现场降低成本的方法(PPT 54页)3_11899

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降低成本的方法及途径PPT课件

降低成本的方法及途径PPT课件

3 发电企业的成本
4 控制及降低成本的途径方法
第4页/共45页
成本的概念及意义
概念
• 成本属于商品经济的济价值范畴
成本是构成商品价值的重要组成部分 ,是商品生产中生产要素耗费的货币表现
• 成本具有补偿的性质
它是为了保证企业再生产而应从销售收入中得到补偿的价值
• 成本本质上是一种价值牺牲
作为实现一定的目的而付出资源的价值牺牲,可以是多种资源的价值牺牲,也可 以是某些方面的资源价值牺牲;甚至从更广的含义看,成本是为达到一种目的而放 弃另一种目的所牺牲的经济价值
• (六)职工薪酬
• 10.房改补贴,经国家有关部门批准可在成本中列支的房改补贴款项。 • 11.其他与获得职工提供的服务相关的支出,是指上述以外的其他为获得职工提
供的服务而给予的薪酬。
第26页/共45页
发电企业的成本
• (七)折旧费
• 指根据应计提折旧的固定资产原值和规定的分类折旧率计提的资产折旧,应按月按照直线法计提折旧。
• (六)职工薪酬
• 8.劳动保护费,指按规定发给职工的劳保服装、劳保用品,安全防护用品,防 暑降温费,高温、高空、有害工作津贴,以及经济民警标志服装费等。
• 9.股份支付,是指企业为获取职工和其他方提供服务而授予权益工具或者承担 以权益工具为基础确定的负债的交易。
第25页/共45页
发电企业的成本
第13页/共45页
发电企业的成本
• (二)环境保护费
• 指发电、供热生产为排放二氧化硫、氮氧化物、烟尘、废水、废渣(包括灰、渣、石膏)等按规定支付 (外包)的费用(包含环境监测、测评、鉴定等费用以及由于环境污染所支付给地方的环境补偿费)及水 电厂为生态环境保护发生的支出。

有效降低成本的策略与方法(完整版)PPT课件

有效降低成本的策略与方法(完整版)PPT课件
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案例分析1——私车公用的节税技巧与风险规避
[ 建议] 方案二:签订旧机动车买卖合同,办理车辆过户手续,一
次性缴纳二手车交易税费,公司取得交易发票,该车所有权 转归公司名下,这样车辆折旧及其保险费规费支出等均可顺 利在所得税前扣除,董事长也不用再按“利息、股息、红利 所得”承担个人所得税。
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案例分析1——私车公用的节税技巧与风险规避
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案例3:如家快捷酒店的成本领先战略
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案例分析1——私车公用的节税技巧与风险规避
【分析】 2、企业购入资产必须凭真实、合法凭证方能在所得税
前列支,白条列支的费用不允许在所得税前扣除。更为重要 的是,根据《财政部、国家税务总局关于企业为个人购买房 屋或其他财产征收个人所得税问题的批复》(财税 [2008]83号)和《国家税务总局关于外商投资企业和外国 企一业以实物向雇员提供福利如何计征个人所得税问题的通 知》(国税发[1995]115号)两个文件的规定,企业出资购 买住房、汽车等个人消费品; 将所有权登记为投资
有效降低企业成本的 策略与方法
1
策略与方法
一女的知道老公有小三后…… 该女士没哭没闹,只是给自己办了张健身卡,聘请了一 年私人教练,买了名牌包和小一号衣服! 老公也并非超级有钱,有这份开销了,老公虽然不爽但 也不好发作,只能拮据小三。于是—— 小三不满,日日吵闹,男人烦了,却发现老婆越来越时 髦,心想难道老婆在外也有人?于是天天跟屁虫似的跟着老 婆……
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案例3:如家快捷酒店的价值活动的成本可能随时间的推移
而下降。在如家,电视频道锁定为CCTV-1、音量为15,床头 放有5页印着如家新月标志的便笺纸。这些细节要求统统写 在16本如家“运营文件汇编”里,如家雇员人人必看,力求 做到有关规定烂熟于胸。这16本“圣经”是从2004年下半年 逐渐一点一点汇编成型的,有专门小组维护,每半年在吸取 各部门意见的基础上改进一次,保证其适应市场变化。如家 致胜的秘密在于员工对这16本“圣经”的不断学习,学习使 得如家的工作流程不断标准化,使得工作人员能以最高的效 率来完成工作,以持续性的降低成本。

降低成本的策略和方法课件

降低成本的策略和方法课件
要点一
总结词
企业A通过实施一系列有效的成本降低策略,成功地提高了 盈利能力。
要点二
详细描述
企业A首先对业务流程进行了全面审查,识别出高成本环 节,并针对性地采取措施,如采购价格谈判、生产效率提 升等,有效降低了成本。同时,企业A还注重技术创新, 引入自动化生产线,减少了人工成本。
企业B的流程优化经验
与供应商进行谈判,争取 更好的价格、折扣和长期 合作协议。
替代材料
研究替代材料,寻找价格 更低、质量可接受的替代 品。
生产成本
优化生产流程
通过改进生产流程,提高 生产效率,降低生产成本。
减少浪费
减少生产过程中的浪费, 如废料、次品和过度生产。
提高设备利用率
优化设备使用和维护,提 高设备利用率和寿命。
详细描述
企业C与供应商建立了长期合作关系,通过集中采购、批 量折扣等方式降低采购成本。同时,企业C还引入了先进 的供应链管理系统,实时监控库存和物流状况,减少了 库存积压和物流损耗,进一步降低了成本。
THANKS

采用先进的自动化设备和机器人技术,实现生产线上的物料搬运、加工、检测等环节的自动化。这不仅可以减少人工成本和 生产过程中的错误率,还可以提高生产效率和产品质量。同时,自动化和机器人技术的引入可以改善工作环境,减轻工人的 劳动强度。
04
期降低成本策略
持续改进和流程优化
持续改进
流程优化
标准化操作
不断寻求流程和操作的 改进机会,消除浪费,
研发投资
投资于研发,开发具有成本效 益的新产品或服务。
技术合作
与其他公司或研究机构合作, 共同研发新技术和解决方案。
建立成本文化和管理系 统
培训和教育

如何降低生产成本(PPT45张)

如何降低生产成本(PPT45张)
2019/4/4 3
壹、浪費概念
壹、浪費概念
浪費?
.10%浪費=100%營業額
.第二次浪費更可怕 .時間管理(計劃、優先、集中、不拖延、時段 、困難先作) .間接部門之浪費更被重視 .否定傳統 .只有5%是有附加價值 .1/PPM→0不良
2019/4/4 4
貳、成本與利益
貳、成本與利益
利 直接 成本 售 總 價 成 本 益 製 造 成 本
圖、二材料的附加價值
材料儲存及 搬運95%
準品上生 產線*料 送到 生產線 生產 裝配
比價

5 % 附 加 價 值
7
2019/4/4
伍、動作經濟原則
伍、動作經濟原則
5.1非計劃排定的停機時間 5.2機器設定、換模及換機時間 5.3作業周期時間過長(excessive cycle time) 5.4報廢、重新加工及修理 5.5工廠內的無附加價值事項 5.6過度的變異 5.7首批制程能力低於1.6 5.8制程平均值未集中於目標值(雙邊誤差) 5.9未依照累積的結果來驗證測試的要求
2019/4/4 30
玖、附錄一領班們可以改善之151種浪費
4.縱容不良的物料搬運。 5.未注意部屬的眼力與健康,造成不良品。 6.缺乏紀律,縱容粗心或不當的工作。 7.容許部屬用不適當的材料,如太好或太差。 8.未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正。 9.不能適才適用,特別是新人。 10.請領太多材料,多餘卻未辦退料。 11.未請領正確的材料,用錯材料。 12.未檢查材料是否排列整齊,正確放置。 13.未能利用蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等檢查 電線之絕緣破損,裂開的凡爾與管路。
降低成本
休閒 處理 現金 收回準 提高 收款 授信期間縮短 加強收回 存貨*轉準提高 自有資本 充實

如何降低生产成本ppt课件

如何降低生产成本ppt课件

12
精品ppt
四、排除浪费的七大手法 4/7
4.自动化
一旦发生异常,自判断、立即停机、 且检出不良。不仅可确保防止继续 产生不良品,并且使得拥有多工程、 少人化成为可行。可达到减少生产 不良、过产、等待等浪费。
13
精品ppt
四、排除浪费的七大手法 5/7
5.快速换型 可以达到减少等待、过产、库存等 的浪费。
29
精品ppt
著名丰田生产方式的基本观点
消除所有的不合理现象,实现[零浪费] ·消除企业内部的各种浪费与扩大外延发展,赢
得利益相比,恰好抓住了增加利润的关键。
·减少一成的浪费,就等于增加一倍的销售额
30
精品ppt
所谓5WHY提问
丰田生产方式是靠积累和发扬丰田人的重复五 次为什么,不断接近科学的态度而形成的。
25
精品ppt
五、现场设备自主保全活动
6/8
自主保全的七步骤 步骤5:自主点检
推进方法:●管理项目的再检讨
以零故障、零不良为目标
●与保养部门点检项目的分担 ●点检周期
26
精品ppt
五、现场设备自主保全活动
7/8
自主保全的七步骤 步骤6:整理、整顿,标准化
重点放在人的动作,创造“人员容易做的自主保养程 序”,明确现场的管理对象:
如何提高生产力 降低生产成本
有效的现场改善方法
1
精品ppt
主要内容
一、当今生产时代的特征 二、何谓浪费 三、提高生产力的要点和技法 四、排除浪费的七大手法 五、现场设备自主保全活动
2
精品ppt
一、当今生产时代的特征 1/2
制造业更注重于追求“零库存、短交期、生产 设备处于较高的稼动率和开机率”。

现场降低成本的方法(ppt 54)

现场降低成本的方法(ppt 54)

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现场降低成本的方法

由认识成本的方法开始
开始 成本是一种投资 成本控制
预防成本增加 填补花费的成本 目标值﹦标准成本
成本消减
成本的削减 以允许成本的范围来满足要求 目标值﹦标准成本 应达到值

能以多少钱作的数值
最终
降低成本
现场降低成本的方法

成本控制的重点
<暂时性的成本控制> 要求成本(实际成本)
针对此点的降低成本活动
排除浪费的活动
一旦排除了浪费则活动结束
完成
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现场降低成本的方法

成本控制的重点
<永续性的成本控制> 整体降低成本活动 PLAN 修正(回馈) ACTION 实际成本 SEE 计划=标准成本 DO
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现场降低成本的方法

控制成本与削减成本间的不同
现状成本
<削减成本的模式>
down
成本削减 目标成本
改 能否再减少零件 善 能否在研究改良生产的工具
将此差额为0时即达成目标
是否有更网(),海量管理资料免费下载!
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现场降低成本的方法

成本的记录与控制
9.有关材料用量和人工效率控制的依据和责任层次,兹 就以上所述加以汇总,即如下所述:
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现场降低成本的方法


成本的记录与控制
5.人工成本控制所用的表单如下: a.考勤卡 b.工作记录卡(计件工资卡) c.外包加工工时记录单 d.工资表 6.机器使用及机器故障的记录所使用的表格如下: a.机器使用时间记录表 b.机器故障记录卡

如何降低生产成本PPT讲稿

如何降低生产成本PPT讲稿



作 物 物 存 量 率 备 除 省 外 人数 自动


方 料 料 及 提 提 预 浪 支 加 减少 化


法 之 之 在 升升 防 费 出 工

改 统替 制


善 购代 品

议品 管


交节节 交 电 提培管裁效
通省约 际 话 升育制汰率
差事能 应 通 素多加冗提
旅务源 酬 讯 质能班员升
简用 平 合
Plan
Do Check Action
3.现况分析 4.设定目标 5.分析原因 6.拟订改善方案 7.实施 8.确认效果 9.标准化 10.持续改善
要点说明 .目前及未来的问题点。 .选择改善活动的课题。 .设定优先级。 .调查现况资料,抓住问题焦点。 .何者?何时?定性、定量目标? .进一步探讨问题发生原因。 .运作______拟定具体改善计划。 .不仅仅自己,更要运用组织力量。 .比较改善前与改善后之数据。 .有效果的对策,要给予标准化。 .提高目标或改善另一个问题。
直接材料 +
直接人工 +
制造费用
生产成本的内涵
1.直接材料:一般企业,原材料大约为总成本的50%~70%,在成本 结构中所占的比例最大
2.直接人工:直接人工约占总成本的10%~20%,是削减成本的第二 大目标
3.间接人工:人数虽较直接人工少,但工资水平却较直接人工高, 对公司无直接产出
4.制造费用: A.厂房、设备折旧:属于固定资产,投资是否合理,将决定 费用的多寡 B.水及电力费用:使用节电的设备或采取省电措施来降低费用 C.厂房、设备维修费用:厂房越大,设备越多、越精密、功能 越多,维修的费用就越高 D.燃料费:设备的可动率、生产效率皆影响燃料费用的多寡

如何降低生产成本PPT幻灯片课件

如何降低生产成本PPT幻灯片课件
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成本控制的重点
B.容许成本目标的成本管理实施的步骤 1.售价的确认 2.算出目标利益 3.算出容许总成本 4.算出容许一般管理费、销售所需的费用 5.算出制造成本 6.具体展开
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材料费之成本降低
理论需求量÷成品率(良率)=材料需求
①良品率提升→投入原材料降低,边材/剩材之再利用,加工错误 造成良率低,生产计划中止或客户订单规格变更致呆滞料产生。
②成本是可以__的 各项成本因素是可以分析/建立标准的 可以建立及时反馈与警示的机制 通过严密的管理流程,可以使各项成本管控在标准内。
③通过努力一定可以达成降低成本 浪费成本/直接损失的改善 隐藏成本的抑减 生产技术改善/生产管理的精进,可降低直接成本。
4
固定成本与变动成本
固定成本(每月固定发生之费用/成本)
仓储环境与仓储作业问题
③设计阶段的问题 一开始采用复杂设计 一开始就采用高规格标准用料
④制令流程缺乏管控 制令领料流程缺乏:用料错误
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用料计划与仓储管理不当 ①呆料是隐藏的材料成本
增加仓储费用,呆滞材料本身价值减少,处理费用损失, 降价求售时的损失。
②呆料比率高的原因 设计变更,管理失当 对策:严密ECN管理/先进先出管理/提升预测准确性/ 呆料专区设置与有效处理/仓储整顿、盘点及早 发现呆料/采用MRP模式,从根本消除呆料发生。 存货管理模式不当 对策:使用适当存货管理模式、料帐准确、订货量与 订货点依MRP模式运作。
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③销售预测/订单管理缺失 销售预测与实际订单量差异过失 对策:定时检讨及修正销售预测值。 客户临时砍单或变更订单内容 对策:分批交货或分批生产模式因应。
④设置呆料处理专案团队 由精英幕僚组成(相关权责主管参与) 定期报告处理结果并追踪成效 区分原因/责任者/防治/有效处理对策

生产现场成本降低实务(PPT 54页)

生产现场成本降低实务(PPT 54页)
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现场库存控制的<四钉法>
点 在指定地点进行前后工序/仓库和车间进行材 料交接\领取,多余物料及时退库
人 双方指定的人员进行物料的收\发(差异)
量 每次支出规定的数量,发现不合格品方可补回 数量
时 双方在指定的时间内交货\验货
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过量生产
定义: 生产的产品比客户要求的多,或生产的早 危害:
资金积压,空间浪费、搬运,容易出错,质量隐患
原因:
不稳定的工作环境和生产计划的缺陷 个人记件带来的隐患 隐瞒管理的失误
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再作业的浪费
定义:
任何需要返工、修理或废弃的作业
危害:
浪费时间,浪费原料,可能给客户不良的产品
原因:
标准不清,上下工位不进行质量监督,没有建 立防错体系,技术不足引起的浪费。
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管理技能:
第三节
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现场管理人员的素质要求
铜头 铁嘴 蛤蟆肚(容长、容短、五大郎开店) 鹰眼 兔子腿
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沟通?
有效沟通
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沟通的三大环节
·表达
·倾听
发送者
信息
接收者
产生 意念
表达 方式
发送
接收
领悟 接受 行动
·反馈
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与不同上司的有效方法
与内向性格的上司,尽量做好隐秘沟通。 与脾气暴躁的上司,要学会以柔克刚。 与工作狂的上司,不要计较长短。 与优柔寡断的上司相处,帮他痛下决心。 与多疑的上司相处,多向他汇报工作情况。 与模糊型上司相处,最好要刨根问底。-(确认) 与健忘的上司相处,只能不厌其烦,最好纸面
5
产品成本的控制点
直接成本控制点

如何降低企业的生产成本(doc 54页)

如何降低企业的生产成本(doc 54页)

如何降低企业的生产成本(doc 54页)如何降低生產成本(一)迎接戰略性降低成本時代1.貫徹節約經營2.認識產品成本結構3.掌握生產活動實態(二)現場幹部必備的降低成本之管理技術1.取決管理技術之因素2.材料費之減低3.人工費之減低4.製造費用之減低5.銷管費用及營業外費用之減低(三)降低成本常用之管理工具1.降低成本目標表之編製2.直接材料成本之降低3.節省直接人工成本4.改善設備配置降低成本5.吸收銷管費用及間接用人費用(四)向不顯眼的損失挑戰1.斤斤計較勞動時間的流逝2.防止過大的設備投資奪走企業生命3.謹防因不良品及退貨太多而倒閉4.嚴防交期延誤及成本的追求者(五)培育熱心降低成本的追求者第一單元迎接戰略性降低成本時代壹:貫徹節約經營清代名詩人鄭板櫅:「鋤荷日當午,汗滴禾下土,誰念盤中餮,粒粒皆辛苦」每個人都應該具有「節約」之理念。

節約是整個公司大家的事,如何確立整個公司統一的價值觀,成為首要之途!本課程以降低成本訴求,絕不是喊著改善企業體質就能湊效,而是必須具備正確的認知,運用適當管理技術,熟練管理工具,持續不斷的改善意志才能顯現成效。

吝嗇節約眼前的合理性剎那間的、瞬間的對眼不易見的浪費感覺遲鈍只見樹木、不見森林要求延長工作時間物理的切割方式計較高薪酬支出費用感覺總體的全體的合理性有計劃的、長期的對眼不易見的很敏感捉大不計小以正常工作時數為原則戰略性地吸收成本因素注意高的勞動分配率肯對意念或情報等無形資產而支付金錢價值感覺1.2.產品成本結構棒型圖3.產品別邊際利益圖參:掌握生產活動實態1.產品單價直方圖→應用統計方法專握受訂單價之變化2.了解資金流向是否合於目的3. 製造部門生產力數據表68/1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1 生產量3,983,000G 4,304,700 2,982,853 3,986,800 3,636,300 4,227,400 3,732,000 4,527,300 3,884,500 3,942,700 4,600,700 3,923,200 2 從業人員數120人 120 135 135 134 133 133 133 133 133 133 133 3 總機械時間59,432 62,016 34,675 62,016 54,560 64,600 52,248 48,326 50,125 52,133 58,300 58,120 4 總機械操動時間42,408 46,055 50,388 44,628 39,886 46,733 41,483 40,293 41,112 42,438 47,934 46,321 5 主要機械總時間18,952 19,584 15,912 19,776 15,840 20,600 15,792 16,020 17,810 15,921 17,880 18,927 6 主要機械操動時間15,927 17,878 12,746 15,089 12,573 14,908 14,518 15,221 15,386 14,880 15,732 16,927 7 總就業時間17,480 18,240 14,664 18,432 14,254 19,600 16,632 17,880 18,203 17,040 18,940 17,808 8 總出勤時間(總工數) 20,14521,641 15,106 23,021 17,072 19,807 16,126 18,688 18,840 19,689 19,826 18,297 9 黃銅材料投入量2,918,941G 3,154,699 2,185,984 2,921,726 2,664,862 3,098,050 2,734,996 3,317,832 2,846,756 2,889,408 3,371,623 2,875,117 10 黃銅製品產出量1,751,364 1,893,820 1,300,512 1,755,036 1,599,200 1,858,830 1,640,112 2,351,300 1,709,504 1,743,650 2,022,010 1,735,670 11 不良數量3,585 3,877 2M785 3,597 3,473 3,800 3,459 4,040 3,496 3,648 4,149 3,731 12 客戶訴怨件數2件 2 3 3 5 2 0 0 1 3 4 2 13 交期遲延件數18 17 11 12 11 13 9 9 10 21 14 16 14 停滯工時110H 117 180 143 133 126 131 154 163 159 178 151 15 總機械台數323台 323 323 323 323 323 311 311 311 310 310 310 16 遊閒機械台數12 12 15 30 20 27 21 20 17 15 15 15 17 機械事故損失金融0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 萬元4.製造部門生產力統計表No. 名稱計算式1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1 每1人份生產量泝總生產量沴從業人員數33,192G 35,873 22,095 29,532 27,137 31,785 28,060 30,040 29,207 29,207 34,592 29,4982 每小時生產量泝總生產量沊總機械時間67 69 86 64 67 65 71 94 77 76 79 683 總機械操動率沝總機械操動時間沊總機械時間71.4% 74.3 145.3 72.0 73.1 72.3 79.4 83.4 82.0 81.4 82.2 79.74 主要機械操動率泞主要機械操動時間沀主要機械總時間84.0 91.3 80.1 76.3 79.4 72.4 91.9 95.0 86.4 93.5 88.0 89.45 出勤率洰總出勤時間泀總就業時間115.2 118.6 103.0 124.9 119.8 101.1 97.0 104.5 103.5 115.5 104.7 102.76 黃銅步留率泇黃銅製品產出量泍黃銅材料投入量60.0 60.0 59.5 60.1 60.0 60.0 60.0 70.9 60.0 60.3 60.0 60.47 不良數量率沰不良數量泝生產量0.09 0.09 0.09 0.09 0.08 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.108 客戶訴怨件數泹2件 2 3 3 5 2 0 0 1 3 4 29 交期遲延件數泏18 17 11 12 11 13 9 9 10 21 14 1610 停滯工時泩110H 117 180 143 133 126 131 154 163 159 178 15111 遊閒機械率炔遊閒機械台數泑總機械台數3.7% 3.74.6 9.3 6.2 8.4 6.8 6.45.5 4.8 4.8 4.812 機械事故損失金額炘0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0萬元〝掌握生產活動實態〞為降低成本最重要工作之一,檢視目前本公司常用管理工具,產品別、部門別各項表格…。

如何降低成本(共 41张PPT)

如何降低成本(共 41张PPT)

汤和有限公司
降低成本的对象
人-Man 机-Machine 料-Material 法-Method
员工是企业最大的财富,是最重要的资源,如何选人、育人、 用人、留人是企业管理核心的课题。 机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。 巧妇难为无米之炊,材料成本往往是产品成本的主要成分, 也是生产企业重要的管理要素。 企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的 发---规则制度,也是同行竞争中致胜的法宝。
汤和有限公司
制造业面对的压力
汤和有限公司
• 如何面对未来的压力
开源 节流
汤和有限公司
开源节流点滴做起
汤和有限公司
固定成本与变动成本
固定成本(每月固定发生之费用/成本)
含直接/间接人工费用,设备/厂房折旧费,各项摊提及维修费,各项保险、租税、利息、 及部份之销管费用。
变动成本(随投产之增减而变动)
汤和有限公司
成本的问题分析
环境 材料 机器

粗心 技术不佳 其它 方法 人员 缺乏训练
汤和有限公司
问题解决的步骤
解 决 步 骤 1.提出问题点 .目前及未来的问题点。 .选择改善活动的课题。 2.选定课题 .设定优先级。 3.现况分析 4.设定目标 5.分析原因 6.拟订改善方案 7.实施 8.确认效果 9.标准化 10.持续改善 .调查现况资料,抓住问题焦点。 .何者?何时?定性、定量目标? .进一步探讨问题发生原因。 .制定具体改善计划。 .不仅仅自己,更要运用团队力量。 .比较改善前与改善后之数据。 .有效果的对策,要给予标准化。 .提高目标或改善另一个问题。 要 点 说 明
环-Environment
外部:竞争、生存环境; 内部:工作环境、工作现场及工作氛围。
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将此差额为0时即达成目标
2021/3/4
现场降低成本的方法
• 成本控制的重点
<暂时性的成本控制> 要求成本(实际成本)
针对此点的降低成本活动
排除浪费的活动
一旦排除了浪费则活动结束
完成
2021/3/4
现场降低成本的方法
• 成本控制的重点
<永续性的成本控制> 整体降低成本活动 PLAN
修正(回馈) ACTION
2021/3/4
现场降低成本的方法
如图所示:
固 定成 成本 本
变 动成 成本 本
2021/3/4
总成本
工厂生产能量 总 成 本
工厂生产能量






工厂生产能量
单位成本 成 本
工厂生产能量
现场降低成本的方法
• 成本分析与计算
6.由上图得知固定成本总额虽不变,但单位产品所含的 固定成本,则随产量的增加而减少,反之,变动成本总 额虽随产品而增减,但单位成本所含的变动成本常为一 定的。 7.由上述的分类可知道直接成本均为变动成本,间接成 本多为固定成本或半固定半变动成本,再以图解方式说 明成本的分类及其历程:
现场降低成本的方法(PPT 54页)3
现场降低成本的方法
• 管理的基础-------标准化
利益管理
成本管理 工程 质量 安全 管理 管理 管理
标准化
团队合作-标准-
5S/5M
规格、基准(事物、硬体) 规则、规定(业务、软体)
2021/3/4
现场降低成本的方法
• 课程主题: (一)现场干部应有的成本知识 (二)现场成本降低的方法 (三)价值工程的应用 (四)案例说明与提问

提高
水电等能源的有效运用
管理与间接部门的效率化
2021/3/4
现场降低成本的方法
利润增加的可能性与企业间差异化的可能性
利润增加的对策 1.产品价格的提高
实现可能性 ×
差异化的可能性 ×
2.销管费用的降低


3.材料成本的降低


4.加工费用的降低


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8.由上所述,得知产品成本的计算公式即为:
a.直接材料﹢加工成本(直接人工﹢制造费用)﹦本期制造 成本 b.本期制造成本+期初在制品盘存-期末在制品盘存﹦本期制 造成本 c.本期制成品成本+外购制成品成本+期初在制品盘存-期末在 制品盘存﹦本期销货成本 d.本期销售成本+推销费用+管理及总务费用+非营业支出﹦总 成本
2021/3/4
现场降低成本的方法
• 成本分析与计算
5.变动成本虽与产销数量比率增减,但亦不仍然。例如 :推销费用一项,产销数量在市场购买能力限度以内时 ,固然随产销数量的多少比率增减,然而产销数量超过 此一限度时,即需增加推销费用,藉以克服推销所遭遇 到的困难,而固定成本在工厂设备能量未充分利用以前 ,固不随产销数量的增减,然而产销数量超过工厂设备 能量时,即须增加机器设备等,固定成本即行增加,虽 然,固定成本与变动成本的划分固属不易,但在某种限 度以内,此两种成本与数量的关系,即如下图所示:
2021/3/4
现场降低成本的方法
• 成本分析与计算 4.按成本发生的可能性可分为:固定成本、变动成本、
半固定半变动成本 a.固定成本---在某特定范围内,不因生产数量的多少而 增减,例如:机器设备及房租等。 b.变动成本---随产销数量增减的成本。例如:直接材料 与计件工资等 c.半固定及半变动成本---虽也受产销量的影响,但不以 比率下降。例如:交际费、监工费等。
2021/3/4
现场降低成本的方法
• 成本分析与计算
成本
材料成本~1.直接材料 2.间接材料 人工成本~1.直接人工 2.间接人工 其他费用
2021/3/4
现场降低成本的方法
• 成本分析与计算
直接材料
推销费用
管理费用
直接人工
在制品
成品
销货成本
销货净利
制造费用
2021/3/4
现场降低成本的方法
• 成本分析与计算
注:◎最有可能 ○可能 △较不可能 ×最不可能
现场降低成本的方法
• 成本分析与计算
1.按成本的因素可分为材料成本、人工成本及各项费用 。(制造、推销、管理、财务等项) 2.按成本与产品的关系可分为: a.直接成本---确知某项产品所耗用的成本,直接记入 该项的产品 b.间接成本---在生产过程中不可缺乏的成本,但不知应 属于何种的产品,而无法记入 3.按业务的机能可分为制造成本、销售成本以及管理成 本
现状成本
down
成本减少 (统制)
标准成本
(花多少钱才能做)
排 材料是否浪费? 除 人员是否浪费? 浪 设备是否浪费? 费 能源是否浪费?
以标准成本计算得出
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现场降低成本的方法
• 控制成本与削减成本间的不同
<削减成本的模式>
现状成本
down
成本削减 目标成本
down 实现成本
改 善
是否有更好的方法 能否再减少零件 能否在研究改良生产的工具
实际成本 SEE
计划=标准成本 DO
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现场降低成本的方法
• 实行成本削减与标准成本
改善前标准 成本的设定
改善后目标 成本的设定


生产技术 (改善作业方法)
次 成 设计技术 (变更设计方案)
成 本 产品企划 (功能的开发)
本 企 重新检讨各部门的业务(消减
产品 价格
产品 成本
销管 费用
人工 成本
公司内部加工费 工装、工具费 外包加工费
利润
设备费 人工费
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现场降低成本的方法
企业遭逢的环境变化、企业劳动所面临到的课题
经济环境的变化 竞争环境的变化 市场环境的变化 技术环境的变化 劳动环境的变化
材料成本的降低
外包加工费的降低
工时减少以及设备利用率的提高
2021/3/4
现场降低成本的方法
第一部分 现场干部应有的成本知识
售价决定成本的新时代 成本数字式经营的罗盘针
2021/3/4
现场降低成本的方法
资金
设备
2021/3/4
管理
材料 加工
制造 透过
市场 获得
更多利润
工人
技术
现场降低成本的方法
成本的构架说明
直接材料费
制造 成本
材料 成本
间接材料费 消耗品费 外部部品费 有偿支给
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现场降低成本的方法
• 由认识成本的方法开始
开始
成本是一种投资
成本控制
预防成本增加
填补花费的成本
目标值﹦标准成本

能以多少钱作的数值
成本消减
成本的削减 以允许成本的范围来满足要求
目标值﹦标准成本 应达到值
最终
降低成本
2021/3/4
现场降低成本的方法
• 控制成本与削减成本间的不同
<控制成本的模式>
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