任务三 在三爪子定心卡盘上车偏心零件解读
三爪自定心夹盘加工偏心件方法及工艺改进
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． 世界制造技术与装备市场，１９ （） ９５ １
刘唯信编 ． 机械最优化设计 〔 Ｍ］． 北京 ：清华大学 出版社 ，１９ ９３
（ 日 收稿 期： ０４０／８ ２０／７２）
之 面之 石 健 石 遭 石遭 石 旦 石 竺 石 竺 石通 石 竺 三 竺 石遭 石遭 石 妞 石遭 三 妞 石 竺 石 竺 石 旦 石竺 石 旦二 ， 石， 矛
万方数据
Ｒ Ｄ・ ａ ｕａ ｔｒ ｇ ＆ Ｍ ｎ ｆｃｕｉ ｎ
本文提出的方法 ，经在沈重集团、沈阳机床 集团及一些 民营机加企业试用 ，证 明实用 可行 ， 生产效率可提高 ２ ％ 一 ８ ０ ２ ％左右 ，深得广大使用 者的认可和欢迎。
参 考 文 献
图 ５ 孟少农 机械加工工艺手册 ． 北京 ：机械工业 出版社 ，
８． ０ ４
１ ２ ６ ８． ９
１ ４９ ０． ８
７． ８ ９ ８
６． ０ ０ ０
１ １１ ６． ２
１ ４ ３ ２． ２
９． ０ ４ ２
０． ５ １ ０
三爪调偏心距加工偏心孔
偏心夹具如何做--加工偏心孔悬赏分：20 - 解决时间：2008-5-24 19:59偏心距离7.5最佳答案用四爪卡盘定位,调偏心距离7.5.用三爪卡盘定位:X=1.5E+R式中:X —垫块厚度E —工件偏心距离R —修正系数=1.5×试车后实测E 的误差值利用专用偏心夹具加工偏心零件的探讨摘要:本文主要介绍在车床上批量生产偏心工件的装夹，设计了一种专用夹具叫偏心轮车夹具，专门用于批量生产偏心零件，该夹具装夹方法简单方便，效果显著，有较好的经济效益。
关键字: 偏心零件, 夹具一、引言 偏心零件在机械设备上应用非常广泛，但是偏心零件的加工工艺是比较复杂的，主要问题是比较难把握好偏心距，难达到相应的公差要求，本文就从偏心件加工的难度出发研究设计了一种有效的偏心零件的加工方法。
二、传统加工偏心件的方法偏心工件就是零件的外圆和外圆或外圆与内孔的轴线平行而不相重合，偏一个距离的工件。
这两条平行轴线之间的距离称为偏心距。
外圆与外圆偏心的零件叫做偏心轴或偏心盘；外圆与内孔偏心的零件叫偏心套。
如图所示。
在机械传动中，回转运动变为往复直线运动或往复直线运动变为回转运动，一般都是利用偏心零件来完成的。
例如车床床头箱用偏心工件带动的润滑泵，汽车发动机中的曲轴等。
偏心轴、偏心套一般都是在车床上加工。
它们的加工原理基本相同；主要是在装夹方面采取措施，即把需要加工的偏心部分的轴线找正到与车床主轴旋转轴线相重合。
一般车偏心工件的方法有5种，即在三爪卡盘上车偏心工件，在四爪卡盘上车偏心工件，在两顶尖间车偏心工件，在偏心卡盘上车偏心工件，在专用夹具上车偏心工件。
三、传统车偏心件的工艺分析1、利用三爪卡盘装夹（1）车削方法长度较短的偏心工件，可以在三爪卡盘上进行车削。
先把偏心工件中的非偏心部分的外圆车好，随后在卡盘任意一个卡爪与工件接触面之间，垫上一块预先选好厚度的垫片，经校正母线与偏心距，并把工件夹紧后，即可车削。
垫片厚度可用近似公式计算；垫片厚度Ｘ＝1.5e(偏心距)。
车偏心工件
2.2常用电子仪器的介绍与使用
2. 2. 1示波器
示波器是一种用来观察各种周期性变化的电压和电流波形 的电子仪器.可用来测电压或电流的幅度、频率、相位、调制 度及脉冲信号的各种电参量。它是电工、电子实验中必不可 少的常用电子测量仪器。
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2.2常用电子仪器的介绍与使用
1.示波器的种类 示波器的种类较多.主要有通用示波器和专用示波器两大类。
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2.2常用电子仪器的介绍与使用
1）示波管 示波管是示波器的核心.它是将电信号变为光信号的转换器.
其基本结构包括电子枪、偏转系统和荧光屏二部分.如图2-2 所示。 (1)电子枪。如图2-2所示.电子枪由灯丝F、阴极K、栅极G , 第一阳极A1和第二阳极A2组成阴极是一个表面涂有氧化物金 属圆筒.当灯丝通电加热后.阴极发射出电子。栅极是一个顶端 有小孔的圆筒套.罩在阴极的外边。
按不同的分类方法来分.有高频和低频示波器;有单踪、双踪 和多踪示波器;有取样、记忆和存储示波器;有数字示波器、 逻辑或智能示波器。通常使用通用示波器、多踪示波器。 2.示波器的工作原理 通用型示波器由示波管、垂直偏转系统、水平偏转系统、 扫描发生器、同步触发放入器及电源等主要部分组成.如图21所示。
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课题一 在三爪自定心卡盘车偏心 工件
6．工件在三爪自定心卡盘上垫垫片装夹，校正，夹紧 7．粗、精车外圆尺寸至ф22 长至15mm 8．外圆倒角1×45° 9．检查
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课题一 在三爪自定心卡盘车偏心 工件
四、容易产生的问题和注意事项 1．选择垫片的材料，应有一定的硬度，以防止装夹时发生变形。 2．垫片上与爪脚接触一面应做成圆弧面，其圆弧大小等于或小
任务三 三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装
学情分析（1）本班学生在学习车工技能训练前已经完成半个学期的专业理论学习，包括机械基础、机械制图、车工工艺、金属材料等专业课程，掌握一定的机械结构原理理论基础。
（2）学生对车床的机械结构实物、机械装拆从来没有接触过，缺少动手能力，部份学生对机械装拆油污有一定的抵触心理。
（3）由于教具为三爪自定心卡盘，重量和体积较大，存在一定的安全隐患，课前必须注重学生的规范操作和安全意识教育。
教学过程设计教室布置图附件表附件1：三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装任务书附件2：小组评价表附件3：教师评价表《三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装》教学过程学习活动教师活动学生活动设计意图下达任务（20分钟）一、【组织教学】（4分钟）1.组织学生按之前分组就坐，准备好相关学习书箱笔记本，考勤并填写考勤记录表。
2.检查教学设备、工具等是否正常齐备。
3.检查学生穿着、防护等是否达到要求，并作严格要求。
按照座位就坐，准备好相关书籍、笔记本、检查衣着是否达要求。
调整情绪使学生能更快的进入学习状态。
二、【复习旧课】（5分钟）引导学生观看右图【提问】1.车床溜板箱正面大手轮轴上的刻度第转一格表示车床那个方向移动多大距离？2.车床尾座由那几部份组成？它们分别有什么作用？学生回答 :（略）【点评】：补充纠正学生的回答。
强调：床鞍纵向移动1mm。
由底座主体、手轮、尾座固定手柄、套筒锁紧手柄、套筒等组成，其中底座主体主要是与床身导轨联接，起到支撑与坚固作用；手轮作是是将旋转运动通过丝杆变为套筒的直线运动，从而顶住零件加工；尾座固定手柄是实现床向与尾座坚固作用；套筒锁紧手柄是实现套筒与尾座坚固作用。
观察、思考、积极回答问题。
以问题引入，复习巩固上节课知识，为进入本课堂学习做准备。
三、【情境分析】（5分钟）【提问】回忆之前我们学习过的钳工实习，在装夹零件是所使用的台虎钳工作原理及优缺点？学生回答 :（略）【讲解】台虎钳在装夹零件时的优点是操作方便快捷、夹紧力大，缺点是夹紧重复精度底低、夹紧圆柱类的零件不方便。
模块三 偏心件及曲轴加工
课题一 双偏心零件加工
任务1 加工双侧同向偏心轴 任务2 加工双侧反向偏心轴 任务3 加工双侧反向偏心孔
课题一 双偏心零件加工
任务1 加工双侧同向偏心轴
在CA6140型车床 上完成如图所示偏 心轴工件的加工。 本任务的重点内容 为偏心工件划线、 找正及用多种方法 对偏心件进行加工 和测量。加工中， 要求能够通过自作 偏心夹具对工件加 工，并进行检测。
5
工具
顶尖及钻夹具，活扳手、旋具等常用工 具
课题一 双偏心零件加工
三、操作步骤
操作步骤
工艺要点
1. 将工件装夹在三爪 自定心卡盘上，伸出长 度为 110 mm
（1）车端面
（2）车外圆Φ42
0.025 按中段 0.05 轴径加工
mm
出圆棒料
（3）切断，保持长 工件
度为 102 mm
（4）将工件掉头， 车端面，保持长度为
0.145 0.208
mm外
1.两端 面划线、 钻中心孔
2.两顶 尖装夹车 削双侧反 向偏心轴
加工简图
课题一 双偏心零件加工
操作步骤
工艺要点
方案2加工方法
用四爪卡盘装夹，
一夹一顶工件，在工件
外圆用百分表找正偏心
距
（1）车削Φ38
0.023 0.002
mm外圆表面
（2）车削一端偏心
轴Φ28
0.145 0.208
课题一 双偏心零件加工
一、图样分析 双侧反向偏心轴是指在两侧同时有偏心轴，但属 于不同方向，有180°角度差。通过正常找正使双 侧反向偏心轴实现偏心距要求。
课题一 双偏心零件加工
二、 图样考核点
序号 1 2 3
车偏心工件
1.在四爪卡盘上车偏心工件
“ 适用于工件数量少，长度较短，不便于在两顶尖上装夹时 可装夹在四爪卡盘上加工偏心。”
在四爪上车削偏心时，必须按已划好的偏心和侧素线找正， 使偏心轴线与车床主轴线重合，工件装夹后即可车削。
2、在两顶尖间车偏心工件
“一般的偏心轴,只要两端面能钻中心孔，有鸡心夹头的 装夹位置，都应该用两顶尖间车偏心的方法。这种方法优 点是偏心中心孔已钻好，不需花费时间去找到偏心，另外， 定位精度较高。”
车偏心轴
偏心轴评分标准
序号 项目
1
φ26o-0.08。
糙度降一级扣3分。2 Nhomakorabeaφ19o-0.05。
3
φ15o-0.03。
4
25±0.1
5
40±0.2
6
65±0.4
7
偏心距e
8
倒角及其他
缺陷扣3分
9
安全文明生产
配分 10/6
12/6 14/6 8 6 4 15 5
8
检测标准 尺寸每超0.01扣2分，粗
尺寸每超0.01扣3分 尺寸每超0.01扣4分 尺寸每超0.04扣2分 尺寸每超0.1扣3分 尺寸超差无分。 偏心距每超0.01扣5分 倒角不合格扣2分，外观
小结
1、偏心工件的定义 2、偏心工件的几种加工方法 3、用三爪卡盘车偏心工件的方法 4、偏心工件的检测
六、三爪卡盘车削偏心实训作业
工艺步骤：
（1）三爪夹毛坯外圆伸约75毫米，校正 夹紧； （2）车端面见光为止 （3）车φ26-0.08×70外圆至要求，并倒 角1×45° （4）切断，总长保证66毫米 （5）三爪垫偏心垫，校正偏心距及外圆 侧母线符合要求，并加紧工件 （6）车端面，保证总长65±0.4 （7）车φ15-0.03×25±0.1；φ190.05×40±0.2至要求，并各部倒角。
在三爪卡盘上装夹车制偏心工件
附加课题在三爪卡盘上装夹车制偏心工件一、偏心原理
在三爪卡盘的任意一个卡爪与工件基准外圆柱面（事前已加工好）的接触部位之间垫上一块预先选好厚度的垫片，使工件轴线相对于主轴轴线产生一个等于偏心距ｅ的位移，夹紧工件后即可车削。
二、垫片厚度计算
垫片厚度X可按下列公式计算：X=1.5ｅ Ｋ（K≈1.5Δｅ）
式中X——垫片厚度；ｅ——偏心距；K——偏心距修正值，正负值应按实测结果确定；Δｅ——试切后实测偏心距误差。
三、例题
用三爪卡盘装夹车削偏心距ｅ=4mm的偏心工件，试确定垫片厚度。
分析：先不考虑修正值，按公式计算得X=1.5ｅ=6mm，垫上厚度为6mm的垫片，进行试切削，然后检查其实际偏心距，，测得ｅ实=4.05mm，则其偏心距误差
Δｅ=|ｅ－ｅ实|＝|4－4．05|=0．05mm
K≈1.5Δｅ=1.5×0．05=0．075mm
由于实测偏心距大于工件要求的偏心距，所以垫片厚度应减去修正值。
垫片厚度正确的是X=1.5ｅ－Ｋ＝1．5×4－0．075=5．925mm。
三爪卡盘车偏心
Produced by Мiss Хiè
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4、调整侧母线 用手拨动卡盘，将夹有偏心垫片的一个卡爪转动到最高的位置
，使偏心工件处于最低的测量点位置。将百分表的测量头垂直接触 偏心工件的基准轴最高侧母线上，再左右移动床鞍，观察百分表指 针读数并校正工件，当百分表指针读数相同时，即表明外圆最高侧 母线与车床主轴轴线平行。为了保证偏心轴两轴线的平行度，应用 百分表分别校正工件水平和垂直的两个方向的侧母线。
Produced by Мiss Хiè
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三爪卡盘车偏心
5、偏心距的调整 将百分表的测量头垂直接触偏心工件的基准轴最高侧母线上，并
使百分表压缩量在0.5 ～ 1 mm 之间，用手缓慢拨动卡盘，同时仔 细观察百分表指针读数，当工件转动一周时，百分表指示处的最大 值和最小值之差的一半即为偏心距值。按上述方法反复用百分表测 量，并根据实际偏心距数值调整偏心垫片厚度，直至校正的偏心距 在允许的误差范围内为止
三爪卡盘车偏心
2、选择垫片厚度 垫片厚度可用近似公式计算。垫片厚度Ｘ＝1.5e(偏心距)。
我有多厚？
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三爪卡盘车偏心
3、偏心距调整方法 工件调整校正侧母线和偏心距时，主要是用带有磁力表座的百分
表在车床上进行，直至符合要求后方可进行车削。 百分表校正的具体操作步骤如下：
三爪卡盘装夹工件的定位分析-参考答案
三爪卡盘装夹工件的定位分析
如图所示车光轴零件以固定顶尖和活动顶尖进行定位，试分析各定位元件限制了哪些自由度？（在相应方框里，用小黑点标明限制的自由度数量，一个小黑点表示一个自由度，并在方框的右方写出限制的具体自由度），并判定该定位方案是否合理？不合理应如何改进？（10分）
参考答案：
（1） 各定位元件所限制的自由度如下图：属于不完全定位，合理。
（2）各定位元件所限制的自由度如下图：
绕着Y、Z轴转动的自由度被重复限制，属于过定位，不合理。
改进意见：三爪卡盘夹持短点，则三爪卡盘限制的自由度为2个，只限制了沿着Y、Z轴移动的自由度，取消了绕着Y、Z轴转动的自由度的限制。
也可以取消右端的活顶尖，只采用夹持长的三爪卡盘装夹。
车偏心工件 ppt课件
1.在四爪卡盘上车偏心工件
“ 适用于工件数量少，长度较短，不便于在两顶尖上装夹时 可装夹在四爪卡盘上加工偏心。”
在四爪上车削偏心时，必须按已划好的偏心和侧素线找正， 使偏心轴线与车床主轴线重合，工件装夹后即可车削。
2、在两顶尖间车偏心工件
“一般的偏心轴,只要两端面能钻中心孔，有鸡心夹头的 装夹位置，都应该用两顶尖间车偏心的方法。这种方法优 点是偏心中心孔已钻好，不需花费时间去找到偏心，另外， 定位精度较高。”
B 在v型架上测量偏心距
在车床上试测偏心距的方法
五、三爪自定心卡盘车削偏心方法和注意事项
1、车削加工方法 1）先车削好基本圆柱 2）计算并制作垫片厚度 3）在三爪自定心卡盘上装夹工件并在其中的一个爪上垫好垫片并加紧工件。 4）车削试测，计算偏心距e是否准确。 5）再次调整垫片厚度 6）在原卡爪位置重新装夹工件，并进行车削试测，保证偏心距e符合要求 7）完成车削。
车偏心轴
偏心轴评分标准
序号 项目
1
φ26o-0.08。
糙度降一级扣3分。2ຫໍສະໝຸດ φ19o-0.05。3
φ15o-0.03。
4
25±0.1
5
40±0.2
6
65±0.4
7
偏心距e
8
倒角及其他
缺陷扣3分
9
安全文明生产
配分 10/6
12/6 14/6 8 6 4 15 5
8
检测标准 尺寸每超0.01扣2分，粗
尺寸每超0.01扣3分 尺寸每超0.01扣4分 尺寸每超0.04扣2分 尺寸每超0.1扣3分 尺寸超差无分。 偏心距每超0.01扣5分 倒角不合格扣2分，外观
小结
1、偏心工件的定义 2、偏心工件的几种加工方法 3、用三爪卡盘车偏心工件的方法 4、偏心工件的检测
车工中级-四_真题(含答案与解析)-交互
车工中级-四(总分100, 做题时间90分钟)一、选择题(选择一个正确的答案。
)1.使工件在加工过程中保持定位位置不变的是( )。
SSS_SINGLE_SELA 定位装置B 夹紧装置C 夹具体D 组合夹具该问题分值: 1答案:B2.加工脆性材料时应选用( )的前角。
SSS_SINGLE_SELA 负值B 较大C 较小D 很大该问题分值: 1答案:C3.在三爪卡盘上车偏心工件，已知D=40mm，偏心距e=4mm，则试切削时垫片厚度为( ) mm。
SSS_SINGLE_SELA 4B 4.5C 6D 8该问题分值: 1答案:C4.车细长轴时，车刀的前角应选择( )。
SSS_SINGLE_SELA -5°～1°B 2°～10°C 10°～15°D 15°～30°该问题分值: 1答案:D5.中滑扳丝杆和螺母之间的间隙调整后，要求中滑板丝杆手柄转动灵活，正反转时的空行程在( )转以内。
SSS_SINGLE_SELA 1/2B 1/5C 1/10D 1/20该问题分值: 1答案:D6.“选择比例和图幅；布置图面，完成底稿；检查底稿，标注尺寸和技术要求后描深图形；填写标题栏”是绘制( )的步骤。
SSS_SINGLE_SELA 零件草图B 零件工作图C 装配图D 标准件图该问题分值: 1答案:B7.定位基准应从与( )有相对位置精度要求的表面中选择。
SSS_SINGLE_SELA 加工表面B 被加工表面C 已加工表面D 切削表面该问题分值: 1答案:B8.当精车阿基米德螺线蜗杆时，车刀左右两刃组成的平面应( )装刀。
SSS_SINGLE_SELA 与轴线平行B 与齿面垂直C 与轴线倾斜D 与轴线等高该问题分值: 1答案:A9.工件以圆柱孔为定位基面时，常用的定位元件为定位销和( )。
SSS_SINGLE_SELA 心轴B 支承板C 可调支承D 支承钉该问题分值: 1答案:A10.工艺文件制定，工艺装备设计制造属于( )阶段。
三爪卡盘装夹加工偏心轴
江苏省如皋职业教育中心校机械专业技能实习课
教师任务单
学生学习任务单
任务：三爪卡盘装夹加工偏心轴
课前预习任务：
课堂学习任务：
任务一：
分析零件图
结构：
要求：
确定加工方式：
任务二：
加工工艺分析：
1.零件装夹方式：
2.确定加工工序：
3.选定所用刀具：
4.确定切削用量：
任务三：
编写零件加工程序：
任务四：
程序经检查无误后，输入机床，加工成成品工件
注意点： 1.程序输入机床后必须再次检查无误，并正确对刀后方可开机操作
2.严格遵守安全操作规程
任务五：
检测工件
任务六：
自我评价，组间互评
任务拓展：
非阶梯轴类零件如何编程与加工
中职部学生课堂学习情况评价表________班级第____学习小组学科______ 课题________
组长签名：__________
教师签名：__________
年月日说明：1、评价采用综合评价法，评价结果为☆、☆☆、☆☆☆；
2、组内评价由各小组长负责考核填写，亦可由小组长根据
学科特点安排组内相关学生代表填写；
3、组间评价由各小组长根据教师课堂对各组的评价如实填写。
中职部项目评价记录表。
三爪卡盘偏心改造工艺探析
三爪卡盘偏心改造工艺探析偏心工件主要是指在轴类零件上，有一个或多个外圆（或内孔）的轴线平行，但不重合的工件，两条平行轴线相隔的距离被称为偏心距。
往复直线运动和回转运动的切换是机械传动中常需要的，这种切换的实现就需要偏心工件。
加工偏心工件时，需要合适的装夹工具和正确的安装方法将需要加工偏心圆剖分的轴线校正到与车床主轴轴线重合的位置后，再进行车削。
三爪卡盘、四爪卡盘、偏心卡盘、专用夹具等都是常见的装夹工具，偏心工件也分为偏心轴和偏心套，因此在进行偏心加工时，由于装夹工具的不同和偏心工件的差异，车削方法也会相应的改变。
1 三爪卡盘的偏心工作原理常见的偏心加工方法是在三爪卡盘的爪上垫垫片，垫片厚度的不同会造成工件不同部分轴线产生偏移，偏移距离大小就是偏心距。
三爪卡盘在进行偏心加工时需要计算垫片的厚度来实现偏心工件的加工。
第一，当工件的偏心距e较小时，偏心加工时只需要在三爪卡盘的其中一个卡爪垫上垫垫片来实现。
垫片的厚度x与偏心距e间的关系如下式（1）所示：（1）式中：e——偏心工件的偏心距（单位：mm）D——夹持部位的工件直径（单位：mm）当D相比于e较大时上式（1）可简化为：（2）式中：k——偏心距修正值，正负按实测结果确定（单位：mm）第二，当工件的偏心距e较大时，采用扇形垫片来实现偏心目的。
垫片的厚度x与偏心距e间的关系如下式（3）所示：（3）以上所述方法适用于偏心距在一定范围内且对工件精度要求不高的情况。
当实际生产中加工精度要求较高的偏心工件时，首先按照上述方法对垫片厚度进行计算并进行车削后，对工件进行偏心距的测量并计算误差，最后按照相应的方法对此误差进行修正。
2 三爪卡盘的工作特点三爪卡盘工作时既有优点，又存在缺点，需要根据不同环境下的不同要求来考虑其工作方式。
三爪卡盘加工偏心工件的优势在于：（1）利用三爪卡盘进行加工夹紧时，能实现快速的定位，对精度要求不高工件进行快速加工；（2）使用细牙螺钉对三爪卡盘的移动副进行限位并紧固，使加工时工件具有很强的自锁性，防止位移产生误差；（3）三爪卡盘具有很好的密封性，加工时能有效防止碎屑进入卡盘的移动副，避免影响工作。
三爪卡盘装夹车削偏心轴
三爪卡盘装夹车削偏心轴
g、最终检验
三爪卡盘装夹车削偏心轴
五、能力拓展
思考：三爪卡盘车双偏心零件的加工方法
a、图纸
三爪卡盘装夹车削偏心轴 b、加工过程
（1）车阶梯轴
（2）加垫后装夹、检测中心距、画线 （3）车一端偏心 （4）掉头按线找正车另一端
三爪卡盘装夹车削偏心轴
三爪卡盘装夹车偏心轴为《车工工艺与技能 训练》教材中的一节重要内容。偏心工件在实际 生产生活中占有很重要的地位，在机械传动中， 把回转运动变成直线运动或把直线运动变成回转 运动，一般都是由偏心工件或曲轴来完成的。例 如主轴箱内的润滑油泵就是由偏心轴带动的，汽 车、拖拉机的曲轴的回转运动就是由活塞的往复 直线运动带动的。
根据公式得：x=1.5e+k=（4.5-0.18）mm=4.32mm 垫片厚度的正确值为4.32mm。
三爪卡盘装夹车削偏心轴
例2 在三爪自定心卡盘的一个卡爪垫上厚度为10mm的 垫片车削偏心工件，车削后测得工件偏心距比图样要 求小0.65mm。求垫片厚度的正确值。
解：已知偏心距误差△e=0.65mm 近似垫片厚度：X试=1.5e=10mm K=1.5△e=1.5×0.65mm=0.975mm 根据公式得：x=1.5e+k=（10+0.975）mm=10.975mm 垫片厚度的正确值为10.975mm。
三爪卡盘装夹车削偏心轴
c、修正垫片厚度：Δx=1.5Δe。 （Δe：实测结果和理论结果的
差值） d、实际垫片厚度：
X=x+Δx=1.5e+1.5Δe e、加垫片后找正母线
三爪卡盘装夹车削偏心轴
f、加工过程：
注意问题： 按最大直径处对刀 断续加工，开始切削量要小，避免
项目三 偏心回转体类零件数控车削加工工艺编制分析
18
数控加工工艺分析及工艺设计
1．零件图纸工艺分析 1）审查图纸：该案例零件图尺寸标注完整、正确，符合数控 加工要求，加工部位清楚明确。
2）零件结构的工艺性分析：该零件材料45号钢，零件有一偏 心量3±0.2mm，是典型的偏心轴零件，且工艺性好。
（1）预调卡盘卡爪，使其中两爪对主轴中心呈对称位置，另两爪对 主轴中心处于不对称位置，其偏离主轴中心的距离大致等于工件的偏心 距。如下图 所示：
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四爪单动卡盘装夹偏心零件示意图
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（2）装夹工件（已加工表面），使偏心轴段（右段）轴线
与车床主轴轴线重合，如图所示。找正a点用卡爪调整，找正 b 点用木锤或铜棒轻击。（ a、 b皆为待加工表面上的点）
3．机床选择 该案例零件规格不大，故数控车削选用规格不大的经济型 数控车床CK７６１６即可。
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4．装夹方案及夹具选择
该偏心轴加工案例零件有一偏心量3±0.2mm，是典型的偏心轴 零件。加工时，① 先用三爪卡盘装夹右端（在三爪卡盘内放置合适 的圆盘件或隔套，工件装夹时只须靠紧圆盘件或隔套即可准确轴向 定位），把没有偏心的左端Φ 45mm外径、端面先车好。② 掉头装 夹已车好的左端，为防止工件夹伤已车好的左端Φ 45mm外径，可 考虑在工件φ45mm已加工表面夹持位包一层铜皮。另为保证偏心量 3±0.2mm，在三爪卡盘任意一个卡爪与工件接处面之间，垫上一 块预先计算选好厚度的圆弧垫片，使工件轴线相对于车床主轴轴线 产生的位移等于工件的偏心距3±0.2mm ，经校正母线与偏心距无 误，并把工件夹紧后，即可车削，为使更换工件装夹时能准确轴向 定位，在三爪卡盘内放置合适的圆盘件或隔套，工件装夹时只须靠 紧圆盘件或隔套即可准确轴向定位。
在三爪卡盘上进行精密偏心车削
在三爪卡盘上进行精密偏心车削
吴世萍
【期刊名称】《电力机车与城轨车辆》
【年(卷),期】1981(0)1
【摘要】为了得到给定的偏心距,在三爪卡盘的一个卡爪下应采用多厚的垫片呢?
垫片的厚度并不等于所要求的偏心距,而应稍大些,这是因为只有将卡爪松开一点,工件方能相对于卡盘中心作微量移动,换句话说,垫片厚度与偏心距的比值总是大于1。
该比率是随偏心曲平半径而变化的。
【总页数】2页(P49-50)
【关键词】三爪卡盘;厚度
【作者】吴世萍
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TG5
【相关文献】
1.基于三爪自定心卡盘偏心件车削方法的研究 [J], 李刚营
2.用三爪自定心卡盘夹持车削偏心工件 [J],
3.在三爪卡盘上车削大偏心距工件的方法 [J], 周应康
4.三爪卡盘车削偏心件可调偏心垫板 [J], 赵忠刚
5.在三爪卡盘上车削特殊偏心及方形零件的加工方法 [J], 张小亮
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讲授新课
a）偏向盘b）偏向套
c）偏心轴
图1 偏心工件
一、偏心的概念
外圆和外圆轴线或内孔与外圆的轴线平行而不重合（偏一个距离）的零件叫偏心工件。
这两条平行轴线之间的距离称为偏心距e。
外圆与外圆偏心的零件称为偏心轴，如图17-1（a）所示。
外圆与内孔偏心的零件称为偏心套，如图17-1（b）所示。
偏心轴、偏心套一般都在车床上加工。
它们的加工原理基本相同，无论采用什么样的装夹方式，只要把它们需要加工偏心部分的回转轴线校正到跟主轴旋转中心重合就可以。
在三爪自定心卡盘上车偏心工件就是在某一个卡爪上垫上一定厚度的垫片，使工件产生偏心，然后进行车削，如图17-2 所示。
这种方法适用于长度较短，数量较多，偏心距较小的偏心工件。
二、在三爪自定心卡盘上安装偏心工件的方法和步骤
1.计算垫片厚度x（图17-2）
x=1.5 e±K K ≈1.5Δe
2.制作偏心垫片
为防止在装夹时产生挤压变形的现象，应选择硬度较高的材料做垫片。
3.装夹工件
工、量、刃具准备：
切削用量选取：
解读评分表：
加工步骤：
课题总结
1．本次课主要学习了偏心的概念、偏心工件的划线方法、在三爪自定心卡盘安装和车削偏心工件和车偏心的注意事项。
播放了车
偏心的视频。
同学们也进行了相应的练习。
通过讲解和演示及练习，
布置作业补充材料使学生进一步增强对重点内容的认识和理解。
更加深了对车偏心的感性认识。
进而激发学生练习的浓厚兴趣。
希望同学们多动手、多练习，以提高车偏心的熟练程度。
2．偏心距的测量归纳成表1 ，以便学生记忆。
表1 偏心距的测量
测量方法适应范围工件类别夹具在两顶尖间测量偏心距较小
偏心轴（有中心孔）顶尖
偏心套小锥度心轴在V形架上测量偏心距较大偏心轴或偏心套V形架
1．简述偏心工件的概念。
2．简述偏心轴与偏心套的区别。
3．简述在三爪自定心卡盘上车偏心工件的适用场合。
4．简述如何检测具有不同精度要求的偏心距。
5．简述用划线找出偏心工件轴线的适用场合。
6．简述打样冲眼的要求。
7.在三爪自定心卡盘上车偏心工件，如教材图6所示。
零件材料为45钢，毛坯规格为φ45mm×100mm。
1．垫片厚度计算
长度较短的偏心工件，可在三爪自定心卡盘的一个卡爪上增加一块垫片，使工件产生偏心来车削（图2 ）。
图2 在三爪自定心卡盘上车偏心垫片的厚度，除了用教材中所讲的方法计算外，还可用下列公式进行较精确计算：
χ＝)
3
3(
2
1
2
2d
e
d
e-
-
+
式中χ－垫片厚度(mm)
e－工件偏心距（mm）
d－三爪自定心卡盘夹住的工件部位直径（mm）2．偏心工件的划线方法
表3偏心工件的划线步骤内
容
图例说明
偏心工件的划线步骤
零
件
图
样
将
工
件
车
削
成
光
轴
将工件毛坯车削成一根直径为D、长度为L的光轴，
光轴两端面应与轴线垂直，表面粗糙度R a值不大于
3.2µm，如图所示
划
线
步
骤
1．外圆和两端面上涂一层蓝色显示剂，待干后将其
放置在平板上的V形架中
2．用光标高度尺测量光轴的最高点，并记下其读数，
然后按实测的光轴直径的1/2将光标高度尺的光标下
移，并在光轴的端面A上轻划一条水平线，接着将光
轴转过180°，在同样的高度下，在端面A上再轻划一
条水平线，检查前、后两条线是否重合。
若重合此直
线则为光轴的水平轴线；若不重合，则须调整高度尺，
调整的高度为两并行线距离的一半（上移或下移），再
重新划一条线，如此反复进行，直至两线重合为止，
如图所示
划偏心
1．找出工件的轴线后，在工件的端面和四周划圈线2．将工件转动90°，用90°角尺对齐已划好的端面线，然后用调整好的光标高度尺再划一道圈线，工件上就得到两道互相垂直的圈线
3．将光标高度尺的光标上移一个偏心距e，在光轴端面和四周再划一道圈线
4．在光轴两端面上，分别打出偏心中心的样冲眼，样冲眼的中心位置要准确，眼坑直浅，且小而圆
1）若采用两顶尖装夹车削偏心轴，则以此样冲眼先钻出中心孔
2）若采用四爪单动卡盘装夹车削偏心轴，则要以样冲眼为中心先划出一个偏心圆（在端面允许的情形下，偏心圆直径宜取大值），并在此偏心圆上均匀、准确地打上几个样冲眼，以便于找正，如图所示
5．偏心工件的检测方法
偏心工件加工完后应对其进行全面检测，在检测的诸多项目中，主要是对偏心距的检测，根据偏心距大小的不同，可采用相应的检测方法进行检测（表6）。
表6偏心工件的检测方法内
容
图例说明
在车床上检测偏心距
用四爪单动卡盘和三爪自定心卡盘装夹的方法。
车偏心工件时，在加工过程中或加工完毕（工件不必卸下）可直接在车床上检测偏心距，（图）检测时，将百分表百的测量头垂直于被测卡爪夹紧的外圆表面上，用手转动卡盘，百分表指示出的最大值与最小值之差的1/2，即为偏心距e
在两顶尖间检测偏心距
两端有中心孔、偏心距较小，不易放在V形架上测量的偏心轴，可以在两顶尖间检测偏心距，如图所示
检测时，将百分表测量杆触头与被测偏心外圆表面垂直接触，用手均匀、缓慢转动工件一周，百分表指示出的最大值与最小值之差的1/2，即为偏心距e
将偏心套工件套在心轴上，再用两顶尖支撑，也可用同样的方法，检测偏心套工件的偏心距e
在V 形架上检测偏心距
无中心孔或长度较短、偏心距e＜5mm的偏心工件，可在V形架上检测偏心距，如图所示
检测时，将工件基准圆柱置放在V形架上，使百分表测量杆触头与被测偏心外圆表面垂直接触，均匀缓慢转动工件一周，百分表指示最大值与最小值之差的1/2，即为偏心距e
偏心距较大工件的检测
偏心距（e≥5mm）较大的偏心工件，受百分表测量范围的限制，不能用百分表直接检测其偏心距值，可用下列间接测量方法
在
两
顶
尖
间
间
接
测
量
偏
心
距
a)
b)
将偏心轴的基准中心孔支顶在两顶尖之间，缓
慢转动工件，用百分表找出偏心圆柱的最低点，
如图b所示，调整可调量规平面，使与偏心圆柱
最低点处于同一水平位置（用百分表测定），然后
固定，再转动偏心工件，找出偏心圆柱的最高点，
并在可调量规平面上放置量块（组），用百分表测
定，使量块的高度与偏心圆柱的最高点等高，如
图a、b所示，则量块高度的1/2即为偏心距e
在
V
形
架
上
接
测
量
偏
心
距
1-偏心工件
2-量块
3-可调量规平面
4-可调量规
5-V形架
将V形架置于测量平板上，工件放在V形架中，
转动工件，用百分表找出偏心圆柱的最点，将工
件固定，然后把可调量规平面调整到与偏心圆柱
最高点等高，如图所示，再按下式计算出偏心圆
柱面到基准圆柱面之间的最小距离a
e＝
2
D
－
2
d
－a
式中D——基准轴直径，（mm）
d——偏心轴直径，（mm）
a——基准轴外圆到偏心轴外圆之间的
最小距离，（mm）
用上述方法，必须把基准轴直径D和偏心轴直
径d用千分尺测量出准确的实际值，否则计算时
会产生误差
选择一组量块，组成尺寸a，将量块组置于可调
量规平面上，水平移动百分表，分别测量基准圆
柱面最高点（读数A）和量块组上表面（读数B），
比较读数差值，是否在偏心距误差允许范围内，
以判定此偏心工件的偏心距是否满足图样要求
读书的好处
1、行万里路，读万卷书。
2、书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。
3、读书破万卷，下笔如有神。
4、我所学到的任何有价值的知识都是由自学中得来的。
——达尔文
5、少壮不努力，老大徒悲伤。
6、黑发不知勤学早，白首方悔读书迟。
——颜真卿
7、宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。
8、读书要三到：心到、眼到、口到
9、玉不琢、不成器，人不学、不知义。
10、一日无书，百事荒废。
——陈寿
11、书是人类进步的阶梯。
12、一日不读口生，一日不写手生。
13、我扑在书上，就像饥饿的人扑在面包上。
——高尔基
14、书到用时方恨少、事非经过不知难。
——陆游
15、读一本好书，就如同和一个高尚的人在交谈——歌德
16、读一切好书，就是和许多高尚的人谈话。
——笛卡儿
17、学习永远不晚。
——高尔基
18、少而好学，如日出之阳；壮而好学，如日中之光；志而好学，如炳烛之光。
——刘向
19、学而不思则惘，思而不学则殆。
——孔子
20、读书给人以快乐、给人以光彩、给人以才干。
——培根。