辽河油田稠油炼制道路石油沥青的工艺方案

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辽河油田稠油开采技术(2010.2.21)

辽河油田稠油开采技术(2010.2.21)
辽河油田稠油开发始于1977年,大体经历了五个开发阶段, 其中1977-1982年为开发试验阶段;1982年开始普通稠油开发; 1992年特稠油投入开发;1997年超稠油投入开发。其间开展了7 种转换方式试验工作,其中非混相驱、蒸汽驱、蒸汽辅助重力泄 油(SAGD)试验取得成功,并在部分区块实施工业化生产。 2000年辽河油田稠油产量达到高峰,为883×104t,目前年产 油仍在750×104t以上运行。
钻采工艺研究院
(5)获奖及荣誉
获省部级科技进步奖31项,其中《辽河油田中深层稠油
提高采收率技术研究与应用》获中油集团技术创新特等奖; 市局级科技进步奖137项;获国家专利165项,其中发明专利 9项。2003年被中国石油集团公司授予“科技创新”单位。
第三部分
辽河油田稠油开采工艺技术
稠油开采配套工艺技术
169 402
250
全院在职员工பைடு நூலகம்计:882人
全院技术干部总计:702人
钻采工艺研究院
钻采工艺研究院
采 油 工 艺 研 究 所
井 下 工 具 研 究 所
矿 场 机 械 研 究 所
油 田 化 学 技 术 研 究 所
仪 器 仪 表 研 究 所
油 井 防 砂 中 心
海 洋 工 程 研 究 所
钻 井 工 程 设 计 中 心
辽河油田公司产品质量检验站 钻采机械质量检测室
辽 宁 省 级 井 下 工 具 检 测 室
1999
全国执法 (1994)
辽 宁 省 级 抽 油 泵 检 测 中 心
1999
辽 宁 省 级 橡 胶 检 测 室
1999
电 子 压 力 计 检 定 中 心
2003
1992

石油沥青工艺流程

石油沥青工艺流程

石油沥青工艺流程石油沥青工艺流程是将石油原油经过一系列的加工步骤,生产出石油沥青的过程。

下面将详细介绍石油沥青工艺流程。

首先,原油经过初级分离器分离出天然气和原油。

然后,原油进入精炼厂的常温分离器,通过加热将原油分为多个组分,如轻石脑油、轻油、重油等。

接下来,选取适合生产石油沥青的重油组分。

这些组分比较重,具有较高的沥青含量。

选取的重油组分经过热解装置的加热处理,以分解其中的大分子化合物。

然后,将分解后的重油组分进入渣油加氢装置进行加氢反应。

加氢反应是将分解后的重油组分与氢气接触,在催化剂的作用下,将其中的硫、氧、氮等杂质去除,并分解大分子化合物,使其成为具有较低结构粘稠度的石油沥青。

随后,石油沥青进入脱蜡装置。

脱蜡是为了去除沥青中的蜡质,以提高其使用温度范围。

在脱蜡过程中,通过加热和物理处理,使蜡质变为溶解状,从而被去除。

最后,经过一系列的蒸馏、冷却、洗涤等工艺步骤,制得具有合适粘度和柔软性的石油沥青。

制得的石油沥青可以用于建筑、公路、铁路等领域。

需要注意的是,石油沥青是石油的一种衍生物,其生产过程需要严格控制操作参数,以确保产品质量符合要求,并减少对环境的污染。

在工艺流程中,配备合适的安全设备和环保措施也是非常重要的。

此外,工艺流程中还要进行实时监测和质量控制,以提高工艺的稳定性和产品的一致性。

总之,石油沥青工艺流程是将石油原油通过分离、加热、分子分解、加氢、脱蜡等步骤,生产出具有一定粘度和柔软性的石油沥青的过程。

工艺流程需要严格控制操作参数、配备安全设备和环保措施,并进行实时监测和质量控制,以确保产品质量和生产安全。

(完整版)沥青路面施工工艺流程及操作要点

(完整版)沥青路面施工工艺流程及操作要点

沥青混凝土路面施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程施工准备→混合料拌→混合料运输→摊铺→碾压→接缝处理→开放交通→检验1.2操作要点1.2.1 施工准备1) 根据批准的目标配合比对拌和机进行调试,确定各冷料仓的供料比例、进料速度。

2) 经检验,下承层各项指标均符合规范要求,即可进行普通沥青混合料路面的摊铺。

3) 沥青混合料改性添加剂沥青路面的施工,严禁在10℃以下以及雨天、路面潮湿的情况下施工。

4) 透层油宜采用高渗透性透层油,用量为1.0~1.2kg/m2(沥青含量50%)。

5) 粘层油宜采用SBS改性乳化沥青,应保证路面均匀满布粘层油,用量0.5~0.7 kg/m2(沥青含量50%)。

1.2.2实验室操作规定所有操作规程完全按《JTGE20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程》进行,有部分注意事项如下1)、混合料拌和注意事项:(1)按常规方法准备相应的各种集料、矿料、沥青;各种集料、矿料加热温度:180-195℃,基质沥青加热温度155-165℃;(2)将加热后的集料倒入拌和锅中,加入按比例设计好的沥青混合料改性添加剂样品,干拌90s;再加入(按级配设计最佳沥青用量的)设计好的沥青用量,一起湿拌90s;最后加入矿粉拌和90s;(3)用小铲将拌合好的混合料铲入容器内,进行简单的手工拌合,使混合料中各种粗细集料能均匀分布。

2)、马歇尔击实成型、车辙件成型及养护要求:(1)马歇尔击实成型温度170±5℃,车辙成型温度170±5℃;(2)在成型倒料时,请注意集料的均匀性,禁止直接倒入,应用小铲将混合料均匀沿试模由边至中铲入试模内,然后按试验规程④进行夯实;(3)成型试件密度应符合马歇尔标准击实试样密度100±1%的要求;一般情况下是先试压4次(8个来回),然后调转方向再压24次(48个来回);(4)成型后,连同试模一起在常温条件下放置时间48h为宜;备注:①手工搅拌时请注意保持温度应不低于车辙或马歇尔试件成型温度;②拌合时由于集料大小差别较大,机器拌完后大粒径的在拌合锅上面,为确保集料能均匀分布,请进行简单拌合;③指《JTGE20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程》。

辽河油田超稠原油生产特种沥青调和料的研究

辽河油田超稠原油生产特种沥青调和料的研究

辽河油田超稠原油生产特种沥青调和料的研究发布时间:2022-10-31T01:22:00.506Z 来源:《科技新时代》2022年第12期6月作者:杨勇[导读] 随着中国石油辽河油田超稠原油资源不断增加,充分利用生产出高附加值产品工作越来越重要杨勇(中国石油辽河石化分公司研究院辽宁盘锦 104022)摘要:随着中国石油辽河油田超稠原油资源不断增加,充分利用生产出高附加值产品工作越来越重要,文章以辽河油田低凝稠油和超稠油进行对比实验和研究,通过实沸点蒸馏仪和实验室对沥青相关性能和环保指标分析等方法,得出辽河超稠油通过直接蒸馏可以生产出特种沥青调和料,那么代表着高端沥青的质量提升都有了新的研发方向,对高端沥青的产量提升有了更多的原油资源可以利用,可以进行后续新产品的市场推广。

关键词:辽河油田超稠油;高软化点低针入度;环保沥青;特种沥青调和料 tudy on production of special asphalt mixture from super thick crude oil in Liaohe Oilfield Yang yong Abstract: With the continuous increase of super thick crude oil resources in Liaohe Oilfield of PetroChina, it is more and more important to make full use of the production of high added value products. This paper makes a comparative experiment and Research on low pour point heavy oil and super heavy oil in Liaohe Oilfield. By means of real boiling point distiller and laboratory analysis of asphalt correlation energy and environmental protection index, it is concluded that Liaohe super heavy oil can produce special asphalt mixture through direct distillation, It means that the quality improvement of high-end asphalt has a new research and development direction, and more crude oil resources can be used for the production improvement of high-end asphalt, which can be used for the market promotion of subsequent new products. Key words:Super heavy oil in Liaohe Oilfield;High softening point and low penetration Environmental protection;asphalt special asphalt mixture 1 前言辽河油田超稠油为环烷基原油,根据实验室对超稠原油进行了性能分析以及实沸点切割试验,得出辽河超稠油密度大,粘度大,蜡含量低,胶质、沥青质含量高,PI高,感温性能好,软化点高,适合生产特种沥青;但是〉360℃渣油薄膜烘箱实验后质量损失大,需要进行进一步减压深拔,对深拔后的减压渣油进一步分析,研究生产特种沥青调和料的方法。

石油沥青生产工艺

石油沥青生产工艺

石油沥青生产工艺石油沥青是一种与传统的石油燃料相比具有较高熔点的沥青,在工业上主要用于道路建设、防水材料和建筑砂浆等领域。

石油沥青的生产工艺主要包括原油炼制、短程油品加工和沥青生产等环节。

首先是原油炼制。

原油炼制是将原油中的各种油品分离出来的过程。

通过原油加热和分馏,可以将原油分解成多种不同沸点和性质的油品。

石油沥青主要来源于重质原油中的残渣,在分馏塔中通过旋流分离等技术来提取石油沥青。

然后是短程油品加工。

在原油炼制的过程中,会产生大量的短程油品,例如石蜡和溶剂油。

石油沥青生产工艺中,这些短程油品可以进一步加工成为石油沥青。

首先,石蜡经过升温和净化等工艺处理,得到灰分含量较低的石蜡。

然后,在高温条件下,将石蜡和溶剂油混合,加入催化剂,通过聚合反应将石蜡转化为石油沥青。

这种短程油品加工工艺可以提高石油沥青的产量和质量。

最后是沥青生产。

通过原油炼制和短程油品加工,得到的石油沥青需要进一步纯化和改性处理才能应用于实际生产中。

首先,通过沉淀、离心等方法去除其中的杂质和固体颗粒物。

然后,加入适量的溶剂油和改性剂,以提高石油沥青的黏度和柔软性。

最后,通过真空蒸馏和加热冷却等工艺,去除其中的挥发性物质和残留溶剂,得到纯净的石油沥青。

石油沥青生产工艺中,还需要进行沥青的质量检测和包装。

质量检测主要包括黏度、流动性、灰分含量和温度敏感性等指标的测定。

通过质量检测,可以确保生产的石油沥青符合预设的质量要求。

之后,石油沥青经过过滤、灌装和包装等程序,最终以散装或桶装的形式投放市场。

总之,石油沥青的生产工艺包括原油炼制、短程油品加工和沥青生产等环节。

通过这些工艺,可以将原油中的残渣转化为高质量的石油沥青,并进一步加工和处理,满足不同领域对石油沥青的需求。

石油沥青的生产工艺在提高石油燃料利用率的同时,也推动了道路建设和工业发展的进步。

石油沥青道路施工流程

石油沥青道路施工流程

石油沥青道路施工流程
1.设计阶段:确定道路宽度、路段长度、路面厚度等设计参数,绘制施工图纸和工程技术方案。

2. 基础处理:清理路面垃圾、石头和树枝等杂物,进行基础处理,如填方、夯实、平整等。

3. 道路底层施工:铺设碎石、膏合层、底基层等材料,逐层夯实、平整,确保基础牢固。

4. 中间层施工:铺设中间层材料,如沥青混凝土、碎石等,逐层压实、平整,确保路面平整度和密实度。

5. 面层施工:铺设沥青面层,进行摊铺、压实、表面修整等工序,使路面光滑、平整、耐久。

6. 标线施工:在路面上标出车道、停车位、路口等标线,确保交通安全。

7. 排水施工:设置排水设施,如雨水口、雨水管等,保证道路畅通。

以上是石油沥青道路施工流程的主要步骤,具体操作过程需要根据实际情况进行调整和改变。

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辽河油田超稠油地面工艺技术的应用与进展

辽河油田超稠油地面工艺技术的应用与进展

辽河油田超稠油地面工艺技术的应用与进展摘要:辽河油田超稠油具有动力粘度大,密度高等特点,解决这种原油的粟输、脱水、外输等地面工艺设施的建设是一个新的攻关难题。

依照超稠油开发的需要,对含水超稠油集输、超稠油脱水、脱水超稠油管输工艺技术和相关设备进行7攻关研究,形成了井口含水超稠油管道集输、两段大罐半动态、静态沉降脱水、脱水超稠油长距离管道输送的工艺流程,有效地实现了超稠油的集输、脱水等生产工艺需求。

关键词:超稠油;集油系统;静态沉降脱水;蒸汽辅助重力泄油引言辽河油田超稠油50℃时的动力粘度为5×104-18.7×104mPa·s,20"C时原油密度O.9980-0.10019g/cm3,超稠油储量较大,要紧散布在曙一区杜84块、杜32块和洼60块等。

但由于开采难度专门大,长期以来一直未被动用。

随着油田开发时刻的推移及油田稳产的需要,从1996年开始,慢慢进入了超稠油开发时期。

经历了十连年攻关研究和生产运行实践,成功地研制出一套完整的超稠油地面工艺及配套技术,为我国的超稠油开发开辟了一个全新的模式,填补了我国超稠油地面工艺及配套技术领域的空白。

1 超稠油集油系统工艺技术1.1 低含水期集油系统超稠油特点是密度大,粘度高,含胶质、沥青质高,流动性差。

因此,不易输送、脱水。

开采低含水期集油系统采取井口拉油方式,其条件及特点为:产液量小,含水少,管道集输热力、水力条件差,管输温降大、摩阻损失大;适于车运,建设速度快捷。

1.2 高含水期集油系统1.2.1油井平台技术1997年实现了油井平台集油生产工艺,所谓油井平台,是利用丛式井组和水平井组的采油平台。

依照工艺需要,井站集输系统设自压平台、泵平台.中心平台。

自压平台靠井口回压将单井超稠油输送至泵平台或中心平台,泵平台将所辖井和自压平台的超稠油通过提升泵输至中心平台或集输干线。

中心平台所辖井和泵平台的超稠油通过提升泵输至集输干线。

辽河油田典型稠油集输工艺及其优化简化

辽河油田典型稠油集输工艺及其优化简化

辽河油田典型稠油集输工艺及其优化简化摘要:辽河油田稠油具有粘度大、密度高、油气比低等特点,在40多年的开发建设过程中,逐渐形成了独具特色的地面集输工艺技术体系,但随着油田开发的深入,开发初期形成的成熟技术与油田生产实际情况不相适应的矛盾日益突出。

本文对辽河油田稠油集输典型流程进行了分析、整理,并提出了如何对现有成熟稠油集输工艺进行优化简化,同时展望了稠油集输工艺技术发展方向。

关键词:稠油粘度集输优化。

1 稠油、超稠油集输工艺1.1 单管加热集输工艺井口来液经加热炉加热后,输往计量站或计量接转站,该工艺集油管线流速通常低于0.5m/s,适用于稠油粘度不大于3000mPa·s(50℃)、单井产液量较高(不小于30t/d)、井口出油温度较高(40℃以上)的稠油集输。

具有流程简单,方便管理,投资少的特点。

1.2 双管掺水集输工艺所谓掺水集输流程即在采油井口加入活性水溶液,达到利用化学药剂降粘、利用水溶液润湿边壁,降阻输送的目的,多用于粘度不大于10000mPa·s的稠油。

回掺水主要利用联合站原油脱出的污水,需建立掺水分输站,掺水比为1.8~2:1(水:油),掺水温度一般在60~65℃。

双管掺水工艺采用集中建站分配水量,减少了掺水泵数量,节约投资和减少耗电量,但掺液量较大,增加集输负荷,油水混合不均,在输送中,当流速较低时,易出现油水分层现象。

1.3 双管掺稀油集输工艺稠油掺稀油是利用两种物性、粘度差别较大,但互溶性好的原油,将其按一定比例互溶在一起,使其具有新的粘度和物性,达到稠油降粘的目的。

稠油掺稀油降粘工艺技术,可以满足任何粘度稠油降粘要求。

应用此工艺需在计量接转站和集中处理站设掺稀油系统,包括稀油的计量、储存、升压、加热、分配等功能。

掺液比为1:0.3~0.7(稠油:稀油),与掺活性水相比,液量减少40%以上,大大减少了集输、脱水、污水处理等工序的负荷,亦相对地减少了设备数量和动力消耗。

辽河油田超稠油地面集输工艺技术

辽河油田超稠油地面集输工艺技术

可 以在 油井平 台上直接 布置 加热和 提升 装置 , 实 现 井 台合 一 , 省 了大量 集输 管线 ,解决 了集输 :
工 艺 中冈井 口回压低 、出井 油温低 、难于 输送 的
难题。
22 油井平 台 .
利 删钻井 平台作 为采油 平 台。主要包 括 自压 平 台、 平 台和 中心 平 台,习惯上 称之 为油井 平 泵
台。
根 据超稠 油 的物 性 、井 口运 行 参数 、单 井产
量 、集 油管线 管径 、集 中处理站 布置位 置不 同,
油井平 台的布置类型也不同, 布置何种类型的油
井平 台 , 还要考 虑平 台至接转 站利 集 中处理站 距 离。
13 超 稠油 的特 点 . 23接转 站 .
42 泵平 台 .
这 种布 局 主 要 应 用 在 油 井 平 台距 集 中处 理
沥青质含量高; ⑨密度高; ④气油比极低 ; ⑤凝
固点较低 ,但粘度 较大 ;⑥ 粘温敏 感性 强 :⑦ 呈
含水油特性;⑧与轻质油、稀原油互溶性好。
多年 的生产 实践 , 累 了一 套适合超 稠油采 、 、 积 集 输 的生产 经验 。 为稠 油中一 种特殊 品种 , 河 作 辽
油 田从 1 9 9 7年 开始 , 对杜 8 、 3 4 杜 2区块等 5 ℃ 0
超 稠 油 的特 点如 下 :① 粘度极 人 :② 胶质 、
接转 站 主 要 考 虑 采 油 区 域 内不 设集 中 处理
第 3期
臧秀萍: 辽河油 田超稠油地面集输工艺技术
站 ,需要 输送 至其 它 区域集 中处理 站进 行处理 。 与集 中处 理站 距离 较远 ,平 台输送 管 线摩 阻 较大 , 单独 输送 不 经济 时 , 在采 油 区域 内集 中输

辽河油田稠油地面集输技术现状及攻关方向

辽河油田稠油地面集输技术现状及攻关方向

辽河油田稠油地面集输技术现状及攻关方向 齐建华* 张春光 辽宁辽河石油工程有限公司 齐建华等. 辽河油田稠油地面集输技术现状及攻关方向. 石油规划设计,2002,13(6):54~57 摘 要 由于辽河油田稠油品种繁多,物性较差,相对集输处理的难度较大。

辽河油田以降低稠油粘度来解决稠油集输问题,通常采用的方法有:加热降粘、掺轻质油或掺稀油稀释、掺活性水以及乳化降粘等。

稠油脱水工艺流程主要采用两段热化学沉降脱水工艺流程;热化学沉降加电化学脱水两段脱水工艺流程;一段热化学静止沉降脱水流程。

主要运用的稠油处理设备有卧式三相分离器、电脱水器、加热炉、泵等。

 主题词 稠油 物理性质 集输 加热 脱水 降粘 工艺流程 设备 稠油分类 辽河油田是我国第三大油田,年产原油约1 400万t,其中稠油产量约为900万t,占辽河油田原油总产量的65%。

辽河油田稠油资源主要分布在高升油田、曙光油田、欢喜岭油田、兴隆台油田以及冷家油田等地区。

辽河油田稠油物性差异较大,根据辽河油田目前稠油的生产情况,稠油可分为普通稠油、特稠油和超稠油3类。

 1 普通稠油 普通稠油粘度大部分在200~5 000 mPa・s之间,这部分稠油约占稠油总产量的70%。

 2 特稠油 特稠油粘度大部分在5 000~50 000 mPa・s之间,生产难度较大,这部分稠油约占稠油总产量的15%。

 3 超稠油 超稠油粘度大部分在5×104~20×104 mPa・s,这类稠油是近几年才开始规模开采的。

这部分稠油约占稠油总产量的15%。

辽河油田超稠油的储量较大,埋深较浅,约在700~800 m之间。

 表1 辽河油田稠油的一般性质 项 目 20℃的密度(g/cm3) 粘度50℃(mPa・s) 凝点(℃) 含蜡量(%) 沥青质+胶质(%) 杜32块 1.0019 58191~168700 30 4.07 41.99 冷家油田 0.979 10538~54800 18 9.8 11.2 小洼油田 0.950~1.019 813~6853 3~24 1.5~4 27~40 目前,辽河油田已建成的稠油集中处理站有特油公司杜84块1#集中处理站、特油公司杜32块2#集中处理站、冷一稠油集中处理站、曙光油田曙五联合站、兴隆台油田海一联合站、兴隆台油田洼一联合站、锦州油田锦一联合站等。

超稠油减粘改质直接生产重交道路沥青的研究

超稠油减粘改质直接生产重交道路沥青的研究

317超稠油是一种十分粘稠的原油,具有密度高、粘度高、酸值高、重金属含量高、灰分高、轻质油收率低的“五高一低”特点。

超稠油固有的特点决定了其难开采、难输送、难储存、难加工,因此在超稠油开发初期,一般只作为燃料油使用。

随着石油开采技术的不断提高,重质、特稠原油产量逐年上升,超稠油加工及其产品的利用技术取得长足的进步,超稠油已经成为燃料油、道路沥青生产的重要补充资源。

1 辽河超稠油直馏沥青性质对辽河超稠油进行实沸点蒸馏,当切割点温度为340℃、350℃时,渣油的针入度、软化点、延度指标分别达到AH-70、AH-50重交通道路石油沥青标准的要求,但闪点,薄膜烘箱试验后性质不合格。

提高切割点温度,闪点合格,但针入度降到30 1/10mm左右,沥青太硬。

这是由于辽河超稠油中大分子组分含量过高,沥青组分匹配性不好,致使直馏沥青针入度和闪点、蒸发损失之间存在着矛盾,即沥青的切割点提高,闪点合格,针入度、软化点不合格,而降低切割点,针入度合格,闪点、沥青的蒸发损失又不能满足要求。

因此,辽河超稠油通过常减压蒸馏的手段,不能直接生产AH系列重交通道路沥青,只能生产针入度30 1/10mm以下的品质不高的硬沥青。

2 辽河超稠油热裂化改质生产重交通道路沥青的研究辽河超稠油大分子组分含量高,而高温热裂化可使大分子变小分子,改变超稠油渣油的性质,有望生产出AH系列的高等级道路沥青。

为此,将辽河超稠油放在高压釜中进行热裂化改质试验,每次处理量为500g,釜压0.4MPa,停留时间30分钟,热裂化改质油再经过蒸馏,考察不同热裂化温度以及同一热裂化温度不同切割点下渣油的沥青性能。

超稠油热裂化温度低于380℃,没有焦炭生成。

温度在390℃~410℃时,焦炭类产物略有生成,但含量不大,说明热裂化比较温和,改质油的胶体体系破坏不明显。

当温度达到420℃时,焦炭类产物明显增加。

400℃热裂化改质温度下大于400℃渣油的针入度为77 1/10mm,各项沥青性质能够满足重交通石油沥青AH-70 的标准要求。

沥青生产工艺流程

沥青生产工艺流程

沥青生产工艺流程
沥青是由石油加工过程中提取出来的一种黑色胶状物质,广泛用于道路建设、防水材料等领域。

下面是沥青生产的工艺流程:
1. 原油加热:将原油送入加热炉中进行加热,使其达到适当的温度。

2. 分馏:将加热后的原油送入分馏塔,通过加热不同组分的沸点差异,将原油分离为不同组分,其中包括沥青。

3. 沥青精制:将从分馏塔中获得的沥青送入沥青精制装置,通过加热、蒸馏、净化等工艺,去除其中的杂质和残留物质。

4. 沥青调质:经过精制的沥青还需要进行调质,以满足特定的使用要求。

调质过程中可以添加不同的添加剂,如聚合物改性剂、溶剂等。

5. 沥青贮存:调质完成后的沥青送入储存罐中进行贮存,待用。

6. 沥青加工:根据需要,将沥青送入相应的加工设备中进行加工,如搅拌机、喷涂机等。

加工过程中可以根据具体要求进行进一步的调整和处理。

7. 沥青运输:加工完成的沥青通过罐车、管道等运输到需要使用的地点。

总的来说,沥青的生产工艺流程主要包括原油加热、分馏、精
制、调质、贮存、加工和运输等环节。

通过这些工艺的处理,可以得到适用于不同领域的高质量沥青产品。

辽河超稠油直接生产重交沥青工艺

辽河超稠油直接生产重交沥青工艺

本 研究 的重 点是对 超 稠油进 行化 学 改质 。从
超 稠油 用蒸 馏法 不能直 接 生产 重交 沥青 的因素分 析来 看 , 主要 是 因为超 稠油 中馏分 分 布不 平衡 , 大 分 子物质 太 多 , 分子及 中分子 的物质 太 少 , 小 如果 选择 一种 工艺 , 对其 进行 改质 , 超稠 油 中大 分子 将 长链 上 的正构 或 异构 烷 基 链 断 开 , 之 成 为 小 分 使 子或 中分 子物 质 , 而 改变 超 稠 油 中分 子 大 小 分 从 布 , 么 生产 闪点较 高 、 那 蒸发损 失较 小 的沥 青是 有 希 望 的 。沿着这 一思 路 , 过多 种 方案 尝试 , 超 经 对 稠 油进 行 化学 改质 的方 法终 于有 了突 破 , 在 一 即
稠油来说 , 与低凝油掺炼 , 或者用其生产的硬沥青 与低凝 油生产 的沥青调合 后才 能 生产合 格 的重交
沥青 , 而且掺 炼 的 比例不 能太 大 , 能超 过 3 % 。 不 0
2 辽河超 稠 油直接 生产 重交 沥青 工艺 的研 究
定的温度和压力下 , 选择合适 的催化剂 , 对超稠油 进行 改质 , 改变超稠油馏分分布 , 从而生产出合格
作者简介 : 罗庆金 , 副教授 , 多年来一直从事化工工艺 、 润滑油
及 其 添 加剂 的研 制与 开 发 工作 。Ema :q- s @ 13 tm ・ i lj 9 l 6 .o l 9
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第 7期
罗庆金等. 辽河 超稠 油直 接生产重交沥青工艺
沥 青 的 高温 性 能 及 感 温 性 能 得 到 改 善 , 高 了炼 油 厂 的经 济 效 益 。 提
关 键词 : 河 油 田 辽

立足特色资源 倾力公路建设 辽河石化着力打造世界级沥青生产基地

立足特色资源  倾力公路建设  辽河石化着力打造世界级沥青生产基地

行业观察 I ut ni t n sy I g d r sh
三,辽河石化公 司沥青典型业绩工程
截 止到 2 1 年 ,辽河 石化 公司 累积生 产各 类沥 青超 01
过 10 6 0万 吨 ,为 国家经济 建设 和基 础设施 建设做 出了较
大贡献 。利用 辽河石化 公司生产 的各类优质 沥青修筑 的重 点工程项 目近百项 。在 此只列举 一些 “ 欢喜 岭”沥青 在我 国建设 中: - 的业绩工程 ,这些工程 实例清楚地记 载 了 tB 代  ̄- j, j 国产 沥青的发展 历程 ,因为 “ 欢喜岭 ”沥青 的发展是 国产 沥青发展的一个很好缩影。
街工程项 目,该工程经受了建国 5 0周年大阅兵时重型坦克
速修筑 时沥 青 的主要 贡献者 。辽河 石化 1 8 9 6年 沥青产 量
近 1 万 吨 (. ) ,18 0 96 9 9 8年突 破 2 0万 吨 (32 ),在 2_ 5
18 9 6年 到 19 9 0年生产 的沥青 主供 市场是 沈大高速 。对 沈 大高速公 路采用 国产 沥青修筑后 的质量 ,交通运输部专 家 委员会 专家沈金 安研究 员在 2 0 0 2年表 示 : “9 8年 建成 18 的沈 大高速公路 ,沈阳至鞍 山段除进行 了局部修补 外 ,仍 在正常使 用”。2 0 0 2年 5月 2 8日至 2 0 0 4年 8月 2 9日, 沈大高速 进行 了拓 宽改造 全 路段 为八 车道 工程使 用改 性沥 青 3 4万 吨,其 中 8 %是辽河 石化 公司提供 的沥青 , 5 工程使用至今 ,仍然保持 良好 的路面状态 。 2 京通快速路 在 19 9 4年北 京京 通快 速路 的沥青 招标 测试 中 ,辽河 石化 生产的沥青 在不加胶 乳改性 的情况下 ,性 能超 过齐鲁 生产 的胶乳沥青 , 与国外知名 沥青品牌 的沥青性 能相 当 , 并 最后 ,北 京市政 决定该路 段上 、中、下三面层全部 采用我 公司 生产 的沥青 。尽管在 1 9 9 5年 的施工收尾 已到冬季 ,已 处于极端 天气 的施工条件 , 但在 1 9 年底通车三周年之际 , 8 9

超稠油生产重交通道路石油沥青工艺探讨

超稠油生产重交通道路石油沥青工艺探讨
7 79 。 .
收稿 日期 :2 0 —9 1 。 高级工 程师 。现在中国石油辽河石化 公 司 从 事 重 质 油 加工 和 沥 青 研 发 工 作 。
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20 0 7年第 2 卷 1
以优 化沥 青产 品质量 ,更 可 以降低沥 青生 产对原 油性 质 的依赖 ,扩 大了沥 青 生产的原 料来 源 。 针对 超稠 油常 压蒸馏 生产 的沥 青 中轻 馏分 油
含 量高 的缺 点 ,将 超稠 油进行 常减 压蒸馏 ,最大 限度地 拔 出沥 青 中的轻 组分 ,生产 出的硬沥 青再 与欢喜 岭环 烷基原 油 生产 的软沥青 调 和 ,使 沥青 的组成 更趋 于合 理 。表 4中列 出了超 稠油生 产 的 从 表 2中 的数 据 看 出 ,超 稠 油 蒸 馏 后 ,其 3 0C渣 油的针 入度 满足 AH一 0 交通 道路 石 油 4 9重
硬沥青 性 质和与 欢喜 岭沥青 调和 后生 产的 部分调
和沥 青性 质 。从调 和沥青 的性 质看 ,超稠 油深 拔 后沥 青 中轻组分 减 少 , 和沥 青 的 T OT 后损 失 调 F 减 少 ,其 它性 质与 原油调 和蒸 馏生 产的沥 青质 量
相当。
沥青 标准 ,但其 闪 点低 、TF OT后 损失 大 、针 入
度 比小 ,达不 到产 品质量 的 要求 ,因此超 稠油 直 接 蒸馏不 能 生产 出合格 的道路 沥青 产 品 。 将超 稠 油与欢 喜岭环 烷基 原油 按一 定 比例 调
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20 0 7年 2月
石 油 沥 青
P T OL UM P E R E AS HAL T
第 2 卷第 1 1 期

石油沥青生产工艺及用途

石油沥青生产工艺及用途

石油沥青生产工艺及用途石油沥青是原油加工过程中制得的一种沥青产品,主要含有可溶于三氯乙烯的烃类和非烃类衍生物,其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化。

按胶体理论,石油沥青主要由油分、胶质、沥青质三种物质组成。

生产沥青的原油主要是选择环烷基原油和蜡含量较低的中间基原油或稠油。

世界各地生产的1500种原油中,只有260种适合用于制造石油沥青,在调和与氧化生产工艺的配合下可以扩大到600多种,这些原油的产地主要集中在美国、中东、加勒比海周围和俄罗斯。

我国的石油资源比较丰富,目前我国适合于生产优质道路沥青的原油有辽河油田欢喜岭稠油、新疆克拉玛依稠油、胜利油田单家寺稠油、塔河稠油和渤海绥中36-1稠油等。

石油沥青按其生产加工方法可分为:直馏沥青、溶剂脱油沥青、氧化沥青、调合沥青、乳化沥青、改性沥青等,其生产工艺流程如下图所示:直馏沥青:直馏沥青通过原油直接蒸馏获得,原油在初馏塔、常压塔和减压塔中分别分离不同的石油产品,如常压塔分离出汽油、煤油、柴油等轻质馏分,常压塔底的常压渣油经加热炉加热进入减压塔进入蒸馏塔,侧线得到相对较重的减压馏分,减压塔底的减压渣油若符合道路沥青质量标准时就是沥青产品,称为直馏沥青。

目前国内最常用的直镏沥青技术是减压深拔技术,原油经常压蒸馏后的常压渣油,进入减压炉进行加热,通过对减压炉温和减压塔真空度进行相应控制就可以得到直馏的重交通道路石油沥青产品。

利用蒸馏工艺生产的石油沥青,其流程较短、较经济、产品质量相对稳定,但对原油性质提出了更高的要求,首选环烷基原油,中间基原油要进行选择才能生产高品质石油沥青产品。

溶剂脱沥青:溶剂脱沥青工艺是利用溶剂对渣油中各组分溶解能力不同,从渣油中分离出富含饱和烃和芳香烃的脱沥青油,同时得到含胶质和沥青质很高的脱油沥青。

溶剂脱沥青常用的溶剂为丙烷和丁烷。

丙烷脱沥青装置主要是为生产润滑产品设计,丙烷脱油沥青产品具有软化点较低、蜡含量相对偏高等特点。

石油沥青产品生产工艺

石油沥青产品生产工艺

石油沥青产品按其用途可分为道路石油沥青、建筑防水石油沥青、各种专用石油沥青。

目前在炼厂中沥青的生产方法主要有蒸馏工艺、氧化工艺、溶剂脱沥青工艺和调和工艺,同时还有针对生产乳化沥青和改性沥青的乳化工艺和改性工艺。

一、沥青生产工艺(1)蒸馏工艺蒸馏工艺是在炼油厂内采用塔式蒸馏法将原油经过加热汽化、冷凝、精馏使之按沸点范围分为汽油、煤油、柴油和蜡油等轻质产品馏分,从分馏塔顶和侧线分别抽出,同时原油中所含高沸点组分浓缩而得到石油沥青。

用蒸馏法直接得到的沥青大部分都是用于道路沥青,它是道路沥青生产中加工最简便、生产成本最低的一种方法,沥青总产量的70%~80%都是用蒸馏法生产的。

正确选择原油是采用蒸馏法生产优质道路沥青的先决条件。

一般而言,环烷基原油和蜡含量低的中间基原油或稠油是生产道路沥青的适合原料,用这类原油生产的道路沥青具有延度高、理想的流变性能、与石料结合能力强、低温时抗变形能力大、路面不易开裂、高温时不易流淌、不易出现拥包和车辙,具有好的抗老化性能等优点;而石蜡基原油和蜡含量较高的中间基原油则不适合用蒸馏法生产道路沥青。

(2)氧化工艺沥青生产的氧化工艺是在一定温度条件下向软化点低、针入度及温度敏感性大的减压渣油和溶剂脱油沥青或二者的混合物中吹入空气,使其组成发生变化,宏观变现为软化点升高,针入度和温度敏感性变小,以达到沥青的规格指标和使用性能要求。

该过程通过改变原料的组成和氧化条件可以生产道路沥青、建筑沥青和其他专用沥青。

沥青氧化的影响因素主要是氧化温度、氧化风量和氧化时间。

当生产高软化点专用沥青时则采用高的反应温度或延长氧化时间的方法来生产。

对于某些要求要求针入度指数较高或要求弹塑性较大的沥青,则可采用调整原料油中调和组分的比例或催化氧化的方法来生产。

氧化沥青工艺流程如图塔式氧化沥青装置的工艺流程(3)溶剂脱沥青工艺溶剂脱沥青是利用轻烃对渣油中各组分的不同溶解能力将渣油分离,得到不含沥青质的脱沥青质和沥青质的脱油沥青。

辽河油田稠油炼制道路石油沥青的工艺方案

辽河油田稠油炼制道路石油沥青的工艺方案

辽河油田稠油炼制道路石油沥青的工艺方案第 3 期(1993)石油化工技术经济?项目评价?吾I辽河油田稠油炼制道路石油沥青的工艺方案温景舒(盘锦市沥青厂)f豇河油田碉油特点:密度,帖度,腔质,切馏点{>l20 C)均高}含蜡量, 凝点叉菩自一,所以在选择加工优质遭路沥青原油时应该择优选用.同时舟绍石油沥青加工方豢. 曲硝喜l 烷基盼性质变化.采油厂将这些性质不同的i前言原油混集在一起进入联合脱水站,经脱盐脱水后成为商品原油输送给烁厂,但燃料型的辽河油田原油开采能力位居全国第三炼厂又不愿加工稠油,尤其是环烷基原油,因位,1992年产量为1400万t,其中稠油产量加工稠油效益低,而想得到纯环烷基的低凝,占1/3PX~,稠油的开采运输和加工使用•目氐蜡的碉油作为加工优质沥青的厂家又得不前在我国各油田还没有得到较好的解决,做到”优质”原油,其资源未得到合理应用辽河到对仅有的能源合理的应用然而一个采油油田稠油主要集中在欢采锦采,高采,曙采厂其原油性质又有所不一.如辽河油田欢喜及新勘探的冷东,洼块采区(兴采),这些稠油岭采油厂从东北向西南方向原油性质变化主要性质见表 1. 为:辽河稠油田稠油特点:密度,粘度,胶质,石蜡中间基〜中间基一中间环烷基一环初馏点(>12oc)均高}含蜡量,凝点又各自表I辽河油田稠油一般性质石油化工技术经济第9 卷不一,不能一概视为加工优质沥青原油,所以在选择加工优质道路石油沥青原油时应陵择优选用自 1 986年以来.盘锦市沥青厂与中石化抚顺石油化工研究院共同开发, ”利用辽河油田新区稠油制取重交通道路石油沥青” 研究,选用欢三联,西八干稠油,该油特点是:基属为环烷基低凝,低蜡的稠油,是加工优质道路石油沥青的优质原料.当然,辽河稠油中还有洼38,冷43 采医的稠油也都是较理想的原油,同样可以炼制优质道路石油沥青.总之辽河油田稠油资源丰富,为发展加工优质道路石油沥青提供良好的前景.2加工工艺的选择2.1溶剂脱沥青工艺此工艺为各大炼油厂普遍采用,因为大型炼油厂所加工的原油基属复杂,要从复杂的混合物中.将理想的组分分离出来,则采用丙烷溶剂(丙烷)脱沥青及溶剂调合工艺是比较成熟的工艺.可生产优质沥青或者提高优质沥青质量,还必须经过调合工艺,但此工艺复杂成本又高,且沥青的化学组成不及选择优质原料为好.2.2常减压蒸馏生产直馏沥青工艺如选用辽河油田欢喜岭采油厂混输原油,经常压蒸馏和适当减压蒸馏,则减压渣油可生产普通道路石油沥青或者重交通道路石油沥青.沥青的等级和质量决定于原油质量, 原油中蜡质可由减压拔出,但减压馏分油拔出大于450c 时则会影响沥青化学组成变化,不利于质量调整,因为稠油中的沥青质数量有限,稠油中胶体物质多而粘稠,故此工艺不可能将油中的胶质转化为沥青质.辽河油田沥青厂的南蒸馏装置就采用此工艺,以欢三联混合管输原油为原料经常减压蒸馏,减压塔底渣油可生产直馏140 普通沥青或90 120重交沥青.影响其质量因素为原油质量,减压拔出深度.此工艺的缺点是沥青化学组成不能进行质的变化.2.3常压汽提蒸馏一轻度氧化生产道路石油沥青工艺常压汽提蒸馏一轻度氧化生产道路石油沥青工艺,为盘锦市沥青厂等单位l986 年开发研制的工艺.该工艺装置称为热联合工艺装置.即常压渣油经换热后(200C)进入氧化塔.其工艺特点为常压吹汽量大.常压进料温度高(395C),常压开四个侧线,在第四线上进行垒抽出以达深拔,将油中蜡质分离, 适应原料因台蜡偏高对沥青质量的影响.在氧化工艺上采用较低的温度240C 进行氧化,以防高温破坏油中胶体物质使沥青粘稠性质下降,但是氧化时还必须将某些胶体物质转化为沥青质,对沥青的化学组成进行质的变化.将胶体转变为沥青质这一方法称为“改质沥青”未,经氧化工艺生产的沥青称为“直馏沥青”改,质沥青与直馏沥青物化性质经研究部门鉴定比较如表2,3. 从表2,3中看出,欢喜岭稠油经常压汽提蒸馏及轻度氧化制取的道路石油沥青,其主要质量指标比直馏沥青有显着提高,特别是在15C延伸度大于140cm的前提下,改质沥青的碳氢比,平均分子量均明显增加,大分子的比倒上升,沥青质由2提高到10以上,所以.沥青的软化点和脆点温度差由直馏沥青的45C提高到6OC.这意味着道路石油沥青的粘弹性区域拓宽15C 左右.较好地改善了道路石油沥青的耐热性和抗寒性,经轻度氧化改质的欢喜岭沥青仍保证良好的延伸度和抗老化性能. 工艺方法的选择往往由原料性质决定. 低蜡,低凝,砥沥青质,高腔质,如冷东,冷43,洼38,欢三联等地辽河稠油,可使用常压蒸馏一轻度氧化方法生产高等级道路石油沥青,并可提高质量;含蜡偏高的原料原油最好使用常减压蒸馏及轻度氧化工艺方法,如使第 3 期(1993)石油化工技术经济 '31' 表 3 改质沥青与直馏沥青理化性质的比较项目直垴沥青改质原料 112 用欢喜岭西八干稠油生产的重交沥青.质量标准完全符合交通部1986 年提出GBJ92—86 质量要求•相当于日本国J1sK —2201-87技术标准.用欢喜岭稠油生产重交沥青已近十年, 沥青总产量达10o万t,沥青的应用已覆盖丁东北,华北等地,所修筑的主要国道已获得成功,并代替丁进口沥青.3结论(1)辽河油田稠油贮量,产量丰富已形成丁多年的开发能力.低凝,低蜡环烷基稠油是加工优质道路石油沥青的优质原油.(2)加工欢三联稠油生产优质道路石油沥青,可采用常压汽提蒸馏或常减压蒸馏一轻度氧化法.建议油气总公司,国家计委,中石化总公司对欢三联西八干稠油或者其他各地辽河稠油产区有加工优质沥青应采取单采单输单炼的方针,这不但合理使用油资源.为我国提供更多的优质的道路石油沥青,并提高丁炼油厂经济效益及社会效益.*本文干1993〜0514啦到.。

石油沥青路面施工工艺流程

石油沥青路面施工工艺流程

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石油沥青道路施工流程

石油沥青道路施工流程

石油沥青道路施工流程
石油沥青道路是一种常见的道路类型,其施工流程包括以下几个步骤:
1. 设计和准备
在开始施工之前,需要进行道路设计和准备工作。

这包括确定道路的宽度、长度和高度,以及确定所需的材料和设备。

此外,还需要进行地面平整和清理工作,以确保道路施工的顺利进行。

2. 基础层施工
在进行道路施工之前,需要先进行基础层的施工。

这包括在地面上铺设一层石子或碎石,然后进行压实。

这一步骤的目的是为了确保道路的稳定性和耐久性。

3. 沥青混合料施工
在基础层施工完成后,需要进行沥青混合料的施工。

这一步骤包括将沥青混合料铺在基础层上,并使用压路机进行压实。

这一步骤的目的是为了确保道路表面的平整和耐久性。

4. 沥青面层施工
在沥青混合料施工完成后,需要进行沥青面层的施工。

这一步骤包括将沥青面层铺在沥青混合料上,并使用压路机进行压实。

这一步
骤的目的是为了确保道路表面的平整和美观。

5. 道路标线和标志施工
在道路施工完成后,需要进行道路标线和标志的施工。

这包括在道路表面上绘制标线和安装标志,以确保道路的安全性和可视性。

石油沥青道路施工流程包括设计和准备、基础层施工、沥青混合料施工、沥青面层施工和道路标线和标志施工等步骤。

在施工过程中,需要注意安全和质量,以确保道路的稳定性、耐久性和美观性。

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辽河油田稠油炼制道路石油沥青的工艺方

第 3 期(1993)石油化工技术经济
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项目评价?
吾I
辽河油田稠油炼制道路石油沥青的工艺方案
温景舒
(盘锦市沥青厂)f
豇河油田碉油特点:密度,帖度,腔质,切馏点{>l20 C)均高}含蜡量, 凝点叉菩自一,所以在选择
加工优质遭路沥青原油时应该择优选用.同时舟绍石油沥青加工方豢. 曲硝喜l 烷基盼性质变化.采油厂将这些性质不同的
i前言原油混集在一起进入联合脱水站,经脱盐脱水后成为商品原油输送给烁厂,但燃料型的辽河油田原油开采能力位居全国第三炼厂又不愿加工稠油,尤其是环烷基原油,因
位,1992年产量为1400万t,其中稠油产量加工稠油效益低,而想得到纯环烷基的低凝,
占1/3PX~,稠油的开采运输和加工使用•目氐蜡的碉油作为加工优质沥青的厂家又得不
前在我国各油田还没有得到较好的解决,做到”优质”原油,其资源未得
到合理应用辽河到对仅有的能源合理的应用然而一个采油油田稠油主要集中在欢采锦采,高采,曙采
厂其原油性质又有所不一.如辽河油田欢喜及新勘探的冷东,洼块采区(兴采),这些稠油岭采油厂从东北向西南方向原油性质变化主要性质见表 1. 为:辽河稠油田稠油特点:密度,粘度,胶质,
石蜡中间基〜中间基一中间环烷基一环初馏点(>12oc)均高}含蜡
量,凝点又各自
表I辽河油田稠油一般性质
石油化工技术经济第9 卷不一,不能一概视为加工优质沥青原油,所以在选择加工优质道路石油沥青原油时应陵择优选用自 1 986年以来.盘锦市沥青厂与中石化抚顺石油化工研究院共同开发, ”利用辽河油田新区稠油制取重交通道路石油沥青” 研究,选用欢三联,西八干稠油,该油特点是:
基属为环烷基低凝,低蜡的稠油,是加工优质道路石油沥青的优质原料.当然,辽河稠油中还有洼38,冷43 采医的稠油也都是较理想的原油,同样可以炼制优质道路石油沥青.总之辽河油田稠油资源丰富,为
发展加工优质道路石油沥青提供良好的前景.
2加工工艺的选择
2.1溶剂脱沥青工艺此工艺为各大炼油厂普遍采用,因为大型炼油厂所加工的原油基属复杂,要从复杂的混合物中.将理想的组分分离出来,则采用丙烷溶剂(丙烷)脱沥青及溶剂调合工艺是比较成熟的工艺.可生产优质沥青或者提高优质沥青质量,还必须经过调合工艺,但此工艺复杂成本又高,且沥青的化学组成不及选择优质原料为好.
2.2常减压蒸馏生产直馏沥青工艺如选用辽河油田欢喜岭采油厂混输原油,经常压蒸馏和适当减压蒸馏,则减压渣油可生产普通道路石油沥青或者重交通道路石油沥青.沥青的等级和质量决定于原油质量, 原油中蜡质可由减压拔出,但减压馏分油拔出大于450c 时则会影响沥青化学组成变化,不利于质量调整,因为稠油中的沥青质数量有限,稠油中胶体物质多而粘稠,故此工艺不可能将油中的胶质转化为沥青质.辽河油田沥青厂的南蒸馏装置就采用此工艺,以欢三联混合管输原油为原料经常减压蒸馏,减压塔底渣油可生产直馏140 普通沥青或90 120重交沥青.影响其质量因素为原油质量,减压拔出深度.此工艺的缺点是沥青化学组成不能进行质的变化.
2.3常压汽提蒸馏一轻度氧化生产道路石油沥青工艺常压汽提蒸馏一轻度氧化生产道路石油沥青工艺,为盘锦市沥青厂等单位l986 年开发研制的工艺.该工艺装置称为热联合工艺装置.即常压渣油经换热后(200C)进入氧化塔.其工艺特点为常压吹汽量大.常压进料温度高(395C),常压开四个侧线,在第四线上进行垒抽出以达深拔,将油中蜡质分离, 适应
原料因台蜡偏高对沥青质量的影响.在
氧化工艺上采用较低的温度240C 进行氧化,以防高温破坏油中胶体物质使沥青粘稠性质下降,但是氧化时还必须将某些胶体物质转化为沥青质,对沥青的化学组成进行质的变化.将胶体转变为沥青质这一方法称为“改质沥青”未,经氧化工艺生产的沥青称为“直馏沥青”改,质沥青与直馏沥青物化性质经研究部门鉴定比较如表2,3. 从表2,3中看出,欢喜岭稠油经常压汽提蒸馏及轻度氧化制取的道路石油沥青,其主要质量指标比直馏沥青有显着提高,特别是在15C延伸度大于140cm的前提下,改质沥青的碳氢比,平均分子量均明显增加,大分子的比倒上升,沥青质由2提高到10以上,所以.沥青的软化点和脆点温度差由直
馏沥青的45C提高到6OC.这意味着道路石油沥青的粘弹性区域拓宽15C 左右.较好地改善了道路石油沥青的耐热性和抗寒性,经轻度氧化改质的欢喜岭沥青仍保证良好的延伸度和抗老化性能. 工艺方法的选择往往由原料性质决定. 低蜡,低凝,砥沥青质,高腔质,如冷东,冷43,洼38,
欢三联等地辽河稠油,可使用常压蒸馏一轻度氧化方法生产高等级道路石油沥青,并可提高质量;含蜡偏高的原料原油最好使用常减压蒸馏及轻度氧化工艺方法,如使
第 3 期(1993)石油化工技术经济 '31' 表 3 改质沥青与直馏沥青理化
性质的比较项目直垴沥青改质原料 1
12 用欢喜岭西八干稠油生产的重交沥青.质量标准完全符合交通部
1986 年提出GBJ92—86 质量要求•相当于日本国J1sK —2201-87技术
标准.用欢喜岭稠油生产重交沥青已近十年, 沥青总产量达10o万t,沥
青的应用已覆盖丁东北,华北等地,所修筑的主要国道已获得成功,并代替丁进口沥青.
3结论
(1)辽河油田稠油贮量,产量丰富已形成丁多年的开发能力.低凝,低蜡环烷基稠油是加工优质道路石油沥青的优质原油.
(2)加工欢三联稠油生产优质道路石油沥青,可采用常压汽提蒸馏或常减
压蒸馏一轻度氧化法.
建议油气总公司,国家计委,中石化总公司对欢三联西八干稠油或者其他各地辽河稠油产区有加工优质沥青应采取单采单输单炼的方针,这不但合理使用油资源.为我国提供更多的优质的道路石油沥青,并提高丁炼油厂经济效益及社会效益.
*本文干1993〜0514啦到.。

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