分度盘零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计

优秀设计

课程设计

题目：分度盘零件的机械加工工艺规程及工艺

装备设计

班级：

姓名：

指导教师：

完成日期：20**年7月1日

一、设计题目

二、原始资料

(1) 被加工零件的零件图1张

(2) 生产类型:大批大量生产

三、上交材料

(1) 被加工工件的零件图1张

(2) 毛坯图1张

(3) 机械加工工艺过程卡片(参附表1) 1张

(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张

(4) 夹具装配图1张

(5) 夹具体图1张

(6) 课程设计说明书(5000～8000字) 1份

说明书主要包括以下内容（章节）

①目录

②摘要（中外文对照的，各占一页）

③零件工艺性分析

④机械加工工艺规程设计

⑤指定工序的专用机床夹具设计

⑥方案综合评价与结论

⑦体会与展望

⑧参考文献

列出参考文献(包括书、期刊、报告等，10条以上)

课程设计说明书一律用A4纸、纵向打印.

四、进度安排(参考)

(1) 熟悉零件,画零件图2天

(2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天

(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天

(4) 编写说明书3天

(5) 准备及答辩2天

摘要

本课程设计是重要的实践教学环节之一。通过对“分度盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备的设计，完成了从毛坯到零件的机械加工工艺过程。本课程设计的主要内容包括：绘制“分度盘”的零件图、毛坯图，编制机械加工工艺过程综合卡片和机械加工工序卡片，以及6× 32mm孔加工夹具设计。本次课程设计实现了所学理论与生产实践的结合，通过设计使学生具有了制定工艺规程的初步能力，设计专用夹具的初步能力，进一步提高了查阅资料，熟练地使用设计手册、参考资料等方面的能力。通过设计全过程，熟悉了工艺计算方法，学会了进行工艺设计的程序和方法，对于培养独立思考和独立工作的能力大有裨益。

关键词：分度盘；夹具

Abstract

This course design is an important aspect of the practice of teaching. Through the "sub-set of" parts of the machining process planning and process equipment design, completed the rough machining parts to the process. The design of the main courses include: Drawing "sub-set of" parts of the map, rough map, machining process of the preparation of integrated card and the card processing machinery, and 6 ×32mm-processing fixture design. The curriculum design achieved by the theory and practice of combining production, through the design so that students with the development of the initial capacity of a point of order, a preliminary design for the fixture capacity, further improve the access to information, skilled use of Design Manual, reference materials, etc. The capacity. Through the whole process of design, calculation methods are familiar with the process, learn how to process design procedures and methods for cultivating independent thinking and the ability to work independently of great benefit.

Key words: Graduation；Fixture

目录

1零件的工艺性分析 (1)

2机械加工工艺规程设计 (1)

2.1分度盘的工艺分析及生产类型的确定 (1)

2.1.1分度盘的用途 (1)

2.1.2分度盘的主要技术要求 (1)

2.1.3审查分度盘的工艺性 (3)

2.1.4确定分度盘的生产类型 (3)

2.2确定毛坯绘制毛胚图 (3)

2.2.1毛坯选择 (3)

2.2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 (3)

2.2.3绘制分度盘锻造毛坯简图 (4)

2.3 拟定分度盘工艺路线 (5)

2.3.1定位基准的选择 (5)

2.3.2表面加工方法的确定 (6)

2.3.3加工阶段划分 (6)

2.3.4 工序集中与分散 (6)

2.3.5工序顺序的安排 (6)

2.3.6确定工艺路线 (7)

2.4工序25—加工余量、工序尺寸和公差的确定 (8)

2.5 切削用量、时间定额的计算 (9)