LED中驱动电源隔离与非隔离的区别
常用的LED驱动电源详解
常用的LED驱动电源详解一、常见LED驱动电源LED电源有很多种类，各类电源的质量、价格差异非常大，这也是影响产品质量及价格的重要因素之一。
LED驱动电源通常可以分为三大类，一是开关恒流源，二是线性IC电源，三是阻容降压电源。
1开关恒流源采用变压器将高压变为低压，并进行整流滤波，以便输出稳定的低压直流电。
开关恒流源又分隔离式电源和非隔离式电源，隔离是指输出高低电压隔离，安全性非常高，所以对外壳绝缘性要求不高。
非隔离安全性稍差，但成本也相对低，传统节能灯就是采用非隔离电源，采用绝缘塑料外壳防护。
开关电源的安全性相对较高（一般是输出低压），性能稳定，缺点是电路复杂、价格较高。
开关电源技术成熟，性能稳定，是目前LED照明的主流电源。
2线性IC电源采用一个IC或多个IC来分配电压，电子元器件种类少，功率因数、电源效率非常高，不需要电解电容，寿命长，成本低。
缺点是输出高压非隔离，有频闪，要求外壳做好防触电隔离保护。
市面上宣称无（去）电解电容，超长寿命的，均是采用线性IC 电源。
IC驱电源具有高可靠性，高效率低成本优势，是未来理想的LED驱动电源。
3阻容降压电源采用一个电容通过其充放电来提供驱动电流，电路简单，成本低，但性能差，稳定性差，在电网电压波动时极容易烧坏LED，同时输出高压非隔离，要求绝缘防护外壳。
功率因数低，寿命短，一般只适于经济型小功率产品（5W以内）。
功率高的产品，输出电流大，电容不能提供大电流，否则容易烧坏。
另外，国家对高功率灯具的功率因数有要求，即7W以上的功率因数要求大于0.7，但是阻容降压电源远远达不到（一般在0.2-0.3之间），所以高功率产品不宜采用阻容降压电源。
市场上，要求不高的低端型的产品，几乎全部是采用阻容降压电源，还有一些高功率的便宜的低端产品，也是采用阻容降压电源。
二、LED开关电源与驱动电源的区别概括地说，LED驱动也是开关电源的一种，只是它有几点特殊性，也是这类开关电源的共性，所以习惯上把它分类称为LED驱动了。
隔离与非隔离的区别
隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的，而非隔离式的是共地的。
一般来讲，非隔离的都有原边和副边的电感绕组，而隔离式的只有单个的电感。
在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候利用隔离式的，在比较简单和体积要求比较紧张的场合利用非隔离式的。
线性电源若是是指线性调整输出模块(LDO)，那么这个线性模块必然是非隔离式的，所以电源芯片是不是是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。
隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的，而非隔离式的是共地的。
一般来讲，非隔离的都有原边和副边的电感绕组，而隔离式的只有单个的电感。
在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候利用隔离式的，在比较简单和体积要求比较紧张的场合利用非隔离式的。
线性电源若是是指线性调整输出模块(LDO)，那么这个线性模块必然是非隔离式的，所以电源芯片是不是是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。
隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类。
下面的资料可以供你参考,你就很明白知道电源模块隔离和非隔离的区别了.在你在选择隔离和非隔离电源模块时,要很清楚的了解你对电源的需求,和靠得住性.隔离模块的靠得住性高,但本钱高,效率差点.非隔离模块的结构很简单,本钱低,效率高,安全性能差.串行通信总线通过RS-232、RS-485和控制器局域网(CAN)等物理网络传送数据,应用领域涉及工业进程控制、供电电源调节(稳压)和计算机间的点对点通信.这些彼此连接的系统每一个都配备有自己的电源,而且各系统之间往往距离较远.正因为如此,咱们通常需要采取电气隔离办法来确保系统的物理安全,而且需要切断接地回路,来保护系统免受瞬态高电压冲击,同时减少信号失真.隔离可以保护系统免受由线路电涌或接地回路引发的高电压和大电流损害,这种情况在包括多个接地通路的系统中极有可能发生.各系统被长线缆相隔,它们的地电势可能并非相等,因此两个系统之间会产生地电流.若是不采取隔离办法,这个电流将会在系统中引入噪声、降低测量精度乃至损坏系统元件.工业环境中,电机的启动和关闭、静电放电或近距离雷击都会把电流通过感应耦合到长距离线缆中,从而引发地电位发生快速改变,这种转变常常高达数百乃至数千伏.当这种现象发生时,远端系统期望取得的逻辑电平开关信号就会被迭加在一个参考其本地地电位的高电压之上.若是没有采取隔离办法,这个电压将破坏信号乃至损害系统.若是与总线连接的所有器件都只参考同一个地,那么系统将免受这种破坏性能量的影响,而将器件隔离则可以避免接地回路和电涌的发生.CAN总线采用平衡的两线差分接口,典型工作电压为3V或5V,在某些工业控制领域,由于现场情况十分复杂,各个节点之间存在很高的共模电压.虽然CAN总线具有必然的抗共模干扰的能力,但当共模电压高于接收器的极限电压,接收器就再也无法正常工作了,严重时乃至会烧毁芯片和仪器设备.为了做到系统间的完全隔离,所有信号线和电源都必需进行隔离.通过光耦将信号隔离,隔离式直流/直流(DC/DC)转换器可以提供电源隔离.C&D公司超小型单或双输出的1W DC/DC转换器,比同类的产品尺寸小36%,是目前全世界最小的隔离模块.NKA(双输出)和NKE(单输出)转换器以单列直插式封装,尺寸别离是××英寸和××(6mm**英寸. 该转换器有、5V或12V输入和、5V、9V、12V或15V输出.绝缘电压是3000Vdc. 两种转换器效率高达82%,输出全额定功率,工作温度范围-40~+85℃,无需外加散热片,工作时无需外部元件.NME系列产品,采用SIP4和DIP8封装,输入电压有5V、12V、24V、48V,输出电压有5V、9V、12V、15V,尺寸是6mm**10mmNMV系列产品,采用SIP7和DIP14封装,单双路输入,输入电压有5V、12V、24V、48V,输出电压有5V、9V、12V、15V,尺寸是6mm**10mmC&D 拥用领先的制造技术;全世界微功率最全面的厂商之一;微功率电源模块欧洲市场占有率一直在30%以上C&D Technologies公司,纽约股票交易所代码是(NYSE:CHP),是全世界领先的DC/DC模块电源转换器、电感和变压器制造商,也是全世界最大的微功率DC/DC电源模块转换器供给商,全世界第二大DC/DC电源模块(模块电源)供给商.全世界电源标准品最多的厂商,为客户提供一步到位的服务.电源品牌包括C&D,Datel,Newport,Celestica Power System.上海和广州者有生产基地,交货快,价钱好.C&D Technologies微功率DC-DC隔离电源模块型号有NME/NKE/NKA/NMA/NMR/NMS/NDL/LME系列等微功率电源模块~3W): 欧洲市场一直占有率在30%以上标准输入,输出电压有5V/9V/12V/15V/24V/48V/72V;隔离电压高达8KV工业标准SIP和DIP封装,高效率单,双和三组输出系列产品在表贴设计上可以生产功率达2W的SMD产品,还可以提供多种特定用途的8KV安全隔离的转换产品;产品系列有NME/NKE/NKA/NMA/NMR/NMS/NDL/LME等C&D Technologies微功率系列DC-DC隔离电源模块主要应用在工业仪器仪表,医疗仪器,通信系统,工业自动化和数据通信接口方面,如RS485/RS232总线,CAN-BUS总线,DMX512信号隔离等。
隔离与非隔离区别与好处
LED驱动电源的隔离与非隔离的区别时间：2012-08-07 来源：作者：关键字：LED隔离驱动电源与非据悉，目前在一般的LED照明市场上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。
非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方(通常在LED照明和路灯照明应用的情况下)，这种产品必不可少。
带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。
而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED在工作时并不能直接接触。
绝缘型灯泡在今后将成为主流物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。
安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。
设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。
如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，就必须在电源中解决电气隔离问题。
隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。
照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。
由于适用于不同的应用，是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳，设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。
通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求，等等。
带变压器的驱动成本较高，但也相应让LED灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。
当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。
此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED灯也确实需要隔离变压器。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
作为完整的产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
隔离电源与非隔离电源的区别
隔离电源与非隔离电源的区别公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]LED如今在电源市场上占据着一大块的位置，其亮度高、低功耗、寿命长、启动快，功率小、无频闪、不容易产生视?觉疲劳等优点使之成为受消费者好评的重要因素。
在电源行业，LED的隔离和非隔离恐怕是最常听到的两个名词，那么它们到底是什么两者的区别又是什么主要从以下几个方面：安全性隔离电源是使用变压器将220V电压通过变压器将电压降到较低的电压，然后再整流成直流电输出供电使用。
因为变压器的主线圈承受220V电压，次级线圈只承受输出的?低交流电压，并且主次线圈之间并不直接连接，所以称为隔离电源。
变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。
而非隔离电源是用220V直接输入到电子电路，在通过电子元件降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，所以称非隔离电源;两者从表面上看就是有无变压?器的区别。
LED非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵。
非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险存在。
所以要通过安规认证，比如3C、UL、CE等，非隔离就麻烦，一般生产厂家没有绝对的设计技术实力，一般不好通过。
因为绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。
灯管是可以接受的，也有全塑的，比如，通常LED和铝散热器之间的绝缘也就靠铝基板的印制板的薄膜绝缘。
虽然这个绝缘层可以耐?2000V高压，但有时螺丝孔的毛刺会产生所谓的爬电现象，使得难以通过CE认证。
但作为完整的LED照明灯具产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
LED驱动电源主要五点要求
电源在灯管中是一个非常重要的部件，也称为：驱动，电源的好坏直接影响到灯管的使用寿命。
如果把LED灯管比做人的话，那么LED光源灯珠就是灯管的身体，而电源就是灯管的心脏。
可见电源的重要性，所以电源也被行业人士称为LED灯管的灵魂。
一、LED驱动电源主要的要求
1、窄电压电源：所谓窄电压其实是相对而言的，窄电压范围大多是：175-265V（也有185-265V的），不同的电源供应商有所区别。
2、电源按接电电压来区分：宽电压电源——所谓宽电压就是指能适应大多数国家的正常工作电压，一般来说宽电压的范围是：85-265VAC或100-265VAC；
3、就双高，即：高功率因数（PF）、高转换效率。
PF=0.9以上产品，已经远远的超过了世界各国电网的标准要求，从而减少对电网的污染；而转换效率高的产品，电能以最大限度的转换成了光能，降低了热量的损耗。
4、按输入输出来区分：有隔离电源和非隔离电源之分。
简单提示：教你一招最土的办法去判断LED驱动是隔离还是非隔离电源：隔离的体积偏大，在使用中，安全系数是最高的，相反，非隔离的体积较小。
由于成本原因，隔离产品的市场不如非隔离的市场广。
来源于—东莞市石龙富华电子有限公司。
LED驱动电源隔离与非隔离的区别
LED驱动电源隔离与非隔离的区别目前在一般的led照明市场上，存在非隔离和隔离型驱动电源之分。
所谓的隔离电源是指输入的市电(在中国是220V交流电)与输出端在电气上完全隔离，非隔离电源就是没有隔离。
放在LED灯具中就是，隔离电源驱动的LED灯珠与220V市电是隔开的，而非隔离电源驱动的灯珠与市电是相通的。
虽说这不是新的问题，但经常有朋友会问及，说明确实有必要说说。
那么大侠今天就来讲解，回答到好这个问题，主要从以下几个方面：1. 安全性简单点讲，隔离电源中输入的220V交流电（主线圈）和输出的直流电（次线圈）之间是有变压器隔离开的，主次线圈之间并不直接连接，所以称为隔离电源。
变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。
而非隔离电源是用220V直接输入到电子电路，在通过电子元件降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，所以称非隔离电源。
非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险存在。
两者从表面上看就是有无变压器的区别。
所以要通过安规认证，比如3C、UL、CE等，非隔离就麻烦，非隔离设计灯具时需要做到双绝缘，例如球泡灯，LED灯珠和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
一般生产厂家没有绝对的设计技术实力，一般不好通过。
因为绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。
比如，通常LED和铝散热器之间的绝缘也就靠铝基板的印製板的薄膜绝缘。
虽然这个绝缘层可以耐2000V高压，但有时螺丝孔的毛刺会产生所谓的爬电现象，使得难以通过CE认证。
故而广大用户在购买时也请选择正规厂家生产，有安全认证的LED灯具产品，而不是价格低廉无认证的有安全隐患的LED灯具产品。
一般来说作为完整的LED照明灯具产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
隔离电源、非隔离电源
隔离电源、非隔离电源
隔离电源是使用变压器将220V电压通过变压器将电压降到较低的电压，然后再整流成直流电输出供电使用。
因为变压器的主线圈承受220V电压，次级线圈只承受输出的低交流电压，并且主次线圈之间并不直接连接，所以称为隔离电源。
变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。
而非隔离电源是用220V直接输入到电子电路，在通过电子元件降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，所以称非隔离电源;两者从表面上看就是有无变压器的区别。
LED非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵。
非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险存在。
从恒流精度上：隔离型可以做到±5%以内，而非隔离型则很难做到。
非隔离电路对于浪涌十分敏感，抑制能力差。
雷击浪涌，这种电压是瞬间高压，高达几千伏，时间很短，能量极强，这个电压进入电源，对于非隔离BUCK电路，会瞬间传达到输出，击坏恒流检测环，或是进一步击坏芯片，造成300v直通，而烧掉整条灯管。
事实上就是指非隔离电源，在批量出货时，返修率高于隔离LED驱动电源，大都是因为炸坏。
而隔离电源炸坏的机率要小不少，非隔离的一般在2%至3%左右。
很多电网电压不稳，隔离也会，现象也是芯片、MOS管、恒流环路全烧坏，但隔离相对少得多。
注意：所以非隔离防浪涌的压敏电阻必不可少，没有压敏能质保的都是浮云。
LED灯的驱动里面的一个小线圈起的什么作用？
LED灯的驱动里面的一个小线圈起的什么作用？LED灯的驱动里面的一个小线圈起的什么作用？第一：非隔离。
当做功率电感时：作用储能，相当于水库。
驱动晶片相当于一个高速连续开和关的水龙头。
用不停的开和关来降低水压。
电感当做水库，晶片关的时候用水库（电感）的水（电）。
晶片开的时候给水库（电感）供水（电）。
水库（电感）的水（电）是不能瞬间放掉的。
第二：隔离。
当做变压器是：作用储能和变压压。
储能上面已解释。
变压：输入电压/输出电压=初级线圈/次级线圈。
例如。
你要220V降压到110V。
初级绕220圈/次级110V或者22/11等。
LED驱动电源里的小线圈起什么作用？一般都是高频变压器，做AC-DC转换用的。
如有帮助请采纳，手机则点选右上角的满意，谢谢！LED灯驱动里面的稳压这个有很多，有稳压模组，也有稳压三极体，价格不同东西也不一样，当然质量也有差别。
面板灯驱动里面的二极体起什么作用你好，那是稳压二极体，起到稳压作用来自天蝎雨之林的回答，满意请采纳，谢谢～祝你生活愉快～油封里面的弹簧圈起到什么作用油封俗称护油圈，是汽车中保持转动部件不可少的非金属配件。
常用的骨架式油封一般由金属骨架环、钢丝弹簧圈及橡胶密封层部分组成。
我是开创弹簧机的李经理，从事数控弹簧机行业多年，个人认为油封里面的弹簧圈的作用主要有：1.防止泥沙、灰尘、水气等自外侵入轴承中； 2.限制轴承中的润滑油漏出。
led灯驱动器的作用LED灯需要的是直流低压电源，而市电是交流高压的。
所以驱动器的最主要的作用是把交流220V市电转换成LED灯所需要的直流低压电。
同时驱动器内部还有调整电压或电流的功能，当市电电压变化后保证输出电压或电流的稳定。
起动机吸拉线圈起什么作用?启动时吸动铁心，铁芯拉动拨叉，拨叉拨动启动机齿轮，齿轮齧合齿圈，同时吸拉开关的触点接通......摩托车磁电机里面有六个线圈（线包），每个线圈起什么作用？包著的是点火线圈， *** 的是发电线圈。
三种常用的LED驱动电源详解
三种常用的LED驱动电源详解LED电源有很多种类，各类电源的质量、价格差异非常大，这也是影响产品质量及价格的重要因素之一。
LED驱动电源通常可以分为三大类，一是开关恒流源，二是线性IC电源，三是阻容降压电源。
1、开关恒流源采用变压器将高压变为低压，并进行整流滤波，以便输出稳定的低压直流电。
开关恒流源又分隔离式电源和非隔离式电源，隔离是指输出高低电压隔离，安全性非常高，所以对外壳绝缘性要求不高。
非隔离安全性稍差，但成本也相对低，传统节能灯就是采用非隔离电源，采用绝缘塑料外壳防护。
开关电源的安全性相对较高（一般是输出低压），性能稳定，缺点是电路复杂、价格较高。
开关电源技术成熟，性能稳定，是目前LED照明的主流电源。
图1：开关恒流隔离式日光灯管电源图2：开关恒流隔离电源原理图图3：开关恒流源电源图4：开关恒流非隔离电源原理图。
2、线性IC电源采用一个IC或多个IC来分配电压，电子元器件种类少，功率因数、电源效率非常高，不需要电解电容，寿命长，成本低。
缺点是输出高压非隔离，有频闪，要求外壳做好防触电隔离保护。
市面上宣称无（去）电解电容，超长寿命的，均是采用线性IC电源。
IC驱电源具有高可靠性，高效率低成本优势，是未来理想的LED驱动电源。
图5：线性IC电源图6：线性IC电源原理图3、阻容降压电源采用一个电容通过其充放电来提供驱动电流，电路简单，成本低，但性能差，稳定性差，在电网电压波动时及容易烧坏LED，同时输出高压非隔离，要求绝缘防护外壳。
功率因数低，寿命短，一般只适于经济型小功率产品（5W以内）。
功率高的产品，输出电流大，电容不能提供大电流，否则容易烧坏，另外国家对高功率灯具的功率因数有要求，即7W以上的功率因数要求大于0.7，但是阻容降压电源远远达不到（一般在0.2-0.3之间），所以高功率产品不宜采用阻容降压电源。
市场上，要求不高的低端型的产品，几乎全部是采用阻容降压电源，另外，一些高功率的便宜的低端产品，也是采用阻容降压电源。
LED中驱动电源隔离与非隔离区别
目前在一般的led照明市场上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。
非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方（通常在LED照明和路灯照明应用的情况下），这种产品必不可少。
带隔离变压器或者电气隔离的led驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。
而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED 在工作时并不能直接接触。
绝缘型灯泡在今后将成为主流。
物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。
安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。
设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。
如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，就必须在电源中解决电气隔离问题。
隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。
照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。
由于适用于不同的应用，是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳，设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。
通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求，等等。
带变压器的驱动成本较高，但也相应让led灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。
当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。
此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED灯也确实需要隔离变压器。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
作为完整的产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。
隔离与非隔离的区别
隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的，而非隔离式的是共地的。
一般来说，非隔离的都有原边和副边的电感绕组，而隔离式的只有单个的电感。
在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候使用隔离式的，在比较简单和体积要求比较紧张的场合使用非隔离式的。
线性电源如果是指线性调整输出模块(LDO)，那么这个线性模块一定是非隔离式的，所以电源芯片是否是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。
隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的，而非隔离式的是共地的。
一般来说，非隔离的都有原边和副边的电感绕组，而隔离式的只有单个的电感。
在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候使用隔离式的，在比较简单和体积要求比较紧张的场合使用非隔离式的。
线性电源如果是指线性调整输出模块(LDO)，那么这个线性模块一定是非隔离式的，所以电源芯片是否是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。
隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类。
下面的资料可以供你参考,你就很明白知道电源模块隔离和非隔离的区别了.在你在选择隔离和非隔离电源模块时,要很清楚的了解你对电源的需求,和可靠性.隔离模块的可靠性高,但成本高,效率差点.非隔离模块的结构很简单,成本低,效率高,安全性能差.串行通信总线通过RS-232、RS-485和控制器局域网(CAN)等物理网络传送数据,应用领域涉及工业过程控制、供电电源调节(稳压)以及计算机间的点对点通信.这些相互连接的系统每个都配备有自己的电源,而且各系统之间往往间隔较远.正因为如此,我们通常需要采取电气隔离措施来确保系统的物理安全,并且需要切断接地回路,来保护系统免受瞬态高电压冲击,同时减少信号失真.隔离可以保护系统免受由线路电涌或接地回路引起的高电压和大电流损害,这种情况在包含多个接地通路的系统中极有可能发生.各系统被长线缆相隔,它们的地电势可能并不相等,因此两个系统之间会产生地电流.如果不采取隔离措施,这个电流将会在系统中引入噪声、降低测量精度甚至毁坏系统元件.工业环境中,电机的启动和关闭、静电放电或近距离雷击都会把电流通过感应耦合到长距离线缆中,从而引起地电位发生快速改变,这种变化经常高达数百甚至数千伏.当这类现象发生时,远端系统期望获得的逻辑电平开关信号就会被迭加在一个参考其本地地电位的高电压之上.如果没有采取隔离措施,这个电压将破坏信号甚至损害系统.如果与总线连接的所有器件都只参考同一个地,那么系统将免受这种破坏性能量的影响,而将器件隔离则可以防止接地回路和电涌的发生.CAN总线采用平衡的两线差分接口,典型工作电压为3V或5V,在某些工业控制领域,由于现场情况十分复杂,各个节点之间存在很高的共模电压.虽然CAN总线具有一定的抗共模干扰的能力,但当共模电压高于接收器的极限电压,接收器就再也无法正常工作了,严重时甚至会烧毁芯片和仪器设备.为了做到系统间的完全隔离,所有信号线和电源都必须进行隔离.通过光耦将信号隔离,隔离式直流/直流(DC/DC)转换器可以提供电源隔离.C&D公司超小型单或双输出的1W DC/DC转换器,比同类的产品尺寸小36%,是目前全球最小的隔离模块.NKA(双输出)和NKE(单输出)转换器以单列直插式封装,尺寸分别是0.65×0.23×0.30英寸和0.45×0.24×0.29(6mm*11.5mm*7.46mm)英寸. 该转换器有3.3V、5V或12V输入和3.3V、5V、9V、12V或15V输出.绝缘电压是3000Vdc. 两种转换器效率高达82%,输出全额定功率,工作温度范围-40~+85℃,无需外加散热片,工作时无需外部元件.NME系列产品,采用SIP4和DIP8封装,输入电压有5V、12V、24V、48V,输出电压有5V、9V、12V、15V,尺寸是6mm*11.5mm*10mmNMV系列产品,采用SIP7和DIP14封装,单双路输入,输入电压有5V、12V、24V、48V,输出电压有5V、9V、12V、15V,尺寸是6mm*19.5mm*10mmC&D 拥用领先的制造技术;全球微功率最全面的厂商之一;微功率电源模块欧洲市场占有率一直在30%以上C&D Technologies公司,纽约股票交易所代码是(NYSE:CHP),是全球领先的DC/DC模块电源转换器、电感和变压器制造商,也是全球最大的微功率DC/DC电源模块转换器供应商,全球第二大DC/DC电源模块(模块电源)供应商.全球电源标准品最多的厂商,为客户提供一步到位的服务.电源品牌包括C&D,Datel,Newport,Celestica Power System.上海和广州者有生产基地,交货快,价格好.C&D Technologies微功率DC-DC隔离电源模块型号有NME/NKE/NKA/NMA/NMR/NMS/NDL/LME系列等微功率电源模块(0.25W~3W): 欧洲市场一直占有率在30%以上标准输入,输出电压有 3.3V/5V/9V/12V/15V/24V/48V/72V;隔离电压高达8KV工业标准SIP和DIP封装,高效率单,双和三组输出系列产品在表贴设计上可以生产功率达2W的SMD产品,还可以提供多种特定用途的8KV安全隔离的转换产品;产品系列有NME/NKE/NKA/NMA/NMR/NMS/NDL/LME等C&D Technologies微功率系列DC-DC隔离电源模块主要应用在工业仪器仪表,医疗仪器,通讯系统,工业自动化以及数据通讯接口方面,如RS485/RS232总线,CAN-BUS总线,DMX512信号隔离等。
非隔离电源与隔离电源的特点分析
隔离电源与非隔离电源风云争霸虽说这不是新的问题，但最近一段时间，无论在各大论坛还是在一些场合，常有人会问及，也有跟身边的一些各电源论坛牛人版主交流交换过意见，说明确实有必要说说。
回答这个问题，主要从以下几个方面1. 安全性隔离电源是使用变压器将220V电压通过变压器将电压降到较低的电压，然后再整流成直流电输出供电使用。
因为变压器的主线圈承受220V电压，次级线圈只承受输出的低交流电压，并且主次线圈之间并不直接连接，所以称为隔离电源。
变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。
而非隔离电源是用220V直接输入到电子电路，在通过电子元件降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，所以称非隔离电源;两者从表面上看就是有无变压器的区别。
LED非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵。
非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险存在。
所以要通过安规认证，比如3C、UL、CE等，非隔离就麻烦，一般生产厂家没有绝对的设计技术实力，一般不好通过。
因为绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。
灯管是可以接受的，也有全塑的，比如，通常LED和铝散热器之间的绝缘也就靠铝基板的印製板的薄膜绝缘。
虽然这个绝缘层可以耐2000V 高压，但有时螺丝孔的毛刺会产生所谓的爬电现象，使得难以通过CE认证。
但作为完整的LED照明灯具产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
注意：这里牛逼大侠提醒，有些厂家为节省成本，采用在主线圈上直接抽头提取低电压的办法，这种办法看似有变压器，实际没有次级线圈，不能算是隔离电源!2.电性能再从性能上说，隔离电源的优点是：不会对人体造成威胁，宽电压表现很好，非隔离的现在也很成熟，电压范围略比隔离的差些，输入电压范围参差不齐，比如说市面上常见的非隔离方案，晶丰BP2836系列、芯联CL1503系列、矽科CS 系列等输入电压在110-265V之间，输出24串的时候低于110V则无法启动，如果放弃空载保护则可以启动，但是后果就是严重的烧灯珠。
如何轻松区别隔离电源和非隔离电源的区别
如何轻松区别隔离电源和非隔离电源的区别在产品设计时，倘若没有考虑应用环境对电源隔离的要求，产品到了应用时就会出现因设计方案的不当导致的系统不稳定，甚至出现高压损坏后级负载的情况，以及出现危害人身财产安全的情况。
因此产品设计是否需要隔离至关重要。
曾经“一消费者在手机充电时打电话触电身亡”的新闻在网上引起广泛关注。
充电器也能能危害生命？专家分析手机充电器内部变压器漏电，220VAC的交流电漏电到直流端，并通过数据线传导到了手机金属壳上，最终导致触电身亡，发生无可挽回的悲剧。
那么手机充电器输出端为什么会带有220V的交流电呢？隔离电源的选型要注意哪些事项？如何区分电源是隔离与非隔离？业内通用的看法是：1、隔离电源：电源的输入回路和输出回路之间没有直接的电气连接，输入和输出之间是绝缘的高阻态，没有电流回路，如图1所示：图1 采用变压器的隔离电源2、非隔离电源：输入和输出之间有直接的电流回路，例如，输入和输出之间是共地的。
以隔离的反激电路和非隔离的BUCK电路为例，如图2所示。
图2 非隔离电源01 隔离电源与非隔离电源的优缺点由上述概念可知，对于常用的电源拓扑而言，非隔离电源主要有：Buck、Boost、Buck-Boost等；而隔离电源主要有各种带隔离变压器的反激、正激、半桥、LLC等拓扑。
结合常用的隔离与非隔离电源，我们从直观上就可得出它们的一些优缺点，两者的优缺点几乎是相反的。
使用隔离或非隔离的电源，需了解实际项目对电源的需求是怎样的，但在此之前，可了解下隔离和非隔离电源的主要差别：① 隔离模块的可靠性高，但成本高，效率差点。
② 非隔离模块的结构很简单，成本低，效率高，安全性能差。
因此，在如下几个场合，建议用隔离电源：① 涉及可能触电的场合，如从电网取电，转成低压直流的场合，需用隔离的AC-DC电源；② 串行通信总线通过RS-232、RS-485和控制器局域网(CAN)等物理网络传送数据，这些相互连接的系统每个都配备有自己的电源，而且各系统之间往往间隔较远，因此，我们通常需要隔离电源进行电气隔离来确保系统的物理安全，且通过隔离切断接地回路，来保护系统免受瞬态高电压冲击，同时减少信号失真；③ 对外的I/O端口，为保证系统的可靠运行，也建议对I/O端口做电源隔离。
解析隔离与非隔离LED驱动电源的优缺点
解析隔离与非隔离LED驱动电源的优缺点目前在一般的LED照明市场上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。
非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方(通常在LED照明和路灯照明应用的情况下)，这种产品必不可少。
解析驱动电源的隔离与非隔离带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。
而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LE D在工作时并不能直接接触。
绝缘型灯泡在今后将成为主流物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。
安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。
设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。
如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，就必须在电源中解决电气隔离问题。
隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。
照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。
由于适用于不同的应用，是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳，设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。
通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求，等等。
带变压器的驱动成本较高，但也相应让L ED灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。
当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。
此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED 灯也确实需要隔离变压器。
LED日光灯系列二之电源
LED 日光灯系列二之电源
LED 日光灯的电源分为内置式和外置式两种。
所谓内置式就是指电源可以放在灯管内部。
这种内置式的最大优点就是可以做成直接替换现有的荧光灯管，而无需作任何改动。
所以内置式的形状都是做成长条形，以便塞进半圆形的灯管中去。
下面先介绍两种内置式，非隔离型和隔离型。
1．非隔离式恒流电源：非隔离是指在负载端和输入端有直接连接，因此触摸负载就有触电的危险。
目前用得最多的是非隔离直接降压型电源。
也就是把交流电整流以后得到直流高压，然后就直接用降压（Buck）电路进行降压和恒流控制。
其电原理图如下图所示：
图1. 非隔离恒流源的电原理图
这种非隔离式电源的主要技术特点：从18V 到450V 的宽电压输入范围，恒流输出；采用频率抖动减少电磁干扰，利用随机源来调制振荡频率，这样可以扩展音频能量谱，扩展后的能量谱可以有效减小带内电磁干扰，降低系统级设计难度；可用线性及PWM 调光，支持上百个0.06W LED 的驱动应用，工作频率25KHz-300KHz，可通过外部电阻来设定。
非隔离恒流源的优点是简单、指标高，它的输出电流可以按LED 串并联的。
隔离电源模块与非隔离电源模块的区别
隔离电源模块与非隔离电源模块的区别1.安全性隔离dcdc电源模块是指隔离电源是使用变压器将各种不同电压（如：48VDC，24VDC，12VDC等）通过变压器将电压降到所需要的电压，然后作为负载供电使用。
非隔离电源模块是将各种不同电压直接引入到电子电路，再通过电子元件进行升降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，中间并没有经过变压器等带隔离性的器件，所以称非隔离电源模块。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，工程师在设计电源方案时一般都会考虑系统的绝缘以及隔离的可靠性。
相比之下，dc dc隔离电源模块相比非隔离电源模块安全性更高一些。
2.效率非隔离电源模块由于少了变压的磁电转换所损失的能量，所以效率一般较高，行业中大多电源厂家的非隔离电源模块的效率都能达到91%以上。
相比之下，dc dc隔离电源模块一般效率都在88%以下，所以dc dc隔离电源模块发热相对来说会比非隔离电源模块的大。
3.成本与体积非隔离电源模块由于不需要采用变压器进行输入输出之间的电气隔离，所以相比dc dc电源模块，同样的输出功率，同样的输出性能（如输出精度，负载效应，动态响应等），非隔离电源模块所需要的体积更小，成本更低，设计难度更小。
如果说设计上可以考虑输入输出之间不隔离，相比dc dc隔离电源模块，采用非隔离电源模块来进行设计那可以说是工程师的首选。
4.带载范围dcdc隔离电源模块的输出带载范围小于非隔离电源模块带载范围。
一般来讲dc dc隔离电源模块的输出带载范围为30-42V，非隔离电源模块带载范围可以为30-84V。
众多厂家在选择电源的时候为了整体的适应性都要求电源能够适应全电压90-265V输入，带载范围也要求高达84V,这样的选择是存在一定风险和隐患的。
90V输入的时候电源可能丧失恒流功能，THD这些非隔离适合做高压小电流，做大电流成本并不比隔离的便宜。
总结：dcdc电源模块和非隔离电源模块各有优势，针对不同的行业、不同的设计要求，所以很长一段时间内，行业上这两种产品一直都如兄弟般的关系存在。
解析：LED电源隔离驱动与非隔离驱动的区别
从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。有些设计者裼酶衾氲谋溲蛊魃杓疲因此他们可以简 化散热和灯罩的设计。如果用非隔离的驱动设计，在灯壳等结构上就必须考虑可靠的绝缘要求。
注意：作为电源驱动，隔离与非隔离的方案一直都同时存在。
缘于上述几点，这两种架构的电源各有优势，非隔离电源侧重于较高的功率因数及效率，减少了能源的损耗，而隔离电源重视 生命的安全和日光灯整体的使用安全性，在功率因数及效率方面略逊于非隔离电源，不同场合和不同使用环境，不同的电源类 型没有硬性规定。
2.电性能
再从性能上说，隔离电源的优点是：不会对人体造成威胁，宽电压表现很好，非隔离的现在也很成熟，电压范围略比隔离的差 些，电压范围在110V-300V之间，而隔离电源能做到60-300V。高低电流很均匀。隔离型驱动安全但效率较低，非隔离型驱动 效率较高，应按实际使用的要求来选隔离型还是非隔离型驱动。
所以要通过安规认证，比如3C、UL、CE等，非隔离就麻烦，一般生产厂家没有绝对的设计技术实力，一般不好通过。因为 绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。灯管是可以接受的，也有全塑的，比如，通常LED和铝散热器之间的绝缘 也就靠铝基板的印u板的薄膜绝缘。虽然这个绝缘层可以耐2000V高压，但有时螺丝孔的毛刺会产生所谓的爬电现象，使得难 以通过CE认证。
隔离与非隔离
隔离与非隔离LED电源的行业发展现状信息发布：中国开关电器网发布时间：2010-12-20 浏览次数：11次由于LED光源的成本相对较高，因此有必要禁止使用白炽灯泡，以促进LED照明的普遍应用。
然而，这将需要好几年的时间，而且即便这样，LED照明要超过荧光灯照明也需要时日。
在消费等量电源的情况下，只有当其照明输出性能极度优越时才能实现。
最初政府必将在这一过程中起重要的推动作用。
预测在未来的10年内，LED将成为主要的应用光源。
离线LED电源市场分为高功率和低功率两个部分，大概以50W为分界线，不包括手持设备等低压应用。
基于集成型LED的灯泡替代产品大多采用简单的、非绝缘型降压稳压器LED驱动电路。
这些产品都是采用了最少的元器件数量和最低的成本，但又必须同时提供足够的流明/每瓦，以及高于0.7的功率因数，并具有标准的双向可控硅调光器调光的能力。
市场上不能满足这些性能要求的产品正逐渐被取代，而美国能源部“能源之星计划(EnergyStar program)” 的要求也是促成这一变化的原因之一。
高功率LED驱动器通常需要绝缘隔离，以达到UL标准。
这往往需要其功率因数大于0.9,并具备调光能力，而这种调光能力可能是通过基础调光器之外的其他方法实现的。
另外还需要产生至少与荧光灯相等的流明/每瓦，并具有更长的使用寿命。
非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如，灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方(通常在LED照明和路灯照明应用的情况下)，这种产品是必不可少的。
在未来，隔离和非隔离这两种类型的设计都将会继续使用，因为每个设计分别满足了不同的市场需求。
国际整流器公司(IR)生产和制造LED驱动器中使用的控制IC和MOSFET开关。
已经上市和即将上市的产品含盖了市场中的低功率和高功率产品，包括：降压产品、反扫式产品、升压产品、谐振半桥产品用控制器和多级电路拓扑结构。
绝缘与非绝缘LED
浅谈关于LED中驱动电源隔离与非隔离的区别目前在一般的LED照明市场上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。
非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方（通常在LED照明和路灯照明应用的情况下），这种产品必不可少。
带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。
而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED 在工作时并不能直接接触。
绝缘型灯泡在今后将成为主流物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。
安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。
设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。
如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，就必须在电源中解决电气隔离问题。
隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。
照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。
由于适用于不同的应用，是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳，设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。
通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求，等等。
带变压器的驱动成本较高，但也相应让LED灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。
当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。
此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED灯也确实需要隔离变压器。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
作为完整的产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。
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LED中驱动电源隔离与非隔离的区别
目前在一般的led照明市场上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。
非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方（通常在LED照明和路灯照明应用的情况下），这种产品必不可少。
带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。
而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED在工作时并不能直接接触。
物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。
安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。
设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。
如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，就必须在电源中解决电气隔离问题。
隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。
照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。
由于适用于不同的应用，是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳，设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。
通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求，等等。
带变压器的驱动成本较高，但也相应让LED灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。
当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。
此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED灯也确实需要隔离变压器。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
作为完整的产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。
有些设计者采用隔离的变压器设计，因此他们可以简化散热和灯罩的设计。
如果用非隔离的驱动设计，在灯壳等结构上就必须考虑可靠的绝缘要求。
因此作为电源驱动，隔离与非隔离的方案一直都同时存在。
中国LED驱动电源制造商们可能面对的主要挑战是找到低成本的AC/DC 驱动器，从而满足在低成本电源系统中实现更严格的功率因子和效率表现。
未来，在空间受限且存在散热困难的系统（比如LED灯具）中使用高质量、高可靠性的电源，将不再免费。
然而，在最终用户使用过许多某款寿命在10,000小时左右的灯泡之前，要想证明其质量高是相当困难的事情。
基于变压器的隔离型LED驱动电源将是主流.
隔离和非隔离LED驱动电源方案各有优缺点。
我们认为，ClassII将是主流，因为它简化了LED散热问题。
ClassI或II系统依赖接地系统，在大多数情况下，跟安装地点很有关系。
ClassII较常见，它要求双级或加强型隔离，也
即需要变压器磁性绕组、绝缘带和物理隔绝。
ClassI系统要求一个接地外壳和（或）机械障碍，而这时ClassII系统不需要的。
目前有好几个趋势正在推动LED照明市场的发展。
首先是高亮度LED效率的不断改善和非常高效率的高可靠性恒流LED驱动电源的不断涌现，其次是全球立法禁止白炽灯照明（由于其低效率）和CFL节能灯的逐步淡出（如果打破的话，它会流出对环境有害的水银）。
这些因素综合起来正使得LED照明成为一个长期的发展趋势。
当然，低系统成本（包括LED、热管理系统和LED驱动器）永远是消费者广泛采用LED通用照明的推动力。
事实上，在很多LED照明产品中，失效是一个常见现象，大多数是因为电源的失效，而不是LED的失效。
在设计层面上，这意味着OEM必须变成系统热设计的专家。
LED提供高效率，但它们也比白炽灯或节能灯产生更多的传导热量。
由于许多LED照明应用封闭在一个很小的空间里，很难用通风的办法来散热。
如果没有仔细的热设计，LED和电源驱动电路很容易因为高温而退化或永久失效.。