阳台钢结构加固施工方案

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********有限公司

*****住宅楼阳台加固工程施

建设单位:********

投标单位:********有限公司

二0一一年六月二日

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目录

一工程概况 (2)

二施工方案 (2)

(一)钢筋混凝土基础工程 (2)

(二)搭设脚手架 (6)

(三)拆除阳台窗户及防护栏 (8)

(四)切割、拆除保温板 (8)

(五)钢结构制作 (8)

(六)除锈,刷底漆、中间漆 (9)

(七)钢结构包装、运输 (10)

(八)高强螺栓预埋 (10)

(九)钢结构安装 (11)

(十)刷面漆、防火漆 (14)

(十一)保温层修复 (15)

(十二)安装窗户防护栏 (16)

(十三)拆除脚手架 (17)

(十四)室内修复 (18)

(十五)工程质量自检 (18)

三施工机

械 (19)

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四项目组织管理机构 (19)

五安全生产及消防保卫措施 (20)

六成品保护措施21...............................................................................七环境保护与文明施工措施 (22)

*******住宅楼加固工程施工方案

一、工程概况

(一)工程名称:***。

(二)建设单位:********。

(三)工程地点:***。

(四)主要工程内容:1#楼、4#楼阳台(5层)加固,用型钢加固。

(五)工程期限:按甲方要求。

二、施工方案

施工工序:场地平整——障碍清理——钢筋混凝土基础——搭设脚手架——拆除阳台窗户及护栏——切割、拆除保温板——钢结构制作——除锈,底漆两遍,中间漆一遍——钢结构包装运输——高强螺栓预埋——钢结构安装——面漆两遍,防火漆一遍——保温层修复——安装窗户防护栏——拆除脚手架——室内修复——工程质量自检

(一)钢筋混凝土基础工程

1、定点放线,基础开挖

在基础开挖前,结合阳台详图中方管柱与阳台墙体间的尺寸关系,确定基础中心点位置,由中心点向两边各量出开挖边线尺寸,并作好标记;然后在基槽两端的标记之间拉一细线,沿着细线在地面用白灰撒出基槽边线,施工时就按此灰线进行.

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开挖。

因施工区域窄小,只能人工开挖。开挖后,将所有土方运至甲方指定地点,做好排水,防止地表水流入基坑冲刷边坡造成塌方和基坑浸水,但也要准备降水措施,从而做到预防为主,万无一失。

2、绑扎钢筋

(1)钢筋进场应有出厂质量证明书。

(2)钢筋运到施工现场后,必须严格安排,区分不同的等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,并注明数量,不得混淆。

(3)钢筋应尽量堆入仓库或料棚内,在条件不具备时,应选择地势较高、土质坚实、较平坦的露天场地堆放,在仓库或场地周围挖排水沟,以利泄水,堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地不宜少于20厘米,也可用钢筋堆放架堆放,以防钢筋锈蚀和污染。

(4)钢筋成品要分工程名称和构件名称,按号顺序堆放,同一项工程与同一构件的钢筋要放在一起,按号牌排列,牌上注明构件名称、部位、钢筋型式、尺寸、钢号、直径、根数,不得将几项工程的钢筋叠放在一起。

(5)钢筋堆放,应防止与酸、盐、油等类物品存放在一起,以免污染和腐蚀钢筋。

(6)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净、无损坏、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

(7)钢筋应平直,无局部曲折。

(8)调直钢筋时应符合下列规定:

①采用冷拉方法调直钢筋时,I钢筋的冷拉率不宜大于4%;II、III级钢筋冷拉率不宜大于1%。

②冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。

③钢筋配料计算,除钢筋的形状和尺寸满足图纸要求外,还应考虑有利钢筋的加工、运输和安装。

④为了保证混凝土保护层的必须厚度,应在钢筋下或外侧设置水泥砂浆垫块或混凝土垫块。

⑤当垫块用于垂直方向时,应在垫内埋入20号铁丝,以便于扎在钢筋上。

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⑥钢筋接头焊接时、接头焊接工艺和质量验收,应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规,钢筋焊接头的试验化方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。

⑦绑扎接头的搭接长度,钢筋绑扎接头的搭设长度应不小设计要求。当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,应符合下列规定:受拉区不宜超过25%,受压区不宜超过50%。

⑧钢筋现场安装绑扎操作要点:

a.钢筋绑扎前应先熟悉施工图,核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量,如有错漏,应纠正增补。

b.绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位顺序和施工方法,明确施工时度要求,以减少施工进度要求,以减少绑扎困难,避免返工和加快进度。

c.做好绑扎材料和工具的准备。钢筋绑扎用铁丝能常采用 18—22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),所需铁丝规格根据绑扎钢筋直径而定。

d.梁中箍筋一般应与主筋垂直,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢,但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢,以防骨架歪斜。

e.箍筋接头,在梁中沿纵方向交错布置在两根架立筋上。

f.次梁与主梁交叉处方,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下,主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。

3、支设模板方案

(1)支设模板

①支设模板时应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

②具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。

③模板安装应构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎,安装和混凝土浇筑,养护等要求,模板的接缝不应漏浆。

④组合钢模板应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》相应规定。

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⑤模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂。对油质类等影响结构妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接茬处。

⑥对模板及其支架应定期维修,钢模板及钢支架应防止锈蚀,支架的立柱或桁架应保持稳定,并用撑拉杆件固定。

⑦模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。

⑧现浇钢筋混凝土梁,当跨度等于或大4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨长度的 1/1000—3/1000,安装模板时应采取分层分段支模的方法,安装上层模板及其支架应符合下列规定:

a.下层楼板应具有承受上层荷载和承载能力;上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板。

b.梁架支模时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。

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