3典型汽油喷射系统简介

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第一章发动机汽油喷射系统

第一章发动机汽油喷射系统

电控优点
1、在任何情况下都能获得精确的空燃比 2、混合气的各缸分配均匀性好 3、汽车的加速性能好 4、充气效率高 5、良好的启动性能和减速减油或断油
组成
电控汽油喷射系统主要由下列四部分组成: 进气系统 供油系统 控制系统
喷油嘴
调压器
点火系统
怠速执 行器
水 温 传 感 器
氧 传 感 器
热线 式空 气流 量计
点火系统
点火控制系统由点火电子组件、点火线圈、火花塞、 传感器、电子控制单元和执行器组成
点 火 控 制 系 统 由 传 感 器 、 电 子 控 制 单 元 和 执 行
控制系统
• 控制系统由传感器、执行器和电子控制单元 ECU三部分组成。
二、电子控制式汽油喷射系统的工作 过程
• :是对喷油时间的控制过程。 • 空燃比:实际充入气缸的空气质量与燃 烧所需要的燃料量的比值。
二、汽油喷射系统的基本组成与原理
汽油机系的组成(回忆汽车构造课的内容)
油箱 汽油滤清器 汽油泵
空气滤清器
化油器(混合)
在 气缸内燃绕
排气管
排气消声器
汽油供给装置
三、汽油喷射系统的分类
(一)按喷油器安装部位分类 :电子控制单点喷射系统和电子控制多点汽油喷射系统。
单点喷射:在节流阀上安装一只或两只喷油器,向进气歧管中喷 油形成可燃混合气,进气行程时,被吸入气缸内。 多点喷射:指在汽油机每一气缸的进气管处安装喷油器,而此系 统中的进气风门相当于普通汽车的节气门,无单独的化油器。
(一)喷油方式与喷油正时
喷射方式:
同时喷射:各缸喷油时刻相同; 分组喷射:多缸发动机分为若干组进行喷射,同一组各缸同 时喷油,不同组间顺序喷油。 顺序喷射:按点火顺序要求逐缸喷油; 单点喷射:只有一个喷油器;

汽油喷射系统概述

汽油喷射系统概述

汽油喷射系统概述韩国“现代奏鸣曲”轿车燃油供给装置的结构和检查轿车维修常用仪器设备的选购与使用汽油喷射系统概述采用机械式汽油喷射技术的发展始于大约40年前。

1967年第一次采用电子控制汽油喷射装置的实验获得成功(D型电喷)。

而D型电喷的问题反过来又暴露了机械控制的问题,并导致K型电喷汽油喷射系统的面世。

当今包括多点汽油喷射在内的喷射装置(例如:电子控制的L型或KE型喷射系统)与这种K型喷射装置之间的区别在于其符合发动机万有特性的点火装置(MPI)的进步。

汽油机的混合气的制备驾驶员通过节气门调节混合气的量。

化油器或汽油喷射装置控制混合气的成分。

混合气制备方式一如化油器方式和单点喷射装置存在的问题在于混合气在进气管流过的距离较长且通过各缸的路径不同;而多点汽油喷射在这方面有很多优点。

空燃比完全燃烧1㎏汽油大约需要14.6㎏的空气。

令这个标准空燃比时的过量空气系数λ=1。

稀混合气如(λ=1.1)时吸入的空气比较多;而浓混合气(如λ=0.9)时吸入的空气较少。

通常三元触媒催化净化装置要求过量空气系数λ=1.0。

发动机最大功率和较好的工况处于浓混合气区;而从减小燃油消耗出发,希望发动机在稀混合气区工作。

在改善发动机性能方面,电控喷射比化油器有如下优势:∙可采用有利于气体流动的进气管形状,使优化气缸的充量成为可能。

短的混合气流动路线能获得快速灵敏的发动机反应和良好的发动机适应性,其结果是获得更高的发动机功率和转矩。

∙因为每一个气缸有它自己专用的喷油器,所以可以实现各缸燃料精确的均匀分配及其计量。

汽油在进气管的冷凝膜不存在了,这就使燃油消耗下降了5%~15%。

∙发动机近似完全燃烧,降低了发动机有害物质的排放,即减少了有害废气。

汽油电控喷射系统K-/KE喷射系统(连续喷射)该系统把汽油连续地、定量地喷射到进气门前面,其喷射量取决于被测出的吸入空气量。

MONO喷射(单点喷射)该系统有一个共同的喷油器。

该喷油器在吸气行程时把汽油喷射到节气门上。

第2章汽油机燃油喷射系统

第2章汽油机燃油喷射系统

水温-喷油时间图
喷油时间的确定

喷油器的实际打开时刻较ECU控制其打开时刻存在一段滞后,从而造 成喷油量不足,且蓄电池电压越低,滞后时间越长,故需对电压进行修正。
喷油滞后
(2)起动后的喷油控制。发动机转速超过预定值时,ECU确定的喷油信 号持续时间满足公式: 喷油信号持续时间=基本喷油持续时间×喷油修正系数+电压修正值
2.1.3 电控燃油喷射系统的控制功能
• 1.喷油量的控制 • 电子控制单元根据空气流 量传感器或进气压力传感器、 发动机转速传感器、进气温度 传感器、冷却水温度传感器等 提供的信号而计算出喷油持续 时间,因喷油器针阀的行程是 一定的,故喷油量的大小决定 于喷油器喷油持续时间的长短。 • (1)起动喷油控制。起动时 的基本喷油时间是ECU根据起 动信号和当时的冷却水温度, 由内存的水温-喷油时间图找出 相应的喷油时间TP,然后加上 进气温度修正喷油时间TA和蓄 电池电压修正喷油时间TB,路 某发动机喷油器的喷油正时波形
同时喷射正时图
• (2)分组喷射。分组喷射一般是把所有汽缸的喷油器分成2~4组。4 缸发动机一般把喷油器分为两组,由微机分组控制喷油器,两组喷油 器轮流交替喷射。
分组喷射的控制电路图
分组喷射的正时图
• (3)顺序喷射。顺序喷射也称为独立喷射。曲轴每转两圈,各缸喷 油器都按照特定的顺序依次进行喷射。
式中,喷油修正系数是各种修正系数的总和 。
• ① 基本喷油时间。D型EFI系统的基本喷油时间可由发动机转速信号 (Ne)和进气管绝对压力信号(PIM)确定。用于D型EFI系统的 ECU内存储了一个基本喷油时间三维图,它表明了与发动机各种转速 和进气管压力对应的基本喷油时间。L型EFI系统的基本喷油时间由发 动机转速和空气量信号(VS)确定。

各种汽油喷射系统的工作原理

各种汽油喷射系统的工作原理

各种汽油喷射系统的工作原理汽油喷射系统是现代汽车中广泛采用的燃油供应系统之一、其主要作用是将汽油喷射到发动机燃烧室中,以供给燃料和氧气的混合物进行点火燃烧。

下面将详细介绍几种常见的汽油喷射系统的工作原理。

1.喷油嘴式喷射系统喷油嘴式喷射系统是最早采用的汽油喷射系统。

它采用喷油嘴将汽油以雾化的形式喷射到气缸中,通过气缸活塞的上下运动来实现进气和排气。

喷油嘴式喷射系统的前端通过压力泵供应燃油,压力泵通过机械装置与发动机的曲轴相连,其内部通过柱塞泵将汽油加压送至喷油嘴。

在燃烧室内,汽油在喷雾嘴的作用下形成雾化燃料,与进入燃烧室的空气混合并燃烧。

2.单点式喷射系统单点式喷射系统是在喷油嘴式喷射系统的基础上进行改进的一种喷射系统。

其工作原理是通过电控装置控制喷油器的打开和关闭来实现喷油。

单点式喷射系统的喷油器只有一个,位于进气歧管上的一个位置,通过一个燃油喷油嘴将雾化的燃料喷射到进气歧管中。

由于燃油经过喷射器的时间和喷射量只有一个控制点,故称为“单点式”。

然而,这种系统无法完全匹配每个气缸的需求,效率和性能较低。

3.多点式喷射系统多点式喷射系统是目前最常见的汽油喷射系统之一、每个气缸都配备一个喷油器,喷油器位于进气歧管上,直接喷射燃料到每个气缸中。

多点式喷射系统采用电子控制装置根据不同的运行条件控制每个喷油器的喷油时间和喷油量。

该系统能够更加精确地控制喷油量,提高燃烧效率和动力性能。

此外,多点式喷射系统还可以通过控制喷油器的喷油时间和喷油量来实现怠速控制、冷启动控制和降低尾气排放。

4.直喷式喷射系统直喷式喷射系统是一种新型的汽油喷射系统,它将燃料直接喷射到发动机燃烧室内,而不是喷射到进气道中。

直喷式喷射系统可以更精确地控制燃料的供给,提高燃烧效率和动力性能,同时降低燃料消耗和尾气排放。

直喷式喷射系统的工作原理是通过压力泵将燃料加压送至喷油嘴,喷油嘴通过电控器控制喷油时间和喷油量,将高压燃料直接喷射到发动机燃烧室。

汽油喷射系统

汽油喷射系统
4.1 汽油喷射系统概述
4.1.1汽油喷射的基本概念
1. 汽油机燃料供给系的功用 汽油机供给系功用是,根据发动机各种 不同功况的要求,配制出一定数量和 浓 度的可燃混合气,供入气缸,使之燃烧 做功。最后,供给系还应将燃烧产物— —废气排至大气中。
2. 汽油喷射的基本概念
电控燃油喷射系统通过直接或间接 测得进入气缸的空气质量,发动机控制 器控制喷油器将一定数量和压力的汽油 直接喷射到进气歧管或气缸中,与进入 的空气在进气管或气缸中混合而形成可 燃混合气。
2. 按喷油器布置方式分类
按喷油器布置方式的不同,可以 将其分为多点喷射和单点喷射两种。 多点喷射还有进气道喷射和气缸内喷 射之分。
(1)多点喷射方式
多点喷射的特点是在每个气缸分 别安装各自的喷油器,每一气缸所需 的喷油量分别由各自的喷油器供给。
(2)单点喷射方式
单点喷射系统是指在节流阀体上安装 一只或两只喷油器,如图4-4所示。向进 气歧管中喷油形成燃油混合气,进气行程 时,燃油混合气被吸入气缸内
机优化数据实验获得的。
4.4 燃油供给系统主要装置的结构 与工作原理
1.电动燃油泵
电动燃油泵的作用是将油箱内的 燃油吸出并通过喷油器供给发动机各 气缸以满足发动机正常工作的需要。
图4-9 电动汽油泵的结构
→正常的流动路线 --→安全阀开启时的流动路线 1-安全阀 2-外壳 3-单向阀 4-出油口 5-永磁电动机 6-电连接器 7-进油口
(2)间歇喷射方式 间歇喷射方式广泛的应用于现代
电控汽油喷射系统中,在发动机运转 期间汽油间歇喷射,其喷油量大小取 决于喷油器喷油阀开启时间,即电脑 指令的喷油脉冲宽度。
4. 按空气量的检测方式分类
电控汽油喷射系统按对空气量的检 测方式不同可分为歧管压力计量式(D 型)和空气流量计量式(L型)。

汽油喷射系统

汽油喷射系统

汽油喷射系统第六章汽油喷射系统本章主要研究汽油喷射系统的组成,结构,⼯作原理,以讲⽰⼯作原理图为重点,分析各个组件的⼯作过程,找出其中的⼀般规律。

本章主要内容有:1、汽油喷射系统概述;2、传感器;3、执⾏器;4、汽油喷射系统的结构与⼯作原理。

第⼀节、汽油喷射系统概述⼀、汽油喷射系统的发展及应⽤⾃从1967年博世公司研制开发成功了K型机械式汽油喷射系统以来,汽油喷射系统经历了K型系统,K—E型系统(机械与电⼦混合控制),EFI(电控燃油喷射系统)的发展过程。

⽬前除少数汽车仍在采⽤K或K—E系统外,⼤多数都采⽤了EFI电控燃油喷射系统。

SPI 单点燃油喷射系统因其结构较简单,只⽤⼀个喷油器,发动机结构在化油器式的基础上变动较少,成本较低,故国内外现在已经迅速推⼴应⽤在低排量的普通轿车甚⾄载货汽车上。

⼤排量的轿车⼤多采⽤MPI多点喷射。

⽬前代表国际中级轿车顶尖⽔平的第5代车型,如奥迪A6和帕萨特(PASSAT)B5等都是采⽤了多点电控喷射。

⽽且它们还采⽤了德国⼤众集团独有的领先于世界的三⼤技术,即5⽓门技术、可变配⽓相位技术和可变进⽓管技术。

以前汽车都是采⽤每⽓缸1进⽓门1出⽓门德2⽓门发动机,现代轿车上多数采⽤了2进2出的4⽓门发动机,⽽5⽓门发动机技术是采⽤3进2出的⽅法,在每个燃⽓室有5个⽓门,使燃⽓混合更快更均匀,排⽓也更迅速更彻底,燃烧室的空间可以得到更充分的利⽤。

因此,发动机的动⼒性将得到提⾼,废⽓排放将⼤⼤减少。

可变凸轮轴通过改变进排⽓门的开启和关闭时间(可变配⽓相位),使发动机在⾼转速⼯况下获得尽可能⾼的功率,在低转速的情况下极⼤的降低了燃烧不平稳性,提⾼转矩。

采⽤可变通的通道进⽓管,即随发动机的转速和负荷改变进⽓路径长短,⾼转速时,通道变短,减少流动损失,提⾼⾼速功率。

低转速时,进⽓通道变长,提⾼进⽓流速,增加转矩。

⽇本⽇⽴(HITACHI)公司近年来开发了⼀种MSI(Multi Stream Injection)系统,即所谓单点多⽅向喷射系统。

汽油喷射系全解

汽油喷射系全解

2 压缩 作功 排气 进气
2、分组喷射
喷油 0 180 360 540
1 进气 压缩 作功 排气 3 排气 进气 压缩 作功 4 作功 排气 进气 压缩 2 压缩 作功 排气 进气
喷油
3、顺序喷射
喷油 0 180 360 540
1 进气 压缩 作功 排气 3 排气 进气 压缩 作功 4 作功 排气 进气 压缩 2 压缩 作功 排气 进气
电磁线圈
结构:
阀门弹簧
阀门
电插头
喷嘴
七、电控喷射工作演示
§6.4 电子控制汽油喷射系统的控制
一、喷油时刻的控制
1、同时喷射:
喷油
喷油
所有喷油器并联,同时喷油。两 次喷完一个循环的供油量。
0
180 360 540 720
1 进气 压缩 作功 排气
3 排气 进气 压缩 作功
4 作功 排气 进气 压缩
中的一个臂。
(3)卡门涡流式空气流量传感器
超声波发射器
涡流发生体
空气流
节气门
整流器 取样管
在气流中央放置一个锥体状涡流发生器。当空气流 过时,在涡流发生器下游将产生有规律交错的旋涡,当 流经空气通道的空气流速变化时,将影响卡门涡流旋涡 的频率。
2.进气管绝对压力传感器
半导体压敏电阻式:由硅片、集成电路和真空室组成。
________气的排放。
二、选择
1、汽车工业高速发展时期是:( )
A 近50年; B 近20年;C 近 5年;
2、汽车排放的有害气体主要是:( )
A CO、HC、SO2; B CO、HC、NO、NO2 ; C O2、 N2 、H2
3、发动机启动时的喷油量,是( )

第四章-汽油机供给系8节(汽油喷射系统)

第四章-汽油机供给系8节(汽油喷射系统)

过渡工况的混合气浓度控制不考虑三元催化器的作用, 过渡工况的混合气浓度控制不考虑三元催化器的作用,即 开环控制. 开环控制. 另外, 另外,爆震传感器的采用也可以对点火提前角的电控闭环 没有爆震现象, 化:没有爆震现象,则ECU使点火提前角提前一个角度增量 使点火提前角提前一个角度增量 可以继续, 可以继续 因为实际点火提前角如能提前, θ1可以继续,因为实际点火提前角如能提前,则燃油经济性 改善;出现爆震现象, 改善;出现爆震现象,则ECU使点火提前角推迟一个角度增 使点火提前角推迟一个角度增 量 θ2,直至爆震现象消失. ,直至爆震现象消失. 由此可见,闭环控制方式就是负反馈方式, 由此可见,闭环控制方式就是负反馈方式,可使发动机始 终处于最佳状态,使生产产品质量稳定,而且, 终处于最佳状态,使生产产品质量稳定,而且,不需要代价昂 时间很长的的发动机台架性能试验. 贵,时间很长的的发动机台架性能试验.
(3)因进气温度较低而使爆震燃烧得到有效控制,可采用较高的 )因进气温度较低而使爆震燃烧得到有效控制, 压缩比; 压缩比; 冷起动性和加速性较好; (4)发动机的冷起动性和加速性较好; )发动机的冷起动性和加速性较好 (5)多点汽油喷射系统可彻底解决发动机各缸混合气的分配不均 )多点汽油喷射系统可彻底解决发动机各缸混合气的分配不均 问题; 匀问题; (6)可节省燃油(油耗降低 ) 节省燃油(油耗降低5%~10%)并减少废气中的有害成分 ) 有害排放减少15%~20%),尤其是在减速滑行时可切断燃油的 ),尤其是在减速滑行时可切断燃油的 (有害排放减少 ), 供应. 供应. (三)汽油喷射系统的分类 基本分类:机械控制汽油喷射系统和电控汽油喷射系统两大类. 基本分类:机械控制汽油喷射系统和电控汽油喷射系统两大类. 30年代航空发动机最早使用的汽油喷射系统是机械控制汽油喷 年代航空发动机最早使用的汽油喷射系统是机械控制汽油喷 年代航空发动机最早使用的汽油喷射系统是 年生产的K-Jetronic(K-叶特朗尼克 射系统,德国波许公司在1973年生产的 年生产的 ( 叶特朗尼克 射系统,德国波许公司在 系统)用在了轿车发动机上,并于1982年生产了 年生产了KE-Jetronic机电混 系统)用在了轿车发动机上,并于 年生产了 机电混 合控制汽油喷射系统,它们都是连续多点喷射系统 应该说, 都是连续多点喷射系统. 合控制汽油喷射系统,它们都是连续多点喷射系统.应该说,现代 汽车发动机几乎都采用电控汽油喷射系统 属于间隙喷射系统, 电控汽油喷射系统, 汽车发动机几乎都采用电控汽油喷射系统,属于间隙喷射系统,喷 射压力较低.我们只介绍电控汽油喷射系统. 射压力较低.我们只介绍电控汽油喷射系统.

电控汽油喷射系统概述

电控汽油喷射系统概述
1)按喷油器的喷射位置分类 2)按汽油喷射方式分类 3)按喷射装置的控制方式分类4 4)按空气量的检测方式分
1.3 电控汽油喷射系统的基本组成
由空气供给系统、燃油供给系统和电子控制系统三大部分。
1.4 电控Βιβλιοθήκη 油喷射系统的工作原理发动机电控单元根据进气流量或进气管绝对压力、发动机转速、冷却液温度、 进气温度、节气门位置等传感器输人的信号,与存储在ROM中的参考数据进行比 较,从而确定在该状态下发动机所需的喷油量、喷油正时和最佳点火提前角。存 储在ROM中的参考数据是通过大量的发动机及整车实验所获得的优化数据 。
电控汽油喷射系统概述
1.1 电控汽油喷射系统的特点
提高了发动机的燃油经济性(可降低5%-10%的燃油消 耗);提高了发动机的动力性能(功率可提高10%左右); 提高了发动机的启动及冷启动性能;降低了发动机的排放污 染;空燃比控制系统动态响应快;适合汽车全车电子控制的 要求。
1.2 汽油喷射系统的类型

燃油喷射系统分类

燃油喷射系统分类

燃油喷射系统分类燃油喷射系统是现代汽车发动机中的重要组成部分,它的作用是将燃油喷射到发动机中,以实现燃烧产生动力。

根据不同的工作原理和结构特点,燃油喷射系统可以分为以下几类。

1.化油器喷射系统化油器喷射系统是早期汽车使用的一种燃油喷射系统,它的工作原理是通过化油器将空气和燃油混合后喷入发动机中。

这种系统结构简单,成本低廉,但是由于化油器的工作原理和结构的限制,它的燃油喷射精度和稳定性较差,容易出现油耗高、污染严重等问题。

2.机械式喷射系统机械式喷射系统是一种通过机械泵将燃油压力提高后喷射到发动机中的喷射系统。

这种系统的喷油精度和稳定性较好,但是由于机械泵的结构复杂,维护成本较高,而且在高速和高负荷工况下容易出现喷油不足的问题。

3.电子式喷射系统电子式喷射系统是目前汽车上广泛使用的一种燃油喷射系统,它的工作原理是通过电子控制单元(ECU)控制喷油嘴的喷油量和喷油时机,以实现精准的燃油喷射。

这种系统的喷油精度和稳定性非常高,而且可以根据不同的工况和驾驶习惯进行自适应调整,从而实现更加高效和环保的燃油喷射。

4.直喷式喷射系统直喷式喷射系统是一种将燃油直接喷射到发动机缸内的喷射系统,它的工作原理是通过高压泵将燃油压力提高后喷射到发动机缸内,从而实现更加精准和高效的燃油喷射。

这种系统的优点是喷油精度和稳定性非常高,而且可以实现更加高效和环保的燃烧,但是由于高压泵的结构复杂,成本较高,维护难度也较大。

总之,燃油喷射系统是现代汽车发动机中的重要组成部分,不同的喷射系统具有不同的工作原理和结构特点,可以根据不同的需求进行选择和应用。

随着汽车技术的不断发展,燃油喷射系统也将不断升级和改进,以满足更加高效和环保的需求。

第五章 汽油喷射系统

第五章 汽油喷射系统
SPI系 统发 动机 进气 管
采用该设备的车一般为了节约造价。同一种车行要比采用MPI的车 便宜。
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MPI系统(多点汽油喷射系统--MuIti Point Injection)发动机为消除进气脉 动和使各缸配气均匀,对进气总管、歧管在形状、容积等方面都提出了严 格的设计要求。各缸分别设立独立的歧管,歧管和总管可制成整体型,也 可分开制造再以螺栓连接。
17
电子节气门系统
电子节气门系统的基本结构主要包括: ➢加速踏板位置传感器 ➢节气门位置传感器 ➢节气门控制电机 ➢控制单元(ECU)
18
电子节气门工作原理:
➢驾驶员操纵加速踏板,加速踏板位置传感器产生相应的电压信号 输入节气门控制单元,控制单元首先对输入的信号进行滤波,以 消除环境噪声的影响; ➢根据当前的工作模式、踏板移动量和变化率解析驾驶员意图,计 算出对发动机扭矩的基本需求,得到相应的节气门转角的基本期 望值; ➢经过CAN总线和整车控制单元进行通讯,获取其他工况信息以 及各种传感器信号如发动机转速、档位、节气门位置、空调能耗 等,由此计算出整车所需求的全部扭矩,通过对节气门转角期望 值进行补偿,得到节气门的最佳开度; ➢把相应的电压信号发送到驱动电路模块,驱动控制电机使节气门 达到最佳的开度位置。节气门位置传感器则把节气门的开度信号 反馈给节气门控制单元,形成闭环的位置控制。
Jetronic模拟式电子控制汽油喷射系统,后改进用叶 片式流量计直接测量空气流量的L-Jetronic系统; ➢1981年博世用热线式流量计代替叶片式的LH-Jetronic系 统;同期集电子点火和电控汽油喷射于一体的 Motronic数字式发动机集中控制系统开始生产。
4
美国和日本也研制了相应的系统,如:通用汽车 DEFI系统、福特汽车EEC-Ⅲ系统、日产公司ECCS 系统、丰田公司TCCS系统等。对点火、喷油、怠 速、排放等综合控制。

汽车构造汽油机电控燃油喷射系统

汽车构造汽油机电控燃油喷射系统

喷射系统》2023-11-01•汽车构造汽油机电控燃油喷射系统概述•汽车构造汽油机电控燃油喷射系目录统的工作过程•汽车构造汽油机电控燃油喷射系统的调试与优化•汽车构造汽油机电控燃油喷射系统的应用与发展趋势01汽车构造汽油机电控燃油喷射系统概述燃油喷射系统是汽油机的重要组成部分,其主要作用是控制燃油的供给和喷射,确保发动机在各种工况下都能获得最佳的燃油混合气,从而提高发动机的动力性、经济性和排放性能。

作用燃油喷射系统通常由燃油泵、燃油滤清器、燃油压力调节器、喷油器、空气流量计、进气温度传感器、节气门位置传感器等组成。

组成燃油喷射系统的作用与组成燃油喷射系统的分类与比较分类燃油喷射系统按照喷油方式可以分为机械式、电子式和机电混合式三种类型。

机械式燃油喷射系统依靠机械运动来控制燃油喷射,电子式燃油喷射系统则依靠电子控制单元(ECU)来控制燃油喷射,而机电混合式燃油喷射系统则是机械式和电子式的结合。

比较机械式燃油喷射系统结构简单,成本较低,但精度和响应速度相对较差;电子式燃油喷射系统精度和响应速度较快,但成本较高;机电混合式燃油喷射系统则结合了机械式和电子式的优点,但结构较为复杂。

原理电控燃油喷射系统通过传感器采集发动机的转速、进气量、进气温度等信息,并将这些信息传输给电子控制单元(ECU),ECU根据这些信息计算出最佳的燃油喷射量,并控制喷油器实现精确的燃油喷射。

特点电控燃油喷射系统具有更高的控制精度和响应速度,能够实现更为精确的燃油混合气控制,从而改善发动机的动力性、经济性和排放性能。

同时,电控燃油喷射系统还可以实现多种工作模式和优化发动机的性能表现。

电控燃油喷射系统的原理与特点02汽车构造汽油机电控燃油喷射系统的工作过程ECU处理信号ECU接收到传感器信号后,会对其进行处理,包括解析、计算和比较等,以确定燃油喷射的时间、量和喷油嘴的工作状态等。

传感器收集信号汽车的各种传感器,如空气流量计、节气门位置传感器、曲轴位置传感器等,会收集汽车运行状态的信息,并将其传输给电控单元(ECU)。

3典型汽油喷射系统简介资料PPT课件

3典型汽油喷射系统简介资料PPT课件

2. 多点式电子控制汽油喷射系统
2) 多点喷射流量感应式电控喷射系统 (3) 博世LH型汽油喷射系统 ① 结构
② 工作原理 LH型汽油喷射系统的基础是L型汽油喷射系统,但以热
线式空气流量计替代了机械检测的摆板式空气流量计。 喷油器采用间断式分组喷射,凸轮轴每旋转一周,完成两
次喷油,燃油喷射到进气门前方。
1) 滚柱式 电动汽油泵
2020年9月28日
滚柱式电动汽油泵结构示意图 1—安全阀;2—滚柱泵;3—驱动电动机;
4—单向阀;A—进油口;B—出油口 19
滚柱式电动汽油泵的工作原理
特点:容积泵,滚柱泵泵油压力高,但油压脉动性较大, 因此在汽油泵出油端还装有脉动阻尼减振器。
滚柱泵工作原理图
2020年9月28日
2020年9月28日
6
2. 多点式电子控制汽油喷射系统
2) 多点喷射流量感应式电控喷射系统
(1) 博世 L-Jetronic系统 ① 总体结构 ② 工作原理
L-Jetronic系统采用同时喷射方式,即喷油器在凸轮轴每转一周
(曲轴转 2 圈)喷油两次,每次喷射量为所需燃油量的一半。
2020年9月28日
进水口;6—加热线圈
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3. 进气管
(a)SPI系统发 动机进气管
(b)(b) MPI系 统发动机进 气管
(c) MPI系统发
动机分开型
进气管
2020年9月28日
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2.2 电控汽油喷射系统结构与工作原理
2.2.2 燃油供给系统
一般包括 燃油箱、电动 汽油泵、汽油 滤清器、汽油 压力调节器、 脉动阻尼减振 器、喷油器和 冷启动喷油器 等装置。
2020年9月28日
5—冷却液进口;6—蜡盒;7—进气气流

燃油喷射系统概述

燃油喷射系统概述
间,所有喷油器 由电脑的同一喷 油指令控制,同 时喷油、同时断 油。
(2)分组喷射 将各缸的喷油
器分成了几组 ,电脑向某组 的喷油器发出 指令,同一组 的喷油器同时 断油或喷油。
(3)顺序喷射
喷油器由电脑分 别控制,按发动 机各气缸的工作 顺序喷油。
同时喷射控制电路
分组喷射控制电路
顺序喷射控制电路
6.按空气量检测方式不同分
(1)D型
(2)L型
(3)LH型
用歧管压力计 测量进气量
用翼片式或卡 用热线式或热 门漩涡式测量 模式测量空气 空气的体积流 的质量流量。 量
D型
L型
LH型
控制系统的原理
2.2 空气供给系统
2. 空气供给系统组成
一般组成:
空气滤清器 空气流量计或进气管绝对压力传感器 节气门组件(怠速空气调整器等) 进气歧管
(1)进气管道喷射
• 喷油器安装在进气门前方
喷油器
,喷油时喷油器将燃油喷 气门
输油管
在进气门前方。目前较为
常用的喷射方式。
进气支管
(2)缸内直接喷射
• 喷油器安装在气缸盖上, 将燃油喷入气缸内,喷射
压力较进气管道喷射高,
且容易实现分层燃烧和稀
薄燃烧,较为新型的喷射
方式
5.按喷射顺序不同分
(1)同时喷射 在发动机运转期
怠速、小负荷 中等负荷(25%~85%)
全负荷(85%以上) 冷启动 暖机 加、减速
可燃混合气浓度
0.6~0.8 0.9~1.1或16~17
0.9~1.15 0.2~0.6浓混合气
浓混合气 调节
燃油喷射系统概述
1.4 燃油喷射系统的种类
分类:

第2章发动机电子控制系统A

第2章发动机电子控制系统A

② 分组喷射是将喷油器按发动机每工作循环分 成若干组交替进行喷射。 仅用于进气管喷射,分组喷射中,过渡空 燃比的控制性能介于顺序喷射和同时喷射之间, 喷射时刻与顺序喷射方式一样,需判缸信号, 但喷油器驱动回路等于分组数目即可。
③ 顺序喷射则是指喷油器按发动机各缸的工作 顺序依次进行喷射。 顺序喷射是缸内喷射和进气管喷射都可采 用的喷射方式。 相比而言,由于顺序喷射方式可在最佳喷 油情况下,定时向各缸喷射所需的喷油量,故

由于间歇喷射方式的控制精度较高,故被 现代发动机集中控制系统广泛采用。
如图2.5所示,间歇喷射又可细分为同时喷 射、分组喷射和顺序喷射三种形式。 ① 同时喷射是指发动机在运行期间,各缸喷油 器同时开启、同时关闭。 通常将一次燃烧所需要的汽油量按发动机 每工作循环分两次进行喷射。 仅可用于进气管喷射,同时喷射不需要判 缸信号,而且喷油器驱动回路通用性好,结构 简单。因此,现在这种喷射方式占主导地位。
式可分为开环控制和闭环控制两种类型。 (1) 开环控制 就是把根据试验确定的发动机各种运行工 况所对应的最佳供油量的数据事先存入计算机 中,发动机在实际运行过程中,主要根据各个 传感器的输入信号,判断发动机所处的运行工 况,再找出最佳供油量,并发出控制信号。 控制信号经功率放大器放大后,再驱动电 磁喷油器动作,由此控制混合气的空燃比,使 发动机处于最佳运行状态。 开环控制系统不带氧传感器等反馈传感器, 只受发动机运行工况参数变化的控制,且按事
由于汽油喷射系统比起化油器来,计量更 精确、雾化燃油更精细、控制发动机工作更为 灵敏,因此,在经济性、排放性、动力性上表 现出明显的优势。 人们的注意力越来越集中在汽油喷射系统 上。 1967年,德国博世公司研制成功K-Jetronic 机械式汽油喷射系统,并进而成功开发增加了 电子控制系统的KE-Jetronic机电结合式汽油喷 射系统,使该技术得到了进一步的发展。 1967年,德国博世公司率先开发出一套DJetronic全电子汽油喷射系统并应用于汽车

发动机汽油喷射系统ppt

发动机汽油喷射系统ppt

动力输出
汽油喷射系统能够提高发动机的动 力输出和加速性能。
排放控制
汽油喷射系统能够将燃油喷射到最 佳位置,控制燃烧过程,降低排放 污染。
汽油喷射系统的优点
提高发动机性能
提高燃油经济性
汽油喷射系统能够提高发动机的动力和加速 性能。
汽油喷射系统能够精确控制燃油供给量,降 低燃油消耗。
降低排放污染
适用范围广
检查油路是否畅通
每日行车前检查油路是否畅通,如发现有漏油或堵塞现象,应及时维修排除。
汽油喷射系统的定期保养
清洗燃油系统
每行驶一万公里后清洗燃油系 统,去除积碳和沉积物。
检查喷油嘴
每行驶两万公里检查喷油嘴, 如磨损或卡滞应及时更换。
检查燃油泵
每行驶三万公里检查燃油泵, 如工作不良应及时更换维修。
汽油喷射系统的常见故障及排除方法
汽油喷射系统在摩托车中的应用
摩托车通常使用的是燃油喷射系统,这种系统将燃料直接喷 入汽缸内,形成混合气,从而提升摩托车的动力和经济性能 。
与汽车相比,摩托车对汽油喷射系统的要求更高,因为它需 要适应更小的空间和更小的燃料容量。因此,在摩托车上使 用汽油喷射系统需要特别的设计和优化。
汽油喷射系统在其他领域的应用
汽油喷射系统能够控制燃烧过程,降低有害 排放物的排放量。
汽油喷射系统适用于不同类型和规格的发动 机,应用范围广泛。
汽油喷射系统的缺点
成本较高
汽油喷射系统的制造成本较高,价格相对 较高。
对发动机磨损较大
汽油喷射系统工作时会对发动机产生一定 的冲击和磨损。
对燃油品质要求高
汽油喷射系统对燃油品质要求较高,需要 使用清洁、高质量的燃油。
性。
油耗降低技术

汽油喷射系统概述d

汽油喷射系统概述d

汽油喷射系统概述目前,在许多汽车发动机上都装用了电子控制汽油喷射系统。

它以一个电子控制装置(又称电脑或ECU )为控制中心,利用安装在发动机不同部位的传感器,测得发动机的各种参数,按照预先设置的程序,精确地计量进入气缸的空气量,通过控制喷油器精确地控制喷油量,使发动机在各种工况下都能获得最佳浓度的混合气,以求得最佳的动力性、经济性及排放性,提高汽车的使用性能。

第一节汽油喷射概论随着电子装置在汽车上应用越来越广泛,电子控制汽油喷射系统的优点已日渐明显,并且随着时间的推移,采用电子控制汽油喷射系统的汽车将取代化油器式汽车。

一、化油器供油系统和汽油喷射(-)影响汽油机性能的主要因素1.压缩比对发动机性能的影响汽油机是按奥托循环即等容循环工作的,等容理论循环的热效率公式为:111--=k t εη (1-1)式中:ε——压缩比;k——气体的比热。

随着压缩比的提高,循环热效率增大。

一般压缩比在10以下时,增大一个压缩比单位,热效率大致可提高2%。

发动机压缩比提高的同时.还可使功率略有增加,并使混合气成分的可用范围加宽。

其缺点是发动机要求使用辛烷值高的汽油,否则易产生爆震。

因而发动机的压缩比不能无限提高。

2.空燃比对发动机性能的影响1kg汽油完全燃烧所需要的空气量约为14.7 kg,此为理论空气量。

在汽车的实际运行中,发动机要在各种工况下燃烧,实际燃烧的空气量不一定是理论空气量,它与发动机的结构和使用工况密切相关。

实际空气量与理论空气量的比值称为过量空气系数λ。

λ>1的混合气称为稀混合气,λ<1的混合气称为浓混合气。

混合气成分对燃烧过程和发动机的性能都有重大影响。

图1-1为火焰温度T f、输出功率N e与燃油消耗率g e随空燃比的变化曲线。

在实际空气量为12.5 kg~13.0kg时,火焰传播速度最高,此时的混合气称为功率混合气,所发出的功率较大,主要满足动力要求。

在实际空气量为16.0 kg时,火焰传播速度稍低,但此时油耗较低,称为经济空燃比,主要满足经济性的要求。

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② ECU控制的汽油泵电路
与 油泵开关的控制基本相同,只是将油泵开关改为ECU内的 开关晶体管VT,而VT的开关取决于分电器内的Ne信号。
(2) 油泵的转速控制 ① 电阻器式
a 、接通点火开关,不起动发动机,电路断开继电器不通电,油泵不工作; b 、起动发动机,电路断开继电器通电,油泵继电器通,油泵工作。此时, 由于低速、小负荷,ECU使Fp通电,油泵控制继电器B触点接通,油泵低速; c 、高转速、大负荷,ECU的Fp断电,油泵继电器触点A接通,油泵高速。
(b) 叶片式
双级泵
双级泵由初级泵和主输油泵组成。初级泵(一般为叶片泵)分离蒸汽并 以较低的压力输送到主输油泵。 主输油泵一般为齿轮式或涡轮式汽油泵,用以提高压力。双级泵具有 良好的热输油性能。
双级电动汽油泵 1—初级泵;2—主输油泵; 3—永磁电动机;4—壳体
4) 电动汽油泵的控制
汽油泵的控制主要包括:汽油泵的开关控制和汽油泵转速 控制两个方面。 (1) 汽油泵的开关控制 ① 汽油泵开关
2) 多点喷射流量感应式电控喷射系统 (2) 博世LE-Jetronic系统 LE型汽油喷射系统与L型汽油喷射系统有下列几点不同: ① 喷射装置优化、价格低廉、控制器工作可靠、能耗降低。 ② 喷油器内设置了高阻值线圈,其电阻值为16.2Ω ,从而 取消了喷油器外电路中的串联降压电阻。 ③ 在空气流量计中增设了一进气温度传感器,对吸入的空气 进行温度校正。 ④ 通过电子继电器来驱动燃油泵。电子继电器取代了与空气 流量计内油泵开关连接的组合继电器。
2. 多点式电子控制汽油喷射系统
2) 多点喷射流量感应式电控喷射系统 (1) 博世 L-Jetronic系统 ① 总体结构 ② 工作原理 L-Jetronic系统采用同时喷射方式,即喷油器在凸轮轴每转一周
(曲轴转 2 圈)喷油两次,每次喷射量为所需燃油量的一半。
L-Jetronic总体结构示意图 1—燃油箱;2—电动燃油泵;3—燃油滤清器;4—燃油压力调节器;5—喷油器; 6—冷启动阀;7—电子控制器;8—空气流量计;9—温度时间开关;10—冷却 液温度传感器;11—发动机转速信号(分电器);12—节气门开关;13—补充空 气滑阀;14—怠速调节螺钉;15—混合气调节螺钉;16—氧传感器



a、只接通点火开关,不起动发动机,主继电器通电,但由于在空气流 量计内的油泵开关不通,故电路断开继电器不通,油泵不工作。 b 、起动时,电路断开继电器线圈L2通时,继电器闭合,油泵工作。 c 、发动机转动后,油泵开关接通,断路继电器线圈L1通电,保持继电 器闭合,油泵工作。 d 、熄火时,发动机停转,油泵开关断,此时即使点火开关仍接通,断 路继电器也断开,油泵停转。
(2) 工作原理 喷油器的喷油量取决于燃油分配器控制柱塞的升 程及其差压阀下室压力的大小。 燃油量分配器差压阀下室的油压由电-液压力调 节器进行调节。电-液压力调节器由微机控制。 微机根据接收到的水温传感器、节气门开关、空 气流量计的电位计等发出的信号,经处理后向电-液 压力调节器输送控制电流信号,以便控制喷油器的喷 油量。
怠速旁通道和蜡式怠速空气阀 1—节气门;2—怠速调整螺钉;3—阀芯;4—冷却液出口; 5—冷却液进口;6—蜡盒;7—进气气流
2) 怠速空气阀 作用:在发动机低温运转时,增加进气量,使发动机快怠速 运转,加强暖机过程,热机后减少空气量,使发动机由快怠速转 入稳定的怠速运转。
常用的怠速 空气阀有蜡式、 双金属片式两种。 (1) 蜡式怠速空 气阀结构与工作 原理
汽车电子控制技术
主讲人:于京诺
2.1.3 典型汽油喷射系统简介
1. 机械控制式汽油喷射系统
1) 机械控制式汽油喷射系统(K-Jetronic) (1) 结构 机械控制式汽油喷射系统是一种液力控制、机械式、进气道 连续喷射,属于多点缸外连续喷射方式。 K系统由电动油泵、蓄能器、燃油滤清器、温度时间开关、 启动喷油器、喷油器和暖机调节器等部件组成。 (2) 工作原理 空气流量传感板与燃油分配器组成一个部件,即混合气调 节器,它是机械式汽油喷射系统的一个核心部件。 空气流量计使燃油量分配器控制柱塞动作,分配器就给发 动机每个气缸分配所需的燃油量。
双金属片式怠速空气阀 1—出气口;2—阀片;3—进气口;4—双金属片;5— 进水口;6—加热线圈
3. 进气管
(a)SPI系统发 动机进气管 (b) MPI系统发 动机进气管
(c) MPI系统发 动机分开型 进气管
2.2.2 燃油供给系统
一般包括 燃油箱、电动 汽油泵、汽油 滤清器、汽油 压力调节器、 脉动阻尼减振 器、喷油器和 冷启动喷油器 等装置。

(2) 油泵的转速控制 ① ECU控制式
燃油泵由油泵控制ECU控制工作。当发动机高速大负荷时,ECU由 Fpc端子供给燃油泵ECU信号高电平信号,油泵高速(12v电源电压);当 发动机低速小负荷时,ECU由Fpc端子供给燃油泵ECU信号低电平信号, 油泵ECU以9V提供电压至油泵,低速。


小结:
LH型汽油喷射系统的总体结构示意图 1—燃油箱;2—电动燃油泵;3—燃油滤清器;4—燃油压力调节器;5—喷油器; 6—控制器;7—热线式空气流量计;8—发动机转速信号(分电器);9—发动机温度 传感器;10—节气门开关;11—氧传感器;12—补充空气滑阀;13—怠速调节螺钉
2.2 电控汽油喷射系统结构与工作原理
2. 多点式电子控制汽油喷射系统
1) 多点压力感应式汽油喷射系统(D-Jetronic) (1) 总体结构 (2) 工作原理
每工作冲程 供给气缸的燃油 量用控制电磁喷 油器的开启持续 时间来计量。由 电子控制器(ECU) 供给控制脉冲, 其持续时间由进 气歧管压力、发 动机转速及其他 修正变量确定。
机械式汽油喷射系统结构示意图 1—燃油箱;2—电动燃油泵;3—蓄能器;4—燃油滤清器;5—混合气调节器;5a—燃油分配器; 5b—空气流量传感板;5c—压力调节阀;6—暖机调节器;7—节气门;8—怠速调节螺钉;9— 冷启动阀;10—总进气管;11—喷油器;12—温度时间开关;13—辅助空气阀
2) KE-Jetronic带计算机的机械式汽油喷油系统 (1) 结构 在机械控制式的基础上,增加了电液液力调节 器5,控制器15,传感器等。
2.2.1 空气供给系统
1. 空气滤清器 2. 节气门体
包括:节气门、 节气门位置传感器、 怠速旁通气道和调整 螺钉等。有些车型的 节气门体上还装有节 气门回位缓冲器;有 些节气门体的外围设 有发动机冷却液通道, 用以对节气门体加温。 怠速控制阀和附加空 气阀等也安装在节气 门体上
1) 怠速旁通气道和怠速调整螺钉 发动机怠速时,空气是通过节气门体上的怠速旁通气道绕 过节气门进入进气歧管的,怠速调整螺钉用以改变旁通气道的 通道面积,从而控制怠速时的进气量,以调整怠速转速。
2.2 电控汽油喷射系统结构与工作原理
燃油供给系统 1—燃油箱;2—电动汽油泵;3—汽油滤清器;4—回油管;5—汽油压力调节器; 6—阻尼减振器;7—喷油器; 8—输油管;9—冷启动喷油器;10—真空管
1. 电动汽油泵
分类:按泵体结构的不同,电动汽油泵可分为滚柱式、 涡轮式、齿轮式和叶片式; 按安装位置的不同,电动汽油泵又可分为内装式 和外装式。
KE型机械式汽油喷射系统结构示意图 1—燃油箱;2—电动燃油泵;3—蓄压器;4—燃油滤清器;5—电-液压力调节器; 6—燃油量分配器;7—燃油压力调节器;8—电位计;9—空气流量计;10—节气 门开关;11—冷启动阀;12—温度时间开关;13—喷油器;14—水温传感器; 15—控制器(微机);16—补充空气滑阀
怠速旁通道和蜡式怠速空气阀 1—节气门;2—怠速调整螺钉;3—阀芯;4—冷却液出口; 5—冷却液进口;6—蜡盒;7—进气气流
(2) 双金属片式怠速空气阀
在发动机启动 的同时,电流通过 加热线圈,使双金 属片受热变形。 随着温度的逐 渐升高,阀片随之 缓慢地关闭旁通气 道,怠速转速便逐 渐降到正常转速。
1) 滚柱式 电动汽油泵
滚柱式电动汽油泵结构示意图 1—安全阀;2—滚柱泵;3—驱动电动机; 4—单向阀;A—进油口;B—出油口
滚柱式电动汽油泵的工作原理
特点:容积泵,滚柱泵泵油压力高,但油压脉动性较大, 因此在汽油泵出油端还装有脉动阻尼减振器。
滚柱泵工作原理图
2) 涡轮式电动汽油泵
特点:涡流泵,涡轮式电动汽油泵的特点是供油压力的脉动小,供油 系统中不需要设置脉动阻尼减振器,但输送效率低。
2. 多点式电子控制汽油喷射系统
2) 多点喷射流量感应式电控喷射系统 (3) 博世LH型汽油喷射系统 ① 结构 ② 工作原理 LH型汽油喷射系统的基础是L型汽油喷射系统,但以热 线式空气流量计替代了机械检测的摆板式空气流量计。 喷油器采用间断式分组喷射,凸轮轴每旋转一周,完成两 次喷油,燃油喷射到进气门前方。
LE型汽油喷射系统总体结构 1—燃油箱;2—电动燃油泵;3—燃油滤清器;4—燃油分配管;5—压力调节器; 6—控制器;7—喷油器;8—冷启动阀;9—怠速调节螺钉;10—节气门开关; 11—节气门;12—空气流量计;13—冷却液温度传感器;14—温度时间开关; 15—分电器;16—补充空气滑阀;17—蓄电池;l8—点火开关;19—继电器
1、 典型汽油喷射系统简介 2、空气供给系统 3、燃油供给系统
电动汽油泵
作业:
1.汽油压力调节器的作用和工作原理? 2.电动汽油泵有哪些类型?
涡轮式电动汽油泵 1—单向阀;2—安全阀;3—电刷;4—电枢;5—磁极; 6—叶轮;7—滤网;8—泵盖;9—壳体;10—叶片
3) 齿轮式和叶片式电动汽油泵
齿轮泵特点:容积泵,泵油压力高,脉动性较滚柱泵稍小。
(a) 齿轮式
3) 齿轮式和叶片式电动汽油泵
叶片泵特点:涡流泵,泵送汽油及其蒸汽的混合物能力强。
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