除灰渣系统设备安装
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湖南省火电建设公司作业指导书
作业指导书控制页:
重要工序过程监控表
作业指导书(技术措施)修改意见征集表
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目录
1 编制依据及引用标准 (1)
2 工程概况及施工范围 (1)
2.1工程概况 (1)
2.2施工范围 (1)
3 施工作业人员配备及人员资格要求 (1)
4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)
4.1施工所需机械装备及工器具量具 (2)
4.2安全防护用品配备 (2)
5 施工条件及施工前准备工作 (2)
6 作业程序、方法及要求 (3)
6.1作业程序流程图 (3)
6.2作业方法及要求 (3)
6.3专项技术措施 (4)
7 质量控制及质量验收 (4)
7.1质量控制标准 (4)
7.2中间控制见证点设置 (5)
7.3中间工序交接点设置 (5)
7.4工艺纪律及质量保证措施 (5)
8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (6)
表8-1职业健康安全风险控制计划表(RCP) (7)
表8-2环境因素及控制措施一览表 (9)
1 编制依据及引用标准
1.1《电力建设施工及验收技术规范》[DL 5011-92] (锅炉机组篇)
1.2《火电施工质量检验及评定标准》[1998 年版] (锅炉篇)
1.3《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-2002
1.4 本工程安装施工组织总设计
1.5 公司《质量、安全健康、环境管理手册》2005 年版
1.6 Q/501-103.01-2006《火力发电机组施工创优工艺质量手册》(安装部分)
1.7 除渣设备厂家图纸及技术资料
1.8设计院图纸《C0205锅炉底部除渣设备布置及管道安装图》
2 工程概况及施工范围
2.1 工程概况
每台锅炉下设置1台刮板捞渣机,刮板捞渣机头部提升角度w 35°,可将渣提升
到16m 高度后直接进入渣仓,渣仓下留有运渣汽车通道,汽车在渣仓间内装渣外运综合利用。
主要技术参数:
刮板捞渣机:GBL20D 型Q=20-70t/h N=30KW 380V
刮板速度:0.5-4.8m/min 1台渣仓:© 7.0m V 有效=2*180m3V 最大=2*200m3 1 套液压关断门:3个出口侧门24扇端门6扇油泵电机功率4KW 1 套
渣井: 3 口V 型有效容积75m3 1 套
双向胶带输送机:B=800mm Q=80t/h N=2*3.0KW V=0.8m/min 1 台
渣浆循环泵:80ZJ-I-A36 (31)型150m3/h 0.3MPa 1480r/min 2台
渣浆扰动机:ZRJ-850 型22KW 1 台
隔音室:2000*2000*2500 (长*宽*高)带有空调 1 套
电动葫芦:CD13-24D,起重量3t,起升高度24米1台2.2施工范围
施工范围为厂供设备渣井、渣仓的组合安装,捞渣机、双向胶带输送机、渣浆循
环泵、渣浆扰动机等转动设备就位找平、找正,基础二次浇灌,附件安装
3 施工作业人员配备及人员资格要求
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
4.1施工所需机械装备及工器具量具
4.2安全防护用品配备
4.2.1个人安全防护用品配备:安全帽、安全带等;
4.2.2施工区域安全防护用品配备:安全网、安全围栏等。
5施工条件及施工前准备工作
5.1施工图纸及技术资料齐备,并完成了图纸会审及技术交底;
5.2施工技术方案及作业指导书完成了编、审、批全部程序;
5.3施工所需的工机具及材料已准备齐全;
5.4设备基础及施工场地已交安;
5.5卷扬机及其他它起重设施已准备到位;
5.6施工道路畅通,满足设备吊装及运输的需要;
5.7施工所需水、电、气全部布置就绪;
5.8设备已开箱并办理了领用手续;
5.9拖运轨道已铺设完并经过验收;
5.10所有的量具要经检验合格,保证都在有效范围内
5.11开工报告已填写好,并已通过审批;
6作业程序、方法及要求
6.1作业程序流程图
6.2作业方法及要求
6.2.1设备清点、检查、保管:
施工人员、技术员会同设备管理部门有关人员,根据供货清单、装箱单和图纸,清点设备的数量,测量设备的外形尺寸,检查设备的外观。
6.2.2基础准备
按照设计图纸对基础纵横中心线及标高进行复查,并进行标识,对基础进行凿毛
6.2.3渣井、渣仓钢架安装
623.1、用50T汽车吊配合安装渣井立柱及渣仓钢结构,安装完渣仓第一层钢架时应存放渣
仓,再开始上一层的钢架安装。
6.2.3.2钢构架整体找正
1、检查构架的1m 标高:用水准仪配合测量。
2、检查立柱的垂直度:用架装方向互成90°的两台经纬仪和链条葫芦配合测量、调整。
3、检查整体构架柱顶的开档、对角线尺寸。
4、检查合格后做好记录,逐级申请验收。
6.2.4 渣仓、捞渣机安装渣仓分段吊到安装位置再组合,组合焊缝应作渗油试验;捞渣机分五段到施工现场,安装时根据编号组装。炉底每段捞渣机通过卷扬机拖拉到位,拼接处应烧密封焊。
6.2.5 其他设备安装双向胶带输送机皮带采用硫化法胶接,接头必须保证平直,应做皮带胶
接试验并
现场见证,皮带拉紧时必须两端同时拉紧,焊接部位强度符合厂家图纸要求;电动葫芦安装前应加润滑油,限位装置焊接牢固,轨道搭接处光滑过渡,吊点位
置、及数量符合图纸要求,按规范要求进行负荷试验并办理签证;液压关断门安装应整齐美观,便于操作、检修,油管排列整齐,焊缝在同一直线
上,全部亚弧焊接,油箱应清理干净并办理隐蔽签证;
渣浆循环泵安装对轮找正径向、轴向跳动偏差小于0.05m m,保护罩安装牢固美观,两台泵排列整齐,检查转子应灵活;
渣浆扰动机其轴端面的水平度小于0.05mm/m,支撑底板牢固,各连接件紧固间隙
符合图纸要求。
6.2.6 基础二次浇灌设备整体验收后交付土建进行基础浇灌。
6.2.7 附件安装:包括安全阀、对轮保护罩、放水、放气管的安装。
6.3 专项技术措施
无
7 质量控制及质量验收
7.1 质量控制标准