印刷制版工艺实验报告内容 doc
制版实习报告
制版实习报告一、实习背景与目的作为一名印刷专业的学生，为了更好地将理论知识与实际操作相结合，提高自己的实践能力和职业技能，我利用暑假期间，在一家印刷厂进行了为期一个月的制版实习。
制版是印刷过程中的重要环节，它直接影响到印刷品的质量和效果。
通过这次实习，我旨在掌握制版的基本流程、技能和注意事项，为今后的学习和工作打下坚实的基础。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我向指导老师请教了制版的基本知识，包括制版的方法、流程和注意事项。
同时，我还查阅了相关教材和资料，对制版工艺有了初步了解。
2. 实习过程（1）了解印刷厂概况实习第一天，我参观了印刷厂，了解了厂区的布局、设备及生产流程。
印刷厂主要包括排版、制版、印刷、装订等车间，各车间相互配合，共同完成印刷任务。
（2）学习制版工艺在制版车间，我学习了制版的基本工艺，包括制作印版、涂布感光胶、曝光、显影、洗涤、烤版等步骤。
制版过程中，我了解到各种制版设备的作用，如曝光机、显影机、洗涤机等。
（3）实际操作在指导老师的带领下，我参与了实际制版操作。
首先，我们根据印刷要求，设计好版面，制作出印版。
然后，将印版固定在感光胶上，涂布均匀。
接下来，将感光胶覆盖的印版放入曝光机进行曝光。
曝光后，将印版取出进行显影，显影过程中，要掌握好时间，以免影响印刷效果。
显影完成后，进行洗涤，将多余的感光胶清洗干净。
最后，将洗涤后的印版放入烤箱进行烤版，使感光胶固化。
（4）质量检查与故障排除制版完成后，要对印刷品进行质量检查，检查内容包括版面是否清晰、颜色是否均匀、是否有坏点等。
如发现问题，要及时进行故障排除，确保印刷品的质量。
三、实习收获与反思1. 实习收获通过这次实习，我掌握了制版的基本工艺和操作技能，了解了印刷厂的生产流程，为今后从事印刷工作打下了基础。
同时，我在实际操作中学会了与同事沟通交流，提高了自己的团队协作能力。
2. 实习反思虽然我在实习过程中学到了很多知识，但仍然存在一些不足。
印刷工艺流程实训报告
一、摘要本次实训旨在通过实际操作，了解印刷工艺的基本流程和各个环节，掌握印刷的基本技能。
在为期两周的实训中，我对印刷工艺有了更深入的认识，以下是对实训过程及心得的总结。
二、实训背景印刷工艺是现代工业生产中不可或缺的一部分，广泛应用于书籍、报纸、杂志、广告、包装等领域。
为了提高自己的专业技能，我选择了印刷工艺作为实训项目。
三、实训内容1. 印刷工艺概述实训开始前，我们学习了印刷工艺的基本概念、分类和发展历程。
印刷工艺主要包括平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷等。
2. 平版印刷工艺流程（1）原稿准备：包括设计、排版、校对等。
（2）制版：将原稿内容转移到印版上，分为胶版、丝网版等。
（3）上墨：在印版上均匀涂抹油墨。
（4）印刷：将印版与纸张接触，通过压力使油墨转移到纸张上。
（5）干燥：使油墨在纸张上固化。
（6）后处理：包括裁剪、装订、覆膜等。
3. 实际操作在实训过程中，我们亲自动手操作平版印刷机，完成了从制版到印刷的整个过程。
通过实践，我们了解了印刷机的工作原理、操作技巧以及注意事项。
4. 质量控制印刷质量是印刷工艺的重要环节。
实训中，我们学习了印刷质量的标准、检验方法和常见问题的解决措施。
四、实训心得1. 理论与实践相结合通过本次实训，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在理论学习的基础上，实际操作让我对印刷工艺有了更直观的认识。
2. 注重细节印刷工艺的各个环节都需要严谨细致的操作。
在实训过程中，我学会了如何关注细节，提高印刷质量。
3. 团队协作印刷工艺是一个系统工程，需要各个环节的紧密配合。
实训中，我们学会了与他人沟通、协作，共同完成任务。
4. 安全意识在实训过程中，我们了解到印刷工艺中的安全知识，提高了安全意识，确保了实训过程中的安全。
五、总结本次印刷工艺流程实训让我受益匪浅。
通过实际操作，我对印刷工艺有了更深入的认识，提高了自己的专业技能。
在今后的学习和工作中，我将不断总结经验，努力提高自己的综合素质。
制版厂实习报告
实习报告一、实习背景及目的随着我国印刷业的快速发展，制版技术在印刷行业中的地位日益凸显。
为了更好地了解制版工艺流程，提高自己的实践能力，我选择了制版厂进行为期一个月的实习。
本次实习的主要目的是学习制版厂的基本工作流程，掌握制版技术的基本操作，培养自己的团队协作能力。
二、实习内容及过程1. 实习内容（1）制版前的准备工作：学习版材的选用、版面的设计、制版设备的调试等。
（2）制版过程：学习电子雕刻、照排、打样、晒版等工艺流程。
（3）制版后的品质控制：学习对成品进行质量检查，确保符合客户要求。
（4）团队协作：与同事们共同完成工作任务，提高团队协作能力。
2. 实习过程（1）制版前的准备工作：在师傅的指导下，学习了版材的选用、版面的设计、制版设备的调试等知识。
通过理论学习和实践操作，掌握了制版前的基本准备工作。
（2）制版过程：在实习过程中，跟随师傅学习了电子雕刻、照排、打样、晒版等制版工艺。
通过实际操作，了解了制版设备的工作原理，熟练掌握了制版操作技巧。
（3）制版后的品质控制：学习对成品进行质量检查，确保符合客户要求。
在师傅的指导下，掌握了检查标准和方法，提高了成品质量的把控能力。
（4）团队协作：在实习期间，与同事们共同完成工作任务，学会了沟通协调，提高了团队协作能力。
三、实习收获及反思1. 实习收获（1）掌握了制版厂的基本工作流程，了解了制版技术的基本操作。
（2）学会了与同事沟通协作，提高了团队协作能力。
（3）培养了自身对印刷制版行业的兴趣，为今后从事相关工作奠定了基础。
2. 实习反思（1）在实习过程中，我发现自己在理论知识方面还有不足，需要在今后的学习中加强理论学习。
（2）实践操作能力有待提高，需要多进行实际操作，熟悉制版设备和工作流程。
（3）加强与其他同事的沟通，提高自己的沟通能力，为团队协作打下坚实基础。
四、总结通过本次制版厂实习，我对制版工艺流程有了更深入的了解，掌握了制版技术的基本操作，培养了团队协作能力。
印刷与制版工艺实验报告内容
湖南工业大学包设1106 专业共页第页实验报告2013年月实验者徐晶欣年级 1 1级一、实验名称印刷工艺及机械的了解（实验一）二、实验目的1、全面了解印刷各工序和制版工艺；2、了解印刷的最新发展动态，了解各种印刷方式的最新研究和应用，了解印刷包装企业生产的全过程；3、认识从原稿到印刷品所需要经过的工艺流程，了解并熟悉各工序和不同工艺的实际操作技能。
4、通过实验，了解各种印刷机械的各种功能装置结构及其功能。
三、实验仪器与设备各种印刷设备及各种印刷器材。
四、实验内容1、认识印刷各种类型原稿、分色片、成品、半成品实物；2、了解各种类型的承印物如纸张、油墨、塑料的性能、特点、分类、使用范围，印刷工艺的选择；3、了解印版的分类、特点，了解四大印刷工艺流程及操作规程。
五、实验步骤1、彩色图像的颜色分解的了解根据色光加色法和色料减色法将彩色图像原稿进行颜色分解，使其分解成为适合印刷复制的黄、品、青、黑四个单色分量的制版原版（通常称作菲林）。
完成以上色分解过程的设备有照相分色机、电子分色机和桌面出版系统。
2、印版制作的了解不同的印刷方式印版的制作方法是不同的，对于平版印刷方式，主要是阳图型PS 版的晒制。
它的制作步骤是：曝光→显影→水冲洗→除脏→拷版→擦显影墨→涂保护胶。
凹版印版的制作方法也有很多，有腐蚀制版法、雕刻制版法、复制制版法。
其中腐蚀制版法中的影写法的制作步骤是：碳素纸敏化处理→晒网线→晒阳图→过版→显影→填版→腐蚀→去胶膜和保护墨→镀铬。
丝网制版法有手工制版法、感光制版法。
其中感光制版法中的直接制版方法的步骤是：绷网→丝网前处理→涂布感光胶→晒版→显影→晾干、全面曝光→修边处理。
柔性印版材料不同，制作方法也不同，其中使用较广泛的是固体硬化型感光树脂版，它的制作步骤是：曝光（包括主曝光、背面曝光）→冲洗→干燥→后处理→后曝光→防粘处理。
3、印刷材料的了解（1）了解各种印刷承印物的用途、尺寸规格，及各种印刷用纸的印刷适性，如纸张的平滑度、吸墨性、含水量、丝缕方向、表面强度、白度、尺寸稳定性等等。
制版工艺实习报告
一、实习目的通过本次制版工艺实习，旨在使我深入了解印刷行业中的制版工艺流程，掌握制版的基本原理、操作技能和注意事项。
通过实际操作，提高自己的动手能力，为今后从事相关领域的工作打下坚实的基础。
二、实习时间2023年3月1日至2023年3月15日三、实习地点XX印刷厂制版车间四、实习单位及部门XX印刷厂制版车间五、实习内容1. 理论学习首先，在实习期间，我系统地学习了制版工艺的基本理论，包括制版工艺流程、制版材料、印刷原理等。
通过学习，我对制版工艺有了全面的认识。
2. 实际操作（1）晒版操作在师傅的指导下，我学习了如何操作晒版机，包括如何调节曝光时间、压力、温度等参数。
在实际操作中，我掌握了如何将感光胶片正确曝光、显影和干燥。
（2）修版操作我学习了如何使用修版刀、修版刷等工具对版面进行修整，以及如何处理修版过程中出现的各种问题。
（3）印版制作在师傅的指导下，我学习了如何制作印版，包括如何选择合适的纸张、涂布感光胶、曝光、显影、干燥等步骤。
（4）印刷操作最后，我参与了印刷机的操作，学习了如何调整印刷压力、速度等参数，以及如何处理印刷过程中出现的问题。
3. 实习体会通过本次实习，我深刻体会到以下几方面：（1）制版工艺是一个复杂的过程，需要掌握多种技能和知识。
（2）在实际操作中，要严格遵守操作规程，确保安全和质量。
（3）团队合作至关重要，只有相互配合，才能顺利完成工作。
六、实习总结1. 收获通过本次实习，我掌握了制版工艺的基本原理、操作技能和注意事项，提高了自己的动手能力。
同时，对印刷行业有了更深入的了解，为今后从事相关领域的工作打下了坚实的基础。
2. 不足在实习过程中，我发现自己还存在一些不足，如：（1）操作技能不够熟练，需要加强练习。
（2）理论知识掌握不够扎实，需要进一步学习。
（3）团队合作意识有待提高。
3. 改进措施针对以上不足，我将采取以下措施：（1）加强练习，提高操作技能。
（2）深入学习理论知识，巩固基础知识。
印刷制版实习报告
一、实习背景随着我国印刷业的快速发展，印刷制版技术作为印刷工艺的重要环节，越来越受到重视。
为了提高自身实践能力，更好地适应社会需求，我于近期参加了印刷制版实习。
本次实习旨在让我了解印刷制版的基本流程、掌握制版技术，并培养实际操作能力。
二、实习单位本次实习单位为我国一家知名的印刷企业——XX印刷有限公司。
该公司成立于上世纪90年代，是一家集设计、印刷、制版、包装、物流于一体的综合性企业。
公司拥有先进的生产设备、完善的管理体系和良好的企业文化。
三、实习目的1. 了解印刷制版的基本流程，掌握制版技术；2. 提高实际操作能力，为今后的工作打下坚实基础；3. 深入了解印刷行业现状，培养职业素养。
四、实习内容1. 实习时间：为期一个月（2021年6月1日至2021年6月30日）2. 实习地点：XX印刷有限公司制版车间3. 实习内容：（1）参观制版车间，了解车间环境、设备配置及生产流程；（2）学习印刷制版的基本原理和工艺流程；（3）掌握制版设备的使用方法，如晒版机、显影机、修版机等；（4）参与实际制版工作，包括菲林制作、晒版、显影、修版、打样等环节；（5）学习印刷制版相关软件的使用，如Photoshop、Illustrator等；（6）了解印刷行业的最新发展趋势和市场需求。
五、实习过程1. 实习初期，我参观了制版车间，了解了车间环境、设备配置及生产流程。
在车间负责人的带领下，我认识了一些常用的制版设备，如晒版机、显影机、修版机等。
2. 接下来，我学习了印刷制版的基本原理和工艺流程。
通过阅读资料、请教师傅，我了解到印刷制版的基本流程包括：菲林制作、晒版、显影、修版、打样等环节。
3. 在掌握了基本原理后，我开始学习制版设备的使用方法。
在师傅的指导下，我逐步掌握了晒版机、显影机、修版机等设备的使用技巧。
4. 在实际操作过程中，我参与了菲林制作、晒版、显影、修版、打样等环节。
通过实践，我深刻体会到制版工作的严谨性和精细度。
制版厂实习报告
为了更好地了解印刷行业的前沿技术和发展趋势，提高自己的实践能力，我选择了我国一家知名制版厂进行为期一个月的实习。
通过这次实习，我对制版工艺、设备操作以及企业管理等方面有了更为深刻的认识。
二、实习内容1. 制版工艺在实习期间，我跟随师傅学习了制版工艺的各个环节，包括原稿扫描、图像处理、菲林输出、制版曝光、显影、干燥等。
通过实际操作，我掌握了制版工艺的基本流程，并对各个环节的要求和质量控制有了深入了解。
2. 设备操作实习期间，我熟悉了制版厂常用的设备，如扫描仪、激光照排机、制版机、显影机等。
在师傅的指导下，我学会了设备的操作方法和注意事项，提高了自己的动手能力。
3. 企业管理在实习过程中，我了解到制版厂的生产管理、质量管理、人力资源管理等方面的知识。
通过参观生产现场、与管理人员交流，我对企业运营模式有了更为全面的了解。
三、实习收获1. 技术能力提升通过实习，我对制版工艺有了系统性的认识，掌握了制版工艺的基本流程和设备操作方法。
同时，我还学会了如何解决制版过程中遇到的问题，提高了自己的技术能力。
2. 团队协作意识在实习期间，我与同事们共同完成制版任务，锻炼了自己的团队协作能力。
在遇到困难时，大家互相帮助、共同解决，使我深刻体会到团队协作的重要性。
3. 企业文化认同在实习过程中，我感受到了制版厂严谨的工作态度、积极向上的企业文化。
这使我更加认同企业文化，为今后在工作中发挥自己的价值奠定了基础。
通过这次制版厂实习，我不仅掌握了制版工艺的基本知识和技能，还学会了如何在实际工作中应对各种问题。
同时，我深刻认识到团队协作和积极进取的重要性。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的综合素质，为我国印刷行业的发展贡献自己的力量。
印刷工艺实习报告
印刷工艺实习报告一、实习单位介绍在xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日这段时间里，我在某某印刷有限公司完成了为期xxxx个月的印刷工艺实习。
该公司是一家专业从事各种印刷服务的企业，拥有先进的印刷设备和专业的印刷团队。
实习期间，我在公司的xx部门进行了实习，主要工作内容是负责xxxx。
二、实习内容及实施过程1. 实习内容一：熟悉印刷设备的操作和维护在实习的最初阶段，我主要负责熟悉印刷设备的操作和维护。
通过与老师傅的指导和实际操作，我学习了印刷设备的组成、功能以及各个部件的使用方法。
我掌握了印刷机的开机、关机、印版安装和调整等基本操作，并学会了如何检查设备的正常运行状态以及处理常见故障。
2. 实习内容二：印刷工艺流程的学习和实践在掌握了印刷设备的基本操作后，我开始学习和实践印刷工艺流程。
通过现场观摩和参与实际工作，我了解了印刷前的准备工作，如版面的调整、色彩的校正以及用于印刷的材料的准备等。
我还学习了不同类型印刷品的工艺要求，并了解了各种印刷技术的特点和应用范围。
在实践中，我参与了xxxx工艺的印刷生产，通过亲身经历，加深了对印刷工艺流程的理解。
3. 实习内容三：质量控制和问题解决能力的培养在实习过程中，我还参与了印刷品质量的控制工作。
通过对印刷品的检查和比对，我学会了如何判断印刷品是否合格，并学习了一些解决印刷品质量问题的方法。
在实践中，我也遇到了一些质量问题，如印刷色彩不准确、图片有偏色等。
通过与同事和老师傅的沟通和讨论，我逐渐培养了解决问题的能力，并通过调整印刷设备和工艺流程，最终解决了这些质量问题。
三、实习成果及收获在印刷工艺实习的过程中，我积累了丰富的实践经验，提升了自己的职业素养和专业技能。
具体来说，请看以下几点：1. 提高了印刷设备操作技能和维护能力。
通过实习，我熟练掌握了印刷设备的操作方法，并能够进行基本的设备维护和故障排除。
这为我将来从事印刷工作打下了坚实的基础。
2. 熟悉了印刷工艺流程及相关技术知识。
印刷工艺_实训报告
一、实习背景与目的随着我国印刷业的快速发展，印刷工艺技术也在不断进步。
为了提高自己的专业技能，拓宽知识面，我参加了本次印刷工艺实训。
通过实训，我期望能够深入了解印刷工艺的基本原理、操作流程以及印刷设备的使用，为今后从事相关工作打下坚实的基础。
二、实习单位及时间实习单位：XX印刷厂实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日三、实习内容1. 印刷工艺基础知识学习实习期间，我首先学习了印刷工艺的基本知识，包括印刷原理、印刷材料、印刷设备等。
通过学习，我对印刷工艺有了初步的认识，了解了印刷的基本流程。
2. 印刷设备操作实训在实训过程中，我重点学习了印刷设备的操作。
具体包括：- 胶版印刷机操作：掌握了胶版印刷机的开机、调试、印刷、收纸等操作步骤，了解了印刷压力、速度、墨量等参数的调整方法。
- 丝网印刷机操作：学会了丝网印刷机的安装、调试、印刷、清洗等操作步骤，了解了丝网印刷的工艺特点及注意事项。
- 凸版印刷机操作：掌握了凸版印刷机的开机、调试、印刷、收纸等操作步骤，了解了凸版印刷的原理及特点。
3. 印刷材料学习我学习了各种印刷材料的特点、用途及选用方法，包括纸张、油墨、版材等。
通过实践，我了解了印刷材料对印刷质量的影响。
4. 印刷工艺流程实训在实训过程中，我参与了印刷工艺的各个环节，包括原稿处理、制版、印刷、装订等。
通过实际操作，我对印刷工艺流程有了更深刻的理解。
四、实习心得体会1. 理论与实践相结合的重要性通过本次实训，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
理论知识为我们提供了实践的基础，而实践则使理论知识得到巩固和升华。
2. 印刷工艺的严谨性印刷工艺是一个严谨的过程，每一个环节都关系到印刷质量。
在实训过程中，我认识到只有严格按照操作规程进行，才能保证印刷质量。
3. 团队合作的重要性印刷工艺涉及多个环节，需要各个部门密切配合。
在实训过程中，我学会了与同事沟通交流，共同完成工作任务。
4. 对印刷业的认识通过本次实训，我对印刷业有了更深入的了解，认识到印刷业在国民经济中的重要作用。
印刷工艺实验报告
一、实验目的通过本次印刷工艺实验，加深对印刷工艺流程和原理的理解，掌握印刷工艺的基本操作步骤，提高对印刷设备性能的识别和操作能力，为今后的印刷工作打下坚实的基础。
二、实验原理印刷是一种将文字和图像从一种介质转移到另一种介质上的技术。
印刷工艺主要包括印前准备、印刷、印后加工三个阶段。
本实验主要涉及印前准备和印刷阶段。
三、实验设备与材料1. 实验设备：印刷机、电脑、打印机、晒版机、显影液、显影水、显影板、显影槽、显影架、印刷版、纸张、油墨等。
2. 实验材料：文字、图片、印刷版、纸张等。
四、实验步骤1. 印前准备（1）使用电脑设计印刷图案，输出为TIFF格式。
（2）将TIFF格式的图案导入晒版机，进行晒版处理。
（3）将晒好的印刷版放入显影槽中，加入显影液和显影水，显影时间根据版面厚度和显影液浓度进行调整。
（4）显影完成后，将印刷版取出，用显影板进行打磨，去除多余的感光胶。
（5）将打磨好的印刷版安装到印刷机上。
2. 印刷（1）调整印刷机的工作参数，如印刷压力、速度、油墨流量等。
（2）将纸张放置在印刷机工作台上，启动印刷机进行印刷。
（3）观察印刷效果，调整印刷参数，直至达到满意效果。
3. 印后加工（1）将印刷好的纸张进行裁剪、装订等加工。
（2）检查成品质量，确保印刷效果符合要求。
五、实验结果与分析1. 实验过程中，通过调整印刷机的工作参数，成功实现了文字和图像的印刷。
印刷效果清晰，颜色鲜艳。
2. 在印前准备阶段，通过晒版、显影、打磨等操作，确保了印刷版的准确性和质量。
3. 在印刷过程中，通过观察印刷效果，及时调整印刷参数，保证了印刷质量。
六、实验心得1. 印刷工艺是一门综合性很强的技术，涉及多个环节，需要掌握多个方面的知识。
2. 在印刷过程中，要注重细节，如印刷参数的调整、印刷版的安装等，以确保印刷质量。
3. 印刷工艺实验使我对印刷技术有了更深入的了解，提高了自己的实际操作能力。
七、结论本次印刷工艺实验取得了圆满成功，达到了预期的实验目的。
制版后印刷实验报告
一、实验目的1. 熟悉制版和印刷的基本流程；2. 掌握印刷机操作技巧；3. 了解印刷品质量评价标准；4. 分析实验过程中可能出现的问题及解决方法。
二、实验原理印刷是一种将图文信息复制到纸张或其他载体上的技术。
制版是将图文信息转移到印刷版上的过程，印刷则是将印刷版上的图文信息转移到纸张或其他载体上的过程。
本实验旨在通过制版和印刷实验，掌握印刷的基本流程和操作技巧。
三、实验器材与药品1. 印刷机；2. 印刷版；3. 印刷油墨；4. 纸张；5. 纸张吸墨器；6. 打印机；7. 计量尺；8. 实验记录本。
四、实验步骤1. 准备工作（1）检查印刷机各部件是否完好，油墨、纸张等耗材是否充足；（2）开启印刷机，调整印刷压力和速度。
2. 制版（1）使用打印机将图文信息打印到印刷版上；（2）将印刷版放置在印刷机上，调整印刷版与纸张的距离；（3）启动印刷机，使印刷版与纸张接触，完成制版。
3. 印刷（1）将纸张放入印刷机，调整纸张位置；（2）启动印刷机，使印刷版上的图文信息转移到纸张上；（3）印刷完成后，关闭印刷机，取出印刷品。
4. 质量评价（1）检查印刷品表面是否有油墨印迹、气泡、折痕等缺陷；（2）测量印刷品尺寸、印刷清晰度等指标；（3）记录实验数据。
五、实验结果与分析1. 实验结果（1）印刷品表面无明显缺陷；（2）印刷品尺寸符合要求；（3）印刷清晰度良好。
2. 实验分析（1）制版过程中，图文信息打印清晰，印刷版质量良好；（2）印刷过程中，印刷压力和速度适中，印刷品质量符合要求；（3）实验过程中，操作规范，无安全事故发生。
六、实验结论通过本次制版后印刷实验，掌握了印刷的基本流程和操作技巧，了解了印刷品质量评价标准。
实验结果表明，本实验操作规范，印刷品质量良好，达到了实验目的。
七、实验注意事项1. 操作印刷机时，注意安全，防止触电、烫伤等事故发生；2. 调整印刷压力和速度时，应按照实际需求进行，避免过快或过慢；3. 印刷过程中，注意观察印刷品表面，及时发现问题并解决；4. 实验结束后，清洁印刷机和印刷版，确保下次实验顺利进行。
印刷工艺实践实习报告范文
印刷工艺实践是教学方案中最重要的综合性教学环节之一，是培养学生综合应用其根抵理论、专业知识分析问题、解决问题，提高根本技能，引导学生理论联系实际，向工作岗位顺利过渡的重要台阶。
通过在印刷企业参预印刷工艺实践，使学生能够全面熟悉整个印刷生产过程，初步掌握印前、印刷、印后加工工艺，了解印刷企业管理和质量控制的根本方法，为后续工程能力培养奠定良好根底。
(一)实习单位简介上海雅昌艺术中心经营模式：传统印刷+ 现代 IT 技术+文化艺术，以印刷为根抵，以数据库为中心。
雅昌是集艺术品展览、艺术品复制、中国艺术品图象数据资源管理系统、艺术品精品印制、艺术出版筹画、艺术衍生产品的开辟与经营以及艺术家代理经纪效劳为一体的文化公司。
在今年“中国最美的书”评选中，上海雅昌有三本印制的书获奖。
(二)实习部门(DPC)简介这段时间我是在数据处理中心(DPC)实习的。
DPC 主要由工务课、制作课、输出课、图象课、质检课、数据课组成。
这 9 周我先在质检课实习，之后在工务课实习。
我于 20xx 年 8 月 19 日正式进入雅昌实习，至 20xx 年 10 月 22 日已实习大概 9 周。
(一)实习前的准备工作(8.19-8.20)：1.公司领导见面会2.公司简介、规章制度、企业文化培训(由公司HR 负责)3.介绍本次实习方案及要求(由公司 HR 负责)4.品质筹画部人员甄选(二)新员工岗前培训(8.21-8.22)(三)详细部门实习(8.23-10.22)我们一行人(8 个)被分成四组分别在不同的部门轮岗实习，一个部门一个月。
实习的部门有：工务课-制作课-图象课-输出课-质检课(一)实习前准备工作初来雅昌，第一次真正的接触社会，对一切都充满新鲜感，也对目生环境有一种莫名的恐怖感。
在与领导的见面会上，看到亲切平易近人的戴总，满脸笑容的刘经理， HR 经理等等各位亲民的领导，内心的恐怖在不知不觉中消除不少。
为了让我们更快的了解上海雅昌公司的企业文化、规章制度、岗前需要掌握的知识以及品质标准意识，接下来是由 HR 给我们发展公司简介、规章制度、企业文化方面的培训，以及公司相关技术人员发展的根抵知识培训。
印刷工艺流程实践报告范本
印刷工艺流程实践报告范本一、引言印刷工艺是指利用印刷机械的设备，在印刷材料上进行印刷的过程，是一项重要的生产工艺。
印刷工艺不仅涉及到印刷机械的操作，还包括对印刷材料、色彩、版面设计等方面的要求。
本报告将从实践角度出发，探讨印刷工艺流程的实践经验及技巧。
二、材料准备在进行印刷工艺之前，首先需要准备一些必要的材料。
其中包括印刷纸张、油墨、版材等。
印刷纸张的选择应根据印刷品的要求来确定，选择适合的纸张可以提高印刷品的质量。
油墨的选择应注意颜色的准确度和质量稳定性，以确保印刷效果符合要求。
版材的制作也至关重要，需要根据印刷品的设计要求来制作合适的版材。
三、印刷工艺流程1. 设计稿确认在进行印刷之前，首先需要进行设计稿的确认。
设计稿应包括版面设计、色彩搭配、文字内容等方面的要求。
设计稿的准确性将直接影响到印刷品的效果。
2. 色彩调配色彩是印刷品中重要的元素之一，色彩的准确度直接影响到印刷品的质量。
在进行印刷之前，需要进行色彩的调配，并进行色彩的校对，以确保色彩的准确度。
3. 印刷准备印刷准备工作包括对印刷机械的调试、印刷纸张的装载、油墨的调配等工作。
在进行印刷之前，需要对印刷机械进行调试，并根据印刷品的要求进行相应的准备工作。
4. 印刷过程印刷过程中需要对印刷品进行逐页印刷，确保印刷品的质量。
在印刷过程中需要注意印刷速度、印刷压力等参数的控制，以确保印刷品的效果符合要求。
5. 印刷质检印刷结束后，需要对印刷品进行质检。
质检包括对印刷品的色彩、版面设计、文字内容等方面的检查，以确保印刷品的质量满足要求。
四、印刷工艺流程实践经验在实践中，我们发现印刷工艺流程中需要格外注意以下几点：1.色彩的准确性是印刷的重要指标，需要进行多次的色彩校对，以确保色彩的准确度。
2.印刷过程中需要根据印刷品的要求进行相应的参数调整，以确保印刷品的效果符合要求。
3.在印刷过程中需要对机械设备进行定期的维护，以确保设备的正常运转。
五、结论通过实践，我们发现印刷工艺流程中需要注意色彩的准确性、印刷参数的调整以及设备的维护等方面的要求。
制版工艺实习报告
实习报告实习单位：XX科技有限公司实习岗位：制版工艺工程师实习时间：2023年3月1日 - 2023年6月30日一、实习背景及目的随着科技的不断发展，制版工艺在印刷、电子、精密机械等领域发挥着越来越重要的作用。
为了更好地了解制版工艺的实际操作流程和技术要点，提高自己的实践能力，我选择了制版工艺工程师这一岗位进行实习。
本次实习的主要目的是学习并掌握制版工艺的基本原理、操作技巧和质量控制方法，同时培养自己的团队合作意识和解决问题的能力。
二、实习内容及收获1. 实习内容（1）制版工艺流程的学习：在导师的指导下，我学习了制版工艺的基本流程，包括制版准备、版材加工、图文转移、版面检查和修正等环节。
（2）制版设备的使用：我了解了制版设备的工作原理和操作方法，并在实际操作中学会了如何正确使用这些设备。
（3）质量控制与检测：我学习了如何通过各种检测手段对制版质量进行评估，并掌握了质量控制的方法和技巧。
（4）团队协作与沟通：在实习过程中，我与团队成员密切合作，共同完成各项制版任务，培养了团队合作意识。
2. 实习收获（1）制版工艺知识的丰富：通过实习，我系统地学习了制版工艺的相关知识，对制版工艺有了更深入的了解。
（2）实践操作能力的提升：在实际操作中，我掌握了制版工艺的各项技能，提高了自己的实践能力。
（3）团队合作与沟通能力的培养：在实习过程中，我与团队成员积极沟通，共同解决问题，培养了团队合作与沟通的能力。
（4）解决问题能力的提高：在遇到制版过程中出现的问题时，我能够主动思考，寻求解决方案，提高了自己解决问题的能力。
三、实习总结通过本次实习，我对制版工艺有了更加深入的了解，实践操作能力得到了提升。
同时，我认识到制版工艺在实际生产中的重要性，以及团队合作和沟通在解决问题中的作用。
在今后的工作中，我将继续努力学习制版工艺的相关知识，提高自己的实践能力，为我国制版行业的发展贡献自己的力量。
四、实习感悟实习期间，我深刻体会到理论知识与实践操作的相结合的重要性。
印刷工艺实习报告
印刷工艺实习报告再次，我们需洗了印前处理和印后加工。
印前处理是印刷品生产的重要环节，包含的内容繁多，既包括印前图文处理、分色、制版及打样的内容，也包括平版、凸版、凹版、丝网版几种不同的制版方法。
而且我们学习了相应的操作步骤。
相对来说印后加工就比较繁琐了，印后加工就是使印刷品获得所要求的形状和使用性能的.生产工序，例如：订口：指书刊应订联部分的位置。
前口：也称口子，指与订口折缝边相对的阅读翻阅边。
天头：书刊正文最上面一行字到书页上边沿处的空白。
地脚：书刊正文最下面一行字到书页下边沿处的空白。
书背：也称后背，指书帖配册后需粘联（或订联）的平齐部分。
精装书背有圆和方背之分。
扉页：衬纸下面印有书名，出版者名，名的单张页。
有些书刊将衬纸和扉页印在一起装订刀花：切口出现凹凸不平的刀痕。
小页：书帖中小于裁切尺寸的书页。
方背：精装的一种。
书背平直且与封面封底垂直。
包角：在书封壳的前口两角上包一层皮革或织品。
书槽：又称书沟或沟槽，指精装书套合后，封面和封底与书脊连接部分压进去的沟槽。
针距：锁线订中，同一书帖上相邻两个针位的距离。
针数：锁线订中，书册订缝的针眼数等无数繁琐环节。
最后我们学习了晒版与拼版。
晒版就是用用接触曝光的方法把阴图或阳图底片的信息转移到印版或其他感光材料上的过程。
晒版是将分色制版图片原版上的图文网点，用感光方式转移到印刷版材上，对平版印刷来说，还要使印版的图文网点部位具有亲油墨性能，空白部位有亲水排斥油墨性能，这一图像转移程序，为平印晒版。
只有将原版图片晒制成印刷图版，形成着墨图文，再通过印刷转移到纸张上，才能完成图文的复制再现。
晒版是制版与印刷的桥梁工序。
上对分色制版，要求不变形地把原版图片的图文转移过来。
下对印刷，要求图文部分亲墨性能和空白部位的亲水性能分明，同时，又要能经受住数万次的压印摩擦力，而不改变其着墨与亲水性能。
然而，既是一个中间转移工序，变化是必然要发生的，为求其稳定而少变化，就要对版材感光性能、晒版操作工艺、图像转移数据、以及对印刷的适应性能等，控制在制版印刷工序整体规范数据之中，保证顺利而良好地完成复制再现。
印刷实践报告(2篇)
第1篇一、前言随着科技的发展，印刷行业在我国已经取得了显著的成果。
为了深入了解印刷工艺，提高自己的实践能力，我参加了本次印刷实践课程。
通过本次实践，我对印刷的基本原理、流程以及各种印刷方式有了更加深入的认识。
以下是我对本次印刷实践的心得体会。
二、实践内容1. 印刷基本原理印刷是一种将文字、图像等信息从原稿转移到承印物上的技术。
印刷的基本原理是利用油墨的粘附性和印刷压力，使油墨从印版转移到承印物上。
根据印刷方式的不同，印刷可分为平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷等。
2. 印刷流程印刷流程主要包括以下步骤：（1）原稿准备：对原稿进行校对、排版、设计等处理。
（2）印版制作：根据原稿制作印版，如胶版、凸版、凹版等。
（3）印刷：将印版安装在印刷机上，对承印物进行印刷。
（4）装订：将印刷好的纸张进行装订，形成成品。
3. 印刷方式（1）平版印刷：利用印版表面油墨层与水层相互排斥的原理，使油墨在承印物上形成图文。
平版印刷具有印刷速度快、质量好、成本较低等优点。
（2）凸版印刷：利用印版凸起部分储存油墨，使图文部分形成油墨层，承印物与印版接触后，油墨转移到承印物上。
凸版印刷适用于包装、商标等印刷。
（3）凹版印刷：利用印版凹下部分储存油墨，使图文部分形成油墨层，承印物与印版接触后，油墨转移到承印物上。
凹版印刷具有印刷质量高、耐水性强、色泽鲜艳等优点。
（4）丝网印刷：利用丝网作为印版，将油墨通过丝网网孔转移到承印物上。
丝网印刷适用于各种材料，如纸张、塑料、金属等。
三、实践过程1. 原稿准备在实践过程中，我们首先对原稿进行了校对、排版和设计。
我们使用专业排版软件对原稿进行排版，调整字体、字号、颜色等参数，确保排版美观、实用。
2. 印版制作根据原稿，我们选择了胶版印刷方式进行实践。
在印版制作环节，我们首先将原稿制作成胶片，然后利用胶片制作印版。
在制作过程中，我们注意了印版的质量和精度，确保印刷效果。
3. 印刷在印刷环节，我们将印版安装在印刷机上，对承印物进行印刷。
胶版印刷实验报告
实验名称：胶版印刷工艺实验实验时间：2023年X月X日实验地点：XX印刷厂实验室实验者：XXX班级：XXX级一、实验目的1. 了解胶版印刷的基本原理和工艺流程。
2. 掌握胶版印刷的准备工作及操作技能。
3. 分析胶版印刷过程中可能遇到的问题及解决方法。
二、实验原理胶版印刷是一种将图文信息转移到承印物上的印刷方式，其主要原理是利用胶版将图文信息传递到橡皮布上，再通过橡皮布将图文信息转移到承印物上。
胶版印刷具有印刷速度快、质量好、成本低等优点，广泛应用于各种印刷品的生产。
三、实验材料1. 原稿：一幅彩色印刷图案。
2. 印刷机：胶版印刷机。
3. 胶版：符合原稿要求的胶版。
4. 橡皮布：与胶版相匹配的橡皮布。
5. 承印物：纸张、塑料薄膜等。
6. 感光胶片：用于制作胶版。
7. 显影液、显影机、显影水：用于制作胶版。
8. 印刷油墨：符合原稿要求的印刷油墨。
9. 清洁剂、刷子：用于清洁印刷机及印刷材料。
四、实验步骤1. 原稿处理：将原稿扫描成电子文件，进行图像处理，调整图像阶调层次、颜色、清晰度等，确保图像质量。
2. 制作胶版：将处理好的电子文件输出到感光胶片上，通过曝光、显影、显影水等步骤，制作出符合要求的胶版。
3. 安装胶版：将制作好的胶版安装在印刷机上，确保胶版与橡皮布的接触良好。
4. 安装橡皮布：将橡皮布安装在胶版上，确保橡皮布与胶版的贴合度。
5. 安装承印物：将承印物（如纸张）放置在印刷机上，调整承印物与橡皮布的距离。
6. 调整印刷机：调整印刷机的印刷压力、油墨量等参数，确保印刷质量。
7. 印刷：开启印刷机，进行胶版印刷实验。
8. 检查印刷质量：检查印刷品的颜色、清晰度、网点等，确保印刷质量符合要求。
9. 清洁：印刷完成后，清洁印刷机、胶版、橡皮布等，为下一次实验做好准备。
五、实验结果与分析1. 印刷质量：本次胶版印刷实验中，印刷品的颜色、清晰度、网点等均符合要求，印刷质量良好。
2. 印刷速度：胶版印刷具有印刷速度快的特点，本次实验中，印刷速度达到了预期目标。
印刷实验报告
实验名称：印刷技术实验实验时间：2023年3月15日实验地点：印刷实验室实验目的：1. 了解印刷的基本原理和过程。
2. 掌握印刷机的操作方法。
3. 学习印刷品的质量控制要点。
4. 提高对印刷技术的实际操作能力。
实验器材：1. 印刷机（胶版印刷机）2. 印刷材料（纸张、油墨、版材等）3. 印刷工艺流程图4. 计量工具（尺子、量杯等）5. 记录本及笔实验步骤：一、印刷前的准备工作1. 确认印刷材料的质量，包括纸张、油墨、版材等。
2. 检查印刷机的各部件是否完好，确保印刷机的正常运转。
3. 根据印刷工艺流程图，确定印刷机的操作顺序。
二、印刷过程1. 安装版材：将版材正确安装在印刷机的版台上，确保版材与印刷机版台紧密贴合。
2. 安装纸张：将纸张放置在印刷机的进纸架上，调整进纸速度和进纸张力。
3. 涂墨：在印刷机的墨斗中添加适量的油墨，调整墨量，确保墨层均匀。
4. 印刷：启动印刷机，将纸张通过印刷机进行印刷，观察印刷效果。
5. 检查印刷质量：检查印刷品的颜色、图案、文字等是否清晰，是否存在印刷不良现象。
三、印刷后的处理1. 去除印刷品表面的油墨：使用刮刀或擦布将印刷品表面的油墨刮去或擦拭干净。
2. 检查印刷品质量：对印刷品进行质量检查，确保印刷品符合要求。
3. 整理印刷材料：将使用过的纸张、油墨、版材等整理好，以便下次使用。
实验结果与分析：一、印刷效果本次实验中，印刷品颜色鲜艳，图案清晰，文字印刷质量较高。
在印刷过程中，注意了以下几点：1. 墨量适中，避免墨层过厚或过薄。
2. 版材安装正确，确保印刷品质量。
3. 调整印刷压力，使印刷效果达到最佳。
二、印刷质量1. 颜色：印刷品颜色均匀，无色差现象。
2. 图案：图案清晰，无明显模糊或断裂现象。
3. 文字：文字印刷质量较高，无错别字或漏字现象。
三、印刷效率本次实验中，印刷效率较高，平均每分钟印刷30张。
在操作过程中，注意了以下几点：1. 操作熟练，减少停机时间。
印刷制版实习报告
一、实习背景为了更好地将所学理论知识与实践相结合，提升自己的专业技能，我于2021年7月至8月在xx印刷厂进行了为期一个月的印刷制版实习。
此次实习旨在让我深入了解印刷制版的基本流程，掌握印刷制版的技术要点，提高自己的动手能力和实际操作水平。
二、实习单位及岗位介绍xx印刷厂是一家具有现代化管理的大型印刷企业，拥有先进的印刷设备和技术。
在实习期间，我担任印刷制版工，负责印刷制版的前期准备工作、印刷制版和后期修版等工作。
三、实习内容1. 印刷制版前期准备工作在实习期间，我首先学习了印刷制版的前期准备工作。
这包括了解印刷材料的特性、选择合适的印刷工艺、排版设计等。
我了解了不同类型的印刷材料（如纸张、塑料、金属等）的特点，以及如何根据印刷品的要求选择合适的印刷材料。
2. 印刷制版在掌握了印刷制版的前期准备工作后，我开始学习印刷制版的具体操作。
首先，我学习了如何使用印刷机进行印刷制版，包括如何安装版辊、调整印刷压力等。
其次，我了解了印刷制版过程中的各种工艺参数，如墨量、印刷速度、印刷压力等，并学会了如何根据印刷品的要求调整这些参数。
3. 后期修版在印刷制版过程中，由于各种原因，如印刷材料、印刷机等，可能会出现印刷效果不佳的情况。
因此，后期修版是印刷制版的重要环节。
在实习期间，我学习了如何对印刷品进行修版，包括去除印刷过程中的缺陷、调整印刷颜色等。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过此次实习，我将所学的印刷制版理论知识与实践相结合，加深了对印刷制版流程和技术的理解，提高了自己的动手能力。
2. 掌握印刷制版的基本技能在实习期间，我学会了印刷制版的前期准备工作、印刷制版和后期修版等基本技能，为今后的工作打下了坚实的基础。
3. 提高沟通协调能力在实习过程中，我需要与同事、上级和客户进行沟通协调，提高了自己的沟通协调能力。
五、实习总结此次印刷制版实习让我受益匪浅，不仅提高了自己的专业技能，还锻炼了自己的动手能力和沟通协调能力。
印刷制版实训报告
一、实训目的本次印刷制版实训旨在通过实际操作，使学生掌握印刷制版的基本原理、工艺流程和操作技能，提高学生对印刷行业的认识，培养实际操作能力和创新意识。
二、实训时间2021年X月X日至2021年X月X日三、实训地点XX印刷厂四、实训内容1. 印刷制版的基本原理（1）印刷制版概述印刷制版是指将文字、图像等原稿通过制版工艺转移到印刷版上的过程。
印刷制版是印刷行业的重要环节，其质量直接影响印刷效果。
（2）印刷制版原理印刷制版的基本原理是利用油水不相容的原理，使油墨在印刷版上吸附，而纸张上的非印刷部分则不吸附油墨。
2. 印刷制版工艺流程（1）原稿准备原稿准备是印刷制版的第一步，包括原稿的选择、整理和数字化处理。
（2）分色分色是将原稿分为红、黄、蓝、黑四色，分别制作出印刷版。
（3）制版制版是将分色后的图像转移到印刷版上，常用的制版方法有胶版印刷、丝网印刷、凹版印刷等。
（4）印刷版检查印刷版检查是确保印刷版质量的重要环节，包括印刷版的尺寸、图文、网点等。
（5）印刷版上机印刷版上机是指将印刷版安装到印刷机上，准备印刷。
3. 实训操作（1）原稿准备实训中，我们首先学习了如何选择合适的原稿，并对原稿进行数字化处理。
（2）分色接着，我们学习了如何进行分色，并实际操作了分色设备。
（3）制版在制版环节，我们学习了胶版印刷的制版方法，并实际操作了制版设备。
（4）印刷版检查印刷版检查是确保印刷版质量的关键，我们通过目测和仪器检测，确保印刷版质量符合要求。
（5）印刷版上机最后，我们将印刷版安装到印刷机上，进行实际印刷操作。
五、实训心得1. 印刷制版是一个复杂而精细的工艺过程，需要掌握一定的理论知识和技术技能。
2. 在实训过程中，我们学会了如何正确选择原稿、进行分色、制版和印刷版检查，提高了自己的实际操作能力。
3. 通过实训，我们对印刷行业有了更深入的了解，认识到印刷制版在印刷行业中的重要性。
4. 实训过程中，我们遇到了许多困难，但通过团结协作、互相学习，最终克服了困难，完成了实训任务。
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湖南工业大学包设1106 专业共页第页实验报告 2013年月实验者徐晶欣年级 1 1级一、实验名称印刷工艺及机械的了解（实验一）二、实验目的1、全面了解印刷各工序和制版工艺；2、了解印刷的最新发展动态，了解各种印刷方式的最新研究和应用，了解印刷包装企业生产的全过程；3、认识从原稿到印刷品所需要经过的工艺流程，了解并熟悉各工序和不同工艺的实际操作技能。
4、通过实验，了解各种印刷机械的各种功能装置结构及其功能。
三、实验仪器与设备各种印刷设备及各种印刷器材。
四、实验内容1、认识印刷各种类型原稿、分色片、成品、半成品实物；2、了解各种类型的承印物如纸张、油墨、塑料的性能、特点、分类、使用范围，印刷工艺的选择；3、了解印版的分类、特点，了解四大印刷工艺流程及操作规程。
五、实验步骤1、彩色图像的颜色分解的了解根据色光加色法和色料减色法将彩色图像原稿进行颜色分解，使其分解成为适合印刷复制的黄、品、青、黑四个单色分量的制版原版（通常称作菲林）。
完成以上色分解过程的设备有照相分色机、电子分色机和桌面出版系统。
2、印版制作的了解不同的印刷方式印版的制作方法是不同的，对于平版印刷方式，主要是阳图型PS 版的晒制。
它的制作步骤是：曝光→显影→水冲洗→除脏→拷版→擦显影墨→涂保护胶。
凹版印版的制作方法也有很多，有腐蚀制版法、雕刻制版法、复制制版法。
其中腐蚀制版法中的影写法的制作步骤是：碳素纸敏化处理→晒网线→晒阳图→过版→显影→填版→腐蚀→去胶膜和保护墨→镀铬。
丝网制版法有手工制版法、感光制版法。
其中感光制版法中的直接制版方法的步骤是：绷网→丝网前处理→涂布感光胶→晒版→显影→晾干、全面曝光→修边处理。
柔性印版材料不同，制作方法也不同，其中使用较广泛的是固体硬化型感光树脂版，它的制作步骤是：曝光（包括主曝光、背面曝光）→冲洗→干燥→后处理→后曝光→防粘处理。
3、印刷材料的了解（1）了解各种印刷承印物的用途、尺寸规格，及各种印刷用纸的印刷适性，如纸张的平滑度、吸墨性、含水量、丝缕方向、表面强度、白度、尺寸稳定性等等。
（2）了解印刷油墨的组成、用途及其印刷适性，如流动性、粘度、触变性、屈服值、墨丝长度、干燥性能等等。
4、印刷过程的了解（1）了解和掌握平版印刷的原理和特点。
平版印刷的工艺过程是：印刷准备（包括印刷用纸、油墨、润版液、水绒辊的准备、印版质量的检查、色序的安排、装版、印刷压力的调整等）→试印刷→正式印刷。
（2）了解和掌握凹版印刷的原理和特点。
凹版印刷的工艺过程是：原材料的准备（包括承印物、油墨）→印版滚筒的安装→刮墨刀的安装与调节→试印刷→正式印刷。
（3）了解和掌握柔性版印刷的原理和特点。
白青品黄蓝绿红黑Y 印版原稿滤色片Y 阴片Y 阳片M C 彩色原稿分解原理图柔性版印刷的工艺过程是：印刷准备（包括上墨、上版、上承印物）→压力调节（包括墨辊与网纹辊、网纹辊与印版滚筒、印版滚筒与压印滚筒）→试印刷→正式印刷。
（4）了解和掌握丝网印刷的原理和特点。
丝网印刷的工艺过程是：印刷准备（包括安装刮墨刀、丝网印版、回墨刀、调配油墨、承印物的印前处理）→压力调节（包括墨辊与网纹辊、网纹辊与印版滚筒、印版滚筒与压印滚筒）→试印刷→正式印刷→干燥。
六、实验总结通过实验操作，我发现优缺点①优点：制版工作简便，成本低廉。
套色装版准确，印刷版复制容易。
印刷物柔和软调。
可以承印大数量印刷。
②缺点：因印刷时水胶之影响，色调再现力减低，鲜艳度缺乏。
版面油墨稀薄（只能表现70%能力，所以柯式印的灯箱海报必须经过双面印刷才可以加强其色泽）。
特殊印刷应用有限。
应用范围①海报、②简价、③说明书、④报纸、⑤包装、⑥书籍、⑦杂志、⑧月历、⑨其他有关彩色印刷及大数量之印刷物。
优缺点①优点：制版工作简便，成本低廉。
套色装版准确，印刷版复制容易。
印刷物柔和软调。
可以承印大数量印刷。
②缺点：因印刷时水胶之影响，色调再现力减低，鲜艳度缺乏。
版面油墨稀薄（只能表现70%能力，所以柯式印的灯箱海报必须经过双面印刷才可以加强其色泽）。
特殊印刷应用有限。
应用范围①海报、②简价、③说明书、④报纸、⑤包装、⑥书籍、⑦杂志、⑧月历、⑨其他有关彩色印刷及大数量之印刷物。
（一）纸张的掉粉、掉毛纸张表面细小的纤维、涂料粒子脱落的现象，叫做纸张的掉粉掉毛。
从纸张上脱落下来的纤维、粒子堵塞印版的网纹，造成印刷品脏污，并使印版的耐印力下降。
为了防止或减缓纸张的掉粉、掉毛，应选择表面强度高的纸张印刷；在油墨中加入撤粒剂，降低油墨的粘着性；在油墨中加入稀释剂或低粘度的调墨油，降低油墨的粘度；适当地降低印刷压力、印刷速度。
（二）油墨的叠印不良后印的油墨不能很好地附着在先印的油墨之上，或者后一色的油墨把先印的油墨带走，使印刷品色彩的饱和度下降，这一现象叫做油墨的叠印不良。
这是多色胶印机常见的故障。
为了防止油墨的叠印不良，在多色胶印机上，使用的油墨，粘着性和粘度应按印刷顺序依次减小。
印版上的墨层厚度最好能按照印刷顺序依次增大。
（三）套印不准指印张上的图象发生纵向（沿纸张的输送方向）、横向（与纸张输送方向垂直）或局部出现的偏移现象，一般是纸张和印刷机引起的。
从纸张方面排除套印不准的措施有：检查纸张的裁切精度，使之达到规格要求；吊晾纸张，消除卷曲、波浪形、紧边等纸病；采用丝缕相同的纸张印刷等。
从印刷机方面排除套印不准的措施有：调节前挡规、侧挡规到正确的位置；调节摆动牙位置；更换被磨损的叼纸牙；调节套准印机构，使各部件动作协调等。
（四）印品空白部分上脏印刷品空白部分出现墨污的现象。
排除的措施有：增加印版的供水量；增大润湿液的酸性，增加水辊的压力；对版面进行亲水性处理等。
平版印刷中，常见的故障还有印品背面蹭脏、花版、糊版、掉版、墨杠等。
湖南工业大学包设1106 专业共页第页实验报告 2013年月实验者徐晶欣班级 11级一、实验名称印前输入设备的操作（实验二）二、实验目的1、通过实验，了解和掌握各种印前输入、输出及检测设备的操作。
2、熟悉原稿及其特性，了解图像调整及处理方法，掌握版面处理软件的使用以及图文合一等版面处理。
三、实验仪器与设备纷腾9800XL扫描仪四、实验内容1、学习图像的数字化方法，了解输入、输出设备的工作原理，熟悉扫描设备，掌握图像扫描工艺和工艺参数设定。
2、版面内容设计五、实验步骤1、纷腾9800XL扫描仪的操作步骤（1）打开扫描仪将其预热10分钟，以保证扫描仪处于稳定状态；（2）双击ScanWizard Pro图标，将要扫描的原稿放在扫描仪的玻璃板上；（3）进入“预览”视窗，单击“扫描介质”图标，从出现的子菜单中选择原稿的类型（是反射稿还是透射稿），要注意图标形状的变化；（4）单击“预览”键，开始预览，图像将会出现在“预览”视窗中；（5）从“预览”视窗的工具中选择“扫描选框”工具，在要扫描的区域周围拖动鼠标划一个矩形进行选择，在选区周围将看到一个闪动的选框；（6）对待扫描的图像进行分辩率、色彩模式、位深、去网等设置；（7）在“预览”视窗中看到满意的图像，单击“扫描”键，开始扫描，并将扫描文件进行保存。
2、将所准备的包装盒进行扫描：（1）设定扫描分辨力300dpi，放大倍数100%，RGB扫描模式，去网（2）设定扫描分辨力300dpi，放大倍数100%，RGB扫描模式，不去网（3）设定扫描分辨力300dpi，放大倍数100%，CMYK扫描模式，去网将扫描得到的包装盒电子稿储存下来并对比分析所得到的3个文件的区别。
六、实验总结通过实验操作，我懂得1.图像的模拟/数字转换：将模拟图像信号转换为数字图像信号的过程和技术。
2.过程：模拟/数字转换(A/D)分为三步，模拟信号采样、量化、编码。
3.采样：按照某种时间间隔或空间间隔，采集模拟信号的过程(空间离散化)。
4.量化：将采集到的模拟信号归到有限个信号等级上(信号值等级有限化)。
5.编码：将量化的离散信号转换成用二进制数码0/1表示的形式。
6.采样频率：单位时间或单位长度内的采样次数，表示公式见图所示。
7.量化位数：模拟信号值划分的等级数。
一般按二进制位数衡量。
量化位数决定了图像阶调层次级数的多少。
了解了如何把文字数字化的过程。
七、思考1、图像扫描分辨力的设置与哪些因素有关？2、RGB模式扫描与CMYK模式扫描得到的文件有什么不同？3、扫描印刷品原稿时为什么要进行去网处理，去网和不去网处理有什么区别？2.答：RGB是所有基于光学原理的设备所采用的色彩方式，如显示器就是以RGB方式工作的。
RGB的色彩范围要大于CMYK，所以，RGB能够表现的许多颜色，尤其是鲜艳而明亮的色彩，根本就印不出来。
这就是把色彩模式从RGB转化到CMYK时，画面为什么会变暗的原因。
用RGB方式编辑，而以CMYK方式显示是一种比较好的解决方法。
Photoshop 在CMYK方式下工作时，一方面因色彩通道比RGB多一个，另一方面，它还要用RGB的显示方式来模拟出CMYK的显示器效果，并且，CMYK的运算方式与基于光学原理的RGB 完全不同。
因此，用CMYK方式编辑图像的效率自然要低多了。
3.答：印刷品图像本身是由有规律排列的网点组成的（术语叫半连续调图像），如果拿来做原稿做再次印刷，又会进行第二次加网，视觉上会有粗糙感；更主要的是，两种规律排列的网点叠加会发生干涉条纹（术语上叫龟纹），严重影响印刷品质湖南工业大学包设 1106 专业共页第页实验报告 2013年月实验者徐晶欣班级 11级一、实验名称印前图文信息处理（实验三）二、实验目的1、通过实验，了解和掌握各种印前图形、图像和文字处理技术。
2、了解图像调整及处理方法，掌握版面处理软件的使用以及图文合一等版面处理。
3、了解专色、陷印、拼大版、分色等印前术语，掌握其处理方法。
三、实验仪器与设备电脑及图形图像处理软件四、实验内容1、学习图像、图形的处理及色彩校正等方法，了解图形、图像的区别及印前处理时的注意事项。
2、掌握专色的概念及其设定方法。
3、掌握陷印的概念及其处理方法。
4、掌握拼大版软件常规用法。
4、掌握印前分色加网效果及其处理方法。
五、实验步骤1、印前图像处理（1）图像阶调层次调整方法（2）图像的颜色调整（3）图像清晰度调整（锐化、平滑及去网处理）（4）专色设定及其处理方法（5）PS与CD中的陷印处理（6）数字印前分色方法及设置2、利用计算机设计制作一个彩色包装盒，版面设计要求要有规矩线、裁切线、出血量等。
3、掌握拼大版软件Preps6.0，并可以根据以下要求进行拼大版处理。
(1) 使用拼大版软件，在对开纸上实现一个16 开本的16 页杂志书刊的大版。
具体要求：•装订方式：胶订；•印刷方式：套版印刷•需添加标记：色标、套准线、裁切线、封面要有压痕线等；•将正反印张的大版预览图打印粘贴在实验报告后面(2) 使用拼大版软件，在全张纸上实现一个32 开本的32页书刊的大版。