大型实验报告

无机非金属材料专业
大型实验
实验题目：陶艺制作及可塑性、烧结温度的测定指导教师：夏秀峰邹儒佳
学生姓名：
学号：
2017年11月
一．综述
1、意义和目的：
实验意义：
通过陶瓷制品的手工制备及可塑性、烧结性能等方法的检测，帮助学生了解实验工作的操作过程，初步认识实验室各种基本食品的使用，并帮助学生初步形成良好的实验操作规范，养成良好的实验安全意识。

要求学生基本掌握陶瓷的主要工艺实验的原理、方法与一定的操作技能，通过陶瓷工艺综合实验，了解陶瓷产品设计程序与工艺流程，培养综合设计及动手实验的能力，提高数据分析和文献资料的归纳与总结，为以后的毕业论文的课程做好准备。

实验目的：
（1）、了解陶瓷坯体的原料成分
（2）、了解烧结温度原理，熟练掌握该分析法的应用
（3）、了解坯体可塑性的基本概念和原理
（4）、掌握坯体可塑性的基本测定方法
（5）、熟练掌握陶艺的工艺流程
二．基本原理：
1．陶瓷的历史：
？？？
2．陶瓷原料：
？？？
3．成型工艺：
？？？
4、釉及其制备：
？？？
5．烧结温度：
？？？
三．试验步骤：
1、泥坯原料：
灰色粘土。

2、定中拉坯成型：
揉搓，压制泥坯使其结实并尽量减少其空隙，最后将泥坯压制成圆柱形。

将圆柱形泥坯的底部圆心对准拉制成型机中心，用力将泥坯至于成型机上。

旋转压制成型机并双手揉搓坯体，将坯体制作成各种造型。

3、修坯：
待湿润的泥坯高燥一定时间后，借助工具修整成型后的泥坯。

4、相关性能测定：
（1）、可塑性的测定：
粘土，陶瓷浆体及坯体的可塑性与水份含量有密切关系。

在一定水分含量下，粘土，陶瓷浆体及坯体颗粒的表面形成一定厚度的水化膜，使颗粒之间形成连续，颗粒之间的附着力提高；同时水化膜又能够进一步减少颗粒之间的内摩擦，使颗粒质点能够相互沿着表面滑动从而使粘土，陶瓷浆体或坯体产生一定的形状，形成粘土，陶瓷健体或坯体的可塑性。

可塑性能指数(W)：
可塑性能指数指坯体液限与塑限的含水量之差。

液限：
指坯体具有可塑性时的最高含水率。

测定液限一般采用华氏平衡锥法，即采用一定重量，规格的平衡锥，在一定时间内，自由下落坯体一定深度（高度）是所测得的坯体含水量。

塑限：
指坯体具有可塑性时的最低含水率。

通常高可塑性坯体的可塑性能指数范围大于15；中可塑性能坯体的可塑性能指数在7~15之间；低可塑性能坯体的可塑性能指数在1~7之间。

可塑性能指标（S）：
所谓可塑性能指标是指将粘土，陶瓷浆体或坯体制作成一定大小的球体，对
该球体受外力后所产生的应变（开裂，折断）的测定。

可塑性能指标比较直观的反映粘土，陶瓷浆体或坯体的可塑性能，在生产，试验过程中经常被采纳。

通常高可塑性能坯体的可塑性能指标大于3.6;中可塑性能指标在2.5~3.6；低可塑性能坯体的可塑性指标小于2.5。

（2）、测定坯料的含水率：
先将干燥的坩埚放至分析天平上称得其质量并记录为：W1，后将一定量的粘土放入干燥的坩埚中，放至分析天平上测其质量，记录此时坩埚+粘土的重量：W2，将制作的陶瓷样品放入烘箱，烘烤温度设定为110。

C，持续保温至完全干燥，干燥粘土一小时后，取出坩埚并冷却至室温。

在分析天平上测得干燥后的粘土+坩埚的质量：W3，通过差值比计算出粘土原料的含水量。

（3）、样品的烧结温度：
将经干燥的样品放入烧结炉内，随炉升温并调节温度，控制温度在1250－1300。

C，保温时间为2－3小时，随炉冷却到室温。

（4）、相关测试数据：
1、含水率：
坩埚质量：W1 = ？ g
坩埚 + 粘土：W2 = ? g（湿） W3 = ? g (干)
含水率 = (W2-W3)/(W2-W1)% = ? %
2、可塑性：
R H F10 F50
粘土：
计算公式： R = A * F10 / F50……..A = 1.80
3、烘烤温度：
Time
4、烧结温度：
T e m p e r a t u r e Time
（5） 、设备与装置：
1、拉坯成型机：
2、分析天平：
型号：Sartorius. BL310 Max 310g D = 0.01g
3、恒温烘箱：
型号：101A-2 型鼓风电热，上海广益高温技术实业有限公司4、可塑性测定仪：
型号：KSB 微电脑可塑性测定仪湘潭市仪器仪表有限公司５、烧结电炉：
SX-12-16高温炉上海广溢高温设备制造有限公司６、自制样品照片：
四．结果与讨论：
1、
2、
３、
七．参考文献：
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