重力式无阀滤池滤料板结成因及对策
浅谈净水厂中重力式无阀滤池施工技术
浅谈净水厂中重力式无阀滤池施工技术摘要：重力式无阀滤池是净水厂工艺流程中比较重要的环节，在施工前必须注意与前处理水池（絮凝沉淀池）后处理水池（清水池）进水口、出水口高程位置的衔接，结构施工前后次序，各种预埋件位置、管件焊接安装位置、虹吸管安装高度要准确。
一定搞清楚其工艺流程原理后，再进行安排施工，否则施工费时费力，容易造成返工的损失。
本文主要就重力式无阀滤池施工工艺流程及施工方法、施工顺序、施工关键工序及施工应注意的要点进行了探讨。
关键词：混凝土浇筑；进出水管口高程位置；预埋件位置；管件焊接位置；虹吸管安装高度；闭水试验净水厂工艺流程水源→取水泵房→配水井→穿孔旋流反应斜管沉淀池→重力式无阀滤池→清水池→供水泵房→输水管道→用户。
工艺原理重力式无阀滤池要求前处理池（絮凝沉淀池）必须有一定的出水水头。
来水由进水管送入滤池 , 经滤层自上而下地过滤 , 清水即从联通管注入水箱内储存。
水箱充满后 , 水流通过出水管入清水池。
滤层不断截留悬浮物, 造成滤层阻力的逐渐增加, 因而促使虹吸上升管内的水位不断的升高。
当水位达到吸辅助管口时, 水自该管中落下, 通过抽气管 , 借以带走虹吸下降管中的空气 , 当真空度达到一定值时 , 便发生虹吸作用。
这时, 水箱中的水自下而上地通过滤层, 对滤料进行反冲洗。
当冲洗水箱水面下降到虹吸破坏管口时, 空气进入虹吸管, 破坏虹吸作用, 滤池反冲洗结束。
滤池进入下一周期工作。
工艺流程示意图施工顺序混凝土结构施工：配合比：配合比必须根据当地材料由试验确定，混凝土浇筑必须严格控制配合比，混凝土浇筑必须振捣密实，不得漏振，认真按规定养护。
施工缝：池体底板，壁板，顶板各部分应连续浇筑，不留施工缝，仅允许在下列两个位置留施工缝，按施工缝进行处理：a. 底板与壁板连接，在底板顶以上 300mm 处；b. 池壁与顶板连接，在顶板底以下 300mm 处。
洞口加固钢筋：滤池施工中，预留洞，预埋钢套管比较多，洞口必须加强处理，处理原则 : 当洞口小等于 300mm 时，板钢筋遇洞不截断，而是绕洞而过；当洞口大于 300mm 时，应设加强钢筋。
80m3重力式无阀滤池图集
80m3重力式无阀滤池图集
介绍
80m3重力式无阀滤池是一种常见的水处理设备，该设备采用重力作为筛选机制，通过混凝与过滤的方式将水中的泥沙、杂质和微生物去除。
本文旨在介绍
80m3重力式无阀滤池的设计特点、运行原理和相关参数。
设计特点
•采用进水管道、配水器、过滤器以及废水排放管道等结构；
•采用不锈钢材质，提高使用寿命；
•采用重力式过滤，无需阀门控制；
•设计紧凑，占地面积小；
•操作简单，易于维护保养。
运行原理
80m3重力式无阀滤池的运行原理如下：
1.进水：水从进水管进入过滤器。
2.分配：经过配水器分配到每一个过滤器的开口上。
3.过滤：水在过滤器内部自上而下流动，通过滤料层过滤，去除杂质。
4.排水：水从过滤器底部排出，通过废水排放管道排出。
相关参数
以下是80m3重力式无阀滤池的一些基本参数：
•外形尺寸：3500mm 长 X 3000mm 宽 X 4000mm 高；
•过滤面积：80m3；
•进水口径：DN200；
•废水口径：DN300；
•滤料层深度：1,000mm；
•滤料：石英砂，粒径为0.5-1.0mm。
80m3重力式无阀滤池是一种高效、易于维护的水处理设备，适用于各种水源的净化处理。
其不锈钢材质和紧凑的设计保证了使用寿命和占地面积。
运行原理简单，操作容易，使其成为水处理行业常见的选择。
重力式无阀滤池的工艺流程
重力式无阀滤池的工艺流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII重力式无阀滤池的工艺流程（图）重力无阀滤池是利用水力学原理，通过进出水的压差自动控制虹吸产生和破坏，实现自动运行的滤池，适用于工矿、城镇的小型给水工程。
无阀滤池的结构简图如下图所示：无阀滤池的结构简图其平面形状一般采用圆形，也可采用方形。
从澄清池来的水，经进水分配槽，进水管，及配水挡板的消能和分散作用后，比较均匀地分布在滤层上部，水流通过滤料层、承托层与配水系统进入底部空间，然后经连通渠上升到冲洗水箱。
随着过滤的进行，冲洗水箱中的水位逐渐上升(虹吸上升管中水位也相应上升)。
当水位达到出水管喇叭口的上缘时，便从喇叭口溢流到清水池。
这就是无阀的过滤池的过滤过程。
无阀滤池的冲洗用水，全靠自己上部的冲洗水箱暂时储存。
冲洗水箱的容积是按照一个滤池的一次冲洗水量设计。
无阀滤池常用小阻力配水系统。
当滤池刚投入运转时，滤层较清洁，虹吸上升管内外的水面差便反映了滤池清洁滤层过滤时的水头损失，如上图中所示的H段，这一数值一般在20厘米左右，也称它为初期水头损失。
随着过滤的进行，水头损失逐渐增加，但是由于澄清池来水不变，就使得虹吸上升管内的水位缓慢上升，也就使得滤层上的过滤水头加大，用以克服滤层中增加的阻力，使滤速不变，过滤水量也因此不变。
当虹吸上升管内的水位逐渐上升，在到达虹吸辅助管以前(即过滤阶段)，上升管中被水排挤的空气受到压缩，从虹吸下降管的下端穿过水封进入大气。
当虹吸上升管中的水位超过虹吸辅助管的上端管口时(此时的H称“终期允许水头损失”一般采用1.5～2.0m)，水便从虹吸辅助管中流下，当急速的水流经过抽气管与虹吸辅助管连接处的水射器时，就把抽气管中的空气带走，使它产生负压，同时把虹吸下降管上端的空气抽走，也使虹吸管造成负压，由于在虹吸辅助管上口入流处因产生旋涡，也夹带了一部分气体，更加速了虹吸管中真空度的增加。
浅谈重力式无阀滤池滤料板结成因及对策
浅谈重力式无阀滤池滤料板结成因及对策【摘要】着重介绍了重力式无阀滤池滤料层板结的成因、类型及形态，并给出了相应的防治对策。
【关键词】重力式无阀滤池；积泥；反冲冼重力式无阀滤池是中、小型水厂普遍采用的滤池型式，但在运行中其滤层表面积泥往往比较严重。
结合多年的水厂运行管理经验，笔者就滤层表面积泥的原因，类型和分布形态进行分析，并提出了相应的防治措施。
1.重力式无阀滤池简介1.1基本结构重力式无阀滤池，是因过滤过程依靠水的重力自动流入滤池进行过滤或反洗，且滤池没有阀门而得名的。
图为重力式无阀滤池结构示意图。
1.2运行原理含有一定浊度的原水通过高位进水分配槽由进水管经挡板进入滤料层，过滤后的水由连通渠进入水箱并从出水管排出净化水。
当滤层截留物多，阻力变大时，水由虹吸上升管上升，当水位达到虹吸辅助管口时，水便从此管中急剧下落，并将虹吸管内的空气抽走，使管内形成真空，虹吸上升管中水位继续上升。
此时虹吸下降管将水封井中的水也吸上至一定高度，当虹吸上升管中水与虹吸下降管中上升的水相汇合时，虹吸即形成，水流便冲出管口流入水封井排出，反冲洗即开始。
因为虹吸流量为进水流量的6倍，一旦虹吸形成，进水管来的水立即被带入虹吸管，水箱中水也立即通过连通渠沿着过滤相反的方向，自下而上地经过滤池，自动进行冲洗。
冲洗水经虹吸上升管流到水封井中排出。
当水箱中水位降到虹吸破坏斗缘口以下时，虹吸破坏管即将斗中水吸光，管口露出水面，空气便大量由破坏管进入虹吸管，破坏虹吸，反冲洗即停止，过滤又重新开始。
1.3优点和缺点重力式无阀滤池的运行全部自动进行，操作方便，工作稳定可靠，结构简单，造价也较低，较适用于工矿、小型水处理工程以及较大型循环冷却水系统中作旁滤池用。
该滤池的缺点是冲洗时自耗水量较大。
2.滤料板结原因分析2.1建造过程中留下的施工缺陷重力式无阀滤池自身的构造特点使其土建施工有相应的难度，掌握好平面、立面、斜面各高程的几何尺寸，按图纸、规范逐项验收十分重要，任何施工中留下的缺陷都会对滤层积泥产生影响。
重力式无阀滤池设计及运行中有关问题的探讨
Ｋ ｗｏｒ ｅｙ ｄｓ： ｇ ａ ｔ ｉｈ ｒｖｉ ｗ ｔ ｏｕｔｔ ｏｎ ｓ； ｐ ｏｄ ｔｇ ｓ； ｒ ｖ ｒｅｗ ａｈ； ａ ｔ ｍ ａｉ ｄ ｎｔｆ ａｉ ｎ ｙ ｈｅ ｐ ｄ ｒ ｕｃ ａ ｅｅ ｓ ｓ ｕ ｏ ｔｃｉ ｅ ｉ ｃ ｔｏ ｉ
吴瑞 喜 （ 上饶 市 自来水 公司 。江 西 上 饶 ３４ ０ ） ３０ ０
摘 要 ：通过 多年对 重力式无阀滤池的运行故 障检修 的分析 ，提 出了一 些正确 的处理措施 ，充分利 用重力式无 阀滤池
的 独特 优 点 ，就 传 统 的设 计提 出 了一 些 改进 办 法 。
关键词 ：重力式无阀滤池 ；积气 ；反 冲洗 ；自动识 别
中图分类号 ：Ｔ ８＋．文献标识码 ：Ｂ文章编号 ：１０ － ９ ５（ ０ ２ ４ ０ ９ － ２ Ｑ０ ５ ４ ０ ３ ８ ６ ２ １） － ０ ２ ０ ０
重 力式 无 阀滤 池在 中、 小 型水 厂 及 北 方等地
虹吸破 坏 阀 门排 气 ， 当积 气排 完 关阀 自然反 冲洗 。
主 要原 因是 进 水量 太 大 ，进 水 挟 气 无 法及 时 从 水
２重 力式无 阀滤池设计的几点改进
２ １ 力式 无阀滤 池 的优点 ．重 １）进 出水 系 统 没 有 阀 门 ，造 价 与 现 有 的 Ｖ 型 滤 池相 比较 存在 巨大 的 投入 及 维 护优 势 ，现 一 座 １ 吨 ／日的 Ｖ型 滤池 各种 进水 气动 阀门及控 ０万
深 度 可 以减 少 １米 ，增加 滤 室 空 间 ，滤 层 厚度 可 由原 来 的 ７ ｍ 加 至 １ ０Ｃ ０ｃ 增 ２ ｍ，同 时 也 增 加 了 滤
重力式无阀过滤器的工作原理与安装
重力式无阀过滤器的工作原理与安装概述：钢制重力式无阀过滤器系列产品广泛应用于地表水净化、地下水除铁除锰、循环水旁流过滤、生产废水除悬浮杂质、有机污水经生化处理和二次沉淀池处理之后的后续过滤以及室内游泳池水的过滤是一种理想的水处理设备。
重力式无阀过滤器/无阀滤池是一种不需要阀门的快滤池，在运行的过程中，出水的水位保持恒定不变，进水的水位则随着滤层水头损失阀增加而不断在吸管内上升，当水位上升到虹吸管管顶，并形成虹吸时，就开始自动滤层反冲洗，冲洗掉废水沿虹吸管排出池外。
重力式无阀过滤器/无阀滤池的进水、出水、冲洗及排水均不用阀门，靠水力作用自动运行，运行费用低，管理方便，安全自动化，设备一体化，进水箱、过滤器、反冲洗水箱等组装一体，结构紧凑，用户只需按要求做设备基础和接通进出水管即可投入运行。
同时，该过滤器系列产品均装有顶盖，卫生防护条件好，可以露天设置，与钢筋混凝土滤池相比自重小，采用沥青砂柔性基础。
根据多年来在各个工程成功运行经验和各用户反馈意见、结合多年生产经验，不断更新完善，研制出了改进型第三代重力式无阀过滤器。
更新完善的该重力式无阀过滤器环保设备，具备了更宽广的处理能力和适用范围，江苏锐志环保公司生产的无阀过滤器/无阀滤池有二大系列：一类是滤池为方形CBL-Ⅱ型，过滤水量有20m3/h至175m3/h；另一类滤池为圆形DLB-Ⅱ、DLB-Ⅲ型，过滤水量有20m3/h至80m3/h、200m3/h至750m3/h。
其中过滤水量为20m3/h至175m3/h的均整体运输至现场，过滤水量为200m3/h至750m3/h的，由我厂预制成几部分，运至现场拼装而成，再经防腐后交付施工单位，装填滤料后即可调试和运行。
同时可根据用户不同要求设计制造可满足大型循环冷却水系统旁滤处理要求的规模更大的组合型无阀过滤器。
工作原理：原水由进水管送入滤池，经过滤池层自上而下地过滤，清水即从连通管注入存水箱内贮存，水箱充满后，水通过出水管入清水池管入清水池。
重力式无阀过滤器的维护保养的方法
重力式无阀过滤器的维护保养的方法前言重力式无阀过滤器是一种常见的过滤器，广泛应用于水处理、农业浇灌、工业循环水处理等领域。
它具有操作便利、过滤精度高、结构简单、维护保养简单等优点，深受用户喜好。
然而，假如对重力式无阀过滤器的维护保养不当，会导致过滤器性能下降、使用寿命缩短、过滤效果变差等问题。
因此，本文将介绍重力式无阀过滤器的维护保养的方法，帮忙用户更好地使用和维护过滤器。
维护保养方法1. 定期清洗过滤网过滤网是重力式无阀过滤器的核心部件，它的过滤精度和通量直接影响过滤器的性能。
因此，定期清洗过滤网是维护过滤器的第一步。
实在方法如下：•用水或压缩空气清洗：把过滤器的上盖打开，抽出过滤网，用流动的水或压缩空气冲洗，从外到内反复清洗，直至过滤网表面的污垢被清除干净。
•化学清洗：假如过滤网的污垢很难清除，可以使用化学清洗剂。
实在方法是将过滤网浸泡在清洗剂中，约1小时后再用水清洗干净。
2. 定期检查管路和接头重力式无阀过滤器的管路和接头是连接各个部件的紧要构成部分，假如发生渗漏或破损，会影响过滤器的正常运行。
因此，定期检查管路和接头是维护过滤器的必要步骤。
检查时可接受以下方法：•使用泡沫剂：将泡沫剂涂抹在管路和接头上，察看是否有气泡产生，如有则说明管路或接头破损或渗漏。
•察看水压表：将水压表接在过滤器进口和出口处，察看是否有明显的压力差异，如有则说明管路或接头显现了故障。
3. 定期更换密封圈重力式无阀过滤器的密封圈是避开泄漏的紧要部件，假如发生老化或破损，会导致泄漏，影响过滤器的过滤效果。
因此，定期更换密封圈是维护过滤器的必要措施。
实在方法如下：•关闭水源：把过滤器的上盖打开，关闭水源，取出密封圈。
•更换密封圈：用合适的工具将密封圈取下，并更换为相同或合适规格的密封圈。
4. 定期清理过滤器内部重力式无阀过滤器在运行过程中，会显现一些污物和杂质，这些杂物假如不适时清理，就会导致过滤效果下降。
因此，定期清理过滤器内部是维护过滤器的紧要措施。
重力式空气擦洗滤池运行中的问题及应对措施
重力式空气擦洗滤池运行中的问题及应对措施发表时间：2018-06-25T16:58:07.030Z 来源：《电力设备》2018年第3期作者：江鹏威孙国良徐康洪波[导读] 摘要：空气擦洗滤池是一种节能环保型过滤设备，具有过滤效果好、能耗低，运行维护简单等优点，在火电厂、化工企业、自来水厂均有广泛的应用。
（国家能源集团谏壁发电厂江苏镇江 212006）摘要：空气擦洗滤池是一种节能环保型过滤设备，具有过滤效果好、能耗低，运行维护简单等优点，在火电厂、化工企业、自来水厂均有广泛的应用。
本文主要介绍某厂四台空气擦洗滤池在运行中遇到的问题，以及如何通过原因分析、优化运行方式和内部改造解决遇到的问题，其经验可以给类似设备调试、改造、运行维护提供一定的借鉴作用。
关键词：滤料；反洗强度；反洗水箱；过滤舱 0 引言某火力发电厂2×1000MW扩建工程配套建设一座原水预处理站，水源取自循环水母管，水源地为长江水镇江段。
主要采用传统的混凝→沉淀→过滤处理工艺。
配置4座600m3/h反应沉淀池、4座240m3/h空气擦洗滤池、一座污泥沉淀池。
整体设计为闭式循环系统，排污和反洗排水通过污泥沉淀池实现泥水分离，清水回收再利用。
预处理具体流程如图1所示。
图1 预处理工艺流程图1 空气擦洗滤池的工作原理空气擦洗滤池全部工作过程可分三个阶段：过滤→反洗→正洗→过滤交替运行，空气擦洗滤池结构体如图2所示。
正常过滤阶段，沉淀池出水通过高度差进入滤池过滤舱，自上而下地通过滤料层，清水从连通管注入滤池上部的反洗水箱内贮存，水箱充满后，水通过出水管入生活消防水池和化水池。
滤层不断截留悬浮物，造成滤层阻力的增加，出水浊度增大，出力下降，通过安装在池体上的仪表检测到压差或浊度超标信号，自动触发PLC反洗程序，开始反洗。
所以空气擦洗滤池的反洗条件设定为：①滤层差压≥0.02MPa；②出水浊度≥1FTU。
反洗过程分为：反洗、放水、气擦洗、气水混合擦洗、水洗、运前正洗，具体反洗步序如表1所示。
重力式无阀过滤器
，便形成虹吸。
原因分析：虹吸辅理助管，路装用置户管路只穿孔需或按丝扣要不严求密做漏气设造成备。基础和接通进出水管、排污管、强
原因分析：虹吸辅助管路装置管路穿孔或丝扣不严密漏气造成。
（平3均）反过冲滤洗器强运度行：后制15，L/冲应m2定.洗期检管查即滤料可是否投平入整和运受到行污。染，该特别过是滤用作器循环系冷列却水产旁滤品时均易发装生藻有类顶对滤盖料表，面卫的污生染。
二、组成部分
1―进水分配水箱；2―进水管；3―挡板；4―过滤室；5―集水室； 6―冲洗水箱；7―虹吸上升管；8―虹吸下将管；9―虹吸辅助管； 10―抽气管；11―虹吸破坏管；12―锥形挡板调节装置；13―水封槽； 14—排水箱；15―排水管
重力式无阀过滤器如上图所示:它的主体自上而下分成三个部分， 即冲洗水箱6、过滤室4和集水室5。此外，还有由进水分配水 箱1和U形进水管2组成的进水装置，虹吸上升管7、虹吸下将管 8、虹吸辅助管9、水封槽13等组成的虹吸装置。
这样冲洗水箱中水位便下降，当它降到虹吸破坏管11的管口时，由于空气进入虹吸管内，虹吸作用遭到破坏，冲洗过程结束，进入下一
个运行循环。 条件好，可以露天设置。
反冲洗历时：5min; 在无阀过滤器的虹吸辅助管上，设有强制冲洗装置，这就是用一个压力水管通入虹吸辅助管，当滤池刚投入运行时，用来测定虹吸形 成时间、冲洗强度和工作周期； 这样冲洗水箱中水位便下降，当它降到虹吸破坏管11的管口时，由于空气进入虹吸管内，虹吸作用遭到破坏，冲洗过程结束，进入下一 个运行循环。
过由滤进器 水经管长送时入间的运水重行通后过力，滤过层式滤，无效汇果集阀差到，下过这部滤时集可水器以室进，广行再泛强由制连应反通冲管用洗流于。至上地部冲表洗水水箱净，当化此、水箱地中盛下满水水后除，便铁开、始向除外送锰水、。
重力式无阀滤池原理
重力式无阀滤池工作原理正常情况下的工作原理：一次扬水由水源扬至分配水箱，再由分配水箱经过进水管道平均分配给二个无阀滤池，经过滤室石英砂过滤后的水，经过出水廊道进入池体，加药混合消毒后，经出水管流入清水池。
非正常情况下（反冲洗）的工作原理：当滤室沙层表面的淤泥和沉积物较厚，影响水流通过时，迫使滤室水位通过虹吸下降管逐步上升，当水位升至最高点（虹吸管的弯头部位）时，水流快速流出，产生强大的虹吸作用，使池体内的存水通过滤料底部倒流。
从而使滤料（石英砂）翻动，淤泥和沉积物经虹吸管排入地沟。
当池体内存水排至设定位置时（虹吸破坏斗的位置），虹吸管的虹吸作用被破坏，滤料的通过能力得到了改善，滤池恢复正常工作。
说明：1、分配水箱：贮存和分配水流作用，一组二座无阀滤池设一个。
2、分水板：使水流能够均匀地分配给二个无阀滤池。
3、可调分水板：减缓水流对滤料的冲击，使水流能够平均地散落到滤料上。
4、虹吸破坏斗：当滤池反冲时，池体内的水位下降低于虹吸破坏斗时，虹吸管内的虹吸作用被破坏，结束反冲。
5、水位平衡管：使二个滤池中的水位保持平衡。
6、虹吸管封闭水箱：封闭虹吸下降管。
7、支墩：支撑滤板和滤料。
8、滤板：有钢板上塑料滤帽的（钢板上打孔焊DN20mm管头，上滤帽）。
有用角钢和圆钢焊制的，起过滤承托滤料作用。
9、滤料：使用石英砂分三层三种粒度，厚度1.38米。
10、出水廊道：水从滤室过滤后，从承托层底部，流到池体内的通道。
11、滤室：装填滤料，封闭使水流通过滤沙再进入通水廊道。
（内墙体拉毛，使水无法从墙壁和滤料间流走）12、池体：贮存一定的水量，当水量达到最高水位时，水从出水管流入清水池。
13、排污阀：排空池体内的存水，以便清扫，清除池体的余沙和淤泥、水垢等。
重力无阀滤池运行优化改造
2015年17期 223重力无阀滤池运行优化改造陈 达中国石油青海油田公司格尔木炼油厂，青海 格尔木 816000摘要：重力无阀滤池是循环水旁滤系统中的重要设备，它具有自动反冲洗的特点，可以使其随时保持较高的过滤效率，对降低循环水浊度，减小污泥沉积腐蚀发挥着重要作用。
但在实际运行中，其也存在反洗操作困难，反洗排水无法控制，易对污水处理系统造成冲击，岗位操作强度大等问题。
本文针对现场运行存在的问题提出了改造方案，并已得到了应用，取得了良好效果，解决了生产和环保的矛盾。
关键词：重力无阀滤池；循环水；旁滤；反冲洗；改造 中图分类号：TU991.2 文献标识码：A 文章编号：1671-5799(2015)17-0223-021 循环水系统简介图1 工业循环冷却水处理流程图格尔木炼油厂共有两套循环水系统，炼油循环水和化工循环水。
如图1，系统由冷却塔、风机、旁滤系统、加药系统、给回水管路组成。
旁滤系统是在循环回水管路上引出一部分进入旁滤罐，将系统内的杂质截流过滤，最后通过反冲洗，将杂质过滤排出循环系统。
重力无阀滤池采用虹吸原理进行大流量反洗，不需要额外添加反洗泵，结构简单，效率高，被业内广泛采用。
格尔木炼油厂目前共有5套重力无阀滤池，其运行情况的好坏直接影响循环水水质达标的与否，是车间日常运行管理的重点。
2 重力无阀滤池简介图2 重力无阀滤池示意图如图2，重力无阀滤池由配水系统、滤料、虹吸装置三部分组成。
正常运行时，循环水从1配水槽经2进水管，进入过滤系统，经过6滤料层的过滤，再经过7配水系统8集水区后，通过9连通管，到达滤池上部，从11出水管进入循环水池。
反冲洗时的工作情况：滤池运行中，滤层阻力逐渐增加，虹吸上升管3中的水位相应逐渐升高。
当水位达到虹吸辅助管12管口时，水自该管中落下，并通过抽气管13不断将虹吸下降管14中的空气带走，使虹吸管中形成真空。
当虹吸上升管中的水越过虹吸管顶端与虹吸下降管中上升的水柱相汇时，两股水流汇成一股，冲出虹吸下降管管口，把虹吸管中残存的空气全部带走，形成连续的虹吸流。
重力式无阀滤池的技术改造
重力式无阀滤池的技术改造重力式无阀滤池具有无大型阀门、正水头过滤、冲洗自动化、造价低及操作管理方便等优点，因而在铁路或县镇中小型水厂中得到了广泛的应用。
但重力式无阀滤池存在以下问题：进水系统复杂、施工要求高；进水过程易夹气，影响正常的过滤和反冲洗；采用单层石英砂滤料，滤池产水量低，不能满足供水量日益增大的要求。
上饶铁路东门给水所的给水改扩建工程是将原12 000m3/d 的供水规33模扩建成20 000m/d，其中增加320m/h的重力式无阀滤池1座。
作者对国家标准图中240m3/h的重力式无阀滤池进行了技术改造，改造后的重力式无阀滤池产水量提高到320m3/h，较成功地解决了以上几个方面的问题。
1 改造后的构造和工作原理改造后的无阀滤池构造见图1。
过滤时的工作情况：浑水经进水总管1流入进水分配箱22，由进水分配堰2进入竖井进水渠3，经消能板4消能后，均匀地分布在滤料层5上，通过承托层6、小阻力配水系统7进入底部配水空间8。
滤后水从底部配水空间经连通区9上升到冲洗水箱10。
当水箱水位达到出水渠11的溢流堰顶后，溢入渠内，最后流入清水池。
图1 改造后的重力式无阀滤池结构1 进水总管2 进水分配堰3 竖井进水渠4 消能板5 滤料层 6承托层7 小阻力配水系统8 配水空间9 连通区10 冲洗水箱11出水渠12 虹吸辅助管13 抽气管14 虹吸上升管15 虹吸下降管16 排水渠17 反冲洗调节器18 虹吸破坏斗19 虹吸破坏管20伞形顶盖21 水封斗22 进水分配箱反冲洗时的工作情况：滤池运行中，滤层阻力逐渐增加，虹吸上升管14中的水位相应逐渐升高。
当水位达到虹吸辅助管12管口时，水自该管中落下，并通过抽气管13不断将虹吸下降管15中的空气带走，使虹吸管中形成真空。
当虹吸上升管中的水越过虹吸管顶端与虹吸下降管中上升的水柱相汇时，两股水流汇成一股，冲出虹吸下降管管口，把虹吸管中残存的空气全部带走，形成连续的虹吸流。
北方地区无阀滤池工艺设计改进
北方地区无阀滤池工艺设计改进在北方地区,各县市的水源大部分为地下水,其水中铁锰高含量高。
各设计单位在以往的地下水处理工艺中,普遍采用无阀滤池,原因是该滤池一方面运行方便,另一方面能耗低。
经近几年的运行使用,北方地区的无阀滤池暴露出了一些问题,本文对这些问题作出相应的总结和解决办法。
1 存在问题及原因1.1 配水滤板(砖)经常发生事故近几年无阀滤池的配水系统多采用滤板加滤头,或单独使用滤砖等。
在使用过程中,配水滤板在反冲洗时,在反冲洗的水力冲击下,某一部位滤层扰动、混杂,部分垫料、滤料漏至底部,每次滤料翻板都要停产,供水安全性得不到保障。
1.2 配水U型管有堵塞由于原水中铁锰含量高,曝气后释出铁锰悬浮物,在U型管内沉积,过水断面逐渐减小,降低了过滤水量能力,增加期终允许水头,造成反冲洗困难。
1.3 反冲洗频繁过滤周期短,消耗反冲洗水量大,供水量相应减少,同时滤池每次反冲洗后,水质达到稳定都需要一定时间,降低了水质的稳定性。
反冲洗时间不易确定,且难于控制。
导致在供水高峰期出现一个或几个滤池反冲洗的现象,影响高低峰水量的调节。
2 问题产生的原因分析2.1 配水系统滤板(砖) “翻板”,是反冲洗配水不均匀造成的由于无阀滤池自身的小阻力配水存在一定的构造缺陷,配水均匀性差,某一部位因受力不均,或滤层板结,反冲洗水压力得不到释放,使滤板(砖)脱离支撑柱,配水系统遭到破坏;另一方面反冲洗强度降低的部位,穿孔板易堵塞,滤料易板结,进一步加剧了配水的不均匀性。
2.2 U型管的堵塞是水中Fe2+氧化为Fe3+沉附在管壁上形成的曝气后,来水在滤池进水分配槽又有曝气,加大了溶解氧的浓度,流经较长的U型管时延长了Fe2+氧化的时间,有利于Fe3+的形成,在U 型管上升段水流方向与重力方向相反,形成的Fe3+易于沉附。
2.3 反冲洗频繁,主要是滤池内积气造成的一部分积气是来水通过U型管夹带而来,虽然U型管的作用是防止空气进入池内,但反冲洗时,由于池内存在负压,U型管内水位下降过低,进水分配槽的水流落差大、流速快,很容易夹带空气至池内。
无阀滤池运行情况及改造建议
新建水站无阀滤池运行控制及改造建议目前水汽车间正在运行的循环水站共有12套，其中各循环水站除1#水站采用快速过滤器和大氮肥三期水站采用的新型自控滤池之外，均使用无阀滤池进行循环水系统旁滤以降低循环水浊度、控制和保持水质成分正常。
车间经过多次测试发现无阀滤池的反洗水水质成分偏高，而且瞬时反洗水量较大，造成地沟水外溢，并且会将地沟内淤泥冲起，滤池反洗不能人为控制，故各水站滤池多数时间均处于停运状态，只有大氮肥1#循环水站排污不走总口，为保证大氮肥系统水质成分正常，只有晚上开启2组运行（滤池开启后反洗造成路面积水，无法过路），白天将无阀滤池停运；大氮肥2#水站采取断续运行的办法。
目前的这种情况严重制约了各循环水站的水质成分的控制，在长期的运行过程中难以保持循环水系统的最佳运行状态。
一、无阀滤池运行过程中存在的问题：1、反洗过程由于水质的变化情况和受污染的程度致使没有规律，除非人工进行强制反洗时，其它时间的反洗无法预计和控制。
2、反洗过程中损耗的水量较大，一般每次反洗时间约5分钟，反洗水量约30-50吨水。
由于反洗瞬时水量很大且没有控制措施，很容易将地沟中积存的淤泥等冲起，加上其反洗水中带出的大量的污泥和絮状物等浓缩物质，很容易造成地沟中排水浊度猛增从而导致地沟取样水COD、氨氮等成分超标，对环保监测结果构成较大威胁。
为了既循环水水质又保证公司环保的要求，对无阀滤池的运行控制车间提出以下几个思路，请相关部门组织讨论或审批后实施。
二、无阀滤池运行控制的思路：从企业长远利益考虑，为了实现节能减排，考虑将循环水系统的排污水进行集中回收后进行处理，处理后的清夜进一步回收利用，实现节能和环保的双重效益，可以在新建水站系统首先进行试验，整体思路为：在新建水站界区附近寻找空地筹建缓冲池，滤池反洗水进入缓冲池进行泥水分离；缓冲池内的上部清水用自吸泵回收到相应水站，控制泵吸入口高度，防止将沉降污泥重新带入系统；污泥沉淀到一定程度后用泵加压送到涡螺压滤机进行压滤处理，滤液仍然回收进入循环水系统，经过压滤操作后的滤饼进行固化存放或焚烧处理；这种方法是解决循环水系统有效过滤、保持水质长周期稳定的有效途径。
无阀滤池的工作原理
无阀滤池的工作原理一、无阀滤池概述无阀滤池，作为一种高效、节能的水处理设备，在工业和城市供水领域得到广泛应用。
其核心特点在于无需设置阀门，而是通过水力学的原理实现自动控制和操作。
无阀滤池的设计简化了过滤流程，降低了设备成本和维护要求，成为现代水处理技术的有力补充。
二、工作原理无阀滤池的工作原理主要依赖于滤料、虹吸管和配水系统。
当需要过滤时，待处理的水通过配水系统均匀分配到各滤料中。
在重力的作用下，水通过滤料层，杂质被截留在滤料缝隙中，清水经过集水系统汇集后排出。
而滤料层的截污能力与其表面积和滤速有关，因此选择合适的滤料和配置是保证过滤效果的关键。
1.配水系统：配水系统的设计是实现水流均匀分配的关键。
通常采用穿孔管或缝隙堰的方式，利用孔口或缝隙控制水流分配。
孔口或缝隙的尺寸需要根据设计流量和流速进行计算，以保证水流均匀分配到各滤料中。
2.滤料层：无阀滤池通常采用石英砂作为主要滤料。
石英砂具有良好的机械强度、粒径分布均匀、不易磨损等特点。
在过滤过程中，待处理的水通过石英砂滤层时，大颗粒杂质被截留在滤层表面，小颗粒杂质则被深入滤层内部截留。
随着截留杂质的增多，滤层阻力逐渐增大，导致水位上升。
3.虹吸管：虹吸管是无阀滤池实现自动反冲洗的重要部件。
当水位上升到虹吸管顶端时，水通过虹吸管流出，形成负压，进而将附着在滤料表面的杂质冲刷下来。
冲刷下来的杂质随水流排出，达到清洗滤料的目的。
虹吸管的吸力与水位差有关，因此合理控制虹吸管的安装高度和水位变化范围是保证反冲洗效果的关键。
4.集水系统：集水系统的作用是将过滤后的清水汇集排出。
集水系统的设计需要考虑流量分布的均匀性和排水效率。
通常采用多孔集水管或多槽集水渠的方式，以保证排水效果和降低局部负荷。
三、应用与优势无阀滤池在实际应用中表现出以下优势：1.自动化程度高：通过虹吸管和配水系统的协同作用，实现自动过滤和反冲洗过程，减少了人工操作和维护的频率。
2.节能环保：无需设置阀门，减少了能源的浪费和机械磨损。
滤料板结层的形成与破板结方式探讨
滤料板结层的形成与破板结方式探讨古文革;孙琦【摘要】过滤罐是油田水处理的重要设施,过滤形成滤料板结层是一种常见的必然现象,而在滤料的反冲洗过程中,若不能及时有效地将板结层破碎掉,将造成反冲洗憋压,滤料流失,影响过滤效果.板结层的形成受进水水质、滤料颗粒、离子成垢以及滤料再生等多方面的因素影响,同时,滤料的板结也影响到滤层过滤孔隙、过滤周期以及滤料反冲洗的难易程度,目前大多采用搅拌方式来实现滤料的破板结功能,存在成本高、易损坏、运行时率低等问题.钢片静态切割是较为经济实用的滤料破板结方式,具有结构简单、造价低廉、无运行部件、无电能消耗、无需人工干预等特点;另外,气水反冲洗也具有较强的破板结作用.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2019(038)006【总页数】5页(P20-24)【关键词】过滤罐;板结层;破板结方式;静态切割;反冲洗【作者】古文革;孙琦【作者单位】大庆油田工程有限公司;大庆油田有限责任公司第一采油厂第三油矿【正文语种】中文大多数油田均采用注水驱油开发方式，注入水质的好坏直接影响驱油开发效果。
在整个水处理系统中，过滤处理大多为最终的水质把关设备，是污水处理系统中的关键设施之一。
目前的油田采出水处理系统中，污水处理普通采用“两级沉降+过滤”的处理工艺，处理后达到高渗透油藏注水水质指标；而污水深度处理多是在污水普通处理的基础上增加两级过滤，达到低渗透油藏注水水质指标。
因此，过滤设备在油田污水处理中的作用非常巨大，应用的范围和数量也非常广泛，以大庆油田为例，共建有各类过滤设备近3 000台，每年处理污水9×108m3左右。
过滤罐在滤层的截留和吸附作用下形成滤料板结层是一种常见的必然现象，而在滤料的反冲洗过程中，若不能及时有效地将板结层破碎掉，在反冲洗水的推动下，其将整体上升，既堵塞过滤罐上部筛管，造成反冲洗憋压，进而造成反冲洗效果变差，又会造成滤料的大量流失（跑料）；而滤料反洗效果差以及滤料流失，又影响到过滤效果，使过滤出水水质变差。
过滤器中滤料板结的原因
过滤器中滤料板结的原因
玻璃钢树脂罐是构成过滤器的主要配件，常用于工业生产的原水处理。
在使用过滤器时，发现产水水质不如以前，有可能是由于滤料板结造成的。
本文我们将对过滤器中滤料板结的原因进行分析。
原因一:
截留在滤层上表层的污物，如果在一定周期内，不能有效地去除，在随后的反洗过程中，如果反洗空气的分布不均匀会导致膨胀高度不均匀，随着反洗空气的搓动，搓动量小的地方，滤料表面的油污等杂质不能有效去除，在投入下一正常滤水周期后，局部负荷增大，杂质会从表面沉入内部，球团逐渐增大，并同时向过滤器的填充深度内延伸，直至整个过滤器失效。
原因二:
滤层的表面滤料颗粒细小，反冲洗时相互碰撞机会少，动量小，所以不易清洗干净，附着的砂粒易结成小泥球。
当反冲洗结束滤层重新级配时，泥球就进入下层滤料中，随着泥球的长大不断向深处移动。
原因三:
原水中所包含的油，截留在过滤器内，经反洗并残余部分，日积月累，是导致过滤器滤料板结的主要因素。
以上便是常见的会造成滤料板结的原因，因此在过滤器的使用过程中，需注意定期检查设备内的情况，保证出水水质。
论普通快滤池板结原因及处理方法
论普通快滤池板结原因及处理方法摘要：本文通过对普通快滤池滤料板结的板结原因进行深入研究，分析发现水质碱度、硬度高是导致滤料板结的主要原因，另外反洗强度不够等外部条件因素也会直接导致滤料形成板结。
本文基于普通快滤池滤料板结原因提出酸洗、改变反洗方式等措施，预防普通快滤池滤料在使用中形成板结，使滤料在滤池运行过程中可以处于一种良好的过滤状态。
关键词：普通快滤池；滤料；板结；处理1 前言本企业现有400T普通快滤池一座，虑料层由300的石英砂和400的无烟煤组成，前置预处理采用水力澄清池、无阀滤池加高效纤维过滤器，将污水中绝大部分悬浮物及胶体除去，后配套3台φ2500细砂过滤器对水质进行精过滤处理，确保普通快滤池出水可以符合反渗透进水指标。
但是本企业普通快滤池及细砂过滤器滤层中的砂层容易出现板结，导致普通快滤池出水水质开始逐渐恶化，若采用人工处理方式不仅工作量会相对较大，同时细砂过滤器风帽部位形成板结将会导致其被损坏，会对普通快滤池运行中的安全性、经济性以及稳定性产生极大影响。
2 普通快滤池滤料板结原因分析本文通过对普通快滤池滤料及细砂过滤器滤料的板结砂层剖解发现，一般在风帽层周围及细砂过滤器罐体周围部位的板结情况较为严重，并且板结部位呈现出由下向上、由周围向中间加深的趋势，通过进一步分析发现产生板结的原因如下：2.1 水质碱度及硬度过高由于本企业生产过程中排水的水质碱度约为5～6mmol/L，水质硬度约为7～8mmol/L，所以排水水质在普通快滤池中的结垢倾向较大，再加上局部部位反洗效果较差，会使普通快滤池石英砂滤料表面积附不同程度的悬浮物，就会在该表面上形成一个结晶核心，随着普通快滤池及细砂过滤器运行时间的不断增加，会在滤料上形成逐渐向四周扩大的垢层，从而导致普通快滤池在使用中产生砂层板结现象。
再者，细砂过滤器在反洗过程中受到反洗空气不均匀、砂层填装过高以及局部滤帽损坏等问题影响，砂粒与砂粒、砂粒与风在反洗过程中的碰撞几率较小，导致其反洗不彻底也是使砂层产生板结问题的主要原因。
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浅谈重力式无阀滤池滤料板结成因及对策
【摘要】着重介绍了重力式无阀滤池滤料层板结的成因、类型及形态，并给出了相应的防治对策。
【关键词】重力式无阀滤池；积泥；反冲冼
重力式无阀滤池是中、小型水厂普遍采用的滤池型式，但在运行中其滤层表面积泥往往比较严重。
结合多年的水厂运行管理经验，笔者就滤层表面积泥的原因，类型和分布形态进行分析，并提出了相应的防治措施。
1.重力式无阀滤池简介
1.1基本结构
重力式无阀滤池，是因过滤过程依靠水的重力自动流入滤池进行过滤或反洗，且滤池没有阀门而得名的。
图为重力式无阀滤池结构示意图。
1.2运行原理
含有一定浊度的原水通过高位进水分配槽由进水管经挡板进入
滤料层，过滤后的水由连通渠进入水箱并从出水管排出净化水。
当滤层截留物多，阻力变大时，水由虹吸上升管上升，当水位达到虹吸辅助管口时，水便从此管中急剧下落，并将虹吸管内的空气抽走，使管内形成真空，虹吸上升管中水位继续上升。
此时虹吸下降管将水封井中的水也吸上至一定高度，当虹吸上升管中水与虹吸下降管中上升的水相汇合时，虹吸即形成，水流便冲出管口流入水封井排出，反冲洗即开始。
因为虹吸流量为进水流量的6倍，一旦虹吸形
成，进水管来的水立即被带入虹吸管，水箱中水也立即通过连通渠沿着过滤相反的方向，自下而上地经过滤池，自动进行冲洗。
冲洗水经虹吸上升管流到水封井中排出。
当水箱中水位降到虹吸破坏斗缘口以下时，虹吸破坏管即将斗中水吸光，管口露出水面，空气便大量由破坏管进入虹吸管，破坏虹吸，反冲洗即停止，过滤又重新开始。
1.3优点和缺点
重力式无阀滤池的运行全部自动进行，操作方便，工作稳定可靠，结构简单，造价也较低，较适用于工矿、小型水处理工程以及较大型循环冷却水系统中作旁滤池用。
该滤池的缺点是冲洗时自耗水量较大。
2.滤料板结原因分析
2.1建造过程中留下的施工缺陷
重力式无阀滤池自身的构造特点使其土建施工有相应的难度，掌握好平面、立面、斜面各高程的几何尺寸，按图纸、规范逐项验收十分重要，任何施工中留下的缺陷都会对滤层积泥产生影响。
例如在对已运行10年的无阀滤池进行例行检修时，发现三角配水槽下口的木模未拆除，导致该格西南角的配水槽不出水，严重影响到滤池反冲冼配水的均匀性，致使西南角的滤斜长期冲冼不净，继而发生板结现象。
2.2滤池工艺管道安装的疏忽
重力式无阀滤池的管件较多，在安装、焊接中易搞错关键部位的
标高，焊接、螺蚊接头的质量等也会对滤层积泥带来影响。
例如虹吸上升管和虹吸破坏管等的隐性漏气、滤板拼装不平整、滤板间接缝处理不牢固等都会导致反冲洗强度不均，致使积泥现象的发生。
此外，尼龙网、压板条、螺栓等破损也都将直接影响到反冲冼的均匀性与强度。
2.3滤料的铺装经验不足
在滤料下池前必须对其粒径、级配按规范要求——核对验收。
为了不浪费滤料和保持粒、级配要求，最好在滤料生产单位进行严格筛分，经现场验货后再装运，这样可确保滤料的质量。
此外，还须彻底清洗池壁，逐一检查配水孔眼或混凝土滤板接缝质量，并用颜料笔标记出铺装分层高度。
铺装时人不应直接在铺好的滤料上行走，而应用木板铺垫（人站在木板上面操作），以免使承托层、滤料层移动或损坏配水系统。
滤料铺装结束后一般应反复冲冼3～5次，并从人孔钻进，轻轻刮除过细和过轻的杂质颗粒。
2.4滤池运行管理的不足
待滤水的水质超标、进水量过大、季节的变化等都会促使形成积泥。
例如滤池运行不能严格按操作规程进行以及未按时、按班次对滤池水取样分析，季节性水量少水质变化与突发性水质事故未能及时处理、发现有少量泥球但未及时清理并采取相应措施，夏季藻类系列旺盛时未及时在滤前加氯或加硫酸铜等都会导致在滤层表面生成泥球。
3. 滤料积泥的类型
3.1泥球和泥沙球型
常见于滤池运行不久或超负荷运行期间（沉淀水浊度偏高）。
泥球呈土黄色，直径在0.6～1.2cm之间，分布在滤层表面；泥沙球则为泥、沙混合球，直径在1.2～2.5cm之前，泥球、泥沙球用手可抓起而不开裂，稍用点手劲可掰开，无明显异味，但破碎后粘手。
3.2泥沙藻球型
多见于藻类生长旺盛的夏、秋季，泥沙藻球呈黄绿色，直径多为0.6～2.5cm（个别的超过5 cm）。
主要为大量藻类死亡物（滤前加氯所致）与积泥混合而成，分布在滤层表面及滤层下10 cm之间。
该类积泥的结构较泥沙球坚固（要用力方可掰开），并带有明显藻腥味。
3.3铁质泥沙球型
滤池运行时间较长且投加的是铁盐类混凝剂时常出现铁质泥沙
球型积泥。
铁盐对滤池金属管件的腐蚀性较大，加之铁细菌和硫酸盐还原菌的作用，在滤池进水管中会逐渐生成瘤团（外层是一个壳体，由黄色坚硬的氧化铁组成，内层为黑色氧化亚铁和硫酸亚铁，质松软，糊状）。
当反冲洗强度达到一定值或铁锈瘤越结越大时，它有可能被冲掉或冲刷破碎而进入滤池，久而久之与积泥生成球状（俗称铁质泥球），如不及时消除则会越结越大（直径一般为1.0～4.0cm）。
它主要分布在滤料层表面至滤层下30 cm之间，铁质泥球呈现黑红色（也称铁锈红），须用力才能掰开，且有明显的铁腥味。
4.滤料板结的分布形态
①周边型。
发生在滤池四壁处，久而久之呈现四周滤层高、中间低的形态。
②均布型。
积泥较为均匀地分布在滤层的表面。
③波浪型。
滤层表面呈现波浪形，积泥随波而积，形似海浪，形成的主要原因是滤池的承托层整体被破坏或移动。
④对称型。
滤层表面的积泥呈对称状（俗称对角形），是承托层对称性地被破坏或三角配水槽对角堵塞所致。
⑤中心型。
滤料的表面积泥呈中心型，主要原因是滤池配水板孔眼在中心部位被堵塞，造成长期反冲洗配水不匀，是四周的反冲洗强度过大所致。
5.防止滤层板结的对策
①在重力式无阀滤池的施工及管件安装过程中，水厂负责土建、工艺的技术人员要严格把关、分段验收，反复测量重点高程数据，如发现问题就要提出，主要配合，及时补救。
②对购进滤料层层把关，逐项验收。
此外，从滤板的铺设到尼龙网的缝制、压板条的打孔、螺栓的拧固，从承托层的分层分级到滤料的每次装填厚度也都要道道把关，一丝不能马虎。
③初次投入运行的滤池须加多8～15cm厚的滤料，并放清水泡24小时，以利滤料中空气的排出。
然后反冲洗3～5次，并刮去细滤料或粉末。
④初次投入运行的滤池要注意调整好反冲洗强度调节器和虹吸破坏的高程，以满足初始的反冲洗强度和反冲洗时间要求。
⑤根据进水量和沉淀水浊度适时调整滤速，沉淀水浊度宜控制在6～8ntu，每年对滤池停池检查并进行含泥量分析，以确定是否要加料、换料等。
⑥当源水水质发生突变时，要及时分析原因并采取措施，如滤前加氯、投加助凝剂以及缩短滤池工作周期和调整反冲洗强度等，确保滤池运行良好。
参考文献：
[1]洪觉民.中水自来水厂管理维护手册[m].北京：中国建筑工业出版社，1990.
[2]唐展，陈明.从斜管倒塌谈斜管积泥成因及其改造措施[j].中国给水排水，1996，12（2）：34-35.。