剑杆织机纬纱断头分析与设备故障排除
剑杆织机纬向停台原因分析
剑杆织机纬向停台原因分析剑杆织机在使用过程中，可能会出现纬向停台的问题，这对于纺织企业来说是非常严重的，需要及时解决，以保证生产的正常进行。
那么，剑杆织机纬向停台的原因究竟是什么呢？下面我们一起来分析一下。
首先，剑杆织机纬向停台的原因可能是设备本身存在故障。
在生产过程中，设备长时间运转可能会导致一些零部件的磨损或者故障，例如剑杆的弯曲或变形等，这些问题都会导致织机停机，影响生产进程。
为了避免这种情况的发生，企业需要做好设备的日常保养维护工作，及时修复或更换出现问题的零部件，以确保设备的正常运转。
其次，剑杆织机纬向停台可能与工人的操作有关。
在织机操作过程中，如果工人操作不当，可能会导致织机的停台。
例如，纱线的细度或张力调整不当、剪纱台开度调整不当等都有可能导致织机停机。
因此，企业需要加强工人的培训和管理，提高工人的技能水平，确保更好的操作织机，减少织机停机的发生。
另外，剑杆织机纬向停台也可能与原材料有关。
在织机生产过程中，如果原材料的质量不稳定或不合格，也有可能导致织机停机。
例如，纱线的质量不好、纬纱张力不稳定等都会影响织机的正常运转。
因此，企业需要加强对原材料的检测和质量控制，确保使用的原材料符合要求，减少织机停台的发生。
最后，剑杆织机纬向停台的原因也可能与环境有关。
例如，气温过高或湿度过大，都会影响织机的正常运转。
在炎热的夏季，织机需要进行冷却才能正常运转，而在潮湿的环境下，织机易受潮气影响而停机。
因此，企业需要对工厂环境进行合理调节，确保织机可以在较为理想的气候条件下运转。
综上所述，剑杆织机纬向停台的原因很多，与设备、工人、原材料以及环境有关。
企业需要加强设备保养维护、员工培训和管理、原材料检测和质量控制，以及环境调节等方面的工作，才能有效减少织机停台的发生，保证生产的正常进行。
剑杆织布机
一、指示灯1、红灯：炔经关车，处理方法：找出断头后按好直接开车。
2、绿灯：断纬关车。
（注意稀密路）自理方法：平纹：只需将撑头扳起，将断纬处理后按点动开关，送剑将一根纬纱送进梭口后，拉清断纬，将撑头放，直接开车，斜纹或提花，将撑头扳起，将纹纸向后（逆时针）拨过2格，然后将断纬处理好。
将活线打出后，将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。
3、黄灯：缺纬纱开车。
处理方法：接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净，按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。
4、白灯：电器箱故障自我保护关车。
自理方法：将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源，白灯熄掉后直接开车。
如仍亮，关车叫电工修理。
二、电器常见故障及排除方法:A、储纬器1、储纬器不工作。
a) 检查保险丝是否完好，中间继电器是否损坏。
b) 检查引线4（9）、5（10）、6（11）接线是否脱落。
2、储纬器纱线断但不关车。
a) 检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。
b) 传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏，传感器引线（19，20，21，22，23）是否脱落。
3、储纬器纬纱不断但停车。
检查引线7与8（125B）之间是否短路。
B、经停1、经纱断，但不停车。
a）检查引线17与18是否脱落。
b）检查传感器与发信盘之间的位置是否正确，传感器引线是否脱落，传感器是否损坏。
2、经纱不断但停车a）检查引线7与8之间是否短路（或线接反）。
b）停经架是否绝缘c）纬停1、断纬不停车。
a) 检查纬检器是否损坏，灵敏度是否太低。
b) 检查电脑板上回位拨码K，是否拨上。
c) 信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线，传感器是否损坏。
d) 检查传感器与发仪盘的位置是否正确。
2、纬纱不断停车。
a) 检查纬检器灵敏度是否太高，纬检器是否损坏。
b) 检查传感器（霍尔元件）其中一只是否损坏。
c) 检查传感器引线（22、23）之间是否短路。
备注；发信座及传感器角度：角度0° 115° 180° 250° 295°信1 √ √ √ × ×信2 √ × × √ √信3 √ √ × √ ×（√灯亮，×不亮）D、白灯亮1、检查离合器、制动器引线之间是否短路。
纺织专用设备织机故障排查与修复技巧探讨
纺织专用设备织机故障排查与修复技巧探讨近年来，纺织行业在全球范围内迅速发展，纺织专用设备的使用也越来越普遍。
作为纺织生产的核心设备之一，织机的故障排查与修复是保证生产效率和质量的关键步骤。
本文将探讨一些纺织专用设备织机常见故障以及排查和修复技巧。
一、织机故障常见类型1. 断纱故障：断纱故障是织机生产过程中常见的问题。
它可能由于纱线结构不良、张力不均衡、纱线扭曲等原因引起。
排查时，需要检查纱线的张力、纱线的结构是否符合要求，并清理织机中的纱线杂质。
2. 织布密度不均匀：织布密度不均匀是影响织布质量的重要因素。
可能原因包括织机部件磨损、调节不当等。
在排查时，需要检查织机的压纬器、织机元件的磨损情况，并逐步调整织机的压力和速度，以达到均匀的织布密度。
3. 织布尺寸不稳定：织布尺寸不稳定可能会导致产品规格不达标。
这可能是由于机械间隙过大、传动系统松动等原因引起。
解决这个问题的方法是调整织机的机械间隙、检查传动系统的紧固情况，并及时更换磨损部件。
4. 织布断裂：织布断裂是织机生产过程中比较严重的故障之一，它可能是由于纱线断裂、织机部件脱离等原因引起。
在排查时，需要检查纱线的张力是否过大，是否有杂质，以及织机的布穿传递系统是否正常工作。
二、故障排查技巧1. 实时监测织机：为了及时发现故障并进行排查，使用实时监测设备是非常重要的。
这些设备可以监测织机的工作状态，包括纱线张力、速度、温度等参数，以便及时发现异常情况。
2. 定期维护保养：定期维护保养织机可以预防和减少故障的发生。
维护保养包括清洁织机、润滑织机零件、检查织机紧固件等操作。
定期更换磨损的部件也是维护的一部分。
3. 学习与培训：了解织机的工作原理和构造对于排查故障非常有帮助。
参加相关的培训课程或与其他纺织专业人员交流经验也能提高排查和修复技巧。
三、故障修复技巧1. 快速响应：当发生织机故障时，快速定位问题并采取措施是解决问题的关键。
及时停机，并确保操作员安全的情况下，检查故障原因，然后开始修复。
剑杆织机的常见故障的维修与保养
剑杆织机的常见故障的维修与保养一、指示灯1、红灯：炔经关车，处理方法：找出断头后按好直接开车。
2、绿灯：断纬关车。
（注意稀密路）自理方法：平纹：只需将撑头扳起，将断纬处理后按点动开关，送剑将一根纬纱送进梭口后，拉清断纬，将撑头放，直接开车，斜纹或提花，将撑头扳起，将纹纸向后（逆时针）拨过2格，然后将断纬处理好。
将活线打出后，将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。
3、黄灯：缺纬纱开车。
处理方法：接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净，按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。
4、白灯：电器箱故障自我保护关车。
自理方法：将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源，白灯熄掉后直接开车。
如仍亮，关车叫电工修理。
二、电器常见故障及排除方法:A、储纬器1、储纬器不工作。
a) 检查保险丝是否完好，中间继电器是否损坏。
b) 检查引线4（9）、5（10）、6（11）接线是否脱落。
2、储纬器纱线断但不关车。
a) 检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。
b) 传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏，传感器引线（19，20，21，22，23）是否脱落。
3、储纬器纬纱不断但停车。
检查引线7与8（125B）之间是否短路。
B、经停1、经纱断，但不停车。
a）检查引线17与18是否脱落。
b）检查传感器与发信盘之间的位置是否正确，传感器引线是否脱落，传感器是否损坏。
2、经纱不断但停车a）检查引线7与8之间是否短路（或线接反）。
b）停经架是否绝缘c、纬停1、断纬不停车。
a) 检查纬检器是否损坏，灵敏度是否太低。
b) 检查电脑板上回位拨码K，是否拨上。
c) 信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线，传感器是否损坏。
d) 检查传感器与发仪盘的位置是否正确。
2、纬纱不断停车。
a) 检查纬检器灵敏度是否太高，纬检器是否损坏。
b) 检查传感器（霍尔元件）其中一只是否损坏。
c) 检查传感器引线（22、23）之间是否短路。
备注；发信座及传感器角度：角度0°115°180°250°295°信1 √√√××信2 √××√√信3 √√×√×（√灯亮，×不亮）D、白灯亮1、检查离合器、制动器引线之间是否短路。
夹持式剑杆织机断纬分析及防止措施
衣 一
断纬 情 况
次 数 ／ｌ时 ｌ ，
处 理 情 况
纬纱 断在送 纬侧 、选纬 指与梭 口间 纬纱 断在梭 口内
ｌ ｌ
将选 纬指 处纱 头拉卡入边撑 开车 拉清梭 口内断头、换简、重新 开车
从 表 一 、表 二可 知 ：
则 一 个班 以 （ ． ７ ５小时 计 ）断 头数 为 ：６ ． ＝ ５ ×７ ５ ４
Ｉ 、在织 造 过 程 中断纬 现象 都 不 同程度 存在 。 ２ 、同种 织 机类 似 品种 ，纬 纱 不 同而 断纬 次数
不同。
次 ，平 均 每 台 断纬 停 台半 分 钟 ，则每 台停 台时 间 为 ４ ×Ｏ ５ ２ ． 分钟 ）占一个 班 时间 的 ５ ，若 ５ ． ＝ ２ ５（ ％ 每 台产量 为 ４ ５／ ． 台时则 一 个 月少织 ｌ ２ ２ 布 ， ｌ． 可
行纱 尾 追 踪检 查 ，也 即根据 纬 纱 断头方 位 ，状 态 ，
断 头 纱尾 纤 维 情 况 很 快 找 出原 因 的 ， 总结 夹持 式
挠 性 剑杆 织 机 断纬 情 况 一 般 有下 列几 种 ：
１ ）无 规 则断 头 ，也称 随机 断头 ，纬 断位 置和
断纬情况 原 因分析
提 供 经验 ： 当织 机 断 纬 时 ，是 根 据 断纬 现 场 ，进
５ ）梭 口内 ，两 剑 头交 接 点 附近 断纬
由 上可 知 ，织 造 时 ， 纬纱 断 头 始终 发 生在 剑 杆 引纬 全 过 程 中 ，我 们 以 Ｇ Ｍ 系 列剑杆 织机 为例 Ｔ 通 过 对 引纬 过 程 深入 研 究 并 结合 其 它 因素 具 体分 析 断纬 原 因 ，提 出 相应 的防 止措 施 。
剑杆织机断纬原因的解析处理
2020年6月第6期（总219期）科研与生产剑杆织机断纬原因的解析处理唐宝全（江苏艾文德悦达汽车内饰有限责任公司，江苏盐城224055）【摘要】织物织造效率是影响劳动生产率的重要决定因素，而织造过程中断纬又是常见现象。
现对江苏艾文德悦达汽车内饰有限责任公司使用的必佳乐型剑杆织机断纬的成因进行分析，并简要提出解决措施％【关键词】效率；纬纱；措施；原因；现象Doi:10.3969/j.issn.2095-0101.2020.06.002中图分类号:TS103.33+7.3文献标识码:A文章编号:2095-0101（2020）6-0004-02挠性剑杆织机因具有品种适应性强、品种翻改方便、翻改成本低等优点而被广泛应用，而剑杆织机的技术核心在于引纬传剑机构，它既要带动剑带快速穿行，又要让剑头剑带平稳#目前用得较普遍的引纬机构有：凸轮引纬机构、万向轴承引纬机构、十字叉架引纬机构、螺杆螺套引纬机构等&必佳乐型织机采用十字叉架引纬机构,这种机构不仅满足高速%平稳降低引纬失败，而且剑带运行的速度、加速度的峰值，剑带剑带轮的&1GTX-plus挠性剑杆织机剑、速度、加速度的意&卩中可见，在剑头运动到中途时速度与加速度达到峰值，不至于剑带跳动，在180°时速度0,加速度I线示意图传剑机构的到纬运行，因引纬织机的要因&要纬的因而达到的目的，这因纬的头，的因，的收稿日期#2020—04—21作者简介：唐宝全（1976—）,江苏建湖人，江苏艾文德悦达汽车内饰有限责任部，主要事技术管工作&因&时必佳乐的GTX-plus型挠性剑杆织机，纬在织中的纬的见因&1纬纱断在织机的送剑侧剑纬意2，剑侧断纬：在剑头前纬剑头，具4种。
图2送剑侧断纬示意图1.1纬纱被纬纱夹握持在导轨上但未被送剑头夹持的原因有3种&QS选纬&方：%机，有；降的时确&步近关与凸轮间隙1.5mm土0.5mm,车时传感的应该310-320°；检查选纬器的安装过高，若过高适当调整。
剑杆织机的常见故障的维修与保养一
剑杆织机的常见故障的维修与保养一The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020剑杆织机的常见故障的维修与保养一、指示灯1、红灯：炔经关车，处理方法：找出断头后按好直接开车。
2、绿灯：断纬关车。
（注意稀密路）自理方法：平纹：只需将撑头扳起，将断纬处理后按点动开关，送剑将一根纬纱送进梭口后，拉清断纬，将撑头放，直接开车，斜纹或提花，将撑头扳起，将纹纸向后（逆时针）拨过2格，然后将断纬处理好。
将活线打出后，将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。
3、黄灯：缺纬纱开车。
处理方法：接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净，按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。
4、白灯：电器箱故障自我保护关车。
自理方法：将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源，白灯熄掉后直接开车。
如仍亮，关车叫电工修理。
二、电器常见故障及排除方法:A、储纬器1、储纬器不工作。
a) 检查保险丝是否完好，中间继电器是否损坏。
b) 检查引线4（9）、5（10）、6（11）接线是否脱落。
2、储纬器纱线断但不关车。
a) 检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。
b) 传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏，传感器引线（19，20，21，22，23）是否脱落。
3、储纬器纬纱不断但停车。
检查引线7与8（125B）之间是否短路。
B、经停1、经纱断，但不停车。
a）检查引线17与18是否脱落。
b）检查传感器与发信盘之间的位置是否正确，传感器引线是否脱落，传感器是否损坏。
2、经纱不断但停车a）检查引线7与8之间是否短路（或线接反）。
b）停经架是否绝缘c、纬停1、断纬不停车。
a) 检查纬检器是否损坏，灵敏度是否太低。
b) 检查电脑板上回位拨码K，是否拨上。
c) 信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线，传感器是否损坏。
d) 检查传感器与发仪盘的位置是否正确。
剑杆织机纬向停台原因分析
剑杆织机纬向停台原因分析文章标题：剑杆织机纬向停台原因分析针对剑杆织机纬向停台的原因，分别从纬纱张力的控制、储纬器的调节、选纱针的穿纱顺序、剪切局部的调节、剑头及纬纱交接状态的调节、断纬基本参数的设定等方面，介绍了具体措施，从而到达降低纬向断头的目的。
0前言我所近年来先后购置了中纺机生产的GA747型剑杆织机、万事达／新龙型剑杆织机和西航纺机厂生产的JZ2型剑杆织机，先后生产了高密府绸、抗静电系列产品、产业用织物等产品。
在使用中，有的产品断纬现象比拟严重，影响织机的生产效率。
剑杆织机引纬，从简纱、筒子架到接纬剑这一通道，几乎每个部位的工作状态都影响着引纬的成功率，经过长时间的学习、摸索和实践，使织机纬向断头大大降低。
现将这方面的一些体会予以介绍，。
1纬纱质量控制纬纱质量的优劣直接影响着纬纱的断头率，应严格控制纱线的强力不匀、条干不匀以及纬纱筒子的成形质量。
假设纬纱质量不好，尽量对纱线进行倒筒，除去纱线上的粗细节、棉结、杂质等纱疵，保证结头牢同，以提高纬纱质量。
另外，在络筒操作时应注意将生头纱留在外边，便于挡车工接头，实现连续供纬．2保证筒纱的顺利退绕纬纱筒子锭座到储纬器人纱口的距离要适当，且纬纱筒子锭座的方向应与储纬器人纱口成一条直线，保证筒纱的顺利退绕，防止纱线退绕时阻力偏大。
筒纱在即将用完时直接受到筒管的摩擦，使退绕张力急剧增加，引起纬纱断头。
3储纬器的调节3．1储纬器的绕纱方向根据纬纱的捻向调整储纬器测长盘的旋转方向，Z捻纱顺时针方向旋转．S捻纱逆时针方向旋转，使储纬时不因纬纱在储纬器测长盘的旋绕而退捻，造成纱线强力下降，引起纬纱断头。
3．2储纬量的调节储纬器绕纱鼓上的绕纱长度一般为织物幅宽的2倍～3倍。
过小的储纬量会使绕纱鼓上出现纬纱拉空现象，使左剑头直接从简子上拉纱，造成纬纱张力急剧增大，极易造成断纬；过大的储纬量会使纬纱重叠，造成多圈退绕，引起纬纱断头或在布面形成纬缩疵点。
3．3卷绕张力和退绕张力的调节储纬器的绕纱张力是通过调节楔形张力杆位置来控制的。
剑杆织机引纬故障浅析
1 前言剑杆织机的引纬工作原理因织机种类不同而不同。
如意大利 SMI T 公司 TP 系列为伞形齿轮引纬 ,而 FAS T 则为四相铰轴引纬; 范美德公司的C4012S 为螺旋桨原理引纬 , 而毕加诺公司的 GTM又为十字块引纬;SOM ET 公司的 SM 系列及天马又为凸轮引纬。
虽然各种型号织机引纬原理不一样 ,但从引纬全过程看 , 均为送纬剑与接纬剑配合而完成一个引纬全过程。
在这一过程中 , 只要某一个环节有细微的不正常都可引起纬向故障。
2 引纬过程分析及故障排除2.1 纬纱筒子要求络筒成形好 ,缠绕密度均匀 ,形状以锥形为佳。
化纤丝筒子不宜太大。
如为粗细不匀的包缠丝、竹节纱等络筒时张力不宜太大 ,筒子边采用游动边 ,缠绕忌太紧。
原纱最好经过电清除疵或定形后重新倒筒 ,使得松紧一致 , 以保证纱 (丝) 身光洁 , 退绕方便。
筒子架上筒子间距及筒子与穿纱横板的距离及角度要合适 ,防止退绕产生大气圈 ,使互相缠绕而引起纬纱故障乃至断纬。
2.2 储纬器纱要从其后部张力轮中的瓷件中穿过 , 根据纱(丝) 的纤维种类、粗细合理选择储纬器的储纱宽度及缠绕密度以及缠绕速度(无论进口、国产的光电式与电磁感应式 ,都可调节缠绕速度与密度) 。
一般是储纱量多 ,缠绕速度就快 ,纬纱从其上退绕的张力也相对较小 ,反之则大。
储纱的宽度取决于其内部偏心机构的差动频率或羊角大小 , 频率大则稀而储得宽 ,反之则密。
合理调节前部清洁毛刷的前后位置 ,以能清除纬纱纱身污物即可 , 不可太紧。
特别对于粗细不匀的包缠丝或竹节纱应换上特殊的专用清洁装置 ,如没有专用清洁装置则应将毛刷松开 ,不可旋紧。
否则易因纬纱粗细不一在退绕时 ,在其上引起张力的变化差异大而引起引纬故障。
2.3 张力片纬纱在两张力片中夹持力的大小 , 以在剑头中能夹持住纬纱并顺利引纬、交接纬为准。
既保证纬纱纱尾到达右侧正好被该侧假边夹持住 , 不致纱尾太长或太短 ,又不纬缩。
剑杆维修工作法
剑杆维修及保养马洪峰一．（1）断纬1.纬剪时间不对2．纬纱张力过小，过大。
3.接剑时间不对。
4.绞边器绞边不牢。
5.接纬剑释放太早，造成纬纱没有夹紧回弹。
6.选纬器损坏.不工作。
7.开口时间太早，纬纱被拉断。
开口时间太迟，纬纱没有夹紧。
8.接纬钳没有把纬纱脱开，造成第二次接纬时，纬纱脱落。
9．储纬器正反转不对，根据纱线紟向（S. Z）（2）布面勾纱1.交织点稀少。
2.变化组织下层经纱稀少。
3.纬纱纱支变化，牵引张力不同。
4.托布板太低。
5.开口时间太迟。
6.右废边纱张力松，废边太少（3）纬缩1.纬纱张力小。
2.开口时间太迟。
3.纬纱释放太早.释放器磨损。
4.纬纱张力器有杂物，影响引纬。
（4）.停车位置不准1.制动器间隙过大。
2.两摩擦面有油污。
3.制动器与离合板接触不良。
二.断纬不停车1.电脑程式设置不对,不停车。
2.织机断纬不停车：织机显示空纬停车故障，主要原因是龙头电脑控制箱空纬线松动，造成断纬不停车。
3.织机主控箱电脑显示屏不显示，屏也亮，就是不显示内容：主要是显示器接口处松动造成。
4.反找纬或正找纬时，倒车离合器齿轮有时脱开或不完全脱开，当剑头伸入时，龙头形成二次开口压住剑头剑带，造成断经，原因：倒车离合器进油，打滑。
5.龙头断纬自动找纬时，织机角度必须停在315～320度之间。
三．织机内部参数.1.换主同步带：（1）将织机对零（2）编码器对零。
（3）对开口时间：龙头对零或180度.织机在315～320度左右。
（4）对剪刀轴时间（对零）。
2.进入织机主控程序：按住F2输入密码966845，如织机岀现多臂行程开关不到位，织机没有点动将原始织机种类48改为14，织机内部参数也要进行调整。
按住F1输入原始密码1234调整内部参数。
3.70＃车间隙性提综不对.错花，经检查原因：龙头编码器角度不对。
4．反找.正找电脑纬数不走或数字相反，原因：织机电控箱倒车电机交流接触器上的辅助触点开关坏造成的。
（龙头是传感器的机台.71＃.72＃.73＃.74＃.75＃.76＃.77＃.78＃）5．无故停车，（停经片很好的情况下，织机无故停车，电脑显示断经停车）经与厂家技术人员交流，原因：电控箱内结局剪板下有一个短路环拔掉就好了。
分析剑杆织机纬向停台的原因及解决对策
分析剑杆织机纬向停台的原因及解决对策【摘要】本文先分析了剑杆织机纬向停台的原因，然后依据停台的原因提出针对性的解决措施，实现降低纬向断头目的，进而提高生产效率。
【关键词】剑杆织机纬向停台解决措施目前剑杆织机技术已经获得很大进步，但在实际的生产使用过程中依然存在断纬现象，极大的影响了生产效率。
纬向停台是严重影响剑杆织机停台的主要因素。
分析剑杆织机纬向停台起因，能够有效降低生产过程中的断纬现象，提高生产效率。
1 剑杆织机纬向停台原因分析（1）纬纱无法进入引纬剑头，会在选纬针和导纱钩之间断开，弹力纬纱将弹回储纬器。
如图1。
造成这一现象的主要原因有：①纬纱未进入左剑就被积极式剪刀切断；②飞花、落浆严重时阻塞左剑头纬纱入口；③通道上存在毛刺，挂断未进入左剑钳口的纬纱；④选纬针位置或安装不正确造成下落时纬纱从剑身滑过，没有进入纬纱入口；⑤导纱钩安装位置不对，造成纬纱张力波动。
（2）将纬纱引至左侧半幅后纬停，会在织口左侧半幅内残留纱尾。
织平纹织物的过程中，织机自动寻纬时会将弹力纬纱弹回钢筘边部。
以下为主要起因：①因左剑头过度磨损引起压簧断裂或下垫片变形引起与压纱杆密接不平行或下垫片螺丝松动造成加持力不稳等都是引起左剑头夹持力不够，如图1所示。
②吸风不良、吸风口位置不对、积极式剪刀磨损或剪切时间偏迟造成纬纱被拉断，残留纬纱导致下次引纬的纬纱脱落等，这些都会形成左剑钳口内有纱团。
③如果储纬器的纬纱张力不足会造成纬纱只能浮在钳口边，不能到达钳口内，张力过大又会增加左剑夹持力不足情况，这两种现象都会造成引纬失败。
（3）纬纱于筘幅中央附近停台。
形成这一现象的时候，残留在织口的纱尾已经有筘幅一半长度了[1]。
形成这一现状的原因有以下几点：①右剑尖不良。
主要因钳口松动、钳口硬质合金脱落、右剑钳口不密接、右剑尖松动或存在毛刺等引起。
存在这些问题时纬纱无法进入右剑钳口，但已经被带过筘幅一半，受到引纬张力作用影响，停留在筘幅近中央之处。
剑杆织机的常见故障的维修与保养
剑杆织机的常见故障的维修与保养一、指示灯1、红灯：炔经关车，处理方法：找出断头后按好直接车。
2、绿灯：断纬关车。
（注意稀密路）自理方法：平纹：只需将撑头扳起，将断纬处理后按点动开关，送剑将一根纬纱送进梭口后，拉清断纬，将撑头放，直接开车，斜纹或提花，将撑头扳起，将纹纸向后（逆时针）拨过2格，然后将断纬处理好。
将活线打出后，将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。
3、黄灯：缺纬纱开车。
处理方法：接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净，按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。
4、白灯：电器箱故障自我保护关车。
自理方法：将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源，白灯熄掉后直接开车。
如仍亮，关车叫电工修理。
二、电器常见故障及排除方法:A、储纬器1、储纬器不工作。
a) 检查保险丝是否完好，中间继电器是否损坏。
b) 检查引线4（9）、5（10）、6（11）接线是否脱落。
2、储纬器纱线断但不关车。
a) 检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。
b) 传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏，传感器引线（19，20，21，22，23）是否脱落。
3、储纬器纬纱不断但停车。
检查引线7与8（125B）之间是否短路。
B、经停1、经纱断，但不停车。
a）检查引线17与18是否脱落。
b）检查传感器与发信盘之间的位置是否正确，传感器引线是否脱落，传感器是否损坏。
2、经纱不断但停车a）检查引线7与8之间是否短路（或线接反）。
b）停经架是否绝缘c、纬停1、断纬不停车。
a) 检查纬检器是否损坏，灵敏度是否太低。
b) 检查电脑板上回位拨码K，是否拨上。
c) 信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线，传感器是否损坏。
d) 检查传感器与发仪盘的位置是否正确。
2、纬纱不断停车。
a) 检查纬检器灵敏度是否太高，纬检器是否损坏。
b) 检查传感器（霍尔元件）其中一只是否损坏。
c) 检查传感器引线（22、23）之间是否短路。
备注；发信座及传感器角度：角度0° 115° 180° 250° 295°信1 √ √ √ × ×信2 √ × × √ √信3 √ √ × √ ×（√灯亮，×不亮）D、白灯亮1、检查离合器、制动器引线之间是否短路。
剑杆织机纬密差错预防措施
剑杆织机纬密差错预防措施
剑杆织机纬密差错是指织物纬密度不均匀或出现缺纬现象。
为了预防剑杆织机纬密差错，可以采取以下措施：
1.选择合适的纬线：使用纱线线径均匀、强度高、延伸率低的纬线，避免纬线断裂或张力不稳定。
2.调整纬线张力：控制纬线的张力，使之均匀，避免张力过大或过小造成纬密度不均匀。
3.调整织机参数：合理设置剑杆织机的速度、振幅等参数，确保纬线可以顺利穿梭，并保持一致的张力，避免纬密差错。
4.定期检查织机：定期检查织机的状态，包括剑杆的松紧程度、织布稳定性和穿梭器的工作状态等，及时发现问题并修复。
5.操作人员培训：对操作人员进行培训，提高其纬密差错的识别能力和操作技能，确保正确操作织机，减少差错的发生。
6.质量控制：建立完善的质量控制体系，对织机生产的织物进行检验和抽样检测，及时发现纬密差错并采取纠正措施。
通过以上措施的综合应用，可以有效预防剑杆织机纬密差错的发生，提高织物的纬密度均匀性和质量稳定性。
细纱机断头原因分析及解决措施1
细纱机断头原因分析及解决措施细纱断头是生产中最主要的疵点，它直接影响高产、优质、低耗，是提高生产效率的障碍。
在日常生产中细纱断头增多，往往是质量波动的信号。
细纱机断头的原因同样也是多方面的，下面我从几个方面作简要分析：1、开车断头。
造成开车断的主要原因有：齿轮咬合过紧、过松，部分齿轮键销不配套，机架变形、主轴振动等，最主要的原因还是停车位置不当，以EJM128K型细纱机为例，最佳位置应是钢领板上升位置以龙筋至钢领板上部为9cm为宜（也可成形桃盘最高点偏转子中心2cm）。
开车时钢领板下降则断头大大减少，是钢领板上升时断头数的1∕3左右，必须调好三自动与刹车位置来确保开车断头降低。
2、整台车全部断头。
车头传动齿轮咬合不良、脱开或损坏，大轴联轴器未紧好，车头内齿形带磨损或断裂，成形部分机件损坏，牵伸部分、级升部分机件损坏使钢领板急速下降，车头主链条断裂等。
3、一面或部分断头。
牵伸变换齿轮轴上缺键，罗拉头断裂，中、后罗拉头齿轮啮合不良或松开，导纱动程过大纱条全部跑出皮辊边缘，顶钢领板，主轴联轴器松脱，牵吊带断裂等。
4、个别锭子断头。
锭子歪、麻手、缺油跳动，钢领、钢丝圈不配套，钢领、钢丝圈超期使用，导纱钩起槽，气圈偏等。
因此，降低细纱断头始终是我们纺纱生产需要解决的首要问题，下面根据自己的工作经验讲一下降低断头的几种方法：一、保证车头蜗轮箱等卷绕机构的良好运转。
记得2005年、2006年期间，八纺细纱蜗轮箱坏的比较多，当时安装才一年多，也不缺油，但打顿的、磨损的就很多了。
后来还是一位叫孙小港的师傅把问题给解决了。
原来，钢领板、叶子板等加捻卷绕部件的重量由蜗轮箱、车头内扭簧链条共同承担。
当时扭簧链条调节的很松，钢领板摇起来很费力，相对而言蜗轮箱承受的力大了，就比较容易坏。
找出原因后，孙师傅和我把扭簧链条调节块调成大约90度，接近于竖直状态。
钢领板摇起来几乎不费力，蜗轮箱承受的力小了，直到现在八纺的蜗轮箱也基本上不坏，断头也少了。
玻璃纤维剑杆织机引纬工艺调试与故障浅析
杆织机 的发展 。我 国的玻璃 纤维剑杆织机 虽然在 高
速化 、智能化 、 自动化等方 面有 了较 大的发展 ，但
同国外 同型号 剑杆织机相 比，还存在 入纬率低 、稳
五 攻关项 目文马克剑杆 织机 ，再 到 目前 山西经纬公 司制造 的Ｇ １２ 型和浙江万利公司制造 的Ｗ ４ ０ Ａ７４ Ｌ ５ 型剑
（ ｉｏ ｃ ｎ ｅ＆Ｔ ｃ ｎ ｌ ｙＣ ． ｄ ａ ｊ ｇ ２ ０ １ ） Ｓｎ ｍａＳ ｉ ｃ ｅ ｅ ｈ ｏｏ ｏＬ ，Ｎ ｎ ｎ １ ０ ２ ｇ ｔ ｉ
Ａｂ ｔ ｃ ： Ｔ ｎ ｅｔ ａｅｔｅｗｅｔｎ ｅｔ ｎｐｏ ｅ ｓａ ｄｔ ｕ ｌ ｈ ｏｉｇｏ ｒ ｉｒｌｏ ｏ ａ ｉｇｇａ ｓｆ ｅ ｂ ｉｓ ＧＡ ７ ４ ｓｒ ｔ ｏｉｖ ｓｉ ｔ ｆ ｉｓｒｉ ｒ ｃ ｓ ｎ ｏ ｂｅｓ ｏ ｔ ｆ ￣ ｅ ｏ ｍｓｆ ｒ ａ ｇ ｈ ｏ ｒ ｎ ｗｅ ｖｎ ｌｓ ｂ ｒｆ ｒ ， ｉ ａ ｃ １２
等 ，使之运 动不灵 活或供纬 杆磨损太 大 ，选 择杆刮
筒子与穿纱横板 的距离及角度要合适 ，纱 管顶 端 到导纱 部件之 间 的距 离ｄ ０ｍ 以下 或５ ０ｍ 以 为７ ｍ ０ ｍ 上 ，此两范 围纱线张 力波动最 小 ，有 利于纱 线在相 对稳 定 的张 力下 引纬 ；筒子 的锭座 的方 向应 与储纬 器 的入 纱 口成 一条直 线 ，避免 退绕张 力增加 引起纬
和储 纬鼓接触 过紧 ，会增大纬 纱 的引纬张力值 的波 动 ，增大断纬几率 。
张力片调节：纬纱在两张力片中夹持力的大 小，
图 １ 纬 纱 退 解 不 惹 图
以在剑头 中能夹持住纬纱并顺利引纬 、交接纬为准 ，
１ １ １ 络筒 纱成形 ．．
同时要结合纬纱 的退绕张力来调节其相应大 小。 储纬纱张力合理 选择储纬 器 的储 纱宽度 、缠绕 密度及缠绕速度 ，一般是储纱量多，缠绕速度就快 ， 纬纱从其上退绕的张力也相对较小 ，反之则大 。
造成纱线断头的原因分析
造成纱线断头的原因分析从现状来看，造成纱线断头的因素较多，每天平均纱线断头率在20％以上。
对造成纱线断头的主要因素，我们进行了以下分析：(1)由于原料中的棉结、杂质、短绒较多而影响了纱线的强力和条干，导致纱线断头较多。
特别是短纤维浮游动程大，变速点分散，牵伸机构在牵伸过程中不能有效控制其运动，从而易恶化条干，并且原料中短绒含量越多，则条干越差，纱线上的弱环就多；短绒还会使纤维间的抱合长度短，纱线强力低，从而导致纱线断头较多。
短绒还易导致成纱中粗节、细节和棉结增多，产生较多的飞花。
短绒含量多的原因：一是配棉时原料中含有较多的短绒特别是长度较短(12 mm以下)的短绒。
二是在清梳工序经过开松、打击和分梳过程产生了较多的短绒，落棉数量不足。
(2)由于机械状态不良而导致纱线断头较多，特别是细纱机牵伸元件的选用和工艺配置对成纱条干均匀度影响较大。
例如，胶圈和上下销的性能规格、胶辊弹性及表面处理方法、胶辊直径等影响对纤维握持的稳定性；胶圈张力、胶圈钳口隔距的大小既影响前区摩擦力界的分布，也影响胶圈运动的稳定性，进而影响对纤维运动的控制。
歪锭子、跳筒管、钢领起浮等会造成纱线张力波动。
能否正确使用集合器对纱线断头也有一定影响。
钢丝圈型号、号数的选用以及更换方法，钢领表面处理方法、处理周期等都影响纱线断头。
(3)由于各工序挡车工操作不当、清洁工作不及时或清洁效果差而导致纱线断头较多。
例如，棉卷正卷率控制差、梳棉机开关车轻条子拿掉的长度不足、条子和粗纱接头不良、擗条子、并条机断头自停失灵、粗纱喂人时意外牵伸大、挡车工清洁不及时导致纤维三绕和挂花、集合器横动不良和挂花、细纱挡车工接头合格率低、接头或清洁碰断纱线等。
(4)工艺配置不合理而影响纱条条子，导致纱线断头较多。
粗纱捻系数、粗纱定量与细纱机后区牵伸工艺配置不合理等都会恶化条干均匀度，进而增加纱线断头的机率。
(5)空气调节及生产管理中存在的问题。
原料进入清花车间前未能充分吸湿或放湿，不能达到工艺要求的吸湿平衡回潮率，使得纤维偏干或偏湿。
剑杆织机故障诊断与排除—机械故障诊断与排除
更换纹纸板 调整阅读针与纹孔对中 更换横针球部与推针杆尼龙块 修正阅读针后竖针 更换竖针 更换大刀片轴承或拉钩
• 学习情境5：典型机织设备故 障诊断与排除
知识准备－常见机械故障 1
❖ ASGT221多臂龙头√ ❖ 储纬器√ ❖ 选纬器 ❖ 纬剪刀 ❖ 卷取机构√ ❖ 经停机构 ❖ 传剑机构 ❖ 纬纱释放器
• 学习情境5：典型机织设备故 障诊断与排除
知识准备－故障排除方法 1
经停 储纬器故障
纬停
电气故障
断 头 位 置
找头、接 头、穿纱
故障指示灯检查 源自点储纬断纱 引纬断纱重新穿纱
调节 参数
开口、引纬、打纬 、 卷取、送经、其他
检查联接 是否有松动
检查参数 是否正确
拧紧 螺丝
检查 零件 是否 有损
❖ 断纬停车绿灯亮； ❖ 缺纬停车绿灯亮； ❖ 纬纱穿错选纬杆； ❖ 选纬杆高低位置不正确； ❖ 选纬杆前后位置不正确。
❖ 储纬器张力过大或过小； ❖ 储纬长度过多或过小； ❖ 未使用的储纬器被通电； ❖ 储纬器处纬纱断； ❖ 纬纱未正确穿入储纬器； ❖ 特殊情况：储纬器故障排除后，需按下控制箱上复
坏
检查 味道
检查 保险
检查 编码
器 检查 电路
板 更换 零件
机械故障 电气故障
故障部件
原因
分析及排除
回综离合器作用不到位
触动限位开关，使离合器起作用，正
常回综装置。
自动回综装置
在断纬时不能 微动开关固定螺丝松动，接触 紧固微动开关螺丝，使微动开关与接
自动回综
指接触不良，电源线脱线
触指全面接触。
剑杆织机断经断纬故障原因分析及解决方法
关键 词 ： 杆织 机 ； 剑 断经 ； 断纬 ； 故障 ； 解决 方法
中图分类 号 ： １ ５ ４ ＴＳ ０ ． ３ 文献标 识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０ ９３ ２ （ ０ ７ ０ —０ ３０ １ ０ —０ ８ ２ ０ ） ２０ ２ －３
１ ４ 经 纱 张 力 ．
剑杆 织机 引纬 是 以剑头 夹 持 纬 纱 ， 纱 完 全 纬
力。
故 障表 现为送 、 纬剑剑 头 、 头座 、 带 、 接 剑 剑 导
剑轨是 否起 毛 刺或 有 快 口。 当剑 杆 、 剑 轨进 出 导 梭 口时 ， 上述 部 件 与 经纱 摩 擦 而 产 生 断经 。其解 决 方法 ： 加强 引 纬部 分 维修 ， 期 定 人 检查 剑 带 、 定 剑 头 、 剑钩等 部件 的磨 灭及 光滑情 况 ， 问题及 导 有
出梭 口的时间 。 １ ３ 吊综 高低 ．
机 检修 ， 特别 在使 用 自动结 经机 时 ， 更应 制定 检修
周期 ， 以便及 时调 换磨损 的综 丝 、 筘 、 经 片 。 钢 停
２ 断纬 停 车
２ １ 纬 纱张 力 ． 检查 纬纱 张 力 装 置 张 力 片 的 夹 持 力 是 否 适 中。若 张 力片调 得太 紧 ， 纬纱 的夹持 力太 大 ， 对 纬 纱夹 得 太 紧 ， 接 时 易被 接 纬 剑拉 断 ， 送 、 交 或 接纬 剑头 释 放 纬纱 时 弹 回梭 口 ， 成缺 纬 ； 之 ， 造 反 张力 片调 得 太松 ， 持 力 太小 ， 纱 松 弛下 垂 ， 夹 纬 而使 送 纬剑夹 不 到纬纱 造成 引纬 失误 ， 被送 纬剑 碰断 ， 或 造 成 断纬 ； 张力 片 内夹 有棉 屑 、 物 、 杂 纱疵 等 ， 使张 力 片失 去应 有 的作用 ， 造成 断纬 ； 导纱 瓷眼破 损有 棱角 ， 易拉 断纬 纱 。总之 ， 纱 张 力应 调 节 适 当。 纬
如何修理剑杆织机断纬？
本文摘自再生资源回收-变宝网（）如何修理剑杆织机断纬？先看原因，对症下是王道。
下面是常见问题的解决方法：一、指示灯1、红灯：炔经关车，处理方法：找出断头后按好直接开车。
2、绿灯：断纬关车。
（注意稀密路）自理方法：平纹：只需将撑头扳起，将断纬处理后按点动开关，送剑将一根纬纱送进梭口后，拉清断纬，将撑头放，直接开车，斜纹或提花，将撑头扳起，将纹纸向后（逆时针）拨过2格，然后将断纬处理好。
将活线打出后，将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。
3、黄灯：缺纬纱开车。
处理方法：接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净，按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。
4、白灯：电器箱故障自我保护关车。
自理方法：将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源，白灯熄掉后直接开车。
如仍亮，关车叫电工修理。
二、电器常见故障及排除方法:A、储纬器1、储纬器不工作。
a)检查保险丝是否完好，中间继电器是否损坏。
b)检查引线4（9）、5（10）、6（11）接线是否脱落。
2、储纬器纱线断但不关车。
a)检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。
b)传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏，传感器引线（19，20，21，22，23）是否脱落。
3、储纬器纬纱不断但停车。
检查引线7与8（125B）之间是否短路。
B、经停1、经纱断，但不停车。
a）检查引线17与18是否脱落。
b）检查传感器与发信盘之间的位置是否正确，传感器引线是否脱落，传感器是否损坏。
2、经纱不断但停车a）检查引线7与8之间是否短路（或线接反）。
b）停经架是否绝缘c）纬停1、断纬不停车。
a)检查纬检器是否损坏，灵敏度是否太低。
b)检查电脑板上回位拨码K，是否拨上。
c)信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线，传感器是否损坏。
d)检查传感器与发仪盘的位置是否正确。
2、纬纱不断停车。
a)检查纬检器灵敏度是否太高，纬检器是否损坏。
b)检查传感器（霍尔件）其中一只是否损坏。
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剑杆织机纬纱断头分析与设备故障排除金永安(南通纺织职业技术学院,江苏南通 226007) 摘 要:在织造过程中,纬纱断头的原因较复杂,断纬率直接影响到织机的生产效率。
文章对纬纱断头原因作了细致的分析,认为机械性故障是造成纬纱断头的主要原因之一,同时对机械性故障造成的纬纱断头现象进行了深入探讨,根据纬纱断头时不同的状态来判断剑杆织机机械故障的原因,并提出了排除故障的方法。
对生产中如何降低断纬率,提高剑杆织机的生产效率有较好地参考价值。
关键词:剑杆织机;断纬现象;机械故障中图分类号:TS132.3 文献标识码:A 文章编号:1003-1456(2006)01-0057-03收稿日期:2005-05-24作者简介:金永安(1956-),男,高级工程师,南通纺织职业技术学院,主要从事纺织专业的教学及研究工作。
剑杆织机是国内纺织企业广泛使用的一种无梭织机。
剑杆织机引纬方法是用往复运动的剑状杆作为引纬器夹持纬纱,将织机外侧固定在筒子上的纬纱引入梭口。
一般的剑杆织机都采用双剑杆,单侧筒纱供纬,中央交付式交接的引纬方式。
纬纱自筒子引出后,经储纬器、张力夹、纬检器,由送纬剑把纬纱从织口左侧引入梭口,至筘幅中央时,被迎面而来的右侧接纬剑所夹取,交接纬纱后由接纬剑将纬纱拉至右侧。
与有梭织机相比较,由于纬纱采用大卷装,因此纬纱张力比较均匀,引纬速度快,减少了纬纱从纡子退绕时的缠绕,生产效率随之提高。
但是由于引纬机构故障造成纬纱的断头,仍然是影响剑杆织机织造效率的主要因素。
认真分析断纬原因,采取措施,降低断纬率,对提高剑杆织机的生产效率是十分有利的。
经纬纱断头对布机效率和坯布质量有直接的影响。
经纬纱断头多,布机效率降低,疵布率升高,挡车工的劳动强度增加,用工人数增加,从而使纺织厂的产量减少,质量下降,经济效益降低。
因此,分析经纬纱断头原因,降低断头率,对提高企业的产品质量和经济效益都有重要的意义。
1 剑杆织机断纬原因分析在织造过程中,纱线断头原因较复杂,有机械性故障、挡车工操作失误、纱线质量、筒子成形不良、工艺参数设置不合理等。
本文仅就造成纬纱断头的机构故障进行综合分析,并提出相应的维修解决措施。
从管理学的角度看,断纬的原因可以归纳为人、机、料、法、环五大方面。
人是挡车工操作、机是机械状态、料是原料也就是纱线质量和筒子成形情况、法是工艺参数设置、环是生产环境温湿度等。
也可以说纬纱断头的原因包括原料、工艺、设备、操作及管理等几个方面。
1.1 原料同品种的织物选用优质原料,可生产优质产品。
但优质原料价格较高,使产品成本相应提高。
纺织品的成本中70%是原料的成本,因此在原料选择及混配时应兼顾成本和质量,在保证质量的前提下尽量降低成本。
1.2 设备主要是指设备状态是否良好,一般以设备完好率来考核。
机器设备的优劣对产品的产质量影响明显,在实际生产中要保证其良好的机械状态来保证产品质量。
1.3 操作要提高挡车工操作水平,严格操作规范和考核管理制度,保证产质量的稳定性,减少人为因素的影响。
—57—2006年第1期1.4 管理管理水平的高低对原料的选配、工艺制度执行、操作规范性、设备维修保养、车间温湿度等都有影响,最终影响产品的产量和质量,只有采用全面质量管理才能保证产品质量。
1.5 工艺工艺合理与否对断头率影响较大,改进的潜力也较大。
根据生产实践中的经验,织机发生纬纱断纬时,可以根据纬纱断头处纱线的一些现象,如纬纱的方位、状态来查找产生纬纱断头原因,找出解决问题的方法和措施。
2 剑杆织机常见的纬纱断头现象分析2.1 纬纱发生松弛织造过程中纬纱发生松弛,导致纬纱不能准确进入剪刀口而被拉断。
这类纬纱断头的特征为左侧废边纬纱纱尾长短不一,废边、绞边经常断头。
这类断纬的原因主要是:①纬纱张力偏小,织造过程中,由于机械振动导致纬纱松弛。
②相邻选纬杆的钢丝绳拉足时,前后应相差半个孔,若小于半个孔,相邻选纬杆上下交替时,纬纱相互磨擦,导致纬纱松弛。
③开口时间比退剑时间早,接纬剑释放纬纱时,因梭口尚未闭合,纬纱在梭口内反弹,导致纬纱松弛。
④纬纱从送纬剑的钳口中滑脱,导致纬纱松弛。
滑脱原因可能是张力偏大、偏小及剪切时间太早。
⑤送纬剑钳口夹持力太大,送纬剑向内运动时,纬纱不能顺利进入钳口内部,导致钳口至废边间的纬纱松弛,纬纱不能进入剪刀口。
2.2 纱头滑脱在送纬剑侧梭口内,且纱纬整齐织造过程中,纱头滑脱在送纬剑侧梭口内,且纱尾整齐。
这类纬纱断头特征为纬纱是正常剪断,纱尾光滑。
产生这类断纬的原因主要是:①剪切时间过早,纬纱刚进入剪刀口就被剪断,导致剑头夹不紧纬纱,纬纱滑脱在梭口内。
②纬纱张力过小,纬纱不能顺利地进入钳口从而导致夹持力不足而滑脱。
纬纱张力过大,纬纱从钳口中被拉脱。
③送纬剑夹持力不足,在与接纬剑交接之前纬纱滑脱在梭口中。
送纬剑夹持力太大,钳口中易有杂纱,纬纱会滑脱。
④送纬剑钳口磨损,夹不紧纬纱。
2.3 纱头滑脱在送纬剑侧梭口内,且纱纬不整齐织造过程中,纱头滑脱在送纬剑侧梭口内,且纱尾不整齐。
这类纬纱断头特征为纱尾不是被剪断而是被拉断。
这类断纬的原因主要是:①剪切时间迟,纬纱被拉断,断头在送纬剑钳口处,织造时纬纱会滑脱在梭口内。
②交接剑太老,纬纱被接纬剑冲断,断头留在梭口内。
③选纬杆偏高,纬纱不能进入钳口。
④张力过大,纬纱被拉断。
⑤边撑位置偏低,纬纱被剪刀下口挡住,不能进入剪刀口。
边撑位置偏高,纬纱进入剪刀口后会随着钢筘后退而退出剪刀口。
⑥左侧废边张力过小,废边织口后移,纬纱退出剪刀口。
⑦剪刀口迟钝,无法干净剪断纬纱,使纬纱被拉断。
2.4 双纬在送纬剑侧梭口四分之一的门幅内这类纬纱断头特征为交接剑失败,梭口内有双纬。
这类断纬的原因主要是:①交接剑偏嫩,接纬剑接不到纬纱,纬纱被送纬剑带回。
②剑头、剑带磨损,接剑时,剑头跳动,接不到纬纱。
③送纬剑剑头底板磨损,剑头下沉,接纬剑从纬纱上面过去,接不到纬纱。
④选纬杆过高,送纬剑钳口内夹持不到纬纱。
2.5 纬纱断头在接纬剑侧梭口内这类纬纱断头特征是纬纱断头在布面的右半部分。
产生这类断纬的主要原因是:①接纬剑夹纱钳口夹不牢,纬纱在梭口内滑脱。
②开口时间和退剑时间不一致,退剑时间早,产生纬缩。
退剑时间迟,纬纱已被经纱夹紧,纬纱会被拉断。
3 剑杆织机机械故障的排除3.1 织造过程中纬纱发生松弛织造过程中纬纱发生松弛,导致纬纱不能准确进入剪刀口而被拉断。
应采取以下措施排除:①增加储纬器张力夹的张力。
②调节选纬杆导纱孔的前后位置,使相邻选纬杆导纱孔的位置相差半个孔以上。
③改开口时间或者退剑时间,使两者一致。
④调节送纬—58— 2006年第1期剑钳口的夹持力,检查剪切时间。
⑤调小钳口夹持力,使纬纱能进入钳口内部。
3.2 纱头滑脱在送纬剑侧梭口内,且纱尾整齐该类故障应采取以下措施排除:①重校剪切时间。
②检查储纬器张力夹的张力。
③移动送纬剑剑头内的海绵块,调节钳口夹持力。
④用砂皮摩擦钳口,增加钳口的夹持力。
3.3 纱头滑脱在送纬剑侧梭口内,且纱尾不整齐该类故障应采取以下措施排除:①校正剪切时间。
②检查交接剑,弯轴在180°时,剑头向内拉足,交接剑呈“人”字形。
③调节选纬杆高度,钢丝绳拉足时,选纬杆头端距轨道1.5～2mm 。
④减小储纬器张力夹的张力。
⑤调节边撑高低位置,剑头进梭口时,应对准梭口中央。
⑥调节废边张力。
⑦调换剪刀片。
3.4 双纬在送纬剑侧梭口四分之一的门幅内该类故障应采取以下措施排除:①校正交接剑,弯轴在180°时,剑头向内拉足,交接剑呈“人”字形。
②换轨道片,换剑头、剑带。
③剑头和底板之间垫东西。
④调节选纬杆高度,钢丝绳拉足时,选纬杆头端距轨道1.5～2mm 。
3.5 纬纱断头在接纬剑侧梭口内该类故障应采取以下措施排除:①调节纬剑夹持力。
②调节开口时间或调节退剑时间,对于弹力大的纬纱,应适当增加废边纱的根数,开口时间稍早于退剑时间,一般弹力的纬纱,开口时间和退剑时间相当。
4 结束语根据纬纱断头所表现的种种现象,如断头纬纱纱尾的方向、位置和状态,就能很快找到引起断纬的机械原因,采取相应的措施排除。
由机械故障引起纬纱断头的原因很多,为了减少断纬,应采取以下措施:①加强机构的维修保养工作,尤其是剑头、剑带、纬剪的维修和保养。
②根据品种选择合理的工艺参数,开口时间和退剑时间必须相一致。
③同时还要在纬纱质量控制、筒纱的顺利退绕、储纬器的调节、剪切部分的调节、剑头及纬纱交接状态的调节等方面下功夫。
完好的设备状态才能保证织物的布面质量,最大限度地提高剑杆织机的生产效率,为企业创造更好的经济效益。
参考文献:[1] 高松.减少剑杆织机纬向停台的实践[J ].棉纺织技术,1998,26(6):56-57.[2] 蔡普宁.剑杆织机纬向停台原因分析及相应技术措施[J ].棉纺织技术,2005,33(3):59-60.[3] 姚桂芬.纯棉府绸断头原因分析[J ].四川纺织科技,2003,(2):39-41.Analyzing of weft -broken and its resolvent of rapier loomJI N Yong -an(Nantong Textile Vocational Technology College ,Nantong 226007,China )Abs tract :The reas on which can caus e weft -broken is complicated during the weaving .The rate of weft -broken can directl y effect on production efficiency .In this paper it analyzed the reason of weft -broken in detail and found that one of the main causes of weft -broken was mechanical malfunction .It also further discus sed the weft -broken reas ons caused by mechanical malfunction .The reasons can judge by different weft -broken performs ,then be res ol ved .The method which was mentioned in this paper can preferabl y reduce the rate of weft -broken and improve producti on efficienc y of rapier l oom .K ey words :rapier loom ;weft -broken ;mechanical malfunction—59—2006年第1期。