GMP生产管理培训资料
GMP培训课件生产管理
随着技术的不断发展,GMP培训课件 需要不断更新以适应新的发展需求。
要点三
缺乏统一的标准和规 范
目前国内GMP培训课件缺乏统一的标 准和规范,不同企业的培训课件存在 较大差异。
未来发展展望
01
加强培训师资培养
加强GMP培训师资培养,提高培训水 平,满足企业对高质量培训的需求。
02
建立统一的标准和规 范
GMP认证流程
申请与受理
资料审核
现场检查
审核批准
监督与复查
药品生产企业向认证机 构提出申请,认证机构 对申请资料进行审查, 符合规定的,予以受理 。
认证机构对申请资料进 行审核,包括生产过程 中的质量控制、设备设 施、人员培训等方面。
认证机构派遣检查组对 药品生产现场进行检查 ,包括生产流程、质量 控制、设备运行、员工 素质等方面。
系统性
涵盖了从生产计划到产品销售 的整个流程,使学员全面了解
制药企业的生产管理过程。
实用性
结合实际案例,使学员更好地理 解和掌握生产管理技能。
指导性
强调实际操作和现场应用,培养学 员解决实际问题的能力。
培训课程效果评估
通过课堂互动、小组讨论等方 式,检验学员对知识的理解和
掌握程度。
通过案例分析、角色扮演等形 式,考察学员在实际场景中运
用所学知识的能力。
通过问卷调查等方式,收集学 员对课程的反馈和建议,为后
续课程的改进提供参考。
03
GMP培训课件生产管理
生产计划管理
制定生产计划
根据市场需求、产能和原材料 等因素,制定合理的生产计划 ,包括生产能力的规划、生产
计划的调整和优化等。
生产排程
根据生产计划,合理安排生产 排程,确保生产过程的顺利进 行,同时注意生产过程中的瓶
GMP药品生产质量管理规范基础知识培训教程
质量标准
企业应制定符合国家相关规定的 质量标准,包括原辅料质量标准、 中间体质量标准、成品质量标准
等。
质量检验
企业应对生产的原辅料、中间体、 成品进行质量检验,确保符合质
量标准。
质量追溯
企业应建立质量追溯制度,对原 辅料、中间体、成品进行追溯管
理,确保产品质量可追溯。
03
GMP认证与检查
GMP认证流程
企业应对制定的文件进行审核,确保 文件的科学性和准确性。
生产过程管理要求
生产计划
企业应根据市场需求制定合理的 生产计划,确保生产的有序进行。
生产记录
企业应对生产过程进行详细记录, 包括投料记录、生产过程记录、清 场记录等。
生产监控
企业应对生产过程进行监控,确保 生产符合工艺要求和质量标准。
质量控制要求
01
02
03
生产车间
车间应符合国家相关规定, 具备合理的布局和适宜的 环境,满足药品生产的需 要。
设备配置
企业应配备符合生产要求 的设备,包括生产设备、 辅助设备及检验设备等, 并定期进行维护和保养。
设施维护
企业应建立完善的设施维 护管理制度,确保设施的 正常运行和清洁卫生。
人员要求
人员资质
企业应配备具有相应资质 的人员,包括生产人员、 质量管理人员、技术人员 等。
详细描述
GMP起源于20世纪60年代的美国,当时是为了应对药品生产中的质量问题而制定的。 随着时间的推移,GMP的标准和要求不断得到完善和发展,逐渐成为全球范围内药品 生产的共同标准。各国政府和国际组织也在推动GMP的实施和改进,以确保药品的安
全性和质量。
02
GMP对药品生产企业的要求
GMP药品生产质量管理规范和管理培训课件
案例分析:通过实际案例分析GMP在生产过程中的应用
实践操作:模拟GMP生产流程,让学员亲自动手操作
考核评估:通过考试、作业等方式评估学员的学习效果
谢谢
05
1969年,世界卫生组织(WHO)发布GMP指南
02
主要内容
01
GMP的定义:药品生产质量管理规范
02
GMP的目的:确保药品质量和安全
03
GMP的原则:科学、合理、规范、有效
04
GMP的适用范围:药品生产企业、药品经营企业、药品使用单位等
GMPБайду номын сангаас施要点
人员培训
培训效果评估:考试、实际操作、案例分析等
范围:适用于药品生产企业,包括原料药、制剂、中药饮片等
发展历程
2010年,中国发布新版GMP,提高药品生产质量管理水平
06
1988年,中国发布《药品生产质量管理规范》(GMP)
04
1962年,美国FDA发布GMP草案
01
1975年,欧洲共同体(EC)发布GMP指南
03
1992年,国际药品认证合作组织(PIC/S)发布GMP指南
设备报废:按照GMP要求进行报废和处理
5.
4.
3.
2.
1.
质量控制
制定质量控制计划
01
建立质量管理体系
02
实施质量控制措施
03
定期进行质量检查和评估
04
确保生产过程的合规性和有效性
05
建立质量事故处理机制
06
持续改进质量管理体系
07
GMP管理培训课件
培训目标
2
1
提高员工对GMP药品生产质量管理规范的认识
《GMP生产管理培训》课件
3
规划与准备
制定GMP实施计划、准备相关文档和培 训。
检查与验证
进行内部和外部审核,验证GMP的有效 性和合规性。
结论和要点
GMP定义:
目的: 重要性: 应用场景: 步骤:
“良好药品生产规范”(Good Manufacturing Practice) 保证药品质量、安全性和有效性 高品质产品、合规要求和企业信誉 制药工厂、洁净室和医疗器械生产 规划与准备、执行与监控、检查与验证
《GMP生产管理培训》 PPT课件
PPT课件将帮助您深入了解GMP生产管理的重要性、应用场景与步骤。通过本 培训,您将全面掌握GMP的核心概念与原则。
GMP概念与原则
1 保证药品质量
2 整体管理
3 防范风险
GMP是一套严格的标准和 规定,旨在确保药品的质 量、安全性还包括设备、人员、 文档和记录等方面的管理。
制药工厂
制药工厂是GMP生产管理的重要 场景,确保药品生产过程符合质 量和安全要求。
洁净室
洁净室是GMP中关键的环境要求 之一,用于避免污染对药品质量 的影响。
医疗器械生产
GMP适用于医疗器械的生产,确 保产品质量和安全性。
GMP生产管理的步骤
1
执行与监控
2
按照GMP要求生产产品,监控和记录过
程数据。
GMP要求实施风险评估和 管理措施,以减少可能的 产品质量问题和不良事件 发生。
GMP的重要性
高品质产品
GMP确保药品符合国家和国际 质量标准,提供患者安全有效 的产品。
合规要求
符合GMP标准是获得药品生产 和销售许可的必要条件。
企业信誉
GMP认证可增强企业形象,提 高市场竞争力。
GMP的应用场景
药品生产质量管理规范培训(GMP)课件
环境卫生
4
检查生产区域、仓库、实 验室的卫生状况是否达标。
软件资料
2
检查生产记录、检验报告、
培训档案等是否齐全、规
范。
操作规范
3 检查员工操作是否符合
SOP(标准操作程序)要 求。
GMP认证与审核
GMP认证流程
申请与受理
企业向认证机构提交申请,并按照要求提供相关资料。认 证机构对资料进行审核,决定是否受理申请。
制定详细的操作规程, 规范员工的操作行为, 确保其遵循正确的操作 程序,避免产生混淆和 差错的风险。
建立完善的记录管理制 度,包括生产记录、检 验记录等,确保记录准 确、完整、可追溯。
定期对生产过程进行检 测和监控,以及时发现 并纠正潜在的混淆和差 错问题。
质量管理体系
总结词
质量管理体系是GMP的核心要求,旨 在通过系统的方法来确保药品生产全 过程的质量可控、可追溯。
GMP认证失败案例分析
案例一
某企业在申请GMP认证过程中, 由于未能通过现场检查,导致认
证失败。
案例二
某企业在GMP认证过程中,由于 质量管理体系存在重大缺陷,被 认证机构要求限期整改,但整改 后仍未达到要求,最终认证失败。
案例三
某企业在申请GMP认证过程中, 由于未能提供完整、准确的质量
管理资料,导致认证失败。
GMP检查中发现的问题案例
案例一
某企业在生产过程中,由 于未严格遵守GMP要求, 导致药品受污染,最终被 召回。
案例二
某企业在GMP检查中,发 现其质量管理体系存在严 重缺陷,导致药品质量无 法得到保障。
案例三
某企业在GMP检查中,发 现其生产设备未按规定进 行维护和保养,导致药品 生产过程中出现故障。
gmp培训资料
第二十九条所有人员都应当接受卫生要求的培训,企业应当建立人员卫生操作规程,最大限度地降低人员对药品生产造成污染的风险。
第三十条人员卫生操作规程应当包括与健康、卫生习惯及人员着装相关的内容。
生产区和质量控制区的人员应当正确理解相关的人员卫生操作规程。
企业应当采取措施确保人员卫生操作规程的执行。
第三十一条企业应当对人员健康进行管理,并建立健康档案。
直接接触药品的生产人员上岗前应当接受健康检查,以后每年至少进行一次健康检查。
第三十二条企业应当采取适当措施,避免体表有伤口、患有传染病或其他可能污染药品疾病的人员从事直接接触药品的生产。
第三十三条参观人员和未经培训的人员不得进入生产区和质量控制区,特殊情况确需进入的,应当事先对个人卫生、更衣等事项进行指导。
第三十四条任何进入生产区的人员均应当按照规定更衣。
工作服的选材、式样及穿戴方式应当与所从事的工作和空气洁净度级别要求相适应。
第三十五条进入洁净生产区的人员不得化妆和佩带饰物。
第三十六条生产区、仓储区应当禁止吸烟和饮食,禁止存放食品、饮料、香烟和个人用药品等非生产用物品。
第三十七条操作人员应当避免裸手直接接触药品、与药品直接接触的包装材料和设备表面。
第一百五十九条与本规范有关的每项活动均应当有记录,以保证产品生产、质量控制和质量保证等活动可以追溯。
记录应当留有填写数据的足够空格。
记录应当及时填写,内容真实,字迹清晰、易读,不易擦除。
第一百六十一条记录应当保持清洁,不得撕毁和任意涂改。
记录填写的任何更改都应当签注姓名和日期,并使原有信息仍清晰可辨,必要时,应当说明更改的理由。
记录如需重新誊写,则原有记录不得销毁,应当作为重新誊写记录的附件保存。
第一百六十二条每批药品应当有批记录,包括批生产记录、批包装记录、批检验记录和药品放行审核记录等与本批产品有关的记录。
批记录应当由质量管理部门负责管理,至少保存至药品有效期后一年。
(一)包装(双铝内包装是包装吗?)待包装产品变成成品所需的所有操作步骤,包括分装、贴签等。
药厂GMP培训课件
GMP定义
发展历程
GMP起源于国外,由美国率先提出。我国于20世纪80年代初开始引进GMP概念,并制定了相关法 规和规范。经过多年的实践和发展,我国GMP体系已逐步完善,并与国际接轨。
国内外GMP法规要求
国内法规
我国颁布的《药品生产质量管理规范》(GMP)对药 品生产企业的质量管理提出了明确要求,包括机构与 人员、厂房与设施、设备、物料与产品、生产管理、 质量保证与质量控制、委托生产与委托检验、产品销 售与收回等方面。
目的
实施GMP的主要目的是最大限度地避免药品生产过程中的污 染和交叉污染,降低各种差错的发生,确保生产出优质、安 全、有效的药品。
药厂生产现状及挑战
生产现状
目前,我国药品生产企业数量众多,但整体水平参差 不齐。一些企业已经建立了完善的GMP体系,实现了 自动化、信息化和智能化生产;而另一些企业则存在 管理不规范、技术水平落后等问题。
。
操作规程制定
针对关键操作点制定详细的操 作规程,确保操作人员规范操
作。
操作记录与审核
对关键操作环节进行实时记录 ,并定期审核操作记录,确保
数据真实可追溯。
防止交叉污染和混淆措施
生产区域划分
合理划分生产区域,明确各区域的用 途和操作要求。
清洁与消毒
定期对生产区域进行清洁和消毒,确 保生产环境符合卫生要求。
挑战
随着医药行业的不断发展和市场竞争的加剧,药品生 产企业面临着越来越多的挑战。一方面,国家对药品 质量和安全的监管越来越严格,企业需要不断提高自 身的管理水平和生产技术水平;另一方面,消费者对 药品的质量和疗效的要求也越来越高,企业需要不断 满足消费者的需求。同时,国际市场竞争也日益激烈 ,企业需要不断提升自身的国际竞争力。
GMP培训材料之二-生产管理
生产管理G M P培训材料之二--洁净室管理药品生产环境净化级别要求一、《规范》中对药品生产环境的有关规定1、无菌药品生产环境的空气洁净度级别要求:(1)最终灭菌药品:100级或10,000级背景下的局部100级:大容量注射剂(≥50毫升)的灌封;10,000级:注射剂的稀配、滤过;小容量注射剂的灌封:直接接触药品的包装材料的最终处理。
100,000级:注射剂浓配或采用密闭系统的稀配。
(2)非最终灭菌药品:100级或10,000级背景下局部100级:灌装前不需除菌滤过的药液配制;注射剂的灌封、分装和配制;直接接触药品的包装材料最终处理后的暴露环境。
10,000级:灌装前需除菌滤过的药液配制。
100,000级:轧盖,直接接触药品的包装材料最后一次精洗的最低要求。
(3)其他无菌药品:10,000级:供角膜创伤或手术用滴眼剂的配制和灌装。
2、非无菌药品生产环境空气洁净度级别的最低要求:100,000级:非最终灭菌口服液体药品的暴露工序;深部组织创伤外用药品、眼用药品的暴露工序;除直肠用药外的腔道用药的暴露工序。
300,000级:最终灭菌口服液体药品的暴露工序;口服固体药品的暴露工序;表皮外用药品的暴露工序;直肠用药的暴露工序。
3、原料药精制、干燥、包装生产环境的空气洁净度级别要求:(1)法定药品标准中列有无菌项目的原料药,其暴露环境应为10,000级背景下局部100级;(2)其他原料药的生产暴露环境不低于300,000级。
(3)100,000级:口服制剂其发酵培养密闭系统环境(暴露部分需无菌操作);酶联免疫吸附试剂的包装、配液、分装、干燥;胶体金试剂、聚合酶链反应试剂(P C R)、纸片法试剂等体外免疫试剂;深部组织创伤用制品和大面积体表创面用制品的配制、灌装。
影响生产环境洁净度的因素一、尘粒及细菌污染(1)大气中的尘粒:烟、灰尘、花粉、雾;皮肤屑;纤维、植物、纺织品、纸张、木头、腐植质。
(2)污染来源:自然现象、风、火及灰、建筑材料、地面尘埃、有机物、植物、花粉、腐败物、孢子、微生物、头发、皮肤等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
喷雾物或生物体等引起的交叉污染;
5.每一生产操作间或生产用设备、容器应有所生产的产
品或物料名称、批号、数量等状态标志;
6.拣选后药材的洗涤应使用流动水,用过的水不得用于
洗涤其它药材。不同药性的药材不得在一起洗涤。洗涤后的
药材及切制和炮制品不宜露天干燥。
药材及其中间产品的灭菌方法应以不改变药材的药效、
质量为原则。直接入药的药材粉末,配料前应做微生物检查
。
路漫漫其悠远
•
❖ 第七十一条 根据产品工艺规程选用工艺用水。工艺 用水应符合质量标准,并定期检验,检验有记录。 应根据验证结果,规定检验周期。
路漫漫其悠远
•
❖ 第七十二条 产品应有批包装记录。批包装记录的内 容应包括: 1.待包装产品的名称、批号、规格; 2.印有批号的标签和使用说明书以及产品合格 证; 3.待包装产品和包装材料的领取数量及发放人 、领用人、核对人签名; 4.已包装产品的数量; 5.前次包装操作的清场记录(副本)及本次包装清 场记录(正本); 6.本次包装操作完成后的检验核对结果、核对 人签名; 7.生产操作负责人签名。
路漫漫其悠远
•
❖ 第七十条 为防止药品被污染和混淆,生产操作应采取以下措
施:
1.生产前应确认无上次生产遗留物;
2.应防止尘埃的产生和扩散;
3.不同产品品种、规格的生产操作不得在同一生产操作
间同时进行;
有数条包装线同时进行包装时,应采取隔离或其它有效
防止污染或混淆的设施;
4.生产过程中应防止物料及产品所产生的气体、蒸汽、
路漫漫其悠远
•
2、格式和内容 ❖ 生产工艺规程虽没有千篇一律的格式,但从GMP要求和实践
来看,通常原料药的生产工艺规程按每一品种编制,制剂除 可按品种编制外,也可按剂型编制通用的生产工艺规程,然 后再按具体品种的特性编制产品的生产工艺规程,涉及通用 部分可只体现文件号。 ❖ 一般生产工艺规程由以下几部分组成: (1)概述 封面与首页 封面上应明确本生产工艺规程是某一产品或某一 剂型的生产工艺规程,明确编制人、审核人、批准人签字及 日期,明确批准执行日期。 目录 生产工艺规程可分若干单元,每一单元可细分,目录中 应注明单元标题及所在页码。 (2)正文 正文是生产工艺规程的核心部分,应根据本企业的 产品和GMP的要求来分别制订原料和制剂的生产工艺规程。 P225-226 (3)补充部分 指附录和附页,一方面对正文内容所作的补充 ,另一方面是用以帮助理解标准的内容,以便于正确掌握和 使用。
路漫漫其悠远
•
❖ 第七十三条 每批药品的每一生产阶段完成后必须由 生产操作人员清场,填写清场记录。清场记录内容 包括:工序、品名、生产批号、清场日期、检查项 目及结果、清场负责人及复查人签名。清场记录应 纳入批生产记录。
路漫漫其悠远
•
小案例
❖ 国家食品药品监督管理局的相关负责人通报了欣弗不 良事件的调查检验结果。
路漫漫其悠远
•
3、工艺规程编制中应注意的事项
(1)内容全面。如从药品批准文件到生产控制 的方法、各种质量标准直至该品种工艺规程 变更的登记等。
(2)有较多内容相同或重复时,可采取将相同 内容汇编等形式,集中为一个或几个文件, 工艺规程中可只体现版本号或文件号等。
(3)以体现生产方法为原则,不必过细;但可 形式多样,以实用、能作为其他文件的重要 依据为原则。
❖ 经调查,安徽华源生物药业有限公司2006年6月到7 月生产的克林霉素磷酸酯葡萄糖注射液(欣弗)改变 了灭菌温度,有101度、102度、104度不等,灭菌时 间也相应地缩短了1分钟、2分钟、 3分钟、 4分钟不 等,而且还增加灭菌柜装载量。
路漫漫其悠远
•
第二节 生产操作规程
一、生产操作中的主要规程和指令
操作程序、技术、质量管理等方面作进一步 详细要求,是生产工艺规程的具体体现。
路漫漫其悠远
•
2.格式和内容 ❖ 岗位操作法内容虽不同于工艺规程,但也
可分为概述、正文和补充部分,其中概述 、补充部分参考前述工艺规程,正文内容 有不同的侧重。
❖ 原料药和制剂的格式和内容:p227
路漫漫其悠远
•
(三)标准操作规程(SOP)
GMP生产管理培训资料
路漫漫其悠远 2020/4/13
第一节 我国GMP对生产管理的要求
❖ 第六十六条 生产工艺规程、岗位操作法和标准操作 规程不得任意更改。如需更改时,应按制定时的程 序办理修订、审批手续。
❖ 第六十七条 每批产品应按产量和数量的物料平衡进 行检查。如有显著差异,必须查明原因,在得出合 理解释,确认无潜在质量事故后,方可按正常产品 处理。
路漫漫其悠远
•பைடு நூலகம்
❖ 第六十八条 批生产记录应字迹清晰、内容真实、数 据完整,并由操作人及复核人签名。记录应保持整 洁,不得撕毁和任意涂改;更改时,在更改处签名 ,并使原数据仍可辨认。 批生产记录应按批号归档,保存至药品有效期 后一年。未规定有效期的药品,其批生产记录至少 保存三年。
❖ 第六十九条 在规定限度内具有同一性质和质量,并 在同一连续生产周期中生产出来的一定数量的药品 为一批。每批药品均应编制生产批号。
路漫漫其悠远
•
4、修订与更改
❖ 工艺规程一经批准,不得任意改动,各级操 作人员和管理人员都应严格执行。对不符合 工艺规程的指令或无批准手续变更操作的指 令,操作人员应该拒绝执行。
❖ 生产工艺规程一般3~5年修订一次。
路漫漫其悠远
•
(二)岗位操作法
1.概念 ❖ 岗位操作法是对各具体生产操作岗位的生产
生产管理文件是指生产管理中的工作标准,包 括:
❖ 生产工艺规程 ❖ 岗位操作法 ❖ 标准操作规程
路漫漫其悠远
•
(一)生产工艺规程
1、概念 ❖ 生产工艺规程是药品生产和质量控制中最重
要的文件,是规定生产所需要原料和包装材 料等的数量、质量,以及工艺、加工说明、 注意事项、生产过程控制的一个或一套文件 ,是企业组织和指导生产的重要依据,也是 技术管理工作的基础。
1、概念 ❖ 标准操作规程也称SOP,是经批准用以指示
操作的通用性文件或管理办法,也就是对某 项具体操作所作的书面文件。
路漫漫其悠远
•
2、SOP的内容与格式
❖ ①操作名称。
❖ ②编号、颁发部门、生效日期。
❖ ③所属生产(或管理)部门、产品、岗位、适用范 围。