钢筋桁架楼承板设计手册-2

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钢筋桁架楼承板

8.12.8 钢筋桁架楼承板安装本工程钢筋桁架模板形式见图8.12.8-1所示。

图8.12.8-1 钢筋桁架楼承板形式钢筋桁架楼承板型号及对应性能表见表8.12.7-2所示表8.12.7-2所示。

图8.12.8-2 钢筋桁架模板施工流程（1）钢筋桁架楼承板形式（2）吊装（3）铺设（4）柱角处加固图8.12.8-3 钢筋桁架楼承板现场施工图片钢筋桁架模板施工前准备（1）钢筋桁架模板的搬入地点与存放计划根据现场的起重设备、进场路线、质量检查以及露天存放等因素等来拟订。

（2）吊装时将两段等长钢绳索的两端分别穿入包装架，再用两根钢绳索将其与塔吊等连接吊装，捆底另兜穿软吊带，钢绳索夹角不能大于60度（图5）。

（3）由于运输与卸车时，不可避免地会对少数模板边缘搭钩有所损伤，采用自制的矫正器具进行矫正后再安装，保证板与板之间的搭钩连接牢固。

矫正后的搭钩开口角度不能太大（不大于45度），防止出现搭钩之间连接不牢，造成漏浆现象（4）钢筋桁架模板的施工须保证以下工序完成后方可进行：A.施工层平面次梁安装完成和全部高强螺栓终拧完成；B.主体框架结构焊接完成后，柱垂直度、梁的平面标高等偏差复测合格；C.主体框架结构焊接完毕并已经超声波探伤合格；D.搁置点齐全，梁面已经清洁、无油污，焊接检查合格。

3、钢筋桁架模板的施工(1) 钢筋桁架模板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设从起始位置向一个方向铺设，随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板。

(2) 楼板铺设前，按图纸所示的起始位置放设铺设时的基准线。

对准基准线，安装第一块板，将其支座竖筋与钢梁满焊固定，确保在高空施工时支座竖筋与钢梁焊接的抗拉承载力大于空气产生的吸引力，每个焊点不能小于2KN。

再依次安装其它板，每铺设一块便焊接固定一块。

(3) 楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致。

(4) 平面形状变化处（钢柱角部、核心筒转角处等），将钢筋桁架模板两端切割，切割前对要切割的尺寸进行放线并检查复核。

(完整版)钢筋桁架楼承板设计手册2

目录1 钢筋桁架楼承板简介 (2)1.1 产品概况 (2)1.2 产品形状 (2)1.3 构件规格 (3)2 材料 (3)2.1 钢筋 (3)2.2 混凝土 (4)2.3 底模 (4)2.4 焊条 (5)3 钢筋桁架混凝土模板 (5)3.1 钢筋桁架混凝土模板的形成 (5)3.2 适用范围 (5)3.3 设计需遵守的相关规定 (5)4 钢筋桁架混凝土楼板受力特点 (6)5 钢筋桁架混凝土楼板设计 (6)5.1 设计内容 (6)5.2 计算方法 (6)5.3 设计步骤 (9)5.4 构造要求 (9)6 设计相关事宜 (9)7 设计实例 (10)7.1 工程概况 (11)7.2 钢筋桁架楼承板长度确定 (11)7.3 钢筋桁架楼承板选用及附加钢筋计算 (11)7.4 施工示意图 (36)附录一钢筋桁架楼承板选用表 (38)附录二等跨连续板在均布荷载作用下的弯矩系数 (46)附录三钢筋桁架楼承板节点详图 (48)1 钢筋桁架楼承板简介1.1 产品概况1.1.1 钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合楼承板。

见图1.1.1。

钢筋形成桁架，承受施工期间荷载，底模托住湿混凝土，因此这种技术免去支模、拆模的工作及费用。

注：左下角标注为肋高3mm 。

图1.1.1钢筋桁架楼承板 1.2 产品形状1.2.1 A 型钢筋桁架楼承板形状见图1.2.1-1、图1.2.1-2；1.2.2 B 型钢筋桁架楼承板形状见图1.2.2-1、图1.2.2-2；图1.2.1-1 A型钢筋桁架楼承板横剖面图h tc 下弦钢筋上弦钢筋腹杆钢筋钢筋桁架间距底模C h 图1.2.1-2 A型钢筋桁架楼承板纵剖面图t上弦钢筋下弦钢筋腹杆钢筋支座竖筋支座水平筋底模钢筋桁架节点间距h tc 下弦钢筋上弦钢筋钢筋桁架间距上弦钢筋底模图1.2.1-2 B型钢筋桁架楼承板纵剖面图1.3 构件规格1.3.1 钢筋桁架楼承板是由钢筋桁架、支座钢筋、底模等构件构成，产品构件标准规格见表1.3.12 材料2.1 钢筋2.1.1上下弦采用盘供应的热轧钢筋HPB235、HRB400或冷轧带肋钢筋550级；腹杆采用成盘供应的HPB235、冷轧光圆钢筋550级或650级；桁架支座钢筋用热轧钢筋HPB235或HPB335.楼板中附加钢筋采用热轧钢筋HPB235、HRB335、HRB400或冷轧带肋钢筋550级。

钢筋桁架楼承板计算书TD4-120精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版钢筋桁架楼承板计算书TD4-120钢筋桁架楼承板设计计算书1、设计依据XXXXXX2、构件及材料信息板型号：TD4-120板总厚度：150.00mm预制层厚度： 0.00mm叠合层厚度：150.00mm楼板计算宽度：200.00mm钢筋桁架高度：120.00mm钢筋桁架上弦钢筋直径：10.00mm钢筋桁架腹杆钢筋直径： 5.00mm钢筋桁架下弦钢筋直径：10.00mm混凝土容重：25.00kN/m3计算板跨L：2000.00mm挠度限值(L为板的跨度)：L/200.00混凝土保护层厚度：15.00mm使用阶段跨数：2混凝土强度等级：C30钢筋强度等级：HRB400裂缝宽度限值： 0.30mm板顶钢筋（数量@直径）：1@12板底钢筋（数量@直径）：0@123、荷载信息附加恒载：g2= 2.00kN/m2施工活载：q con= 1.50kN/m2楼面活载：q use= 4.00kN/m2活荷载准永久组合值系数：φq= 0.50 4、施工阶段挠度验算上弦钢筋与混凝土的弹性模量的比值：αE1=E sE c=20000030000=6.667下弦钢筋与混凝土的弹性模量的比值：αE2=E sE c=20000030000=6.667上下弦钢筋形心距离：t0=??2c1?0.5D1?0.5D2=150.0?2×15.0?0.5×10.0?0.5×10.0 =110.0mm上弦钢筋形心距预制板板底的距离：x?=??c1?0.5D1=150.0?15.0?0.5×10.0=130.0mm上弦钢筋面积：A s′=0.25πD12=78.540mm2下弦钢筋面积：A s1=2×0.25πD22=157.080mm2板底钢筋面积：A s2=n b×0.25πD b2=0×0.25π× 12.02=0.000mm2板底钢筋总面积：A s=A s1+A s2=157.080+0.000=157.080mm2换算截面面积：A0=b?1+αE1A s′+(αE2?1)A sA0=200.0×0.0+6.667×78.540+(6.667?1)×157.080=1413.717mm2受拉纵向钢筋等效直径：d eq=2D22+n b D b21·(2D2+n b D b)=10.00mm短期荷载作用下，换算截面的形心距预制板底面的距离：y10=[0.5b?12+αE1x?+(αE2?1)As(c1+0.5D2)]/A0=60.741mm 短期荷载作用下，未开裂截面的换算惯性矩：I u=0.5b?13/12+b?1(0.5?1?y10)2+αE1A s′(x??y10)2+(αE2?1)A s1(c1+0.5D2?y10)2+(αE2?1)A s2(c1+0.5D b?y10)2I u=3.989×106mm4钢筋应力：σs′=E sξs′混凝土应力：σc′=E cξc′截面力的平衡：σs′A s′+0.5xbσc′=σs A s平截面假定：受压区混凝土最大应变：ξc′=xt+c1??1?0.5D1+xξs′受拉钢筋形心应变：ξs=1?c1?0.5d eq?xt+c1??1?0.5D1+xξs′中间计算参数：a=0.5bE c=3.000×106N/mmb1=E s A s′+E s A s=4.712×107Nc0=E s A s′(?t+c1??1?0.5D1)?E s A s(?1?c1?0.5D2)=2.670×109N·mm△=b12?4ac0=?2.982×1016mm2当通过上式得到中和轴距预制板中混凝土平板板顶的距离x小于0时，混凝土全部受拉，故截面力的平衡改为:σs′A s′=σs A s中和轴距预制板中混凝土平板板顶的距离:x=?c0b1=0.000mm开裂惯性矩：I c=bx3/3+αE1A s′(?t+c1??1?0.5D1+x)2+αE2A s(?1?c1?0.5d eq?x)2I c=9.268×106mm4短期荷载作用下的截面抗弯刚度：B s1=0.5E c(I u+I c)=1.989×1011N·mm2预制板自重：q2=γc?1b·10?6=0.00N/mm叠合板混凝土自重：q1=γc(1)b·10?6=0.75N/mm 施工阶段活荷载：q′=q con b·10?3=0.30N/mm施工阶段荷载：q=q1+q2+q′=1.05N/mm预制板跨度：L01=2000.00mm预制板跨中弯矩：M=qL0128=5.250×105N·mm预制板在短期荷载作用下的挠度：f=5ML01248B s1=1.100mm挠度限值：[f]=min(L01200.00,20)=10.000mm f<=[f]施工阶段挠度满足要求！5、施工阶段钢筋桁架验算预制板跨中弯矩设计值：M1=0.9[1.3(q1+q2)+1.5q′]L012 8=6.412×105N·mm上下弦钢筋轴力设计值：N s=M1t0=5.830×103N下弦钢筋拉应力：σs=N sA s=37.11N/mm2应力限值：[σ]=0.9f y =324.00N/mm 2σs <=[σ]下弦钢筋应力满足要求！受压上弦钢筋惯性矩：I D1=πD 1464=490.874mm 4 受压上弦钢筋回转半径：i =√I D1A s′=2.5mm 受压上弦钢筋长细比：λx =0.9×200i=72.0 受压上弦钢筋换算长细比：λn =λx √f ys=0.972 φ=12λn2[(0.986+0.152λn +λn 2)?√(0.986+0.152λn +λn 2)2?4λn 2]=0.710 σs1’=N sφA s′=104.474N/mm 2 σs1’<=[σ]上弦钢筋稳定应力满足要求！6、施工阶段裂缝验算施工阶段受拉区面积：A te1=0.5b?1=0.0mm 2施工阶段纵向受拉钢筋配筋率：ρte1=A sA te1=1.#IO 预制截面有效高度：01=??2c 1?0.5D 2=150.0?2×15.0?0.5×10.0=115.0mm施工阶段短期受拉钢筋应力：σslk =M0.87A s ?01=33.406N/mm 2施工阶段短期受拉钢筋应力限值：[σslk]=MA s?t0=30.384N/mm2当σslk>[σslk]时，σslk=[σslk]=30.384N/mm2裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数：φ1=1.1?0.65f tkρte1σslk=1.100当φ1>1.0时，φ1=1.0最外层纵向受拉钢筋至受拉区底边的距离：C s=15mm当C s<20.0mm时，C s=20.0mm构件受力特征系数：αcr=2mm施工阶段裂缝宽度：ω1=αcrφ1σslkE s(1.9C s+0.08d eqρte1)=0.011mm裂缝宽度限值：[ω]=0.300mmω1<=[ω]施工阶段钢筋桁架楼承板跨中裂缝宽度满足要求！7、施工阶段跨度验算施工阶段钢筋桁架楼承板跨度：L01=2000.000mm 施工阶段钢筋桁架楼承板最大适用跨度：[L]=3600.000mmL01<=[L]施工阶段钢筋桁架楼承板跨度满足要求！8、使用阶段挠度验算使用阶段荷载计算：叠合板总自重：q3=γc?b·10?3=0.75N/mm附加恒载：q4=g2b·10?3=0.40N/mm板上活荷载：q5=q use b·10?3=0.80N/mm准永久组合荷载：q6=q3+q4+φq q5=1.55N/mm基本组合荷载：q7=1.3(q3+q4)+1.5q5=2.70N/mm跨中弯矩系数：k m1=0.096支座弯矩系数：k m2=0.063挠度系数：k f=0.912剪力系数：k v=0.563准永久组合下的跨中弯矩：M q=k m1q6L012=5.952×105N·mm自重标准组合下的跨中弯矩：M1GK=k m1q3L012=2.880×105N·mm有效截面高度：0=??c1?0.5D2=150.0?15.0?0.5×10.0=130.0mm 纵向受拉钢筋配筋率：ρ=A sb?0=6.04×10?3纵向受压钢筋配筋率：ρ′=A s′b?0=3.02×10?3考虑荷载长期作用对挠度增大的影响系数：θ=2?0.4ρ′ρ=1.800受压翼缘截面面积与腹板有效截面面积的比值：γf′=0.0叠合板第二阶段的短期刚度：B s2=E s A s?020.7+0.61+4.5αE1ρ1+3.5γf′=6.025×1011N·mm2叠合板长期荷载作用下的刚度：B=M q(B s2B s1?1)M1GK+θM q=2.166×1011N·mm2叠合板长期荷载作用下的挠度：f0=k f(q3+q4+0.5q5)L014 100B=1.044mm挠度限值：[f]=min(L01200.00,20)=10.000mm f0<=[f]使用阶段挠度满足要求！9、使用阶段板跨中裂缝验算使用阶段受拉区面积：A te=0.5b?=1.5×104mm2使用阶段纵向受拉钢筋配筋率：ρte2=A ste=0.010叠合板纵向受拉钢筋应力增量：σs2q=0.5(1+1)M q0.87A s?0=16.751N/mm2裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数：φ2=1.1?0.65f tkρte1σslk+ρte2σs2q=1.100当φ2>1.0时，φ2=1.0最外层纵向受拉钢筋至受拉区底边的距离：C s=15mm当C s<20.0mm时，C s=20.0mm 构件受力特征系数：αcr=2.0使用阶段跨中裂缝宽度：ω2=αcrφ2(σslk+σs2q)s(1.9C s+0.08d eqte1)=0.018mm裂缝宽度限值：[ω]=0.300mmω2<=[ω]使用阶段钢筋桁架楼承板跨中裂缝宽度满足要求！10、使用阶段板底受拉钢筋应力验算板底纵向受拉钢筋总应力：σtotal=σslk+σs2q=30.384+16.751=47.135N/mm2受拉钢筋总应力限值：[σ]=324.000N/mm2σtotal<=[σ]使用阶段钢筋桁架楼承板板底受拉钢筋应力满足要求！11、使用阶段叠合面受剪强度验算叠合面抗剪：V1=k v q7L01=0.563×2.70×2000.00=3.035×103N 叠合面剪应力：σv=V1b?0=0.117N/mm2叠合面剪应力限值：[σv]=0.4N/mm2σv<=[σv]使用阶段钢筋桁架楼承板叠合面剪应力满足要求！12、使用阶段板顶钢筋面积验算连续板负筋计算：支座最大负弯矩（设为B支座）M B=k m2q7L012=6.791×105N·mm截面有效高度：0′=??c1?0.5D1=130.0mm根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.2.6条得：α1=1.00混凝土受压区高度：x0=?0′?√?0′2?2M Bα1f c b=1.840mmB支座配筋面积：[A B]=0.25πn t D t2=0.25×π×1×12.02=113.097mm2 B支座计算所需配筋面积：A B=α1f c bx0f y=14.615mm2 A B<=[A B]使用阶段钢筋桁架楼承板板顶钢筋面积满足要求！13、使用阶段板顶裂缝验算使用阶段支座处受拉区面积：A teB=0.5b?=1.5×104mm2使用阶段支座处纵向受拉钢筋配筋率：ρteB=A BA teB=0.008当ρteB<0.01时，ρteB=0.01面层吊顶等重量及使用荷载作用下产生的B支座的最大弯矩：M2KB=k m2(q4+q5)L012=3.024×105N·mm2面层吊顶等重量及使用荷载作用下产生的B支座的应力：σsk=M2KB0.87A s?0′=23.641N/mm2裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数：φB=1.1?0.65f tkteB sk=?4.426当φB<0.2时，φB=0.2最外层纵向受拉钢筋至受拉区底边的距离：C s=15mm当C s<20.0mm时，C s=20.0mm支座处受拉纵筋等效直径：d eqB=D t1=12.00mm构件受力特征系数：αcr=1.9使用阶段跨中裂缝宽度：ωB=αcrφB σskE s(1.9C s+0.08d eqBρteB)=0.006mm裂缝宽度限值：[ω]=0.300mmωB<=[ω]使用阶段钢筋桁架楼承板支座裂缝宽度满足要求！14、使用阶段受弯承载力验算正截面受弯承载力验算：αs=c1+0.5D2=15.0+0.5×10.0=20.0mmαs′=c1+0.5D1=15.0+0.5×10.0=20.0mm03=??αs=130.0mmx3=f y A s?f y′A s′bα1f c=9.886mmx max=ξb?03=0.518×130.0=67.340mmx min=2αs′=40.000mm当x3<=x max时x4=x3=9.886mmx3<="" p="">受压区高度太小不满足要求！受弯承载力：M2=k m1q7L012=1.035×106N·mm2M3=α1f c bx4(?03?0.5x4)+f y′A s′(?03?αs′)=6.646×106N·mm2M4=f y A s(??αs?αs′)=6.220×106N·mm2当x3<2αs′时M5=M4=6.220×106N·mm2M2<=M5使用阶段钢筋桁架楼承板受弯承载力满足要求！15、使用阶段受剪承载力验算受剪承载力：V2=0.7β?f t b?0=0.7×1.0×1.43×200.0×130.0=2.603×104N 最大剪力：V1=3.035×103NV1<=V2使用阶段钢筋桁架楼承板受剪承载力满足要求！16、结论施工阶段钢筋桁架楼承板挠度满足要求！施工阶段钢筋桁架楼承板桁架下弦钢筋拉应力满足要求！施工阶段钢筋桁架楼承板桁架上弦钢筋稳定应力满足要求！施工阶段钢筋桁架楼承板裂缝宽度满足要求！施工阶段钢筋桁架楼承板跨度满足要求！使用阶段钢筋桁架楼承板挠度满足要求！使用阶段钢筋桁架楼承板板底裂缝宽度满足要求！使用阶段钢筋桁架楼承板纵向受拉钢筋应力满足要求！使用阶段钢筋桁架楼承板叠合面剪应力满足要求！使用阶段钢筋桁架楼承板支座处配筋面积满足要求！使用阶段钢筋桁架楼承板支座处裂缝验算满足要求！使用阶段钢筋桁架楼承板抗弯承载力满足要求！使用阶段钢筋桁架楼承板抗剪承载力满足要求！。

钢筋桁架混凝土楼板设计

钢筋桁架混凝土楼板设计1.1 设计内容1.1.1 在混凝土从浇筑到达到设计强度过程中，楼板受力明显不同。

所以应进行使用及施工两阶段计数。

1.1.2 使用阶段计数包括楼板的正截面承载力计算、楼板下部钢筋应力控制验算、支座裂缝控制验算以及挠度计算。

1.1.3 施工阶段计算包括上下弦杆强度验算、受压弦杆和腹杆稳定性验算以及桁架挠度验算。

1.2 计算方法1.2.1 钢筋桁架混凝土楼板根据具体工程情况可设计为单向板，也可设计为双向板。

在确定设计为单向板还是双向板时，不必遵守楼板长边与短边长度的比例关系原则，即：当长边与短边长度之比小于等于2.0时，也可按单向板设计，但沿长边方向应布置足够数量的构造钢筋。

1.2.2 单向板设计1. 使用阶段A. 施工阶段不设临时支撑时，按以下原则设计：（1）内力计数此阶段楼板形成，根据支座实际情况，按简支或连续梁模型计算。

当为连续板时，板支座及跨中弯矩按以下公式计算。

支座弯矩调幅不应大于15%。

① 支座弯矩：M 支202320222011g g l P l l F F F ααα++= （1.2.2-1）② 跨中弯矩：M 中202320222011p g g l l l M M M ααα++= （1.2.2-2）式中 g 1——楼板自重；g 2——出楼板自重以外的永久荷载；P 2——楼面活荷载；0l ——板的计数跨度；M 支——支座弯矩；M 中——跨中弯矩； M F 11,αα——楼板自重作用下，根据施工阶段桁架连续性确定的支座或跨中弯矩系数；M F 22,αα——除楼板自重以外的永久荷载作用下，根据使用阶段楼板连续性确定的支座或跨中弯矩系数；M F 33,αα——楼面活荷载作用下，根据使用阶段楼板连续性、考虑活荷载不利布置确定的支座或跨中弯矩系数。

注： 1.施工阶段桁架连续性：如图1.2.2所示的楼板简图，设计选用两块长度为l a 和l b的钢筋桁架楼承板，认为施工阶段楼板为两跨（长度为l a ）和三跨（长度为l b ）的连续桁架。

钢筋桁架式楼承板(适用于板厚150)

48B
= =
挠度限值= l0 = 350
4.837E+11 Nmm4
1.074 mm
8.286 mm 挠度小于限值，满足要求！
楼板总挠度
δ = 5M k l02 = 48B
挠度限值=
l0 = 250
2.971 mm
11.600 mm 挠度小于限值，满足要求！
1.3.1.3 施工阶段验算
因桁架模型手算工作量太大，为了演示设计步骤，施工阶段内力按梁模型
上弦杆稳定验算 N = ϕAs'
(2) 对腹杆
201.757 Mpa <fy'，稳定性满足要求！
图3 如图4所示：
AD =
(ht
+ c)2
+ (75 − D1 )2 2
=
AF＝AD+30＝
AB
=
AH
×
AD
=
ht
−
D2 2
×
AD
=
AO
ht + c
如图3所示： AG =
AF 2 + (ls )2 =
2
图4 138.857 mm 168.857 mm 118.286 mm
根据混凝土规范，当 ψ <0.2时，取0.2；当 ψ >1时，取1
1.636 -2.436
∴ ψ=
0.200
钢筋弹性模量与混凝土弹性模量之比 α E =
纵向受拉钢筋配筋率 ρ = As bh0 =
∴ 楼板的短期刚度
Bs
=
1.15ψ
Es Ash02 + 0.2 + 6αE ρ
1+ 3.5γ
' f

压型钢板钢筋桁架组合楼承板的设计与选用说明、常用规格型号

附录A压型钢板钢筋桁架组合楼承板的设计与选用说明A.1 压型钢板钢筋桁架组合楼承板的性能特点压型钢板钢筋桁架组合楼承板在施工阶段自身承受楼板湿混凝土自重及相应的施工荷载，不需要设置支撑;在使用阶段钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土整体共同工作承受使用荷载。

A.2 压型钢板钢筋桁架组合楼承板的设计与选用说明压型钢板钢筋桁架组合楼承板应按单向板进行设计，跨中板底钢筋、支座负筋均应按计算确定，顶部横向分布筋须满足构造要求。

当无特殊防火措施情况下，底板一般不参与使用阶段结构计算，仅作模板用。

对一般工业与民用建筑，确定结构平面布置后，按附录B的允许跨度选用合适的板型，并复核板跨中底部钢筋是否满足使用阶段计算要求；支座负筋及顶部横向分布钢筋须按照计算结果另行图纸表示。

本说明未及部分，按现行行业标准《组合结构设计规范》JGJ138中组合楼板章节有关条款执行。

A.3 压型钢板钢筋桁架组合楼承板的设计与选用案例某多层车间，局部结构平面布置如图附录A1，楼面均布活荷载6kN/m2，楼板总厚度160mm，混凝土级别C30，钢筋级别HRB400；经结构计算，板跨中计算配筋505mm2/m，支座计算负筋682mm2/m。

查附录B，压型钢板钢筋桁架组合楼承板①可选型号有如下种，分别为：YLB 08 I4-160YLB 08 I5-160YLB 08Ⅱ4-160YLB 08Ⅱ5-160YLB 08 Ⅱ 4-160YLB 08 Ⅱ 5-160考虑经济性，压型钢板钢筋桁架组合楼承板①拟选型号为：YLB 08 I 4-160如图A1。

图 A1 某车间局部结构平面布置图图A2 YLB 08Ⅱ4-160附录B 压型钢板钢筋桁架组合楼承板常用规格型号B.1压型钢板钢筋桁架组合楼承板中底部压型钢板规格型号应符合表B.1的规定。

表B.1 压型钢板钢筋桁架组合楼承板底部压型钢板型号及参数B.2压型钢板钢筋桁架组合楼承板中底部压型钢板常用厚度级别应符合表B.2的规定。

钢筋桁架楼承板计算书TD4-120

钢筋桁架楼承板设计计算书1、设计依据XXXXXX2、构件及材料信息板型号：TD4-120板总厚度：150.00mm预制层厚度： 0.00mm叠合层厚度：150.00mm楼板计算宽度：200.00mm钢筋桁架高度：120.00mm钢筋桁架上弦钢筋直径：10.00mm钢筋桁架腹杆钢筋直径： 5.00mm钢筋桁架下弦钢筋直径：10.00mm混凝土容重：25.00kN/m3计算板跨L：2000.00mm挠度限值(L为板的跨度)：L/200.00混凝土保护层厚度：15.00mm使用阶段跨数：2混凝土强度等级：C30钢筋强度等级：HRB400裂缝宽度限值： 0.30mm板顶钢筋（数量@直径）：1@12板底钢筋（数量@直径）：0@123、荷载信息附加恒载：g2= 2.00kN/m2施工活载：q con= 1.50kN/m2楼面活载：q use= 4.00kN/m2活荷载准永久组合值系数：φq= 0.50 4、施工阶段挠度验算上弦钢筋与混凝土的弹性模量的比值：αE1=E sE c=20000030000=6.667下弦钢筋与混凝土的弹性模量的比值：αE2=E sE c=20000030000=6.667上下弦钢筋形心距离：ℎt0=ℎ−2c1−0.5D1−0.5D2=150.0−2×15.0−0.5×10.0−0.5×10.0=110.0mm上弦钢筋形心距预制板板底的距离：xℎ=ℎ−c1−0.5D1=150.0−15.0−0.5×10.0=130.0mm上弦钢筋面积：A s′=0.25πD12=78.540mm2下弦钢筋面积：A s1=2×0.25πD22=157.080mm2板底钢筋面积：A s2=n b×0.25πD b2=0×0.25π× 12.02=0.000mm2板底钢筋总面积：A s=A s1+A s2=157.080+0.000=157.080mm2换算截面面积：A0=bℎ1+αE1A s′+(αE2−1)A sA0=200.0× 0.0+6.667×78.540+(6.667−1)×157.080=1413.717mm2受拉纵向钢筋等效直径：d eq=2D22+n b D b21·(2D2+n b D b)=10.00mm短期荷载作用下，换算截面的形心距预制板底面的距离：y10=[0.5bℎ12+αE1xℎ+(αE2−1)A s(c1+0.5D2)]/A0=60.741mm 短期荷载作用下，未开裂截面的换算惯性矩：I u=0.5bℎ13/12+bℎ1(0.5ℎ1−y10)2+αE1A s′(xℎ−y10)2+(αE2−1)A s1(c1+0.5D2−y10)2+(αE2−1)A s2(c1+0.5D b−y10)2I u=3.989×106mm4钢筋应力：σs′=E sξs′混凝土应力：σc′=E cξc′截面力的平衡：σs′A s′+0.5xbσc′=σs A s平截面假定：受压区混凝土最大应变：ξc′=xℎt+c1−ℎ1−0.5D1+xξs′受拉钢筋形心应变：ξs=ℎ1−c1−0.5d eq−xℎt+c1−ℎ1−0.5D1+xξs′中间计算参数：a=0.5bE c=3.000×106N/mmb1=E s A s′+E s A s=4.712×107Nc0=E s A s′(ℎt+c1−ℎ1−0.5D1)−E s A s(ℎ1−c1−0.5D2)=2.670×109N·mm△=b12−4ac0=−2.982×1016mm2当通过上式得到中和轴距预制板中混凝土平板板顶的距离x小于0时，混凝土全部受拉，故截面力的平衡改为:σs′A s′=σs A s中和轴距预制板中混凝土平板板顶的距离:x=−c0b1=0.000mm开裂惯性矩：I c=bx3/3+αE1A s′(ℎt+c1−ℎ1−0.5D1+x)2+αE2A s(ℎ1−c1−0.5d eq−x)2I c=9.268×106mm4短期荷载作用下的截面抗弯刚度：B s1=0.5E c(I u+I c)=1.989×1011N·mm2预制板自重：q2=γcℎ1b·10−6=0.00N/mm叠合板混凝土自重：q1=γc(ℎ−ℎ1)b·10−6=0.75N/mm 施工阶段活荷载：q′=q con b·10−3=0.30N/mm施工阶段荷载：q=q1+q2+q′=1.05N/mm预制板跨度：L01=2000.00mm预制板跨中弯矩：M=qL0128=5.250×105N·mm预制板在短期荷载作用下的挠度：f=5ML01248B s1=1.100mm挠度限值：[f]=min(L01200.00,20)=10.000mm f<=[f]施工阶段挠度满足要求！5、施工阶段钢筋桁架验算预制板跨中弯矩设计值：M1=0.9[1.3(q1+q2)+1.5q′]L0128=6.412×105N·mm上下弦钢筋轴力设计值：N s=M1ℎt0=5.830×103N下弦钢筋拉应力：σs=N sA s=37.11N/mm2应力限值：[σ]=0.9f y =324.00N/mm 2σs <=[σ]下弦钢筋应力满足要求！受压上弦钢筋惯性矩：I D1=πD 1464=490.874mm 4 受压上弦钢筋回转半径：i =√I D1A s′=2.5mm 受压上弦钢筋长细比：λx =0.9×200i=72.0 受压上弦钢筋换算长细比：λn =λx π√f yE s=0.972 φ=12λn2[(0.986+0.152λn +λn 2)−√(0.986+0.152λn +λn 2)2−4λn 2]=0.710 σs1’=N sφA s′=104.474N/mm 2 σs1’<=[σ]上弦钢筋稳定应力满足要求！6、施工阶段裂缝验算施工阶段受拉区面积：A te1=0.5bℎ1=0.0mm 2施工阶段纵向受拉钢筋配筋率：ρte1=A sA te1=1.#IO 预制截面有效高度：ℎ01=ℎ−2c 1−0.5D 2=150.0−2×15.0−0.5×10.0=115.0mm施工阶段短期受拉钢筋应力：σslk =M0.87A s ℎ01=33.406N/mm 2施工阶段短期受拉钢筋应力限值：[σslk]=MA sℎt0=30.384N/mm2当σslk>[σslk]时，σslk=[σslk]=30.384N/mm2裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数：φ1=1.1−0.65f tkρte1σslk=1.100当φ1>1.0时，φ1=1.0最外层纵向受拉钢筋至受拉区底边的距离：C s=15mm当C s<20.0mm时，C s=20.0mm构件受力特征系数：αcr=2mm施工阶段裂缝宽度：ω1=αcrφ1σslkE s(1.9C s+0.08d eqρte1)=0.011mm裂缝宽度限值：[ω]=0.300mmω1<=[ω]施工阶段钢筋桁架楼承板跨中裂缝宽度满足要求！7、施工阶段跨度验算施工阶段钢筋桁架楼承板跨度：L01=2000.000mm 施工阶段钢筋桁架楼承板最大适用跨度：[L]=3600.000mmL01<=[L]施工阶段钢筋桁架楼承板跨度满足要求！8、使用阶段挠度验算使用阶段荷载计算：叠合板总自重：q3=γcℎb·10−3=0.75N/mm附加恒载：q4=g2b·10−3=0.40N/mm板上活荷载：q5=q use b·10−3=0.80N/mm准永久组合荷载：q6=q3+q4+φq q5=1.55N/mm基本组合荷载：q7=1.3(q3+q4)+1.5q5=2.70N/mm跨中弯矩系数：k m1=0.096支座弯矩系数：k m2=0.063挠度系数：k f=0.912剪力系数：k v=0.563准永久组合下的跨中弯矩：M q=k m1q6L012=5.952×105N·mm自重标准组合下的跨中弯矩：M1GK=k m1q3L012=2.880×105N·mm有效截面高度：ℎ0=ℎ−c1−0.5D2=150.0−15.0−0.5×10.0=130.0mm 纵向受拉钢筋配筋率：ρ=A sbℎ0=6.04×10−3纵向受压钢筋配筋率：ρ′=A s′bℎ0=3.02×10−3考虑荷载长期作用对挠度增大的影响系数：θ=2−0.4ρ′ρ=1.800受压翼缘截面面积与腹板有效截面面积的比值：γf′=0.0叠合板第二阶段的短期刚度：B s2=E s A sℎ020.7+0.6ℎ1ℎ+4.5αE1ρ1+3.5γf′=6.025×1011N·mm2叠合板长期荷载作用下的刚度：B=M q(B s2B s1−1)M1GK+θM q=2.166×1011N·mm2叠合板长期荷载作用下的挠度：f0=k f(q3+q4+0.5q5)L014100B=1.044mm挠度限值：[f]=min(L01200.00,20)=10.000mm f0<=[f]使用阶段挠度满足要求！9、使用阶段板跨中裂缝验算使用阶段受拉区面积：A te=0.5bℎ=1.5×104mm2使用阶段纵向受拉钢筋配筋率：ρte2=A sA te=0.010叠合板纵向受拉钢筋应力增量：σs2q=0.5(1+ℎ1ℎ)M q0.87A sℎ0=16.751N/mm2裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数：φ2=1.1−0.65f tkρte1σslk+ρte2σs2q=1.100当φ2>1.0时，φ2=1.0最外层纵向受拉钢筋至受拉区底边的距离：C s=15mm当C s<20.0mm时，C s=20.0mm 构件受力特征系数：αcr=2.0使用阶段跨中裂缝宽度：ω2=αcrφ2(σslk+σs2q)E s(1.9C s+0.08d eqρte1)=0.018mm裂缝宽度限值：[ω]=0.300mmω2<=[ω]使用阶段钢筋桁架楼承板跨中裂缝宽度满足要求！10、使用阶段板底受拉钢筋应力验算板底纵向受拉钢筋总应力：σtotal=σslk+σs2q=30.384+16.751=47.135N/mm2受拉钢筋总应力限值：[σ]=324.000N/mm2σtotal<=[σ]使用阶段钢筋桁架楼承板板底受拉钢筋应力满足要求！11、使用阶段叠合面受剪强度验算叠合面抗剪：V1=k v q7L01=0.563×2.70×2000.00=3.035×103N 叠合面剪应力：σv=V1bℎ0=0.117N/mm2叠合面剪应力限值：[σv]=0.4N/mm2σv<=[σv]使用阶段钢筋桁架楼承板叠合面剪应力满足要求！12、使用阶段板顶钢筋面积验算连续板负筋计算：支座最大负弯矩（设为B支座）M B=k m2q7L012=6.791×105N·mm截面有效高度：ℎ0′=ℎ−c1−0.5D1=130.0mm根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.2.6条得：α1=1.00混凝土受压区高度：x0=ℎ0′−√ℎ0′2−2M Bα1f c b=1.840mmB支座配筋面积：[A B]=0.25πn t D t2=0.25×π×1×12.02=113.097mm2 B支座计算所需配筋面积：A B=α1f c bx0f y=14.615mm2 A B<=[A B]使用阶段钢筋桁架楼承板板顶钢筋面积满足要求！13、使用阶段板顶裂缝验算使用阶段支座处受拉区面积：A teB=0.5bℎ=1.5×104mm2使用阶段支座处纵向受拉钢筋配筋率：ρteB=A BA teB=0.008当ρteB<0.01时，ρteB=0.01面层吊顶等重量及使用荷载作用下产生的B支座的最大弯矩：M2KB=k m2(q4+q5)L012=3.024×105N·mm2面层吊顶等重量及使用荷载作用下产生的B支座的应力：σsk=M2KB0.87A sℎ0′=23.641N/mm2裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数：φB=1.1−0.65f tkρteBσsk=−4.426当φB<0.2时，φB=0.2最外层纵向受拉钢筋至受拉区底边的距离：C s=15mm当C s<20.0mm时，C s=20.0mm支座处受拉纵筋等效直径：d eqB=D t1=12.00mm构件受力特征系数：αcr=1.9使用阶段跨中裂缝宽度：ωB=αcrφB σskE s(1.9C s+0.08d eqBρteB)=0.006mm裂缝宽度限值：[ω]=0.300mmωB<=[ω]使用阶段钢筋桁架楼承板支座裂缝宽度满足要求！14、使用阶段受弯承载力验算正截面受弯承载力验算：αs=c1+0.5D2=15.0+0.5×10.0=20.0mmαs′=c1+0.5D1=15.0+0.5×10.0=20.0mmℎ03=ℎ−αs=130.0mmx3=f y A s−f y′A s′bα1f c=9.886mmx max=ξbℎ03=0.518×130.0=67.340mmx min=2αs′=40.000mm当x3<=x max时x4=x3=9.886mmx3<x min受压区高度太小不满足要求！受弯承载力：M2=k m1q7L012=1.035×106N·mm2M3=α1f c bx4(ℎ03−0.5x4)+f y′A s′(ℎ03−αs′)=6.646×106N·mm2M4=f y A s(ℎ−αs−αs′)=6.220×106N·mm2当x3<2αs′时M5=M4=6.220×106N·mm2M2<=M5使用阶段钢筋桁架楼承板受弯承载力满足要求！15、使用阶段受剪承载力验算受剪承载力：V2=0.7βℎf t bℎ0=0.7×1.0×1.43×200.0×130.0=2.603×104N 最大剪力：V1=3.035×103NV1<=V2使用阶段钢筋桁架楼承板受剪承载力满足要求！16、结论施工阶段钢筋桁架楼承板挠度满足要求！施工阶段钢筋桁架楼承板桁架下弦钢筋拉应力满足要求！施工阶段钢筋桁架楼承板桁架上弦钢筋稳定应力满足要求！施工阶段钢筋桁架楼承板裂缝宽度满足要求！施工阶段钢筋桁架楼承板跨度满足要求！使用阶段钢筋桁架楼承板挠度满足要求！使用阶段钢筋桁架楼承板板底裂缝宽度满足要求！使用阶段钢筋桁架楼承板纵向受拉钢筋应力满足要求！使用阶段钢筋桁架楼承板叠合面剪应力满足要求！使用阶段钢筋桁架楼承板支座处配筋面积满足要求！使用阶段钢筋桁架楼承板支座处裂缝验算满足要求！使用阶段钢筋桁架楼承板抗弯承载力满足要求！使用阶段钢筋桁架楼承板抗剪承载力满足要求！。

钢筋桁架楼承板工程施工设计方案

中铁•**中心项目钢筋桁架楼承板安装工程专项施工方案中铁重工**中铁·**中心项目部目录1．施工准备工作- 1 -2．施工组织管理网络错误!未定义书签。

3．产品供货组织方案- 2 -4．钢筋桁架楼承板搬入现场和存放错误!未定义书签。

5.工程重点分析- 3 -6．钢筋桁架楼承板施工- 3 -7．钢筋桁架楼承板施工的质量控制要点错误!未定义书签。

8．安全生产及文明施工措施- 10 -1．施工准备工作1.1 技术准备1.1.1熟悉施工图,了解设计意图及参照的施工规范和技术标准.根据图纸要求及规范相应要求,编制施工专项方案.1.1.3对所有操作工人进行技术交底和岗前技术培训.1.2机械设备准备现场配置如下表所列的施工机具<机具具体数量根据工地现场情况确定>施工主要机具列表1.3材料准备钢筋桁架楼承板具体数量根据图纸及提货清单确定.1.4 劳动力准备作业人员应具备较高的技术水平,能够多个小组同时作业.需配备工种：铆工2人、起重工2人、安装工12人,具体各工种工人数根据现场情况来确定.2.施工组织管理网络2.1 施工管理网络项目技术负责人施工员班组长设备管理质量检验操作工人2.2 质量管理体系质量检查员模板安装组焊接组操作工人2.3 安全生产管理体系项目专职安全员楼承板安装组操作工人3.产品供货组织方案3.1根据施工方的施工进度计划,工厂以保证发货及时.3.2生产<订货>计划安排3.2.1供货原则：及时、优质、足量.3.2.2 每批次产品的生产与发货必须提前与供货厂方约定,所有产品的进场必须向施工单位汇报,具体情况包括材料的数量、尺寸、保存要求,并获得施工单位的许可后方可进场.4.钢筋桁架楼承板搬入现场和存放4.1 钢筋桁架楼承板搬入现场4.1.1钢筋桁架楼承板进场前需拟定详细的进场计划,包括起重设备、进场路线、质量检验以及露天存放.4.1.2钢筋桁架楼承板吊运时,必须采用配套软吊带兜底吊运,多次使用后应及时进行全面检查,有破损则需报废换新；应轻起轻放,不得碰撞,防止钢筋桁架楼承板板边变形；不得使用钢索直接兜吊,避免板边在吊运过程中受到钢索挤压变形,影响施工.4.1.3钢筋桁架楼承板堆放在起吊位置时,应按照布置图及包装标识堆放.4.2 钢筋桁架楼承板的存放4.2.1现场露天存放时,应略微倾斜放置<角度不宜超过10度>,以保证水分尽快从板的缝隙中流出.钢筋桁架楼承板现场堆放示意图4.2.2成捆钢筋桁架楼承板与地面接触时应设垫木；捆与捆叠加堆放时,两捆板之间应设垫木,叠放高度不得超过三捆.4.2.3钢筋桁架楼承板露天存放时,应对所有产品进行覆盖保护,防止钢筋桁架楼承板被混凝土污染.4.2.4存放时间不宜过长,楼承板施工速度要快,从搬入存放到混凝土浇注完成不宜超过2周.4.3 钢筋桁架楼承板的质量验收4.3.1检查每个部位钢筋桁架楼承板的型号是否与图纸相符合；检查钢筋桁架楼承板的出厂合格证；检查到场钢筋桁架楼承板是否与货运清单一致.4.3.2检查进场钢筋桁架楼承板的外观质量、钢筋桁架的构造尺寸、钢筋桁架与底模的焊接外观质量是否符合《钢筋桁架楼承板企业标准》的要求.5.工程重点分析5.1 本工程二层及以上楼层中F-5/J-10轴线跨度为5米,该跨板底为降板简支板区域,选用TD2-120和TD4-120型钢筋桁架楼承板,必须设置临时支撑.5.2该跨需在楼承板铺设之前垂直钢筋桁架方向加设两道通长临时支撑,两道临时支撑间隔3米均匀布置,临时支撑必须保证其支撑强度和稳定性.5.4该处临时支撑要求在混凝土强度达到75%设计强度时方可拆除. 6．钢筋桁架楼承板施工6.1钢筋桁架楼承板施工流程图对准基准线,安装第一块板依次安装其它板板与板之间拉钩连接紧密板长度方向在钢梁上点焊利用非标准板收尾回收包装材料管线敷设设置洞边边模板设置四周边模板附加钢筋工程设置连接钢筋设置附加钢筋设置柱边、洞边附加钢筋设置分布钢筋检查钢筋长度及排列间距检查栓钉焊接质量检查边模板的施工质量检查模板与剪力墙的连接检查临时支撑情况检查是否有漏浆部位6.2钢筋桁架楼承板的施工前准备6.2.1 钢筋桁架楼承板吊装前准备1>铺设施工用临时通道,保证施工方便及安全.2>按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线.3>在剪力墙及悬挑处设置支承件,确定剪力墙支模及钢筋工程完成.4>准备好简易的操作工具,如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等.5>对操作工人进行技术及安全交底,发给作业指导书.6.2.2 钢筋桁架楼承板吊装前检查1>钢结构构件安装完成并验收合格.2>钢梁表面吊耳清除.3>剪力墙、悬挑处角钢及临时支撑的安装完成.4>起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确.5>检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形.若变形影响拉钩之间的连接,必须用专用矫正器械进行修理,保证板与板之间的搭钩连接牢固.6.3钢筋桁架楼承板的铺设钢筋桁架楼承板施工前,将各捆板吊运到各安装区域,明确起始点及板的扣边方向.板拉接钩设置6.3.1 钢筋桁架楼承板在与核心筒剪力墙连接时,需在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋钢筋,支撑角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接,角钢与钢梁上表面及焊缝相平,角钢与剪力墙之间若存在缝隙可采用干硬灰或发泡剂之类材料进行封堵,防止浇筑楼板混凝土时漏浆.剪力墙边支撑件设置6.3.2 悬挑处钢筋桁架楼承板,平行桁架方向悬挑长度小于6倍的桁架高度,无需加设支撑<小于720㎜>；平行桁架方向悬挑长度大于5倍的桁架高度或垂直于桁架方向的悬挑部位必须加设支撑<大于720㎜>.6.3.3 外悬挑处支撑做法按照钢筋桁架楼承板排板图中的节点详图进行安装.6.3.4 钢筋桁架楼承板铺设前,应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线.对准基准线,安装第一块板,并依次安装其它板,采用非标准板收尾.钢筋桁架楼承板铺设起始线设置6.3.5 钢筋桁架楼承板铺设时应随铺设随点焊,将钢筋桁架楼承板支座竖筋与钢梁或支撑角钢点焊固定.6.3.6 钢筋桁架楼承板安装时板与板之间扣合应紧密,防止混凝土浇筑时漏浆.6.3.7钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接,桁架长度方向搭接长度不宜小于5d<d为钢筋桁架下弦钢筋直径>及50mm中的较大值；板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm,确保在浇注混凝土时不漏浆.搭接长度示意图6.3.8 钢筋桁架楼承板与钢梁搭接时,宽度方向需沿板边与钢梁点焊固定,要求焊点间距为300mm,焊点间距允许误差为+50mm.6.3.9严格按照图纸及相应规范的要求来调整钢筋桁架楼承板的位置,板的直线度误差为10mm,板的错口误差要求＜5mm.6.3.10 平面形状变化处,可将钢筋桁架楼承板切割,切割前应对要切割的尺寸进行检查,复核后,在楼承板上放线；可采用机械或气割进行,端部的支座钢筋还原就位后方可进行安装,并与钢梁或支撑角钢点焊固定；在钢柱处切割可将钢筋桁架上下弦钢筋直接与钢柱焊接牢固,并按图纸要求加设柱边加强钢筋.6.4 栓钉的焊接6.4.1在钢筋桁架楼承板铺设完毕以后,根据设计图纸进行栓钉的焊接.6.4.2焊接前钢梁或钢筋桁架楼承板表面如存在水、氧化皮、锈蚀、油漆、油污、水泥灰渣等杂质应清楚干净.焊接前栓钉不得带有油污、两端不得锈蚀,否则在施工前应采用化学或机械方法进行清楚.焊接瓷环应保持干燥状态,如受潮则应在使用前经120℃烘干2小时. 焊枪、栓钉的轴线要与钢梁表面保持垂直,同时用手轻压焊枪,使焊枪、栓钉、瓷环保持静止状态.在焊枪完成引弧、下压的过程中保持焊枪静止,待焊接完成后再轻提焊枪.抗剪连接栓钉部分直接焊在钢梁顶面上,为非穿透焊；部分钢梁与栓钉中间夹有镀锌底模板板,为穿透焊.栓钉30度的弯曲试验,其焊缝及热影响区不得有肉眼可见的裂缝. 6.5 管线的敷设6.5.1依据钢筋桁架楼承板排板图进行现场铺板,已经将桁架排列整齐且桁架节点对齐,无论是平行于桁架方向还是垂直于桁架方向铺设管线不存在有施工难度,与桁架呈一定角度斜穿管线亦可.管线敷设示意图6.5.2电气接线盒的预留预埋,可先将其在镀锌板上固定,允许钻Φ30㎜及以下的小孔,钻孔应小心,避免钢筋桁架楼承板变形以及桁架与镀锌钢板底模脱焊,影响外观或导致漏浆.6.5.3管线敷设时,禁止随意扳动、切断钢筋桁架任何钢筋.6.6 边模板施工6.6.1 施工前必须仔细阅读图纸,选准边模板型号、确定边模板搭接长度,严格按照图纸节点要求进行安装.6.6.2安装时,将边模板紧贴钢梁或面,边模板与钢梁表面每隔300mm 间距点焊25mm长、2mm高焊缝,焊点间距允许误差为+50mm.6.6.3悬挑处边模板施工时,采用图纸相对应型号的边模板与悬挑处支撑角钢焊接,每隔300mm间距点焊25mm长、2mm高焊缝,焊点间距允许误差为+50mm.6.7 附加钢筋的施工附加钢筋的施工顺序为：设置下部附加钢筋→设置洞边附加筋→设置上部附加钢筋→设置连接钢筋→设置支座负弯矩钢筋.钢筋桁架楼承板在钢梁上断开处需要设置连接钢筋,将钢筋桁架的上、下弦钢筋断开处用相同级别、相同直径的钢筋进行连接.附加负弯矩钢筋是在楼板支座钢梁处增设上部负弯矩钢筋.连接钢筋与附加负弯矩钢筋与钢筋桁架弦杆焊接或者绑扎连接,具体连接方式见平面配筋图各部位要求,焊接要求单面焊,焊缝长度=10d.6.8洞口设置6.8.1 钢筋桁架楼承板上开洞口应通过设计认可,现场进行放线定位；6.8.2必须按设计要求设置洞口边加强筋,当孔洞边有较大集中荷载或洞边长度大于1000㎜时,应设置洞边梁.当洞边长小于1000㎜时,应按设计要求设洞口边加强筋,设置在钢筋桁架面筋之下.待楼板混凝土达到设计强度75%时,方可切断钢筋桁架楼承板的钢筋及钢板.6.8.3 切割时宜从下往上切割,防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离,切割时宜采用等离子切割底模镀锌钢板,不得采用火焰切割.洞口加强钢筋示意图洞口处钢筋桁架处理6.9 混凝土施工6.9.1 在混凝土浇筑前,钢筋桁架楼承板安装及其它工程应完成并验收合格；必须清除楼承板上的杂物<包括栓钉上的瓷环>及灰尘、油脂等.6.9.2当设计要求施工阶段设置临时支撑的部位,必须按设计要求在相应位置设置临时支撑.临时支撑不得采用孤立的点支撑,应设置木材和钢板等带状水平支撑,带状水平支撑与楼承板接触面宽度不应小于100㎜.当设置临时支撑时,跨度小于8米的楼板,楼板的混凝土强度未达到设计强度75%前,不得拆除临时支撑；跨度大于8米的楼板,待混凝土的强度达到设计强度100%后方可拆除支撑；对于悬挑部位,临时支撑应在混凝土达到设计强度100%后方可拆除.6.9.4浇筑混凝土时,不得对钢筋桁架楼承板进行冲击.倾倒混凝土时,宜在正对钢梁或临时支撑的部位倾倒,倾倒范围或倾倒混凝土造成的临时堆积不得超过钢梁或临时支撑左右各1/6板跨范围的钢筋桁架楼承板上,并应迅速向四周摊开,避免堆积过高；严禁在钢筋桁架楼承板跨中倾倒混凝土.泵送混凝土管道支架应支撑在钢梁上.6.9.5 混凝土强度未达到设计强度75%前,不得在楼面上附加任何其它荷载.错误正确7．钢筋桁架楼承板施工的质量控制要点7.3.1施工过程中严格按顺序进行,逐步进行质量检查,安装结束后,进行隐蔽、交接验收.7.3.2检验主要内容如下：〕1〔钢筋桁架楼承板的外形尺寸是否满足要求；〕2〔各施工区域钢筋桁架楼承板的型号是否与图纸相符；〕3〔钢筋桁架楼承板在铺设起点和断开处沿板长度方向、宽度方向在梁上的搭接长度是否满足要求；〕4〔板端部支座竖筋、镀锌底模板边及边模是否与钢梁焊接固定牢靠；〕5〔板边及异形处或经过切割的位置应保证无漏浆部位存在；〕6〔核心筒边支撑角钢及外悬挑支撑设置是否满足设计要求；〕7〔预留洞口位置是否在允许偏差范围内；〕8〔临时支撑是否按设计要求设置到位；〕9〔检查钢筋桁架楼承板侧边拉接钩连接是否紧密.8．安全生产及文明施工措施为确保钢筋桁架楼承板施工时的安全,应采取如下措施：<1>施工人员在上岗前需做好三级安全教育,进行安全技术交底.<2>施工作业时,专业操作人员应持证上岗.施工人员应穿胶底鞋、带好安全帽、挂好安全带,安全防护网应按要求设置就位；<3>钢筋桁架楼承板施工楼层下方禁止人员穿行.<4>钢筋桁架楼承板须在铺设时打开包装,禁止拆开包装捆的楼承板未焊接固定,禁止用钢筋桁架楼承板作临时通道.<5>不得在未固定牢靠或未按设计要求设临时支撑的板材上行走；<6>钢筋桁架楼承板铺设后应及时封闭洞口,设护栏并作明显标识.<7>施工时应对周边及下面进行清理检查,防止火险发生,并配置有效灭火设施及有专人进行监督.<8>钢筋桁架楼承板上面,应避免堆积过大的集中荷载,如钢构件、大型设备、大型工具等.<9>禁止随意切断钢筋桁架上的任何杆件.<10>钢筋桁架楼承板的边角料要随时清理运出工作面,以防坠落伤人,施工过程中要及时对钢筋桁架楼承板的包装材料等予以回收.〕11〔五级以上大风应停止吊运作业..。

钢筋桁架楼承板

钢筋桁架楼承板施工方案1、钢筋桁架楼承板性能特点钢筋桁架楼承板适用于工业与民用建筑及构筑物的组合楼盖。

在施工阶段可承受楼板湿混凝土自重与一定的施工荷载，在使用阶段钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土整体共同工作承受使用荷载。

钢筋桁架楼承板可用于单向简支板，通过加设板支座负筋，可用于单向连续板，还可加设钢筋桁架垂直方向的板底钢筋及板支座负筋，用于简支或连续双向板。

钢筋桁架楼承板的选用应进行施工和使用两阶段设计。

对一般民用建筑单向简支或连续板，在施工阶段，除楼板自重外的施工活荷载标准值不应大于1.5kN/m2时，钢筋桁架楼承板常用型号的允许跨度应按下表选用。

单向连续板的支座负筋、简支或连续双向垂直于钢筋桁架方向的板底钢筋及支座负筋均应按计算确定。

其混凝土强度等级不应低于C20。

钢筋桁架楼承板常用型号及技术参数表钢筋桁架楼承板楼板厚度（mm）施工阶段楼承板允许跨度（m）型号钢筋规格组合编号桁架高度（mm）简支板连续板HB1-701 70 100 1.9 2.6HB1-80 80 110 2.0 2.6 HB1-90 90 120 2.1 2.8HB2-1002 100 130 3.3 3.8HB2-110 110 140 3.4 4.0 HB2-120 120 150 3.6 4.0 HB2-130 130 160 3.7 4.0HB3-1403 140 170 3.8 4.0HB3-150 150 180 3.8 4.0 HB3-160 160 190 3.9 4.2HB4-1204 120 150 3.8 4.8HB4-130 130 160 4.0 4.8 HB4-140 140 170 4.1 5.02、材料要求2.1钢筋桁架上下弦宜采用HRB400、HPB300钢筋；腹杆宜采用HRB400或性能等同的CRB550的冷轧钢筋；支座横筋、竖筋宜采用HPB300、HRB400。

钢筋的材质与性能应符合GB1499.1、GB1499.2和GB13788的规定。

hb2-90钢筋桁架楼承板参数

很高兴接到您的委托，我将全力以赴地为您撰写一篇有深度、广度和价值的文章。

让我们来深入探讨一下您指定的主题：hb2-90钢筋桁架楼承板参数。

hb2-90钢筋桁架楼承板参数，是指钢筋混凝土楼板的设计参数，其中hb2-90表示了楼板的材质和规格，钢筋桁架则是用来支撑楼板结构的重要部分。

楼承板参数的设计与选择对于建筑结构的安全和稳定性具有至关重要的作用。

在本文中，我们将从深度和广度两个方面对这一主题进行全面评估，并探讨其在建筑设计中的应用和意义。

让我们从深度上来进行分析。

hb2-90钢筋桁架楼承板参数的设计需要考虑到多个因素，如楼板的荷载承受能力、受力情况和使用环境等。

在荷载承受能力方面，参数的设计需要符合建筑设计相关规范和标准，确保楼板能够承受设计荷载，保障建筑结构的安全性。

而在受力情况和使用环境方面，则需要考虑到楼板在使用过程中可能遇到的各种荷载和作用，如活载、风载、地震力等，以及楼板的使用要求和环境条件，如使用功能、使用频率、湿度等。

只有合理地设置并调整参数，楼板才能在实际使用中发挥最佳的承载性能。

让我们来看看这一主题的广度。

hb2-90钢筋桁架楼承板参数的设计不仅仅是简单的数值选择，还需要考虑到与其他部件的协调配合和整体设计的一致性。

在建筑设计中，楼板作为承重结构的重要组成部分，其参数的选择需要与支撑结构、墙体结构和屋面结构等其他部件相互匹配，确保整体结构的协调性和稳定性。

楼板的参数设计还需要考虑到建筑的整体设计理念和风格要求，确保在满足承载要求的基础上，尽可能地满足建筑设计的审美和功能需求。

总结回顾：hb2-90钢筋桁架楼承板参数的设计是建筑结构设计中的重要环节，其深度和广度均需要我们充分地考虑和评估。

只有站在整体和长远的角度出发，才能为建筑结构的安全和稳定提供保障。

在我的个人观点和理解方面，我认为hb2-90钢筋桁架楼承板参数的设计应当综合考虑结构的安全性、功能和美学三个方面，确保在满足承载要求的兼顾建筑设计的整体要求。

钢筋桁架楼承板板板之间最大允许缝隙

钢筋桁架楼承板板板之间最大允许缝隙1. 概述在建筑结构中，钢筋桁架楼承板是承重关键构件之一，其在建筑中发挥着重要的支撑和连接作用。

为了确保建筑结构的安全性和稳定性，钢筋桁架楼承板板板之间的缝隙尺寸必须符合相关的设计和规范要求。

本文将对钢筋桁架楼承板板板之间最大允许缝隙进行探讨和分析。

2. 钢筋桁架楼承板的作用钢筋桁架楼承板是用来承载楼板布置荷载，并将荷载均匀传递到楼柱或支墙上。

它的作用是将梁的荷载转移到柱、墙或基础上，同时也能起到楼板的支撑、连续、抗弯和抗剪的作用。

3. 钢筋桁架楼承板板板之间的缝隙钢筋桁架楼承板板板之间的缝隙指的是钢筋混凝土楼板之间的接缝间隙。

这些缝隙的大小和数量直接影响着楼板的承载能力和整体结构的稳定性。

设计和施工中必须严格控制这些缝隙的尺寸。

4. 相关规范要求根据相关的设计规范和标准，钢筋桁架楼承板板板之间的缝隙一般要求不大于一定的尺寸。

GBxxx-2010《建筑结构荷载规范》规定了钢筋混凝土结构中楼板板缝的宽度应小于等于10mm，并且应大于3mm；JGJ3-2010《建筑结构混凝土结构技术规范》规定了钢筋混凝土楼板板板之间的缝隙尺寸应符合规范要求。

5. 控制缝隙尺寸的方法为了确保钢筋桁架楼承板板板之间缝隙的尺寸符合规范要求，施工中需要采取一些有效的措施。

- 要在施工前做好详细的设计和方案管理，明确规定楼板板缝的位置和宽度尺寸，施工中要按照设计方案严格执行。

- 要选择合适的施工工艺和技术，确保混凝土的浇筑和养护质量。

在混凝土浇筑过程中，要采用合适的振捣设备和技术，保证浇筑实体的紧密度，避免产生过多的缝隙。

- 要对施工人员进行专业的培训和管理，提高其对质量控制的重视和技术水平，确保施工作业符合规范和标准要求。

6. 缝隙尺寸过大的影响如果钢筋桁架楼承板板板之间的缝隙尺寸过大，会对建筑结构的安全性和稳定性造成影响。

主要表现在以下几个方面：- 缝隙尺寸过大会导致楼板之间的连接不牢固，影响承载能力和整体稳定性。

钢筋桁架楼承板设计手册.pdf

见图 1.1.1。

钢筋形成桁架，承受施工期间荷载，底模托住湿混凝土，因此这种技术免去支模、拆模的工作及费用。

注：左下角标注为肋高3mm。

图1.1.1钢筋桁架楼承板 1.2 产品形状1.2.1 A 型钢筋桁架楼承板形状见图1.2.1-1、图1.2.1-2；1.2.2 B 型钢筋桁架楼承板形状见图1.2.2-1、图1.2.2-2；图1.2.1-1 A型钢筋桁架楼承板横剖面图图1.2.1-2 A型钢筋桁架楼承板纵剖面图1.3 构件规格1.3.1 钢筋桁架楼承板是由钢筋桁架、支座钢筋、底模等构件构成，产品构件标准规格见表1.3.12 材料2.1 钢筋2.1.1 上下弦采用盘供应的热轧钢筋HPB235、HRB400或冷轧带肋钢筋550级；腹杆采用成盘供应的HPB235、冷轧光圆钢筋550级或650级；桁架支座钢筋用热轧钢筋HPB235或HPB335.楼板中附加钢筋采用热轧钢筋HPB235、HRB335、HRB400或冷轧带肋钢筋550级。

钢筋桁架楼承板技术要求

关于钢筋桁架楼承板的技术要求1、材料1.1、钢筋：制作钢筋桁架采用的钢筋，上下弦主筋、支座钢筋（竖筋、水平筋）统一要求为热轧HRB 400钢筋（三级钢筋）。

腹杆可采用热轧HPB 235钢筋或冷轧光圆550级钢筋。

钢筋各项力学性能指标应符合《混凝土结构设计规范》和《冷轧带肋钢筋》的相关规定。

1.2、压型钢板1.2.1、本工程钢筋桁架板底模压型钢板厚度应≥0.5mm。

1.2.2、压型钢板质量应符合现行国家标准《建筑用压型钢板》GB/T12755的要求，用于冷弯压型钢板的基板应选用热浸镀锌钢板。

镀锌层应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518的规定。

钢板的强度标准值应具有不小于95%的保证率，压型钢板材质应按下列规定选用：1）现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518中规定的S250（S250GD+Z、S250GD+ZF）， S350（S350GD+Z、S350GD+ZF），S550（S550GD+Z、S550GD+ZF）牌号的结构用钢；2）现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591中规定的Q235、Q345牌号钢。

1.2.3、钢板抗拉强度设计值f a应按下表采用。

钢板抗拉强度设计值 (N/mm2)1.2.4、钢板的弹性模量可按下表采用。

钢板的弹性模量（×105N/mm2）1.2.5、压型钢板两面镀锌量不宜小于120g/m2（镀锌厚度≥18μm）。

1.3、焊接材料1.3.1、手工焊采用焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117和《低合金钢焊条》GB/T 5118的规定。

1.3.2、钢筋桁架与底模之间的电阻焊点的抗剪承载力标准值应按下表采用。

电阻焊点抗剪承载力标准值（N）1.3.3、钢筋桁架与底模之间的电阻焊点的抗剪承载力设计值应按下表采用。

电阻焊点抗剪承载力设计值（N）2、钢筋桁架板的制作及构造要求2.1、桁架节点与底模接触点均应点焊，且点焊实测承载力不应小于1.3.2条的要求。

120厚钢筋桁架楼承板技术参数表

120厚钢筋桁架楼承板技术参数表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：120厚钢筋桁架楼承板是一种常用于建筑结构中的零件，其技术参数对于建筑的安全性和稳定性至关重要。

在设计和施工过程中，了解并掌握120厚钢筋桁架楼承板的技术参数是非常重要的，下面我们来详细介绍一下。

我们需要了解120厚钢筋桁架楼承板的材质。

一般来说，120厚钢筋桁架楼承板的主要材质是优质的钢材，其具有高强度、耐磨性强等优点。

钢材的选择对于120厚钢筋桁架楼承板的承重能力和使用寿命具有重要影响。

我们需要了解120厚钢筋桁架楼承板的尺寸参数。

通常情况下，120厚钢筋桁架楼承板的尺寸大小会根据具体的建筑需求而有所不同。

设计师需要根据建筑结构的荷载要求和布局设计来确定120厚钢筋桁架楼承板的尺寸，以确保其能够承受相应的荷载并发挥最大的作用。

除了材质和尺寸参数外，120厚钢筋桁架楼承板的其他技术参数还包括承载能力、变形能力和抗震性能等。

120厚钢筋桁架楼承板作为建筑结构的重要零部件，其承载能力必须得到充分保证，以确保建筑结构的安全性和稳定性。

120厚钢筋桁架楼承板还需要具有良好的变形能力，以适应建筑结构在使用过程中的变形和挠度需求。

抗震性能也是评判120厚钢筋桁架楼承板质量的重要指标之一。

在地震频繁的地区，建筑结构的抗震性能至关重要。

120厚钢筋桁架楼承板作为建筑结构中的重要部件，其抗震性能必须得到严格把关，以确保在地震发生时能够有效保护建筑结构和人员安全。

120厚钢筋桁架楼承板的表面处理也是影响其技术参数的一个重要因素。

在实际使用中，为了提高120厚钢筋桁架楼承板的防腐性能和美观性，常常会对其表面进行防腐处理和喷涂。

而不同的表面处理方式也会对120厚钢筋桁架楼承板的技术参数产生一定影响。

了解和掌握120厚钢筋桁架楼承板的技术参数是非常重要的。

只有充分了解其材质、尺寸、承载能力、变形能力、抗震性能和表面处理等相关参数，才能够更好地设计和施工建筑结构，确保建筑的安全性、稳定性和耐久性。

钢筋桁架楼承板工程施工设计方案

钢筋桁架楼承板工程施工设计方案目录一、工程概况与设计依据 (2)1. 项目背景及工程介绍 (2)2. 设计原则与指导思想 (3)3. 设计依据及规范标准 (5)二、钢筋桁架楼承板设计 (5)1. 楼承板类型选择 (7)2. 钢筋桁架结构设计 (7)3. 承载能力计算与验算 (8)4. 防水及防火考虑 (10)三、施工部署与准备工作 (11)1. 施工队伍组织及分工 (12)2. 施工材料准备与检验 (12)3. 施工机械设备配置 (14)4. 施工环境及安全措施 (15)四、钢筋桁架楼承板安装施工流程 (16)1. 基础处理与放线定位 (17)2. 钢筋骨架制作与安装 (19)3. 楼承板铺设与固定 (20)4. 质量检查与验收标准 (21)五、施工过程质量控制与验收标准 (22)1. 施工过程中质量控制要点 (23)2. 施工质量检测方法与频率 (24)3. 验收标准及流程 (26)4. 问题处理与整改措施 (27)六、安全与环保措施 (27)1. 施工现场安全管理制度 (28)2. 安全防护措施及用品配置 (29)3. 环保要求及措施 (31)4. 废弃物处理与资源节约 (32)七、工程效益分析与总结评价 (33)一、工程概况与设计依据本项目旨在设计并实施钢筋桁架楼承板工程，该工程是为了满足现代化建筑的需求，提高建筑物的承载能力和稳定性。

工程涉及建筑的主要结构和楼承板的设计与安装，本工程具有高度的技术复杂性和施工难度，需要充分考虑建筑的结构安全、施工效率及成本控制等因素。

国家相关法规和标准：本工程的设计遵循国家现行的建筑法规和相关行业标准，确保工程设计的合规性和合理性。

建筑物设计图纸：根据建筑物设计图纸，明确各部位的结构形式和尺寸要求，为钢筋桁架楼承板的设计提供基础数据。

地质勘察资料：依据地质勘察报告，了解建筑物所在地的地质情况，确保设计的安全性和可行性。

自然环境条件：考虑当地的气候特点、风力、降雨、地震等自然环境因素，对工程设计进行相应的调整和优化。

hb1-90钢筋桁架楼承板参数

hb1-90钢筋桁架楼承板参数HB1-90钢筋桁架楼承板是一种常用的建筑结构材料，具有较高的强度和稳定性。

本文将从不同的角度介绍HB1-90钢筋桁架楼承板的参数。

一、材料参数HB1-90钢筋桁架楼承板采用优质钢材制成，具有较高的强度和耐久性。

其主要参数包括：钢筋类型、钢筋直径、钢筋间距、钢筋强度等。

钢筋类型有不同的牌号，常见的有HRB400和HRB500等；钢筋直径一般为6mm、8mm、10mm等常见规格；钢筋间距根据实际需要进行设计，一般在15cm到20cm之间；钢筋强度是指钢筋的抗拉强度，常见数值有400MPa和500MPa等。

二、尺寸参数HB1-90钢筋桁架楼承板的尺寸参数包括长度、宽度和厚度等。

长度一般根据工程需要进行设计，常见的有4m、6m、8m等；宽度一般为0.3m到1m之间，具体尺寸根据楼板的使用要求来确定；厚度一般在5cm到10cm之间，也可以根据实际需要进行调整。

这些尺寸参数的选择要根据楼板的跨度和荷载等因素进行综合考虑，以确保楼板的承载能力和稳定性。

三、荷载参数HB1-90钢筋桁架楼承板的设计荷载参数主要包括活载、静载和风载等。

活载是指楼板上所受到的人员、家具、设备等的重量，一般按照规范规定进行设计；静载是指楼板自身的重量，一般根据楼板的尺寸和厚度来计算；风载是指楼板所受到的风力作用，一般根据建筑物所在地的风压系数进行计算。

这些荷载参数是楼板设计的重要依据，必须合理确定以确保楼板的安全性和稳定性。

四、连接参数HB1-90钢筋桁架楼承板的连接参数主要包括连接件的类型和连接方式等。

连接件的类型有多种，常见的有焊接连接、螺栓连接和搭接连接等；连接方式也有多种，常见的有对接连接、搭接连接和悬挂连接等。

这些连接参数的选择要根据楼板的使用要求和施工条件等因素进行综合考虑，以确保连接的牢固性和稳定性。

五、施工参数HB1-90钢筋桁架楼承板的施工参数主要包括施工工艺和施工要求等。

施工工艺是指楼板的施工方法和步骤，一般包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等；施工要求是指楼板施工的技术要求和质量要求，一般包括混凝土强度、表面平整度和防水要求等。