暗挖隧道注浆工程量计算

化学注浆工程量计算

化学注浆工程量计算摘要：1.化学注浆工程量计算的概述2.化学注浆工程量的计算方法3.化学注浆工程量计算的注意事项4.化学注浆工程量计算的实际应用正文：【化学注浆工程量计算的概述】化学注浆工程量计算是指在化学注浆过程中，根据工程的实际需要，对注浆材料、注浆设备以及注浆施工等方面所需要的量进行科学合理的计算。

这一计算过程对于保证化学注浆工程的质量、效率以及降低工程成本具有重要意义。

【化学注浆工程量的计算方法】化学注浆工程量的计算主要包括以下几个方面：1.注浆材料的计算：根据工程地质条件、土壤类型、注浆目的等因素，确定所需注浆材料的种类和数量。

具体计算公式为：注浆材料用量=注浆面积×注浆深度×注浆材料浓度。

2.注浆设备的计算：根据注浆材料的种类、数量、注浆压力等因素，选择合适的注浆设备，并计算其数量。

具体计算公式为：注浆设备数量=注浆面积/单台设备注浆面积。

3.注浆施工的计算：根据注浆设备的数量、施工条件等因素，确定注浆施工的时间、人力等需求。

具体计算公式为：注浆施工时间=注浆面积/单台设备注浆速度，注浆施工人力=注浆设备数量×每台设备所需人力。

【化学注浆工程量计算的注意事项】在进行化学注浆工程量计算时，应注意以下几点：1.准确了解工程地质条件、土壤类型等基本情况，以保证计算结果的准确性。

2.选择合适的注浆材料和设备，以满足工程需求并降低工程成本。

3.注浆工程量计算应具有一定的预见性，以应对工程中可能出现的变化。

4.注浆工程量计算结果应与其他工程量计算结果相互协调，以保证工程的整体合理性。

【化学注浆工程量计算的实际应用】化学注浆工程量计算在实际工程中有着广泛的应用，如：基础加固、隧道开挖、地下水治理等。

暗挖隧道注浆工程量计算

暗挖隧道注浆工程量计算一、计算依据1、暗挖隧道设计图纸我单位上报相关初步方案后，设计单位对现场现场进行踏勘，并结合现场实际情况设计了相关暗挖施工图及规定了相关工艺，要求我单位严格按图进行施工。

暗挖隧道设计图纸中明确要求,初衬格栅(即支撑）距离为50cm，超前支护小导管为：L=2。

25m，间距为300mm，隧道外扩2M范围内，沿隧道侧墙及拱顶设置及注浆，注浆种类为双液浆。

2、工程量现场确认单工程量现场确认单，根据现场实际情况，经施工单位、监理单位、业主单位三方现场确认，超前支护小导管为每榀格栅打设（格栅间距50cm)，具体见工程量现场确认单确认数据。

工程量现场确认单第二页，第一条（4）款中：“0。

5”为格栅距离。

(7）款中计算公式中“159”为格栅榀数.工程量现场确认单第二页，第二条，（4）款、（7)款计算原则同上。

3、施工方案0+626—0+666段暗挖施施工方案中（第10页14行）及0+508—0+558段暗挖方案中第6页（倒数第7行）均对暗挖超前导管打设施工工艺进行了具体说明。

小导管长度方案为1。

5M，原因为方案为我单位上报初步方案,后经设计单位进行详细设计，为保证安全施工，经业主单位、设计单位、施工单位三方确认按照小导管长度为2。

25m 进行施工（具体见设计图纸）.4、相关规范文件根据《地铁暗挖隧道注浆施工技术规程》DBJ01—96—2004（具体见附件）中2.2.2条款相关要求,钢支撑（即暗挖隧道格栅）间距为50cm，为每个开挖循环注浆一次。

二、计算工程量计算公式：Q=πR2Lnαβn=0.41 α=0.8 β=1.11、1。

8m*1.8m隧道注浆每延米隧道注浆量:（1）每延米隧道小导管长度：2*(3。

14*2。

4/2+1。

2＊2）/0。

3＊2。

25=92。

52m备注：“2”为每米两个循环；“（3。

14＊2.4/2+1。

2*2）”为拱顶及侧墙长度；“0.3”为小导管间距；“2.25”为每根小导管长度（2）3.14*0.25*0。

暗挖隧道工程量计算11.13

④号筋HPB300φ8:
158.1×211.252=33398.95m
62.45×211.252=13192.7Kg
计算
复核
审核
日期
第3页共7页
工程数量计算单
⑵扩大段
①号筋HRB335Ф20：
11.7×186.7=2184.39m
11.7×461．1 =5394.87Kg
②号筋HRB335Ф20：
11.7×169.9=1987.83m
11.7×129.8=1518.66Kg
⑥号筋HRB335Ф16:
11.7×267=3123.9m
11.7×421.86=4935.77Kg
⑦号筋HPB300φ8:
11.7×41.8=489.1m
11.7×16.5=193.05Kg
计算
复核
审核
日期
第4页共7页
工程数量计算单
⑧号筋HPB300φ8:
11.7×49.1=574.47m
②号筋HRB335Ф20：
118.92×211.252=25122m
293.73×211.252=62051.1Kg
③号筋HRB335Ф14:
194×211.252=40982m
234.35×211.252பைடு நூலகம்49506.91Kg
号筋HRB335Ф18:
178×211.252=37602.9m
356×211.252=75205.72Kg
11.7×19.4=227Kg
⑨号筋HPB300φ8：
11.7×39.1=457.47m
11.7×15.4=180.18Kg
5.3、注浆管：222.952/2.5=90根
5.4、注浆量：126.76＋17.55=144.31m3

注浆计算(新)

3.6、如招标没有类似项目按照新增暗挖注浆原则进行计算，新增暗挖隧道的注浆量计算参考《地铁暗挖隧道注浆施工技术规程(试行)》，超前支护注浆、初支背后注浆、二衬背后注浆，其计算方法如下：（1）超前支护注浆公式：Q=πR2Lnαβ（其中R为扩散半径取0.3，L为每根小导管注浆长度=（小导管设计长度-1），n为地层空
隙率（0.4），α为地层填充系数取0.8，β为浆液消耗系数
取1.1）；
（2）初支背后注浆：保证初支背后回填密实，Q=0.02Lβ（L为注浆范围弧长，β为浆液消耗系数取1.1）；
（3）二衬背后注浆：保证初支与二衬间密实，Q=0.01Lβ（L为注浆范围弧长，β为浆液消耗系数取1.5）。

（4）土体加固注浆按Q=Vnαβ（其中V为注浆土体体积，n为地层空隙率（查地勘资料）（0.4），α为地层填充系数取0.8，
β为浆液消耗系数取 1.1）。

（小导管间距过密等不适用小导
管公式计算的，按土体加固注浆体积计算）。

（5）锁脚锚杆超前支护注浆量计算。

包括计算导管长度。

单液浆水灰比1:1（质量比），1吨水体积是1方，而1吨水泥的体积是1000/3100=0.323方，所以水泥浆液的密度是
2000/(1+0.323)=1512公斤/立方,故1方水泥浆液中水泥的重量为1512/2=756kg。

C25喷射砼配合比。

注浆量计算方法

1、大管棚单液注浆量
（1）注浆材料及配合比：注浆浆液采用水泥浆，水泥采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为0.8:1～1:1。

（2）注浆压力：2.0～3.0MPa 。

（3）浆液扩散半径：不小于0.5m
（4）单根钢管注浆量Q ：
Q =πr 2L +πR 2L ηαβ
式中：r 为钢管半径；L 为钢管总长度；R 为浆液扩散半径；η为地层孔隙率，Ⅳ、Ⅴ级围岩取3%～5%，Ⅲ级围岩取2%～3%，软岩取1%～2%，堆积体取12%，在洞口段均按堆积体孔隙率计算；α为浆液有效填充率，取0.9；β为浆液损耗系数，取1.15。

2、小导管单液注浆量
Q =πr 2L η=π⎡⎡(0.6~0.7)s ⎡⎡L η 2
式中：r 为考虑注浆范围相互重叠原则后的浆液扩散半径，r =(0.6~0.7)s ；s 为小导管的中心间距；L 为小导管的有效长度；η为地层孔隙率，Ⅳ、Ⅴ级围岩取3%～5%，Ⅲ级围岩取2%～3%，软岩取1%～2%，堆积体取12%。

3、锚杆注浆量
Q =π(Φ2)LD 2
式中，Φ为锚孔孔径，锚孔孔径与锚杆直径之差应在6～12mm 之间，最好为7～8mm ；L 为锚孔深度；D 为设计锚杆的注浆直径范围，根据地层情况一般取1～5倍的钻孔直径。

超前深孔注浆在暗挖施工中应用

超前深孔注浆在暗挖施工中应用摘要：随着城市地铁建设快速发展，地铁出入口过街采用浅埋暗挖法施工越来越普及。

而超前深孔注浆作为浅埋暗挖法施工的一种超前加固措施，对隧道土层稳定及周边建筑物沉降起着至关重要的作为。

本文结合工程实例，从深孔注浆每道工序进行详细分析。

通过分析表明，在粘土及粉砂层采用超前深孔注浆加固，通过对重点工序控制，可保证施工取得良好的经济效益及社会效益。

关键词：超前深孔注浆工艺粘土及粉细砂地层加固沉降1引言在城市复杂环境条件下，地铁出入口施工越来越多采用浅埋暗挖法，该工法适用面广，沉降控制效果好，对周边环境影响较小。

超前深孔注浆工艺多用于浅埋暗挖法穿越风险源预加固，对隧道围岩稳定及地表沉降产生良好效果。

因此，为保证隧道周围建构筑安全，对地层采取超前深孔注浆加固处理是浅埋暗挖法过程中不可缺少的重要一环。

下面以北京地铁某出入口做简单介绍。

2工程概述H出入口位于车站东侧，长度约150m，通道采用暗挖法施工，暗挖段长120m；敞口段采用明挖法施工，明挖段长约30m。

H出入口下穿重要主干路，下穿多类管线及建构筑物，暗挖隧道采用CRD工法，初支采用格栅钢架，C25喷射混凝土。

防水采用ECB防水，隧道全包，二衬采用整体C40钢筋混凝土。

下面以一级风险源为例，分析下穿管线及构筑物主要施工工艺，具体风险见下表。

表2-1 H口一级风险工程表1）热力隧道3200×2500mm采用暗挖法施工，建于2002年，初支厚度为25cm，二衬厚度为30cm，埋深5.3m。

2）φ600mm污水管采取明挖法施工，建于1999年，材质为混凝土承插管，接头处采用C20混凝土进行包封，埋深4.7m。

图2-1 热力隧道与暗挖隧道相对关系图2-2 φ600mm污水管与暗挖隧道相对关系3工程水文地质条件本出入口地质上部为人工堆积层，下部为沉积层，主要以粘性土、粉土及砂卵石土为主，上述风险源所处地层主要为粉砂~细砂、粉质粘土、粉土，本工程地下水位较低，位于出入口结构以下0.9m，处于卵石地层，水位埋深约20.5m。

94钻头钻孔注浆量计算公式大全

94钻头钻孔注浆量计算公式大全钻孔和注浆是地质工程中常用的施工方式之一，用于地下工程的勘察和施工。

钻孔注浆量计算是确定施工中所需材料和工艺的重要步骤，其准确性和合理性直接影响到施工质量和工程安全。

本文将介绍钻孔注浆量计算的常见公式，帮助读者了解并掌握这一重要技巧。

1. 注浆管数量计算公式：注浆管数量 = 钻孔长度 / 注浆间距注浆间距一般为孔深的1/2，通过合理计算可以确定所需注浆管数量，确保注浆的均匀性和密实性。

2. 注浆液配比计算公式：注浆液配比 = 注浆液密度 / 水泥密度注浆液密度和水泥密度是注浆液的两个重要参数，通过两者的比例确定注浆液的配比，保证注浆液的稳定性和粘度。

3. 注浆液混合物浓度计算公式：注浆液混合物浓度 = (水泥重量 + 适量稀释剂重量) / 注浆液总重量混合物浓度的合理控制是注浆施工的关键，通过计算可以确定适量的水泥和稀释剂重量，达到注浆液的稳定性和流动性的要求。

4. 注浆液总体积计算公式：注浆液总体积 = 注浆管数量× 钻孔长度× 注浆液混合物浓度注浆液总体积的计算是在确定注浆管数量、钻孔长度和注浆液混合物浓度的基础上，通过简单乘法计算得出。

5. 注浆液用量计算公式：注浆液用量 = 注浆液总体积× 安全系数安全系数是指在实际施工中，根据工程要求和控制要求设置的一个系数，通过乘法计算得出注浆液的最终用量。

以上是钻孔注浆量计算中常见的公式，通过对这些公式的理解和应用，可以很好地指导钻孔注浆工程的实施。

需要注意的是，公式只是计算工作的辅助工具，实际应用中还需要结合实际场地情况和工程要求进行调整和优化。

在进行计算时，还应注意以下几点：1. 确保所采用的公式和参数可靠有效，并在计算过程中进行实时监测和调整。

2. 注浆量计算应结合具体地质情况和工程要求进行综合考虑，避免出现过少或过多的注浆现象。

3. 在实际施工过程中，应随时注意注浆效果和安全问题，并及时调整注浆参数和工艺。

隧道径向注浆量计算

隧道径向注浆量计算
隧道单孔径向注浆采用计算公式为：
Q=R×S×H×η×2
式中：Q为单孔注浆量；
R为浆液扩散半径；
S为注浆孔中心距离；
H为注浆孔孔深；
η为围岩孔隙率；
2为折减系数。

1、DK435+585～DK435+596段
围岩为土层，土层较厚，中部仅有少部分为强风化白云岩夹泥质粉砂岩，泥质胶结，岩层走向均呈水平方向，呈压碎状结构，岩石自承能力极弱，因此确定注浆扩散半径为0.4m，围岩孔隙率为10%，注浆孔数为1320个，注浆量计算如下：
Q=1320×R×S×H×η×2
=1320×0.4×0.4×5×10%×2
=211.2m³
2、DK436+620～DK436+607段
围岩为土层，土层较厚，中部仅有少部分为强风化白云岩夹泥质粉砂岩，泥质胶结，岩层走向均呈水平方向，呈压碎状结构，岩石自承能力极弱，因此确定注浆扩散半径为0.4m，围岩孔隙率为10%，注浆孔数为1560个，注浆量计算如下：
Q=1320×R×S×H×η×2
=1560×0.4×0.4×5×10%×2 =249.6m³。

注浆量计算规则

六号线西延以“项”计分部分项清单项目组价工程量核算原则（仅用于新增工程、新增清单项或调整原则中允许按施工图重新计算情况）（一）超前支护注浆1、注浆量以单管注浆量乘以小导管根数计算。

单管注浆量计算公式：Q1=πR2Lnαβ式中：R—浆液扩散半径（按0.25米算）L—注浆长度（按小导管长度减去1米计算）n—地层空隙率（按地质报告取）α—地层填充系数，取0.8β—浆液消耗系数，取1.12、锁脚锚管按施工图图示计算。

3、注意事项（1）超前支护注浆清单项目特征包含锁脚锚管。

（2）不包含特、一级风险源范围内的超前注浆。

扣减特、一级风险源加固范围内的小导管及超前注浆工程量。

（3）小导管排数计算结果四舍五入取整（不加一）；每排小导管根数四舍五入取整（（不加一））。

（二）初支背后注浆1、注浆量以每延米注浆量乘以暗挖隧道初支外皮长度计算。

每延米注浆量计算公式：Q2=0.02Lβ式中：L—断面布设初衬注浆管范围弧长β—损耗系数，取1.12、初支背后注浆的小导管数量按图示计算。

（三）二衬背后注浆浆液工程量1、注浆量以每延米注浆量乘以暗挖隧道二衬外皮长度计算。

每延米注浆量计算公式：Q3=0.01Lβ式中：L—断面起拱线以上布设二衬注浆管范围弧长β—为损耗系数，取1.52、二衬背后注浆可利用防水板注浆圆盘进行二衬背后注浆，不单独计算注浆管及注浆圆盘的数量。

（四）封闭掌子面工程计算原则按纵向间距10米一素封，30米一网喷，全断面封闭计算。

素封喷砼厚度50mm；挂网喷砼厚度100mm，单层钢筋网（Φ6@150x150）；喷射混凝土标号同初期支护；只计算喷射混凝土的工程量及钢筋的工程量。

（五）深孔注浆（标黄部分不适用于新线）1、新增风险源及以风险源项调整原则中可按实际工程量计算情况工程量仅计算浆液量。

不单独计算止浆墙及注浆孔成孔数量。

注浆量计算公式：Q4=Anαβ式中：A—注浆范围体积n—孔隙率α—浆液填充系数，取0.8β—浆液损耗系数，取1.12、注意事项（1）深孔注浆加固范围图纸暗挖隧道标准断面图存在超前小导管注浆，仅按深孔注浆计算，不计算超前小导管及超前注浆工程量。

浅析暗挖法隧道掌子面注浆技术

浅析暗挖法隧道掌子面注浆技术【摘要】随着我国公路、铁路建设的飞速发展，长大隧道修建数量不断增加，隧道突涌水地质灾害频繁发生，特别是在岩溶地区修建的隧道更为突出，突涌水地质灾害已成为影响隧道施工及安全的主要因素。

因此在长大隧道的修建过程中如何有效的预防涌水、突泥、坍方、变形等地质灾害一直是施工的难点和风险，成为制约工程顺利推进和工程风险控制的关键因素。

而针对暗挖法隧道掌子面注浆技术在近年来得到广泛应用，效果显著。

关键词：暗挖法；注浆；技术前言近些年来，轨道交通飞速发展，极大的便利了人民的生活条件，施工技术也在不断提高，但是面临的施工环境也越来越复杂，地形地质条件极为恶劣，水下隧道的施工难度也越来越高，特别是采用矿山法施工的水下浅埋软岩隧道，在修建中面临着许多复杂的工程技术问题，其中最突出的便是开挖过程中的掌子面稳定性问题。

而注浆技术就是面临该类问题逐渐发展和应用起来的一项核心技术。

一、注浆技术介绍1．注浆技术应用注浆工程应用范围广泛，主要包括软岩加固，注浆堵水，回填防沉，竖井下沉控制，房屋沉降控制，滑坡防治，变形控制，塌方处理，基坑截水帷幕，渗漏水治理等。

2．注浆扩散机理注浆施工中，浆液在地层中的作用方式主要表现为4种：渗透扩散、劈裂扩散、裂隙填充及挤压填充。

（1）渗透扩散：浆液在压力条件下，在不改变土体结构和颗粒排列的原则下，挤走颗粒间的游离水和空气，达到填充土体孔隙的目的，浆液凝结后，起到加固土体和堵水的作用。

对于粒状材料，如果想取得渗透扩散，应对材料粒径进行计算选择。

计算采用J. C. King判式确定：式中：N注浆比；D15、D10为土的粒径累计曲线的15%、10%的直径（μm）；G85、G90为注浆材料的粒径累计曲线的85%、95%的直径（μm）。

（2）劈裂扩散：在对于弱透水性地层中，当注浆压力超过劈裂压力时土体产生水力劈裂，使得土体内突然出现裂缝，地层吸浆量突然增加，浆液呈脉状进行渗透。

暗挖地铁隧道深孔注浆施工控制技术

暗挖地铁隧道深孔注浆施工控制技术摘要：暗挖隧道施工中所面临的难题之一就是水的治理问题，水不仅危及掌子面开挖作业的安全，同样也威胁到地面建(构)筑物的安全。

面对富水砂层及软弱破碎层，如何进行掌子面加固及止水是施工的关键。

本文主要介绍了深孔注浆工艺特点、原理及适用条件等方面的问题，仅供参考。

关键词：暗挖隧道；超前支护；深孔注浆一、深孔注浆工艺特点、原理及适用条件1、工艺原理深孔注浆原理：深孔注浆主要采用水钻的形式以对前方土体最小的扰动形式进行钻孔，并采用高压注浆，将岩层颗粒间存在的水强迫挤出，使颗粒间的空隙充满浆液并使其凝固，达到改变围岩的目的，浆液的特性是使围岩岩层黏结力（C）、内摩擦角值（φ）、地层黏结强度以及密实度增加，起到加固的作用。

颗粒间隙中充满了不流动且固结的浆液后，使土层透水性降低，而形成具有一定强度和止水效果的地下连续注浆防护体，达到加固和止水的预防作用。

2、工艺适用条件深孔注浆属于特殊的超前注浆施工工艺，主要使用于以下几种施工环境：隧道下穿及侧穿既有建筑物、重要城市管线及河流；隧道开挖土体稳定性较差，普通超前注浆无法满足正常开挖要求；隧道开挖中土体含水量较大，极易引发流砂及泥浆现象的地质；隧道开挖中突遇涌水及大面积塌方，可能导致前方地体疏松及存在空洞，采用深孔注浆止水加固。

3、注浆浆液的选择施工前应根据深孔注浆加固目的及地质水文条件、环境条件正确定位注浆预期效果，由此基点出发再合理选择浆液类型。

下面列举几种常用的浆液。

3.1水泥水玻璃双液浆水泥水玻璃双液浆主要应用于地质情况较差、含水量较大但无明水流及水囊，即极易产生频繁塌方及降水效果不明显；下穿重要城市管线及侧穿既有建筑物的施工区域。

浆液凝固时间在5分钟之内。

具体施工时可根据地层条件添加调节浆液凝结时间和可注性的外加剂。

3.2止水化学浆止水化学浆由水玻璃溶液和磷酸溶液组成，主要应用于渗水较为严重可能存有水囊的施工区域，对施工掌子面拱部及上、下台阶交接处的渗水及渗水引起的流砂、泥浆的处理效果较为明显。

隧道注浆计算

隧道注浆计算隧道注浆是一种常见的地下工程施工技术，它主要用于增加地层的强度、减小地层的渗透性以及加固地下结构。

注浆材料通常由水泥浆或聚合物浆料组成，通过注入地下，填充地层的孔隙，达到增强地层的目的。

在进行隧道注浆计算时，需要考虑多个因素，包括地层的性质、注浆材料的特性以及注浆的施工工艺等。

首先，需要了解地层的物理特性，包括地层的岩性、密度、孔隙度等。

这些信息可以通过地质勘探和实验室测试获取。

同时，也要考虑地下水位、地下水压力等水文地质因素。

注浆材料的特性也需要考虑。

不同类型的注浆材料具有不同的流变性质，包括粘度、密度、凝结时间等。

这些参数对于注浆计算至关重要。

在计算中，需要根据注浆材料的特性和地层的物理特性，确定注浆浓度、注浆压力、注浆速度等参数。

注浆施工的工艺也是注浆计算的重要部分。

注浆的施工方式包括压力注浆、重力注浆、钻孔注浆等。

不同的注浆方式对于注浆计算有着不同的要求。

例如，压力注浆需要考虑注浆管的布置和注浆压力的控制，而重力注浆则需要考虑注浆材料的流动性和渗透性。

在注浆计算中，常用的方法包括计算注浆体积、注浆强度和注浆效果等。

注浆体积的计算可以根据地层的体积和注浆的密度来确定。

注浆强度的计算可以通过试验室测试注浆样品的抗压强度得出。

注浆效果的评价可以通过地下水位的变化、地层的渗透性变化等指标来衡量。

除了以上的基本计算方法，还有一些高级的注浆计算方法可以使用。

例如，可以使用有限元方法对注浆的力学响应进行模拟和计算。

同时，也可以使用计算机辅助设计软件进行注浆计算，提高计算的精度和效率。

隧道注浆计算是一项复杂而重要的工作，它涉及到地层的物理特性、注浆材料的特性以及注浆施工的工艺等多个方面。

在进行注浆计算时，需要充分考虑这些因素，并选择合适的计算方法，以确保注浆施工的安全和有效。

注浆量计算规则

注浆量计算规则六号线西延以“项”计分部分项清单项目组价工程量核算原则（仅用于新增工程、新增清单项或调整原则中允许按施工图重新计算情况）（一）超前支护注浆1、注浆量以单管注浆量乘以小导管根数计算。

单管注浆量计算公式：Q1=πR2Lnαβ式中：R—浆液扩散半径（按0.25米算）L—注浆长度（按小导管长度减去1米计算）n—地层空隙率（按地质报告取）α—地层填充系数，取0.8β—浆液消耗系数，取1.12、锁脚锚管按施工图图示计算。

3、注意事项（1）超前支护注浆清单项目特征包含锁脚锚管。

（2）不包含特、一级风险源范围内的超前注浆。

扣减特、一级风险源加固范围内的小导管及超前注浆工程量。

（3）小导管排数计算结果四舍五入取整（不加一）；每排小导管根数四舍五入取整（（不加一））。

（二）初支背后注浆1、注浆量以每延米注浆量乘以暗挖隧道初支外皮长度计算。

每延米注浆量计算公式：Q2=0.02Lβ式中：L—断面布设初衬注浆管范围弧长β—损耗系数，取1.12、初支背后注浆的小导管数量按图示计算。

（三）二衬背后注浆浆液工程量1、注浆量以每延米注浆量乘以暗挖隧道二衬外皮长度计算。

每延米注浆量计算公式：Q3=0.01Lβ式中：L—断面起拱线以上布设二衬注浆管范围弧长β—为损耗系数，取1.52、二衬背后注浆可利用防水板注浆圆盘进行二衬背后注浆，不单独计算注浆管及注浆圆盘的数量。

（四）封闭掌子面工程计算原则按纵向间距10米一素封，30米一网喷，全断面封闭计算。

素封喷砼厚度50mm；挂网喷砼厚度100mm，单层钢筋网（Φ6@150x150）；喷射混凝土标号同初期支护；只计算喷射混凝土的工程量及钢筋的工程量。

（五）深孔注浆（标黄部分不适用于新线）1、新增风险源及以风险源项调整原则中可按实际工程量计算情况工程量仅计算浆液量。

不单独计算止浆墙及注浆孔成孔数量。

注浆量计算公式：Q4=Anαβ式中：A—注浆范围体积n—孔隙率α—浆液填充系数，取0.8β—浆液损耗系数，取1.12、注意事项（1）深孔注浆加固范围图纸暗挖隧道标准断面图存在超前小导管注浆，仅按深孔注浆计算，不计算超前小导管及超前注浆工程量。

隧道注浆公式

注浆量计算
小导管注浆单管浆液扩散半径一般为0.5~1.0m。

这与深孔超前围幕注浆的扩散半径2~4m（管径Ф75~Ф110mm、注浆压力为1.5~4Mpa）有明显区别，故《隧道施工规范》中的注浆量计算公式（如下）不能作为小导管注浆量的估算公式：
管位置相对于圆心的半径；T为浆液扩散半径0.5~1 m；L为小导管有效长度(m)；η岩体孔隙率%：Ⅱ类3~5%，Ⅲ类硬岩3~5%、软岩2~3%，Ⅳ类硬岩2~3%，软岩1~2%；β为浆液损耗系数1.1~1.4；Q为小导管的容积(m3)。

V3理论注浆量应是一个注浆量控制范围值。

在R、L、Q固定的条件下，以最小的扩散半径0.5 m、该类围岩最小的岩体孔隙率、浆液损耗系数代入公式得最小理论注浆量V3min,以最大的扩散半径1m、该类围岩最大的岩体孔隙率、
浆液损耗系数代入公式得最大理论注浆量V3max。

同理可推算同一断面的上下双排或多排小导管一次注浆的总量。

据反映：实际注浆量均在理论注浆量的最大值与最小值之间。

同时也验证：《隧道施工规范》中的注浆量计算公式(1)是适用于深孔超前围幕注浆的，而不适用于超前小导管注浆；参考资料注2中的注浆量计算公式(2)是适用于单排超前小导管注浆的；本文推导的公式(3)是对公式(2)进一步补充，适用于单排及多排超前小导管注浆的计算。

浅埋暗挖隧道地表注浆施工技术论文

浅埋暗挖隧道地表注浆施工技术[摘要]：在大断面浅埋暗挖隧道开挖掘进施工前，结合场区内地质补钻资料，通过钻孔取芯岩样对比分析，对砂岩、泥质粉砂岩层和粉质粘土层采取地表注浆设计，对浆液不同配合比做配比试验，得出注浆参数，运用袖阀管后退式注浆工艺对地表进行大面积注浆，并在施工过程中，加强注浆量控制和施工过程控制，有效的加固了浅埋段地层，改善了围岩特性，为隧道掘进提供了有利的施工时机，取得了一定的经济效益。

关键词：浅埋暗挖隧道地表注浆施工技术abstract: excavation tunneling: shallow tunnels in large section of the field area geological make up the drilling data, comparative analysis of drill core rock samples, sandstone, argillaceous siltstone and silty clay layertake the design of surface grouting ratio test, compared the different mixing of the slurry obtained grouting parameters, the use of the sleeve valve tube back grouting process on the surface, a large area of grouting in the construction process, strengthening grouting controlcontrol and construction process, the reinforcement of the shallow segment stratum, and improve the surrounding rock features, and favorable timing of construction for the tunnel boring, and achieved a certain economic benefits.key words: shallow tunnels; surface grouting; construction technology中图分类号：隧道工程文献标识码：a 文章编号：1 引言注浆技术是加固软弱地层、改善地层水理性质的关键施工技术。

隧道工程量计算

3号筋400①14@150:
36.9/0.15+1=247根
总长：247X193.946=47905m
总重：1.21X47905=57932.5
4号筋300①8环@15(纵@300
每根长：0.244+0.124X2=0.492m
根数：(19.22/0.15+1)X(193.946/0.3+1)=83463根
二衬内外径周长分别为：
每环长度：
1号筋：3.14X(2.6+0.35-0.035)+21.5/180X3.14X
(5.2+0.35-0.035)X2+42.7/180X3.14X(1.2+0.35-0.035)X
2+49.1/180X3.14X(3.829+0.35-0.035)=19.22m
号筋：3.14X(2.6+0.035)+21.5/180X3.14X(5.2+0.035)X
根数：(19.22/0.15+1)X(67.079/0.15+1)=29025根
总长：0.492X29025=14280.3m
总重：14280.3X0.395= 5640.7
四、超前支护
1、①42超前小导管：(6.8/0.3+1)X(67.079/1.2+1)X3=4104m
2、水泥砂浆：0.7X67.079=46.96mi
110X0.617=67.8
L100X80X8角钢需求量：0.248X4X6X10.946=65.2
M22X70螺栓：6X4=24套
标准段2类数量：
67.079/0.6+仁113榀
1号筋400①22:128.62X113=14534.1

暗挖隧道注浆工程量计算

暗挖隧道注浆工程量计算暗挖隧道注浆工程量计算一、计算依据1、暗挖隧道设计图纸我单位上报相关初步方案后，设计单位对现场现场进行踏勘，并结合现场实际情况设计了相关暗挖施工图及规定了相关工艺，要求我单位严格按图进行施工。

暗挖隧道设计图纸中明确要求，初衬格栅（即支撑）距离为50cm，超前支护小导管为： L=2.25m，间距为300mm，隧道外扩2M范围内，沿隧道侧墙及拱顶设置及注浆，注浆种类为双液浆。

2、工程量现场确认单工程量现场确认单，根据现场实际情况，经施工单位、监理单位、业主单位三方现场确认，超前支护小导管为每榀格栅打设（格栅间距50cm），具体见工程量现场确认单确认数据。

工程量现场确认单第二页，第一条（4）款中：“0.5”为格栅距离。

（7）款中计算公式中“159”为格栅榀数。

工程量现场确认单第二页，第二条，（4）款、（7）款计算原则同上。

3、施工方案0+626—0+666段暗挖施施工方案中（第10页14行）及0+508—0+558段暗挖方案中第6页（倒数第7行）均对暗挖超前导管打设施工工艺进行了具体说明。

小导管长度方案为1.5M，原因为方案为我单位上报初步方案，后经设计单位进行详细设计，为保证安全施工，经业主单位、设计单位、施工单位三方确认按照小导管长度为2.25m进行施工（具体见设计图纸）。

4、相关规范文件根据《地铁暗挖隧道注浆施工技术规程》DBJ01-96-2004（具体见附件）中2.2.2条款相关要求，钢支撑（即暗挖隧道格栅）间距为50cm，为每个开挖循环注浆一次。

二、计算工程量计算公式：Q=πR2Lnαβn=0.41 α=0.8 β=1.11、1.8m*1.8m隧道注浆每延米隧道注浆量：（1）每延米隧道小导管长度：2*(3.14*2.4/2+1.2*2)/0.3*2.25=92.52m备注：“2”为每米两个循环；“(3.14*2.4/2+1.2*2)”为拱顶及侧墙长度；“0.3”为小导管间距；“2.25”为每根小导管长度（2）3.14*0.25*0.25*0.41*0.8*1.1*92.52=6.55m32、2.4m*2.4m隧道注浆每延米隧道注浆量：（1）每延米隧道小导管长度：L=2*(3.14*3/2+1.5*2)/0.3*2.25=115.65m备注：“2”为每米两个循环；“(3.14*3/2+1.5*2)”为拱顶及侧墙长度；“0.3”为小导管间距；“2.25”为每根小导管长度（2）3.14*0.25*0.25*0.41*0.8*1.1*115.65=8.188m3。