机械伤害安全防护知识
机械伤害安全防护知识培训
机械伤害安全防护知识培训机械伤害是工作中常见的伤害类型之一，往往会给劳动者带来严重的伤害和损失。
为了防止机械伤害的发生，保障劳动者的安全和健康，我们必须对机械伤害的安全防护知识进行培训和普及。
本文将从以下几个方面进行详细介绍。
一、了解机械伤害的类型和特点机械伤害是指在操作机器、设备和工具等过程中，由于突然启动、停止、反转、突然间产生活动构件等因素，引起劳动者身体受到损伤的事故。
机械伤害的类型很多，常见的有机器夹伤、碾压、切割伤、冲击伤等。
机械伤害的特点是发生突然、危害大、后果严重、防护关键。
二、掌握机械安全操作规程为预防机械伤害的发生，企业应该制定机械安全操作规程，保证劳动者在操作机器时严格按规程操作。
机械安全操作规程的要素包括：机械的安装、调试、操作标准；机械运转时必须实施的防护措施；在机器进行维修、保养时的操作规程；机械使用过程中的安全操作流程等。
三、学会使用机械设备的安全防护装置机械设备在设计制造时都预留了相应的安全防护装置，劳动者在使用机械设备时必须妥善使用这些安全防护装置，比如安全保护罩、安全限位装置等，防止机械伤害的发生。
四、加强对机械设备的维护和检修机械设备长期使用后，很容易出现磨损、松动、老化等问题，这些问题往往会导致机械设备安全防护装置失效，从而增加机械伤害的发生风险。
因此，企业应该加强对机械设备的维护和检修，确保机械设备的完好性和安全性。
五、培训劳动者机械伤害防护知识企业应该加强对劳动者的机械伤害防护知识培训，让劳动者掌握机械伤害的特点和防范措施，提高劳动者的安全意识和技能水平，从而有效降低机械伤害的发生率。
六、建立安全文化企业应该积极营造安全文化，让所有劳动者都认识到安全是第一位的重要性，加强安全意识，养成良好的安全习惯，从而形成良好的安全文化氛围。
机械伤害是工作中的一大安全隐患，企业必须重视机械伤害的防护工作，通过制定机械安全操作规程、加强机械设备维护、正确使用机械设备的安全防护装置、加强劳动者的机械伤害防护知识培训等一系列措施，保障劳动者的安全和健康。
机械伤害防护安全知识
机械伤害防护安全知识前言机械设备已经成为现代工业生产中重要的生产工具，但是机械设备在操作过程中也会产生一系列的安全隐患，如果不注意防护措施，就会发生机械伤害事故。
机械伤害防护安全知识的巩固和掌握是现代生产中非常重要的内容之一。
本文将为您介绍机械伤害防护安全知识。
机械伤害形式机械伤害会以多种不同的形式出现，一般而言，可以归纳为以下几种：削切伤害当机器夹取物料时，很容易产生削切伤害。
例如，手指被夹在钳子或其他夹具中，切削机刀片割到手部等。
摩擦伤害当机器或机械设备的移动部件和身体或衣物等物体发生摩擦时，容易造成摩擦伤害，也就是皮肤和衣服磨损。
碰撞伤害机器或设备碰撞物体或人体时，会产生碰撞伤害。
例如，手臂被机器夹住，物体被压在手指上等。
穿刺伤害穿刺伤害通常是由于机器的尖锐物体刺入人体部位而导致的，例如，机器针头穿透皮肤，钢筋穿透工人身体等。
粉尘伤害机械设备在工作时会产生各种颗粒物的粉尘。
长时间暴露在这些粉尘中会导致呼吸系统疾病等问题。
噪音伤害噪音是机械设备工作时产生的常见问题。
长期暴露在高噪音环境中会带来聋及其他健康问题。
机械伤害防护知识机械伤害防护知识主要分为以下几个方面：设备保养设备保养是防止机器伤害的重要措施之一。
当设备被保养时，人员必须按照相关保养手册、规程和程序进行操作。
安全设备当购买或安装机械设备时，必须考虑到安全设备的安装。
安全设备包括机器门、安全保护板、安全防护帘、紧急开关和光幕等。
安全培训企业必须向所有工人提供安全培训。
这种培训可以涵盖使用和您的机器有关的安全信息、紧急处理程序和操作要求。
安全部门企业应该设立一个安全部门，负责制定安全策略、提供培训和审查进展情况等。
工作场所的维护工作场所应该保持整洁且有足够的照明。
大量的尘土会让工作环境充满危险。
并且机械的操作区域不应该有任何障碍，以免出现意外。
个人防护装置雇主必须向所有员工提供必要的个人防护装备，例如耳塞、耳机、安全眼镜、耳塞、呼吸器和手套等。
机械伤害防护安全知识
机械伤害防护安全知识机械伤害防护安全知识是指保护人员在机械操作过程中不受伤害的安全知识。
机械操作是指使用机器、设备、工具进行工作的过程，包括生产、加工、维护、修理等各个环节。
而机械伤害也是工作中最常见的伤害之一。
这篇文章将讲述如何预防机械伤害以及机械伤害的治疗。
一、预防机械伤害的具体方法1. 佩戴个人防护装备在进行各类机械操作时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等，尤其是进行高空、低温、高温等特殊环境作业时，更应该全副武装。
2．认真学习相关安全知识在开始机械作业之前，先要了解自己操作什么机械，了解机械的性能，机械的操作注意事项以及各类危险因素，掌握相关安全知识，确保自己的安全。
3．机械设备检查在开始机械操作之前，要检查机械设备的可靠性，确定设备是否完好，配置是否正确，工具是否清洁等一系列问题，以避免因机械设备老化、故障、锈蚀等问题导致机械伤害。
4．严格遵守操作规程操作人员要按照规程操作，控制机械设备的速度和力度，避免发生机械伤害事故。
无证明文件者严禁担任机械设备操作人员。
5. 避免同时被机械遮挡在进行机械操作时，要保持距离，以避免机械遮挡视线，导致误伤以及操作的不安全性。
二、机械伤害的治疗机械伤害是指在机械操作过程中，因机械设备伤害到人体而造成的伤害。
常见的机械伤害包括手指压伤、切断、烫伤等。
如果发生机械伤害事故，应该及时采取措施。
1．止血和救治伤口在机械伤害发生后，第一步应该是止血，防止出现大量出血。
然后进行安全处置，并组织人员立即送伤者前往医院进行治疗。
2.妥善保存现场环境对于机械伤害事故现场，应该及时向公司汇报，进行详细记录，以便之后分析原因，加强防范措施，避免因同类原因导致的机械伤害事故。
机械伤害不可避免，最好的方法是防范于未然。
在进行机械操作过程中，要重视个人安全防范意识的提高，严格按照规定操作，佩戴个人防护装备，做好机械设备的检查工作，确保自己的安全。
任何一起机械伤害事故的发生，不仅会带来经济损失，更重要的是影响人体健康，甚至带来生命危险。
机械防护及事故2345基础知识
机械防护及事故2345基础知识机械防护及事故基础知识包括以下方面：1. 机械设备必须符合安全要求，这是预防机械伤害事故的基础。
此外，操作者应严格遵守安全操作规程，因为安全操作规程因设备不同而异，但基本安全守则大同小异。
2. 操作者必须正确穿戴个人防护用品和用具。
3. 操作前应对机械设备进行安全检查，空车运转确认正常后，方可投入使用。
4. 机械设备严禁带故障运行，不能凑合使用，以防出现事故。
5. 机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉使用。
6. 机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固，不得松动。
7. 在机械设备运转时，严禁用手调整或用手测量零件，也不得进行润滑、清扫杂物等。
8. 机械设备在运转时，操作者不得离开岗位，以防发生问题无人处置。
9. 工作结束后，应切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，并整理好工作场地将零件、夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。
10. 对于易发生危险的场所，如发电机房，应在危险区域界限设置围栅和警告标志，未经批准的人员不得入内。
11. 对于挖掘机、起重机、打桩机等的重要作业区域，必须设置警示标志及按规定落实安全措施。
12. 各类型的机械机具使用前，必须检查其润滑部位的油路是否畅通，特别是液压系统，其压力表是否正常，密封环是否有效，刹车是否处于正常工作状态。
13. 带有切削功能的机械、机具必须控制刀具的间隙，应按需切削的工件的厚度来调整其间隙（按技术说明书的要求调整）。
14. 焊机设备必须有防护罩，二次降压保护开关、初级、次级的防护罩必须齐全有效，焊机导线要具有良好的绝缘，绝缘电阻不少于1MΩ。
15. 所有建筑施工机具（包括大型设备、金属加工设备）必须建立台帐，做好维修档案、自检记录档案，并造册备案。
遵循上述原则和注意事项，可以有效预防机械伤害事故的发生。
如需获取更多详细信息，建议查阅机械安全相关的书籍或咨询专业人士。
机械伤害安全知识
机械伤害安全知识机械伤害是指由于机械设备的使用不当或操作失误造成的身体损伤。
在工作场所和日常生活中，机械设备的使用是非常常见的，因此了解和遵守机械伤害安全知识对我们的个人安全至关重要。
本文将介绍一些常见的机械伤害安全知识，以帮助读者提高自身的安全意识和减少事故的发生。
1. 穿戴个人防护装备在使用机械设备时，我们应该穿戴适当的个人防护装备，以减少可能的伤害。
例如，在操作旋转机械时，戴上防护眼镜和手套可以避免眼睛和手部受到物体的伤害。
同时，在操作噪音较大的机械设备时，佩戴耳塞或耳罩可以减少噪音对听力的损害。
2. 熟悉机械设备的操作规程在使用任何一台机械设备之前，我们应该熟悉并遵守该设备的操作规程。
这包括了解设备的启动方法、停机方法、急停按钮的位置以及安全防护装置的使用方法等。
只有熟悉了这些操作规程，我们才能更加安全地使用这些机械设备。
3. 遵守安全操作规范在使用机械设备时，我们必须遵守安全操作规范。
首先，要保持清醒，不得在饮酒、疲劳或使用药物的情况下操作机械设备。
其次，要保持集中注意力，避免分心或心情不稳定时操作机械设备。
最后，要正确使用工具和设备，不得随意更改或绕过安全装置。
4. 定期检查和维护机械设备机械设备在使用一段时间后可能会出现故障或磨损，因此我们应该定期检查和维护这些设备。
例如，检查设备的电源线有无损坏，轴承是否润滑充足等。
如果发现设备有故障或异常，应立即停止使用并寻求专业人员进行维修。
5. 紧急情况下的应急措施在使用机械设备时，我们应该事先了解设备的应急措施，并熟悉设备附近的应急出口。
如果发生紧急情况，如火灾或设备故障，我们应该迅速采取适当的措施，如按下急停按钮、用灭火器扑灭火焰等，以确保自身的安全。
6. 接受安全培训为了提高个人的安全意识和技能，我们应该接受相关的安全培训。
这些培训可以教会我们应对紧急情况的正确方法，了解机械设备的操作规程和安全操作规范等。
通过接受安全培训，我们可以更好地保护自己和他人的安全。
PPT课件机械伤害安全防护知识培训(2024)
2024/1/29
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心肺复苏术（CPR）
判断意识
轻拍患者肩膀，在耳侧呼唤患者，看是否有反应。
呼救求援
寻求周围人帮助，拨打120，并让人帮忙找附近的AED ( 自动体外除颤器)。
判断心跳
若患者无呼吸或呼吸不正常（如喘息），同时用2-3根手 指按压患者的颈动脉，若没有脉动，说明心脏骤停，需要 马上开始胸外按压。
机械设备安全检查与维护流程
2024/1/29
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THANKS
感谢观看
2024/1/29
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2024/1/29
提高员工安全意识
通过安全培训、宣传等方式，提高员 工的安全意识和自我保护能力，确保 员工能够自觉遵守安全规定。
完善安全防护措施
根据机械设备的特性和使用场景，完 善相应的安全防护措施，如安装防护 罩、设置安全警示标识等。
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法律法规与标准解读
2024/1/29
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国家相关法律法规要求
2024/1/29
要点二
加压包扎止血法
用消毒的纱布，棉花等做成软垫放在 伤口上，再紧紧包扎，以增加压力， 达到止血的目的。此法应用普遍，效 果也佳。
要点三
止血带止血法
用弹性好的橡皮管、橡皮带（宽5cm 以上）或三角巾、毛巾、带状布条等 ，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠 近心脏位置），下肢出血结扎在大腿 上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时 ，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布 棉纱。每隔25—40分钟放松一次， 每次放松0.5—1分钟。
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骨折固定技巧
夹板固定法
利用木条、竹竿、树枝、木板等 作为固定器材，对骨折肢体进行 固定。如果没有现成的材料，可 将上肢固定在躯干上，下肢固定
机械伤害安全防范措施
机械伤害安全防范措施
一、设备运行前应检查设备的安全防护装置，确保各机械部件安装牢固，防止刀具等飞出伤人。
二、需要带防护用具的，应正确佩戴防护用具。
三、不用手去清除碎屑等。
四、检修机械时必须严格执行断电、挂“禁止合闸”警示牌和设专人监护的制度。
五、对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。
六、严禁无关人员进入机械作业现场；非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班操作者取得联系，采取安全措施后才可同意其进入。
七、上岗作业中，必须思想集中，严格执行有关规章制度，严禁无证人员开动机械设备。
八、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。
九、供电的导线必须正确安装，不得有任何破损和漏电的地方。
十、电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护。
十一、开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸漏在外。
十二、局部照明应采用安全电压，禁止使用110伏或220伏的电压。
防止机械伤害的安全措施
防止机械伤害的安全措施防止机械伤害的安全措施在工作和日常生活中，机械设备和工具是必不可少的。
然而，机械伤害却是一个常见的问题，给我们的生命和身体带来了潜在的风险。
因此，为了保护我们的安全和健康，我们需要采取一系列的安全措施。
本文将介绍一些常见的防止机械伤害的安全措施。
1. 穿戴适当的个人防护装备：在操作机械设备和工具时，应穿戴适合的个人防护装备。
这包括头盔、耳塞、眼镜、手套、防护鞋等。
头盔可以保护头部免受重物和坠落物的伤害，耳塞可以防止噪音对听力造成损害，眼镜可以防止眼部受到异物刺激，防护鞋和手套可以保护脚部和手部免受切割和磨损。
2. 遵守操作规程和使用说明：在使用机械设备和工具之前，务必仔细阅读和理解操作规程和使用说明。
操作规程和使用说明通常提供了正确的使用方法和注意事项，包括使用设备的正确姿势、避免触碰运动部件等。
通过遵守这些规程和说明，可以减少机械伤害的风险。
3. 定期检查和维护设备：机械设备和工具在长时间使用后可能会出现磨损和故障，这可能会增加伤害的风险。
因此，定期检查和维护设备至关重要。
检查设备的运转状况、零部件的完整性和负荷能力，及时更换磨损的部件，并定期进行润滑和清洁。
4. 培训和教育：对于操作机械设备和工具的人员，必须接受相关的培训和教育。
这将包括正确的操作技巧、安全注意事项和紧急情况处理方法。
通过培训和教育，可以提高人员的安全意识和技能，减少机械伤害的发生。
5. 设立安全隔离区域：对于某些重型机械设备和危险区域，建立安全隔离区域是非常重要的。
安全隔离区域应该围起来，用明显的标志和警示标识标明。
只有经过特定许可的人员才能进入这些区域，确保其它人员的安全。
6. 使用安全装置：许多机械设备和工具都配备了安全装置，如保护罩、紧急停车装置等。
在使用过程中，应确保这些安全装置的完好和正确使用。
安全装置可以在发生意外时及时停止设备的运转，从而减少伤害的程度。
在实施上述安全措施的同时，我们还应该始终保持警惕和注意周围环境。
机械伤害防护安全知识
机械伤害防护安全知识为了保障职工在工作过程中的安全，减少和预防机械设备所造成的伤害事故，正确的机械伤害防护知识至关重要。
本文将介绍机械伤害的种类以及如何预防和保护自己。
1. 机械伤害的种类在工作过程中，职工可能面临多种机械伤害。
以下是常见的机械伤害类型：摩擦伤：当身体表面与摩擦力较大的物体接触时，可能会导致皮肤划伤或磨损。
挤压伤：当身体被夹入两个较硬物体之间时，可能会造成组织挤压和压碎。
刺穿伤：当尖锐物体刺入皮肤和组织时，可能会导致刺穿伤，可能损害内部器官。
撕裂伤：当身体被拉伸或拉扯时，可能会导致组织撕裂和损伤。
2. 机械伤害的预防措施为了预防机械伤害事故的发生，以下是几项有效的预防措施。
2.1 佩戴适当的个人防护装备在接触机械设备时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
这些装备可以提供额外的防护，并降低受伤的风险。
2.2 注意设备保养和维修定期检查和维护机械设备，确保其正常运行和安全性能。
如果发现任何故障或缺陷，应立即修理或更换设备。
2.3 遵守操作规程和使用说明在操作机械设备时，应仔细阅读并遵守操作规程和使用说明。
确保正确使用设备，了解设备的工作原理和安全操作方法。
2.4 建立安全意识培养良好的安全意识，并严格按照安全规定操作。
不随意触摸或接近机械设备，不擅自改变设备的工作状态。
只有经过专门培训和授权的人员才能接触和操作机械设备。
3. 如何保护自己在工作中，我们需要采取一些措施来保护自己，以防止机械伤害的发生。
3.1 穿戴合适的工作服穿戴合适的工作服可以保护身体免受机械设备的伤害。
工作服应符合工作环境的需求，能有效避免接触到危险部位。
3.2 注意周围环境在工作场所，应时刻注意周围的环境，确保没有人员或其他障碍物位于机械设备的操作范围内。
保持机械设备周围的通道畅通，以防止意外事故的发生。
3.3 避免疲劳工作疲劳工作会影响职工的反应能力和专注度，增加了机械伤害的风险。
因此，要合理安排工作时间，定期休息，以保持良好的工作状态。
机械伤害预防措施
机械伤害预防措施机械伤害是指在使用机械设备或者工具时，由于操作不当或者设备故障而导致的人身伤害。
为了保障工作人员的安全，预防机械伤害至关重要。
本文将详细介绍机械伤害的预防措施，包括个人防护措施、设备维护和安全培训等方面。
一、个人防护措施1.佩戴个人防护装备：在操作机械设备或者工具时，应佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
这些装备可以有效地保护头部、眼睛、手部和脚部，减少机械伤害的发生。
2.注意服装选择：穿着合适的工作服和工作鞋，避免穿着宽松的衣物和开放式的鞋子。
宽松的衣物可能会被机械设备或者工具卷入，开放式的鞋子可能会导致脚部受伤。
3.保持清洁和整洁：工作区域应保持清洁和整洁，避免杂物和障碍物的存在。
这样可以减少操作时的意外碰撞和绊倒的风险。
4.合理使用工具：在使用机械工具时，要确保工具的质量和适合性，并按照使用说明书正确操作。
避免使用损坏的工具或者不正确的工具，以免发生意外。
二、设备维护1.定期检查和维护：机械设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
检查包括零部件的磨损情况、润滑油的添加和更换、紧固件的固定等。
如果发现故障或者异常，应即将住手使用并进行修理。
2.保持设备清洁：机械设备应保持清洁，避免积尘和杂物的堆积。
清洁设备可以提高其运行效率，并减少故障和意外事故的发生。
3.使用符合标准的设备：购买和使用符合国家标准的机械设备，确保其安全性能和质量。
选择可靠的供应商和创造商，避免购买假冒伪劣产品。
4.设备固定和稳定：在使用机械设备时，要确保设备固定和稳定，避免因设备晃动或者倾斜而导致的伤害。
可以使用支架、夹具或者固定装置来固定设备。
三、安全培训1.提供全面的培训：为所有使用机械设备的工作人员提供全面的安全培训，包括设备的正确使用方法、操作规程和紧急情况下的应急措施等。
培训应定期进行，并确保员工理解和掌握相关知识和技能。
2.强调安全意识：加强员工的安全意识，让他们意识到机械伤害的危（wei）险性，并知道如何预防和应对。
机械伤害安全防护知识
机械伤害安全防护知识机械伤害是工作中常见的伤害类型之一，主要发生在接触、碰撞、压扁、卷入、撞击等机械作用下。
机械伤害对身体造成的危害很大，可能导致严重的身体损伤，甚至危及生命。
因此，对机械伤害进行安全防护是十分必要的。
下面，我们就来了解一下机械伤害的安全防护知识。
一、防护措施1. 佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 了解机械设备的安全操作规程，并按规程操作。
如机器启动前要检查机械设备是否处于健康状态、是否加油、液压油是否足够等等。
3. 对于有旋转、移动零部件的机械设备或机器，应立即停机，禁止用手或其他部位接触，以防止卷入、撞击等意外事故的发生。
4. 确认机械设备并行运行过程中，如有不正常现象应及时关闭机械设备，并找出原因予以排除。
5. 操作机械设备时应严格遵守使用说明和安全工作规程，避免以身试法、不按规程操作。
6. 确保机械设备定期维护和保养，及时更换磨损、老化的零配件，保证设备的完好性。
7. 操作前应做好个人防护措施，使皮肤暴露面积尽可能的减少。
二、急救措施1. 如果出现机械伤害，应立即向上级报告，由专业急救人员进行处理，切勿私自处理。
2. 如果伤者出现失去知觉、呼吸停止、动脉搏动消失等情况，应立即进行心肺复苏，并按相关急救程序进行处理。
3. 对于撕裂伤、断裂伤、深度较大的割伤、挤伤等伤情，应立即进行包扎止血，避免大量出血。
4. 对于手指等部位被夹伤、卷入伤等情况，应第一时间切勿将患处直接撕开，而应用相关工具逐步地进行处理，避免加重伤情。
三、注意事项1. 在使用机械设备时要有足够的经验，了解机械设备的工作原理、使用方法和安全注意事项。
2. 切忌在机械设备运转中对机器进行维修、保养或更换零部件等操作。
3. 切勿抢走或拉动操作机械设备的人员，以免引起意外。
4. 在机械运行过程中，不要长时间停留在设备周围，以免发生动作不准确和误操作的危险。
5. 如果使用机械调整时，彼此的工作范围重叠，应保持彼此之间的安全距离。
机械伤害预防措施
机械伤害预防措施一、引言机械伤害是工作场所中常见的事故类型之一，对工人的安全和健康造成严重威胁。
为了保障工人的安全，减少机械伤害事故的发生，制定和实施机械伤害预防措施至关重要。
本文将详细介绍机械伤害的定义、机械伤害的危害、机械伤害的预防措施等相关内容。
二、机械伤害的定义机械伤害是指在工作场所使用的机械设备或者工具造成的人身伤害。
机械伤害包括但不限于切割、压碾、砸伤、夹捏、冲击等各种伤害形式。
三、机械伤害的危害机械伤害对工人的身体健康和生命安全造成严重威胁。
机械伤害可能导致以下危害：1. 造成工人的身体损伤，如切割伤、压碾伤、骨折等；2. 导致工人的伤残或者丧失劳动能力；3. 增加工人的死亡风险；4. 对工作效率和生产质量造成负面影响。
四、机械伤害的预防措施为了有效预防机械伤害事故的发生，以下是一些常见的机械伤害预防措施：1. 安全培训和教育：雇主应对工人进行机械安全培训和教育，包括机械设备的正确使用方法、危（wei）险源识别和应急处理等知识。
工人应接受培训并熟悉相关安全操作规程。
2. 设备维护和检修：定期检查和维护机械设备，确保其正常运行和安全性能。
如发现设备存在故障或者安全隐患，应及时进行维修或者更换。
3. 使用个人防护装备：工人在操作机械设备时应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以减少机械伤害的风险。
4. 设立警示标志和安全标识：在工作场所中，应设置明显的警示标志和安全标识，提醒工人注意机械设备的危（wei）险性和安全操作规程。
5. 使用安全设备和保护装置：在机械设备中应安装相应的安全设备和保护装置，如安全防护罩、急停开关等，以防止工人接触到危（wei）险区域或者降低事故发生的风险。
6. 建立安全管理制度：雇主应建立健全的安全管理制度，包括制定安全操作规程、安全检查和事故报告等，确保机械设备的安全使用和管理。
7. 定期进行安全检查和评估：定期对机械设备和工作场所进行安全检查和评估，发现问题及时解决，并采取相应的改进措施。
机械伤害预防措施
机械伤害预防措施一、引言机械伤害是工作场所中常见的危（wei）险因素之一，它可能导致严重的身体伤害甚至致命。
为了保障员工的安全和健康，必须采取一系列的机械伤害预防措施。
本文将详细介绍机械伤害的相关知识以及预防措施。
二、机械伤害的定义和危害机械伤害是指在工作场所中，由于机械设备的运转或者操作不当而导致的人身伤害。
机械伤害的危害包括切割、夹捏、撞击、挤压、拉伤等多种形式。
这些伤害可能导致皮肤切割、骨折、软组织损伤、失血、内脏损伤等。
三、机械伤害预防措施1. 机械设备的安全检查在使用机械设备之前，必须对其进行安全检查。
检查内容包括但不限于设备的电气安全、机械部件的运转是否正常、紧固件是否松动、防护装置是否完好等。
如发现任何异常情况，应及时报修或者更换设备。
2. 提供合适的个人防护装备根据工作场所的具体情况，为员工提供合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
员工在进行机械操作时，应佩戴相应的防护装备，以减少机械伤害的发生。
3. 建立安全操作规程针对不同的机械设备和操作方式，制定相应的安全操作规程，并进行员工培训。
规程应包括设备的正确使用方法、注意事项、紧急情况处理等内容，以确保员工能够正确、安全地操作机械设备。
4. 安装防护装置对于存在危（wei）险的机械设备，应安装相应的防护装置，如防护罩、安全开关、紧急住手按钮等。
防护装置能够有效地减少机械伤害的发生，保护员工的安全。
5. 定期维护和保养机械设备定期维护和保养机械设备是预防机械伤害的重要措施。
通过定期检查、润滑、更换磨损部件等方式，确保机械设备的正常运转，减少故障和事故的发生。
6. 加强员工培训和意识教育通过培训和教育，提高员工对机械伤害的认识和意识。
培训内容包括机械设备的安全操作方法、紧急情况的处理、个人防护装备的使用等。
员工应了解机械伤害的危害性，并学习如何正确预防和应对机械伤害。
四、机械伤害预防效果评估为了评估机械伤害预防措施的效果，可以采取以下方法：1. 统计机械伤害事故的发生率和伤害程度，与实施机械伤害预防措施前的数据进行比较，评估预防效果。
机械伤害防护安全知识
机械伤害防护安全知识一、机械伤害是什么？主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。
各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。
二、产生机械伤害的条件因素主要有：(1)形状或表面特性。
如锋利刀刃、锐边、尖角形等零部件、粗糙或光滑表面。
(2)相对位置。
如由于机器零部件运动可能产生挤压、剪切、缠绕区域的相对位置。
(3)动能。
具有运动机器零部件与人体接触，零部件由于松动、松脱、掉落或折断、碎裂、甩出。
(4)势能。
人或物距离地面有落差在重力影响下的势能，高空作业人员跌落危险、弹性元件的势能释放、在压力或直空下的液体或气体的势能、高压流体(液压和气功)压力超过系统元器件额定安全工作压力等。
(5)质量和稳定性。
机器抗倾翻性或移动机器防风抗滑的稳定性。
(6)机械强度不够导致的断裂或破裂。
(7)料堆(垛)：坍塌、土岩滑动造成掩埋所致的窒息危险等。
三、机械伤害易发生危险部位及其防护安全知识生产操作中，机械设备的运动部分是最危险的部位，尤其是那些操作人员易接触到的运动的零部件；此外，机械加工设备的加工区也是危险部位。
(一)转动的危险部位及其防护(1)转动轴(无凸起部分)：当轴旋转时，无论其多光滑，都可能会将松散的衣物等挂住，并将其缠绕在轴上。
由干没有适当的位置来安装固定式防护装置，一般是通过在光轴的暴露部分安装一个松散的与轴具有12mm净距的护套来对其进行防护，护套和轴可以相互滑动。
为安装方便，护套沿轴向被分成两部分，将其覆盖在轴上并用圆形卡子或者强力胶带将两部分联结起来。
(2)转动轴(有凸起部分)：在旋转轴上的凸起物不仅能挂住衣物，造成缠绕，而且当人体和凸起物相接触时，还能够对人体造成伤害。
具有凸起物的旋转轴应利用固定式防护章进行全面封闭。
(3)对旋式轧辊：即使相邻轧辐的间距很大，但是操作人员的手、臂以及身体都有可能被卷入。
机械伤害防护安全知识
机械伤害防护安全知识据化学工业部的事故统计，机械伤害事故的次数和重伤人数都占化工系统各类事故的第一位。
机械伤害事故多发生在生产加工、化工机械操作等方面。
因此，加强管理，切实做好安全教育工作，提高员工安全意识，注意改善劳动条件，提高生产过程中的机械化和自动化水平，是消灭或减少伤亡事故发生的重要途径。
一、相关定义机械伤害：主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。
各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。
化工机械设备可分为动设备和静止设备。
静止设备如釜、器、罐、塔、炉等，一般都没有机械伤害的危险；化工生产的动设备较多，如带有搅拌的釜(如聚合釜、反应釜)、能转动的炉(如加热炉、焦炉)、泵(离心泵、真空泵)、机(球磨机、离心机、压缩机、输送皮带机)等；此外还有化工生产的辅助设备，如天车、各类车床、各类起重设备、厂内运输车(电瓶车、叉车)、电梯以及采暖通风设备等。
机械伤害事故往往发生在动设备上。
二、一般机械设备的危险因素机械设备危险主要是设备的运动部分，比如传动机构和刀具，运动的工件和切屑。
如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故1、传动装置的危险机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。
动设备在动力驱动下，旋转机械伤害的发生，常有如下几种情况。
1）由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，或自身安全防护意识差，不小心及违章操作可能把手、衣服绞入其中造成伤害。
例如，1994年，1月21日，湖南省某化工厂一名维修工清扫3号煤棒机卫生，在取掉联轴器上的防护罩时，因工作服没扣，衣角被联轴器螺栓钩挂住，将衣服连人一起绞进联轴器与基础之间，经抢救无效死亡。
2）链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入。
3）当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。
机械伤害安全防护知识培训
机械伤害安全防护知识培训随着工业化的发展，机械设备在生产和日常生活中扮演着重要的角色。
然而，机械伤害却时常发生，给人们的生命安全和身体健康带来了巨大威胁。
为了提高工作场所的安全性，保障员工的健康与安全，机械伤害安全防护知识培训显得尤为重要。
本文将介绍机械伤害的类型、原因以及相应的防护措施，为人们提供更全面的安全防护指导。
一、机械伤害类型及原因1.1 剪切伤害剪切伤害是指由两个以上的物体相对运动时，夹住人体或物体而导致的切割伤害。
例如，机械工人在使用剪切机进行切割作业时，不小心夹住自己的手指。
1.2 碾压伤害碾压伤害是指由大型机械设备或重物对人体进行压迫而导致的伤害。
比如，在施工现场，重型挖掘机的铲斗掉落，将工人压在地面上。
1.3 穿刺伤害穿刺伤害是指由尖锐工具或机械零件刺入人体造成的伤害。
例如，当工人在维修机器时，不小心被刀具扎伤手指。
1.4 拉伤伤害拉伤伤害是指由机械设备的牵引或突然停止运动引起的人体组织拉伸而导致的伤害。
比如，在生产线上，当工人的衣物被机器的传动部分卷入时，可能会导致拉伤伤害。
以上仅是机械伤害的一部分类型，而造成这些伤害的原因多种多样，包括但不限于操作不当、设备损坏、缺乏培训、缺乏防护措施等。
因此，我们有必要加强机械伤害防护知识的培训，提升员工对机械伤害的认知和防范意识。
二、机械伤害防护措施2.1 安全操作规程正确的操作步骤和标准操作规程是预防机械伤害的基础。
每位员工都应接受相关的培训，了解机械操作的流程和安全要求，并且严格按照规定操作。
2.2 个人防护装备适当的个人防护装备能够降低机械伤害的发生。
对于特定的工作环境和操作场景，应配备合适的防护手套、护目镜、安全靴等装备，确保员工的安全。
2.3 定期维护和检修机械设备的定期维护和检修是防止机械伤害的重要措施。
设备应按照规定进行保养和维修，在发现异常情况时及时修复或更换零件，确保设备的正常运行。
2.4 危险区域标识工作场所应根据不同危险区域的特点设置警示标识，并明确告知员工危险区域的边界和注意事项。
机械伤害防护安全知识
机械伤害防护安全知识机械伤害指的是机器设备在工作中突然运动造成的人员身体受伤。
机械伤害防护需要对机器设备进行合理的布局和技术措施来防止机器设备运动对人员造成伤害。
本文将介绍机械伤害防护的相关知识，以增强我们对工业生产过程中的安全意识。
机械伤害防护措施机械设备的保护罩机械设备的保护罩是最基本的防护措施之一，用来防止人员与机械设备的直接接触，避免对人体造成伤害。
保护罩应该符合国家标准或行业标准，具有强度和耐磨性能。
安全标识安全标示是人们在生产过程中了解机械设备的重要手段。
正确的标示信息可以提醒工人应该使用哪些工具和装备，如何操作机械设备，以及有效的应对紧急情况。
正确的安全标示应该具有明显的可见性及清晰的信息，以确保安全的生产过程。
人员防护装置人员防护装置的作用是在机械运行时防止人员进入危险区域，以保证生产工人的生命安全。
常见的防护装置有可动式栅栏及光栅栏等。
机械设备的安全控制机械设备的安全控制是防范机械伤害的重要环节，主要包括机械设备设计、控制系统设计和机械设备的维护保养。
由于机器在生产过程中出现的运动是非常速的，而人类的反应能力必然相对较慢，因此机械设备的安全控制设计应该尽可能地预判和避免机械运动对人员所造成的影响。
机械伤害的类型机器设备所造成的伤害类型具有多种多样的，常见的主要包括以下几种：切割伤害切割伤害是机械伤害中最常见的伤害类型，属于轻伤。
切割伤害是由于机械刀片的运动击中工人所造成的伤害，擦伤或者切割伤口是常见的切割伤害。
挤压伤害挤压伤害是由于机械设备的压力作用于人体所造成的伤害，属于重伤。
挤压伤害通常发生在机械设备内部或者移动部分的运动区域，常见于液压机、冲压机等。
淘汰伤害淘汰伤害属于中等伤害类型，是由于物体的击打或者跌落所造成的伤害，常见于重物搬运或者卷轴机等。
笑口伤害笑口伤害是由于机械设备所释放的固体、液体或者气体所带来的伤害，属于中等伤害。
它通常发生在驱动部分的能源不足的情况下，例如高速旋转的物体因为失去了平衡，从而打出离心力或者产生震级。
机械伤害预防措施
机械伤害预防措施机械伤害是工作场所中常见的一种伤害类型，对工人的身体健康和安全造成严重威胁。
为了保护工人免受机械伤害的影响，采取适当的预防措施至关重要。
本文将详细介绍机械伤害的预防措施，包括安全设备的使用、培训和教育、工作环境改善等方面。
1. 安全设备的使用使用适当的安全设备是预防机械伤害的关键。
以下是一些常见的安全设备：1.1. 防护眼镜：用于保护眼睛免受飞溅物、尘埃、碎片等的伤害。
工人在进行需要使用机械设备的工作时，应佩戴防护眼镜。
1.2. 防护手套：用于保护手部免受机械设备的夹捏、切割等伤害。
根据不同工作环境和任务需求，选择适合的防护手套。
1.3. 安全鞋：用于保护脚部免受重物的压迫、撞击等伤害。
安全鞋应具备防滑、耐磨、防穿刺等特性。
1.4. 头盔：用于保护头部免受坠落物、碰撞等伤害。
在高空作业、建造工地等危（wei）险场所，工人应佩戴头盔。
2. 培训和教育为了确保工人正确使用安全设备以及了解机械伤害的危害和预防措施，进行培训和教育非常重要。
2.1. 安全培训：提供机械设备的安全操作培训，包括正确使用设备、注意事项、紧急情况处理等内容。
培训应定期进行，并确保工人理解和掌握相关知识。
2.2. 安全标识：在工作场所设置明显的安全标识，提醒工人注意安全事项和禁止行为。
例如，禁止使用无防护装置的机械设备、禁止在运行中接近机械设备等。
2.3. 安全演习：定期组织摹拟演习，以检验工人在紧急情况下的反应能力和应对措施。
演习可以匡助工人熟悉应急程序，并提高应对突发事件的能力。
3. 工作环境改善改善工作环境是预防机械伤害的重要措施之一。
以下是一些改善工作环境的建议：3.1. 设备维护：定期检查和维护机械设备，确保其正常运行和安全性能。
及时修复或者更换有缺陷的设备，避免因设备故障引起的伤害事故。
3.2. 工作区域划分：将工作区域划分为安全区域和危（wei）险区域，并设置相应的警示标识。
危（wei）险区域应限制非必要人员进入，以减少机械伤害的风险。
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飞出物体打 击的危险
物体坠落打 击的危险
跌倒、坠落 的危害
碰撞、剐蹭 的危险
切割和擦伤 的危险
• 破碎机 • 轧胚机 • 卷板机 • 车床 • 风机 • 皮带转动 • ……
• 剪板机 • 液压机 • 压力容器 • 设备拆解
及安装 • ……
• 旋转运动 的部件，如： 轴、链轮、 皮带轮、齿 轮等
• 旋转运动 部件将人的 衣物、头发 等部位随回 转件缠绕， 造成人体伤 害。
直接 原因
壹 机械伤害事故案例
事故原因：
设备管理缺陷。L4线码垛机容易发生倒瓶，每 班约10多次。小包装车间虽然多次在班前会上 强调倒瓶必须停机扶正，但未从设备管理角度 解决容易倒瓶的问题。 习惯性违章未能得到有效解决。据了解，事故 发生前作业人员存在不停机进入码垛机扶瓶的 习惯性违章现象。
间接 原因
使用安全裝置
危害未能以设计消除时，应有保护性装置，阻绝危害。
采用警告裝置
设计及保护不足之剩余风险有自动警告装置，提醒人员紧 急处置，降低严重性。
安全标准与教育训练 以上方法仍有风险，应使用安全作业标准、自主管理、安
全教育及预防训练手段予以弥补。
叁 安全防护装置概述
（三）机器常用安全防护装置
《GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》
案例4：油脂工厂在对脉冲式除尘器进行维修时3人受伤
2013年9月4日某油脂工厂在对脉冲式除尘器进行维修时，维修完成在调试 过程中，静气室突然膨胀，瞬间的震动冲击造成三名维修员工脚跟骨粉碎 性骨折或右踝关节挫伤。
壹 机械伤害事故案例
事故分析：
直接 原因
压缩空气减压阀故障，超压运 行，造成静气室爆裂。
事故原因：
设计缺陷。设计时未考虑处理复合机喂料不均 匀的操作问题，设备本身未设置便于人员操作 的工具。 危险源辨识不全。未辨识出处理复合机喂料不 均匀的风险，也未提出相应的控制措施。 操作规程不健全。未包括处理复合机喂料不均 匀的操作要求。
间接 原因
壹 机械伤害事故案例
案例2：某油脂工厂“5•19”机械伤害事故
• 由于发生 断裂、松动、 脱落等机械 能释放，失 控物件飞出。
• 螺栓、皮 带轮、链轮、 泵等部件； 现场维修作 业敲击等。
• 高处物体 由于松动 等原因坠 落打击。
• 登高作业 设施的失效， 如脚手架、 爬梯等；
• 雨雪天气 滑跌等
• 区域狭窄， 设备紧凑 造成剐蹭；
• 机械结构 上的悬挂、 凸出部分
贰 机械危险的主要形式
（三）机械设备的主要危险部位
生产中常用的主要设备有皮带运输机、压力机、破碎机、搅拌机等，这些设备通常都要靠一个或 多个传动机构进行运动，在运动过程中都会出现危险部位。这些危险部位的表现形式主要有： （1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿 轮等。
壹 机械伤害事故案例
案例3：某油脂工厂更换风机皮带食指挫伤
2017年04月10日某油脂工厂在检修期间更换风机皮带时。某员工左手食指 卷入皮带。造成左手示指骨折左手指挫伤。
事故小结：
员工违反操作规程作业，操作规程中明确规定更换风机皮带时应松动电 机地脚螺栓，皮带可自由安装。
提高员工安全行为意识！
壹 机械伤害事故案例
壹 机械伤害事故案例
人进入 位置
图 压延岗位事故前完整时照片
图 破拆后现场照片
壹 机械伤害事故案例
事故原因：
违章作业。压延工罗某处理复合机喂料不 均匀时未停机，并且用手替代工具操作。 设备防护缺陷。均质机、复合机后侧存在 高35cm的间隙未封闭，人员能将手伸入 设备。
直接 原因
壹 机械伤害事故案例
贰 机械危险的主要形式
（6）单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机、凸式运动带等。
贰 机械危险的主要形式
（四）企业机械伤害类型
某企业通过对近5年的事故分析， 机械伤害事故占总事故比例的 70%。
贰 机械危险的主要形式
企业机械伤害事故类型
引入或卷入 碾压的危险
挤压、剪切 及冲击危险
卷绕或绞缠 的危害
外部动力等回复到关闭状态）。
自关闭式防护装置
叁 安全防护装置概述
类型
原理及应用
可调式防护 整体或者部分可调的固定式或活动式防护装置。
装置
摇臂钻床或者台式钻床上的可 调式防护装置
基本原理：只有当安全装置关合时，机器才能运 转；而只有当机器的危险部件停止运动时，安全装 置才能开启。连锁安全装置可采取机械的、电气 联锁安全装 的、液压的、气动的或组合的形式。在设计连锁装 置 置时，必须使其在发生任何故障时，都不使人员暴 露在危险之中。例如，利用光电作用，人手进入冲 压危险区，冲压动作立即停止。
贰 机械危险的主要形式
1、咬入和挤压
(2)咬入(咬合)：典型的咬入点(也可叫挤压点) 是啮合的明齿轮、皮带与皮带轮、链与链轮， 两个相反方向转动的轧辊。一般是两个运动部 件直接接触，将人的四肢卷进运转中的咬入点。
贰 机械危险的主要形式
2、碰撞和撞击
这种伤害有两种主要形式：
（1）是比较重的往复运动部件撞人，伤害程度与运动部件的质 量和运动速度的乘积即部件的动量有关。如人受到前进方向刨 床床面的碰撞。 （2）是飞来物及落下物的撞击造成的伤害。飞来物主要指高速 旋转的零部件、工具、工件、紧固件固定不牢或松脱时，会以 高速甩出。虽然这些物体 质量很大，但转速很高，动能很大，能使人造成严重的伤害。
贰 机械危险的主要形式
1、咬入和挤压
(1)挤压：典型的挤压伤害是压力机。当滑坡(冲头)下 落时，如人手正在安放工件或调整模具，就会受伤。 这种危险不一定两个部件完全接触，只要距离很近， 四肢就可能受挤压。除直线运动部件外，人手还可能 在螺旋输送机、塑料注射成型机中受挤压。如果安装 距离过近或操作不当，如在转动阀门的平轮或关闭防 护罩时也会受挤压。
壹 机械伤害事故案例
事故分析：
间接 原因
① 现场操作人员对工艺参数设置不了解； ② 调试时，人员站在设备上，未远离危险源；
安全意识淡薄。
机械危险的主要形式
PART TWO
贰 机械危险的主要形式
（一）机械
是若干零部件的组合体，一般由动 力部分、工作部分和传动部分组成。
贰 机械危险的主要形式
机械设备按其作用可分为：
贰 机械危险的主要形式
（2）旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。
贰 机械危险的主要形式
（3）旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。
贰 机械危险的主要形式
（4）对向旋转部件的咬合处。如齿轮、轧钢机、混合辊等。
贰 机械危险的主要形式
（5）旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外 壳搅拌装置等
类型
原理及应用
防止操作人员接触机器危险部件的固定安全装置。该装置
能自动地满足机器运行的环境及过程条件。装置的有效性 固定式防
取决于其固定的方法和开口的尺寸，以及在其开启后距危 护装置
险点应有的距离。只能使用工具或破坏其固定方式才能打
开或拆卸。
举例 （1）封闭式防护装置 （2）距离防护装置
不使用工具就能打开的防护装置。包括动力操作式防护装 活动式防 置（依靠人力或重力之外的动力源进行操作）、自关闭式 护装置 防护装置、自动可调式防护装置（借助重力、弹力、其它
壹 机械伤害事故案例
壹 机械伤害事故案例
事故原因：
违章作业。事故受害人违反码垛机安全操作规程， 在对L4线码垛机进行扶瓶时未停机，被正在上升的 小车螺栓扎伤。 码垛机防护缺陷。L4线码垛机围栏未完全封闭（已 有的围栏具有安全连锁，人员开启时自动停机）， 存在人员在设备运行状态进入码垛机内的机会。
贰 机械危险的主要形式
3、接触
当人体接触机械的运动部件或运动部件直接接触人体时 都可能造成机械伤害。运动部件一般指具有锐边、尖角、 利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面。
贰 机械危险的主要形式
接触伤害有4类： (1) 夹断
当人体伸入两个接触部件中间时，人的肢体可 能被夹断。夹断与挤压不同，夹断发生在两个 部件的直接接触，挤压不一定完全接触，两个 部件不一定是刀刃。其中一个是运动部件或两 个都是运动部件都能造成夹断伤害。
• 手持工具： 手电钻、 切割机等
• 刀具 • 机械设备
的棱角、 锐边等。
• ……
由于机械设备特性容易引发的危害
安全防护装置概述
PART THREE
叁 安全防护装置概述
（一）安全防护装置的定义
安全防护装置是配置在机械设备上能防止 危险因素引起人身伤害，保障人身和设备 安全的装置。
叁 安全防护装置概述
① 输送设备：（压缩机、皮带运输机） ② 金属加工设备：（车床、剪切机） ③ 铸造设备： ④ 动力设备：（锅炉、发电机） ⑤ 起重设备：（桥式起重机） ⑥ 冷冻设备。 ⑦ 分离设备。 ⑧ 成型与包装设备。
贰 机械危险的主要形式
（二）机械危险主要形式
机械伤害的形式可分为8类： 1、咬入和挤压
这种伤害是在两个零部件之间产生的，其中 一个或两个是 运动零部件，这时人体的四肢被卷进两个部 件的接触处。
2016年5月19日下午，某油脂工厂小包装车间中包装L4灌装线发生机械伤 害事故，造成1名劳务外包工死亡，事故直接经济损失111.65w元。 下午15:28，叉车司机驾驶空车到码垛机旁等待装货，发现柯某(事故死者） 被卡在码垛机横梁与小车之间，立刻按下急停按钮。后经120抢救无效后 死亡。据推测柯某有可能是发现油瓶在码垛机内倾倒，然后在未停机的情 况下进入码垛机扶瓶。 事故受害人柯某，男，47岁，初中文化，2016年2月29日劳务派遣进入公 司小包装厂工作，岗位为挂环工，4月14日转为码垛机操作工。