现场管理十大内容
现场文明施工管理规定
现场文明施工管理规定
是指在施工现场，为了保障工作环境和其他相关人员的安全和利益，制定的一系列管理规定。
下面是一些常见的现场文明施工管理规定：
1. 保持施工现场清洁整洁，及时清理垃圾和建筑材料废料。
2. 施工现场应设置合理的围挡或安全警示标志，标明施工区域和禁止入内区域。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并按规定进行安全培训。
4. 严禁施工现场上吸烟，明火作业和违反安全生产规定的行为。
5. 施工现场应设置合适的通道和安全通行设施，确保施工人员和其他人员的安全通行。
6. 施工机械设备和工程车辆应经过合格检测并符合安全要求，定期进行维护和保养。
7. 施工现场应设置消防设施和疏散通道，并配备灭火器材。
8. 施工现场应管理好施工材料和设备，防止被盗、丢失或损坏。
9. 施工现场应设置噪音和粉尘隔离措施，减少对周边环境和居民的影响。
10. 施工人员应遵守工作纪律，礼貌待人，尊重他人权益，不得进行辱骂、恐吓或施行人身攻击等行为。
以上是一些常见的现场文明施工管理规定，具体的规定内容还需要根据具体施工项目、地区和法律法规进行确定。
施工现场文明施工十大规定
施工现场文明施工十大规定一、前言为了加强施工现场管理，确保施工过程安全、有序、文明，提高工作效率，提倡绿色环保，特订立本规定，并依据本企业的管理理念和要求进行执行。
本规定适用于本企业内的全部施工现场，全部从业人员必需遵守。
二、施工现场安全管理1.全部施工人员必需佩戴合格的个人防护装备，并按规定穿着。
2.每天开工前，施工现场负责人必需进行安全检查，确保施工现场无安全隐患。
3.确保施工现场合有电气设备及线路符合标准要求，并进行定期检修。
4.施工现场负责人必需订立安全应急救援方案，并组织人员进行培训，以减少事故发生时的损失。
三、文明施工规范1.施工现场必需保持乾净，周边环境要做好卫生清理工作。
2.施工期间，严禁乱扔垃圾，必需分类收集和处理垃圾。
3.全部施工机械设备必需按规定放置，不得占用他人通道。
4.施工现场不得使用违规存储的不安全物品，如易燃、易爆等。
5.严禁在禁止区域内吸烟，施工人员只能在指定区域吸烟，并须将烟蒂投入指定的烟蒂箱中。
6.禁止高声喧哗、辱骂他人或进行其他有损公共秩序的行为。
7.施工现场严禁迟到、早退，必需定时参加工作，不得滥用移动电话和其他娱乐设备。
8.在施工现场使用机械设备时，必需按操作规程进行操作，并遵守安全操作指引。
9.施工期间的交通管理必需做到有序、安全，严禁违规驾驶、临时停车和乱穿公路。
10.保护施工现场周边环境，严禁破坏四周的植被和道路设施。
四、管理标准1.每个施工现场必需设立专人负责现场管理，并定期汇报工作进展情况。
2.施工现场负责人必需具备肯定的施工管理经验和相关资质证书，并按规定参加相关培训。
3.严格执行企业施工管理流程，确保项目进度和质量的掌控。
4.施工现场负责人必需定期组织安全培训和技术沟通，提升员工的工作技能和安全意识。
5.对违反施工现场文明施工规范的行为进行记录，并依照企业管理规定进行处理，包含警告、罚款、停工整改等措施。
6.定期对施工现场进行巡检，及时发现问题并进行整改，确保施工现场的安全和文明。
工厂现场管理的十大项目
工厂现场管理的十大项目工厂现场管理是一个复杂而庞大的项目，它包含众多的细节和环节，在一定程度上决定了工厂的生产效率和质量。
下面是工厂现场管理的十大项目：1.生产计划管理：生产计划是工厂生产的基础，通过对订单量、设备情况以及员工能力的分析，合理制定生产计划，并及时调整，确保生产过程的顺利进行。
2.原材料采购：原材料采购是工厂生产的重要环节，通过合理的采购计划，确保原材料的及时供应，同时控制采购成本，提高采购效率。
3.库存管理：工厂的库存管理涉及到原材料的进货、库存的计划、出库、盘点等环节，通过合理的库存管理，保证原材料的及时供应，减少库存积压和浪费。
4.生产设备维护：生产设备是工厂生产的关键所在，通过对设备的定期维护和保养，确保设备的正常运转，减少故障停机时间，提高生产效率。
5.生产过程控制：工厂生产过程控制包括对各个生产环节的监控和调整，通过建立有效的质量控制体系，确保生产过程的稳定性和一致性。
6.人员管理：工厂的员工是生产的主要力量，通过对员工的培训和管理，提高员工的技能水平和工作积极性，确保生产任务的完成。
7.健康与安全管理：工厂生产过程中存在一定的安全风险，通过建立健全的安全管理体系，确保工作场所的安全，预防事故的发生。
8.环境保护与节能：工厂生产过程中会产生废气、废水和固体废物等污染物，通过建立合理的环保管理体系，减少污染物的排放，保护环境。
9.质量管理：质量是工厂生产的核心要素，通过建立质量管理体系，对每个环节进行严格的检查和控制，提高产品的质量和客户满意度。
10.连续改进：工厂现场管理是一个不断完善和提升的过程，通过对生产过程中问题的分析和改进，优化流程，提高工作效率和产能。
综上所述，工厂现场管理的十大项目涵盖了从生产计划到产品质量的各个环节，通过科学管理和持续改进，实现工厂高效、安全、环保和高质量的生产。
11. 资源管理：工厂的运作需要各种资源，包括设备、原材料、能源等。
通过对资源的充分利用和合理配置，确保资源的供应和利用效率，降低生产成本。
施工现场安全管理中十大准则(2023年)
施工现场安全管理中十大准则
随着经济建设的日益发展，施工安全越来越成为现代企业管理的核心。
那么在建筑施工中最应该注意的点有哪些呢？
施工现场安全管理“十项安全技术措施”
1、按规定使用安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）
2、脚手架材料和脚手架的搭设必须符合安全规程要求；
3、各种缆风绳及揽风绳的设置必须符合安全规程要求；
4、机械设备的防护装置一定要齐全有效；
5、塔吊等起重设备必须有限位保险装置，禁止“带病运转”，禁止超负荷作业，禁止在运转中维修养护；
6、所架设电线线路必须符合当地有关部门的规定，电气设备必须全部接零接地；
7、电动机械和手持电动工具必须设置漏电掉闸装置；
8、在建工程“四口”（通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口）防护必须规范、齐全；
9、施工现场的悬崖、陡坎等危险区域应设警戒标志，夜间要设红灯警示；
10、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。
车间生产现场管理的十大手法
车间生产现场管理的十大手法1、规范化所谓规范化，就是将企业里有各种各样的标准，如：规程、规则、规范、要领等等，这些标准构成文字化的东西统称为规范(或称规范书)。
制定规范，然后依规范付诸行动则称之为规范化。
那些以为编制或改定了规范即以为已完成规范化的观念是错误的，只有经过实施才算是施行了规范化。
管理程度的提升是没有止境的。
固然规范化在国内许多企业有体系、制度、认识上的障碍，但必需拿出"明知山有虎，倾向虎山行"的魄力，才干真正让"中国制造"成为高质量的代名词。
所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。
制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。
2、目视管理目视管理施行得如何，很大水平上反映了一个企业的现场管理程度。
无论是在现场，还是在办公室，目视管理均大有用武之地。
在体会其要点及水准的根底上，大量运用目视管理将会给企业内部管理带来宏大的益处。
所谓目视管理，就是经过视觉招致人的认识变化的一种管理办法。
目视管理有三个要点：(1)、无论是谁都能判明是好是坏(异常)；(2)、能疾速判别，精度高；(3)、判别结果不会因人而异。
在日常活动中，我们是经过“五感”(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。
其中，最常用的是“视觉”。
据统计，人的行动的60%是从“视觉”的感知开端的。
因而，在企业管理中，强调各种管理状态、管理办法分明明了，到达“了如指掌”，从而容易明白、易于恪守，让员工自主地完整了解、承受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的益处。
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
3、管理看板管理看板是管理可视化的一种表现方式，即对数据、情报等的情况了如指掌地表现，主要是关于管理项目、特别是情报停止的透明化管理活动。
现场管理十大利器记录
纵向精，横向通复合型人才。
主管类型：惟命是从，应急救火，埋头若干，事必恭亲，袖手旁观，圆滑对策，万科医生型。
生产主管四大能力：懂技术，会管理，能协调，文笔。
生产主管六大精神：刻苦学习，创新能力，钻研，合作，大度，战斗精神。
生产主管七大管理能力：目标，问题分析，授权，传达沟通，激励，培育员工，创新。
现场管理十大利器（二）现场诊断，六何法，四种技巧。
六何法：四种技巧：取消，合并，重排，简化。
现场管理十大利器（三）工作流程，工艺流程。
平面图。
现场管理十大利器（四）生产线，生产平衡率，动作分析，动作要素减一减动作经济原则：能用左手和脚做的不用右用；尽可能用双手同时；使双手朝不同的方向做事，简单的动作；保持器。
现场管理十大利器（五）搬运时空压一压，人机效率提一提。
搬运费用高，工作量大，搬运工位器。
现场管理十大利器（六）关键路线缩，时间费用省。
现场管理十大利器（七）现场环境改善，人，物，环境。
班组管理，定置管理。
软件：人体生理机理精确曲线。
现场6S管理：整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。
定置管理：生产均衡，质量保障；隐患长消，设备正常；物流通畅，安全预防；记录准确，信息流畅；作业环境，洁美明亮；纪律严明，土气高昂。
目视管理看一看。
（眼睛看得到管理）视觉得到的信息比耳朵听到的信息大7倍。
颜色。
透明化，视觉化，标准化。
目视管理的方法：定位法，分区法，颜色法，方向法，形迹法，透明法，标示法，图形法公告法，备忘法等。
看板管理，设备工模管理，品质管理，色彩管理，定点摄影作用，红牌管理。
现场管理十大利器（九）问题根源找一找，（人，设备，原材料，工艺，环境）质量改进八个步骤（现场改进，原因分析，原定主要原因，制定对策，检查效果，制定固定措施，遗留问题及下一步打算）打破沙锅问到里的精神。
人类总得不断总结经验，现场管理十大利器（十）生产管理赢在思路。
系统图，北京烤鸭店，出差需要带什么。
现场管理十大利器工艺流程查一查：查一查合理的工艺路线；平面布置调一调：调一调出最短路线的平面布置流水线上算一算：算一算出最佳平衡率；动作要素减一减：减一减多余的动作要素；搬运时空压一压：压一压缩搬运距离，时间和空间；人机效率提一提：提高人与机器的合作效率；关键路线缩一缩：缩短工程项目的关键路线；现场环境变一变：变革工作和现场的环境；目视管理看一看：使管理和问题一目了然；问题根源找一找：找出问题的根源并加以解决；。
工厂现场管理的十大项目
工厂现场管理的十大项目现场管理是工厂运营中至关重要的一环，它涉及到生产效率、质量管理、安全环保等多个方面。
本文将介绍工厂现场管理的十大项目，让您了解如何优化工厂的运营和管理。
1. 生产计划管理生产计划管理是确保生产按时交付的关键环节。
它涵盖了计划制定、排程、追踪和调整等过程。
通过科学合理地管理生产计划，能够最大程度地提高生产效率，减少生产延误和浪费。
2. 投资设备管理投资设备是工厂生产的核心资产，它们的运行状态和维护保养直接影响到工厂的生产能力和质量。
因此，建立科学的设备管理制度，包括设备的采购、保养、维修和淘汰等环节，对于提高工厂的效益非常重要。
3. 原材料采购管理原材料采购是工厂生产的重要环节，它直接关系到产品质量和成本控制。
科学合理地进行原材料采购管理，包括供应商的选择、采购流程的优化、采购成本的控制等，能够提高原材料供应的稳定性和质量的可控性。
4. 生产过程质量控制生产过程质量控制是确保产品质量的关键环节。
它涵盖了原材料检验、生产过程监控、工序质量控制等多个方面。
通过建立科学的质量控制体系和落实相关的管理措施，能够预防和控制质量问题，提高产品合格率。
5. 库存管理库存管理是确保生产连续性和降低成本的重要环节。
合理控制库存水平，避免库存积压和缺料现象，需要科学地进行库存规划、采购和出库管理等。
同时，还需要建立库存盘点和报废的制度，确保库存资产的准确和安全。
6. 人员培训与管理人员是工厂运营的核心要素，他们的素质和能力对于工厂的运行和管理起着决定性的作用。
因此，建立完善的人员培训和管理制度，包括人员招聘、培训、考核和激励等，能够提高员工的专业水平和工作效率。
7. 安全环保管理安全环保是工厂现场管理的首要任务，它涉及到员工的人身安全和生产环境的保护。
通过建立健全的安全环保管理体系，包括安全培训、安全设施设备的维护和管理、环境污染控制等，保障员工的安全和生产环境的可持续发展。
8. 仓储物流管理仓储物流管理是确保生产和供应链顺畅运作的关键环节。
工地现场各种规章制度管理
工地现场各种规章制度管理1. 安全生产规定所有工地现场的施工单位必须制定并落实安全生产规定，包括安全生产责任制、安全生产管理制度、安全教育培训等。
施工单位要加强安全检查，及时发现并解决安全隐患，确保施工现场安全。
2. 劳动纪律工地现场要严格执行劳动纪律，包括工作时间、工作服装、工作环境等方面。
工人必须按时上下班，戴好安全帽并穿好工作服装。
一旦违反劳动纪律，将会受到相应的处罚。
3. 施工质量管理制度施工单位必须建立施工质量管理制度，包括材料验收、工艺要求、施工工艺等方面。
确保工程质量符合相关标准，达到预期要求。
4. 环保管理制度工地现场要贯彻环保管理制度，保护环境、节约资源。
施工单位要将生活垃圾和施工垃圾分类处理，采取各种措施减少对环境的影响。
5. 现场秩序管理工地现场要保持良好的秩序，杜绝乱扔垃圾、乱停车、乱堆放材料等现象。
施工单位要进行现场巡视，及时纠正违规行为，维护良好的施工环境。
6. 安全防护措施在工地现场，施工单位必须做好各种安全防护工作，包括设立安全警示标识、安装安全设备、配备安全防护用具等。
工人要严格遵守安全规定，做好自我保护，确保施工安全。
7. 交通管理工地现场交通繁忙，施工单位必须做好交通管理工作，包括设立交通标志、指示牌、交通警示员等。
保障交通畅通，减少交通事故的发生。
总的来说，工地现场各种规章制度管理是工程施工过程中的重要一环，具有至关重要的意义。
只有做到规章制度管理到位，才能保障施工安全、提高工作效率、规范施工行为，确保工程质量，从而实现工程的顺利完成。
希望施工单位和工人都能认真遵守各项规章制度，共同维护一个安全、和谐的工地现场。
班组长 现场管理十大内容
8、看板、揭示资料管理
9、人事管理 10、人员补充 11、提案发表会 12、优秀 QC小组成果会 13、业务培训
相关报表、资料 下月业务计划 下月生产计划 安全巡查表评分表、 安全隐患改善对策书 消耗品月报、消耗品申请表 计测仪器校正台帐、申请表 设备保全月报 标准发布台帐、变更指示书 顾客投诉、管理指标、 共通教育事项 月度评价、优秀员工事例报告 人员补充申请表
1、计划达成率 2、生产性 3、工程不良率 一、指标类 4、检查合格率
（不良流出率） 5、材料损耗率 6、材料在库日数
3、5S确认 4、试生产检讨 5、改善提案 二、基本类 6、QC小组活动 7、员工培训 8、生产协调周会 9、品质周会
5S评分表 试生产报告 改善提案报告、提案率 QC小组活动报告 上岗认证率、多能工率
1、现场管理十大内容
人
Q 质量
机
C 成本
料
管理对象 管理项目 D 交货期
法
P 产量
环
S 安全
类别 一、指标类
2、日常管理内容
内容 1、计划达成率 2、产量 3、产品不良率 4、检查合格率
（不良流出率） 5、材料损耗率 6、材料在库日数
相关报表、资料 生产日报 生产日报 产品不良日报 出货日报（入库） （后不良日报） 材料管理日报 材料管理日报
10、返修品确认、处理 作业指导书
11、生产结束确认
1、安全事故处理
2、设备故障处理
3、动力异常处理
4、来料品质异常处理
5、作业标准不适合处理
三、异常类
6、环境异常处理（温湿 度、 通风、照明等）
7、制品品质异常处理
8、生产等待处理 （等待材料、零部件、 工具等超过规定时间）
现场管理十大法则读后感
现场管理十大法则读后感读了现场管理的十大法则，就像是得到了一把管理现场的魔法钥匙，打开了一扇通往有序、高效工作环境的大门。
一、“先去现场”法则。
这就好比是破案的时候，侦探必须先到犯罪现场一样。
管理者不待在办公室空想，而是跑到现场去，这才是真的“接地气”。
我就想啊，以前那些坐在办公室里，对着报表瞎指挥的管理者，就像在黑暗里乱射箭，根本不知道靶子在哪儿。
到了现场，就像开了透视挂，能直接看到问题的根源。
比如说，要是生产线上出了故障，在办公室可能猜半天是哪个机器的毛病，到现场一眼就能发现是某个小零件松了，这多直接，多高效！二、“检查现物”法则。
这法则告诉我们，看东西不能光看表面。
就像挑西瓜，你不能光看西瓜长得圆不圆，还得敲一敲，听听声音是不是熟透了。
在现场管理里，那些设备、产品，你得亲自去检查，摸摸这儿，碰碰那儿。
不能只听手下人说“一切正常”就真以为正常了。
我记得有一次，一个产品老是被客户投诉有瑕疵，大家都以为是原材料的问题，结果到现场一检查现物，发现是包装过程中一个小工具的磨损导致了划痕。
这要是光在办公室里分析，永远也找不到真正的原因。
三、“当场采取处理措施”法则。
这就像消防员看到着火了，不能先慢悠悠地写个报告说“我发现着火了，火势看起来很猛”，而是得立马拿起灭火器就喷。
在现场发现问题，如果不马上解决，那问题就像滚雪球一样越滚越大。
比如说，流水线上某个环节堵了，你要是不马上疏通，后面的工序全都得停下来干瞪眼。
当场处理问题，就像给伤口及时贴创可贴，虽然可能后续还得进一步治疗，但至少先把血止住了，不让情况恶化。
四、“改善”法则。
这个法则让我觉得管理就像一场永无止境的升级打怪。
今天觉得现场已经很完美了，明天可能就会发现新的可以改进的地方。
就像手机一样，从最开始只能打电话发短信，到现在功能多得眼花缭乱，这就是不断改善的结果。
在现场管理里，哪怕是一个小小的工作流程，可能通过改善就能节省很多时间和成本。
比如说原来工人拿工具要走好几步路，重新规划一下工具摆放的位置，工人伸手就能拿到，这效率不就上来了嘛。
施工现场文明施工十大规定
施工现场文明施工十大规定第一条：文明形象规范1.所有施工人员必须着装整洁，佩戴有效工作证，并在施工现场上显著位置悬挂公司标识。
2.所有施工人员必须遵守作息时间，按时出勤，并不得穿着拖鞋、污衣及无关物品进入施工现场。
第二条：施工安全规范1.所有施工人员必须安装防护装置，并严格按照相关安全操作规程进行施工，不得违反有关施工规范。
2.施工现场必须保持通畅的疏散通道，防止杂物积聚，确保人员和设备的安全。
第三条：施工噪声控制规范1.施工现场需要配备噪音控制设施并定期检测，确保施工噪声在规定范围内。
2.施工现场应设立明确的噪音管理措施，减少对周边居民和单位造成的噪音污染。
第四条：环境保护规范1.施工现场必须建立垃圾分类制度，并配备垃圾收集设施。
2.污水、废弃物等有害物质必须经过正确处理和安全运输，不得影响周边环境和居民生活。
第五条：电气安全规范1.电器设备必须经过合格的安装和检测，且必须符合国家相关电气安全标准。
2.施工现场必须建立严格的电气安全管理制度，并配备专业人员进行检修和维护。
第六条：消防安全规范1.施工现场必须建立消防安全制度，并定期组织消防演习。
2.所有施工人员必须熟悉火灾应急救援措施，掌握使用灭火器材和逃生工具的正确方法。
第七条：道路交通规范1.施工现场必须合理安排交通引导员，确保施工现场交通畅通有序。
2.所有施工车辆必须按照交通规则开展作业，不得逆行、乱停、超速等违法行为。
第八条：现场设施管理规范1.施工现场必须建立设施管理制度，确保设施完善，灯光明亮，并定期检修和维护。
2.所有设施使用必须符合相关标准，确保施工现场的正常运转和工作效率。
第九条：职业道德规范1.所有施工人员必须遵守行业职业道德，尊重他人，不得携带违法违禁物品进入施工现场。
2.任何形式的恶意竞争、损害他人利益的行为将受到严肃处理。
第十条：规章制度遵守责任1.所有施工人员必须清楚并遵守施工现场文明施工十大规定，不得有违反规定的行为。
现场管理的十大内容
现场管理的十大内容一、现场布置与环境管理现场布置与环境管理是现场管理的重要内容之一。
它包括现场的整体布局、设备摆放、人员分布等方面的管理。
合理的现场布置可以提高工作效率，保障工作安全，提升工作质量。
二、现场安全管理现场安全管理是现场管理的核心内容之一。
它包括现场安全设施的建设与维护、安全操作规程的制定与执行、安全意识的培养与强化等方面的管理。
只有确保现场安全，才能保障工作人员的生命安全和工作环境的安全稳定。
三、现场人员管理现场人员管理是现场管理的重要内容之一。
它包括现场人员的组织与调配、岗位职责的划分与落实、工作纪律的执行与监督等方面的管理。
合理的人员管理可以提高工作效率，保持现场秩序，确保工作的顺利进行。
四、现场物资管理现场物资管理是现场管理的重要内容之一。
它包括现场物资的采购与储备、物资的领用与归还、物资消耗的统计与分析等方面的管理。
合理的物资管理可以避免物资短缺或浪费，提高工作效率，降低成本。
五、现场质量管理现场质量管理是现场管理的重要内容之一。
它包括现场工作的质量控制、质量问题的处理与解决、质量改进的推进等方面的管理。
优秀的质量管理可以提升产品或服务的质量，满足客户需求，增强企业竞争力。
六、现场进度管理现场进度管理是现场管理的重要内容之一。
它包括现场工作进度的计划与控制、进度问题的分析与解决、进度改进的推进等方面的管理。
科学的进度管理可以提高工作效率，保证工作按时完成，提升项目整体进度。
七、现场沟通与协调管理现场沟通与协调管理是现场管理的重要内容之一。
它包括现场人员之间的沟通与协调、现场与外部单位的沟通与协调等方面的管理。
有效的沟通与协调可以提高工作效率，避免误解与冲突，促进团队合作。
八、现场风险管理现场风险管理是现场管理的重要内容之一。
它包括现场风险的识别与评估、风险控制措施的制定与执行、风险事件的应急处理等方面的管理。
科学的风险管理可以降低事故发生的概率，保障现场人员的安全与健康。
九、现场监督与检查管理现场监督与检查管理是现场管理的重要内容之一。
现场管理的十大技巧
现场管理的十大技巧现场管理呀，那可真是一门大学问！就好像是一场精彩的演出，你得把各个环节都安排得妥妥当当。
技巧一，要像老鹰一样有敏锐的观察力。
你得时刻留意现场的每一个细节，哪怕是一颗小小的螺丝钉松动了，都不能放过。
这就好比你在厨房做饭，要是盐放多了或者火候没掌握好，那这道菜可就不美味啦！技巧二，沟通得像蜜蜂传递花粉一样顺畅。
和团队成员、上级领导、客户等都要保持良好的沟通，及时了解需求和反馈。
不然大家各忙各的，那不就乱套了嘛！技巧三，规划得如同建筑师设计大楼。
要对现场的布局、流程等有清晰的规划，让一切都有条不紊地进行。
不能今天这里摆个东西，明天又挪到别的地方去。
技巧四，问题解决要像消防员灭火一样迅速。
一旦出现问题，就得赶紧行动，不能拖拖拉拉。
难道等火都烧起来了才去想办法灭火吗？技巧五，人员管理要像牧羊人放羊一样。
要了解每个人的特点和能力，让他们在合适的岗位上发挥最大的作用。
可不能让小羊到处乱跑呀！技巧六，质量把控得像质检员检验精品一样严格。
不能有一丝一毫的马虎，这可关系到产品或者服务的好坏呢。
技巧七，成本控制得像守财奴管钱一样仔细。
每一分钱都要花在刀刃上，不能浪费资源。
技巧八，创新就如同给现场注入新鲜的血液。
要不断地寻找新的方法、新的思路，让现场充满活力。
技巧九，时间管理得像赛跑选手争分夺秒。
每一个环节都要紧凑，不能浪费时间。
技巧十，要有强大的执行力，就像军人执行命令一样坚决。
说干就干，不能光说不练呀！总之，现场管理可不是一件容易的事儿，但只要你掌握了这十大技巧，并且用心去做，就一定能把现场管理得井井有条。
这不仅能提高工作效率，还能让大家都开开心心地工作。
难道你不想试试吗？。
车间现场管理知识点
车间现场管理知识点车间现场管理是制造业生产过程中非常重要的一环，它涉及到生产设备的安全、效率、品质等方面，直接影响到企业的生产能力和竞争力。
以下是车间现场管理中的一些重要知识点：生产计划与排程•生产计划：确定生产目标、生产数量、完成日期等，协调各部门之间的生产关系，保证产品按时完成。
•排程：按照生产计划，在具体的时间段内安排生产任务，合理安排工序顺序和操作时间。
设备管理•设备维护：定期维护设备，预防性维护和故障排除，确保设备正常运行。
•设备更新：定期评估设备性能，更新老化设备，提高生产效率。
原料管理•原料采购：根据生产计划确定原料需求量，及时采购高质量原料。
•原料存储：将原料妥善存放，防止受潮、受污染等影响品质。
质量控制•质量检验：对原料、半成品和成品进行严格抽检，确保产品符合标准。
•质量意识：建立员工质量意识，培训员工质量知识，推行质量管理体系。
安全管理•安全意识：员工必须具备安全意识，遵守安全规定，做好个人防护。
•安全设备：提供各类安全设备，保障员工安全生产。
环境管理•环境保护：严格遵守环保法规，减少废料排放，推广清洁生产技术。
•资源利用：合理利用资源，减少浪费，促进可持续发展。
人员管理•培训发展：为员工提供培训机会，不断提升技能和知识水平。
•激励机制：建立激励机制，激发员工积极性，增强团队凝聚力。
过程优化•持续改进：定期评估生产过程，发现问题并及时改进，提高生产效率。
•标准化：建立标准化生产流程，提高生产一致性和稳定性。
成本控制•费用分析：对生产成本进行详细分析，找出节约成本的途径。
•效益评估：评估生产效益，合理控制成本，提高企业盈利能力。
以上是车间现场管理中的重要知识点，只有全面掌握这些知识，企业才能实现高效生产，提高竞争力。
精选车间现场管理
10、建立鲜明的奖惩制度 奖励是驱使人们走向共同目的地的原动力之一，奖励
优秀的人员，是为了激励全体人员的积极性。处罚是防 止某些人偏离既定行进路线的保证，也是为了保证每一 个人的行动都符合最低要求。
奖励
17
11 .抓紧每天八小时：
不少现场管理人员长期日忙夜忙，超负荷运作，结 果搞得自己身心健康处于崩溃边缘，可并不一定能取得 良好的业绩，之所以如此，多半出于以下几点：
6）速度损耗
就是指实际运行速度比设备的设计速度慢。
23
七大损耗
7）废品、返修损耗
是因废品、返修引起的损耗。废品固然是损 耗，次品由于要返修也得花费许多不必要的人 力、物力，因此也是一项不可忽视的损耗。
以上7大损耗是影响设备效率的主 要因素，因此解决这些损耗是提高设 备综合效率的要点。
24
设备的潜在缺陷
管理人员需注意： 1、说明前因后果； 2、不要抱住“官本位”不放； 3、点“题”之前要过渡； 4、闻“过”即改； 5、“改弦易辙”时要说明；
15
9 .指导部下的基本方法—OJT
OJT是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指 导，使部下掌握工作上所必须具备的能力。 需注意：
1、由基础到应用； 2、从简单到复杂； 3、让其动手试试； 4、让其积极地提问； 5、不停地关心、鼓励；
u 批评时要注意：
1、就事论事，切莫言及他人； 2、批人要留“皮”，不往死里整； 3、切忌“四”不：
➢不听部下解释，揪住就批，有理没理先骂一顿再说； ➢不给挽回机会，一错就批，根本不理会最终结果； ➢不再信任，错一回批一次，以后就不再使用该人; ➢不采取相应的实际处罚，每次都停留在口头上；
12
6 .管理人员要有问题意识
施工现场文明施工十大规定与施工现场易燃易爆物品管理规定
施工现场文明施工十大规定与施工现场易燃易爆物品管理规定一、施工现场文明施工十大规定1. 安全第一：在施工现场进行施工作业时，必须把安全放在首位，确保员工的生命安全和身体健康。
2. 文明行为：所有人员在施工现场都应保持良好的文明行为，尊重他人，不随地乱扔垃圾，遵守工地规则。
3. 噪声控制：严格控制施工现场产生的噪声，确保他人不受到干扰，临近居民的施工现场尤其需要重视噪声控制。
4. 环境保护：施工现场必须按照相关法律法规要求，做好环境保护工作，避免对周边环境造成污染。
5. 施工纪律：严格遵守施工规程和纪律，不得随意更改施工流程和使用材料，确保施工质量和进度。
6. 安全防护：所有人员在施工现场必须佩戴合格的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
7. 文明用电：合理使用电力，并做好电源线的保护和维护工作，确保用电安全，避免因电线老化、短路等问题引发火灾。
8. 施工设备：施工现场的设备必须符合相关安全标准，并且经过合格检验，确保设备的安全性和稳定性。
9. 素质培养：施工人员应定期接受相关培训，提升自身专业素质和安全意识，以确保施工过程中的安全和质量。
10. 高效组织：合理规划施工流程，合理安排工人数量和工作区域，提高施工效率，降低事故发生的概率。
二、施工现场易燃易爆物品管理规定1. 分类储存：根据易燃易爆物品的性质和特点，进行分类储存，并建立相应的储存区域。
2. 包装标识：易燃易爆物品必须按照相关标准进行包装，并在包装上标明明确的警示标识。
3. 防火防爆：施工现场应配备相应的防火防爆设备和器材，并保持设备的完好和有效性。
4. 定期检查：对施工现场的易燃易爆物品进行定期检查，确保存储环境符合标准，并及时处理问题。
5. 禁止吸烟：施工现场禁止吸烟，设置指定的吸烟区域，并采取相应的措施确保控烟效果。
6. 防火隔离：将易燃易爆物品与其他设备和物品进行隔离，避免相互影响，减少火灾的发生。
7. 废弃物管理：严格管理施工现场产生的废弃物，包括易燃易爆废弃物，采取正确的处置方法，防止二次污染和意外事件。
现场管理的10大法则
现场管理的10大法则7S管理培训公司概述：现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入……现场管理的10大法则现场管理千头万绪，基本要素却只有三个：人、物、场所；现场情况千变万化，归结起来只有“两流”：物流和信息流；作为现场管理者－生产主管、车间主任、班组长，必须对这三要素和两流作细致的分析和研究，从中发现问题、分析原因、找出解决问题的答案来。
简单讲来就是：工艺流程查一查；平面图上调一调；生产线上算一算；动作分要素减一减；搬运时空压一压；人机效率提一提；关键路线缩一缩；现场环境变一变；目视管理看一看；问题根源找一找.本文旨在为现场管理者提供一个对现场管理分析和创造的思路和工具，掌握了它，也许不花一分钱，就可以从科学管理中要效率和效益。
1.工艺流程查一查描述一个过程的步骤和传递路线的图示叫流程图。
它包括服装缝制等工作流程和工艺流程两大类，但实质是一样的，用它可以将复杂的过程用形象的图示来表示。
工艺流程或工作流程是一个单位工艺或工作的总路线，它形象反映了工艺或工作的程序、部门和工序的连接、判定或检查后的处理程序，到一个制衣企业或某一部门查找问题，应该从流程开始，“顺藤摸瓜”分析现有生产、工作的全过程，哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些地方出现了停顿，哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化？分析判断流程图每个环节是否处于受控状态？检验是否能起到把关作用？各部门横向联系是否到位？是否通畅？是否需要构建或增加新的通路？由流程图的各个环节及传递路线，分析现有各部门的工作职能是否到位，是否要对现有机构进行调整或重组？有道是“框框、菱形加线条组成，但是运用起来是个宝，任你工序多复杂，透视清楚别想跑！加一加，严格把关更牢靠；通一通，部门职能不落空。
减一减，换来效率大提高，定一定，有规有矩不争吵！”2.平面图上调一调有些服装厂在建厂初期就没有对工地布置和设备布置进行过精心设计，或是由于生产的不断发展，设备的不断添置，打乱了布局，或是由于产品结构的变化，造成了厂房或设备布置不合理，从而使产品和工件在生产时运输路线过长，这是每时每刻都在制造浪费的隐患，必须下决心改变。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、现场管理十大内容
管理对象：人、机、料、法、环（4M1E ）
管理项目：Q （质量）、C （成本）、D （交货期）、M （士气）、S （安全）2、每日管理内容类别
内容
相关报表、资料
实例
1、设备、工夹具、
测试仪器点检点检表自动压PIN 机点检表/三点一线点检表2、现场5S 确认5S 确认表5S 要求（干净、整洁、标识、、、）
3、生产进度确认
调度4、型号转换确认总装、工具、辅料
5、变更点确认变更通知书
要求改变6、产品质量确认焊点质量7、返工、不良品确认如何处理、8、员工操作现状确认状态不对、操作有问题确认类
9、生产结束确认
工位是否整洁，产品状态是否明确
类别
内容相关报表、资料实例
1、安全事故 处理压了、夹了、烫了、电击了
2、设备故障 处理启动不了、乱动作、温度达不到
3、动力异常 处理
网带运行有异常噪声、4、材料异常 处理芯片、线路板、胶水5、环境异常 处理湿、温度超标6、产品异常 处理线路板短路
异常类
7、生产等待 处理
报告、记录表等材料、前道接不上、夹子、铅盘
类别
内容
具体内容相关报表、资料实例
昨日产量、合格率在制品检验单、不合格评审
表、个人原始记录表、转道
单、返工单
交接日记，车间库存、后车间相应
的不良率
生产
今日计划生产计划书
辅助工具、材料、前车间的生产
昨日耗量、损耗率原料、辅料。
指标类
材料
今日领料
领料单
看生产备料，不能多领、
类别内容实例
1、早会
2、人事管理
考勤、辞工单、转岗、
3、员工培训、指导作业指导、培训记录单、思想工作
4、临时顶岗
5、各类临时会议
6、巡检
7、通知事项传达8、向上级汇报工作9、工作记录基本类
10、交接班3、每周管理内容类别
内容
实例
1、设备保养
2、生产总结
3、试生产讨论
4、纠正预防工作
5、员工培训
6、生产协调
7、质量周会基本类
8、车间会议4、每月管理内容类别内容具体内容
生产产量、合格率、库存指标类
材料
生产量、损耗量、库存
类别内容具体内容
生产
产量、型号、合格率、库存
指标类
材料
生产量、损耗量、库存、损耗量控制计划、人事总人数、离职、新员工（上岗）、人员动态工资
水平、核算、分析
质量
达标、质量事故、品质异常、纠正预防工作、下月目标 设备不良、保养、改进要求和计划基本类 安全
事故、
班长一天工作顺序表
顺序时间内容使用表格1巡视现场、查看交接日记、生产计划确认、部分设备预热
2早会、考勤、安排生产任务、传达通知事项
35S、生产准备
4生产开始
5巡检、生产进度管理、生产异常、质量异常、作业指导改善、
其管理内容（循环）
6生产结束、5S确认
7工作记录、交接班
核心业务
一、早会：
要点：考勤、工作安排、重要事项传达、营造工作的紧张气氛。
二、计划确认：
生产能力确认，近期质量状况、是否有新型号（或试生产）。
三、生产安排：
尽量按照标准产能安排生产，尽量减少型号转换（缩短切换时间），有困难及时上报
四、生产准备：
1、作业标准确认：有变更内容确认（避免造成批量报废），员工是否明白。
（信息）
2、5S状况如何：
整理：区分要与不要的东西，将不要的废弃或移走。
整顿：将必要的东西放到指定的地方，保持一定的数量，并做好标识。
清扫：彻底清扫灰尘、油渍、铁锈、污物等，使工作场所、设备、用具等达到洁净度。
清洁：保持整理、整顿、清扫阶段所达到的成果，并将实施方法标准化。
（检查制度）素养：通过以上四阶段的实施、维持，培养员工的遵守意识、养成良好的工作习惯。
3、点检
4、材料（零部件）确认
5、变更事项确认
五、生产过程管理
1、质量的确认
2、对人、机、料、法、环持续确认
3、生产进度管理
4、品质异常处理：QC七大手法（检查表、层别法、排列图、直方图、因果图、相关图、
管制图）
5、保留品处置
6、型号转换时的注意事项（彻底5S）
六、生产结束确认：（产品委托检查，水电气关闭，设备关闭，材料退库，不良品处理，5S）。
七、报告与数据整理（生产日报、合格率、材料）。
八、交接班日记填写：（产量、库存、质量异常、生产异常、上级指示、材料在制品交接）。