《焊接基础知识培训》PPT课件
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焊接基础知识培训(ppt 81页)
等行业。
6）主要特点：
ａ采用美国林肯技术，有加强电弧特性输出端子，可进行 500A电流的焊接；
小于
ｂ焊接电流调节范围广，可在200—1000Ａ调节；
ｃ可采用平特性+等速送丝细丝埋弧焊，或下降特性+变速送丝埋弧 焊，进行焊接；
ｄ可采用手工焊条电弧焊焊接，也可用碳弧气刨的清根；
ｅ焊丝与焊件接触良好时，将自动停止向下送丝，避免老式焊机不 能自动停止、向下送丝而顶机头带来的不便；
钨极氩弧焊，一般都采用直流正接，电弧比较稳定，钨极 寿命长；采用反接时，钨极因过热而损失严重，使用寿命短。
熔化极气体保护焊均采用直流反接，电弧稳定，焊丝熔化 速度快熔敷效率高。
埋弧焊均采用直流反接，熔深大。
四、接头形式和焊接位置
1、接头形式 焊接接头的基本形式有四种：对接接头、搭接接头
、T形接头和角接接头，接头形式如下图。
三、焊接电弧
1、焊接电弧产生 电弧是由焊接电源供给的具有一定电压的两电
极间或电极与焊件间，在气体介质中产生的强烈而 持久的放电现象。不同的焊接方法其引燃电弧的方 法不同，引弧方法主要如下两点：
（1）接触短路引弧法 这种引弧方法包括两个过程：首先 是将焊条或焊丝与焊件接触短路，利用短路产生高温； 其次，是在短路以后讯速地将焊条或焊丝拉开，这时在 焊条或焊丝端部与焊件表面之间立即产生一个电压，而 产生焊接电弧。在熔化极电弧焊中，手工电弧焊、埋弧 自动焊和熔化极气体保护焊都采用接触短路引弧法。
二、常用熔焊方法
1、焊条电弧焊 用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法， 称为手工焊条电弧焊，简称手弧焊。
2、埋弧焊 电弧在焊剂层下燃烧，利用电气和机械装置控 制送丝和移动电弧的焊接方法，称为埋弧焊。
6）主要特点：
ａ采用美国林肯技术，有加强电弧特性输出端子，可进行 500A电流的焊接；
小于
ｂ焊接电流调节范围广，可在200—1000Ａ调节；
ｃ可采用平特性+等速送丝细丝埋弧焊，或下降特性+变速送丝埋弧 焊，进行焊接；
ｄ可采用手工焊条电弧焊焊接，也可用碳弧气刨的清根；
ｅ焊丝与焊件接触良好时，将自动停止向下送丝，避免老式焊机不 能自动停止、向下送丝而顶机头带来的不便；
钨极氩弧焊，一般都采用直流正接，电弧比较稳定，钨极 寿命长；采用反接时，钨极因过热而损失严重，使用寿命短。
熔化极气体保护焊均采用直流反接，电弧稳定，焊丝熔化 速度快熔敷效率高。
埋弧焊均采用直流反接，熔深大。
四、接头形式和焊接位置
1、接头形式 焊接接头的基本形式有四种：对接接头、搭接接头
、T形接头和角接接头，接头形式如下图。
三、焊接电弧
1、焊接电弧产生 电弧是由焊接电源供给的具有一定电压的两电
极间或电极与焊件间，在气体介质中产生的强烈而 持久的放电现象。不同的焊接方法其引燃电弧的方 法不同，引弧方法主要如下两点：
（1）接触短路引弧法 这种引弧方法包括两个过程：首先 是将焊条或焊丝与焊件接触短路，利用短路产生高温； 其次，是在短路以后讯速地将焊条或焊丝拉开，这时在 焊条或焊丝端部与焊件表面之间立即产生一个电压，而 产生焊接电弧。在熔化极电弧焊中，手工电弧焊、埋弧 自动焊和熔化极气体保护焊都采用接触短路引弧法。
二、常用熔焊方法
1、焊条电弧焊 用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法， 称为手工焊条电弧焊，简称手弧焊。
2、埋弧焊 电弧在焊剂层下燃烧，利用电气和机械装置控 制送丝和移动电弧的焊接方法，称为埋弧焊。
2024版焊接基础知识培训ppt课件
01 02
保持适当的电弧长度和焊接速度。 立焊操作要点
03
采用较小直径的焊条和较小的焊接电流。
不同位置焊接操作要点
控制好熔池温度和形状，避免熔池下淌。 采用短弧焊接，注意运条方式和角度。
横焊操作要点
不同位置焊接操作要点
01
采用较小直径的焊条和 较小的焊接电流。
02
控制好上层焊缝的熔合 深度和宽度，避免咬边
焊丝种类与选用原则
焊丝种类：实芯焊丝和药芯焊丝
01
选用原则
02
根据被焊金属的类别选择焊丝
03
根据被焊金属的强度等级选择焊 丝
04
根据焊接结构的使用性能选择焊 丝
05
根据焊接方法选择焊丝
06
保护气体及辅助材料
保护气体 氩气、二氧化碳、氩+二氧化碳混合气体等
01
焊剂
在焊接过程中起到保护焊缝金属、稳 定电弧、改善焊缝成形和提高焊缝质
引弧、运条和收弧方法
直线形运条法
保持一定弧长，沿焊接方向作不摆动的前移。
直线往复运条法
焊条末端沿焊缝的纵向作来回摆动。
引弧、运条和收弧方法
01
02
03
锯齿形运条法
焊条末端作锯齿形连续摆 动的前移，并在两边稍停 片刻。
月牙形运条法
焊条末端作月牙形左右连 续摆动的前移，并在两边 稍停片刻。
三角形运条法
焊接基础知识培训ppt课件
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目 录
• 焊接概述与分类 • 焊接材料与选用 • 焊接设备与使用 • 焊接操作技巧与规范 • 焊缝质量检查与评定 • 安全生产与环境保护要求
01
焊接概述与分类
焊接定义及应用领域
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
焊接培训资料PPT课件
清洁工具可分为: 海绵和甩锡球
1.烙铁头前端因助焊剂污染,易引起焦黑残渣,妨碍烙铁头前 端的热传导,所以每个焊点焊接前要对烙铁头进行清洁.
烙铁头表面被焊接剂 污染变成焦黑残渣
OK的烙铁头
焊接—基本方法（五工序法）
焊前准备-烙铁头清洁
2007年6月1日版 第3版
甩锡球:
清洁后烙铁表面温度降低不太多,可快速回温;清洁后的烙铁 头不易氧化,同时一定程度的可以将烙铁头表面的氧化层去 除,但清洁效果没有海绵好;
圆锥型
烙铁头无方向性，整个前端均 可焊锡，热熔量较大
一字批咀型
用批咀部分进行焊接，传递热 量较多
圆柱型 K型 H型
斜面椭圆型，用斜面部分进行 焊锡，传热时间较长，较耐用
刀形部位焊接，竖立式、拉焊 式均可使用，传递热量较多
镀锡层在烙铁头的底部，传递 热量较多
使用范围
1.精细之焊接 2.焊接空间狭小 3.修正焊接芯片连焊
波峰焊锡
波峰炉是用来进行焊锡条的设备,其结构比浸焊复杂,在熔锡 用的容器下面,除了加热器和感应器,还有一个能将熔锡不断向 上翻动的部件,在使用时温度较高的熔锡被送到上层,像翻腾的 波浪,波峰炉也因此而得名,这样的好处是可以保持被焊接材料 上下温度一致,并且将焊锡表皮冲开,可避免使用刮刀.
焊接—焊接的种类及特点
无铅锡线
铅是一种金属，且在使用过程中容易流失，长期接触对人体 有害，为了保护环境，很多国际知名公司已将逐步用无铅焊锡 替代有铅焊锡，无铅焊锡的一般由锡、银、铜组成，由于无铅 焊锡中各成分共晶条件比较苛刻，故其焊接熔点（220~230℃） 和流动性比不上有铅焊锡。
焊接---材质的种类
自然界中易焊锡物质排列次序表：
海绵:
焊接基础知识培训 PPT
注：色环电容与色环电阻的区別：色环电容本体底色一般为淡黃色或红色﹔ 中间部分又两端略高﹐而色环电阻一般两端隆起﹐中间部分略低。
8、电容常用字母代表誤差﹕
B: ±0.1﹪，C: ±0.25﹪，D: ±0.5﹪, F: ±1﹪，G: ±2﹪，J: ±5﹪，K: ±10﹪, M: ±20﹪，N: ±30﹪。 元件的焊接方法
4、电感的数值辨认：电感数值的认法与电阻类似﹐但后面的单位为UH。
5、电感的应用：振荡、滤波、耦合等。 6、常见电字集成电路和模拟集成电路。 数字集成电路如微处理器（CPU）、存储器等； 模拟集成电路如A/D转换器等
2、按装配形式分：贴片集成(ADE7755)与直插集成(SA9105)。 3、集成电路第1脚标识示意图：
2、电容的种类：
a 按极性可分为﹕有极性电容和无极性电容。其中常用的有极性电容为铝电 解电容和钽电解电容；常用的无极性电容有陶瓷电容和塑胶电容。
b 按电容介质可分为：有机介质电容(CBB)和无机介质电容(独石)。 c 按容质可调性可分：可调电容和定值电容。 d 按装配形式可分为： 贴片电容和插装电容。
4、电阻的电路符号及字母表示﹕
a 电路符号﹕我们常用的电路符号有两种﹕
b 字母表示﹕R
5、电阻的作用﹕阻流（限流）和分压（降压）。
6、电阻的阻值辨认﹕由于电阻阻值的表示法有数字表示法和色环
元件的表焊接示方法法两种﹐因而电阻阻值的读数也有两种﹕
a 数字表示法﹕此表示法常用于贴片元件中。辨认时数字之前两位为 有效数字﹐而第三位为倍率。
注：数字表示法还有四位的，比三位表示法多一位有效数字，阻值更精确。
b 色环表示法﹕如表1，此表示法常用于分立元件中。辨认时前两环 为有效数字﹐第三环为倍率，第四环为允许误差。
8、电容常用字母代表誤差﹕
B: ±0.1﹪，C: ±0.25﹪，D: ±0.5﹪, F: ±1﹪，G: ±2﹪，J: ±5﹪，K: ±10﹪, M: ±20﹪，N: ±30﹪。 元件的焊接方法
4、电感的数值辨认：电感数值的认法与电阻类似﹐但后面的单位为UH。
5、电感的应用：振荡、滤波、耦合等。 6、常见电字集成电路和模拟集成电路。 数字集成电路如微处理器（CPU）、存储器等； 模拟集成电路如A/D转换器等
2、按装配形式分：贴片集成(ADE7755)与直插集成(SA9105)。 3、集成电路第1脚标识示意图：
2、电容的种类：
a 按极性可分为﹕有极性电容和无极性电容。其中常用的有极性电容为铝电 解电容和钽电解电容；常用的无极性电容有陶瓷电容和塑胶电容。
b 按电容介质可分为：有机介质电容(CBB)和无机介质电容(独石)。 c 按容质可调性可分：可调电容和定值电容。 d 按装配形式可分为： 贴片电容和插装电容。
4、电阻的电路符号及字母表示﹕
a 电路符号﹕我们常用的电路符号有两种﹕
b 字母表示﹕R
5、电阻的作用﹕阻流（限流）和分压（降压）。
6、电阻的阻值辨认﹕由于电阻阻值的表示法有数字表示法和色环
元件的表焊接示方法法两种﹐因而电阻阻值的读数也有两种﹕
a 数字表示法﹕此表示法常用于贴片元件中。辨认时数字之前两位为 有效数字﹐而第三位为倍率。
注：数字表示法还有四位的，比三位表示法多一位有效数字，阻值更精确。
b 色环表示法﹕如表1，此表示法常用于分立元件中。辨认时前两环 为有效数字﹐第三环为倍率，第四环为允许误差。
焊工培训课件-焊接基础知识
注意事项
使用保护气体时，需注意流量和纯度，以及与焊 接电流和电压的匹配，以确保焊接质量。
04 焊接设备与工具
电弧焊机
工作原理
电弧焊机是通过在电极和工件之间产生电弧，利用电弧的高温熔 化金属，实现焊接。
种类
电弧焊机分为手工弧焊机和自动弧焊机，手工弧焊机又分为直流弧 焊机和交流弧焊机。
应用范围
电弧焊机广泛应用于建筑、机械、造船、石油化工等领域。
感谢您的观看
焊接具有高效、节能、无污染等优点， 广泛应用于航空、航天、石油、化工、 冶金、建筑等各个领域。
焊接技术是现代工业制造中的重要工 艺手段，对提高产品质量和生产效率 具有重要意义。
焊接的分类
01
根据热源类型，焊接可 分为电弧焊、气焊、激 光焊、电子束焊等。
02
根据母材类型，焊接可 分为金属焊接和非金属 焊接。
种类
激光焊接机分为脉冲激光焊接机和连续激光焊接 机。
3
应用范围
激光焊接机广泛应用于汽车、电子、航空航天等 领域。
焊接辅助工具
焊接夹具
01
用于固定工件，保证焊接质量。
焊接变位器
02
用于改变工件的位置和角度，方便焊接操作。
焊接检验工具
03
用于检测焊接质量，如焊缝检测尺、焊缝放大镜等。
05 焊接工艺与操作
选用原则
选择焊条时需考虑母材的 化学成分、力学性能、工 作环境和焊接工艺等因素。
注意事项
使用焊条时，需注意烘干 温度和时间，以免造成药 皮脱落或性能下降。
焊丝
分类
根据材质和用途，焊丝可分为实 心焊丝、药芯焊丝等。
选用原则
选择焊丝时需考虑母材的材质、 厚度、焊接工艺和工作环境等因
使用保护气体时，需注意流量和纯度，以及与焊 接电流和电压的匹配，以确保焊接质量。
04 焊接设备与工具
电弧焊机
工作原理
电弧焊机是通过在电极和工件之间产生电弧，利用电弧的高温熔 化金属，实现焊接。
种类
电弧焊机分为手工弧焊机和自动弧焊机，手工弧焊机又分为直流弧 焊机和交流弧焊机。
应用范围
电弧焊机广泛应用于建筑、机械、造船、石油化工等领域。
感谢您的观看
焊接具有高效、节能、无污染等优点， 广泛应用于航空、航天、石油、化工、 冶金、建筑等各个领域。
焊接技术是现代工业制造中的重要工 艺手段，对提高产品质量和生产效率 具有重要意义。
焊接的分类
01
根据热源类型，焊接可 分为电弧焊、气焊、激 光焊、电子束焊等。
02
根据母材类型，焊接可 分为金属焊接和非金属 焊接。
种类
激光焊接机分为脉冲激光焊接机和连续激光焊接 机。
3
应用范围
激光焊接机广泛应用于汽车、电子、航空航天等 领域。
焊接辅助工具
焊接夹具
01
用于固定工件，保证焊接质量。
焊接变位器
02
用于改变工件的位置和角度，方便焊接操作。
焊接检验工具
03
用于检测焊接质量，如焊缝检测尺、焊缝放大镜等。
05 焊接工艺与操作
选用原则
选择焊条时需考虑母材的 化学成分、力学性能、工 作环境和焊接工艺等因素。
注意事项
使用焊条时，需注意烘干 温度和时间，以免造成药 皮脱落或性能下降。
焊丝
分类
根据材质和用途，焊丝可分为实 心焊丝、药芯焊丝等。
选用原则
选择焊丝时需考虑母材的材质、 厚度、焊接工艺和工作环境等因
焊接基础知识培训ppt课件
用CO2做保护气体，焊接热量较为分散，碳钢、不锈钢，建
焊丝做电极（厚板 热变型少，焊道美 议板材厚度
CO2焊（气保焊）
焊接时通常会用 CO2与O2混合气
观性差，飞溅多， 1.5mm+ 生产效率高，成本
体，增加熔深） 低
（作业时不可有风）
7
钨极氩弧焊
工作原理：在惰性气体的保护下，利用钨电极和工件之间 产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接方法，称为钨极 惰性气体保护焊，即TIG焊（Tungsten Inert Gas Welding）。
TIG焊有手工焊、半自动焊和自动焊三种操作方式。手工 焊时，焊枪的运动和焊丝的送进均由焊工左右手同时操作； 半自动焊时，焊枪由手工操作，焊丝由专门的送丝机构等 速地自动输送；自动焊时，分别有行走机构和送丝机构， 完成两个操作。
8
钨极氩弧焊
优势： 1）在惰性气体下焊接，不需要使用焊剂就可以焊接几乎所有的金
291
高频电阻对焊
25
电阻对焊
16
焊缝符号介绍
序号
名称
卷边焊缝
1
（卷边完全熔化）
2
I型焊缝
3
V型焊缝
4
单边V型焊缝
5
带钝边V型焊缝
示意图
符号 17
焊缝符号介绍
6
带钝边单边 V型焊 缝
7
带钝边U型焊缝
8
带钝边J型焊缝
9
封底焊缝
10
角焊缝
11
塞焊缝或槽焊缝
18
焊缝符号介绍
12
点焊缝
13
缝焊缝
19
焊道标识方法
属，特别适用于焊接化学活性强和形成高熔点氧化物的铝、镁 及其合金。
焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件
1 2
严格控制焊接参数
如电流、电压、焊接速度等，确保在工艺范围内 。
选用合适的焊接材料
根据母材的化学成分和力学性能选择合适的焊接 材料。
3
焊前准备和焊后处理
清除焊缝周围的杂质，进行焊后热处理和无损检 测。
焊接在未来的应用前景
航空航天领域
高强度轻质材料的焊接需求持续增长，如钛合金和复合材料。
汽车工业
管对接焊缝焊接实例
总结词
管对接焊缝是将管道连接在一起的重要焊接形式，需要掌握一定的操作技巧和注意事项 。
详细描述
管对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段 ，需要清理管内和管外的杂质，调整管子的位置和角度。在选择焊接方法时，可以根据 管子的材质、直径和壁厚等因素进行选择，如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技巧
板对接焊缝焊接实例
总结词
板对接焊缝是常见的焊接形式，主要应用于平板或薄板的连接。
详细描述
板对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、焊接操作和焊后处理三个步骤。在准备焊缝阶段，需要清理焊缝区域，调整 焊缝间隙和定位焊接点。在焊接操作阶段，可以采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。焊后处理包 括检查焊缝质量、清理焊渣和进行必要的补焊。
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控，确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型，如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷，采取相应的防止措施，如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷，应进行返修或补焊，并确保返修和补焊的 质量符合要求。
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
•
正接和反接时，焊接电弧的形状不一样。显然，只有采用直流焊接电源时，才有正
接和反接两种接线法，交流焊接电源由于正、负极在不断地交替，所以不存在极性问题。
• 焊件极性的选择原则：
• 1、焊条电弧焊使用碱性低氢焊条时，一律采用反接。若采用正接，则电弧燃烧不稳 定电弧声音很暴燥，发出强烈的嘶嘶声飞溅很大，并且极容易产生气孔。使用酸性焊条 时，极性对电弧的稳定燃烧影响不大。
手工电弧焊
(2)焊条按用途可分为十一大类 碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、
铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条。
• 按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊 条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条（分为高纤维素钠型（采用直流反接）、高纤维素钾型两类 ）、低氢型 焊条（分为低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型等 ）、石墨型焊条及盐基型焊条。
承压类特种设备常用焊接方法 焊接接头 焊接缺陷 焊接应力与变形 承压类特种设备常用钢材的焊接
1. 焊接分类
（1）熔化焊 将待焊处母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。 （2）压力焊 焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或加热），以完成焊接的方法称为压力焊。 （3）钎焊 钎焊是硬钎焊和软钎焊的总称。采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到
焊条 焊条的组成 焊芯
作为电极，传导焊接电流，产生电弧 作为填充金属，与熔化的母材金属共同组成焊缝金属 添加合金元素
药皮
改善焊接工艺性能—易于引弧和再引弧，稳弧性好，减少飞溅，使焊缝成形美观； 机械保护作用──气保护和渣保护 ；冶金处理作用──去除有害杂质（如O.H.S.P等），添加有益元素
焊接基础理论知识培训课件(PPT71页)
二、焊接工艺知识
2.焊接接头 采用焊接的方法连接的接头称为焊接接头。它包括焊缝、熔合区和热影响
区三部分。焊缝尺寸的表示方法如图2所示。
C-焊缝宽度 a-焊缝高度（余高） S-焊缝熔深 图2 焊接接头
二、焊接工艺知识
2.焊接接头 焊接的接头形式，其中最主要的有对接接头、角接接头、搭接接头和T形接
头四种，见图3所示。
a)对接接头 b)角接接头 c)搭接接头 d)T形接头 图3 焊接的接头形式
二、焊接工艺知识
3.焊接位置 焊接时，焊缝所处的空间位置称为焊接位置。焊接位置分为平焊、横焊、
立焊和仰焊四种形式，见图4所示。
(a)平焊位置 (b)立焊位置 (c)横焊位置 (d)仰焊位置 图4 焊接位置
二、焊接工艺知识
(a)I形坡口 (b)V形坡口 (c)X形坡口 (d)U形坡口 图5 焊接坡口
二、焊接工艺知识
5.焊接符号
焊接符号是一种工程语言，能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几
何尺寸和焊接方法。我国的焊接符号是由国家标准GB 324规定的。
焊接符号一般是由基本符合和指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、
仰焊时还可采取一种特殊的焊接方式。
其起因及相应的措施参见表1。
根据二保焊的特点，在小角度坡口及小间隙的根部焊道施焊时，易出现铁水导前现象而造成未焊透，故应采用右焊法。
其起因及相应的措施参见表1。 L=10d 式中 d-焊丝直径（mm）。
主讲：王学海
日期：2014年3月28日
目录
前言 一、焊接的认识 二、焊接工艺知识 三、焊接操作技术
图15 水平角焊缝单道焊焊枪姿势
气孔的起因和防止措施参见表3。
母材含硫所致“硫印裂纹”，就是一种热裂纹。
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2、注意配电系统开关、熔丝、导线绝缘、导线截面 及网络电源功率时候复合要求；
3、在焊机接入网络前，注意焊机工作电压是否与网 络电源电压相符；
4、焊机外壳应有良好的接地；
5、合闸前，检查各部分接线是否正确、接头是否接 触良好，特别注意焊钳与焊件不得接触，以防短 路。合闸时，头部切勿正对闸刀，以防火花烧伤。
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6
b、埋弧焊
优 点：生产效率高，焊接质量好，改善劳动条件，
缺 点：不能进行全位置焊接，不适合焊接薄件
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7
c、co2气体保护焊
CO2气体保护焊：简称CO2焊,是采用CO2气体作为 保护介质，焊接时，CO2气体通过焊枪的喷嘴， 沿焊丝周围喷射出来，在电弧周围形成气体保护 层，机械地将焊接电弧及熔池与空气隔开，从而 避免了有害气体的侵入，保证焊接过程的稳定， 以获得优质的焊缝，其工作原理如图所示。
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3
二、焊接的分类
金属焊接
熔焊
钎焊
压焊
焊 电焊 电焊 等焊 电焊 铝焊 气焊 激 焊 烙焊 火焊 盐焊 电焊 炉焊 高焊 反焊 真
弧渣离子 热 子束
光
铁焰溶 接 中频应空 钎钎钎 触 钎钎钎钎
钎
焊 条 电 氩 弧 焊
熔 化 极 氩 弧 焊
co2 气 体 保 护 焊
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15
故 障 处 理
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2、AX—500型弧焊发电机
A-弧焊发电机，X-下降外特性，1 -序列号，500-额定电流500A
1)电流调节
➢ 粗调：通过改变接线位置
➢ 细调：调节焊机上端的可 调电阻，顺时针，电流↑， 逆时针，电流↓。
焊接发电机 电动机
空载电压/V 工作电压/V 电流调节范围/A 额定暂载率/% 额定功率/kW 额定焊接电流/A
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5
熔焊：在焊接过程中，将焊接接头加热至熔化状态
不加压力完成的焊接方法。
1、电弧焊
a、焊条电弧焊
优点： ①使用的设备比较简单 ②不需要辅助气体防护 ③操作灵活，适应性强 ④应用范围广
缺点： ①对焊工操作技术要求高，焊工培训
费用大 ②劳动条件差，强度大 ③生产效率低 ④不适于特殊金属以及薄板的焊接
焊接基本知识
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1
第一节 焊接及其分类
在生产过程中，常常需要将两个或两个以上的零 件连接在一起。连接方式一般有两种： ➢ 可拆卸连接：螺栓连接，键连接等 ➢ 不可拆卸连接：铆接，焊接等
焊接：通过加热或加压，或者两者并用，并且用或 不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种 加工方法。
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2
等 离 子 弧 焊
氢 原 子 焊
锻焊 爆焊 扩 超焊 电焊 气 摩
炸散声 阻压擦
波
焊
焊
焊
点 缝 对凸 焊 焊 焊焊
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4
钎焊：采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将 焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母 材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材填 充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接 的方法。
硬钎焊：≥450℃ 软钎焊：≤450℃
a、电阻焊
①点焊是将焊件装配成搭接接头，并 压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化 母材金属，形成焊点的电阻焊方法。 点焊主要用于薄板焊接。
②缝焊的过程与点焊相似，只是以旋 转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极，将焊 件装配成搭接或对接接头，并置于两滚 轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连 续或断续送电，形成一条连续焊缝的电 阻焊方法。缝焊主要用于焊接焊缝较为 规则、要求密封的结构，板厚一般＜3mm。
弧焊发电机 弧焊整流器
➢ 交流弧焊机：是一种供电弧使用的降压变压器， 也称弧焊变压器。
酸性焊条——交流 碱性焊条——直流
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二、常用电弧焊机
1、BX1—330型弧焊变压器 B-焊接变压器 X-下降外特性 1 –产品序列号 330-额定电流330A
工作原理与一般的变 压器相同，增加一个活动 铁心，以满足焊接工艺要 求。
ZZ=65%
330
ZZ=55%
450
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弧焊变压器的电流调节
➢ 粗调：可分两极，当连接片 接Ⅰ位置时，电流50—80A， 接Ⅱ极时，电流160—450A
ⅠⅡ
Ⅰ
Ⅱ
➢ 细调：逆时针转动手柄，使 活动铁心外移，则电流增大， 反之，则电流减小。
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14
使用注意事项
1、焊机应放在通风良好、干燥的地方。露天工作时， 必须妥善盖好，以防雨雪及灰尘；
初级电压 接法
空载电压/V 电流调节范围/A 额定暂载率/% 额定焊接电流/A 额定工作电压/V 220V时初级电流/A 380V时初级电流/A
效率/% 功率因数 不同暂载率（ZZ）时 的焊接电流/A
220/380
Ⅰ
Ⅱ
70
60
50-180 160-450
65
330
30
96
56
80
0.50
ZZ=100% 265
③对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。 ④凸焊是点焊的一种变型形式;在一个工件上有预制的凸点。
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第二节 焊接设备和工具
一、电弧焊机的型号及分类
1、电弧焊机型号
我国焊机型号按照GB/T 1024-1988《电焊机型号编制方
法》编制。例如：ZXG-500表示具有下降外特性的硅弧焊
整流器，额定焊接电流500A。
1
2
3
4
5
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7
改进序号 系列品种序号 基本规格
T:热带用 TH:温热带用 TA:干热带用 G:高原用
A:弧焊发电机 B:弧焊变压器 C:弧焊整流器 D:埋弧焊机
K:晶闸管整流器
X:下降外特性 G:硅整流器
P:平特性
L:铝绕组
D:多特性
C:弧焊柴油发电机
Z:自动焊
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2、电弧焊机的分类
➢ 直流弧焊机：产生直流电源的原理
+
焊丝
喷嘴
CO2气体保护层
电弧
焊件
-
溶池
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8
优点：成本低 焊缝质量好 生产效率高 适用范围广 便于实现自动化
缺点：焊缝成型较粗糙,飞溅大。 CO2焊机价格比焊条电弧焊机高。 焊接前准备时间较焊条电弧长。 室外作业抗风能力比焊条电弧焊弱。
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压焊：焊接过程中，必须对方焊件施加压力（加热或不 加热），这种焊接的方法称为压焊。
一、焊接的优点
1、节省金属材料，减轻结构质量，具有良好的经济 效益。
2、制造设备简单，简化加工与装配工序，生产周期 短，生产效率高。
3、结构强度高，接头密封性好。 4、结构设计的灵活性大，安结构和工作地受力情况
可优化配置材料。 5、焊接结构的外形平整，加工余量小。 6、焊接工艺过程容易实现机械化和自动化。
3、在焊机接入网络前，注意焊机工作电压是否与网 络电源电压相符；
4、焊机外壳应有良好的接地；
5、合闸前，检查各部分接线是否正确、接头是否接 触良好，特别注意焊钳与焊件不得接触，以防短 路。合闸时，头部切勿正对闸刀，以防火花烧伤。
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b、埋弧焊
优 点：生产效率高，焊接质量好，改善劳动条件，
缺 点：不能进行全位置焊接，不适合焊接薄件
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c、co2气体保护焊
CO2气体保护焊：简称CO2焊,是采用CO2气体作为 保护介质，焊接时，CO2气体通过焊枪的喷嘴， 沿焊丝周围喷射出来，在电弧周围形成气体保护 层，机械地将焊接电弧及熔池与空气隔开，从而 避免了有害气体的侵入，保证焊接过程的稳定， 以获得优质的焊缝，其工作原理如图所示。
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二、焊接的分类
金属焊接
熔焊
钎焊
压焊
焊 电焊 电焊 等焊 电焊 铝焊 气焊 激 焊 烙焊 火焊 盐焊 电焊 炉焊 高焊 反焊 真
弧渣离子 热 子束
光
铁焰溶 接 中频应空 钎钎钎 触 钎钎钎钎
钎
焊 条 电 氩 弧 焊
熔 化 极 氩 弧 焊
co2 气 体 保 护 焊
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故 障 处 理
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2、AX—500型弧焊发电机
A-弧焊发电机，X-下降外特性，1 -序列号，500-额定电流500A
1)电流调节
➢ 粗调：通过改变接线位置
➢ 细调：调节焊机上端的可 调电阻，顺时针，电流↑， 逆时针，电流↓。
焊接发电机 电动机
空载电压/V 工作电压/V 电流调节范围/A 额定暂载率/% 额定功率/kW 额定焊接电流/A
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熔焊：在焊接过程中，将焊接接头加热至熔化状态
不加压力完成的焊接方法。
1、电弧焊
a、焊条电弧焊
优点： ①使用的设备比较简单 ②不需要辅助气体防护 ③操作灵活，适应性强 ④应用范围广
缺点： ①对焊工操作技术要求高，焊工培训
费用大 ②劳动条件差，强度大 ③生产效率低 ④不适于特殊金属以及薄板的焊接
焊接基本知识
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1
第一节 焊接及其分类
在生产过程中，常常需要将两个或两个以上的零 件连接在一起。连接方式一般有两种： ➢ 可拆卸连接：螺栓连接，键连接等 ➢ 不可拆卸连接：铆接，焊接等
焊接：通过加热或加压，或者两者并用，并且用或 不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种 加工方法。
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等 离 子 弧 焊
氢 原 子 焊
锻焊 爆焊 扩 超焊 电焊 气 摩
炸散声 阻压擦
波
焊
焊
焊
点 缝 对凸 焊 焊 焊焊
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钎焊：采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将 焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母 材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材填 充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接 的方法。
硬钎焊：≥450℃ 软钎焊：≤450℃
a、电阻焊
①点焊是将焊件装配成搭接接头，并 压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化 母材金属，形成焊点的电阻焊方法。 点焊主要用于薄板焊接。
②缝焊的过程与点焊相似，只是以旋 转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极，将焊 件装配成搭接或对接接头，并置于两滚 轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连 续或断续送电，形成一条连续焊缝的电 阻焊方法。缝焊主要用于焊接焊缝较为 规则、要求密封的结构，板厚一般＜3mm。
弧焊发电机 弧焊整流器
➢ 交流弧焊机：是一种供电弧使用的降压变压器， 也称弧焊变压器。
酸性焊条——交流 碱性焊条——直流
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二、常用电弧焊机
1、BX1—330型弧焊变压器 B-焊接变压器 X-下降外特性 1 –产品序列号 330-额定电流330A
工作原理与一般的变 压器相同，增加一个活动 铁心，以满足焊接工艺要 求。
ZZ=65%
330
ZZ=55%
450
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弧焊变压器的电流调节
➢ 粗调：可分两极，当连接片 接Ⅰ位置时，电流50—80A， 接Ⅱ极时，电流160—450A
ⅠⅡ
Ⅰ
Ⅱ
➢ 细调：逆时针转动手柄，使 活动铁心外移，则电流增大， 反之，则电流减小。
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使用注意事项
1、焊机应放在通风良好、干燥的地方。露天工作时， 必须妥善盖好，以防雨雪及灰尘；
初级电压 接法
空载电压/V 电流调节范围/A 额定暂载率/% 额定焊接电流/A 额定工作电压/V 220V时初级电流/A 380V时初级电流/A
效率/% 功率因数 不同暂载率（ZZ）时 的焊接电流/A
220/380
Ⅰ
Ⅱ
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50-180 160-450
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80
0.50
ZZ=100% 265
③对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。 ④凸焊是点焊的一种变型形式;在一个工件上有预制的凸点。
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第二节 焊接设备和工具
一、电弧焊机的型号及分类
1、电弧焊机型号
我国焊机型号按照GB/T 1024-1988《电焊机型号编制方
法》编制。例如：ZXG-500表示具有下降外特性的硅弧焊
整流器，额定焊接电流500A。
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改进序号 系列品种序号 基本规格
T:热带用 TH:温热带用 TA:干热带用 G:高原用
A:弧焊发电机 B:弧焊变压器 C:弧焊整流器 D:埋弧焊机
K:晶闸管整流器
X:下降外特性 G:硅整流器
P:平特性
L:铝绕组
D:多特性
C:弧焊柴油发电机
Z:自动焊
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2、电弧焊机的分类
➢ 直流弧焊机：产生直流电源的原理
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焊丝
喷嘴
CO2气体保护层
电弧
焊件
-
溶池
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优点：成本低 焊缝质量好 生产效率高 适用范围广 便于实现自动化
缺点：焊缝成型较粗糙,飞溅大。 CO2焊机价格比焊条电弧焊机高。 焊接前准备时间较焊条电弧长。 室外作业抗风能力比焊条电弧焊弱。
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压焊：焊接过程中，必须对方焊件施加压力（加热或不 加热），这种焊接的方法称为压焊。
一、焊接的优点
1、节省金属材料，减轻结构质量，具有良好的经济 效益。
2、制造设备简单，简化加工与装配工序，生产周期 短，生产效率高。
3、结构强度高，接头密封性好。 4、结构设计的灵活性大，安结构和工作地受力情况
可优化配置材料。 5、焊接结构的外形平整，加工余量小。 6、焊接工艺过程容易实现机械化和自动化。