来料检验记录表(模板)
进货检验记录表格
来料接收检验记录表表格编号:
No :
供应商: 零件名称：零件图号：
P O号：检验员：日期
总数：检验数：不合格数：
结果判定口合格□不合格
当不合格时处理（只用于不合格品评审小组）
处理措施：□放宽使用□返工□报废□分类选用□退回供应商□退回数量
品管部/日期------------- 营销部/日期--------------- 技术部门--------------- 生产部门----------- 退货期限：请通知供应商在 ____________ 年月______ 前到本公司仓库办理退货手续，谕期本公
司有权作报废处理
成本核算记录
工时损失物料损失损失总费用
费用承担供应商确认：日期
当出现不合格品时，此表同时用于不合格品报告
联:质量部二联:仓库三联:营销部或财务部。
芯片来料检验记录表模板
芯片来料检验记录表模板客户全称:
商品名称：
到货日期：
检验日期：
到货数量：
检验数量：
外包装号码：
产品货号：
到货明细及故障现象描述
芯片包装无破损
□
芯片实物与来料芯片是否一致□
退库原因
检
查
记
录
检验项目
检验记录
1．外观检验
IC表面清洁
□
IC字体丝印清晰
□
IC无破损断脚现象
□
IC表面无打磨翻新现象
□
IC表面无氧化现象
□
IC引脚平行长短一致
□
IC引脚无弯曲变现象
□
2、要求
1：IC主体长，宽，高符合规格书要求
2：IC引脚长，宽，高和间距符合规格书要求
3：IC引脚经上锡后表面应光亮
4：经可焊性后，上锡面应在98%以上
5：IC焊到成品电路上是否功能匹配
6：对IC的烧写性能的测试
检验员：
日期：
检验处意见
测试结果：
建议入库工厂及库别：
半成品库□
成品库□不良品库□其他□
经理：
日期：。
来料检验记录表模板
规格型号：定单编号：供应商：
进料日期：物料代码：物料名称：
检验日期：进料数量：抽样数量：
GB/T 2828.1-2012抽样依据：
检验依据：
序号
检查项目
标准值
实测值
不良数
判定
样品1
样品2
3样品
样品4
5样品
一、
外观检查
二、
尺Байду номын сангаас检查
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
5样品
三、
其它检查
四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
□不合格检验结果：□合格
最终处理方案：□让步接收□退货退回数量：不合格：挑选结果：合格：□挑选使用
IQC检验员
日期
主管QC
日期
:若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号
.
精品文档
.
2021年来料检验记录表(模板)
其它检查
四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：
IQC检验员
日期
QC主管
日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号:
供应商：定单编号：规格型号：
欧阳光明（2021.03.07）
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据：GB/T 2828.1-2012
检验依据：
序号
检查项目
标准值
实测值
不良数
判定
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
一区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
来料检验记录表
日期：
检验 时间 检验项目 来料批号 来料类别 规格 尺寸 规格 外观 包装 保护膜 外观 基材 主膜 其他 缺陷 程度 检验合格率 检验 检验 结果 数量 (OK/NG) 处理方法 操作员 品质主管 确认
时间 异常 正后 数值
记录人
生产主管确认
品管主管确认
备注
表单填写标准： 1.各项目必须完整填写，填写内容需清晰明了；2.检验项目栏必须全部检测；3.如果检验结果NG（来料良率<95%），请填写处理方法，并且需再次做检测确认4.员工自主做完检测确认OK后需通知品质主管再次确认OK后方可进入 仓库，如没有品质主管在确认栏签名确认就量产，一经发现提报小过处份。5.检验频率：A、每批原料来料前必须检查；B、存放超过三天才投入生产的原料，在生产之前必须检查；6.每批来料必须做到检测，如有违反作业标准的 记录备案，将作为当绩效评价依据。
品检员：
表单编号：STD-日期-LL
木材来料检验表
检测方法 目测 目测 目测 目测 目测
目测
目测 目测 目测 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 水分测试仪 水分测试仪
实测数值
质检/日期：
审核/日期：
来料批次
日期： 来料日期
结果
备注
客户
订单号
产品料号
木材来料检验记录
材质
产品规格
来料数量
检验项目
控制点
腐朽 色斑 色差
实木/多层板：无任何腐朽现象
实木/多层板：板材表面干净无污染,允 许有轻微污斑,变色
实木/多层板：同一批板材无明显色差
外观
毛刺、沟痕 多层板：无明显毛刺、沟痕
裂纹
实木：允许纵裂纹长度与木板长度百分 比≤15%
实木：不应有漏节，明显的树脂囊和树 节,树脂囊,树皮 皮，死节，活节的单节允许宽度〈
100mm，且≤木板宽度的1/3
虫害 翘曲
实木：不应有明显的虫害，且在任意一米的 板材中虫眼个数≤4个 多层板：不得有肉眼看出来的翘曲，不 得有S弯
粘合
多层板：环保酚醛胶粘合,不空心,开裂
长度
按购销合同，不得小于最小尺寸
尺寸 特性
宽度 厚度 对角线
含水率
按购销合同，不得小于最小尺寸
按购销合同，不得小于最小尺寸 多层板：两条对角线长度之差≤1mm/m （-3～+3） 实木：交货含水率≤20%
来料检验记录表
来料检验履历表
供应商名称: 序号 送检单号 来料数量 累计数量 检验日期 物料名称: 检验方式 检验员
正常 抽检 加严 放宽
注：①累计数量达到《来料检验规范》中可靠性/寿命试验数量时及时送样到实验室进行试验，需要进行试验时请在注①栏打√ ，否则打× ②如同一物料连续两批不合格或隔批检验有同类不合格时，需开具《8D纠正报告》，需要开具《8D纠正报告》时请在注②栏打√ ，否 ③在正常检验时连续五批或少于五批中有两批是不可接收的,则从下一批转加严检查
有限公司
物料编码: 检验结果
全检 免检 合格 不合格
料检验履历表
检验方式 主要不良 摘要 注① 注② 备注
行试验时请在注①栏打√ ，否则打× D纠正报告》时请在注②栏打√ ，否则打×
表单编号：Q-QA-4-18013
ห้องสมุดไป่ตู้
版本/版次：A0
IQC来料检验记录表
编号：ZL-FI-版次：
A.0安徽湛蓝光电科技有限公司
IQC来料检验报告
TO:
□采购□货仓□生产□QA□IPQC
□QC□PMC□工程□其它文件编号：
ZL-FI-QC-024物料名称
物料编号
适用产品抽样水准MIL-STD-105E
正常II级标准(AQL)
CR
0MAJ
0.4/
0."65MIN
2.5/
4."0ACC
REJ供应商
来料数量
抽检数量
允收拒收数量
CRMAJ指令单号
收货日期
检查日期
备注：
根据以下要求检验
MIN□样板或图纸□《样品确认报告》□《检验作业指导书》□《BOM单》□《进料检验标准》□其它《》MAJMIN数量NG数量NO.
不良项目描述910
11
良率：
比率CR
抽检数量
OK数量比率备注：
检验
结果相关部门意见□合格□不合格
技术部
采购部
`生产部
PMC部
品质部检查员：
确认/时间:
签名处理
结果□供应商来厂加工/挑选□生产部加工/挑选□特采□退货□其它
最终处理意见：
签名/日期：
编号：
ZL-FI-版次：
A.0。
来料检验记录单【范本模板】
钣金材料来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
铝箔来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
焊条来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期:2011年6月1日
木箱包装来料检验记录单
备注：编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
紧固件来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
塑料件来料检验记录单
备注：编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
钣金喷涂件来料检验记录单
备注：编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日。
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四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用 挑选结果：合ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：不合格：退回数量：
IQC检验员
日期
QC主管
日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号：
来料检验记录表
文件编号：版本:
供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据：GB/T 2828.1-2012
检验依据：
序号
检查项目
标准值
实测值
不良数
判定
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
、
外观检查
、
尺寸检查
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
三、