相应储量的几十到几千倍。 截至20世纪末,我国陆地已查明锰矿区213处,保有锰矿石储量5.66亿t,其中A+B+C级占40%,为2.27亿t。如按矿石平均含锰21%计算,保有锰金属储量1.19亿t,其中A+B+C级0.48亿t。 二、地理分布 我国现已查明的213个锰矿区5.66亿t保有储量分布于全国21个省、市、自治区,其中以广西和湖南最为重要,保有储量分别为2.15亿t和1.03亿t,占全国总保有储量的38%和18%。其次是贵州(0.74亿t)、云南(0.48亿t)、四川(0.27亿t)、辽宁(0.39亿t)、湖北(0.14亿t)和陕西(0.13亿t),这6个省区储量合计2.15亿t,占全国总保有储量的38%。 目前国内锰矿储量比较集中的地区有8个: (1)桂西南地区。该区包括大新、靖西、天等、德保、扶绥等县,有大、中、

6300kva矿热炉硅锰合金生产项目环境影响评价报告(可编辑)

6300kva矿热炉硅锰合金生产项目环境影响评价报告 目录 第一章总论 1 1.1 项目由来 1 1.2 编制依据 2 1.3 评价目的 4 1.4 评价等级的确定 4 1.5 评价范围 6 1.6 评价内容及评价重点 6 1.7 评价标准7 1.8 环境保护目标 11 第二章项目概况及工程分析 13 2.1 工程概况13 2.2 主要原辅材料、燃料及其用量19 2.3 生产工艺原理及工艺流程22 2.4 工程主要污染工序及治理措施25 2.5 存在的主要环境问题 30 2.6 整治工程30 2.7 整治完成后工程污染物排放情况35 第三章项目所在地自然及社会概况 38

3.1 自然环境概况 38 3.2 社会环境概况 41 3.3 项目环境概况 43 第四章环境质量现状调查与评价44 4.1 环境空气质量现状调查与评价44 4.2地表水环境质量现状评价47 4.3 地下水环境质量现状评价51 4.4 声环境质量现状监测及评价 54 4.5 生态环境现状调查评价56 第五章环境影响预测与评价62 5.1 大气环境影响预测62 5.2 地表水环境影响分析 81 5.3 地下水环境影响分析 81 5.4 声环境影响分析评价 82 5.5 固体废弃物影响分析与评价 84 5.6 工程对生态环境影响预测评价88 第六章选址合理性分析90 6.1 厂址概况及平面布置 90 6.3 原材料供应90 6.4 交通运输90 6.5 能源供应90 6.6 环境条件91

第七章环境保护措施及经济技术论证92 7.1 大气污染源环保措施及建议 92 7.2 废水及污染物治理措施102 7.3 固体废弃物环保对策及措施 104 7.4 噪声治理措施 105 7.5 环保投资估算 105 7.6 小结106 第八章环境风险分析 107 8.1 概述107 8.2 潜在环境风险因素分析107 8.3 环境污染事故的防范措施109 8.4 应急处理110 8.5 小结111 第九章清洁生产112 9.1 清洁生产措施分析112 9.2 清洁生产水平评价114 9.3 清洁生产结论与建议 117 第十章产业政策与总量控制 118 10.1 产业政策 118 10.2 总量控制 118 第十一章环境经济损益分析 120 11.1 环境经济效益分析120

2019年硬质合金行业分析报告

2019年硬质合金行业 分析报告 2019年6月

目录 一、行业监管体系及行业政策 (5) 1、行业监管体系 (5) (1)行业主管部门 (5) (2)行业管理机构 (6) 2、行业主要法律法规及产业政策 (6) (1)行业主要法律法规 (6) (2)行业相关产业政策 (7) 二、行业概况 (7) 1、国际硬质合金市场发展概况 (9) 2、我国硬质合金市场发展概况 (12) (1)行业起步较晚,但后续发展迅猛,成为世界硬质合金制造大国 (12) (2)产品国际竞争力提升,出口市场持续增长 (13) (3)硬质合金产品结构更趋合理,深加工产品比例逐步提升 (14) 三、行业竞争格局、市场需求及发展趋势 (15) 1、行业竞争格局 (15) (1)行业企业区域性分布明显 (15) (2)行业集中度相对较高,但无效、低端竞争仍普遍存在 (16) (3)缺少全产业链龙头企业,产业经济效益有待进一步提升 (16) 2、行业市场需求 (17) (1)矿山采掘业 (17) (2)汽车制造业 (17) (3)石油钻采业 (18) (4)金属切削机床 (19) (5)电子信息业 (20)

(1)国际分工不断完善,带动我国硬质合金行业产品结构调整 (21) (2)制造业转型升级,推动我国硬质合金行业快速发展 (21) (3)硬质合金技术发展,市场应用领域进一步扩大 (22) 四、行业壁垒 (22) 1、技术与人才壁垒 (22) 2、市场壁垒 (22) 3、资金与规模壁垒 (23) 五、行业利润变动趋势 (23) 六、行业技术水平及技术特点 (24) 1、原料制备工艺 (24) 2、挤压工艺 (24) 3、低压烧结技术 (25) 七、行业经营模式、周期性、区域性和季节性 (25) 1、经营模式 (25) 2、周期性 (25) 3、区域性 (26) 4、季节性 (26) 八、行业上下游的关联性 (26) 1、产业链分析 (26) 2、上游行业发展与本行业的关联性 (26) 3、下游行业发展与本行业的关联性 (28) 九、影响行业发展的因素 (28)

关于我区锰系铁合金产业发展的几点思考

关于我区锰系铁合金产业发展的几点思考 遵义市红花岗区生产力促进中心史晶 1、国家有关产业政策、标准: 1.1《铁合金行业市场准入条件(修订版)》(国家发改委,2008 年); 1.2《清洁生产标准钢铁行业(铁合金)》; 1.3《钢铁产业调整和振兴规划(2009-2011)》(国务院发布); 1.4《铁合金单位产品能源消耗限额》(GB 21341-2008); 1.5《全国铁合金生产技术经济指标》(中国铁合金工业协会秘书处,2007 年); 1.6《钢铁产业发展政策》(国家发改委,2006 年); 1.7《铁合金行业产排污系数》(中钢集团武汉安全环保研究院、中国钢研科技集团公司、湖北大学编制,2007 年)。 2、我国铁合金产业发展现状: 锰系铁合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金,主要产品有硅锰和锰铁。锰具有脱氧、脱硫及调节作用(如阻止钢的粒缘碳化物的形成),还能增加钢材的强度、韧性、可淬性,在钢铁以及不锈钢制造过程中的应用非常广泛,此类用量占到了锰需求的85%-90%。锰铁总消耗量为钢产量的0.8-0.9%。探明的80%以上的锰矿资源主要分布于南非及乌克兰。其他主要的资源储藏地为中国、澳大利亚、巴西、加蓬、印度及墨西哥,中国锰矿属于稀缺资源,储量只有7.11亿吨,约占世界5%。 我国铁合金产品品种较为齐全,除少数优级特殊品种产品的生产工艺技术尚不成熟正待研发外,几乎可生产所有脱氧剂、合金剂、孕育剂、粉剂和各类包芯线产品,基本能够满足我国钢铁工业生产需要。2007年全球粗钢产量达到13.435亿吨,比2006年增长7.5%。这一数字创全球粗钢产量历史新高,同时也是全球粗钢产量增长率连续5年超过7%。其中,2007年位居全球粗钢产量前三位的国家是:中国,4.89亿吨;日本,1.202亿吨;美国,9720万吨。2007年,中国钢产量为4.89亿吨,铁合金产量1746.7万吨,锰系铁合金产量650万吨,锰铁消耗数量460万吨。目前我国铁合金产能约2800 万t,成为铁合金生产大国、消费大国和出口贸易大国。其中硅系约占30%,锰系约占44%,铬系约占11%,其它约占15%。全国电炉约有3900 座,其中矿热炉占89%,高炉占1%,其它占10%左右。 我国既是铁合金生产大国,也是铁合金产品消费大国。2008年,我国铁合金产业满足了国内5亿吨粗钢生产的需求,支撑了我国钢铁工业的快速发展,同时还有1/6的铁合金产品在严格的出口政策限制下走出了国门。这表明我国铁合金工业无论是生产能力还是供应能力,在国际上都具有相当的影响力。 我国的铁合金工业从无到有、从小到大、从弱到强发展至今,取得了丰硕的成果,但与铁合金工业强国仍有较大差距。目前,我国铁合金总产能达到3400万吨/年左右,企业总数达2000家以上,平均每家企业产能仅为1.7万吨左右,产量不足1万吨,据统计,我国产能在10万吨以上的铁合金企业仅有28家,产能在20万吨以上企业仅有8家,产能在50万吨以上企业仅有2家,而产能在1万吨以下的企业多达近1000家,行业产能庞大,产业集中度低,并且大多未采用先进技术,导致全行业工艺装备水平较低,技术进步和创新步伐缓慢。纯净产品、氮化产品,炉外精炼产品、复合脱氧剂、多元合金剂、粒化和粉剂产品、包芯线产品等科技含量和附加值高的产品产量较少。同时,由于我国小型电炉数量较多,工艺简单、设备简陋陈旧,机械化、自动化程度低,人均实物劳动生产率仅为45吨/年左右,而国外同行业人均实物劳动生产率达300吨/年左右。 针对这些问题,国务院发布了《钢铁产业调整和振兴规划(2009-2011)》、国家发改委发布了《铁合金行业市场准入条件(2008年修订版)》、环境保护部发布了《清洁生产标准钢铁行业(铁合金)》等相关产业政策,对行业实施准入制度和逐步落实节能减排政策,以淘汰落后产能,提高整体装备水平;优化产业布局和资源配置,提高产业集中度,提高资源与能源利用率、减少污染物产生与排放;实施“走出去”战略,增强国际竞争力,实现我国铁合金工业全面可持续发展。 3、我区铁合金产业发展现状: 3.1资源与能源:发展锰系铁合金产业所需主要原料是锰矿,遵义是我国主要的锰矿产区之一,具有资源优势;铁合金产业属于高能耗产业,而遵义属于我国电力富余地区,具有能源优势。由于具有资源与能源的优势,使得我区成为了电炉法铁合金的集聚之地。矿热炉冶炼加工后产生的铁合金废渣及水洗铁粉可以通过精炼炉回收利用,而精炼炉冶炼排放的炉渣又是铁合金矿热炉的原料来源之一,符合循环经济的要求,一定程度上补充了本地铁合金矿热炉的原料来源。 3.2 技术原理:根据铁合金生产采用的火法熔炼设备,国内外通常分为高炉法、电炉法、金属热法、转炉法和真空炉法等。其中电炉产品约占铁合金总产能的90%以上。电炉法包括还原电炉(矿热炉)和精炼电炉(电弧炉)两种。还原电炉法冶炼硅铁、高碳锰铁、锰硅合金、高碳铬铁铁合金产品。精炼电炉主要采用电硅热法生产铁合金,通常采用热装热兑或冷装料工艺操作技术生产中低碳锰铁、低微碳铬铁铁合金产品。

硬质合金行业现状及分析

硬质合金行业现状及分析 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

中国硬质合金行业现状及分析 内容概述:硬质合金号称“工业牙齿”,因其具有很高的硬度和耐磨性,被广泛应用于工程、机械、汽车、电子等国民经济的各个领域。硬质合金耗钨量约占钨消费量的一半,我国是世界第一钨资源大国,也是世界硬质合金的第一生产... 硬质号称“工业牙齿”,因其具有很高的硬度和耐磨性,被广泛应用于工程、机械、汽车、电子等 国民经济的各个领域。硬质合金耗钨量约占钨消费量的一半,我国是世界第一钨资源大国,也是世界硬质合金的第一生产大国。近几年来,尽管中国生产的中低档硬质合金以其强有力的性价比,逐步占领了世界中低档硬质合金市场,但由于盲目发展和缺乏高技术含量的产品,导致行业整体效益不高,产品档次有待提高。 目前,我国硬质合金工业产能和产量均占到全球的1/3,但实际经济效益却不及外国的一家先进企业。我国硬质合金在国际市场的流通量占流通总量的1/3,但销售额却不及市场总销售额的5%。目前国外几家先进企业产品在中国市场的占有率按重量计算不到国内产量的%,但年销售总额却占中国年销售总额的10%以上。 产业规模不断壮大 日前,在赣州钨业发展战略研讨会上,中国钨业协会硬质合金分会会长林伯颖介绍说,我国硬质合金工业从20世纪50年代起步,比欧美等发达国家晚了大约20年,目前我国硬质合金工业呈现出以下特点: --工业体系逐步完善。中国钨业协会硬质合金分会会长林伯颖日前在赣州钨业发展战略研讨会上介绍说,20世纪80年代初期,世界硬质合金年产量在万吨时,中国硬质合金年产量约5000吨;进入21世纪,世界硬质合金年产量达到了万吨,而我国硬质合金产量已快速增长到万吨,超过世界硬质

硅锰铁合金项目投资简介

第一章项目概述 一、项目概况 (一)项目名称 硅锰铁合金项目 (二)项目选址 某产业园区 项目选址应符合城乡建设总体规划和项目占地使用规划的要求,同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址,并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求,为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素,根据项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况,该项目选址应遵循以下基本原则的要求。 (三)项目用地规模 项目总用地面积40506.91平方米(折合约60.73亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数53.28%,建筑容积率1.53,建设区域绿化覆盖率5.65%,固定资产投资强度194.66万元/亩。 (五)土建工程指标

项目净用地面积40506.91平方米,建筑物基底占地面积21582.08平 方米,总建筑面积61975.57平方米,其中:规划建设主体工程44872.54 平方米,项目规划绿化面积3499.59平方米。 (六)设备选型方案 项目计划购置设备共计105台(套),设备购置费3921.43万元。 (七)节能分析 1、项目年用电量1096406.85千瓦时,折合134.75吨标准煤。 2、项目年总用水量18259.85立方米,折合1.56吨标准煤。 3、“硅锰铁合金项目投资建设项目”,年用电量1096406.85千瓦时,年总用水量18259.85立方米,项目年综合总耗能量(当量值)136.31吨标准煤/年。达产年综合节能量50.42吨标准煤/年,项目总节能率25.94%, 能源利用效果良好。 (八)环境保护 项目符合某产业园区发展规划,符合某产业园区产业结构调整规划和 国家的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施,严格控制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区域生态环境产生明 显的影响。 (九)项目总投资及资金构成 项目预计总投资14684.08万元,其中:固定资产投资11821.70万元,占项目总投资的80.51%;流动资金2862.38万元,占项目总投资的19.49%。

硅锰合金中长期走势浅析

硅锰合金中长期走势浅析 一、硅锰合金行业现状 硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金,占整个铁合金的1/3左右,储量在云南、贵州、广西、湖南等地区较多,主要用于炼钢脱氧(90%),其次用于锰铁还原(5%)和金属锰还原(5%)。10多年来,我国硅锰合金行业发展迅猛,但生产工艺、技术装备水平比较落后,目前国内相对较好企业的技术装备水平也仅相当于国外的中等水平。国内硅锰合金生产企业布局分散、绝大多数企业规模小、设备简陋、污染严重、节能环保不达标、从业人员素质低,严重地制约着我国硅锰合金行业的发展。现阶段主要表现为: 1.总体产量逐年递增 回顾近5年硅锰合金走势,随着钢铁行业的发展,硅锰合金的产量不断扩大,硅锰合金的生产总量从2008年的652.43万吨增长到2012年的1023万吨,增长率56.90%;粗钢生产总量从2008年的5.0亿吨增长到2012年的7.17亿吨,增长率43.4%;硅锰合金产量增长速度已超过粗钢产量增长速度。近年来国内对钢材的承压能力要求较高,吨钢中硅锰合金消耗量也不断提高,2008年吨钢消耗量9.5kg,2012年吨钢消耗量12.5kg,增长率为31.5%,具体见下表。 2008-2012年国内硅锰合金、粗钢产量情况:

2008-2012年国内吨钢消耗硅锰合金量情况: 2.产能过剩现象凸显 近5年,硅锰合金的产能不断扩大。工业和信息化部产业政策司辛仁周副司长在2012年8月的一次报告中指出,2012年我国铁合金总生产能力为4300万吨。2012年硅锰合金产量与铁合金的总产量比例为32.69%,由此推算,全国目前硅锰合金总产能在1400万吨以上。需求方面,2012年国内硅锰合金表观消费量为1025.71万吨(产量1023万吨+进口3.07万吨-出口0.36万吨)。2012年全国钢厂消耗硅锰合金量为896.25万吨(粗钢产量7.17亿吨*吨钢消耗量12.5kg(1.25%))。总体来看全国硅锰合金产能过剩情况明显。 3.主要原料依赖进口 生产硅锰合金的锰矿石品位应在30%以上,国内都是贫锰矿,需进口一些富锰矿(大于30%)添加使用,目前主要从巴西、加蓬、澳大利亚等国家进口。据不完全统计,2008年中国进口锰矿756.79万吨,2012年进口锰矿1236.66万吨,增长率63.4%。2013年考虑国内固定资产投资增加幅度及货币面的宽松,有机构预测2013年进口锰矿数量还将进一步上升,预计将达到1300-1400万吨左右。 4.企业经营压力大 目前国内铁合金产能利用率不足70%,南方地区不到60%,造成了社会资源的浪费,也不利于节能减排和技术创新。加之受产能过剩和全球需求低迷影响,硅锰合金市场长期弱势运行,行业经济效益大幅度下滑,生产企业

硬质合金行业分析报告

硬质合金行业分析报告 摘要:中国硬质合金工业从20世纪50年代起发展至今,从无到有、从弱到强、不断发展,成就有目共睹,但硬质合金整体生产技术水平与西方发达国家相比仍有较大距离。硬质合金具有高弹性模量、高强度、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、抗冲击、热膨胀系数小以及室温和高温化学性质稳定等一系列优良性能,被誉为“工业牙齿”,用于制造切削工具、刀具、钻具和耐磨零部件,广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域。本文对硬质合金行业的行业属性、监管体制、法律法规进行归纳总结,研究该行业的发展现在,预测未来发展前景。同时,浅析光通信行业的行业规模、上下游、行业壁垒、行业风险及行业竞争状况等。 一、行业基本概况 (一)行业属性 根据中国证监会《上市公司行业分类指引》(2012年修订)标准,硬质合金制造业所属行业为“有色金属冶炼和压延加工业”(行业代码“C32”)。根据全国股份转让系统有限公司《投资型行业分类指引》,所属行业为“先进结构材料(11101411)”;根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2011),属于“C 制造业”—“C3240 有色金属合金制造”。 (二)行业主管部门及监管体系 现阶段,我国有色金属合金制造行业采用的是行业自律和行政监管相结合的管理模式。 中国钨业协会硬质合金分会是行业的自律组织,为中国有色金属加工工业协会的分会,该协会组建于1985年10月。中国钨业协会硬质合金分会是中国钨业协会按专业类别设立的二级分会,现有会员单位84家,是硬质合金生产企业和有关科研、教育等单位为实现共同宗旨自愿结成的非营利性的全国性行业组织。 工业和信息化部是行业的行政主管部门,其主要职责在于提出工业发展战

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