麦芽糖浆产品介绍及应用
麦芽糖浆的应用
一、产品概述
麦芽糖浆是用优质淀粉为原料，经淀粉酶液化，糖化酶和真菌酶糖化，精制浓缩而成的麦芽糖含量在50%以上的淀粉糖浆。
二、生产工艺流程
三、产品指标
表一麦芽糖感官要求
项目
指标
麦芽糖浆麦芽糖粉结晶麦芽糖
外观呈粘稠状透明液体，无
肉眼可见杂质
无定形粉末或结晶性粉末，无
肉眼可见杂质
香气具有麦芽糖浆的正常香味
滋味甜味温和、纯正、无异味
色泽无色或微黄色或棕黄色白色或略带淡黄色
表二麦芽糖理化要求
表三麦芽糖浆卫生要求
项目指标
铅(以Pb计) ≤0.5mg/kg
总砷（以 As 计）≤1.0mg/kg
铜（以 Cu 计）≤5.0mg/kg
二氧化硫残留量≤100.0mg/kg
菌落总数≤3000cfu/ml
大肠菌群≤30MPN/100ml 致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌）不得检出
注：上述感官要求和理化要求为国家标准GB/T 20883-2007，卫生要求为GB 15203-2003。
四产品特性
1.麦芽糖浆的甜度低而温和，适口性强、口感好，由于麦芽糖浆中的麦芽糖在高温加热和酸性情况下比较稳定，通常温度下不会因麦芽糖的分解而引起食品变质或甜味发生变化，所以加热时不易发生美拉德反应，用于糖果生产中具有DE值低，熬温高等优点。
2.用麦芽糖浆生产糖果产品，与用传统的砂糖生产糖果相比，生产出的产品透明度高，不会出现“返砂”现象，并可提高产品的风味，显著降低生产成本，给企业带来较高的经济效益。
3.由于麦芽糖浆具有抗结晶、冰点低等优点，用于冷饮生产中，既可改善产品的口感，提高产品质量又可降低生产成本，目前已被冷饮行业作为增稠剂和增
塑剂得到了广泛的应用。
4.用于糕点、面包、烘焙食品等生产过程，可起到防止淀粉老化，保湿性好，延长保质期等作用。
5.高渗透压，渗透压能使微生物菌体内的水分被吸走，生长受到抑制，麦芽糖浆的渗透压随浓度的增高而增大，可延长食品的保质期。
6．麦芽糖浆的可发酵性糖含量高，其中的葡萄糖、麦芽糖能被酵母直接发酵，其它多糖经一些微生物的作用后也能转化为可发酵性糖，可用于一些发酵行业。
7、麦芽糖浆应用于调味品中，能起到甜味剂、增稠剂、调色剂的作用。
五、产品应用
（一）麦芽糖浆在啤酒中的应用
1、提高糖化和发酵设备的利用率，扩大了产能，在啤酒销售旺季尤为重要。
2、提高了原料利用率，糖化前期总料量少，使蛋白休止、糖化反应更快更完全，不存在麦汁过滤困难问题，洗糟效果比较好。在不增加基建投资情况下提高啤酒产量。
3、增强了成品啤酒的抗氧能力，成品的非生物稳定性相应地提高。
4、应用于啤酒高浓度酿造，使啤酒口味稳定性得到改善，口味更加清爽。
5、适合清洁生产，产生废液、废水少，能耗、劳动成本、污水处理成本及清洗费用大大降低，节省生产成本。
6、糖化原料利用率明显提高，原料利用率可提高到100%。
工艺流程：
米粉→糊化酒花酵母
↓↓↓
麦芽粉→糖化→过滤→麦汁→煮沸→沉淀→发酵→过滤→灌装→成品
↑
糖浆
表四啤酒用麦芽糖浆质量指标
项目指标
干物/% 75
≥
pH 4.6±0.3 发酵度/%
≥
67 DE值/%
≥
55±3
糖谱葡萄糖（以干物计）/%＜10 麦芽糖（以干物计）/%＞53 麦芽三糖（以干物计）/% 12～17 四糖以上（以干物计）/%
＜
25
透光率/% ≥96
硫酸灰分/% ≤0.1
铁/mg/Kg ≤0.5
锰/mg/Kg ≤0.5
铜/mg/Kg ≤0.5
铝/mg/Kg ≤0.5
蛋白质/% ≤0.5
粗脂肪/% ≤0.5
注：其他指标同国标
采用麦芽糖浆时，添加适量α—N，更有利于啤酒生产，可取消大米糊化工序，同时啤酒厂家可以加大糖浆使用量，糖浆采用管道式输送，提高了生产效率，增加了风味稳定性。
啤酒用麦芽糖浆的糖组分与麦汁糖组分十分接近，不影响啤酒的发酵度。可代替部分或全部大米，简化生产工艺，降低生产成本。
（二）麦芽糖浆在黄酒中的应用
1、溶解性能好
麦芽糖浆在水中的溶解性能好，在冷水中也能溶解，但溶解速度较慢，在加热或热水中溶解速度较快，用于黄酒生产时，由于黄酒生产的品温在30℃左右，
且醪液上下翻动，糖浆会慢慢释放到醪液中，不会对酵母有抑制作用。
2、渗透压适中
麦芽糖浆的渗透压主要表现在两方面的优势：
（1）渗透压能使微生物菌体内的水分被吸走，生长受到抑制，麦芽糖浆的渗透压随浓度的增高而增大，虽然不同的微生物耐受糖液抑制的能力存在差别，但70%以上浓度的麦芽糖浆，基本能抑制所有微生物的生长繁殖，所以麦芽糖浆在运输和贮存过程中不易感染酵母、霉菌等杂菌而败坏，储存性较好，保存时间长。
（2）麦芽糖浆由于单糖含量低，在水溶液中渗透压较低，用于黄酒生产时，发酵液的渗透压接近黄酒正常发酵时的渗透压，因此在发酵过程中，不会对酵母增加抑制作用。
3、可发酵性糖含量高
麦芽糖浆的可发酵性糖含量高，其中的葡萄糖、麦芽糖能被酵母直接发酵，其它多糖经麦曲的作用后也能转化为可发酵性糖，被酵母利用。
4、改善黄酒风味
在黄酒生产中，大部分厂家对原料不进行精白处理，原料中蛋白质和脂肪含量过高，在酿造过程中会使成品酒中高级醇含量增高，影响到成品酒的风味，还会影响酒体澄清度。而麦芽糖浆不含蛋白质、无机盐和脂肪，有效解决了原料蛋白质和脂肪含量高而造成成品酒中高级醇含量高的问题，从而改善了黄酒风味。
黄酒的生产工艺：
用量：可代替30%大米。
表五黄酒用麦芽糖浆理化指标
项目单位指标
固形物％≥75
PH值 4.0－6.0
麦芽糖
含量
％≥50
葡萄糖％10-20
注：其他指标同国标
（三）麦芽糖浆在糖果中的应用
用麦芽糖浆生产的糖果产品比用传统的砂糖生产糖果生产出的产品透明度高，不会出现“返砂”现象，并可降低糖果粘度和甜度，提高产品的风味，显著降低生产成本，给企业带来较高的经济效益。麦芽糖浆中麦芽糖含量较高，蛋白质、灰分含量极微，熬煮温度可达140℃以上。制成的糖块外观透明度高，粘度合适、流动性好、热稳定性高。
表六糖果用麦芽糖浆指标
品名指标要求原因分析
软糖干物质：75.0%～85%
PH值：5.0～6.0
熬温：115℃～125℃
DE值：35－40
控制PH值的原因是因为卡拉胶遇酸易失去
弹性，长时间在低PH值下熬煮易使软糖失去弹
性变脆，所以选用高浓度，高PH值。
酥糖干物质：75.0%～85%
熬温：≥150℃
PH值：4.6～6.0
DE值：42－48
熬温低，会导致抗拉力小，亮度差。
奶糖
DE值：35～42
熬温：138℃～148℃
PH值：4.6～6.0
干物质：75.0%～85%
选用低DE值，低熬温产品较好，如使用高
熬温、高DE值产品，易出现打白效果差、韧性
差等缺点。
硬糖熬温：150℃～160℃选用该类产品，无论在明火熬糖、真空锅、
PH值：4.6～6.0
DE值：40～48
干物质：75.0%～85% 夹层锅都可以应用，低温产品在明火熬糖时易
出现变色。
浇注糖熬温：145℃～155℃
PH值：4.6～6.0
干物质：75.0%～85%
DE值：40～46
选用该类产品，便于浇注过程控制，如低
熬温产品易出现拖尾，难脱模等现象。如果熬
温过高，成品糖脱模后易变形。
饴糖熬温：130℃～140℃
PH值：4.6～6.0
DE值：38～45
低熬温产品，能减少熬糖时间，提高产量，
但熬温过低会影响拉力。
1、软糖生产工艺：
卡拉胶浸泡加糖溶胶加糖浆
浇模割模凝结拌粉装筛上架烘干包装
表七软糖配方
名称添加量
砂糖/kg 30
麦芽糖浆/kg 70
色素/kg 适量
卡拉胶/kg 1.6～1.7
进口香料/ml 90～110
水/kg 55
2、酥糖生产工艺：
麦芽糖浆、白砂糖熬糖冷却包裹拉条切割冷却
花生辅料混合磨浆炒料包装酥糖配方：白砂糖 30％，麦芽糖糖浆（75%干物质）29.75％，香精 0.25％，花生40%。
3、奶糖生产工艺：
水、白砂糖、麦芽糖浆过滤熬糖炼乳、乳脂
明胶冲浆香料、调味料混合
成品包装筛选切割拉条冷却
表八奶糖配方
名称用量
白砂糖/kg 33
麦芽糖浆/kg 33
明胶/kg 0.3
奶油/kg 1
奶粉/kg 1
香兰素/g 50
发泡剂/kg 0.2
起酥油/kg 2
4、咖啡硬糖生产工艺：
白砂糖、糖浆等原料混匀蒸发熬糖添加香精、色素浇注成型冷却成品包装
表九咖啡硬糖配方
名称用量
白砂糖/kg 20
麦芽糖浆/kg 30
炼乳/kg 0.5
咖啡/g 80～100
咖啡香料/ml 40～45 （四）麦芽糖浆在调味品中的应用
麦芽糖浆作为蚝油、老抽等调味品的辅料，起到甜味剂、增稠剂、调色剂的作用。
调味品（蚝油、老抽等酱汁类）的生产工艺
1、蚝油
精制蚝油的工艺流程
参考配方：浓缩蚝汁20％、酿造酱油12％、麦芽糖浆8％、食盐6％、变性淀粉4％、香辛料浸提液10％、焦糖色0.5％及味精1.5％，其余部分水补足至100％。
将蚝汁与基本原料混合时，其中麦芽糖浆代替白砂糖，可起到甜味剂、增稠剂、调色剂的作用，使其甜度适口，体态粘稠，香气浓郁，并且还能赋于蚝油制品浓厚发亮的体态和良好的流动性及挂壁性，贮藏稳定性提高。同时还能在一定程度上起到防止淀粉老化，延长保质期等作用。
2、老抽
生抽工艺流程:
原料润水→蒸料→冷却→接种→制曲→成曲拌盐水→入池发酵↑
扩培
→加入酵母液二次发酵→调配→沉酵→过滤→灭菌→成品
老抽的制作：老抽酱油是在生抽酱油的基础上，把榨制的酱油再晒制2-3个月，经沉淀过滤即为老抽酱油。其产品风味比生抽酱油更加浓郁。
表九调味品用麦芽糖浆
项目麦芽糖浆
干物质/% ≥75
pH 4.0～6.0
麦芽糖含量/% ≥50
DE值≥40
熬糖温度/℃ ≥140
葡萄糖含量/% 10～20
注：其他指标同国标
（五）麦芽糖浆在冷食、冷饮中的应用
由于麦芽糖浆具有抗结晶、冰点低等优点，用于冷食、冷饮生产中，既可改善产品的口感，提高产品质量又可降低生产成本，目前已被冷饮行业作为增稠剂和增塑剂并得到了广泛的应用。
冰淇淋的生产工艺流程：
混料杀菌均质冷却膨化灌模硬化脱模检验冷藏。
表十冰淇淋配方
原料鲜
牛奶
奶
油
果
酱
麦芽糖
浆
蛋黄食用
香精
添加量
/kg
5 1.3 7 2 1 微量
表十一冷饮用麦芽糖浆指标
项目麦芽糖浆
干物质/% ≥75
pH 4.0～6.0
麦芽糖含量/% ≥50
葡萄糖含量/% 5～10
注：其他指标同国标
（六）烘焙行业
1、麦芽糖浆在饼干中的应用
○1易溶性与渗透性
麦芽糖浆的易溶性和渗透性影响着面筋蛋白质的水膨胀，调节面筋的胀润度。尤其是在生产酥性饼干时，要获得酥软的口感特征、增加面团可塑性就要控制面筋形成，由于麦芽糖浆能吸收面坯中的游离水，而且还易渗透到吸水后的蛋白质分子中，使面筋蛋白质中的水分减少，筋形成度降低，面团弹性减弱，大约每增加1.2％的糖量，面粉吸水率降低0.6％左右，所以，麦芽糖浆可以调节面
筋筋力，控制面坯的性质。生产出的饼干形状端正，大小、厚薄一致，花纹清晰，没有缺角、弯曲、起泡现象，表面光滑，不干缩。
○2熬糖温度高
麦芽糖浆的熬糖温度在140℃以上，加入面粉中可耐受250℃以上温度的烘烤，不会出现表皮焦化褐变内部未熟的现象。大大缩短烘焙时间，而且冷却后饼干内部孔隙均匀、酥脆、不掉屑、不粘牙。
○3低甜度
麦芽糖浆中麦芽糖含量高达50％，其甜度仅为蔗糖的40％，甜味温和，具有特殊的清香味，适用于生产低甜度口感的饼干。
○4抗氧化
加入麦芽糖浆虽然甜度有所降低，但是由于其中含有大量的麦芽糖，防止维生素C氧化的能力比其他糖类大。因此保鲜抗氧化作用大大增强，在饼干中加入麦芽糖浆可减少或不加抗氧化剂，使制品长期保存而不易蛤败。
○5防腐作用。
麦芽糖浆的抑菌能力比蔗糖强（蔗糖的抑菌浓度为60％以上，麦芽糖只需40％以上即可）。因此在加量较少的情况下，能抑制微生物的繁殖而使制品达到长期保存的目的。
A、酥性饼干生产工艺流程
物料1,2,3 预混头子和生坯次品
↓↓↑
面粉→过筛→调粉→轧车→成型→拾头子→烘烤→冷却→拣次品→成品其中：
物料1 砂糖、糖浆、水组成的糖水
物料2 油脂、抗氧化剂组成的混合物
物料3 蛋、奶粉、磷脂、色素、小苏打、阿莫尼
B、韧性饼干生产工艺流程
物料1,2,3,4
↓
面粉和淀粉→过筛→调粉→静置→辊压→冲压成型→烘烤→冷却→整理→
成品
其中：
物料1 砂糖、糖浆、水组成的糖水
物料2 油脂、磷脂、组成的混合物
物料3 过筛奶粉
物料4 碳酸氢钠、碳酸氢氨、食盐经过溶化过滤后溶液
表十二饼干用麦芽糖浆指标
项目麦芽糖浆
75
干物质/%
≥
pH 4.5～6.0
50
麦芽糖含量/%
≥
葡萄糖含量/% 10～20
140
熬糖温度/℃
≥
0.3
硫酸灰分/%
≤
注：其他指标同国标
2、麦芽糖浆在糕点中的应用
○1溶解度高
麦芽糖浆极易溶解在水中，且其溶解速度随温度升高而增加。这样在调制面团时，加入麦芽糖浆形成较强的吸水性，水与面粉中面筋蛋白质相遇机会减少，面筋蛋白质就不能充分吸水而形成面筋。因此应用在糕点的焙烤中有利于抑制面筋的膨胀度，增强面团的可塑性，增进成品的组织状态，防止淀粉老化，使制品绵软，外形美观挺拔，花纹清晰，并在一定时期内保持柔软。
○2抗结晶性
麦芽糖浆不易结晶，在糕点的挂浆制品中加入蔗糖通常由于其结晶性直接影响着产品质量，而应用麦芽糖浆挂浆，糕点则不易结晶，能够长期保持其松软的
内部组织结构，起到保鲜作用，从而延长了商品的货架期。
○3耐熬煮性
麦芽糖浆具有较高的熬糖温度，在烘烤过程中不会产生过度的焦化作用，而且耐熬煮，不致使颜色过深，因此在制品中加入麦芽糖浆能使制品表面达到理想的色泽。另外对糕点成品的表面装饰也有重要作用。
○4粘稠性
在蛋糕加工过程中，制作蛋糕糊时，麦芽糖浆能强化生成的气泡组织，使蛋液带有一定粘稠性，保持气泡的稳定性。
○5防腐及抗氧化作用
麦芽糖浆具有较强的抑菌能力和较强的抗氧化性，能使微生物的生长发育受到抑制，能减少微生物对制品造成的腐败，减少空气对制品的氧化性，有效避免产品的蛤败，使糕点长期保持松软，延长糕点的保质期。
蛋糕生产工艺：先将蛋白、糖搅拌至中性发泡；再将蛋黄、糖粉、液体油、牛奶等一起搅拌至细滑面糊(约1 min)；再加入过筛低筋粉、泡打粉、香草粉一起搅拌至光泽面糊（约2 min）；然后将蛋白糊和蛋黄糊拌匀；最后在上火180℃，下火150℃条件下烤25min～35min。
蛋糕配方：蛋白 20个，麦芽糖浆 400g，蛋黄 20个，白砂糖 140g，低筋粉 520g，液体油 140g，牛奶 190g，盐 3g，香草粉 8g，泡打粉7g
3、麦芽糖浆在面包中的应用
○1营养性
麦芽糖浆中富含麦芽糖，是酵母进行厌氧发酵的优良基质，在面包生产活化酵母时，加入麦芽糖浆，有助于酵母的生长繁殖，提高发酵能力，使充气量增加。但也不宜过多，超过一定限度会影响酵母的发酵力，因为加量越多渗透压越大，能使酵母失水，萎缩，质壁分离而失去发酵作用，使面团发酵时间延长甚至面团不发。主食面包一般为面粉量的5％－8％，甜面包可以达到15－20％。
○2吸水性、反水化性和保湿性
在面包中加入麦芽糖浆不仅改变了口味，而且它是面团的改良剂，可以使面包的孔隙度均匀、弹性增加、体积膨大。由于其反水化作用，使面团中面筋膨润到适当程度。达到操作便利，又可防止制品收缩变形。麦芽糖浆中的麦芽糖具有
较高吸湿性，可以加强水分的保持，使面包柔软。
面包生产工艺流程图：
配料和面制型烘焙成品
面包生产配方：面包粉1000g，安琪酵母20g，麦芽糖浆（以干物计）200g，盐15g，面包改良剂10g，鸡蛋200g，奶粉100g，黄油50g，水500g
表十三面包用麦芽糖浆要求
项目麦芽糖浆
干物质/% ≥75
pH 5.0～6.0
麦芽糖含量/% ≥50
葡萄糖含量/% 10～20
熬糖温度/℃ ≥140
硫酸灰分/% ≤0.3
注：其他指标同国标
4、在月饼中的应用
○1利用麦芽糖浆的耐熬煮性，应用于饼皮的制作可以耐受高温烘焙，使饼内外烘熟烘透，防止饼皮过早褐变开裂，同时由于麦芽糖浆的保湿作用，可吸收一定水分，使饼皮柔软有弹性，不起层掉渣。
○2现在生产月饼馅料时多是“炒馅”，即在将馅料炒制成熟后才使用。由于麦芽糖浆的熬糖温度高，加入浅色馅料中，可以耐2－3个小时的熬煮不褐变。
表十四月饼用麦芽糖浆指标
项目麦芽糖浆
干物质/% ≥75
pH 4.5～6.0
麦芽糖含量/% ≥50
葡萄糖含量/% 10～20
熬糖温度/℃ ≥140
硫酸灰分/% ≤0.3
注：其他指标同国标
（七）麦芽糖浆在火腿肠中的应用
火腿肠生产工艺：
原料冻猪肉→解冻→选修→绞制→搅拌腌制→斩拌→灌肠→熟制杀菌→冷却→成品→检验→贴标→入库保存
麦芽糖浆及辅料
原料及用量：猪肉30%～40%；卡拉胶0.2%～0.5%；淀粉10%～15%；食盐2%～3%；鸡骨泥20%～23%；聚磷酸盐0.1%～0.2%；大豆蛋白5%～10%；亚硝酸钠0.01%～0.02%；味精0.1%～0.3%；香辛料0.5%～1%；异V
钠0.01%～0.03%；冰片15%～
C
25%；麦芽糖浆、白砂糖1%～3%。
表十五火腿肠用麦芽糖浆指标
项目指标
麦芽糖含量50～55%
葡萄糖含量<7%
干物75%
DE值42～48
pH值 4.6～6.0
注：其他指标同国标
麦芽糖浆在火腿肠中可部分代替白砂糖，主要作用是起到保湿、改善风味、延长保质期、降低生产成本等作用。
（八）麦芽糖浆在果脯中的应用
由于麦芽糖浆渗透压较高，用于果脯类食品中具有保质期长、产品口味不易改变等优点。
柚皮果脯工艺流程：原料→剥皮→切条→硬化→预煮脱苦→漂洗→糖煮→干燥→拌面糖→包装→成品。
（九）麦芽糖浆在果酱中的应用
用于果酱生产中，起着甜味剂、增稠剂、填充剂的作用，可控制粘合性，均衡甜度和颜色。
果酱的工艺流程
原料分选→切半挖肉→软化→浓缩→密封→杀菌→冷却→成品。
果酱配方（以水蜜桃果酱为例）：水蜜桃600克，麦芽糖浆150克，细砂糖90克，柠檬1个，水100ml，香橙酒80ml。
表十六果酱用麦芽糖浆指标
项目麦芽糖浆
干物质/% ≥75
pH 4.0～5.0
麦芽糖含量/% ≥50
葡萄糖含量/% 10～15
硫酸灰分/% ≤0.3
注：其他指标同国标
（十）麦芽糖浆在橡胶中的应用
将麦芽糖浆添加到橡胶行业的炭黑制作中时，因为麦芽糖浆的灰分比木质素低，从而可以代替木质素起到粘合剂的作用。
工艺流程：
原料油脱水高温燃烧炉（700-800℃）热解反应冷却收集（脉冲回收装置）碳粉收集器卧式搅齿造粒机成粒筛分
糖浆
二次筛选大罐贮存成品包装入库
麦芽糖浆作为粘合剂加入量随产品的结构而变化，加入量过大，粒子硬度高炭黑中的灰分易造成产品质量不合格，且在橡胶制品中的分散性不好；粘合剂的加入量过小，粒子的硬度低，易破碎，炭黑中的细粉含量超标，易造成输送系统堵塞。根据品种的变化，粘合剂的加入量一般控制在每小时30-40公斤，目前很多公司使用我公司生产的浓度80%麦芽糖浆的添加比例为每小时25公斤。
表十七炭黑用麦芽糖浆理化指标
项目指标
干物质(％)≥75
熬糖温度（℃）≥150
PH值 4.6～6.0
DE值(％)≥42
麦芽糖含量(％)≥50
透光率(％)≥98
硫酸灰分（%）≤0.3
注：其他指标同国标
（十一）麦芽糖浆在其他食品中的应用
由于麦芽糖浆渗透压较高，用于蜜饯、果汁罐头及奶油类食品中具有保质期长、产品口味不易改变等优点；根据麦芽糖浆独特的性能，在其它食品行业中也得到了广泛的应用，如脱水蔬菜、方便食品等。
异麦芽酮糖醇的功效
异麦芽酮糖醇是化学物质，白色无臭结晶，味甜，甜度约为蔗糖的45%~65%，稍吸湿。它也是一种甜味剂，可以代替蔗糖，使用量在近几年不断扩大，一些发达国家对于异麦芽酮糖醇的使用占据市场的50%以上。可见异麦芽酮糖醇的优势了。下文就具体的功能效果为您介绍一下。 我国的广西作为全国最大的蔗糖生产基地，产量占全国总产量的百分之五十以上，这为异麦芽酮糖醇的生产提供了充足且价廉的原料。可以满足市场不断增长的需求。由于其具有的许多优点而被市场所认可，具体功效可以分为以下几点。 ①适合糖尿病病人食用，不会引起血糖和胰岛素上升； ②非致龋齿性，口腔内的变形链球菌不能分解利用，不产生酸和葡聚糖，不会造成蛀牙，特别适合儿童食用； ③低热量，适合高血压、高血脂、肥胖及害怕肥胖的人群食用； ④高耐受性，经FAO/WHO联合食品添加剂专家委员会审查通过，对异麦
芽酮糖醇的每日摄入量可不作规定； ⑤甜味纯正天然，可与其它强力甜味剂（如甜蜜素、甜菊糖）配合使用，掩盖其不良的味道； ⑥高稳定性，不会和其他食品配方中的物质发生化学反应，例如和氨基酸，发生美拉得反应。异麦芽酮糖醇不能被绝大多数微生物利用，因此，使用异麦芽酮糖醇生产的产品有更长的货架期。 ⑦非吸湿性，与蔗糖、葡萄糖或某些低聚糖相比异麦芽酮糖醇具有非常低的吸湿性。在25℃相对湿度为70%时，基本没有吸湿性，便于包装和运输。 异麦芽酮糖醇是一种优良的蔗糖替代品，其独特的理化性质、生理功能和食用安全性已经实验充分证实，被美国FDA给予食品安全最高等级“GRAS（公认安全）”地位，对其每日摄入量不作限制。 我们在了解了功效之后，相信对于异麦芽酮糖醇您一定有了更多的理解。
麦芽糖精制流程图
麦芽糖浆(饴糖、高麦芽糖浆、超高麦芽糖浆) 麦芽糖浆是以淀粉为原料，经酶法或酸酶结合的方法水解而制成的一种以麦芽糖为主(40％～50％以上)的糖浆，按制法与麦芽糖含量不同可分为饴糖、高麦芽糖浆和超高麦芽糖浆等。 饴糖是最早的淀粉糖产品，距今已有2 000余年的历史，传统生产工艺是以大米或其他粮食为原料，煮熟后加麦芽作为糖化剂，淋出糖液经煎熬浓缩即为成品。该糖浆含有40％～60％的麦芽糖，其余主要是糊精、少量麦芽三糖和葡萄糖，具有麦芽的特殊香味和风味，因此又称为麦芽饴糖。20世纪60年代起已被酶法糖化工艺所取代。所谓酶法糖化是先将淀粉质原料磨浆，加热糊化，用α一淀粉酶液化，然后用植物(麦芽、大豆、甘薯等) β一淀粉酶糖化作成糖浆，再经脱色和离子交换精制成酶法饴糖，称为高麦芽糖浆。高麦芽糖浆制造时，若在糖化时将淀粉分子中的支链淀粉分支点的α一1，6键先用脱支酶水解，使之成为直链糊精，再经β一淀粉酶作用，可生成更多的麦芽糖，其中糊精的比例很低，麦芽糖的含量在70％以上，这种糖浆被称为超高麦芽糖浆活液体麦芽糖浆(表6～2)。 1 饴糖 饴糖为我国自古以来的一种甜食品，以淀粉质原料——大米、玉米、高梁、薯类经糖化剂作用生产的，糖分组成主要为麦芽糖、糊精及低聚糖，营养价值较高，甜味柔和、爽口，是婴幼儿的良好食品。我国特产“麻糖”、“酥糖”，麦芽糖块、花生糖等都是饴糖的再制品。 饴糖生产根据原料形态不同，有固体糖化法与液体酶法，前者用大麦芽为糖化剂，设备简单，劳动强度大，生产效率低，后者先用α一淀粉酶对淀粉浆进行液化，再用麸皮或麦芽进行糖化，用麸皮代替大麦芽，既节约粮食，又简化工序，现已普遍使用。但用麸皮作糖化剂，用前需对麸皮的酶活力进行测定，β一
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程 啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。） 一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）： 注：本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。 图中代号所表示的设备为： 1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽10、麦糟输送11、麦糟贮罐12、煮沸锅/回旋槽13、外加热器14、酒花添加罐15、麦汁冷却器16、空气过滤器17、酵母培养及添加罐18、发酵罐19、啤酒稳定剂添加罐20、缓冲罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机23、啤酒精滤机24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机29、装箱机 （一）制麦工序 大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转
变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。 制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。 制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。 （二）糖化工序 麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离
【精品】高麦芽糖浆_毕业论文设计
（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！） 高麦芽糖浆毕业设计 弓I 言 高麦芽糖浆是70年代在国际上出现的一种新型淀粉糖浆，最早生产高麦芽糖浆的国家是日本，日本首先以玉米淀粉为原料经过微生物酶水解生产高麦芽糖浆获得成功，而后美国也向日本引进了这项技术。我国在80年代初开始研制，现在己具有一定的生产能。现在国内外常用的生产高麦芽糖浆的工艺一般都是酶法生产。因为酶法生产其成本低，生产效益好且生产安全。在本设计中也采用酶法生产，通过工艺流程，操作控制条件等进行工艺计算，对设备进行工艺选型，并且绘制相关的图纸，以完成一个完整的高麦芽糖浆生产车间的设计。
第一章设计概述 麦芽糖简介 随着社会发展，人们生活水平得极大提高，满足衣食住行后，便开始上升到精神层面的享受。人们越来越在意自己的外表，于是便有了化妆品，要保养，要减肥”，这些都 离不开高新技，新产品的支持。麦芽糖便是其中之一。 麦芽糖，分子式C12H22O11,是具有发展前景的低热值低甜度糖类。其甜度相当于蔗糖的30%-40%,热量值仅为蔗糖的5%。根据麦芽糖含量的高低，麦芽糖浆可分为普通麦芽糖浆、高麦芽糖浆和超高麦芽糖浆。一般麦芽糖含量在60%以下的麦芽糖浆称为普通麦芽糖浆 麦芽糖含量在60-70%之间的为高麦芽糖浆，麦芽糖含量在70%以上的为超高麦芽糖浆。随着社会的进步和人民生活水平的不断提高，人们对麦芽糖的需求量成倍增加，对其品质和质量也提出了更高的要求，传统的生产技术已不能满足这些要求。此外随着酶制剂工业的不断发展，制糖工业进入了一个全新的发展阶段。 麦芽糖浆系采用优质玉米淀粉，经过多种酶水解而制得得以麦芽糖为主的糖浆，该产品是一种无色透明粘稠的液体，质体清亮、透明、口感温和纯正，低甜度，有麦芽香味，具有熬煮温度高、冰点低、抗结晶等诸多优点，常被用于果酱、果冻之中，防止砂糖的结晶析出，高麦芽又具有良好的可发性，故也大量用于面包、糕点、啤酒上，同时也被广泛应用于糖果、饮料、制食品、冷冻食品、调味品等领域。另外麦芽糖浆不依赖人体胰岛代谢，血糖上升缓慢，且发热量低，对心血管病患者、糖尿病人及肥胖者有一定的保健功能 【123】 。 高麦芽糖浆是一种麦芽糖含量高，葡萄糖含量少的中等转化糖浆，近年来国内外发展迅速，作为一种用途广泛的新型食品原料，高麦芽糖浆在食品工业中有着极其广阔的应用前景。 高麦芽糖浆水分子量居于葡萄糖，麦芽糖和异构糖等低分子淀粉糖和低DE值糖浆， 粉末饴糖之间，是一种具有特殊理化性质的新糖质原料。高麦芽糖浆具有清亮透明，熬煮温度高，甜度适中，保湿性好，搞结晶胡防潮能力强等优良特性。高麦芽糖浆具有的这些优点，使它在食品工业中有着广泛的用途，尤其适用于儿童食品，老年食品和保健食品[1,2,3] 高麦芽糖浆除在冷饮及烘焙食品中被广泛应用外，在医药及保健性食品中的应用也十分广泛。高麦芽糖的低渗透压可以替葡萄糖用于病人的轮流，用纯麦芽糖做静脉滴注轮流，不易引起血糖升高。由于麦芽糖浆能渗入胎儿机体，因此可用于危产期孕妇保险。在中医学中，高麦芽糖浆可补虚润肺，主治中虚腹痛，肺燥咳嗽等。专家认为，由于高麦芽糖浆 具有特殊理化性的新糖质原料，随着应用研究的不断深入，尤其是在食品工业和化学工业上的应用研究，今后高麦芽糖浆作为糖质原材料的重要性将日益增大。
T麦芽糖
麦芽糖 Maltose 1要求 1.1感官要求 应符合下表的规定 应符合下表要求
2试验方法 本方法中所用的水，在未注明其他要求时，应符合GB/T6682-1992中三级以上（含三级）水的规格。所用试剂，在未注明其他规格时，均指分析纯（AR）。 2.1感官检查 2.1.1液体麦芽糖 2.1.1.1颜色外观 取30mL麦芽糖样品于洁净、干燥的50mL小烧杯中，置于明亮处，观察其色泽、透明度、有无肉眼可见杂质等，并做好记录。 2.1.1.2香气 用煮沸的蒸馏水配制4%的麦芽糖溶液100mL，立即嗅其气味，并记录麦芽糖特有香味。 2.1.1.3滋味 清水漱口后品尝2.1.1.2中样品的口味特性，并记录其滋味特性。 2.1.2麦芽糖粉(结晶麦芽糖) 2.1.2.1颜色、外观 取适量样品，在自然光线下，用肉眼观察样品的颜色和形态，有无杂质，并做好记录。 2.1.2.2香气 取样品20g，放入100mL磨口瓶中，加入50℃的水50mL，加盖，振摇30s，倾出上清液，嗅其气味，并记录麦芽糖特有的香味。 2.1.2.3滋味 清水漱口后，取少量样品放入口中，仔细品尝，并记录其滋味特性。 2.2干物质（固形物） 2.2.1仪器 2.2.1.1阿贝折射仪：精度为0.0001单位。 2.2.1.2恒温水浴：精度为±0.1℃。 2.2.1.3玻璃棒：末端弯曲扁平。 2.2.2仪器校正 在20℃时，以重蒸蒸馏水校正折射仪的折光率为1.3330，相当于干物质（固形物）含量为零。仪器每日至少校正一次。 2.2.3分析步骤 将折射仪放置在光线充足的位置，与恒温水浴连接，将折射仪棱镜的温度调节至20℃。分开两面棱镜，同玻璃棒加少量样品1滴-2滴于固定的棱镜面上（玻璃棒不得接触棱镜面，且涂样时间应少于2s），立即闭合棱镜停留几分钟。使样品达到棱镜的温度。调节棱镜的螺旋直至视场分为明暗两部分，转动补偿器旋钮，消除虹彩并使明暗分界线清晰。继续调节螺旋使明暗分界线对准十字线上，从标尺上读取折光率（读准至0.0001），再立即重读一次，取其平均值作为一次测定
麦芽糖的生产工艺与要点
麦芽糖的生产工艺与要点-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
麦芽糖的生产工艺与要点 1.调浆 浓度17——18波美度—— 温度≤45℃ 糖浆必须均匀，无团块，流动性好。而搞α-淀粉酶添加量为400——450ml/T干基。 2.液化 一次喷射温度105——110℃带压保温时间4——5分钟。二次喷射温度125——135℃带压保温时间1——2分钟。层流罐反应温度95——98℃，反应时间110分钟左右，液化液的终止DE值15——20%，碘色反应呈现棕色或浅棕色。 3.糖化 液化后的液化液经降温至58——60℃，再泵入糖化罐内。糖化的工艺将根据不同的产品而不一。一般而言加糖化酶之前，液化液的DE值为20%，PH值调至，温度55——56℃，加入真菌酶200ml/T干基，糖化时间44——46小时，糖化液最终DE值为46——48%。 另一种常规工艺是：加酶前液化液DE值20%，——，温度58——62℃，先加入真菌酶200ml/T干基，14小时后再添加复合糖化酶100ml/T干基，糖化总时间26小时，糖化液最终DE值为52——55%。 糖化时间到即刻升温80—85℃灭酶出料，也可用喷射器灭酶。
糖化酶加入后搅拌30分钟即可，随后静态糖化反应，搅拌应机械或空气型，压缩空气要经过洁净处理。 糖化罐要定期消毒，以防微生物染菌发酵。 4.一次脱色过滤 糖液内加入303型糖用湿炭，%/T干基，80℃条件下搅拌30分钟再进行压滤，机内压≤，滤液应澄清，基本无色，无碳粒，透光率≥95%。 正常生产可利用脱色回碳，新湿碳添加量为%/T干基，滤布安装平整不重叠，不错位，压紧装置应将压滤机压至极限，要保持压滤机碳层均匀，饱和后压滤机用水和气冲洗滤饼，使其含糖量≤2%。 5.二次脱色 加入303型糖用炭%／T干基，压滤机内压≤，滤液清澈，无色透明，有光泽，无碳粒，透光率≥97%。 6.离交； 用板式换热器将糖温降正≤50℃，糖液通过阳-阴-阳-阴床进行离子交换和脱色，流量为单罐树脂，体积的倍/h。一般是四对离交柱交替使用，即结合形式为（1，2）（2，3）（3，4）（4，1）。当第一对阳阴交换柱出液的电导率≥120US/cm或颜色明显变黄时停止进液。原第二对阳阴交换柱成为第一对，而备用的交换柱将作为第二对使用。 调节离交液PH值应利用现有的阳柱而不必滴加酸。 离交液的质量标准：透明.清澈.无色.无异物.无泡沫层.电导率≤50us/cm，PH≥，透光率≥99%。
麦芽糖浆用途介绍
麦芽糖浆系采用优质玉米淀粉，经过多种酶水解而制得得以麦芽糖为主的糖浆，该产品是一种无色透明粘稠的液体，质体清亮、透明、口感温和纯正，低甜度，有麦芽香味，具有熬煮温度高、冰点低、抗结晶等诸多优点，常被用于果酱、果冻之中，防止砂糖的结晶析出，高麦芽又具有良好的可发性，故也大量用于面包、糕点、啤酒上，同时也被广泛应用于糖果、饮料、制食品、冷冻食品、调味品等领域。 另外麦芽糖浆不依赖人体胰岛代谢，血糖上升缓慢，且发热量低，对心血管病患者、糖尿病人及肥胖者有一定的保健功能。 将淀粉糖浆作辅料应用到啤酒中替代麦芽发酵，国外已有成熟的经验，美国早在二十世纪五六十年代就开始研究啤酒用糖浆。一些较大的玉米深加工企业均生产啤酒用糖浆辅料，但他们把这种糖浆称作葡萄糖浆，实际上这是一个错误的提法。因为这种糖浆不仅含有葡萄糖，而且更多的是麦芽糖，麦芽三糖，麦芽四糖以及低聚糖等不同组分。在英国使用糖浆主要用来稀释麦汁中的氮，此外还用以缩短发酵时间，改善过滤，并易于分离酵母。如美国、日本都用淀粉糖浆作辅料，2000年日本麦芽糖浆在啤酒中的用量就达20万吨（日本年啤酒生产量为700～800万吨），同时日本在政策上也给予了扶持，如用高辅料的啤酒的税是 10."5万日元／千升，而普通啤酒的税是 22."0万日元／千升。在美国比较普遍的使用淀粉糖浆作啤酒辅料，其低蛋白、低多酚的特点，使啤酒不失光，既适合黑啤酒也适合于浅色啤酒。总之用糖浆作辅料，欧、美、非洲、日本均有成熟经验。对产业发展的作用与影响 1麦芽糖浆用于糖果生产中具有DE值低，熬温高等优点，特别对延长产品的货架期效果明显。 2纯用麦芽糖浆生产的糖果产品，比用传统的砂糖生产糖果，生产出的产品韧性好，透明度高，不会出现“返砂”现象，并可降低糖果粘度，提高产品风味。
主要产品所属技术领域
主要产品所属技术领域电子与信息 1、软件产品 系统软件 支撑软件中间件软件嵌入式软件计算机辅助工程管理/产品开发软件中文及多语种处理软件图形、图像软件金融信息化软件地理信息软件电子商务软件电子政务软件企业管理软件 其他软件 2、微电子技术集成电路设计工具开发集成电路产品设计开发集成 电路封装技术集成电路测试 3、计算机及网络产品计算机和终端产品各类计算机外围设备及关 键部件网络产品空间信息获取及综合应用集成系统面向行业及企业信息化的应用系统传感器网络节点、软件和系统其他计算机及网络产品 4、通信产品光传输产品小型接入设备无线接入产品移动同喜系 统的配套产品转交换和VoIP 系统业务运营支撑管理系统电信网络增值业务应用系统宽带移动通信产业其他通信产品 5、广播电视技术产品演播室设备
交互信息处理系统数字地面电视地面无线数值广播电视专业音 视频信息处理系统电台、电视台自动化设备网络运营综合管理 系统IPTV 设备高端媒体信息服务平台 6、新型电子元器件半导体发光二极管片式元件和集成无源元件片 式半导体器件大功率半导体器件中高档机电组件 7、信息安全产品安全测评类产品安全管理类产品安全应用类产品 安全基础类产品网络安全类产品专用安全类产品其他信息安全 产品 8、智能交通产品先进的交通管理和控制系统交通基础信息采集、 处理设备和软件系统先进的公共交通管理设备和系统汽车应用 电子设备和系统城市轨道交通安全控制与综合调度产品其他智 能交通产品 、生物与医药 1、医药生物技术与生物制品新型疫苗基因工程药物重大疾病的基 因治疗单克隆抗体及基因工程抗体核酸类药物生物芯片技术及产品 生物技术加工天然药物肝细胞技术、器官移植技术、纳米技术、多肽 修饰技术、产品 其他医药生物技术 2、中药与天然药重 要创新药物 RNA 技术及其
低聚异麦芽糖的作用是什么
巢之安牌知本天韵胶囊本产品不能替代药物使用 低聚异麦芽糖的作用是什么？ 低聚异麦芽糖在自然界中其作为支链淀粉或多糖的组成部分。在某些发酵食品如酱油，黄酒中仅有少量存在。由于其可促使人体内的双歧杆菌显著增殖，具水溶性膳食纤维功能，热值低、防龋齿等特性，所以是种应用广泛的功能性低聚糖 低聚异麦芽糖作用 (1)促进食物消化、吸收，维持肠道正常功能。 (2)恢复抗菌素治疗、放射线治疗、化学治疗期间肠道正常菌落。 (3)改善腹泻与便泌，抑制病原菌和腐败菌。服用低聚异麦芽糖能降低病原菌量，故对腹泻有预防和治疗效果。由于低聚异麦芽糖能导致双歧杆菌增殖，双歧杆菌通过糖代谢相应增加丙酸、丁酸等酸分泌量，这些有机酸促进肠
巢之安牌知本天韵胶囊本产品不能替代药物使用 道蠕动，使肠道运动亢进，同时通过渗透压增加粪便水分，从而使排便性状得到改善。长期食用低聚异麦芽糖，能防止和治疗便秘； (4)提高机体免疫力，起到免疫调节剂作用 (5)减少肠道致癌物质，改善血清脂质，降低胆固醇含量。 (6)营养素吸收促进作用和产生营养素。双歧杆菌能产生维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酸、叶酸，含双歧杆菌发酵乳制品能改善乳糖不耐症、及对钙吸收。双歧杆菌对矿物质元素有促进吸收作用，女性育龄期后雌激素水平下降，使体内钙平衡受到干扰，导致骨质疏松；而雌激素水平下降又与肠内菌群失调有关。 巢之安知本天韵胶囊中低聚异麦芽糖 巢之安知本天韵胶囊中含有低聚异麦芽糖，在大豆异黄酮滋养卵巢的同时，
巢之安牌知本天韵胶囊本产品不能替代药物使用 低聚异麦芽糖也作用在肠胃上，步入更年期的女性，很常见的都有便秘，痔疮等症状，便秘引起面色不好，痤疮痘痘不断，影响面部。巢之安知本天韵胶囊中含有的低聚异麦芽糖正好解决了这一问题。 养巢刻不容缓，卵巢养好，女人不老！如果您想要了解更多巢之安的信息请登录巢之安官网https://www.360docs.net/doc/497899045.html,/会有的养巢顾问免费为您指导。
麦芽汁制备工艺
麦芽汁制备工艺 第一节概述 麦汁制备 ?麦汁制造是将固态麦芽、非发芽谷物、酒花用水调制加工成澄清透明的麦芽 汁的过程。 第一节麦芽与谷物辅料的粉碎 ?目的：使整粒谷物经粉碎后有较大的比表面积，使物料中贮藏物质增加和水、 酶的接触面积，加速酶促反应及物料的溶解。 ?一．麦芽的粉碎 ?麦芽的粉碎方法：干法粉碎，湿法粉碎，回潮干法粉碎和连续调湿粉碎 ?麦芽的干法粉碎：近代都采用辊式粉碎机 ?麦芽回潮粉碎：麦芽在很短时间内，通入蒸气或热水，使麦壳增湿，胚乳水 分保持不变，这样使麦壳有一定柔性，在干法粉碎时容易保持完整，有利于过滤 ?麦芽湿法粉碎：由于麦芽皮壳充分吸水变软，粉碎时皮壳不容易磨碎，胚乳 带水碾磨，较均匀，糖化速度快。 ?连续浸渍湿法粉碎：改进了原来湿法粉碎的两个缺点 第三节糖化原理 ?一．目的和要求及控制方法 ?糖化：将麦芽和辅料中高分子贮藏物质及其分解产物，通过麦芽中各种水解 酶类作用，以及水和热力作用，使之分解并溶解于水的过程 二、糖化时的主要物质变化 ?1．非发芽谷物中淀粉的糊化和液化 ?糊化：淀粉受热吸水膨胀，从细胞壁中释放，破坏晶状结构并形成凝胶的过 程 ?液化：淀粉在热水中糊化形成高粘度凝胶，如继续加热或受到淀粉酶的水解， 使淀粉长链断裂成短链状，粘度迅速降低的过程 2?￠淀粉的糖化： ?指辅料的糊化醪和麦芽中淀粉受到麦芽中淀粉酶的分解，形成低聚糊精和以 麦芽糖为主的可发酵性糖的全过程。 ?（1）淀粉糖化的要求：糖化时，淀粉受到麦芽中淀粉酶的催化水解，液化和 糖化同时进行 ?（2）糖化过程中的淀粉酶：啤酿造中淀粉的分解全部依赖于淀粉酶的酶促水 解反应 ?（3）影响淀粉水解的因素： ?①麦芽的质量及粉碎度：糖化力强、溶解良好的麦芽，糖化的时间短，形 成可发酵性糖多，可采用较低糖化温度作用 ?②非发芽谷物的添加：非发芽谷物的种类，支链、直链淀粉的比例，糊化、 液化程度及添加数量，将极大的影响到糖化过程和麦汁的组成
压铸产品应用领域的多元性
压铸产品应用领域的多元性是我国压铸生产特征之一。日本和美国的汽车压铸件占压铸件总量比例高达 80-90%，而中国汽车压铸件仅占50%左右。再加上1700万辆摩托车、268万辆农用车和800万辆电动自行车的平衡，使汽车市场的波动对压铸市场的影响大为减小。何况2005年汽车产销仍保持12%以上的增长幅度，五金灯具、家用电器、电动工具等行业十分兴旺，故中国压铸生产发展仍能保持稳定和较高的增长速度。 2005年压铸件主要用户行业需求量和比例：汽车和摩托车542700吨，占62.8%；五金玩具车模138200吨，占16.0%；电器电子电脑101900吨，占11.8%；一般机械及其他领域81400吨，占9.4%。 汽车发动机铝合金缸体压铸 近年来，我国汽车铝合金发动机缸体压铸发展迅猛。据国际模协秘书长罗百辉介绍，广州东风本田发动机有限公司率先引进大批压铸轿车铝合金缸体。随后，重庆长安汽车集团、长安铃木汽车公司、哈尔滨东安汽车动力公司等均于2002年前后引进全自动生产线，压铸汽车发动机铝合金缸体。上海乾通汽车附件公司生产柳河五菱汽车铝合金缸体，后又引进3550吨全自动压铸生产线，致力于更大的铝合金压铸件的开发与生产。长春一汽集团引进2700吨全自动压铸生产线，宜兴江旭铸造公司引进3200吨全自动压铸生产线，2004年9月广东鸿图科技股份有限公司3000吨自动压铸机生产线正式投产，均为开发生产大型铝、镁压铸件创造条件。 近年来，跨国汽车巨头在我国掀起新一轮发动机投资热。4月，长安汽车集团、福特汽车公司和马自达汽车公司，在江苏南京江宁新建发动机厂。5月初，一汽大众发动机(大连)有限公司成立，年产30万台发动机。5月25日，上海汽车股份有限公司公布了与大众汽车公司在上海合资建立上海大众汽车动力总成公司，年产发动机30万台。6月，上汽通用五菱公司新发动机厂在柳州奠基，总投资32亿人民币，年产发动机50万台。汽车发动机投资热方兴未艾，这将有力地推动铝合金发动机缸体压铸的加速发展。 汽车和摩托车铝合金轮毂和活塞 全国铝合金轮毂生产企业近百家，以低压、重力、挤压铸造为主, 压铸较少。2003年总产量4250万只；2004年达到4700万只，同比增长10.6%，其中出口1700万只，占36.17%。2005年5200余万只。其主要企业：秦皇岛戴卡轮毂公司、南海中南铝合金轮毂公司、浙江万丰奥威汽轮公司、浙江万丰摩轮公司、保定立中车轮公司、昆山六丰机械工业公司、三门峡佳适铝合金轮毂公司、泰安华泰铝轮毂公司、江门华泰铝轮毂公司、成都远大轮毂公司、厦门民兴工业有限公司、上海国兴金属制品公司、抚顺顺华铝轮毂公司、上海金合利轮毂公司、昆山远轻铝业公司、沈阳都瑞轮毂公司、浙江泰龙铝轮公司、浙江玉环恒宝轮毂公司、浙江郑泰铝轮公司、东风华泰铝轮毂公司、丹阳金城轮毂公司、山东滨州渤海铝轮公司、威海万丰奥威汽轮公司、上海万丰铝业公司、重庆万丰新锐车轮公司、重庆捷力轮毂公司、宁波奥威尔轮毂公司、重庆中南铝合金轮毂公司，力劲科技集团加大铝合金轮毂领域的投资力度，发展势头方兴未艾。 铝合金活塞批量极大，年逾亿只, 以重力、挤压、低压铸造为主，压铸较少。主要生产企业：上海科尔本施密特活塞公司、南京马勒活塞公司、滨州渤海活塞公司、东风活塞轴瓦公司、重庆长江依之密活塞公司、天津汽车公司活塞厂、北京京星活塞厂、常州正兴活塞公司、福建巨力活塞公司、河北三洋活塞公司、曲阜金皇活塞公司、中国轻骑曲阜活塞厂、哈尔滨东安力源活塞公司、福建晋江闽安活塞公司、南平华闽汽车配件公司、烟台万斯特鸿兴活塞厂、广汉贝斯特活塞公司、安徽金龙活塞公司、安徽恒泰活塞公司、湖北活塞厂、金宏达活塞公司、湖北梅园活塞公司、山东龙口大川活塞公司、山东五莲奥利活塞公司、温州平阳华联活塞公司、青岛靖和工业公司等。
麦芽糖浆产品介绍及应用教学教材
麦芽糖浆产品介绍及 应用
麦芽糖浆的应用 一、产品概述 麦芽糖浆是用优质淀粉为原料，经淀粉酶液化，糖化酶和真菌酶糖化，精 制浓缩而成的麦芽糖含量在50%以上的淀粉糖浆。 二、生产工艺流程 三、产品指标 表一麦芽糖感官要求 项目 指标 麦芽糖浆麦芽糖粉结晶麦芽糖外观 呈粘稠状透明液体，无 肉眼可见杂质 无定形粉末或结晶性粉末，无 肉眼可见杂质 香气具有麦芽糖浆的正常香味 滋味甜味温和、纯正、无异味 色泽无色或微黄色或棕黄色白色或略带淡黄色 表二麦芽糖理化要求 项目 要求 麦芽糖饴 （粉） 麦芽糖浆 （粉） 高麦芽糖浆 （粉） 结晶麦 芽糖糖饴糖饴粉糖浆糖粉糖浆糖粉 干物质（固形 物）/% ≥ 7 - 7 - 7 - - 水分/% ≤- 5 - 5 - 5 6.5 pH 4.0～6.0
表三麦芽糖浆卫生要求 项目指标 铅(以Pb计) ≤0.5mg/kg 总砷（以 As 计）≤1.0mg/kg 铜（以 Cu 计）≤5.0mg/kg 二氧化硫残留量≤100.0mg/kg 菌落总数≤3000cfu/ml 大肠菌群≤30MPN/100ml 致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球 不得检出 菌） 注：上述感官要求和理化要求为国家标准GB/T 20883-2007，卫生要求为GB 15203-2003。 四产品特性 1.麦芽糖浆的甜度低而温和，适口性强、口感好，由于麦芽糖浆中的麦芽糖在高温加热和酸性情况下比较稳定，通常温度下不会因麦芽糖的分解而引起
食品变质或甜味发生变化，所以加热时不易发生美拉德反应，用于糖果生产中具有DE值低，熬温高等优点。 2.用麦芽糖浆生产糖果产品，与用传统的砂糖生产糖果相比，生产出的产品透明度高，不会出现“返砂”现象，并可提高产品的风味，显著降低生产成本，给企业带来较高的经济效益。 3.由于麦芽糖浆具有抗结晶、冰点低等优点，用于冷饮生产中，既可改善产品的口感，提高产品质量又可降低生产成本，目前已被冷饮行业作为增稠剂和增塑剂得到了广泛的应用。 4.用于糕点、面包、烘焙食品等生产过程，可起到防止淀粉老化，保湿性好，延长保质期等作用。 5.高渗透压，渗透压能使微生物菌体内的水分被吸走，生长受到抑制，麦芽糖浆的渗透压随浓度的增高而增大，可延长食品的保质期。 6．麦芽糖浆的可发酵性糖含量高，其中的葡萄糖、麦芽糖能被酵母直接发酵，其它多糖经一些微生物的作用后也能转化为可发酵性糖，可用于一些发酵行业。 7、麦芽糖浆应用于调味品中，能起到甜味剂、增稠剂、调色剂的作用。 五、产品应用 （一）麦芽糖浆在啤酒中的应用 1、提高糖化和发酵设备的利用率，扩大了产能，在啤酒销售旺季尤为重要。
产品应用解决方案
U8+ CRM领域解决方案----流通行业
适用行业 本文档，主要适用于商贸流通行业中的工业品分销贸易的细分行业； 这类企业的主要特点，这类贸易企业的客户，多是最终的工业客户；销售组织主要通过自己建立分公司、办事处构建自己的分销网络；并且经销的工业品无需复杂的后续服务。 名词解释 线索：指初始的市场信息，往往通过市场活动，电话等手段获取，企业往往将这些线索信息分配给不同的业务员进行后续跟踪。 销售机会：又名“商机”，是指企业获取的市场销售机会，商机从发现到最后落单，往往需要经过多个营销阶段，企业需要对商机的整个过程进行管理。 行动：又名“活动”，是指企业市场营销和服务活动中，所有与客户、联系人相关的行为，企业往往通过行动对业务员的行为进行管控。 管理维度：是权限的一种控制维度，能够对人员的数据权限进行维度细分，还可以通过多个权限，进行交叉以获得更加精细的权限约束。 1、产品概述 客户关系管理（CRM ）是一种以客户为中心的客户管理理念，其核心是将企业的客户作为企业最重要的资源，通过完善的客户服务和深入的客户需求分析来满足客户的要求，在向客户不断提供最大价值的同时，实现企业的价值，实现双赢。 用友从“市场营销、销售管理、客户关怀、行为管理、服务管理”等方面出发；为企业提供了基于客户价值为中心的组织设置和系统设置；基于业务员管控、商机推进、服务活动的业务流程管理，基于客户/联系人动态信息管理的客户关系管理。
CRM 主要功能销售管理销售订单销售机会报价管理服务管理服务执行 服务产品服务计划市场营销线索管理竞争对手市场活动供应链销售管理库存管理 平台/权限/基础档案 CRM 系统设置 合同管理 客户管理 联系人客户管理相关影响管 理消息预警邮件短信 行动管理 财务/供应链 应收管理 网报管理 图1 产品结构图 1.1 产品特性 U8CRM 产品主要特性： 支持客户、联系人信息的管理 支持市场活动、客户问卷、线索、竞争对手等管理 支持销售机会、销售阶段、销售报价等销售过程管理 支持业务员行动、销售费用、联系邮件、短信等管理 支持销售报价、销售订单的管理 支持服务计划、客户资产、服务请求、服务工单等管理 支持知识库、资源等管理 1.2 产品价值 U8CRM 产品主要价值： 1) 支持全过程的客户关系管理：U8CRM 支持从客户线索收集，潜在客户信息了解，商机挖掘，客户交易等的 全过程客户关系管理，并支持向客户提供主动的客户关怀；
论麦芽糖(饴糖)及药方中的用量
论麦芽糖(饴糖)及药方中的用量 文章观点：一.只有以糯米、新鲜麦芽及水为原料发酵煮制的麦芽糖才符合中医古方用药要求。 二.以实际应用为准，从新的角度阐述对于不同的患者，在中药方中饴糖的合适用量。 麦芽糖，古称饴糖。古代药用的饴糖是以糯米与刚发好芽的新鲜麦芽为原料，再加上适量的水一起发酵糖化的药食同源之品。整个过程纯天然，没有引入其它化学成分，含有蛋白质、维生素以及矿物质等，这就是正宗纯粹的饴糖。其它原料制作的麦芽糖只可当零食，不可药用。古书多有记载，如《伤寒论》把饴糖称胶饴，其意就是象蜂蜜一样稠。陶弘景《本草经集注》云：“方家用饴糖，乃云胶饴，皆是湿糖如厚蜜者，建中汤中多用之，其凝强及牵白者不入药。李时珍《本草纲目》说“饴饧是用麦蘖或谷芽同米熬煎而成。” 当今市场上多数饴糖都是以高粱、玉米等价格便宜的淀粉质粮食为原料，工厂先提纯成淀粉，再经化学酶的作用糖化，生产出来的麦芽糖价格便宜。这种麦芽糖不含蛋白质、维生素及矿物质，且在生产过程中会引入其它化学成分，没有药效或药效低，只能用来做食品，如做蛋糕、面包等。 麦芽糖有软、硬之分，软者为黄褐色粘稠液体，其粘稠主要取决于煮麦芽糖水的时间，水分蒸发掉多，则较粘稠。也有的人会加进其它粉类，以使麦芽糖能结成固体状、增加重量，吃起来，又不是很甜。 硬者系软饴糖经搅拌，混入空气后凝固而成，为多孔之黄白色糖块。多做为零食，记得在上世纪八十年代，经常有小贩在乡村卖麦芽糖，小朋友只要拿牙膏壳就能换一小块，这都是童年快乐的记忆。 饴糖药用以软为好，味甘，性温。能补中缓急，润肺止咳，解毒。脾胃湿热、中满呕哕者不宜。特别适合于体虚、老人、小孩食用。 糯米含有蛋白质、脂肪、糖类、钙、磷、铁、维生素B、烟酸及淀粉等，营养丰富，为温补强壮食品，具有补中益气，健脾养胃，止虚汗之功效，对食欲不佳，腹胀腹泻有一定缓解作用有。其中淀粉(碳水化合物)含量高达78.3%，是人体需要的三大类营养素之一。米饭是南方人的主食，吃进胃里最终也是经消化转为单糖后在小肠吸收，所以饴糖是人体最容易消化吸收的糖，适用于长期食用，糖尿病患者也可适量服用。 有知名古方会用到麦芽糖，如《伤寒论》的小建中汤、金匮大建中汤、黄芪建中汤等。古方饴糖的用量记载都是一升(汉代的一升，今之0.2升)，现今人开的药方麦芽糖用量有说是一至二两，有说是30克、50克等等，令人迷糊，无所适从。又因为饴糖是由不同的厂家或个人生产的，具体是用何种粮食为原料，在过滤麦芽糖水时，是用多少目(过滤布的密度)的滤布等等。这些都会影响所生产出来的饴糖，所含的真实成分多少。 这就导致我们就算是用统一的量，比如古方记载的一升，在应用中饴糖的实际用量，也是有所差别。 潘冠通查看了麦芽糖的国家标准：GB/ T20883-2007麦芽糖，标准中的理化要求项目，如下图： 标准没要求要注明是何种粮食原料生产的。其中有个糖浆的含量指标似呼有点用处，但在中医药方实际应用中，对于我们选用购买饴糖，实际作用不大。 那么究竟我们在开中药方时，麦芽糖的用量是要用多少呢？所买回来的饴糖有没有一个能真实反映饴
麦芽糖制作过程
麦芽糖制作过程 麦芽糖应该是不少人童年中的一个特殊的记忆，因为在前几十年，麦芽糖是不少小孩子都非常喜欢吃的一种糖果。而发展到了现代社会，麦芽糖虽然在日常生活中变得少见，可是不少人仍旧忘不了麦芽糖的味道，想要寻找麦芽糖。其实麦芽糖的制作方法相对简单，大家也可以自己在家里制作麦芽糖，下面就一起了解麦芽糖的制作过程。 麦芽糖的五种做法 做法一 材料：小麦，糯米(可以根据做的多少来定量哦!)。 做法： 1、把小麦泡在水中让它发芽至3到4厘米。 2、麦芽切碎。 3、糯米焖熟后同麦芽拌在一抉。 4、将拌好的糯米发酵4小时，亲们不要心急哦。 5、滤出糯米转化的汁液，并用大火熬至粘稠。 6、麦芽糖凝固后会变成琥珀色的糖块儿，再吃时把糖块儿加热，用筷子搅着吃就可以喽! 做法二 材料：山药1节，麦芽糖适量。 做法： 1、山药削皮，切成薄片，平铺到盘子上。
2、在山药上撒少量的麦芽糖。 3、放到电饭锅的蒸笼上，下面煮米饭，上面蒸山药。米饭蒸熟了，山药也就蒸熟了。 4、蒸熟山药后，把盘子里多余的水倒掉，再撒上麦芽糖即可。 做法三 材料：白萝卜200公克，麦芽糖80公克，盐5公克。 做法; 1.白萝卜洗净后削去外皮刨丝备用。 2.取一碗，放入作法1的白萝卜丝、盐、麦芽糖一起拌均匀后，腌约30分钟 3.将作法2的白萝卜丝挤汁即可。 做法四 材料：淡奶油200克，白糖80克，麦芽糖35克。 做法： 1.淡奶油倒入小锅中。 2.加入白糖。 3.再倒入麦芽糖。 4.然后用小火加热。 5.煮沸奶油。 6.一直煮到刮刀分开底部出现锅底状。比较浓稠。 7.然后倒入模具中。 8.放凉后脱模。 9.也可以倒入方形模具中。 10.倒出来就是方的。 做法五
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程 啤酒生产工艺流程包括制麦和酿造两部分。二者均有冷却水产生，约占啤酒厂总排水量的65% ，水质较好，可循环用于浸洗麦工序。中、高污染负荷的废水主要来自制麦中的浸麦工序和酿造中的糖化、发酵、过滤、包装工序，其化学需氧量在500～40000 mg/L之间，除了包装工序的废水连续排放以外，其它废水均以间歇方式排放。啤酒工业中、高污染负荷废水的来源与浓度工序废水中CODcr 浓度 /（mg.L-1）排放方式浸麦工序 500～800 间歇排放糖化工序 20000～40000 间歇排放发酵工序 2000～3000 间歇排放包装工序 500～800 连续排放啤酒厂总排水属于中、高浓度的有机废水，呈酸性，pH值为4.5～6.5,其中的主要污染因子是化学需氧量（CODcr）、生化需氧量（BOD5）和悬浮物（SS），浓度分别为1000～1500，500～1000和220～440 mg/L.啤酒废水的可生化性（BOD5/CODcr）较大，为0.4～0.6，因此很多治理技术的主体部分是生化处 （一）按原麦汁浓度分： 1、营养啤酒：糖度：2.5～5BX° 酒精度：0.5～1.8% 2、佐餐啤酒：糖度：4～9BX° 酒精度：1.2～2.5%
3、储藏啤酒：糖度：10～14BX°酒精度：2.9～4.2% 4、高浓度啤酒：糖度：13～22BX°酒精度：3.5～5.5% （二）按啤酒的色泽分： 1、浅色啤酒：以捷克的比尔森啤酒为典型代表。 2、浓色啤酒：棕啤，红啤。 3、黑啤酒：以德国的慕尼黑啤酒为代表。 4、绿啤酒：因添加螺旋藻而呈绿色。 5、小麦啤酒，又称白啤酒，颜色浅黄，有脂香味。 （三）以成品啤酒杀菌与否分： 1、鲜啤酒：未经巴氏杀菌即销售。 2、熟啤酒：经过巴氏杀菌后销售。 3、纯生啤酒：成品啤酒经过超滤等方法进行无菌过滤，而不经过巴氏杀菌 制麦工序 啤酒的种类很多，其生产工艺也不尽相同。从大麦制成啤酒是一个比较 复杂的过程。其基本流 程是：一是先制作麦芽。大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为
低聚麦芽糖的功效
低聚麦芽糖的功效 我们可能对于低聚麦芽糖一些情况还不是很了解，其实低聚麦芽糖有很多我们还不知道的功效，我们应该尽量去平衡我们自身的低聚麦芽糖的值，这样才能对于我们的身体发展具有更大的帮助，相信很多人对于低聚麦芽糖还没有一些明确的认识，而且很多人对于低聚麦芽糖又非常感兴趣，下面就让我们一起来了解一下低聚麦芽糖的功效吧！ 功效： 一、具有促进双歧杆菌显著增殖的特性。低聚异麦芽糖不会被人体的胃和小肠吸收，而是直接进入大肠，被双歧杆菌优先利用，助其大量繁殖，为双歧杆菌的增殖因子；肠内其它有害菌则不能利用，从而能抑制有害菌的生长，促使肠道内的微生态向良性循环调整。 1、维持肠道正常细菌群平衡，尤其是老年和婴儿。双歧杆
菌能抑制病原菌和腐败菌生长，防止便秘、下痢和胃肠障碍。 2、双歧杆菌有抗肿瘤活性。 3、双歧杆菌能在肠道内合成维生素B1、B2、B6、K、尼克酸、叶酸等，还能生物合成某些氨基酸，能提高人体对钙离子吸收。 4、降低血液中胆固醇水平，防治高血压。 5、能改善乳制品的消化率，提高人们对乳糖的耐性。国外有许多乳制品中都添加麦芽低聚糖，以提高其保健功能。 6、增强人体免疫功能，预防抗生素类对人体的各种不良副作用。
二、具有抗龋齿性，低聚异麦芽糖属难发酵性糖，不会被蛀牙菌利用。具有异麦芽糖残基的低聚异麦芽糖与蔗糖结合使用时会强烈抑制不溶性葡聚糖的合成，从而阻止齿垢的形成，使蛀芽菌不能在牙齿上附着生长繁殖。因此，低聚异麦芽糖在以蔗糖为原料的食品中，起着防龋齿的作用。 三、具有难发酵性，低聚异麦芽糖是酵母和乳酸菌不能利用的糖类。添加到食品中不会过多的增加食品的热值，食用者不必担心发胖。 四、IMO-900产品。含异麦芽糖、潘糖、异麦芽三糖大于45%，非发酵性糖大于90%，用于适合糖尿病人食用的食品中，食用后不会引起血糖的增加，也不会增加血中胰岛素水平，并且保健性能更优于IMO-500，因此应用范围更加广泛。 以上内容为我们介绍了低聚麦芽糖的功效，我相信现在我们大家对于低聚麦芽糖有了一个更清晰的了解，我们每个人都应该多了解一下这方面的内容，对于我们自身的健康是大有裨益的，也可以将以上内容分享给更多人，让更多人都能拥有一个健康的
麦芽糖浆产品介绍及应用
麦芽糖浆的应用 一、产品概述 麦芽糖浆是用优质淀粉为原料，经淀粉酶液化，糖化酶和真菌酶糖化，精制浓缩而成的麦芽糖含量在50%以上的淀粉糖浆。 二、生产工艺流程 三、产品指标 表一麦芽糖感官要求 项目 指标 麦芽糖浆麦芽糖粉结晶麦芽糖 外观呈粘稠状透明液体，无 肉眼可见杂质 无定形粉末或结晶性粉末，无 肉眼可见杂质 香气具有麦芽糖浆的正常香味 滋味甜味温和、纯正、无异味 色泽无色或微黄色或棕黄色白色或略带淡黄色 表二麦芽糖理化要求
表三麦芽糖浆卫生要求 项目指标 铅(以Pb计) ≤0.5mg/kg 总砷（以 As 计）≤1.0mg/kg 铜（以 Cu 计）≤5.0mg/kg 二氧化硫残留量≤100.0mg/kg 菌落总数≤3000cfu/ml 大肠菌群≤30MPN/100ml 致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌）不得检出 注：上述感官要求和理化要求为国家标准GB/T 20883-2007，卫生要求为GB 15203-2003。 四产品特性 1.麦芽糖浆的甜度低而温和，适口性强、口感好，由于麦芽糖浆中的麦芽糖在高温加热和酸性情况下比较稳定，通常温度下不会因麦芽糖的分解而引起食品变质或甜味发生变化，所以加热时不易发生美拉德反应，用于糖果生产中具有DE值低，熬温高等优点。 2.用麦芽糖浆生产糖果产品，与用传统的砂糖生产糖果相比，生产出的产品透明度高，不会出现“返砂”现象，并可提高产品的风味，显著降低生产成本，给企业带来较高的经济效益。 3.由于麦芽糖浆具有抗结晶、冰点低等优点，用于冷饮生产中，既可改善产品的口感，提高产品质量又可降低生产成本，目前已被冷饮行业作为增稠剂和增
麦芽糖概述及用途
麦芽糖概述及用途 一、麦芽糖概述及用途 麦芽糖，分子式C12H22O11·H2O；分子量为：360.32。麦芽糖根据含量不同又分为饴糖、高麦芽糖浆和超高麦芽糖浆。麦芽糖的传统制法是用含有淀粉的谷物经麦芽酶糖代制得，所以叫麦芽糖。民间俗称糖瓜、糖稀。麦芽糖多为透明粘稠的液体，也有浓缩冷却结晶成固体的，是很有发展前景的低热值低甜度糖类之一，甜度相当于蔗糖的30%-40%，热量值仅为蔗糖的5%。 麦芽糖浆用途广泛，用于食品行业的各个领域，固体食品、液体食品、冷冻食品、胶体食品（如果冻），无所不及。麦芽糖在食品中不仅是甜味剂，而且是添加剂、保鲜剂、保湿剂。（1）麦芽糖浆中含有大量糊精，具有良好的抗结晶性，在冷冻食品中也不会有结晶析出，还有防止其它糖产生结晶的效果，这样就可以在生产果酱和果冻时防止蔗糖的结晶析出，延长食品的保存期。（2）麦芽糖具有良好的发酵性，故也大量用于面包、糕点、啤酒的制造，有防止淀粉凝沉和老化作用，可以增加果冻、果酱和加淀粉的罐头的保质期。（3）麦芽糖甜度低，吸湿性低，保湿性高，具有一分子结构水的麦芽糖非常稳定，增加了食品的保湿性。在糕点中加入麦芽糖浆可使糕点新鲜可口。但当麦芽糖吸收了6%-12%的水分后，就不再吸水，也不释水，这种特性能使食品抑脱水和防止食品老化，使食品长期处于绵、软、湿润、新鲜、可口。增加食品的货架期。（4）麦芽糖对酸和热均比较稳定，在PH3和120℃加热90min几乎不分解，熬糖温度可达160℃，加热时不易发生美拉特反应而变色，故在常温下不会因麦芽糖的分解而引起食品的变质变味。（5）高麦芽糖浆在糖果工业中可替代水解的淀粉糖浆，不仅制品口味温和，甜味适中，产品不易变色，而且硬糖具有良好的透明度，有较好的抗砂抗烊性，从而可延长保存期。高麦芽糖浆因绝少含有蛋白质、氨基酸等可与糖类发生美拉特反应的物质，故热稳定性好，在制造糖果时更适合于用真空薄膜法熬制糖和浇铸成型。（6）在医药上用纯麦芽糖输液滴注静脉时，血糖不会升高，适合于糖尿病人补充营养。麦芽糖在人体代谢中不需胰岛素就能被吸收，是糖尿病患者的保健食品和功能性食品的甜味剂。麦芽糖还是制造麦芽酮糖和低聚异麦芽糖果的原料，后两者对肠道中有益人体的双歧乳酸杆菌的繁殖有促进作用，是很好的功能性食品，所以麦芽糖在医药上有独特的功效。 二：麦芽糖的生产技术 早在1500年前，我国就用传统的方法，以大麦为原料，用麦芽酶酶解生产麦芽糖（饴糖），这种作坊式的操作工艺已不适合麦芽糖工业发展的要求，到了1960年代中期，采取双酶糖化法新工艺开创了工业化大生产的道路。 天然淀粉是由直链淀粉和支链淀粉二种淀粉分子单位组成的紧密的结晶体微粒，其中存在着结晶和非结晶区，很难被酶水解。当淀粉悬液加热到60℃时，淀粉颗粒逐渐被破坏，体积膨胀破裂而溶于水，此过程叫做“糊化”，在“糊化”过程中，附着于淀粉的蛋白质也得以分离而凝聚，淀粉只有“糊化”以后，才能被酶作用而水解。不同来源的淀粉达到完全“ 糊化”的温度也不同，谷物淀粉比薯类淀粉较难“糊化”，但要采用105～110℃的温度进行“糊化”时，可以满足多数淀粉对“糊化”的要求。 淀粉“糊化”经过几个阶段，首先为膨化，即水分子渗透到淀粉内部，使巨大淀粉链扩展，因而体积和重量都增加，此为膨化作用。其次温度从40℃开始升温，在一定的温度范围内，淀粉粒的体积增加到50～100倍时，各巨大分子的联系减弱到使淀粉粒的分子链崩溃，此时粘度最大，这就是淀粉的“糊化”。玉米淀粉的“糊化”温度为65～75℃，薯类淀粉“糊化”温度为55～65℃。“糊化”后的淀粉粘度大，流动性差，不易操作，使其粘度降低叫做液化。目前液化有两种方法。 2.1.1 酸液化 酸液化通常是用盐酸将粉浆调节到pH2.0,在140～150℃加热5 min，闪及冷却中和，经此处理后，淀粉得以完全“糊化”和部分水解，从而使料液过滤非常容易。但因酸液化无专一性，可使共存的纤维素、蛋白质等一起水解，以致产生5-羟基-2-呋喃及无水葡萄糖、色素等副产物，并且生成多量的灰份而影响产品的质量和增加精制费用。 2.1.2 酶液化