工业铝型材表面废水处理技术
铝材废水处理方法整理
铝材生产及废水处理1铝制品生产工艺流程抛光铝制品→铝板→裁板分条→冲压喷砂→氧化→镐光/批花/车纹/镭雕→清洁检验拉丝1.1阳极氧化工艺流程铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→下挂具2铝制品生产废水来源成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色等工序产生的大量清洗废水和少量废液。
2.1酸性废水1)脱脂、酸蚀水洗主要含氢氧化钠、少量油脂，呈酸性2)中和水洗主要含硫酸，呈酸性3)阳极氧化水洗主要含有硫酸和铝离子，呈酸性4)电泳水洗电泳涂漆工序：纯水洗——热水洗——纯水洗——电泳——纯水洗——纯水洗——滴干——烘干主要含盐和Al3+，呈碱性5)除油主要含硫酸、少量油脂，呈酸性2.2碱性废水1)碱蚀水洗主要含AlO2-，呈碱性2)模具碱洗主要含Al3+呈碱性2.3含锡含镍含氟废水1)着色水洗主要含有Sn2+、Ni2+，呈弱酸性2)封孔水洗主要含Ni2+、F-1)钝化主要含六价铬，呈酸性2.5其他废水1)热水洗含少量Ni2+、F-2)离子交换树脂再生主要含盐酸、碱3)酸、碱雾处理系统主要含酸碱洗液车间地面冲洗主要含SS呈中性4)铬酸雾处理系统主要是酸气洗液，呈酸性3铝材工业废水治理铝材工业废水一般采用中和调节及混凝沉淀法。
调节池→反应池→絮凝沉淀池→污泥处理（板框压滤机）目前主要使用的方法有三类：1)化学法：中和沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体沉淀法、化学还原法、电化学还原法；2)物理化学法：混凝、气浮、吸附、膜分离；3)生物法：生物絮凝、生物化学法、植物生态修复。
3.1含氟工业废水3.1.1钙盐沉淀法铝材生产含氟废水，一般采用钙盐沉淀法，生成CaF2沉淀。
（为使生成的沉淀快速絮凝沉淀，可在废水中单独或并用添加无机盐絮凝剂三氯化铁、聚合氯化铁、聚合硫酸铁等或高分子絮凝剂如聚丙烯酰胺。
）3.1.2改进技术钙盐联合使用镁盐、铝盐、磷酸盐后，除氟效果增加，形成了新的更难溶解的含氟化合物。
铝材表面处理废水处理实验研究
铝材表面处理废水处理实验研究铝材表面处理的废水主要为酸碱废水，其中含有大量的Al3+、SO42-及少量的Ni2+、Sn2+、Cr3+、F-等，对该水采用酸碱中和法进行处理。
铝材表面处理废水呈酸性，加碱中和即可。
在中和的过程中Al3+、Ni2+、Sn2+、Cr3+等形成氢氧化物\在吸附与沉淀的过程中除去;SO42-和F-在混凝过程中与Ca2+、Fe2+阳离子形成沉淀，被部分去除。
铝材表面处理的废水出水要求经脱脂、中和、氧化的废水PH值需大于2;碱蚀后的废水PH值需小于12;浊度低于50NTU;Al3+、SO42-分别低于500、2000mg/L即可满足要求。
根据水质分析与出水要求，决定采用混凝+微滤膜分离组合工艺处理铝材表面处理的废水，已达到废水回用的目的。
铝材表面处理废水处理过程一、确定混凝过程中的混凝剂与助凝剂备选Fecl2、Fecl3、Fe2(SO4)3、AlCl3、Ca(OH)2这5种混凝剂，为了增加絮体的密实程度，选用PAM作为助凝剂。
絮凝剂浓度分别为：250、250、250、150、200mg/L;助凝剂分别为：4、4、6、8、4mg/L。
最终确定Ca(OH)2/PAM的混凝效果最为显著。
二、混凝+微滤膜分离组合工艺的运行性能采用上述中的最佳混凝剂组合分别投加：200、2mg/L，以30min 过滤、3min反曝气的方式运行，在平均膜通量控制在40L/(m2·h)的条件下稳定运行2周。
经过试实验所得，最终出水浊度在10NTU左右，完全满足脱脂、碱蚀、中和、氧化等工序后水洗环节的对浊度要求。
同时，SO42-也稳定在1000mg/L左右，生成硫酸钙沉淀及氧化铝沉淀。
处理后Al3+稳定在8mg/L左右。
此时，经处理后的铝材表面处理废水的出水已经满足预期要求。
三、废水回用成本分析以日处理1000t废水为例。
基建费用：15万元;设备费用：18.6万元;折旧费用：0.192元/m3;能耗：0.4元/m3;药剂费：0.133元/m3;人工费：0.15元/m3;系统总运行成本：0.875元/m3;由此实验可知，采用混凝+微滤膜分离组合工艺处理铝材表面处理废水，与其他工艺在技术上更加优越，经济上更加实惠。
铝材废水处理工艺
1 废水特点铝型材生产过程主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色，而经上述工序处理后的型材均需用水进行清洗，这部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是铝型材厂废水的主要来源。
铝型材厂生产废水除含有大量的铝离子，还含有部分锌、镍、铜等金属离子，废水的酸碱度视各生产要求不同而有所变化，但呈酸性的居多。
2 废水处理工艺流程针对铝型材废水主要含各种金属离子及悬浮物的特性，采用中和调节及混凝沉淀法工艺。
铝型材生产废水由车间排出后流入中和调节池，池内设空气搅拌，以均衡水质。
废水经调节池均衡水质及水量后，加入碱调节pH值至6～9，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送过程同时加入絮凝剂(PAM)。
废水中的金属离子在与碱反应形成氢氧化物后，又在絮凝剂的作用下，形成较大颗粒矾花，在重力作用下快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排，出水水质达到广东省地方排放标准DB 4426—89二类地区二级排放标准。
沉淀池污泥经污泥池浓缩后用泵抽送入板框压滤机脱水后作卫生填埋或综合利用。
3 工艺原理3.1 调节池在铝型材废水处理中，将调节池的池型分为间歇和连续两种。
人工调节时需将调节池分成两格，每格池废水的停留时间为1～2 h，轮流间歇使用，以便于人工调节；自动调节只需一格调节池，用pH自动调节仪控制废水的pH值，由于铝型材废水含有大量的铝，而铝在溶液中呈两性状态。
当pH＜3时，铝主要存在形态为Al(H2O)3+6；当pH=7时，氢氧化铝成为Al3+的主要存在形态；当pH＞8.5后，大部分氢氧化铝便水解为带负电荷的络合阴离子。
所以，在工程调试时必须将pH值控制在适当的范围，以使铝能以氢氧化铝的形态充分沉淀。
3.2 反应池反应池的作用主要是使铝型材废水中的Al3+与OH-充分反应生成难溶的Al(OH)3沉淀。
通常竖流式沉淀池采用涡流反应器，平流式沉淀池用折流式反应器。
3.3 混凝沉淀池废水中的金属离子在调节池与碱反应后，生成难溶的氢氧化物，但由于形成的颗粒较小，在水流的作用下不易沉降，所以必须加入絮凝剂使这些颗粒相互粘结，聚集成较大颗粒，通过沉淀池固液分离被去除。
铝业污水处理厂的工艺流程
铝业污水处理厂的工艺流程1.进水初期调节池：将铝业废水先进入初期调节池进行初步的调节和混合。
Inlet initial adjustment tank: The aluminum industry wastewater is first entered into the initial adjustment tank for preliminary adjustment and mixing.2.重金属沉淀池：废水中的重金属被沉淀到池底，形成污泥。
Heavy metal precipitation tank: Heavy metals in the wastewater are precipitated to the bottom of the tank, forming sludge.3.气浮池：利用气浮原理将悬浮物从废水中除去。
Dissolved air flotation tank: Using the principle of dissolved air flotation to remove suspended solids from the wastewater.4.曝气池：通过曝气设备增加废水中的溶解氧含量，促进有机物的降解。
Aeration tank: Increase the dissolved oxygen content inthe wastewater through aeration equipment to promote the degradation of organic matter.5.活性炭吸附池：利用活性炭吸附去除废水中的有机物和染料。
Activated carbon adsorption tank: Use activated carbon to adsorb and remove organic matter and dyes from the wastewater.6.生物接触氧化池：利用微生物降解有机物，使其转化为无害的物质。
铝材废水处理工艺设计及运行调试
铝材废水处理工艺设计及运行调试摘要：铝材厂表面处理废水一般可分为：酸碱废水、含锡含镍含氟废水、含铬废水、电泳精制废水。
酸碱综合废水采用“pH调整+混凝+沉淀+砂滤”主流程工艺；其它废水水量小，污染物浓度高，在车间单独收集处理后排入酸碱综合废水系统处理。
处理后系统出水各项指标均可稳定达到广东省一级排放标准。
关键词：铝材酸碱废水；电泳精制废水；含铬废水；含镍废水；金属离子；COD前言铝型材表面处理用水量大，产生废水多，废水中有害物质持续排放[1]。
如不加以处理必将污染环境。
铝型材生产过程主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色[2]。
处理后的型材均需用水进行清洗，这部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是铝型材厂废水的主要来源。
铝型材厂生产废水主要含有大量金属离子：Ni2+、Al3+、Cr6+、Sn2+以及SS、油脂、有机物、NH3-N、F-、酸碱等等[3]。
其中废水的酸碱度视各生产要求不同而有所变化，但呈酸性的居多。
另外在一些工序会产生水量少污染物高的各类废液及废弃换缸液等，针对每一类废水的主要污染物的特点，分别进行预处理，可达到理想的处理效果。
工程概述佛山某铝型材厂位于中国铝材第一镇——广东省佛山市南海区大沥镇，是一家专业生产铝型材的现代化大企业，该公司占地面积10万多平方米，年生产能力超过8万吨，拥有多条熔铸、挤压先进工艺生产线，并引进国外先进的氧化电泳、喷涂、隔热生产工艺，拥有价值数百万元的完善的检测设备，可生产各种门窗、幕墙、通用型材及工业型材等几千个品种。
该公司铝型材生产工艺流程如下：该公司铝材表面处理废水排放总量达4500吨/天，以下就该铝型材厂废水处理工程工艺设计为例介绍铝材表面废水处理情况。
废水的来源、水质及水量根据对生产线工序和用料的分析，该铝型材厂废水来源如下表：表1 铝型材厂废水来源根据废水的来源，针对不同工序废水的主要污染物特点，该厂主要废水分类和水量如下表。
表2 铝型材厂废水水质水量表由上表可知，该厂生产废水主要分为酸碱废水、含锡含镍含氟废水、含铬废水、电泳精制废水，总水量合计为4500吨/天。
铝业污水处理厂的工艺流程
铝业污水处理厂的工艺流程
铝业污水处理厂的工艺流程主要包括以下步骤：
1.废水收集：对各个生产环节产生的废水进行分类收集，以便后续
处理。
2.预处理：通过格栅、沉淀等方法去除废水中较大的悬浮物和杂质。
3.调节pH值：通过添加酸或碱调节废水pH值，使其达到后续处理
所需的范围。
4.有机物去除：采用生物法或化学法去除废水中的有机物。
5.重金属去除：运用沉淀法、吸附法等手段去除废水中的重金属离
子。
具体的工艺操作可能因铝业污水处理厂的具体情况而有所不同。
例如，在铝制品工业污水处理过程中，可能会先将污水通入污水池，加入氢氧化钠粉末调节pH值，然后添加聚丙烯酰胺并搅拌加热，使污水中产生絮状物。
随后，污水会经过压滤机进行压滤处理，收集压滤后的固体沉淀物。
接着，污水进入曝气池，加入好氧活性污泥并搅拌，静置一段时间后再次进行压滤处理。
最后，压滤后的污水通入密闭储罐，加入厌氧活性污泥并搅拌，静置一段时间后再次压滤处理。
此外，铝型材表面处理污水处理可能包括将废水自流入综合调节池，经提升泵提升至中和反应池中，加入中和药剂与絮凝剂并搅拌，
完成中和、絮凝的过程。
然后废水再经提升泵提升至斜板沉淀器中进行沉淀，上清液达标排放。
污泥则经过脱水后外运处理。
请注意，铝业污水处理厂的工艺流程可能因具体的技术和设备而有所不同，因此在实际操作中需要根据具体情况进行调整和优化。
同时，处理后的废水需达到相应的排放标准，才能安全排放或回收利用。
铝型材废水废渣
铝型材厂废水废渣黄石铝型材厂有30多家，产能巨大，而且生产建筑铝型材需进行表面处理,需要使用大量的水资源。
一个年产量10 万吨的铝型材企业,用于铝材表面处理各工序清洗的年用水量约为200 万m3,经清洗后的水即为铝型材厂工业废水的主要来源。
铝材生产废水中主要的污染物包括氟离子、氨氮、化学需氧量、六价铬、有机物、硫酸根、磷酸根等,即使按目前要求的二级排放标准排放,仍然会对水体造成一定的污染,未能达标排放则危害更大。
铝型材工业废水一般采用中和调节及混凝沉淀法工艺处理,得到废水污泥。
这些工业废水污泥的成分中除了含有大量的铝化合物和钙化合物外,还含有小量的锌、镍、铜等化合物,成份比较复杂,目前大多数工厂采用填埋的方法处理这些污泥。
这不仅占用有限的土地资源,而且浪费资源,污染环境。
铝型材企业表面处理工艺不同,导致废水处理后产生的废渣也不同。
不同的废水处理工艺及对不同工序废水分开处理,得到的废渣的种类不同。
铝型材废水处理得到的废渣大致可分为两类:一是含铬废渣;二是碱渣。
不同的废渣的处理方式也不同。
但目前不少铝型材生产企业的废渣混合处理堆放,这不利于废渣综合利用,宜把铝型材生产不同类别的废渣根据其特点分类,进而综合利用。
1 废水的处理与循环利用1. 1 含铬废水的处理六价铬调节PH，加入硫酸亚铁和焦亚硫酸钠还原成三价铬，调节PH形成Cr (OH) 3沉淀1.2 含氟废水的处理熟石灰与F离子形成CaF2沉淀1. 3 钙盐沉淀法的改进技术钙盐联合使用镁盐、铝盐、磷酸盐后,除氟效果增加,残氟浓度降低,主要是因为形成了新的更难溶解的含氟化合物。
1. 4 过滤处理还有工厂把废水处理后的水,经过阴阳离子树脂过滤,使之达到工业纯水的要求,从而使废水经处理后得以循环利用。
2 废渣的处理及综合利用2. 1 含铬废渣的处理喷涂车间的废水由于含有有毒的六价铬,其处理一般先把六价铬还原成三价铬,再加入碱使之沉淀。
沉淀通过压滤,得到含水量为70 %左右的湿污泥,其主要成分为氢氧化铝,其中部分是晶体,部分是无定形体,还有少量的Cr(OH) 3、Fe3O4 和Na2O等杂质。
铝型材废水处理
铝型材生产过程主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色，而经上述工序处理后的型材均需用水进行清洗，这部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是铝型材厂废水的主要来源。
铝型材厂生产废水除含有大量的铝离子，还含有部分锌、镍、铜等金属离子，废水的酸碱度视各生产要求不同而有所变化，但呈酸性的居多。
针对铝型材污水主要含各种金属离子及悬浮物的特性，采用中和调节及混凝沉淀法工艺。
铝型材生产废水由车间排出后流入中和调节池，池内设空气搅拌，以均衡水质。
废水经调节池均衡水质及水量后，加入碱调节pH值至6～9，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送过程同时加入絮凝剂(PAM)。
废水中的金属离子在与碱反应形成氢氧化物后，又在絮凝剂的作用下，形成较大颗粒矾花，在重力作用下快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排，出水水质达到广东省地方排放标准DB4426-89二类地区二级排放标准。
沉淀池污泥经污泥池浓缩后用泵抽送入板框压滤机脱水后作卫生填埋或综合利用。
工艺原理介绍：1调节池在铝型材废水处理中，将调节池的池型分为间歇和连续两种。
人工调节时需将调节池分成两格，每格池废水的停留时间为1～2h，轮流间歇使用，以便于人工调节;自动调节只需一格调节池，用pH自动调节仪控制废水的pH值，由于铝型材废水含有大量的铝，而铝在溶液中呈两性状态。
当pH<3时，铝主要存在形态为Al(H2O)3+6;当pH=7时，氢氧化铝成为Al3+的主要存在形态;当pH>8.5后，大部分氢氧化铝便水解为带负电荷的络合阴离子。
所以，在工程调试时必须将pH值控制在适当的范围，以使铝能以氢氧化铝的形态充分沉淀。
2反应池反应池的作用主要是使铝型材废水中的Al3+与OH-充分反应生成难溶的Al(OH)3沉淀。
通常竖流式沉淀池采用涡流反应器，平流式沉淀池用折流式反应器。
3混凝沉淀池废水中的金属离子在调节池与碱反应后，生成难溶的氢氧化物，但由于形成的颗粒较小，在水流的作用下不易沉降，所以必须加入絮凝剂使这些颗粒相互粘结，聚集成较大颗粒，通过沉淀池固液分离被去除。
铝型材前处理废水处理工艺
铝型材前处理废水处理工艺
铝型材前处理废水处理工艺通常包括以下几个步骤：
1. 废水收集，将生产过程中产生的废水进行集中收集，避免废
水的散落和污染环境。
2. 沉淀处理，通过添加沉淀剂，使废水中的悬浮物和固体颗粒
沉淀下来，形成污泥。
这一步骤可以去除废水中的悬浮物和一部分
重金属离子。
3. 中和调节，废水中可能存在酸性或碱性物质，需要进行中和
调节，使废水的pH值接近中性，以便后续处理。
4. 氧化处理，通过添加氧化剂，将废水中的有机物氧化分解，
降低有机物的浓度和污染物的毒性。
5. 活性炭吸附，使用活性炭吸附剂，将废水中的有机物、重金
属离子等吸附到活性炭上，净化废水。
6. 膜分离技术，利用膜的特殊性质，通过滤过、逆渗透等方式，
将废水中的溶解物、离子等分离出来，得到清洁水。
7. 消毒处理，对处理后的废水进行消毒，杀灭其中的细菌和病原体，确保废水的卫生安全。
8. 再利用或排放，处理后的废水可以根据需要进行再利用，如用于冲洗、清洗等工艺；如果不能再利用，则需要符合环境排放标准后进行排放。
需要注意的是，铝型材前处理废水处理工艺的具体步骤和方法会受到当地环境法规和排放标准的影响，因此在实际应用中需要根据具体情况进行调整和优化。
同时，废水处理过程中应注意安全操作，防止对环境和人员造成二次污染和危害。
铝型材生产废水处理新方法的研究和应用
铝型材生产废水处理新方法的研究和应用
铝型材生产废水处理是现代工业生产过程中不可避免的环节。
为了保护环境，减少污染物的排放，降低生产成本，开发新的废水处理方法具有十分重要的现实意义。
近年来，通过不断地研究探索，人们已经开发出了多种新的废水处理方法，其中包括了许多新的技术手段。
在铝型材生产废水处理新方法的研究和应用中，采用生物处理技术是一个重要的方向。
生物处理技术是通过利用微生物代谢和转化功能，将废水中的有机物和无机物转化为微生物体和二氧化碳等物质，从而达到净化废水的目的。
在生物处理技术中，厌氧处理技术和好氧处理技术是两种常见的方法。
这些技术不仅能够有效地处理铝型材生产废水，还能够将废水处理成为可再利用的资源，从而实现废物利用的目的。
另外，在铝型材生产废水处理新方法的研究和应用中，还涉及到了物理化学处理技术。
这些技术包括了多种方法，如深度过滤、吸附、氧化还原等等。
这些技术具有处理速度快、处理效果好、操作简便等优点，能够有效地去除废水中的污染物。
同时，这些技术还能够降低处理成本，提高生产效率，实现废物资源化利用的目标。
综上所述，铝型材生产废水处理新方法的研究和应用具有重要的意义和价值。
不断地探索和开发新的废水处理技术，将有助于保护环境，减少污染，提高资源利用效率，实现可持续发展的目标。
铝件清洗废水方案
铝件清洗废水方案铝件清洗废水方案铝件清洗废水是指在铝材加工、铝件生产等过程中产生的含有油污、重金属等杂质的废水。
为了减少对环境的污染，必须采取适当的处理措施。
本文将提出一种针对铝件清洗废水的处理方案。
首先，我们应该对废水进行预处理。
预处理主要包括沉淀、过滤和调整pH值。
尽量降低废水中的悬浮物和杂质含量，减少对后续处理设备的负荷。
沉淀是利用铝水溶性盐的减少，通过添加沉淀剂将其中的铝盐沉淀下来。
过滤则是利用滤料将废水中的固体颗粒去除。
调整pH值可以通过添加酸性或碱性物质来改变废水的酸碱度，以便与后续处理工艺相适应。
接下来，我们可以采用生物处理方法对废水进行进一步处理。
生物处理主要是利用微生物的作用，将废水中的有机物转化为无机物的过程。
在铝件清洗废水中，常见的微生物处理方法有活性污泥法和生物膜法。
活性污泥法是将废水与活性污泥充分接触，通过微生物的代谢活动将有机物降解为水、二氧化碳等无害物质。
生物膜法则是利用生物膜将废水中的有机物降解为无机物。
生物膜可以以固定膜的形式存在，也可以以浮游膜的形式存在。
除了生物处理方法，化学处理方法也可以应用于铝件清洗废水的处理中。
化学处理主要是利用化学药剂与废水中的有害物质发生反应，将其转化为无害物质。
常用的化学处理方法包括氧化法、沉淀法和离子交换法。
氧化法可以通过添加氧化剂将废水中的有机物氧化为无害物质。
沉淀法是将废水中的某些金属离子通过添加沉淀剂沉淀下来。
离子交换法是利用离子交换树脂将废水中的某些金属离子取出。
最后，经过上述处理步骤处理后的废水可以进行深度处理。
深度处理的主要目的是去除废水中残留的有机物和重金属等有害物质，使废水达到排放标准。
深度处理采用的方法有活性炭吸附法、膜分离法等。
活性炭吸附法是利用活性炭对废水中的有机物进行吸附，从而去除有机物。
膜分离法则是利用不同孔径的膜将废水中的溶质和溶剂分离。
综上所述，针对铝件清洗废水，我们可以采取预处理、生物处理、化学处理和深度处理等步骤进行处理。
工业含铝废水的处理和利用
摘要本文针对工业含铝废水的处理与利用进行了大量的实验研究。
实验中检测了工厂所排废水的基本性质，包括废水处理前后的铝离子含量和PH值等，主要运用化学沉淀法，经过中和、沉淀、过滤等操作使废水中的铝离子以氢氧化铝沉淀的方式脱离，然后将沉淀进行处理得到高纯度硫酸铝，使废水PH在6~9达到国家排放标准。
该方法的实验原理主要是利用铝为两性金属，在不同的PH值的环境中得到的物质的存在方式不同，通过调节PH值，对其进行沉降、过滤而从滤液中分离。
滤液经过测定各项指标，确定符合国家标准直接排放。
分离后的固体经过酸处理制成硫酸铝。
本实验通过平行实验测出沉淀时的最佳PH值和反应时间等条件，同时对于不同种类的碱性试剂与废水反应所得到的实验结果进行分析，讨论其优缺点和得到沉淀的最好方式。
本实验中采用的化学沉淀法具有操作简便，成本低廉，所得产品纯度高的特点。
关键字：铝离子，化学沉淀，PH值，两性AbstractIn this thesis, a lot of experiments were carried out to solve the problem of industrial aluminized wastewater treatment and utilization.At present, a lot of the catalyst used in industry is precious metal catalyst which aluminum oxide is as its carrier. Therefore, waste water discharge contains a lot of aluminum ion. If the alumina contained waste water discharges directly, it can cause certain environmental pollution as well as a serious waste of the aluminum resources. So, the treatments of industrial aluminum-containing waste water are of great significance in improving our environment pollution as well as promoting sustainable industrial development.Basic properties of the plant effluent were tested in this experiment,, including aluminum ion content and PH value before and after the waste water treatment, and chemical precipitation was mainly used, through sedimentation, filtration and other operations to make aluminum hydroxide in the wastewater precipitated out in this way, and then precipitation was processed to high-purity aluminum sulfate, and the PH of wastewater was 6-9 which reached the national emission standards.In this method, attention should be paid to that in the environment different PH value, the material exist in different ways because aluminum is amphoteric metal.By adjusting the PH, using parallel experiment to measure the best PH value, the reaction time and some other conditions when precipitation appeared, thus high purity alumina was obtained. At the same time, the experimental results which obtained from the reactions of different kinds of alkaline reagents and wastewater were analyzed, and its advantages and disadvantages as well as the best way to get precipitation were discussed. This chemical precipitation in the experiment is easy to operate and costs low. Moreover, its products are of high purity.Key word: aluminum ion, chemical precipitation, PH value, amphoteric目录1. 文献综述 (7)1.1 工业废水的种类 (7)1.2 工业废水的处理方法 (8)1.2.1 国内外污水处理流程 (8)1.2.2 工业废水的处理方法 (8)1.3 含铝废水的处理方案 (14)1.3.1 含铝废水合成铵明矾 (14)1.3.2 含铝废水制备超细氧化铝 (15)1.3.3 水处理剂聚合氯化铝的制备新研究 (16)1.3.5利用铝制品漂洗废水制备碱式氯化铝 (19)2. 实验部分 (21)2.1 实验试剂 (21)2.2 实验仪器 (22)2.2 废水水样的测定 (23)2.2.1 水样PH的测定 (23)2.2.3 废水主要指标 (29)2.3 实验过程 (29)2.3.1 化学沉淀法 (29)2.3.2 硫酸铝的制备 (31)2.4 其他方法制得硫酸铝 (32)2.4.1 用碳酸钠代替氢氧化钠 (32)2.4.2 用氨水代替氢氧化钠 (34)2.4.3 用磷酸钠代替氢氧化钠 (35)3 结果与讨论 (37)3.1 铝标准曲线的绘制 (37)3.2 试剂量的控制 (38)3.3 废水初浓度的控制影响 (39)4 结论............................................... 错误!未定义书签。
铝型材 表面处理废水处理技术
的环境污染。 铝型材
表面处置用水量大，发作废水多，废水中有害物质持续 排放。如不加以处置必将污染环境。一同伴随着我国对 排污量的交税，也会增加公司的本钱和背
负。因此，从公司的社会责任和效益两方面考虑，进行 废水处置是有必要和必要的。笔者总结多年铝型材表面 处置及废水处置的技能研讨和处理的阅历
r3+等阳离子，以及SO42-、F-、NO3-、Cl-、AlO2-、Ac-等 阴离子，以及表面活性剂和丙稀酸树脂等有机物。废液 有脱脂中
和发作的废硫酸，废硝酸以及氧化发作的废硫酸、上色 发作的废液、电泳涂漆发作的废丙烯酸液、封孔发作的 含Ni2+、F-等废液。 2、减
少废水和废液排放的办法 减少废水和废液的办法有合
，提出一套切实可行的废水处置和回用方案，铝型材求 购 供同行参看。 1、铝型材表面处置废水的来历和品种 铝、碱腐蚀后的碱性 水洗水、酸蚀后酸性水洗水、氧化后的酸性水洗水，上 色后的含Ni2+、Sn2+、酸性水洗
水、电泳涂漆离子交换设备发作的废酸、废碱和少数电 泳涂漆废水。废水混合后呈酸性，富含Al3+、Ni2+、Sn2+、 Sn4+、Na+、C
回用规范。经堆积发作的污泥守时排入污泥池，经板式 压饼机或带式脱水机处置后变成工业废渣，送入工业废 渣处置厂。
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，一同用定量泵打入溶解好的聚酰胺凝絮剂与废水凝聚， 凝聚后废水进入堆积槽，堆积办法有斜板堆积法、气浮 法、离心堆积法等，笔者认为仍是离心
堆积法运用比较稳定，经堆积后，清液从上部溢流口溢 出后进入排放池或再处置蓄水池。经过上述处置的废水 就可以合格排放了，假如要进行废水回用
铝材污水处理流程
污水处理流程
铝材生产废水处理回用——零排放技术
污水处理流程铝材生产废水处理回用——零排放技术（污水处理流程）1、污水处理流程技术简介技术优点：
∙利用铝材生产废水本身酸碱及物质特性，先进行中和、沉淀，减少废少处理剂的使用量，节约成本；
∙利用自行研发的特效絮凝剂快速高效沉淀废渣；
∙利用自行研发的高效低成本树脂交换剂除去废水杂质，使之达到回用要求。
成本核算：本项目实施后，一个月产量为800吨铝材的生产厂家，年节省废水处理和用水、排污费用可达50-70万元，节约用水9.6万吨，减少排放近10万吨废水。
2、一种环境友好材料——可生物降解聚乳酸及其共聚物的开发应用
可生物降解聚乳酸及其共聚物的技术特点：
∙安全、无毒——具有生物相容性——可生物体内吸收
∙可降解、可堆肥、可焚烧回收能量——根除白色污染
∙生物原料制品——来源广阔——环保——可持续发展
相关专利：
1、聚乳酸生物降解高分子材料的合成方法
2、聚磷酸酯的制备方法
3、氨基酸和乳酸共聚物的制备方法
应用领域：相关技术可以继续开发为为应用于环境友好的粘合剂、包装材料、生物医用材料等。
铝厂废水处理方法概述
铝厂废水处理方法概述铝厂是生产铝及铝合金的工业企业，由于生产过程中产生大量废水，废水治理成为铝厂可持续发展的重要环节之一。
本文将详细介绍铝厂废水处理的方法及其原理，分点列出以下几个方面：1. 废水的特点：- 铝厂废水主要包含含铝离子、氨氮、有机物、重金属等污染物。
- 废水的pH值通常偏酸性，需要进行调节。
- 废水温度较高，需要进行降温处理。
2. 传统物理化学处理方法：- 沉淀法：通过添加化学药剂，使废水中的悬浮颗粒物和沉积物沉淀下来，达到净化效果。
- 中和法：通过添加中和剂（如石灰、氨水等）来调节废水的酸碱度，使其接近中性。
- 活性炭吸附法：利用活性炭对废水中的有机物进行吸附，达到去除有机污染物的目的。
- 膜分离法：通过超滤、逆渗透等膜技术，将废水中的悬浮颗粒、有机物等分离出去。
3. 先进氧化技术：- Fenton法：在酸性条件下，通过添加过氧化氢和铁盐，形成强氧化剂来降解废水中的有机物。
- 光催化氧化法：利用紫外光或可见光照射催化剂（如二氧化钛、二氧化锌）上，产生氧化活性物种，进而分解有机物。
- 等离子体技术：通过等离子体的强氧化作用，降解废水中难降解的有机物。
4. 生物处理技术：- 曝气污泥法：将废水与曝气空气充分接触，利用污泥中的微生物进行有机物降解。
- 植物修复法：利用具有吸收能力的水生植物（如芦苇、莲藕等）吸收废水中的污染物，起到净化作用。
- 厌氧消化法：利用厌氧细菌将废水中的有机物分解成甲烷等气体，减少污染物负荷。
5. 综合处理技术：- A/O工艺：A表示厌氧，O表示好氧，通过在同一系统中交替进行厌氧和好氧反应，充分降解废水中的污染物。
6. 脱盐处理技术：- 电渗析法：利用电场作用力，将废水中的离子迁移至其他极板上，达到除盐的目的。
- 反渗透法：利用反渗透膜对废水进行过滤，去除溶解离子、有机物等，达到脱盐效果。
7. 废水资源化：- 再生利用：将经过处理的废水用于工业生产中，如再生冷却水等。
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工业铝型材表面废水处理技术
【词汇网-企业调查报告】工业铝型材在进行表面处理的时候会
产生很多的废水，并且废水中有一定的有害物质进行排放，如果不
进行处理，会对环境造成一定的影响，那么工业铝型材的废水处理
有哪些废水处理技术呢，下面我们具体了解下。
1、铝型材表面处理废水的来源和种类
铝型材表面处理的废水有前处理的除油中和后酸性水洗水、碱
腐蚀后的碱性水洗水、酸蚀后酸性水洗水、氧化后的酸性水洗水，
着色后的含Ni2+、Sn2+、酸性水洗水、电泳涂漆离子交换装置产生
的废酸、废碱和少量电泳涂漆废水。
废水混合后呈酸性，含有Al3+、Ni2+、Sn2+、Sn4+、Na+、Cr3+等阳离子，以及SO42-、F-、NO3-、
Cl-、AlO2-、Ac-等阴离子，以及表面活性剂和丙稀酸树脂等有机物。
废液有脱脂中和产生的废硫酸，废硝酸以及氧化产生的废硫酸、着
色产生的废液、电泳涂漆产生的废丙烯酸液、封孔产生的含Ni2+、
F-等废液。
2、减少废水和废液排放的办法
减少废水和废液的办法有合理控制控水时间和控制装料角度减
少槽液带出量，尽量采用二级三级逆流漂洗，减少用水量。
酸蚀和
脱脂后水洗水用于碱腐蚀后的水洗，氧化后水洗水用于酸蚀和脱脂
后水洗。
另外为了减少或避免废水和废槽液的排放，生产线应设计
和使用各种回收装置，如酸蚀回收装置、碱蚀回收装置、阳极氧化
除铝装置、着色液RO回收装置、电泳涂漆RO回收装置，使用这些
回收装置可以将废水用量和废液排放量降到最大限度，同时也最大
限度的降低了生产成本。
3、铝型材表面处理废水处理的原理与方法
铝型材表面处理产生的废水，主要是酸碱废水，含有Ni2+、
Sn2+、F-等少量有害阴阳离子，处理方法是酸碱中和。
废水一般呈
酸性，须加碱中和，调PH值至7——8.5左右。
同时在中和过程中
阳离子Al3+、Ni2+、Sn2+、Cr3+等都形成氢氧化物沉淀。
经过中和
与沉淀的废水用泵打入凝聚槽中，同时用定量泵打入溶解好的聚酰
胺凝絮剂与废水凝聚，凝聚后废水进入沉淀槽，沉淀方式有斜板沉
淀法、气浮法、离心沉淀法等，笔者认为还是离心沉淀法使用比较
稳定，经沉淀后，清液从上部溢流口溢出后进入排放池或再处理蓄
水池。
经过上述处理的废水就可以达标排放了，如果要进行废水回用，此时的废水可以经过粗滤后进入RO装置进行处理，除掉多余阴阳离子、有机物，此时的水PH值可能偏低，可以经过阴阳离子交换装置调整后达到回用标准。
经沉淀产生的污泥定期排入污泥池，经板式
压饼机或带式脱水机处理后变成工业废渣，送入工业废渣处理厂。