带式输送机基本知识
带式输送机设计基本知识
带式输送机设计基本知识简介一、带式输送机的基本原理二、带式输送机的部件选用输送带驱动装置滚筒托辊拉紧装置清扫器卸料装置导料槽机架头部漏斗可逆配仓带式输送机三、驱动装置与胶带机中心距离计算四、联轴器的选用计算五、传动滚筒轴功率计算部分六、输送带张力计算部分七、电气保护装置部分八、带式输送机的系统设计九、特种带式输送机的介绍一、带式输送机的基本原理：带式输送机是以输送带作牵引和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备。
其是通过输送带经传动滚筒和尾部滚筒形成无极环形带，上下输送带由托辊支承以限制输送带挠曲垂度，拉紧装置为输送带正常运行提供所需的张力。
工作时驱动装置驱动传动滚筒。
通过传动滚筒和输送带之间的摩擦力驱动输送带运行，物料装在输送带上和带子一起运动。
带式输送机与其他散状物料输送机以及汽车、铁路运输相比，有以下优点：输送物料种类广泛输送能力范围宽输送线路的适应性强灵活的装卸料可靠性强安全性高费用低带式输送机的种类a 、按承载的能力分类：轻型带式输送机通用带式输送机钢绳芯带式输送机b、按可否移动分类：固定式带式输送机移动式带式输送机移置式带式输送机可伸缩带式输送机c、按输送带的结构形式分类：普通输送带带式输送机（平型带芯为帆布或尼龙帆布或钢绳芯）钢绳牵引带式输送机压带式输送机钢带输送机网带输送机管状带式输送机波状挡边带式输送机花纹带式输送机d、按承载方式分类：托辊式带式输送机气垫式带式输送机深槽型带式输送机e、按输送机线路布置分类：直线带式输送机平面弯曲带式输送机空间弯曲带式输送机f、按驱动方式分类：单滚筒驱动带式输送机多滚筒驱动带式输送机线摩擦带式输送机二、带式输送机的部件选型输送带部分a、输送带的选用是根据输送机的线路布置、输送的物料和使用条件来进行的。
1、输送物料：最大粒度、密度、无油或化学药品、热料的最高温度、阻燃要求2、最大承载量或所需的最大输送能力、带宽、带速3、输送机布置线路4、驱动装置单滚筒或双滚筒驱动，若为双滚筒电动机的总功率在第一和第二传动滚筒上的分配，输送带在传动滚筒上的包角，驱动装置的位置，滚筒的表面5、滚筒的直径6、拉紧装置（拉紧装置的位置、形式及拉紧行程）7、托辊托辊的形式，托辊直径、槽角，托辊间距8、给料装置形式溜槽的个数，块料到输送带的自由落下高度，导料槽长度，缓冲托辊或缓冲托辊架有无冲击，加料与带间的夹角9、在寒冷气候下使用时，预计最低工作温度10、采用的输送带接头形式与清扫方式。
带式输送机培训讲解
带式输送机在农业领域的应用将逐 渐增加，如农产品的加工和运输。
行业发展趋势与展望
标准化和模块化
带式输送机的设计和制造将更加标准化和模块化， 提高产品的互换性和维修便利性。
定制化服务
针对不同行业和工况需求，带式输送机将提供更 加定制化的解决方案。
智能化与网络化
带式输送机将与物联网、大数据等技术结合，实 现远程监控、智能调度和数据分析等功能。
02 带式输送机的应用
工业应用场景
物料运输
带式输送机在工业领域中广泛应用于各种物料的运输，如矿石、煤炭、砂石等。 它能够高效地将物料从一个地方输送到另一个地方，提高生产效率。
流水线作业
在制造业中，带式输送机常被用于流水线作业中，将产品从一个工序传递到下 一个工序，确保生产流程的顺畅进行。
农业应用场景
类型与分类
类型
根据不同的分类标准，带式输送机可以分为多种类型，如按 运输物料的种类可分为散料带式输送机和成件带式输送机； 按安装方式可分为固定式和移动式；按输送带的材料可分为 橡胶带和钢带等。
分类
根据用途、输送物料特性、输送带材料等不同，带式输送机 在设计和应用中具有多种组合方式，以满足不同生产工艺的 要求。
机场行李运输
在机场中，带式输送机用于行李的运 输，能够快速、准确地传送行李，提 高机场的运行效率。
03 带式输送机的维护与保养
日常维护
01
02
03
每日检查
检查带式输送机的运行状 态，包括皮带、轴承、驱 动装置等，确保无异常。
清洁与除尘
清洁输送带表面，去除附 着的杂物和尘埃，保持清 洁的运行环境。
紧固件检查
检查并紧固所有连接螺栓 和固定件，确保设备稳定 运行。
煤矿带式输送机讲义课件
常见故障及处理方法
❖ （二）胶带打滑
❖ 1.胶带打滑的原因： ❖ （1）胶带输送机道淋水较大或水煤严重，致使驱动
滚筒和输送带间的摩擦系数降低。 ❖ （2）托辊损坏、杂物缠绕、超载运行时煤矸埋压等
原因使大量托辊不转；损坏的输送带或接头在能过托 辊时阻力增大。 ❖ （3）输送带胶带张力不足，跑偏严重；巷道片帮变 形或支护断梁折腿挤压输送带使输送带阻力过大 ❖ （4）满载停车后再启动时，胶带被煤压住。 ❖ （5）驱动滚筒与胶带间的摩擦系数设计值与实际值 不符。
常见故障及处理方法
❖ （三）逆转飞车
❖ 1.逆转飞车的原因 ❖ （1）超负荷运转 ❖ （2）制动闸的制动力矩不足 ❖ （3）误操作，使货载流向相反。 ❖ 2.逆转飞车的预防及处理 ❖ 预防：（1）控制给煤量，禁止超负荷运转 ❖ （2）调整制动闸的制动力矩 ❖ （3）集中精力，认真按操作规程开车 ❖ （4）增加逆止器
• 先断开比例阀放大器和闭锁阀线圈与端 子排的连接；
• 松开安全阀的固定螺母（逆时针旋转） ，逆时针旋转压力调整螺栓1~2圈，已保 证主电机起动时系统压力处于较低压力范 围；
• 手动起动所需调试CST的冷却泵电机，手 动起动所需调试CST的主电机；
• 请顺时针旋转压力调节螺栓，直至压力 达到要求值；
（1）检查电动机、减速器、联轴器及制动系统等部件是否损坏，如有损坏应及时更换修理； （2）清除机尾堆煤； （3）调整闸办好与闸瓦间隙 （4）慢带空载运转，注意倾听各部转动有无异响；
常见故障及处理方法 （5）经试车确认无问题后方可正常运行使用
❖ 预防 ❖ （1）及时更换胶带接头金属卡子，维修严重变形、
的重起限制定时，在此期间，CST温度超过40.6％（50C）时起 动冷却泵直至温度低于37.6%（45C）时停止冷却泵。 ❖ CST使能时，冷却泵由油温自动控制起停。冷却泵在油温低于 16.7%（10C）时起动冷却泵，直至温度高于22.6%（20C）时 停止冷却泵。在油温高于43.4%（54C）时起动，直至温度低于 37.6%（45C）时停止冷却泵。
带式输送机基础知识及安全操作
传感器和控制箱组成，正常运转时， 在输送带的带动下，滚轮保持一定 的速度，保护装置不动作。当发生 断带打滑时，输送带运行速度减慢 或停止，当滚轮速度达到设定值时， 保护装置发出信号，让带式输送机 停止运转。
堆煤保护装置 堆煤保护装置，又叫煤位保护装置，
它是一种用来检测煤仓是否装满或 转载点是否堆积堵塞的装置。当发 生堆煤时，堆煤保护装置控制带式 输送机停机。堆煤保护装置主要有 碳极式和偏摆式两种。
防滑保护
防滑保护装置，又叫做低速保护装置。它是 通过检测输送带的速度变化，查知驱动滚筒 与输送带是否发生打滑的装置。因为打滑会 导致带速降低，如果长时间打滑，可能发生 输送带被磨冒烟，甚至会被磨断带事故。保 护装置在输送机正常运行中，当速带速降低 到一定值时发生打滑低速报警信号，持续一 定时间驱动滚筒转速低于正常转速的70%后 发出自动停机指令，使输送机停止运行，这 样既可保护输送机，又可避免不必要的频繁 启动。
带式输送机基础知识 及安全操作
简介
带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应
用最多的一种连续运输设备。它具有运输能 力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、 使用寿命长，且对煤的破碎作用小、噪音低、 安全可靠等优点，因此，得到了广泛使用。 新庄孜矿的煤矿全部靠带式输送机运输。
一、带式输送机的类型及适用条件
二、带式输送机的主要组成部分
带式输送机的主要组成部分有：输送带、托
架及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置 和清扫装置等。 带式输送机的输送带连接形成封闭环形，用 张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下， 靠输送带与驱动滚筒 之间的摩擦力，使输送 带连续运转，从而达到将煤或矸石运输到目 的地。
输送带宽度/1000
1200
带式输送机基础知识
带式输送机基础知识第一章带式输送机第一节概述带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。
它用于水平运输或倾斜运输。
在倾斜向上运输时，运送不同物料所允许的最大倾角β值见表1—1。
若β值超过规定值，则由于物料与输送带间及物料与物料间的摩擦力不足(即倾角大于摩擦角)，物料将下滑滚动而洒落，影响输送机正常的工作，降低运输能力和生产效率。
在倾斜向下输送时，允许最大倾角为表1—1所列各值的80％。
若需要用大于表1—1的倾角输送时，可选用花纹带式输送机。
表1-1 带式输送机向上运输允许的最大倾角β值物料名称β物料名称β块煤18°湿精矿（含水12%）20-22°原煤20°干精矿18°粉煤水洗后产品21°筛分后的石灰石12°筛分后的焦炭17°干砂15°0-25mm焦炭18°混有砾石的砂18-20°0-3mm焦炭20°采石场的砂20°0-350mm矿石16°湿砂23°0-120mm矿石18°盐20°0-60mm矿石20°型砂24°40-80mm油母页岩18°废砂20°20-40mm油母页岩20°未筛分的石块18°0-200mm油母页岩22°水泥20°干松泥土20°块状干粘土15-18°湿土20-23°粉状干粘土22°带式输送机具备优良的性能：首先是它运行可靠。
带式输送机基本参数与尺寸
带式输送机基本参数与尺寸一、引言带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、电厂、港口等行业。
它的主要功能是将物料从一个地方输送到另一个地方，具有输送距离长、输送量大、运行可靠等优点。
在使用带式输送机之前，需要了解其基本参数与尺寸。
二、基本参数1. 输送能力带式输送机的输送能力指的是单位时间内可以输送的物料量，通常以吨/小时（t/h）为单位。
不同类型的带式输送机具有不同的输送能力，可以根据实际需求进行选择。
2. 输送速度带式输送机的输送速度指的是带子运动的线速度，通常以米/秒（m/s）为单位。
根据物料性质和工作条件等因素，选择适当的输送速度可以提高生产效率。
3. 带宽带式输送机的带宽指的是传动带宽度，通常以毫米（mm）为单位。
不同类型和规格的带式输送机具有不同的带宽，可以根据实际需求进行选择。
4. 输送距离带式输送机的最大水平和垂直传动距离称为输送距离，通常以米（m）为单位。
不同类型和规格的带式输送机具有不同的输送距离，可以根据实际需求进行选择。
5. 功率带式输送机的功率指的是传动系统所需的电动机功率，通常以千瓦（kW）为单位。
根据输送能力、输送距离和工作条件等因素，选择适当的功率可以保证设备正常运行。
三、尺寸参数1. 带式宽度带式宽度是指传动带有效宽度，通常以毫米（mm）为单位。
不同类型和规格的带式输送机具有不同的带式宽度，可以根据实际需求进行选择。
2. 机身长度机身长度是指整个带式输送机的长度，包括驱动端和非驱动端。
不同类型和规格的带式输送机具有不同的机身长度，可以根据实际需求进行选择。
3. 输送高度输送高度是指物料从地面到传动带上表面的高度差，通常以米（m）为单位。
不同类型和规格的带式输送机具有不同的输送高度范围，可以根据实际需求进行选择。
4. 支承高度支承高度是指传动带下方的支承高度，通常以米（m）为单位。
不同类型和规格的带式输送机具有不同的支承高度范围，可以根据实际需求进行选择。
第二章带式输送机
图3-41 压带式输送机工作原理图
1－主输送带；2—辅助输送带
图3-42 带有泡沫塑料输送带 大倾角输送机 1-承载带；2-压带； 3-驱动环路
• (2)缺点 胶带成本高,初期投期大,且易损坏,,不能承受较大的冲击与 摩擦;不适于运送有棱角的货载.
二. 胶带输送机类型及结构特点
(一)通用固定式(TD75型）
通用固定式带式输送机
特点:机架固定在底板或基础上。 应用：运距短，永久使用的地点（如井下 主要运输大巷） 型号：TD-75型
定型年度 带式 通用
钢丝绳牵引带式输送机与普通带式输送 机相比较
优点是： ①输送距离长，输送能力大。由于胶带只作承载机构 ，不作牵引机构，胶带所受张力较小，因此输送距离长。 国内输送机输送距离已达2.6km，输送能力已达1000 t/h ； ②功率消耗少。因牵引钢丝绳支承在托绳轮上，故其 运行阻力较小，所以降低了电动机功率消耗； ③运行平衡。因胶带本身有横向钢条，故刚性好，在 胶带下面又有钢丝绳支承，胶带运行平衡物料撒落情况减 小. ④由于单机长度大，转载次数少，操作简单，敢便于 实现自动化。
绳架吊挂式带式输送机
• 特点：吊挂于巷道顶板上，机身高度可调节，不 受底板底鼓的影响 • 型号：SPJ-800型
带宽/mm 输送机 带式 绳架式
SPJ-800型吊挂式胶带输送机传动系统
(三)可伸缩带式输送机
应用：采区平巷，巷道掘进的专用运输设备
主电机 规格 型号 输送量 吨/时 带速 米/秒 运距 米 搭接长 度，米 储带长 度，米 功率 千瓦 17+30 电压 伏 380/6 60 380/6 60 380/6 60 380/6 60 带宽 mm 800
圆管式胶带输送机工作原理：
带式输送机基础知识
+钢缆皮带操作工第一章带式输送机基础知识工种定义：(1)初级工应掌握制图基础知识、钳工基础知识、电工基础知识、润滑基础知识、强力带式输送机结构知识、操作知识、入井知识、电气设备防爆与保护接地等。
(2)中级工应掌握制图基础知识、钳工基础知识、电工基础知识、液压知识、带式输送机组成部分的结构及作用、检修保养、故障判断与排除。
并且了解硫化设备的构造及使用。
(3)高级工应掌握强力带式输送机的摩擦传动原理和常见机型的结构特点，能计算电动机的功率。
强力带式输送机的特点及发展趋势，掌握多电机驱动摩擦牵引力的分配原理，能进行输送带的张力计算。
带式输送机自1795年发明以来，经过长期的发展，功能不断完善，应用领域不断扩大，已在各行各业特别是煤炭企业中广泛应用。
带式输送机是以橡胶输送带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械，是一种具有挠性牵引构件的连续运输设备。
其特点是承载物料的输送带也是传递动力的牵引件(钢丝绳牵引带式输送机例外)，这与其他输送机械有着显著的区别。
承载带在托辊上运行，也可用气垫、磁垫代替托辊作为无运行阻力支撑承载带运行。
它在连续式输送机械中是应用最为广泛的一种。
一、带式输送机组成部分及分类1．带式输送机组成部分及作用：带式输送机的结构类型多种多样，其特征各不相同，但其基本组成部分主要由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置、制动装置、清扫装置、装载装置、电气控制及保护系统九部分组成。
输送带既是承载构件又是牵引构件(钢丝绳牵引带式输送机的输送带只作承载构件)；驱动装置将电机的动力传递给输送带；托辊用来承载输送带，使其垂度不超过限定值；机架用来固定托辊架及滚筒等部件；拉紧装置使输送带有足够的张力，以保证驱动装置传递的摩擦牵引力，并限定输送带垂度，防止输送带打滑；制动装置可使输送机平稳停车，防止倒转；清扫装置用采清除卸载后的输送带表面粘着的异物；装载装置用来向输送带装载货物；电气控制及保护系统用来控制电动机按一定程序运行，并保护各相关设备，防止发生重大事故。
第九章 带式输送机的基本知识
第九章带式输送机的基本知识第一节带式输送机的分类及适用条件一、带式输送机的分类及适用条件带式输送机是以胶带作为牵引机构和泵载机构的一种摩擦传动连续动作式运输设备，在煤矿井下和地面生产系统中应用最为广泛。
它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长、噪音低、安全可靠，且对煤的破碎作用小等优点。
1. 分类根据牵引方式不同，带式输送机可分为滚筒驱动（牵引）带式输送机和钢丝绳牵引带式输送机两类。
其主要形式如下图：绳架落地式落地式钢架落地式固定式绳架吊挂式吊挂式通用带式钢架吊挂式输送机绳架落地式滚筒驱动落地式带式输送机伸缩式钢架落地式带式输送机吊挂式绳架吊挂式转载式钢架吊挂式钢丝绳牵引钢丝绳芯带式输送机带式输送机下面介绍几种煤矿常用的带式输送机。
（1）普通型胶带输送机普通型胶带输送机是一种通用固定式输送机。
其特点是机架固定在底板上或基础上，一般使用在运输距离不太长、一旦敷设即永久使用的地点，如矿井地面选煤厂及斜井、主运输巷等井下主要运输巷道内。
普通型胶带输送机拆卸麻烦，不能满足采区运输的需要。
（2）绳架吊挂式胶带输送机以悬吊在支架棚梁上的钢绳为机架的胶带输送机称为绳架吊挂式胶带输送机。
它主要用于煤矿井下采区顺槽和集中运送巷作为运送煤炭的设备，在条件适宜的情况下，亦可使用于采区上、下山运输。
（3）可伸缩胶带输送机可伸缩胶带输送机能够比较灵活地迅速进行缩短或伸长，它的传动原理和普通胶带输送机一样，都是借助于胶带与滚筒之间的摩擦力来驱动胶带运行。
（4）强力胶带输送机强力胶带输送机是指钢芯胶带输送机，它与普通胶带输送机不同之处是用钢丝绳芯胶带代替了普通胶带，从而使胶带强度提高了几十倍甚至近百倍。
强力胶带输送机主要用于运输任务大、运输距离长、长距离无转载的工作地点。
（5）钢丝绳牵引输送机钢丝绳牵引胶带输送机是一种特殊形式的强力胶带输送机，它以钢丝绳作为牵引机构，而胶带只起承载作用，不承受牵引力，使得牵引机构和承载机构分开，从而解决了运输距离长、运输量大、胶带强度不够、运输不平稳的矛盾。
《带式输送机》课件
III. 带式输送机的工作原理和工 作方式
带式输送机通过电动机驱动滚筒，使输送带循环运动。物料被放置在输送带 上，随着输送带的运动，物料被顺利地输送到目的地。
IV. 带式输送机的分类和特点
《带式输送机》PPT课件
欢迎来到介绍带式输送机的PPT课件！本课件将带您深入了解带式输送机的定 义、应用以及其在工业制造中的重要性。
I. 带式输送机的定义和应用
带式输送机是一种常见的物料搬运设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地以及工业制造等领域。它能够高效 地将物料从一个地方输送到另一个地方。
II. 带式输送机的构造和主要部 件
在操作带式输送机时，必须遵守相关的安全操作规程，确保工作人员的安全。同时，应急处理措施也需要做好， 以应对突发情况。
带式输送机根据不同的特点和用途可以分为重型、中型和轻型带式输送机。 它们具有高效、可靠、经济等特点，能够适应各种工作环境。
V. 带式输送机的选择和设计
选择和设计带式输送机时需考虑物料的性质、输送距离、输送量以及工作环 境等因素。正确的选择和设计可以提高输送效率并降低成本。
VI. 带式Leabharlann 送机的安装和使用带式输送机的安装需要遵循相关的安全操作规程，并确保设备处于良好的工作状态。正确的使用方法可以提高 设备的使用寿命和效率。
VII. 带式输送机的维护和保养
定期进行带式输送机的维护和保养可以确保设备的正常运行并延长其使用寿命。维护包括清洁、润滑、故障排 除以及零部件更换等。
VIII. 带式输送机的安全操作和应急处理
带式输送机基础知识培训
带式输送机基础知识培训带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建材、冶金、化工等行业。
它具有输送距离远、工作效率高、操作简便等特点，因此受到了广泛的关注和应用。
在使用带式输送机之前，需要了解一些基础知识，这样才能更好地运用带式输送机进行物料输送。
一、带式输送机的工作原理带式输送机的工作原理可以简单描述为利用输送带承载物料，沿着输送线路将物料从一个地点输送到另一个地点。
其主要由输送带、驱动装置、滚筒、传动器、支撑装置和保护装置等组成。
当输送带通过滚筒驱动装置带动输送带运行时，物料就会随着输送带一起向目的地输送。
在实际操作中，可根据物料性质和输送距离的不同选择合适的带式输送机。
二、带式输送机的分类根据传送方式的不同，带式输送机可以分为常规带式输送机、重型带式输送机、特种带式输送机等。
其中，常规带式输送机主要用于输送一般物料，重型带式输送机则适用于输送重型、大块的物料，而特种带式输送机则根据物料特性设计，如抗静电、防火、防爆等特种带式输送机。
三、带式输送机的运行维护带式输送机在运行中需要定期进行维护，以确保其正常运行。
维护工作主要包括以下几个方面：1. 定期检查输送带的磨损程度，如发现磨损严重需要及时更换；2. 定期检查输送带的张紧度，调整张紧装置，确保输送带的正确张紧；3. 定期检查滚筒、传动器等部件的磨损情况，如发现磨损需要及时更换；4. 定期对输送机进行清洁和润滑，保持输送带的清洁和灵活性；5. 定期检查输送带的对中性，保证输送带在运行时不产生偏移现象。
以上就是带式输送机的基础知识培训，希望能帮助大家更好地了解和使用带式输送机。
带式输送机在物料输送过程中具有重要的作用，正确的使用和维护可以提高工作效率，延长使用寿命，降低维修成本，非常重要。
当进行带式输送机的基础知识培训时，还需要涉及一些关键的注意事项和安全操作规程。
以下是一些相关内容：四、带式输送机的安全操作规程1. 操作人员需要接受相关培训，了解带式输送机的工作原理、操作规程和安全注意事项；2. 在运行带式输送机时，操作人员需确保周围区域内无人，及时清理堆积在输送带上的物料，避免发生堵塞现象；3. 在清理带式输送机时，务必切断电源，并采取安全措施，避免发生意外伤害；4. 定期对带式输送机进行检查，如发现异常现象，应及时停机检修，绝对禁止带病运行；5. 操作人员需经常观察输送带的运行情况，如发现异常声音、异味或振动，应停机检修，切忌强行运行。
带式输送机基础知识培训
怎样了解“跑紧不跑松，跑高不跑 低，跑后不跑前”规律
• 输送带运营过程中，假如头尾滚筒中心线
不平行，造成输送带两侧旳松紧程度不同， 那么输送带向紧旳一侧移动；假如支承托 辊等装置没有在与输送带运营方向平行旳 同一水平位置上，而是一侧高一侧低，那 么输送带就向高旳一侧移动；假如托辊支 架等装置没有在与输送带运营方向垂直旳 截面上，而一侧在前一侧在后，那么输送 带向在后旳一侧移动；
• 温度、时间、压力。
皮带接头设计旳基本原则
• 接头设计旳基本原则是：尽量防止过
多旳应力集中，降低产生剥离、劈开 和弯曲旳可能性；合理增大胶接面积， 以提升接头旳承载能力；预防层间剥 离
带式输送机胶带接头旳检验维护
• 1、检验胶带接头处无破裂、贴合紧密，
无分层现象。
• 2、检验胶带接头处中间纤维破损宽度
处理胶带跑偏时应注意事项
• 1、胶带跑偏旳原因复杂，要仔细观察，
有针对性地处理。
• 2、空载运营时跑偏旳胶带极难找正，
一般要在重载时调整。
• 3、胶带跑偏方向不定，这是胶带较松
旳原因，应调整胶带旳松紧程度，不 应按跑偏处理。
人工调整胶带跑偏旳技术诀窍
• 胶带跑紧，不跑松跑高，不跑低，跑
后，不跑前。
胶带按芯层分类 1、一般胶布胶带。 2、强力尼龙胶带。 3、钢丝绳芯胶带。
尼龙胶带和帆布胶带旳各自优缺陷
尼龙带比帆布带重量轻，强度大，柔 性好，抗冲击、抗弯曲，疲劳性能好， 使用寿命长，破损后易修补。缺陷是 胶带易于跑偏，延伸率高，易划破皮 带
一般胶带旳构造由带 芯层及上下表面覆盖 层构成，带芯层起骨 架支撑作用，覆盖层
起保护带芯作用。
胶带按芯层分类
一般型胶布层橡胶带规格
带式输送机讲义
2．改向滚筒
作用：改变输送带的运行方向，也有用 于压紧输送带，使之在某一滚筒上保持 一定围包角度。
四、驱动装置
作用：将电动机输出的转矩，通过联轴器和
减速器传递到传动滚筒上，使之达到驱动输 送带运行所需的牵引力矩和转速。
（一）驱动装置的组成
1—电动机；2—联轴器；3—减速器；4 —传动滚筒；5—传动齿轮
是：用钢丝绳芯胶带替代了普通胶带，胶
带强度大，可满足大运量、长距离、大功
率的运输需求。
第二节 带式输送机结构
• 一、输送带
•
输送带在带式输送机中既是承载构件
又是牵引构件（钢丝绳牵引带式输送机除
外），它不仅要有承载能力，还要有足够
的抗拉强度。
• 输送带由带芯（骨架）和覆盖层组成
图8-4 输送带的结构
• 基本结构：主要由心轴、管体、轴承座、 轴承和密封装置等组成，并且大多做成定 轴式。
图8-9 托辊结构
• 1—管体；2，7—垫圈；3—轴承座；4—轴承； 5,6—密封圈；8—挡圈；9—心轴
（三）托辊类型
• 1．承载托辊
• 作用：支承输送带与物料
• (a) 刚性托辊组；
(b)串挂式托辊组
2．回程托辊
下皮带清扫器
面推进速度快的采区运输的需要。
• 2．可伸缩带式输送机
•
由于综合机械化工作面推进速度较快，所以
顺槽的长度和运输距离变化也较快，这就要求顺
槽运输设备能够快速进行伸长或缩短。
• 4．钢绳芯带式输送机
•
又称强力带式输送机，主要用于平硐、
主斜井、大型矿井的主要运输巷道及地面，
作为长距离、大运量的运煤设备。其特点
(a) 平形；
输送设备安全培训(三篇)
输送设备安全培训1、手选1.1手选输送带的两侧必须加设防护板。
手选作业点应当至少有2人工作，互相监护。
手选工不得蹲在或者坐在带式输送机两侧的护板上作业。
1.2带式输送机的带速不得超过0.3m/s，倾角不得大于12。
输送带宽度超过0.8m时，应当在两侧分别设手选台。
带式输送机必须安装紧急停车按钮。
1.3严禁在手选输送带上行走、跨越或坐卧。
操作人员不得在原煤分级筛筛口下1.2m范围内和下料溜槽口处站立或工作。
1.4下矸石仓作业，必须制订安全措施并经批准后，方可进行。
1.5工作人员发现雷管、炸药、金属、木料、特大块矸石等物品，应当及时谨慎选出，必要时可以停机处理。
选出的雷管、炸药，不得私自保管、转移或销毁。
2、胶带输送机2.1操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
长发应当盘入帽内。
禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
2.2带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。
在机下过人的地方，必须设置安全保护板。
如果输送机长度超过30m，必须设置人行过桥。
2.3带式输送机长度超过50m时，各重点工作地点，必须设置中间紧急停机按钮或拉线开关。
紧急停机按钮或拉线开关的设置位置，一般应在走廊人行道一侧。
2.4倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。
2.5带式输送机必须设置清扫器。
输送机运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。
机架较高的带式输送机，必须设置防护遮板。
清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须执行停电挂牌制度。
2.6禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。
禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。
2.7禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。
禁止带式输送机超负荷强行启动。
禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
2.8移动式带式输送机走轮应当安装保护罩。
禁止操作人员站在移动式带式输送机前进方向的轨道上进行操作。
带式输送机的基本知识
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
带式输送机的基本知识
一、带式输送机的结构1. 机架
用于安装托辊。
机架的类型有吊挂式和落地式两种。
落地式又分为固定式和可拆卸式。
固定式用于主要运输巷道或永久铺设的地点，可拆卸移动式用于工作面运输平巷。
2.托辊
托辊的作用是支撑输送带，使输送带的悬垂度不超过要求，以保证输送带平稳运行。
按用途分，有槽型托辊、平行托辊、V 形托辊、缓冲托辊、深槽形托辊和调偏托辊等。
(1)槽型托辊。
用于支承重段输送带,一般由3 个或3 个以上托辊组成。
(2)平形托辊和V 形托辊。
平形托辊用于支承空段输送带，各托辊间距一般为3m。
V 形托辊具有防跑偏作用，一般隔数个平行托辊放置一个V 形托辊，槽形托辊一般为10°。
(3)缓冲托辊。
安装在输送机的装处，用于缓冲货载对输送事的冲击，在管体外部加装阻燃橡胶圈。
(4)深槽形托辊。
用于倾角为25℃左右的大倾角带式输送机，支承重段输送带，常用双排4 辊结构。
(5)调偏托辊。
重载段一般每隔10 组上托辊放置一组回转式槽形调偏托辊，回空段每隔6～10 组下托辊放置一组回转式平形调偏托辊。
3. 软启动装置
软启动装置作用是使带式输送机启动平稳，可以减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力距对负载带来的机械振动。
①调压启动。
通常驻采用晶闸管三相交流调压的方法，达到调压调速的目。
皮带输送机基础知识培训【整理精品范本】
皮带输送机知识培训一、胶带输送机的工作原理、结构及保护（一）皮带机工作原理皮带机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。
根据摩擦原理,由传动滚筒带动皮带，将物料输送到所需要的地方。
皮带绕经头部的主动滚筒和尾部的改向滚筒,形成一个无级的环节带，上下两段皮带都支承在托辊上，拉紧装置给皮带以正常运转所需要的张紧力。
工作时，主动滚筒通过它与皮带之间的摩擦力带动皮带运行,物料在皮带上与皮带一起运动.皮带机一般是利用上段皮带运送物料，并且在端部卸料。
特殊的是利用专门的卸料装置，可在任意位置卸料。
（二）结构组成主要包括传动装置（电机、减速机、联轴器、主动轮、从动轮、改向轮）;机架装置（皮带机支架、托辊及支架）；控制及保护装置(跑偏开关、速度开关、拉绳开关、防堵开关、过载保护)；张紧装置（有螺杆、配重、液压、张紧小车四种);皮带及辅助装置。
二、胶带输送机日常巡检及维护保养内容1、运转前的检查①检查减速机的油位，油质是否正常；②检查皮带内侧托辊及头尾部滚筒是否结料，地面是否有防碍皮带运行的积料，应及时清理;③确认清扫器是否调整到合适位置；④是否缺少托辊,托辊是否灵活；⑤皮带有无裂痕、毛皮、跑偏现象;⑥皮带进、出料口有无异物，张紧是否合适;⑦拉绳开关是否灵活可用并复位；⑧检查地脚螺栓是否松动、脱落；⑨各下料口挡板是否需要更换.2、运转中的检查①确认所送物料是否正确;②检查下料是否均匀，进、出料口是否积料，特别注意不应有金属异物卡住进、出料口，防止损坏皮带;③检查减速机（电动滚筒）是否有渗油、漏油现象，对缺油的应及时补加;④检查各运转部件是否有异音、异振、异温、异味；⑤皮带有无跑偏,若有及时予以调整；⑥皮带有无损伤、划痕、接头是否完好；⑦皮带清扫器工作状况是否正常；⑧托辊旋转是否灵活,导向轮旋转是否灵活；⑨挡皮磨损情况检查。
3、维护与保养①定期补充和更换各润滑点润滑油、脂;②保持托辊、滚筒的清洁、灵活运转；③对旋转不灵活，磨损严重的托辊应及时更换；④及时修补损坏的进、出料斗,及时调整清扫器，保证清扫效果；⑤调整张紧装置，拉绳开关，保持灵活使用；⑥检查皮带及皮带接头，保持完好；⑦紧固各松动螺栓，更换损坏的挡皮。
带式输送机培训
67
清扫器图示
一级清扫器
空段清扫器 二级清扫器
68
清扫器安装位置
根据安装位置分为承载面清扫器和回程面清扫器
空段清扫器
二级清扫器 一级清扫器
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清扫器安装图示
一级清扫器
二级清扫器
70
空段清扫器
培训完毕，感谢大家观看
71
64
缓冲床
缓冲床适用于受冲击力较大的场合
缓冲托辊组适用于受冲击力较小的场合
65
缓冲条
耐磨层
橡胶层 铝合金骨架
66
八、清扫器
由于被输送物料本身的特性和气候等原因，一些物 料容易黏接在输送带承载面上不能随其余物料一起 卸载，这些物料撒漏在皮带机回程面下方，有些粘 在托辊和滚筒上，造成输送带跑偏和磨损。 为了清理输送带上的黏料，需要安装清扫器进行清 理。
带式输送机 基础知识培训
1
什么是带式输送机？
2
带式输送机简称皮带机，是一种将各种粉状、颗粒 状及块状的散状物料，在一定的输送线路上，从装 载地点到卸载地点以连续物料流方式进行输送的设 备。 皮带机是目前国内外各行业应用最为广泛的连续输 送设备。
卸船线皮带机 皮带机物料流动
3
带式输送机示例
15
16
机架图示
中间架 尾架
头架
机架
17
皮带机钢结构与桥梁钢结构的比较
18
二、托辊组
托辊
滚筒
滚筒
19
托辊组
托辊组是皮带机的主要部件之一，作用是： 支撑输送带 减小运行阻力 保持输送带的垂度，使皮带平稳运行 托辊数量使用最多，总重量约占整机重量的30%～40%， 根据国标要求，在转速不大于600r/min情况下，托辊 设计寿命不少于30000h，按设备70%利用率推算，使 用寿命能达到5年甚至更长时间。
带式输送机知识题库(二)
带式输送机知识题库（二）四、名词解释1、带式输送机：带式输送机是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢丝绳芯输送带作牵引和承载构件的连续输送各种散状物料的设备。
2、机械故障：机械由于其性能的下降或丧失而停止运行，阻碍了正常生产的进行或生产中断，统称为机械故障。
3、润滑：在摩擦副之间加入润滑介质，使接触面之间形成一层润滑膜用来控制摩擦，降低摩损，以达到延长使用寿命的措施，称为润滑。
4、操作故障: 未按规定规程操作、维护设备造成的设备故障。
5、焦比：生产每吨合格生铁所消耗的干焦碳量，单位kg/t。
6、EP200输送带：带芯材料经向为聚酯，纬向为聚酰胺，最小抗拉强度为200N/mm 的输送带。
7、ST1250输送带：带芯材料为钢丝绳，最小抗拉强度为1250N/mm的输送带。
8、操作维护：科学的对机械设备进行操作就是对设备的最好维护。
要求操作人员在使用设备时遵守技术规程，控制载荷，减少操作失误。
9、机械保养维护：为了保持设备的正常技术状态，最大可能延长其使用寿命所采取的各项技术措施，包括机械设备的日常保养和及时的修理。
10、设备点检：按预先设定的部位，对设备进行检查、测定，了解和掌握设备劣化的程度和发展趋势，提出防范措施并及时加以处理，确保设备性能稳定，延长零部件寿命，用最经济的维修费来完成设备维修的目的。
11、粘着力：钢丝绳单位长度（每毫米）从橡胶中抽出所需的力，叫橡胶对钢丝绳的粘着力。
12、接头强度保持率：是胶带接头后抗张程度与原带体抗张强度之比。
13、胶带跑偏；带式输送机运转过程中，胶带中心线脱离输送机的中心线而偏向一边的现象。
14、撕带保护：是一种当输送带被铁器等利器刺透撕开时，托辊通过插入输送带的利器而改变位置，从而带动限位开关，使输送机停止运行，防止输送带纵向撕裂的装置。
15、容积密度：在自然堆积的松散状态下，单位容积内散粒物料的质量。
16、联轴器：是用来传递扭矩的部件。
主要是将两根轴互相连接，使它们一起回转。
带式输送机基本知识
输送带基础知识输送带又叫运输带，是用于皮带输送机中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合制品。
皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。
输送带种类很多，按用途可分为：普通输送带、一般难燃输送带、耐热输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带、防静电输送带等。
按结构材料可分为：PVC输送带、PU输送带、普通棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、硅胶输送带、铁氟龙输送带、钢丝绳芯输送带、PVG整芯输送带、钢缆输送带等。
按产品结构可分为：分层输送带、整芯输送带、钢丝绳芯输送带、钢缆输送带、管状输送带、花纹输送带、挡边输送带、减层输送带等。
各种类别的输送带的表示方法1、分层输送带常用表示方法(标准的表示方法与此不同，具体请参照标准GB7984的规定)：以NN200 1000×6(6+3)为例，NN200表示的是尼龙200型，1000-表示带子的宽度，6-表示尼龙布层数，(6+3)-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。
2、钢丝绳芯输送带常用表示方法：(以ST1000 H 1000 ? 4.0-6.0-6.0 为例)ST1000-表示的是强度规格，为1000N/mmH-表示的是覆盖胶的性能级别1000-表示的产品的宽度，单位mm? 4.0-表示的是钢丝绳的直径，单位mm6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度，单位mm3、整芯输送带的表示方法一般煤矿用PVC和PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。
强度级别一般分为：4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和最高到16级带，分别对应的强度为：680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S 和3400S。
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输送带基础知识输送带又叫运输带，是用于皮带输送机中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合制品。
皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。
输送带种类很多，按用途可分为：普通输送带、一般难燃输送带、耐热输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带、防静电输送带等。
按结构材料可分为：PVC输送带、PU输送带、普通棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、硅胶输送带、铁氟龙输送带、钢丝绳芯输送带、PVG整芯输送带、钢缆输送带等。
按产品结构可分为：分层输送带、整芯输送带、钢丝绳芯输送带、钢缆输送带、管状输送带、花纹输送带、挡边输送带、减层输送带等。
各种类别的输送带的表示方法1、分层输送带常用表示方法(标准的表示方法与此不同，具体请参照标准GB7984的规定)：以NN200 1000×6(6+3)为例，NN200表示的是尼龙200型，1000-表示带子的宽度，6-表示尼龙布层数，(6+3)-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。
2、钢丝绳芯输送带常用表示方法：(以ST1000 H 1000 ? 4.0-6.0-6.0 为例)ST1000-表示的是强度规格，为1000N/mmH-表示的是覆盖胶的性能级别1000-表示的产品的宽度，单位mm? 4.0-表示的是钢丝绳的直径，单位mm6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度，单位mm3、整芯输送带的表示方法一般煤矿用PVC和PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。
强度级别一般分为：4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和最高到16级带，分别对应的强度为：680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S 和3400S。
输送带的宽度一般为：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。
橡胶输送带详细介绍(1)输送带是输送机中最昂贵、耐久性最差的部件，在输送机运转过程中，输送带受到各种不同性质和大小的裁荷作用，处在极复杂的应力状态下。
输送带最典型的损坏形式有：工作面层和边缘磨损；受大块矿岩冲击作用引起击穿、撕裂和剥离；芯体通过短笛和托辊组受反复弯曲应力引起疲劳；在环境介质作用下，引起强度指标降低和老化等等。
计算表明，输送带的费用约占输送机全部设备费用的一半。
因此，根据输送机的使用条件；选择合适的输送带，并在运行中加强维护管理，延长其使用寿命，对提高输送机工作效率，降低输送机生产成本具有重要意义。
通用带式输送机所用的橡胶带(图1-2)。
橡胶带适用于工作环境温度在-10～+ 400℃之间，物料温度不得超过+500℃。
当温度超过500℃以后，橡胶带的弹性开始消失，如温度过低时，胶带就变硬发生裂纹。
温度超过+900℃时，应使用防火输送带；温度低于-15～-550℃时应使用抗寒输送带。
橡胶输送带详细介绍(2)橡胶带在实践中应用最广。
其基本构造如图1-2a 所示。
它是由带芯和覆盖胶两部分组成。
带芯是胶带的骨架，它的作用是承受荷载传递牵引力以及承受在装料点物料对胶带的冲击力。
普通橡胶带的带芯是由多层挂胶帆布制成的，带芯材质也可以是棉质、维尼纶、尼龙等纤维织物或混纺帆布，还可以是化纤整体编织的一层厚布，如图1-2c 所示。
覆盖胶为带芯的保护层，保护带芯不受运输物料曲直接冲击、磨损和腐蚀，以延长输送带的使用寿命。
表1-2为覆盖胶质量选择方面的有关资料。
表l-2 中，I类输送带的覆盖胶采用天然橡胶、合成橡胶、天然橡胶和合成橡胶的混合物或各种合成橡胶的混合物制成，目的是为了使覆盖胶具有最好的抗切割和耐磨蚀的综合性能。
表1-2 输送带覆盖胶质量的选择II类输送带的覆盖胶采用天然橡胶、合成橡胶、天然橡胶与合成橡胶的混合物或各种合成橡胶的混合物制成。
正类输送带的覆盖胶具有良好的耐磨性，但抗切割性和抗凿蚀性不如I类输送带高。
热物料输送带的覆盖胶是用合成橡胶或合成橡胶混合物制成的，它具有最良好的耐高温性能并对输送特殊物料具有足够的耐磨性、抗切割性和抗凿蚀性。
在要求输送带同时具有耐热性和耐油性的地方，必须采用特殊的合成橡胶混合物。
橡胶输送带详细介绍(3)覆盖胶有上、下之分，上覆面是承载面：即与物料接触的一面称为上覆盖胶或称工作，面其厚度为2～6mm；另一面为下覆盖胶，是运转面，即与轴承托辊接触的一面，厚度为1.5～2mm。
胶带两侧的覆盖胶称为边胶，应采用高耐磨性的橡胶，因两侧极容易磨损破坏。
一般用途的橡胶带，其覆盖胶的推荐厚度见表1-3 。
表1-3 橡胶输送带覆盖胶的推荐厚度输送性质不同的物料，应选择不同品种的胶带。
普通型橡胶带织物芯的强度与多层塑料织物芯的强度一样，均为560N/cm层；整芯的强度大，整芯厚4mm其带芯强度为2240N/cm层；整芯厚5mm的带芯强度为3360N/cm层。
煤矿厂的各种物料一般采用普通型的橡胶带，橡胶带的主要品种和规格见表1-4。
表1-4 橡胶带主要品种和带宽表1-6 各种规格橡胶输送带的质量橡胶输送带详细介绍(5)对输送带的主要要求是：1、要求输送带自身质量小，抗拉强度和抗弯强度大，成槽性能好。
2、由于承受交变弯曲载荷，故要求带芯夹层与橡胶层间要有较高的粘附强度，以防层间剥离和撕开。
3、要求加工精细，保证在受纯拉伸时，各夹层均匀承受载荷。
4、输送带的覆盖胶和夹层带芯都应具有较高的抗冲击性能和抗机械损伤性能。
5、为延长使用寿命，应使输送带具有足够的耐磨性。
6、为使驱动时所需的初张力尽量小，故要求输送带具有高摩擦系数。
7、具有较好的外形稳定性，既无太大的纵向弹性伸长又具有较小的永久伸长，其张紧行程不超过带式输送机长度的1.5％。
8、输送带端头连接要简单，但其接头处的强度不应显著减弱，并且接头处厚度必须与其它部位厚度相同。
在输送带承受较大张力时，应选取尽可能少的层数而强度又较高的带芯，比选取居数多而强度一般的带芯容易得到满足。
薄的输送带弯曲性能好，并且在它绕过滚筒弯曲运行时，带芯各夹层间受载均匀，因而可选取较小的拉伸安全系数；对于运送块度和硬度大的物料，可选用多层带芯的输送带。
输送带端头连接方法有机械连接和硫化(塑化)连接两种。
煤矿厂常用的是机械连接方法，有钩卡连接、合页连接和板卡连接等，如图1-4 (第(5)页)所示。
机械连接法操作较简便，但接头处强度只相当于输送带本身强度的35～40％，使用期限短。
橡胶输送带详细介绍(6)硫化胶接有热硫化和冷硫化两种胶接法。
后者连接时间长，采用得比较少。
硫化胶接法，先将输送带两接头部位每层的夹层对纵轴成60°至70°倾斜地切成阶梯形状，如图l-5 所示，使两端头很好地相互配合，在每层夹层上涂以橡胶浆使其粘着，然后用专门的硫化设备，在整个输送带宽度范围内施加均匀面足够的压力进行热的或冷的硫化粘合连接。
硫化胶接法接头强度高，牢固耐用，但操作复杂。
塑料输送带的塑化接头方法是，将两端的整编带芯拆开，相互编织打结后，上下覆以塑料片，再适当湿度与压力。
塑化接头的强度可达带芯强度的75％～80％，并可防止带芯外露，工艺也不复杂，故多采用。
橡胶输送带详细介绍(7)输送带计价单位和计算方法1、输送带计价单位分层输送带：元/标准平方米钢丝绳芯输送带：元/标准平方米PVC和PVG整芯阻燃输送带：元/自然平方米2、计算方法分层输送带：标准平方米数=带宽(米)×(布层数+(上覆盖胶厚+下覆盖胶厚)/1.5)×带长(米)钢丝绳芯输送带：标准平方米数=带宽(米)×产品厚度(mm)/1.5×带长(米)PVC和PVG整芯阻燃输送带的自然平方米的计算就是带宽×带长带式输送机基础知识(1)概述带式输送机，又称胶带输送机，俗称"皮带输送机"。
目前输送带除了橡胶带外，还有其他材料的输送带(如pvc、PU、特氟龙、尼龙带等)。
一、带式输送机的特点及适用范围1、带式输送机可以输送煤、矿石及其它粉末状物料，物品不宜输送有坚硬棱角的物料。
2、带式输送机是一种连续运输设备，故输送能力高。
只要适当地提高带速，增加带宽，生产能力会急剧上升，钢绳芯带式输送机运力可达2000吨/小时，在露天煤矿高达20000吨/小时，功率已达9800KW。
二、带式输送机的工作原理带式输送机与刮板输送机比较有四大特点：1、带式输送机在工作时，输送带既是承载机构，又是牵引机构，而刮板输送机的承载机构是溜槽，牵引机构是刮板链。
2、带式输送机运行阻力小耗电量低，输送距离大。
3、在传动原理上带式输送机是磨擦传动，而刮板输送机是啮哈传动。
4、带式输送机运行安全可靠噪音小，易维护。
三、带式输送机的分类及其主要技术特征普通带式输送机的分类：1、通用固定式带式输送机2、可拆式带式输送机3、可伸缩带式输送机带式运输机主要技术特征的内容：1、机身型式2、输送能力3、输送长度4、输送带宽度5、输送带速度6、输送带型式编织物层数纵向抗拉强度7、主电机功率8、卷带装置9、驱动滚筒直径 10、滚筒表面特征 11、卸煤滚筒直径 12、驱动装置布置方式(平行垂直) 13、主付滚筒联动齿轮14、输入轴制动装置 15、减速器与主轴联接方式 16、托辊直径17、上托辊型角 18、上托辊组织形式 19、机尾移动方式 20、转载机与机尾搭接方式 21、转载机行走距离 22、贮藏输送带层数 23、贮藏仓长度 24、贮带仓换向滚筒直径 25、输送带张紧机构带式输送机基础知识(2)带式输送机主要部件的结构一、驱动装置由电动机、联轴器、减速器、(减速器输出联轴器)、驱动滚筒、传动齿轮构成。
1、电动机普通皮带机有22、40、75、100、125、150、200；强力皮带机有100、132、160、5702、联轴器为了均衡电机功率和平稳起动都采用液力联轴器。
其工作轮直径有：360、400、500、5603、减速器 NGW、ZQ、ZL4、驱动滚筒常见的滚筒有光面和胶面两种。
在功率不大，环境温度较小的情况下可采用光面滚筒，在环境潮湿严重且又功率大容易打滑的条件下应采用铸胶面滚筒。
对于普通胶带机驱动滚筒的直径应取凡布层数，硫化接头滚筒直径/帆布层数≥125，机械接头φ/层数≥100，对于采区顺槽上(下)山用胶带输送机，限于巷道空间狭窄φ/层数≥80。
5、驱动装置的布置形式按滚筒数目可分单滚筒和多滚筒驱动，按中心线分可分为垂直式布置和平行式布置。