电能表的现场检查方法(新版)

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电能表的现场检查办法

1、三相四线有功电能表检查(1)检查接线：主要检查电流互感器的极性是否与电能表的电流进出线相符，电压的相序是否为正相序，电压与电流是否同相，接头接触是否良好等。

(2)电流短接和电压断开法：分别短接A、B、C相电流的进出线或断开A、B、C 相电压，看电能表转盘转动的快慢，如果负荷比较稳定且平衡，则短接一相电流或断开一相电压，电能表转速为正常的2/3，如果偏差大，说明计量异常。

也可用同时送同一相的电压、电流的办法进行检查，此时电能表的转速应为正常的1/3。

(3)检验电能表误差：现场校验仪的电压从电能表的端钮盒取，电流用钳形电流互感器从电流互感器的二次侧钳入采样，校验时要注意观察校验仪显示屏上的有关参数(如有带一次钳形互感器的校验仪还可以方便地测出电流互感器的变比误差)，有助于判别接线、电流、电压是否正常，若电能表误差较大需拆回校验。

2、三相三线有功表的检查(1)测量线电压：用万用表测电能表各电压端钮间的线电压：正常时Uab=Ubc=Uca=100V(一般实际一次电压高于额定电压，二次电压也略高于100V)如果测出的结果是Uab=0，Ubc=Uca=100V，则说明A相电压断开，Uab=Ubc=50V，Uca=100V,则说明B相电压断开，Uab=Uca=100V,Ubc=0，则说明C相电压断开。

(2)确定B相电压：用电压表测电能表各电压端钮对地电压，若为100/１.732 V，则为A或C相电压端钮，是0V的为B相电压端钮。

(3)Ua、Uc对调法：如果Ua、Uc对调后，电能表仍能转动说明接线肯定是错误的，反之不成立。

(4)断开B相电压法：当负载稳定接线正确时，将电能表的B相电压断开，此时电能表电压线圈承受的电压为额定电压的一半，所以电能表仍正转且转速减慢一半，如果断开B相电压后，电能表不是减慢一半，说明接线肯定错误，反之不成立。

(5)改正接线：查清错误接线后应该把接线改成正相序的正常接线，即B相电压改接在电能表中间电压端钮，A相元件加线电压Uab和电流Ia，C相元件加线电压Ucb与电流Ic。

电能表现场校验操作技巧

0.2Ib
0.5Ib~Imax 0.5Ib~Imax
sinφ=0.5 （感性或容性）
sinφ=0.5 （感性或容性） sinφ=0.25（感性或容性）
±5.0
± 3.4 ±6.0
±7.0
±5.0 ±8.0
表2
感应式电能表现场校准时允许工作误差限
二、电能表现场校验
(三)现场校验误差结果的处理
±0.5
±0.5 ±0.3 ± 0.3 Nhomakorabea±1.3
± 1.3 ±0.8 ± 0.8
±1.5
± 1.5 ± 1.0 ±1.0 ±1.5 ± 1.0 ±2.0 ± 1.0 ±2.0
±2.5
± 2.0 ± 3.0 ± 2.0 ±5.0 ±2.0 ±4.0 ± 3.0 ±6.0 ± 4.0 ±3.0
安装式无功电能表

Ia 和 Ic
a
② ⑥

I

a
和 Ic
a

③ ⑦
Ia和I Ic和I

c
④ ⑧
Ia和 Ic Ic和 I
a

Ic和I
Ic和 I
a
三种电压组合和八组电流组合可得到24种接线，表4列出各电流与电压向量间的相位角，根据这些相位角的余弦，表5归类列出各种接线的功率表达式的三角函数部分，只有一种接线时正确的。
的现场检查就成为必不可少的工作。
一、电能表现场校验仪
电能表现场校验仪的工作原理是由它的两大功能决定的。 1、要测量电能误差，就要求它首先是一个标准电能表，而且要方便现场操作； 2、要进行接线检查，就要求它能进行相量分析，显示相量图，识别线路相别。

电能表的现场校验

浅谈电能表的现场校验摘要电能表的校验通常分为常规校验、验收校验、型式校验。

常规校验又分为首次检定和周期检定。

运行中的低压单、三相电能表在进行周期检定时,若全部拆回试验室检定,困难较多,一是工作量大任务繁重,二是影响用户用电,三是影响供电企业供、售电量指标的完成。

因此,对运行中的低压电能表除了采取定期抽检的方法外,还可采用现场校验的方法。

本文对电能表的现场校验发进行了论述。

关键词电能表;校验法;现场校验中图分类号tm933.4 文献标识码a 文章编号1674-6708(2010)23-0047-021 现场校验单相电能表时应注意的问题目前,现场校验单相电能表多采用现场校验仪测试电能表误差和运行状况,使用现场校验仪可在被检电能表带电、带负荷的状态下现场测试电能表的准确度,方便快捷、安全可靠、工作效率高,不影响用户正常用电,现以河南思达厂生产的st-9040g为例,说明单相电能表现场校验时的方法和注意细节。

1)现场检定电能表时,最好使用自带的400w左右的负荷电流装置作为试验负荷,不再利用用户的电气设备作为负荷,此时必须将被测电能表负荷侧零火出线拆除,否则,所测电表误差不准确。

2)仪表的工作电源应分别接在被检电能表的进线上,即1、3端子上,电流钳夹在电能表负荷侧出线(2或4端子)的导线上。

若电流钳和仪器的工作电源同时接在被检电表1、3端子侧,即电流钳夹在电流进线(端子1)上,此时通过校验仪的电流i为被检表的电流i1与校验仪本身的工作电流i2之和,则所测误差为虚假值,造成现场校验误差通常在-10%以上,但拆回试验室检定时电能表误差又合格的原因。

现场校验时仪器的接线见下图《单相电能表现场检验接线示意图》。

3)现场校验时仪表所取的工作电源,必须与被检电能表所接电源是同一相电压,即仪器所用电源为a相,则被检电表的电源也应接a 相,不可接为b或c相,否则所测电能表的误差为80%~90%,为假误差。

4)电流钳的钳口两闭合面必须保持清洁,经常擦拭,否则影响测量准确度。

电能计量装置现场检验

2．测量电能表接线端子处电压相序可利用相序指示器或相位表等进行测量，以面对电能表端子，电压相位排列自左至右为A、B、 C相时为正相序。由于相序表只能判断三相电能表接线端子电压的排列顺序，不能判明相位，且通常电流互感器均接在A、C两相，加上判断接线只要求确定电压、电流相量的相对位置，具体相位名称与电源是否一致并无关系，如图5-4-1(ａ)中A、B、C标

ab U
ab I
a U
Ia

600
1200
bc U
A
B C
容性负荷
cb I
c U
Ic Βιβλιοθήκη b U图5-4-2 无功电能表接线及相量图（a）正相序，对称容性负载下的附加电流线圈型接线、相量
ab U
600
ab I
a U
cb I
cb U
Ia
功和无功电能表不一定都正转或反转。例如在联络线路内或同步电动机过励磁运行时，就容易发生两者转向不一致的情况。当无功表接线端子电源侧为正相序而负载为容性，或电源侧为逆相序而负载为感性时，常用的无功电能表都会反转，现以附加电流线圈型及内相角 60°型无功电能表为例来说明。根据图5-4-2（a）、(b)所示相量图，附加电流线圈型无功电能表在上述两种情况下所测得无功功率都是负值。
第一节
电能计量装置的接线检查
一、电能表运行情况 1．电能表正常运行时电能表接线正确时，如果有功功率未改变输送方向，不管负载是感性还是容性，也不管三相电路连接至电能表接线端子的相序如何排列，单相和三相有功电能表都应当正转。例如：在对称容性负载或逆相序(指连接至电能表接线端子的相序改变，电源相序并未改变，使与实际情况一致，以下均同，

电能表的现场检查方法

电能表的现场检查方法电能表是用来测量电能的仪表，在使用过程中需要定期进行现场检查，以确保其测量准确、安全可靠。

以下是电能表现场检查的方法，供参考：1. 外观检查：首先对电能表的外观进行检查，观察外壳是否完好，有无裂纹、变形、划痕等情况。

检查面板上的指示灯、开关、按钮等是否正常工作。

2. 接线检查：检查电能表的接线情况，确保接线牢固、无松动现象。

检查所有接线端子是否紧固，是否存在导线腐蚀、老化、断裂等情况。

3. 校准检查：使用标准电能表或抄表法，对电能表的测量准确性进行校准检查。

将标准电能表与待检测的电能表连接在同一电路中，通过对比测量结果判断电能表是否准确。

如果电能表存在显著误差，需要进行调整或更换。

4. 功能检查：检查电能表的各项功能是否正常。

例如，检查计量脉冲输出功能、最大需量记录功能、电量清零功能等是否正常工作。

5. 绝缘电阻检查：使用绝缘电阻测试仪对电能表的绝缘电阻进行检查。

测试时应将电能表与电源断开，然后将绝缘电阻测试仪的正负极分别与电能表的端子连接，记录测试结果。

如果绝缘电阻值小于规定的最低值，表示电能表的绝缘存在问题，可能会影响其安全运行。

6. 温度检查：使用温度计对电能表进行温度检查，要求测量各部位的温度，检查是否存在异常发热现象。

如果电能表的温度超过额定工作温度范围，需要进行维修或更换。

7. 防尘检查：检查电能表的防尘措施是否完好。

观察仪表表面是否有灰尘、油脂、水分等物质，检查密封件、防尘罩是否完好无损。

8. 防爆性能检查：对于在易燃、易爆场所使用的电能表，需要检查其防爆性能。

观察电能表是否有明显的损坏、破损，检查防爆标志是否清晰可见。

9. 记录整理：对检查结果进行记录整理，包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等信息。

如果存在问题，需要记录具体情况并提出修复或更换建议。

通过以上的现场检查方法，可以确保电能表的正常运行和测量准确性，提高用电安全性和能源管理水平。

电能表的现场检查方法

电能表的现场检查方法电能表是电力计量的关键设备，用于测量和记录电能消耗。

为了保证电能表的准确度和可靠性，需要进行现场检查。

以下是电能表现场检查的具体方法：一、检查前准备工作1. 准备必要的工具和仪器：例如电能表专用校验仪、电能示功器、电流表、电压表等。

2. 清理工作：将电能表周围的积尘、脏物清理干净，确保仪表工作环境的整洁。

二、检查电能表结构和安装1. 检查电能表的外观：检查电能表外壳是否完整无损，所有指示指针是否灵活、准确。

2. 检查电能表的安装位置：确保电能表被正确安装在合适的位置，不受外界干扰和热量影响。

3. 检查电能表的连接：检查电能表与电路的连接是否紧固可靠，无松动现象。

三、检查电能表的电流回路1. 检查电流互感器（CT）：检查CT是否安装正确，连接是否牢固，CT的额定电流和变比是否匹配，是否有损坏或漏油情况。

2. 检查电流接线端子：检查电流接线端子是否紧固，螺丝是否松动，端子表面有无氧化或烧焦等现象。

3. 检查电流回路接线盒：检查接线盒内的接线是否紧固，接触是否良好，无腐蚀、松动等异常现象。

四、检查电能表的电压回路1. 检查电压互感器（PT）：检查PT是否安装正确，连接是否牢固，PT的额定电压和变比是否匹配，是否有损坏或漏油情况。

2. 检查电压接线端子：检查电压接线端子是否紧固，螺丝是否松动，端子表面有无氧化或烧焦等现象。

3. 检查电压回路接线盒：检查接线盒内的接线是否紧固，接触是否良好，无腐蚀、松动等异常现象。

五、检查电能表的功能和准确度1. 功能检测：通过专用校验仪，模拟电流和电压，检查电能表是否能准确记录和显示电能消耗。

2. 误差测量：使用电能示功器和校验仪，检测电能表的示数与实际电能消耗的差距，计算罚款误差。

3. 检查读数准确性：通过与标准电能表对比，检查电能表的读数准确性是否在合理范围内。

六、检查电能表的环境适应性1. 温度适应性：在温度稳定的环境中，检查电能表的温度适应性能力。

试论在现场对电能表进行检定的方法

试论在现场对电能表进行检定的方法通过对电能表现场检定方法进行探讨，在现场校验电能表时，应该了解被试电能表的各项情况，并按符合相关计量规程要求的校验程序及方法开展现场校验工作，这样才能使电能表现场检验工作日趋完善。

标签：现场；电能表；检定；方法一、运行状态下的常规检查1.目视检查项目目视检查的项目主要有外观、封印（包括出厂封印）、检定合格标记是否完好，有功功率和无功功率光脉冲输出及LED报警指示灯显示是否正常，计量二次接线和表内参数设置操作的措施是否受到非授权人员改变和破坏等。

2.按动显示按键检查项目具体检查的方法如下：1）日历和时钟的检查电能表日历和时钟显示的日期时间应与公历日期时间一致，显示的时间与北京时间相差不得大于3min/a。

对日历和时钟的检查可通过与电能表现场校验装置显示的日期和时间比对来进行，比对的前提是电能表现场校验装置显示的日期和时间经过预先校准，其日计时误差不大于0.05s。

每次检查时若发现电能表的日历时钟与北京时间相差在3min以内，应使用电能表校时软件对电能表时钟进行校准；若相差在3min以上时，应及时更换电能表。

2）显示屏显示内容及显示按键功能检查电能表具有自动循环显示和按键轮显2种模式。

自动循环显示内容是否清楚，可在电能表运行状态下通过目视的方法检查。

按键轮显内容和按键功能检查，可在电能表按键显示模式下同时进行，切换显示按键至全屏显示状态，观察全屏显示内容，然后按住某一显示按键2s，进入预先设置好的显示项目子菜单，依次切换显示按键检查子菜单显示内容是否清楚完整。

3）电池异常检查由于电能表长时间断电或电池使用时间接近寿命期，就会造成电池电量耗尽或异常情况的发生，所以当发现电池有异常情况时，应及时更换电池，为防止更换电池过程中导致电能表日历和时钟显示的日期和时间无效，在更换电池前，应保证电能表与测量电压或辅助电源处于连接状态。

4）告警和失压、断流记录检查电能表内部发生影响正确计量、被测数据不正确、通信异常的故障时，电能表显示屏上会有1个“FF”（告警字符）在闪烁，告警指示LED灯持续发光，表明电能表出现异常。

电能表现场校验过程及结果探讨

电能表现场校验过程及结果探讨摘要：电能表是居民、企事业单位等用电客户都会使用的电量计量器具。

同时，电能表也为发电厂、变电站、开关站等各电压等级母线电量平衡计算提供了基础可靠的电量依据。

现阶段在这些单位使用的电能表多为电子式交流电能表，它的电压和电流作用于固态（电子）原件上，在一定时间内与产生的电能成正比。

它的功能有本地数据处理、远程数据通信以及电网运行参数采集等。

因此电子式交流电能表的准确计量是十分重要的。

基于此，本文章对电子式交流电能表现场校验过程及结果进行探讨，以供相关从业人员参考。

关键词：电能表；现场校验过程；结果引言现阶段，电子式交流电能表广泛的应用于发电、供电、用电的各种场所。

为了保证其计量的准确性，对此类电能表展开周期性的检定，是十分必要的。

本文特别针对电能表的现场校验做出研究与分析。

现场校验具有不需拆卸计量器具、不需要中断计量并且可以真实记录现场实际情况的优点，可以节约人力、物力，提高工作效率。

在用户对电能表、互感器等计量器具提出异议时，可在不影响用电的情况下完成现场校验，检查接线的正确性。

1电能表现场校验仪电能表现场校验仪的两相基本功能：1、要测量电能计量的误差，它必须是一个标准电能表，必须能够溯源至上一级标准检定机构。

而且要方便现场携带、操作。

2、要进行接线检查，校验仪就必须具备向量分析、显示向量图，识别线路的相别。

为便于现场操作，现场校验仪可以采用电流钳接入电流，不需断开电流回路。

一般电能表准确准确度等级不超过0.2级，当高于这个准确度等级时，如0.2S级就必须使用电流直接接入法串入电流回路。

当采用电流直接接入法时通常可达0.1级或0.05级。

2电能表的现场校验过程2.1工作条件电能表的现场校验采用的是标准表法，所用的标准电能表（电能表现场校验仪）必须具备运输和保管中防尘、防潮和防震措施。

现场校验仪与试验端子之间的连接导线应有良好的绝缘，中间不允许有接头，防止工作中松脱；应有明显的机性和相别标志，防止电压互感器二次回路短路，电流互感器二次回路开路，以确保人身和设备的安全。

电能表的现场检查方法范文

电能表的现场检查方法范文电能表的现场检查是确保电能表运行正常、准确计量电能的重要工作，对于电力系统的稳定运行和用户的正常用电具有重要意义。

本文将从电能表的外观检查、接线检查、参数检查、功能检查和表码检查等方面，详细介绍电能表的现场检查方法。

一、外观检查1. 检查电能表外壳是否完好，是否有明显的破损、裂缝、变形等情况。

2. 检查电能表表面是否有划痕、腐蚀等情况。

3. 检查电能表的触点是否锈蚀、松动，接线柱是否烧黑等情况。

二、接线检查1. 检查电能表的接线是否牢固，接线柱是否松动，接线端子是否紧固。

2. 检查电能表的接线柱是否正确连接，是否与电缆连接牢固，是否有烧黑、氧化等情况。

3. 检查电能表的接线是否符合规范要求，是否有错位、交叉接线等情况。

三、参数检查1. 检查电能表的额定电压和额定电流是否与实际用电负荷相匹配，是否超过电能表的额定工作范围。

2. 检查电能表的额定频率是否与电网频率相匹配，是否超过电能表的额定工作范围。

3. 检查电能表的额定功率因数是否符合要求，是否与实际使用环境相适应。

四、功能检查1. 检查电能表的运行指示灯是否正常工作，灯光是否亮度均匀。

2. 检查电能表的电能计量功能是否正常，是否对正向和反向电能进行准确计量。

3. 检查电能表的防护功能是否正常，如过载保护、漏电保护、防雷击保护等。

五、表码检查1. 检查电能表的有功电能脉冲输出是否正常，脉冲数是否与实际用电量相匹配。

2. 检查电能表的无功电能脉冲输出是否正常，脉冲数是否与实际无功用电量相匹配。

3. 检查电能表的显示屏是否正常显示，数字是否清晰、稳定，显示内容是否准确。

以上是电能表现场检查方法的详细介绍，通过对电能表的外观检查、接线检查、参数检查、功能检查和表码检查等方面的全面检查，可以及时发现电能表存在的问题并进行维修或更换，确保电能表的正常运行和准确计量电能，保障电力系统的稳定运行和用户的正常用电。

2023年电能表的现场检查方法

2023年电能表的现场检查方法随着技术的不断发展和电力产业的不断进步，电能表作为电力计量装置的重要组成部分也在不断更新和改进。

2023年，我们可以预见到电能表的现场检查方法将进一步提高效率和准确度。

下面将详细介绍一种基于新技术的电能表现场检查方法。

一、无线通信技术在2023年，无线通信技术将更广泛地应用于电力行业中。

电能表可以通过无线通信技术与外部设备进行联接，无需进行物理接触。

这样的好处是，不仅可以提高检查效率和减少人力成本，还可以减少对电能表的损坏和干扰。

通过无线通信技术，检查人员可以从远程设备上获取电能表的实时数据，并对其进行分析和评估。

这样，现场检查可以更快捷地进行，且不会对电能表正常运行产生干扰。

此外，无线通信技术还可以方便地对电能表进行远程校准和故障处理，提高了电能计量的准确度和稳定性。

二、智能化管理系统2023年，电能表将会更加智能化，通过内置的处理器和操作系统，实现对电能计量的自动化管理和监控。

这样的智能化管理系统可以实时收集电能表的数据，并进行分析和处理。

对于现场检查，智能化管理系统可以自动识别异常情况和错误，通过通知检查人员进行处理。

例如，如果电能表的数据显示出异常波动，系统可以自动发出警报，指示检查人员前往现场进行检查。

这样的自动化系统可以大大减少人力和时间成本，提高检查的效率和准确度。

三、虚拟现实技术虚拟现实技术在2023年将更广泛地应用于电力行业中，为电能表的现场检查提供全新的方式。

通过虚拟现实技术，检查人员可以在虚拟的环境中进行电能表的检查，无需实际接触到电能表本身。

虚拟现实技术通过传感器和头戴式显示设备实现与电能表的互动，检查人员可以通过手势和语音指令操作虚拟电能表，获取实时数据和进行各种操作。

这样的虚拟化检查可以大大减少人力和资源的消耗，同时也减少对电能表的损坏和干扰。

虚拟现实技术还可以模拟各种复杂的检查场景和情况，提供更真实和具体的检查体验。

检查人员可以通过虚拟环境中的交互和反馈，更直观地了解电能表的状态和运行情况，提高检查的准确度和效率。

电能表准确性的现场校验及注意事项分析

电能表准确性的现场校验及注意事项分析近年业各行各业发展速度较快，人们对电能需求量不断增加，在电力系统运行过程中，为了能够准确实现对电能的有效计量，电能表使用十分广泛。

在电能表使用过程中，为了有效地降低其误差，需要做好电能表现场校验工作，以此来提高电能表计量的精准度。

标签：电能表；测量；现场校验；准确性前言电能表误差会对供电企业和用电客户带来经济损失，为了能够有效控制误差的范围，电能表使用中采用的都是定期轮换制，以此来尽可能地对误差进行控制。

电能表运行过程中，无论是电压互感器还是电流互感器都发挥着重要的作用，但互感器使用过程中对其造成影响的因素较多，因此要定期对互感器测量，对其运行中的各项参数进行掌握，从而对其存在的误差与允许的误差值进行对比，并有效控制计量装置的误差，使其保持在允许的范围内。

特别是在现场中，对现场误差进行检验是必不可少的一个环节，这对提高电能表计量的准确性和可靠性具有非常重要的意义。

1 电能表准确性的现场校验1.1 仔细检查电能表的再次接线在电能表二次接线过程中，需要参考功率、负载流量和相量图来准确对其进行分析，并仔细检查二次接线的情况，及时发现错误及异常，当这些分析完成后，对情况属实性确定后，才能重新进行相量图的绘制工作。

当在分析过程中无法及时对接线和位置的准确性进行判断时，则需要立即采取停电措施，然后再详细进行再次检查。

1.2 对电能表在运转期间存在的偏差展开准确校验当需要对运行中的电能表进行测量时，可以针对两种情况进行具体做法的检验工作。

首先，电能表在测量过程中对准确性具有较高的要求。

对于这种情况的电能表，需要在现场校验过程中采用校验仪来对电网电流、电压和频率等进行检验，将其结果与被检电能表的检验结果进行比对，从而计算出被检电能表存在的误差。

其次，部分电能表测量时对准确性没有太高要求，针对于这种电能表，在具体做法测量实施过程中，可以将其与钳接型互感器进行连接，并对测量结果进行更正，以便于计算出电能表存在的偏差。

电能表现场校验仪说明书

ZXDN-3多功能电能表现场校验仪使用说明书武汉国电中星电力设备有限公司注意事项设备通电使用前，应插入220V交流电源，供电范围为AC220V±10%;或者当有Ａ相电压接入时，使用Ua取电。

严禁在设备通电工作状态下用手去触摸面板上的各端子。

正确连接测试导线，正确设置电流输入方式，输入相应量限内的电流和电压量。

切记电流输入值不得超过所选端子额定值的20%。

钳形电流互感器在使用过程中应轻拿轻放，必须保持钳口铁芯端面清洁，不得有任何异物。

钳口端面可用干绸布擦拭（严禁沾酒精和水），擦拭过程中应保持铁芯端面光洁度。

切记不要将电子表脉冲采样线接在火线或零线上，以免损坏设备。

在夹钳形互感器时，一定要让电流线从钳形互感器的圆孔中穿过，钳口要合严，不要将线夹到钳口上，以免影响测量精度。

设备按键采用轻触薄膜按键，应防止用锐器或指甲按压。

应注意防水、防潮，存放于干燥处。

严禁在潮湿及有腐蚀性气体的环境中使用。

仪器在工作不正常（受到干扰或死机）时，可对其复位（按 [复位] 键）或关机后重新开机后再使用。

目录一、产品概述..................................... - 3 -二、产品特点..................................... - 3 -三、技术指标..................................... - 4 -四、面板说明..................................... - 5 -1. 面板图 ...................................... - 5 -2. 面板说明 .................................... - 5 -五、使用方法..................................... - 6 -1. 开机........................................ - 6 -2. 接线方法 .................................... - 6 -3. 基本设置 .................................... - 7 -4. 电参数测量功能 .............................. - 8 -5. 电能表校验 .................................. - 8 -6. 向量测量功能 ............................... - 10 -7. CT变比的测量............................... - 11 -8. 存贮和查询 ................................. - 11 -六、电能基本误差的校准.......................... - 12 -七、常见故障及处理方法.......................... - 12 -八、附件清单.................................... - 13 -九、附录........................................ - 13 -一、产品概述ZXDN-3多功能电能表现场校验仪是专门为现场校验单、三相有功和无功感应式和电子式电能表以及其它多种电工仪表而设计开发的一款便携式设备。

三相四线有功电能表检查

三相四线有功电能表检查、三相三线有功电能表检查、停电检查等现场检查方法。

(2)电流短接和电压断开法：分别短接A、B、C相电流的进出线或断开A、B、C相电压，看电能表转盘转动的快慢，如果负荷比较稳定且平衡，则短接一相电流或断开一相电压，电能表转速为正常的2/3，如果偏差大，说明计量异常。

也可用同时送同一相的电压、电流的办法进行检查，此时电能表的转速应为正常的1/3。

(2)确定B相电压：用电压表测电能表各电压端钮对地电压，若为100/１.732 V，则为A或C相电压端钮，是0V的为B相电压端钮。

(3)Ua、Uc对调法：如果Ua、Uc对调后，电能表仍能转动说明接线肯定是错误的，反之不成立。

电能表准确性现场校验及注意事项

电能表准确性现场校验及注意事项作者：庞奇来源：《中国新技术新产品》2015年第19期摘要：电能表作为电能计量装置的重要组成部分，其运行过程中的计量准确性是供用电双方所共同关注的焦点问题。

为此，必须严格按照《电能计量装置技术管理规程》（DL/T 448-2000）的要求，开展电能表准确性现场校验工作，以及时发现和纠正电能表运行过程中的异常状况，并保证电能表的计量误差能始终在允许的范围以内。

本文结合工作实际，从电能表准确性现场校验工作的技术要点出发，并就现场校验工作的相关注意事项进行了分析与探讨。

关键词：电能表；准确性；现场校验；注意事项中图分类号：TM933 文献标识码：A一、电能表现场校验概述电能表现场校验工作也被称为实负荷现场校验，是通过各种辅助设备和计量装置，以测定电能表实际运行条件下的工作误差，检查其接线是否存在差错，以及查看是否存在其它异常状况的工作过程。

当前，电能表现场校验工作，已成为了监控电能表运行状况的重要技术手段。

根据《电能计量装置技术管理规程》的要求，还将电能表按照计量用途的重要性划分为I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类管理，并规定了各类电能表的现场校验周期与轮换周期，以有效监控电能表的运行工作状况，并切实保证电能表计量工作的准确性与可靠性。

例如，I、Ⅱ、Ⅲ类电能表，应分别3个月、6个月或每年至少现场校验一次，每2～3年轮换一次。

二、电能表准确性现场校验的技术要点1 现场校验的工作条件要求开展电能表现场校验时，为保证校验工作的准确性与安全性，应满足下列工作条件要求：（1）环境温度应控制在5℃～35℃以内，相对湿度应≤85%。

（2）要求电能表计量时的频率偏差应小于额定频率的±0.5%，电压对额定值偏差不应超过±10%，电压和电流的波形失真度≤5%。

（3）电能表现场负载功率应为实际的常用负载，且负载较为稳定。

当负载电流低于被校准电能表标定电流10%或功率因数低于0.5时，不宜进行现场校验。

(完整版)电能表现场校验方法

一、面板面板布置如图1所示：1．外部电源接口 2 温度敏感器 3 湿度敏感器 4 GPS天线接口(扩展功能)5 脉冲输入6 被校输入7 扩展接口8 钳表A相输入9 钳表B相输入 10 钳表C相输入 11 电压零线 12 C相电压接口13 B相电压接口 14 A相电压接口 15 C相电流输出 16 C相电流输入17 B相电流输出 18 B相电流输入 19 A相电流输出 20 A相电流输入21 串口通信接口 22 工作电源选择 23 USB接口说明：扩展接口可用于二次压降测试，电池充电。

二、被校电能表的的连接1)校验单相电能表Ua端子接火线，Uo端子接零线；Ia+和Ia-端子串入火线，注意极性。

2)校验三相三线电能表（△接法）Ua、Uc端子接A相和C相电压，Uo端子接B相电压；Ia+、Ic+端子接A相和C相电流极性端，Ia-、Ic-端子接A相和C相电流非极性端。

3)校验三相四线电能表（Y接法）Ua、Ub、Uc端子分别接A、B、C三相电压，Uo接零线；Ia+、Ib+、Ic+端子分别接A相、B相和C相电流极性端，Ia-、Ib-、Ic-端子分别接A相、B相和C相电流非极性端。

三、综合测试功能的实现方法①电参数符号含义P：有功功率Q：无功功率S：视在功率I：电流U：电压ø：电压和电流间相位COS：有功功率因数SIN：无功功率因数F：频率T：温度W：湿度②校表参数设置在此状态下，通过方向键（上下左右键）或选择键移动到需要修改的栏目上进行参数输入，校表参数定义如下：a) 接线：指电能表接线方式，按确定键或空格键可选择：四线有功、三线有功、四线无功和三线无功。

四线有功：指三相四线有功电能表；三线有功：指三相三线有功电能表；四线无功：指三相四线无功电能表；三线无功：指三相三线无功电能表。

b) 电流输入：指电流接入仪器方式，按确定键或空格键可选择：内接和钳表，内接是指电流通过校验仪内置互感器输入；钳表是指电流通过钳形互感器输入。

智能电能表计量异常的现场判断

智能电能表计量异常的现场判断摘要：随着经济的发展以及我国社会的进步，人们对电能的需求增大。

同时这要涉及到另一个话题：电能的使用是否安全以及稳定。

智能电网的建立恰好回答了这个问题。

随着智能技术的发展，智能电能表得到了广泛的应用。

智能电能表具有以下几个功能：测量、数据处理以及通信等。

可以帮助人们更加安全稳定的用电。

当然，由于智能电能表的发展时间较短，在实际使用过程中难免会存在一些问题，这要求电力公司知道判断智能电能表是否异常的方法，及时的解决问题。

本文主要介绍了智能电能表的相关概述，判断智能电能表测量出现问题的方法以及这些方法所带来的好处（意义）。

希望帮助电力公司实现安全用电。

关键词：电能；智能电能表；异常；判断方法；意义引言随着社会经济的发展，人们用电需求不断的提高，同时对安全用电也有了更高的要求。

建设智能电网可以满足人们安全用电的需要，这也是电网建设的未来发展趋势。

智能电能表是智能电网建设过程中的一个重要应用。

随着智能电网建设的不断发展，智能电能表得到了广泛的应用。

当然在实际运用过程中，智能电能表在计量方面存在着一些问题，电力公司的维修人员要学会检测智能电能表是否存在异常的判断方法，这可以推动智能电网的建设。

1智能电能表的相关概述1.1智能电能表智能电能表不同于传统的电能表，它拥有传统电能表没有的东西，如自控技术、通信技术以及数据处理功能等，当前的智能电能表有：单相智能电能表、三相智能电能表以及单相本地费控智能电能表等[见图一单相智能电能表、三相智能电能表、单相本地费控智能电能表（从左向右）]。

图一单相智能电能表、三相智能电能表、单相本地费控智能电能表（从左向右）1.2工作原理智能电能表虽然是根据传统电能表发展而来的，但是它的工作原理与传统电能表的工作原理有所不同，智能电能表通过实时采样的方式，采集用户的用电信息，再把这些信息进行汇总处理，通过电能转换器把这些信息转换成脉冲输出，再通过单片的控制，把这个输出的脉冲转换为电量。