机械1802陈莉 课程设计
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智能制造基础课程设计说明书物料
控制系统的设计
学院:机械工程学院
专业:机械制造与自动化
班级:机械1802
姓名:陈莉
学号:180101202
指导老师:孙娟
课程设计书
扬州市职业大学机械工程学院
陈莉
2019年5月23日
目录
课程设计任务六物料控制系统
✧课程设计目的: ....................................................................................................
✧课程设计器材: ....................................................................................................
✧课程设计要求: ....................................................................................................
✧I/O对照分配表: ..................................................................................................
✧操作步骤: ............................................................................................................
✧程序设计: ............................................................................................................
✧课程设计:............................................................................................
✧ 参考文献:............................................................................................
课程设计物料控制系统
✧课程设计目的:
①掌握西门子S7-200 Smart PLC原理
②掌握创建S7-200 SMART 控制程序的步骤
③熟悉S7-200 SMART 控制指令的使用方法
④掌握物流输送设备的启停要领
⑤了解气缸、电磁阀的工作原理
⑥掌握手操盒的操作
⑦通过实际控制系统的建立,掌握应用PLC技术解决实际控制问题的思想和
方法
✧课程设计器材:
①计算机
②实验控制台
③S7-200 smart PLC
④手操盒
⑤物料控制系统LED矩阵功能卡片
✧课程设计要求:
➢物料控制的构造,如图7-1所示:
图7-1 物料加工的构造
➢控制要求:
(一)这是一个常见的工业自动化物流的实例,它可以向学生介绍以下几个概念:
a.在需要进行分组操作时,首先需要将物料之间的距离进行分离,常用的方法
是采用一段差速辊道,前面的辊道速度低,后面的辊道速度快,这样在经过这段输送线时,物料就自动被拉伸了距离。
b.通过传感器我们可以对物料进行分拣,可以通过对物料的大小、形状、颜色、
重量、条形码等等特征进行分拣。
c.在电磁阀的作用下通过气缸将物料进行分拣。
(二)自动化物流系统的控制方法
a.设备启动初始化,要求对设备进行初始化的处理,其中包括所有气缸复位,
气缸活塞的原点感应传感器(DI1.0、DI1.2、DI1.4)必须是“1”。前点传感器(DI1.1、DI1.3、DI1.5)必须是“0”。
b.当设备初始化完成后,启停设备按照从后向前的顺序依次延时启动输送线,
从前向后的顺序停止输送线。这样不会造成线上物料的堆积、挤压。
c.触发红色物料判别传感器(DI0.5)是“1”,表示有红色物料输送到红色物料
分拣区,自动启动电磁阀DQ0.5,此时相应的气缸应该动作,缸杆向前推出,将红色物料推入红色积放区,此时传感器也相应动作,首先原点传感器DI1.0OFF,然后前点传感器DI1.1ON,表示气缸已经到达前点,红色物料已经完成推出动作,电磁阀DQ0.5OFF,相应前点传感器DI1.1OFF,然后原点传感器DI1.0ON,表示整个红色物料推出动作完成。
d.其他颜色判别动作方法同红色物料,动作步骤与之相似。
e.故障判别与处理:
f.当电磁阀处于OFF状态,气缸的原点传感器没有信号。
g.气缸的原点和前点传感器同时有信号。
h.电磁阀动作后,相当长的时间内,仍没有相应的传感器信号产生。
I/O对照分配表:
表7-1 I/O对照分配表
操作步骤:
①建立STEP7 Micro/Win Smart 软件和S7-200 SMART PLC 的以太网通讯
②配置CPU 和扩展模块
③在符号表中为变量命名
④编写控制程序
⑤下载项目并调试其功能
程序设计
一.控制流程图:
二.梯形图
课程设计心得
通过这次课程设计,我知道了自己的不足,在与同学的合作过程中,加深了对plc的认识和应用,使我能更加深刻理解自动化控制的重要性,同时也坚定了我以后认真学习plc的决心,以后会更加积极的学习与查找与plc相关的知识,来填充自己,让自己得到进一步的提高。
参考文献
1.南丽霞.机床电气控制与PLC(三菱)
2.郝新妮.智能制造
3.廖常初S7-200 SMART PLC 编程及应用第三版