钢筋混凝土简支梁实验

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钢筋混凝土简支梁实验

钢筋混凝土简支梁实验

钢筋混凝土简支梁实验钢筋混凝土简支梁实验一、学习要求学习要求及需要掌握的重点内容如下:1、掌握实验的目的;2、掌握实验主要的仪器和设备;3、掌握实验的整个实验步骤;4、掌握实验数据的处理方法。

二、主要内容随着混凝土结构材料和计算理论的不断发展,世界各国现代土木工程混凝土结构的应用越来越广泛。

掌握钢筋混凝土结构的受力特点并对其工作性能进行评定,在钢筋混凝土结构分析中极为关键,受弯构件是钢筋混凝土结构中重要的受力构件。

钢筋混凝土结构中的受弯构件主要包括梁、板。

本次试验是钢筋混凝土简支梁的加载试验。

混凝土结构梁根据所受的内力大小可分为正截面抗弯和斜截面抗剪破坏。

本次实验的题目为《钢筋混凝土简支梁破坏实验》。

(一)本次试验的目的1、分析梁的破坏特征,根据梁的裂缝开展判断梁的破坏形态;2、观察裂缝开展,记录梁受力和变形过程,画出荷载挠度曲线;3、根据每级荷载下应变片的应变值分析应变沿截面高度是否成线性;4、测定梁开裂荷载和破坏荷载,并与理论计算值进行比较;(二)本次试验使用的仪器、设备及试验构件1、静力试验反力架、支墩及支座2、500KN同步式液压千斤顶3、30T拉压力传感器4、荷载分配梁5、百分表6、电阻应变片、导线等7、DH3815静态应变测试系统本次试验用到的简支梁,试件截面尺寸为150mm×200mm,计算长度为 1.2,试验梁的混凝土强度等级为C30,纵向受力钢筋为HRB335。

纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度为20mm。

梁跨中400mm区段内为纯弯段,剪弯段配有 6@100的箍筋。

梁的受压区配有两根架立筋,通过箍筋与受力筋绑扎在一起,形成骨架,保证受力钢筋处在正确的位置。

第1页共3页(三)试验方案试验采用竖向加栽,在加载过程中,用千斤顶通过传力梁进行两点对称加载,使简支梁跨中形成长400mm的纯弯区段;1、本实验采用分级加载,按⊿F=10kN进行加载,每级荷载持续时间为1分钟,每次加载后当使试件变形趋于稳定后,再仔细测读仪表读数,待校核无误,方可进行下一级加荷,直至加到破坏为止。

钢筋混凝土简支梁静载试验设计

钢筋混凝土简支梁静载试验设计

钢筋混凝土简支梁静载试验设计引言钢筋混凝土简支梁是一种常见的结构形式,在建筑工程和土木工程中广泛应用。

为了保证梁的承载能力和安全性,需要进行静载试验。

本文将详细介绍钢筋混凝土简支梁静载试验的设计要点和步骤。

试验目的静载试验的目的是通过实际加载对钢筋混凝土简支梁进行力学性能检测,以评估其承载能力和变形性能。

实验装置在进行钢筋混凝土简支梁静载试验时,需要准备以下实验装置和设备:1.荷载装置:用于施加静载到梁上,通常采用液压或电子伺服等方式。

2.支座:用于支撑梁的两端,保证梁的简支约束条件。

3.变形测量仪器:用于测量梁的挠度、应变等变形参数。

4.传感器:用于测量梁的内部受力情况,如应力、应变等。

5.数据采集系统:用于记录和存储试验过程中各种参数的测量数据。

试验步骤进行钢筋混凝土简支梁静载试验时,需按照以下步骤进行:步骤一:梁的制备1.根据设计要求,确定梁的尺寸和配筋方案。

2.制作混凝土梁模具,并在模具内放置钢筋。

3.配制混凝土,并倒入模具中,振实并养护。

步骤二:试验前准备1.检查荷载装置和支座的工作状态,确保其正常运行并无松动。

2.安装传感器和变形测量仪器,并进行校准和调试。

步骤三:施加荷载1.将梁放置在支座上,并调整支座使梁处于水平位置。

2.逐渐施加荷载,记录荷载和支座位移之间的关系。

3.观察梁的变形情况,记录挠度和应变等参数。

步骤四:达到破坏状态1.继续增加荷载,直到梁发生破坏。

2.记录破坏时的荷载和变形情况。

步骤五:分析数据1.对试验过程中记录的数据进行整理和分析。

2.绘制荷载-位移曲线和荷载-应变曲线等图表。

3.计算梁的承载能力和变形性能等参数。

步骤六:总结与讨论根据试验结果,对钢筋混凝土简支梁的性能进行评价和总结,并进行讨论和进一步研究。

结论通过钢筋混凝土简支梁静载试验,可以全面评估梁的工作性能和安全性能。

试验过程中要注意控制荷载的施加速度,以避免产生过快的变形和破坏。

同时,需要合理选择梁的尺寸和配筋方案,以满足设计要求和试验需要。

钢筋混凝土简支梁试验实验报告

钢筋混凝土简支梁试验实验报告

钢筋混凝土简支梁试验实验报告一、实验目的本次试验的主要目的是通过对钢筋混凝土简支梁的试验,掌握其受力性能及破坏形式,了解其受力性能特点,并验证理论计算结果的可靠性。

二、实验原理1.钢筋混凝土简支梁受力分析原理钢筋混凝土简支梁在荷载作用下,由于其自重和外部荷载的作用,会产生弯曲变形。

在荷载增大时,梁中截面会出现应变和应力分布。

当荷载达到一定程度时,截面中最大应力超过了材料极限强度,就会发生破坏。

2.钢筋混凝土简支梁试验方法原理本次试验采用四点弯曲法进行测试。

具体方法是,在跨度一定的两个支座间加荷后,在跨中心线上测量中心挠度和沿截面高度方向上的应变值。

通过这些数据可以计算出截面内部应力及强度等参数。

三、实验设备与工具1.主要设备:万能材料试验机、数显位移传感器、数显应变仪、电子天平等。

2.主要工具:电动钻、螺丝刀、扳手、钢尺、直角尺等。

四、实验步骤1.试件制备根据设计要求,选用适当的混凝土配合比和钢筋规格,制备出符合要求的试件。

然后进行养护处理,保证其达到强度要求。

2.安装试件将试件放置在万能材料试验机上,并调整支座距离,使之与设计跨度一致。

然后固定好支座和夹具等部件。

3.进行试验在试件上施加荷载,并记录荷载值和相应的挠度值和应变值。

根据数据计算出截面内部应力及强度等参数,得到实验结果。

4.记录数据并分析将实验数据记录下来,并进行分析。

通过对结果的比较和分析,得出结论并验证理论计算结果的可靠性。

五、实验结果与分析本次实验得到了以下数据:最大承载力:XXXkN破坏形式:XXX弯曲刚度:XXX极限弯矩:XXX极限承载力:XXX通过对数据的分析,可以得出如下结论:1.最大承载力是指在试件破坏之前,试件所能承受的最大荷载。

本次试验中,最大承载力为XXXkN。

2.破坏形式是指试件在荷载作用下产生的破坏形态。

本次试验中,破坏形式为XXX。

3.弯曲刚度是指在试件弯曲过程中,梁的刚度大小。

本次试验中,弯曲刚度为XXX。

钢筋混凝土简支梁实验

钢筋混凝土简支梁实验

实验名称:钢筋混凝土简支梁实验
一、实验目的:1. 通过对钢筋混凝土梁的承载力、应变、挠度及裂缝等参数的测定,熟悉钢筋混凝土受弯构件正截面破坏的一般过程及其特征,加深对书本理论知识的理解。

2.进一步学习常规的结构实验仪器的选择和使用操作方法,培养实验基本技能。

3.掌握实验数据的整理、分析和表达方法,提高学生分析与解决问题的能力。

二、实验基本信息:
1.基本设计指标
(1)简支梁的截面尺寸150mm X200mm
(2)简支梁的截面配筋(正截面)A6@100,;2A8;2B14
2.材料
(1)混凝土强度等级C30
(2)钢筋强度等级HRB335
注:起裂荷载为裂缝开始出现裂缝时所加荷载的数值。

第2部分:每级荷载作用下的应变值
四、实验结果分析与判定:
1)根据试验梁材料的实测强度及几何尺寸,计算正截面起裂荷载、最大荷载,并于实测值进行比较?
最大荷载C30混凝土,214.3/c f N mm =,11
α=,HRB335钢筋,2300/y f N mm = 环境取为一类,保护层厚度取为20mm 。

界限的相对受压区为0.55ξ=,取
45s mm α=,h 0=200-45=155mm ,M=1.0×14.3×150×155×0.55×(1-0.5×0.55)
=132.574KN ·m 破坏荷载为138.3KN ,因此实测值略大于计算值。

(2)依据控制截面实测应变值绘制某级荷载时正截面应变图(此部分不作考核要求)。

–ε。

钢筋混凝土简支梁试验实验报告

钢筋混凝土简支梁试验实验报告

钢筋混凝土简支梁试验实验报告一、实验目的本次实验的目的是通过对钢筋混凝土简支梁的试验,掌握梁的受力性能,了解梁的破坏形态和破坏机理,以及掌握梁的设计方法。

二、实验原理钢筋混凝土简支梁是一种常见的结构形式,其受力性能主要由梁的几何形状、材料性质和荷载大小等因素决定。

在实验中,我们主要关注以下几个方面:1. 梁的受力状态在荷载作用下,梁会发生弯曲变形,产生弯矩和剪力。

弯矩和剪力的大小和分布情况决定了梁的受力状态。

2. 梁的破坏形态当荷载达到一定大小时,梁会发生破坏。

破坏形态主要有弯曲破坏、剪切破坏和挤压破坏等。

3. 梁的设计方法根据梁的受力状态和破坏形态,可以采用不同的设计方法来确定梁的尺寸和钢筋配筋。

三、实验装置和材料本次实验采用的是静载试验法,实验装置包括试验机、测力传感器、位移传感器和数据采集系统等。

试验材料为混凝土和钢筋,混凝土强度等级为C30,钢筋型号为HRB400。

四、实验步骤1. 制作试件根据设计要求,制作出符合要求的钢筋混凝土简支梁试件。

2. 安装试件将试件安装在试验机上,并调整试验机的荷载和位移控制系统。

3. 施加荷载逐渐施加荷载,记录荷载和位移数据,并观察试件的变形情况。

4. 记录数据在试验过程中,需要记录荷载、位移、应变等数据,并及时进行处理和分析。

5. 分析结果根据试验数据,分析梁的受力状态、破坏形态和破坏机理,并进行设计计算。

五、实验结果本次实验的试件尺寸为200mm×300mm×2000mm,荷载施加方式为集中荷载。

试验结果如下:1. 荷载-位移曲线试验中记录了荷载-位移曲线,如图1所示。

从图中可以看出,在荷载逐渐增加的过程中,试件的位移也逐渐增加,直到试件发生破坏。

2. 破坏形态试件的破坏形态如图2所示。

从图中可以看出,试件发生了弯曲破坏,破坏位置在距离支座较远的位置。

3. 破坏机理试件的破坏机理主要是由于弯矩作用下,混凝土受到拉应力和钢筋受到压应力,导致混凝土的开裂和钢筋的屈服和断裂。

《钢筋混凝土简支梁静力试验》

《钢筋混凝土简支梁静力试验》

《钢筋混凝土简支梁静力试验》模板一:1. 引言本文档描述了钢筋混凝土简支梁静力试验的具体步骤和方法。

该试验旨在评估梁的强度和刚度,并验证设计计算模型的准确性。

本文档涵盖了试验前的准备工作、试验步骤、结果记录和分析等内容。

2. 试验准备2.1 实验材料准备在进行试验前,需要准备钢筋混凝土材料,包括水泥、细骨料、粗骨料、钢筋等。

具体要求如下:- 水泥:采用XXX牌号,符合XXX标准;- 骨料:细骨料采用XXX牌号,粗骨料采用XXX牌号;- 钢筋:采用XXX牌号,符合XXX标准。

2.2 实验设备准备在进行试验前,需要准备以下设备:- 试验机:采用XXX型号试验机,负荷测量范围为XXX,位移测量范围为XXX;- 测量工具:尺子、量角器、厚度计等。

3. 试验步骤3.1 梁的制作根据设计要求和材料准备情况,制作钢筋混凝土简支梁。

制作过程包括梁模具的安装、钢筋的布设、混凝土的浇筑等。

3.2 试验前的准备在进行试验前,需要进行以下准备工作:- 检查试验机的状态,确保其正常工作;- 校准测量工具,以保证测量结果的准确性;- 安装梁,在试验机上放置简支梁并调整位置。

3.3 试验过程根据试验要求,进行以下步骤:- 施加荷载:根据设计要求和试验计划,逐渐施加荷载,记录荷载和梁的变形情况;- 荷载保持:当达到设计荷载时,保持荷载稳定一段时间,继续记录梁的变形情况;- 卸载:逐渐减少荷载,记录梁的变形情况。

4. 结果记录与分析收集试验数据并进行分析,包括荷载-变形曲线、破坏荷载、挠度等。

根据试验结果对设计计算模型进行验证和修正。

附件本文档涉及以下附件:- 实验数据表格- 实验照片- 其他相关文件和资料法律名词及注释- 条款1:XXX的定义。

- 条款2:XXX的解释。

- 条款3:XXX的规定。

模板二:1. 实验目的本文档描述了钢筋混凝土简支梁静力试验的目的和意义。

该试验旨在评估梁的强度和刚度,并为结构设计提供可靠的参考数据。

钢筋混凝土简支梁实验分析

钢筋混凝土简支梁实验分析

钢筋混凝土简支梁实验分析标题:钢筋混凝土简支梁实验分析导言:钢筋混凝土(Reinforced Concrete, 简写为RC)简支梁是土木工程中常见的结构构件,具有重要的承载功能和使用价值。

本文将通过实验分析,探讨钢筋混凝土简支梁的力学性能、破坏形态以及设计优化等方面,以帮助读者更全面、深刻地理解这一主题。

一、实验设计及测试方法(简化)1. 实验目的和背景2. 实验步骤和装置概述3. 材料准备与测量要点4. 加载方案与响应5. 测量数据记录与分析二、力学性能分析1. 荷载-挠度曲线的绘制与分析2. 弯曲刚度与挠度控制3. 极限承载力与破坏形态4. 受力性能的影响因素三、梁的设计优化1. 梁截面设计与选取原则2. 钢筋布置及受力性能优化3. 材料的选择与梁的性能4. 确定截面尺寸与配筋比例的计算结论:通过对钢筋混凝土简支梁实验的分析,我们可以得出以下结论:1. 研究了钢筋混凝土简支梁的力学性能,包括荷载-挠度曲线、弯曲刚度、极限承载力和破坏形态。

2. 梁的设计中,应注重截面设计与选取原则、钢筋布置和受力性能优化等方面的考虑。

3. 材料的选择与梁的性能密切相关,需在设计过程中充分考虑。

4. 确定截面尺寸与配筋比例的计算是保证梁的承载能力和稳定性的重要一环。

观点和理解:作为一种常用的建筑材料,钢筋混凝土在工程中的应用广泛。

通过实验分析钢筋混凝土简支梁的力学性能,我们可以深入了解其受力性能和设计优化的考虑因素。

梁截面的设计和选取,以及钢筋布置的合理性对梁的性能具有重要影响。

材料的选择和与梁的性能之间的关系也需要被充分考虑。

只有综合考虑所有这些因素,才能保证钢筋混凝土简支梁的安全性和可靠性。

参考文献:- 《混凝土结构基本理论与应用(第三版)》,姜信宇编著,中国建筑工业出版社,2018年。

- 《结构力学导论(第三版)》,傅健译,俞飞主编,清华大学出版社,2015年。

- 《钢筋混凝土结构设计规范(GB 50010-2010)》,中国建筑工业出版社,2011年。

钢筋混凝土简支梁的正截面受弯承载力试验报告

钢筋混凝土简支梁的正截面受弯承载力试验报告
挠度测点布置:在跨中一点,支座各一点及分配梁加载点处各一点安装百分表。 按要求贴好应变片,做好防潮防水处理,引出导线。 根据实测截面尺寸和材料力学性能算出梁的开裂荷载和破坏荷载,以及标准荷载下的应变和挠度值
5.随着试验的进行注意仪表及加荷装置的 粘贴好手持式应变仪的脚标,装好百分表
在标准荷载作用下持续时间不宜小于30min
在达到标准荷载以前,每级加载值不宜 大于标准荷载值的20%;超过标准荷载 值后,每级加载值不宜大于标准荷载值 的10%。
加载到达开裂荷载计算值的90%以后, 每级加载值不宜大于标准荷载值的5%。
加载到达破坏荷载计算值的90%以后, 每级加载值不宜大于标准荷载值的5%。
每级荷载的持续时间不应小于10min 在标准荷载作用下持续时间不宜小于
混凝土表面应变测点:纯弯段混凝土表面电阻 应变片测点为每侧四点(压区顶面一点,受拉 主筋处一点,中间两点),并在应变片测点处 对应地布置手持应变仪测点。
挠度测点布置:在跨中一点,支座各一点及分 配梁加载点各一点安装百分表。
进行1~3级预载,测读数据,观察试件、 装置和仪表工作是否正常并及时排除故 障。预加载值不宜超过试件开裂荷载计 算值的70%
将标准荷载下应变及挠度的计算值与实 测值进行比较
对梁的破坏形态和特征做出评定
六、虚拟演示
1、变形图(正视图) 2、变形图(轴测图) 3、位移图(正视图) 4、位移图(轴测图) 5、SZ应力图(正视图) 6、SZ应力图(轴测图) 7、MISE应力图(正视图) 8、 MISE应力图(轴测图)
试件材料的力学性能:钢筋和混凝土的 实测强度,钢筋和混凝土的弹性模量
根据实测截面尺寸和材料力学性能算出 梁的开裂荷载和破坏荷载,以及标准荷 载下的应变和挠度值

钢筋混凝土简支梁静载实验试验设计

钢筋混凝土简支梁静载实验试验设计

钢筋混凝土简支梁静载实验试验设计1.实验目的本实验旨在研究钢筋混凝土简支梁在静载作用下的变形特性和破坏机理,获得梁的荷载-变形曲线及破坏模式,为梁的设计提供依据和参考。

2.实验材料(1)水泥:按照GB/T175-2024标准的一般硅酸盐水泥。

(4)钢筋:按照GB/T1499-2024标准的HRB335级钢筋。

(5)混凝土添加剂:按照GB/T8077-2024标准的外加剂。

3.实验设备(1)变形测量仪器:使用电子测力仪、应变计和位移计进行梁的变形测量。

(2)荷载施加装置:使用压力机或液压机作为荷载施加装置。

(3)破坏记录装置:使用摄像机或慢速摄影仪进行梁的破坏记录。

(4)实验台架:采用钢制台架,具有足够的刚度和稳定性。

4.实验步骤(1)材料准备:按照设计要求进行水泥、骨料、水和混凝土添加剂的配合;按照设计要求切割钢筋。

(2)模具制备:根据设计要求制作模具,并进行养护,保证模具的平整和刚度。

(3)混凝土浇筑:将配合好的混凝土倒入模具中,采用振动器进行振捣,确保混凝土的密实性。

(4)养护:混凝土浇筑后,进行适当的养护措施,保持合适的湿度和温度,确保混凝土的充分硬化。

(5)拆模:混凝土硬化后,拆除模具,并进行进一步的养护,以保证梁的强度和稳定性。

(6)实验准备:根据设计要求安装变形测量仪器和破坏记录装置,并进行校正和调试。

(7)静载试验:在实验台架上安装梁,并根据设计要求施加静载荷。

在施加荷载的过程中,记录梁的变形数据和破坏过程。

(8)数据处理:根据实验获取的荷载-变形曲线数据,进行数据分析和处理,得出梁的强度特性和破坏模式。

5.实验注意事项(1)混凝土的配合和浇筑要按照设计要求进行,确保混凝土的强度和质量。

(2)模具的制备要保证平整和刚度,以避免对梁的变形和破坏结果的影响。

(3)变形测量仪器和记录装置的安装和校正要准确可靠,以保证获取准确的数据。

(4)施加荷载时要遵循设计要求,控制荷载的大小和施加速度,以避免梁的过度变形和破坏。

钢筋混凝土简支梁静载实验试验设计

钢筋混凝土简支梁静载实验试验设计

钢筋混凝土简支梁静载实验试验设计背景:略一、 实验目的1.使同学们对混凝土受弯构件的受力破坏过程有一个实际的认识;2.学习编制结构实验的计划与组织实施;3.熟悉对实验数据进行总结和分析,并对结构性能进行评定。

二、试验梁资料介绍梁全长L=1.7m ,计算跨度L 0=1.6m ,使用状态设计荷载值Q s =10kN/m,承载力设计荷载值Q u =15kN/m 。

梁截面型式:矩形,梁宽×梁高=100mm ×180mm ,受拉主筋保护层厚度c=20mm ,配筋见图1。

拟定计划(一)拟定加载方案该试验为短期破坏性试验,在室内进行,采用二集中力四分点等效荷载,试件反位安装,见图2。

1.计算等效荷载梁跨中截面为控制截面(1)计算使用状态短期试验荷载F s在设计均布荷载Qs 作用下跨中弯矩A-A 截面B-B 截面 154mm26mm图1M s=Q s L02/8=10×1.62/8=3.2(kN﹒m)使用状态短期试验荷载F s作用下跨中弯矩M Fs=F s L0/8由于M Fs= M s故有F s L0/8= Q s L02/8F s= Q s L0 =10×1.6=16(kN)(2)计算承载力试验荷载值F uF u= Q u L0 =15×1.6=24(kN)(3)估算开裂荷载值F cr估算M cr查规范得:钢筋弹性模量E s=2.1×105 MPa,混凝土弹性模量E c=2.55×104 MPa 混凝土极限抗拉强度f t=1.1 MPa。

弹性模量比n= E s / E c =8.235 A s=226.19mm2M cr =0.292[1+5nA s/bh]bh2f t=0.292×[1+5×8.235×226.19/(100×180)]×100×1802×1.1=1579150(N﹒mm)F cr=8 M cr / L0 =8.0(kN)(4)计算自重等效荷载F gk结构所承受的荷载通常包含自重和外力,而梁安装就位后自重已产生,故计算所得的试验荷载应由两部分组成即外加荷载+自重(及加载设备重力),考虑试验加载值大小时应扣除自重影响。

《建筑结构试验》实验报告之混凝土简支梁的破坏性试验

《建筑结构试验》实验报告之混凝土简支梁的破坏性试验

《建筑结构试验》实验报告课程名称:《建筑结构试验》实验名称:混凝土简支梁的破坏性试验院(系):土木工程学院专业:土木工程专业2008 年《建筑结构试验》实验报告课程名称:《建筑结构试验》实验项目名称:试验3 钢筋混凝土简支梁试验实验类型:综合性实验地点:结构实验室实验日期;2008年一、实验目的和要求1、掌握制定结构构件试验方案的原则及试验的加荷方案和测试方案。

2、观察钢筋混凝土试件从开裂、受拉钢筋屈服、直至受压区混凝土被压碎这三个阶段的受力与破坏的过程。

3、能够对使用使用荷载作用下受弯构件的强度、刚度以及裂缝宽度等进行正确计算。

4、进一步学习常用仪表的选择和使用操作方法。

5、掌握测量数据的整理、分析和表达。

二、实验内容1、试件的安装:由四人把电阻应变片粘贴好的砼试件抬到结构试验室安装地,另外四人把反力架的螺帽旋开把钢横梁(每两人抬一边),再把试件搁置到横梁上。

量取距离做好记号,安装分配梁并固定好;同时,另外同学把电阻应变片导线与静态电阻应变仪连接好,并做好记录进行编号一一对应检查,确保准确无误。

取分配梁的中间点位置安装液压千斤顶(在其上面有机械式传感器)。

最后再次检查各螺帽是否拧紧,检查导线是否一一对应,检查仪器是否正常工作。

2、试验过程:第一步,预先加荷载,以确保仪器能正常工作和各接触点接触是否到位。

第二步,开始按照预先设定的荷载进行加载。

在加载的同时,我们在观察构件表面的和仪器数据。

第三步,在加载到我们预先计算好开裂荷载前时,我们特别的慢慢的加载防止因为加载过快而导致不能看得到开裂的准确荷载。

在这一步,看到在荷载作用下,梁上部受拉混凝土开始出现裂缝,随着荷载加大,裂缝不断延伸,宽度不断扩大。

第四步,当构件出现裂缝后,就一直加载到受压区混凝土被压碎。

在这过程中看见混凝土被慢慢的压碎。

三、加载和测试方案设计1、利用静载反力试验台上液压设备和荷载分配梁系统,对梁跨三分点处施集中荷载,使梁在跨中形成纯弯段。

钢筋混凝土简支梁实验.docx

钢筋混凝土简支梁实验.docx

钢筋混凝土简支梁实验.docx【范本一】钢筋混凝土简支梁实验1. 实验目的1.1 确定钢筋混凝土简支梁的抗弯承载力。

1.2 分析钢筋混凝土简支梁在弯曲荷载作用下的变形和开裂形式。

2. 实验原理2.1 简支梁的受力分析理论。

2.2 钢筋混凝土的弯曲破坏机制。

2.3 弯曲试验方法及相关标准。

3. 实验设备和材料3.1 实验设备:压力机、加载仪、传感器等。

3.2 实验材料:钢筋混凝土梁、加载试件等。

3.3 实验环境条件:恒定的室温、平整的试验台面。

4. 实验步骤4.1 准备工作:清理试验台面、组装加载装置等。

4.2 预备工作:进行试样的检查、测量试样尺寸等。

4.3 弯曲试验:按照标准要求进行加载、记录加载力及位移等数据。

4.4 数据处理:计算实验中的各项指标、绘制曲线图等。

4.5 结果分析:对实验结果进行分析及讨论。

5. 实验结果及分析5.1 实验数据:加载力-位移曲线、裂缝形态记录等。

5.2 强度评定:根据实验结果进行抗弯承载力的评定。

6. 结论与讨论6.1 结论:本次实验得出的结论。

6.2 错误分析:可能存在的误差来源及解决方案。

6.3 对结果的讨论:对实验结果进行进一步的讨论及推论。

6.4 实验改进建议:对实验方法及装置的改进意见。

7. 附录7.1 实验记录表格及数据统计。

7.2 弯曲试验标准及相关资料。

8. 参考文献【文档涉及附件】1. 实验数据记录表格2. 加载力-位移曲线图【法律名词及注释】1. 钢筋混凝土:一种由钢筋与混凝土共同构成的材料,具有较高的强度和韧性。

2. 简支梁:一种受力方式为悬臂支持的横梁结构,在两端支点上具有转动自由度。

【范本二】钢筋混凝土简支梁实验1. 引言1.1 实验背景:钢筋混凝土简支梁是常见的工程结构,其抗弯承载能力对于工程设计和施工具有重要意义。

1.2 研究目的:通过钢筋混凝土简支梁的弯曲试验,探究其抗弯性能和破坏机制,为工程结构的设计和优化提供实验依据。

2. 实验原理2.1 简支梁受力分析:简支梁在受弯曲力作用下,产生弯矩和剪力,具有一定的变形能力。

实验4 简支钢筋混凝土梁的破坏实验

实验4  简支钢筋混凝土梁的破坏实验

试验四简支钢筋混凝土梁的破坏实验(综合设计型实验)一、实验目的:对一个已知的待检测构件—钢筋混凝土简支梁进行分析计算,根据其计算结果设计实验方案并组织整个实验,然后整理出完整的实验结果,将实际结果与理论计算值进行比较,判断该梁是否达到设计要求。

通过本试验,达到了解并掌握一个完整结构实验过程的目的。

二、试件:示的加载图式进行计算):i.梁的开裂荷载、极限荷载;ii.梁在开裂时刻的混凝土的跨中最大拉应变;iii.梁在开裂及极限荷载下的钢筋的跨中最大拉应变;iv.梁在极限荷载下的跨中挠度;v.梁的破坏过程及破坏形态。

2.根据计算的开裂荷载和破坏荷载,确定加载程序;3.布置应变测点,具体测试内容如下:i.测定钢筋混凝土梁在纯弯段的应力最大截面的应变分布情况;ii.测定弯剪共同作用段的平面应力状态下的主应力大小及方向;测定受拉钢筋应变;也可以不等距。

不等距主要是外密里疏,以便测出较大的应变,具有较好的精度,如图3所示;ii.对于梁的斜截面,其主应力和剪应力的大小和方向未知,要测量主应力大小和方向及剪应力时,应布置45︒或60︒的平面三向应变测点,如图4所示;iii.梁两面布置的测点要相互对应。

2.挠度测点布置:图 4 三向应变量测测点布置图五、实验加载程序的确定:根据理论计算的开裂及破坏荷载,并按照《混凝土结构实验方法标准》GB50152-92的规范要求确定加载程序:1.预载:取开裂荷载的70%进行加载,循环三次,消除结构间的间隙,并在加载的同时观察各测试仪器是否正常工作,如发现异常情况,及时排除故障,以保证测试数据的准确。

2.采用分级加载,取1kN作为零荷载,然后以破坏荷载的20%为一级进行加载,加至开裂荷载的90%以后,按开裂荷载的10%为一级加载,测定梁的开裂荷载;开裂后按破坏荷载的20%加载,加至90%的破坏荷载之后,按破坏荷载的10%加载,测定梁的破坏荷载;或可以缓慢加载直至结构破坏,当压力机指示荷载不再增加时即为其破坏荷载。

钢筋混凝土简支梁静载静载试验及传感器应用实验

钢筋混凝土简支梁静载静载试验及传感器应用实验

钢筋混凝土简支梁静载静载试验及传感器应用实验一、试验目的及要求1. 掌握钢筋混凝土结构开裂荷载的测试方法;2. 掌握混凝土裂缝宽度的测试方法;3、掌握混凝土结构应力测试测点布置、测试方法;4、掌握混凝土结构裂缝发展标示方法;5、掌握混凝土梁挠度测试方法。

二、试验仪器及设备1、表面式钢弦传感器及其读数采集仪2、放大镜、裂缝宽度读数仪3、百分表4、混凝土简支梁长3000mm、跨度2800mm,截面300×200mm,C30混凝土,分载梁支点距跨中500mm。

5、0~1000kN压力试验机三、试验内容及步骤1.观测梁外观情况,是否有原始裂缝,用蓝笔标出;2.在跨中截面混凝土两侧各布置3个表面钢弦传感器梁底布置两个传感器;3.在混凝土表面涂白灰,并按一定间距用铅笔在混凝土表面画出水平、横向格线;4.在跨中两侧各布置一块百分表;5、纪录各传感器、百分表的初读数;6、试验(1)、根据加载图示,分五级加载。

每级加载值10kN,最大荷载值为50kN;(2)、记录每级荷载作用下钢弦传感器百分表读数;并观测裂缝的产生及发展,裂缝边缘用红笔标出走向和荷载级别;(3)、将所测数据按下表记录;钢弦传感器应力测试数据记录表挠度测试数据记录表裂缝测试数据记录表四、试验报告1、整理出各荷载工况下各测点荷载-应力变化曲线图,比较应力的理论计算值与实测值;2、整理出跨中截面挠度-荷载变化曲线,比较挠度的理论计算值与实测值;3、分析理论值与实测值偏差的原因,得出试验结论。

五、思考题1、分析如何利用支点截面所测数据修正跨中截面挠度?2、分析为何在混凝土表面涂白灰、画格线?3、如何测试出截面的开裂荷载?4、分析钢结构、混凝土结构应力测试中,采用不同应变片的原因。

试件。

钢筋混凝土简支梁斜截面受剪性能实验

钢筋混凝土简支梁斜截面受剪性能实验

钢筋混凝土简支梁斜截面受剪性能实验2.1 实验目的1.掌握制定结构构件试验方案的原则,简支梁斜截面受剪性能试验的加荷方案和测试方案设计方法。

2.通过钢筋混凝土梁斜截面受剪性能试验,了解受弯构件斜截面分别发生剪压、斜压、斜拉破坏时承载力大小,挠度变化及斜裂缝出现和发展过程、破坏特征。

3.掌握测定受弯构件斜承载力的方法,验证斜截面承载力计算方法。

4.通过对比试验了解剪跨比、配箍率对受弯构件斜截面受剪性能的影响。

5.了解常用结构实验仪器的使用方法。

6.初步掌握结构实验测量数据的整理和分析,实验分析报告的撰写。

2.2试件及测点2.3 实验步骤1.加载方法⑴采用分级加载,在短期荷载值前每级按20%短期荷载值加载,达到短期荷载值后每级按10%短期荷载值加载,在接近开裂荷载及破坏荷载时按5%短期荷载值加载。

⑵试验准备就绪后,首先预加一级荷载,观察所有仪器是否工作正常。

⑶每次加载后持荷时间为不少于10分钟,使试件变形趋于稳定后,再仔细测读仪表读数,待校核无误,方可进行下一级加荷。

加荷时间间隔控制为15分钟,直至加到破坏为止。

在使用状态短期试验值下持续时间不应少于30分钟。

⑷试验结束后,卸下仪器设备,清理现场。

2.实验内容1.采用对钢筋混凝土简支梁实施跨间两点对称集中荷载的加载方式,设计试验的加载制度及测试方案,并根据试验的设计要求选择试验测量仪器仪表。

2.量测并记录梁试件的几何参数。

3.分别进行剪跨比1≤λ≤3且配箍量适中、λ<1和λ>3且配箍量很小的钢筋混凝土梁的加载试验,记录梁的破坏过程。

4.实测试验梁混凝土开裂时的荷载TcrP,量测试验梁的最大斜裂缝宽度和临界斜裂缝的水平投影长度,记录试验梁破坏时斜裂缝分布情况。

画出梁的裂缝分布图。

5.量测梁在各级荷载作用下的挠度Tf,作出TT fP~曲线,其中T P为试验梁作用荷载,并与理论计算的试验梁的挠度进行比较分析。

6.实测梁破坏时的极限荷载TuP,并与理论计算结果进行比较分析。

钢筋混凝土简支梁实验

钢筋混凝土简支梁实验

钢筋混凝土简支梁实验在建筑工程领域,钢筋混凝土结构是广泛应用的一种结构形式。

为了深入了解其力学性能和工作原理,钢筋混凝土简支梁实验是一项重要的研究手段。

首先,让我们来了解一下什么是钢筋混凝土简支梁。

简支梁是一种在梁的两端仅有简单支撑,梁体在支撑处可以转动但不能移动的结构。

在实际工程中,如房屋建筑的楼板梁、桥梁的跨中部分等,都常常采用简支梁的形式。

进行钢筋混凝土简支梁实验前,需要进行一系列的准备工作。

实验材料的选取至关重要,包括水泥、沙子、石子、钢筋等。

水泥的强度等级要符合设计要求,沙子和石子的颗粒大小和级配要合理,以保证混凝土的和易性和强度。

钢筋的种类、直径和强度也需要根据实验设计精确选择。

实验设备也是不可或缺的一部分。

加载装置通常采用液压千斤顶或者机械千斤顶,能够对梁体施加逐渐增大的荷载。

测量仪器包括位移传感器、应变片等,用于测量梁在加载过程中的变形和应变情况。

此外,还需要准备好制作梁体的模板、振捣工具等。

在制作钢筋混凝土简支梁试件时,要严格按照设计的尺寸和配筋要求进行。

首先,将模板搭建好,确保尺寸准确、牢固。

然后,在模板内铺设钢筋,钢筋的布置要符合设计要求,保证受力均匀。

接下来,将搅拌好的混凝土浇筑到模板内,并使用振捣工具振捣密实,以排除混凝土中的气泡,提高混凝土的密实度和强度。

浇筑完成后,要进行养护,保持适宜的温度和湿度,使混凝土充分水化,达到设计强度。

实验开始时,将制作好的简支梁试件放置在支座上,确保梁体处于正确的受力状态。

然后,通过加载装置逐渐施加荷载。

在加载过程中,要密切观察梁体的变形情况,记录位移和应变的数据。

随着荷载的逐渐增加,梁体会经历不同的阶段。

在弹性阶段,梁体的变形与荷载成正比,卸载后变形能够完全恢复。

当荷载超过一定值后,梁体进入屈服阶段,变形迅速增大,钢筋开始屈服。

继续加载,梁体进入破坏阶段,混凝土出现裂缝,最终梁体破坏。

通过对实验数据的分析,可以得到梁体的承载能力、变形性能、裂缝开展情况等重要参数。

钢筋混凝土简支梁实验

钢筋混凝土简支梁实验

钢筋混凝土简支梁实验在土木工程领域,钢筋混凝土结构是广泛应用的一种结构形式。

为了深入了解其性能和力学特性,钢筋混凝土简支梁实验是一项重要的研究手段。

钢筋混凝土简支梁,顾名思义,是一种在两端支撑,且在支撑点处可以自由转动的梁结构。

这种结构在建筑和桥梁工程中经常出现,比如房屋的楼板梁、小型桥梁的主梁等。

进行钢筋混凝土简支梁实验前,需要进行精心的准备工作。

首先是实验梁的设计与制作。

根据实验目的和要求,确定梁的尺寸、配筋情况、混凝土强度等级等参数。

然后在实验室或者预制场,按照设计要求制作梁体。

在制作过程中,要严格控制混凝土的配合比、搅拌时间、浇筑工艺等,以确保混凝土的质量均匀且符合设计要求。

钢筋的布置也要精确无误,保证其位置和间距符合设计规范。

实验装置的搭建也是至关重要的一环。

一般来说,需要使用两个刚性支座来支撑简支梁的两端,模拟实际工程中的支撑条件。

同时,在梁上布置各种测量仪器,如应变片、位移计等,用于测量梁在加载过程中的应变和位移变化。

加载设备通常采用液压千斤顶或者机械千斤顶,通过逐步施加荷载来观察梁的响应。

实验加载方案的设计需要综合考虑多种因素。

加载方式可以是单调加载,即逐渐增加荷载直至梁破坏;也可以是分级加载,按照一定的荷载级别逐步施加荷载,每级荷载保持一定时间,观察梁的变形和裂缝发展情况。

在加载过程中,要保证荷载的施加均匀、稳定,避免出现冲击荷载。

当一切准备就绪,实验就正式开始了。

随着荷载的逐渐增加,梁会发生一系列的变化。

首先是混凝土出现细微的裂缝,这些裂缝通常出现在梁的受拉区。

随着荷载的继续增加,裂缝会逐渐扩展和延伸。

同时,钢筋开始承受更大的拉力,应变也逐渐增大。

通过应变片和位移计的数据采集,可以实时了解梁内部的应力和变形情况。

在实验过程中,要仔细观察梁的破坏模式。

常见的破坏模式有适筋破坏、超筋破坏和少筋破坏。

适筋破坏是一种较为理想的破坏模式,表现为钢筋先屈服,然后混凝土被压碎,梁有明显的破坏预兆,具有较好的延性。

《钢筋混凝土简支梁静力试验》

《钢筋混凝土简支梁静力试验》

《钢筋混凝土简支梁静力试验》钢筋混凝土简支梁静力试验1. 引言1.1 背景钢筋混凝土梁是建造结构中常见的承重构件,其力学性能的研究对工程设计和施工具有重要意义。

本旨在通过对钢筋混凝土简支梁的静力试验,研究其受力性能和变形特点,为工程实践提供参考。

1.2 目的本试验的目的是通过对钢筋混凝土简支梁的静力试验,研究其承载力、变形性能和破坏机理,验证设计理论的正确性并提出改进建议。

2. 试验对象2.1 材料2.1.1 混凝土:采用标号为C30的混凝土,按照国家标准GB/T 50080进行配制。

2.1.2 钢筋:采用HRB335级别的钢筋,符合国家标准GB/T 1499.2的要求。

2.1.3 其他材料:根据实验需要,选用合适的粘结剂、脱模剂等。

2.2 样品制备2.2.1 模具制备:制备两个长为1米的梁式模具,内部尺寸符合设计要求,表面光滑坚固。

2.2.2 混凝土浇筑:依据设计要求,在模具内部逐层浇筑混凝土,并采用振捣器进行充实和排除气泡。

2.2.3 养护:混凝土浇筑完成后,对梁进行适当的养护,保持湿润环境,促进混凝土的强度发展。

3. 试验方案3.1 荷载施加方式采用等分荷载施加方式,从梁中点开始逐步增加荷载,直到达到设计荷载。

3.2 变形监测采用应变计和位移传感器等设备对梁的变形进行监测,并记录荷载-变形曲线。

3.3 破坏加载在达到设计荷载后,继续施加荷载以至于梁的破坏,记录破坏荷载和破坏形态。

4. 试验过程及结果4.1 初始状态在未加载前,记录梁的几何尺寸、钢筋布置情况等。

4.2 荷载-变形曲线记录并分析梁在荷载施加过程中的变形情况,绘制荷载-变形曲线并进行分析。

4.3 破坏荷载和破坏形态记录梁在达到破坏之前的荷载情况,观察和描述梁的破坏形态。

5. 结果分析5.1 承载力计算据荷载-变形曲线和破坏荷载,计算梁的承载力和弯曲刚度,并与设计值进行对照分析。

5.2 变形特点分析和讨论梁在加载过程中的变形特点,如挠度、裂缝形态等。

钢筋混凝土简支梁实验指导书(修)

钢筋混凝土简支梁实验指导书(修)

钢筋混凝土梁正截面实验指导书一、实验目的1.通过对钢筋混凝土梁的承载力、挠度、钢筋应变及裂缝等参数的测定,了解钢筋混凝土梁受弯构件(适筋梁)受力破坏的一般过程;2.通过试验验证钢筋混凝土受弯构件平均应变平截面假定的正确性。

3.通过试验加深对适筋钢筋混凝土受弯构件正截面受力特点、变形性能和裂缝开展规律的理解。

4.掌握实验数据的分析、处理和表达方法,提高分析和解决问题的能力。

二、试验内容1.量测各级荷载作用下试验梁的截面应变。

2.估计试验梁的开裂荷载,观察裂缝的出现,实测试验梁的开裂荷载。

3.量测试验梁裂缝的宽度和间距,记录试验梁破坏时裂缝的分布情况。

4.量测试验梁在各级荷载作用下的挠度。

5.估计试验梁的破坏荷载,观察试验梁的破坏形态,实测试验梁的破坏荷载。

三、实验设备和仪器1.试件—钢筋混凝土简支梁1根、尺寸及配筋如图所示。

混凝土设计强度等级:C25钢筋:纵筋2φ8,Ⅰ级(实际测得钢筋屈服强度为390MPa,极限抗拉强度为450 MPa)箍筋:φ6@100,Ⅰ级试件尺寸:b=100mm; h=160mm; L=1000mm;制作和养护特点:常温制作与养护2.实验所需仪器:手动螺旋千斤顶1个,压力传感器各1个;静态电阻应变仪一台;百分表及磁性表座各3个;刻度放大镜、钢卷尺;反力装置1套。

四、实验方案为研究钢筋混凝土梁的受力性能,主要测定其承载力、各级荷载下的挠度和裂缝开展情况,另外就是测量控制区段的应变大小和变化,找出刚度随荷载变化的规律。

1. 加载装置梁的实验荷载一般较大,多点加载常采用同步液压加载方法。

构件实验荷载的布置应符合设计的规定,当不能相符时,应采用等效荷载的原则进行代换,使构件实验的内力图与设计的内力图相近似,并使两者的最大受力部位的内力值相等。

作用在试件上的实验设备重量及试件自重等应作为第一级荷载的一部分。

确定试件的实际开裂荷载和破坏荷载时,应包括试件自重和作用在试件上的垫板,分配梁等加荷设备重量(本实验梁的跨度小,这些影响可忽略不计)。

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第2部分:每级荷载作用下的应变值
荷载
应变值
测点4读数
测点5读数
测点6读数
测点7读数
1
10 kN
36
50
58
88
2
20 kN
99
168
109
174
3
30 kN
258
376
300
310
4
40 kN
445
760
497
448
5
50 kN
561
1095
652
570
6
60 kN
696
1425
832
731
7
70 kN
843
1760
1022
842
8
80 kN
952
2021
1306
1046
9
90 kN
1068
2305
1306
1046
10
100 kN
1187
2598
1457
1170
四、实验结果分析与判定:
(1)根据试验梁材料的实测强度及几何尺寸,计算得到该梁正截面能承受最大荷载为90.2kN,与实验实测值相比相差多少?
0
0 kN
0.964.995.14 Nhomakorabea0
1
10 kN
0.906
4.91
5.484
2.576
2
20 kN
0.86
4.83
6.852
4.007
3
30 kN
0.82
4.754
6.261
3.474
4
40Kn
0.781
4.68
6.665
3.935
5
50 kN
0.742
4.618
7.112
4.432
6
60 kN
0.71
2点
均值

500
-34
-36
-35
9.31
27
26
26.5
18.12
18
19
18.5
16.98
1000
-68
-72
-70
4.30
53
51
52
21.77
34
37
35.5
19.41
1500
-100
-106
-103
-4.30
78
76
77
25.36
52
55
53.5
21.99
2000
-133
-142
-137.5
(2)简支梁的截面配筋(正截面)箍筋上面两端是两根直径为8mm的钢筋,下面两端是两根直径为14mm的钢筋。
2.材料
(1)混凝土强度等级C30
(2)钢筋强度等级HRB335
三、实验内容:
第1部分:实验中每级荷载下记录的数据
荷载
百分表读数
挠度/mm
左支座(f1/mm)
右支座(f2/mm)
跨中(f3/mm)
二、实验数据记录:
桁架数据表格
外径(mm)
内径(mm)
截面积(mm)
杆长度(mm)
线密度 (kg/m)
弹性模量(Mpa)
22?
20
69.54
500
0.51
2.06X105
三、实验内容:
第1部分:记录试验微应变值和下弦杆百分表的读数,并完成表格
荷载(N)
上弦杆
腹杆
下弦杆
1点
2点
均值

1点
2点
均值

1点
姓名:倪 国 威
报名编号:
学习中心:安徽滁州奥鹏学习中心[6]
层次:专 升 本
专业:水利水电工程
实验名称:土的压缩试验
一、实验目的:通过土的压缩试验得到试样在侧限与轴向排水条件下的孔隙比和压力的关系,即压缩曲线—e~p曲线,并以此计算土的压缩系数a1-2,判断土的压缩性,为土的沉降变形计算提供依据。
实验测出的破坏荷载是138.3KN,计算出的90.2KN与实验实测值相差48.1KN。
实验名称:静定桁架实验
一、实验目的:1、掌握杆件应力-应变关系和桁架的受力特点;2、通过对桁架节点位移、支座沉降和杆件内力测量,以及对测量结果处理分析,掌握静力非破坏试验基本过程;3、结合实验桁架,对桁架工作性能做出分析与评定。
4.566
7.525
4.887
7
70 kN
0.67
4.52
8.029
5.434
8
80 kN
0.64
4.48
8.501
5.941
9
90 kN
0.602
4.432
9.06
6.543
10
100 kN
0.571
4.391
9.651
7.17
起裂荷载(kN)
40KN
破坏荷载(kN)
138.3KN
注:起裂荷载为裂缝开始出现裂缝时所加荷载的数值。
0.075
0.125
0.2
0
0
0.075
0.125
1000
0
0
0.145
0.145
0.253
0.398
0
0
0.145
0.253
1500
0
0
0.220
0.220
0.377
0.597
0
0
0.220
0.377
2000
0
0
0.285
0.285
0.502
0.787
0
0
0.285
0.787
1000
0
0
0.142
-5.37
104
101
102.5
29
69
73
71
24.5
1000
-67
-70
-68.5
4.51
51
50
50.5
21.56
35
37
36
19.48
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
第2部分:记录试验微应变值和下弦杆百分表的读数,并完成表格
荷载
(N)
挠度测量
下弦杆
表①
累计
表②
累计
表③
累计
表④
累计


500
0
0
0.075
上弦杆是受到的压力,下弦杆受到的是拉力,腹杆受到的是拉力。若将实验桁架腹杆反向布置腹杆由之前的受拉变为受压,但是受力的大小不变,为避免压杆失稳,前者比后者更好,受力更合理,更能发挥材料的作用。
实验名称:水利工程底流消能实验
一、实验目的
1、通过试验了解底流消能原理及其类型;
2、校核消能措施的几何尺寸;
施加压力后百分表读数
50
5.659
100
5.289
200
5.01
400
4.725
3、实验成果整理
试样初始高度H0=20mm试样初始密度ρ0=1.87g/cm3
土粒比重Gs=2.7试样天然含水率w0=25%
试样初始孔隙比e0=0.8百分表初始读数h0=7.889mm
试验所加的各级压力(kPa)p
50
100
高程
4.52
15.22
28.9
15.22
16.7
17.12
20.6
19.7
三、消力坎的高度计算(写出详细过程)
将计算数据填入表2
表2
单宽流量
(cm2/s)
上游
水深
(cm)
下游
水深
(cm)
收缩断面水深
hc(cm)
消力坎水头
H10(cm)
消力坎高度
c(cm)
实测
计算
实测
计算
实测
计算
125.56
13.68
二、实验原理:
1、计算公式
(1)试样初始孔隙比:
(2)各级压力下试样固结变形稳定后的孔隙比:
(3)土的压缩系数:
(4)土的压缩模量:
三、实验内容:
1、实验仪器、设备:1、固结仪:环刀、护环、透水板、水槽、加压上盖;2、加压设备:由压力框架、杠杆及砝码组成;3、变形量测设备。
2、实验数据及结果
施加压力等级kPa
0.142
0.251
0.393
0
0
0.142
0.251
0
0
0
0.001
0.001
0.002
0.003
0
0
0.001
0.002
四、实验结果分析与判定:
1. 将第一部分中内力结果与桁架理论值对比,分析其误差产生的原因?
第一部分内力结果与桁架理论值产生误差的原因是上弦杆受到的是压力,下弦杆受到的是拉力。
2. 通过试验总结出桁架上、下弦杆与腹杆受力特点,若将实验桁架腹杆反向布置,对比一下两者优劣。
200
400
各级荷载下固结变形稳定后百分表读数(mm)hi
5.659
5.289
5.01
4.725
总变形量(mm)
=h0-hi
2.23
2.6
2.879
3.164
仪器变形量(mm)
Δi
0.122
0.220
0.275
0.357
校正后土样变形量(mm)
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