饲料集团出包工作业指导书
饲料生产作业指导书.doc
2009年1刀1 口颁布饲料生产作业指导书生产作业指导书编号：______________________编制：______________________审核： ______________________审批：________________________________________________2009年1刀1 口实施一、生产班长作业指导书二、中控工作业指导书 (4)三、投料工作业指导书 (8)四、粉碎工作业指导书 (10)五、看仓工作业指导书 (12)六、混合工作业指导书 (13)七、制粒工作业指导书 (15)八、等包工作业指导书 (18)九、扎口工作业指导书 (20)十、缝包工作业指导书 (22)H-一、出包工作业指导书 (24)生产班长作业指导书设备，及吋准确地处理生产过程中可能出现的各种紧急情况。
2、根据生产计划单，合理安排生产顺序，并做好班前会对生产、安全、质量等要求宣贯工作，通知中控工按照规定执行。
3、上班时不得携带危害饲料安全的污染物，注意卫生、清洁上岗。
4、每班次要检查各原料仓原料贮存状况有无错料、或串料现象，如有问题及吋处理。
5、合理安排生产人员并协调各岗位工作，做好生产前各项准备工作。
6、生产过程中经常巡视机械设备运行情况，监控和抽查各岗位执行力度，如有问题及时按规定处理并汇报，给出处理纠正措施。
7、生产过程中经常检查投料质量、原料粉碎细度、半成品混合均匀度、制粒温度、蒸汽压力、中控操作质量、（需要吋成品稳定性）、成品感官质量、水分、冷却效果、计量、包装、转运贮存等，监督检查冷却仓、熟化仓清理情况，如有问题及时上报，并综合评估饲料危害程度，作相应处理措施。
8、负责各岗位记录收集、整理、完善、审核、统计、管理工作便于产品可追溯性，和对不合格品的隔离、标识管理。
9、工作认真负责，不做与本工作无关的事情，不脱岗，不睡岗，并且做到勤动手，勤观察，勤动脑，不断提高管理水平。
饲料厂作业指导书
饲料厂作业指导书
一、引言
饲料厂是养殖业中非常重要的一环，它的作用是生产高质量的
饲料，以满足不同种类动物的营养需求。
为了确保饲料的安全、质
量和生产效率，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文档
将介绍饲料厂的作业流程和各项工作的操作指导，旨在提高饲料生
产的标准化和效率。
二、饲料原料管理
1. 原料收货
a. 接受饲料原料送货人员，核实货物数量与送货单上是否一致。
b. 检查原料的外观、质地和气味，确保没有异常。
c. 对于怀疑质量不合格的原料，及时与供应商联系，并记录相关信息。
2. 原料储存
a. 将原料分类储存，分别标注，并确保储存区域干燥、通风。
b. 对不同种类的原料进行防霉处理。
c. 定期检查原料库存，及时清理过期或变质的原料。
三、饲料配方制定
1. 根据动物种类、生长阶段和营养需求，制定适宜的饲料配方。
2. 确保配方中各项营养指标符合相关标准，如蛋白质含量、维
生素与矿物质等。
3. 根据饲料生产量，计算每个原料的用量，并记录在配方单上。
四、饲料生产工艺
1. 原料预处理
a. 根据配方单，精确称量所需用量的原料。
b. 将原料进行清理、研磨、混合等预处理工序，确保原料的
质量和均匀性。
c. 对昂贵的原料，如添加剂、维生素等，应放置在专门的存储区域，并单独使用。
2. 饲料制造。
饲料厂作业指导书
饲料厂作业指导书饲料生产工艺技术规程文件编号：受控状态：受控发放编号：修改码：01编制：孙士军批准：颁布日期：二零零六年八月十日实施日期：二零零六年月日目录虾、蟹料生产工艺流程图··························略畜禽料生产工艺流程图·····················略鱼料生产工艺流程图.............................略畜禽饲料生产工艺技术规程. (3)水产饲料生产工艺技术规程 (7)预混料生产程序及要点 (12)四、畜禽饲料生产工艺技术规程1.目的为了使畜禽饲料生产处于受控状态，确保所生产的产品达到一个最佳的加工目标，使得畜禽动物表现出其理想生产性能。
2.适用范围本规程适用于鸡、猪饲料的生产过程。
3.工艺技术要求3.1粉碎为了获得混合均匀的饲料单元，必须减少其原料的粒度以保证所有的饲料颗粒营养成分一致，饲料具有较高的转化率。
3.1.1粉碎粒度指标a)仔猪，育肥猪配合饲料粉碎细度99%，通过2.8mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.4mm编织筛筛上物不得大于15%。
b)肉用仔鸡前期配合饲料粉碎细度99%，通过2.8mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.4mm编织筛筛上物不得大于15%。
c)肉用仔鸡后期配合饲料粉碎细度99%，通过3.35mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.7mm 编织筛筛上物不得大于15%。
广东温氏作业指导书
广东温氏作业指导书一、背景介绍广东温氏是中国率先的农业企业之一，主要从事畜禽养殖和加工业务。
为了提高员工的工作效率和质量，确保作业流程的顺利进行，特制定了本作业指导书，以便员工能够准确地了解和执行各项工作任务。
二、目的和范围本指导书的目的是为了规范广东温氏员工的作业流程，确保作业任务能够按照标准操作进行。
本指导书适合于广东温氏的所有员工，包括养殖和加工环节的工作人员。
三、作业流程1. 养殖环节1.1 饲料投放1.1.1 准备所需饲料，并确保饲料质量符合标准要求。
1.1.2 按照养殖场所和动物种类的要求，将饲料投放到相应的喂食器中。
1.1.3 确保投放饲料的过程中，不会造成动物的惊吓或者伤害。
1.1.4 记录饲料投放的时间、数量和投放位置，并及时上报。
1.2 清洁卫生1.2.1 定期清理动物舍区的粪便和杂物，保持环境整洁。
1.2.2 使用合适的清洁剂对动物舍区进行消毒，确保动物健康。
1.2.3 检查饮水设施的清洁程度，及时更换或者清洁饮水器具。
1.2.4 记录清洁卫生的时间、内容和结果，并上报相关部门。
2. 加工环节2.1 杀菌处理2.1.1 准备所需杀菌剂，并确保杀菌剂的质量符合标准要求。
2.1.2 对加工设备、器具和工作场所进行彻底的清洁和杀菌处理。
2.1.3 严格按照杀菌剂的使用说明进行操作，确保杀菌效果。
2.1.4 记录杀菌处理的时间、方法和效果，并上报相关部门。
2.2 加工操作2.2.1 根据产品加工的要求，准备所需原料和辅料，并确保其质量符合标准要求。
2.2.2 按照加工工艺流程，进行产品的加工操作。
2.2.3 严格控制加工过程中的温度、时间和压力等关键参数，确保产品质量。
2.2.4 记录加工操作的时间、方法和结果，并上报相关部门。
四、作业安全1. 作业人员应经过相应的培训和考核，具备相关的操作技能和安全意识。
2. 在作业过程中，必须佩戴个人防护装备，如手套、口罩、安全帽等。
3. 严禁在作业区域内吸烟、使用明火或者进行其他可能引起火灾的行为。
广东温氏作业指导书
广东温氏作业指导书一、背景介绍广东温氏是中国率先的农业企业之一，专注于畜禽养殖和肉制品加工。
为了提高员工的工作效率和质量，制定了本作业指导书，以便员工能够准确地完成各项工作任务。
二、任务目标本作业指导书的目标是匡助员工了解并掌握广东温氏的工作流程和标准操作规程，确保工作的高效性和质量。
三、作业内容及步骤1. 养殖作业a. 饲料配制：- 根据不同动物的需求，按照配方表准确称量饲料原料。
- 将饲料原料按照比例混合均匀，确保饲料的营养均衡。
- 将配制好的饲料装入饲料车，并按照养殖场的要求运送到指定地点。
b. 动物饲养：- 按照养殖场的规定，对动物进行饲养管理，包括喂食、饮水、疫苗接种等。
- 定期检查动物的健康状况，及时发现并处理疾病。
2. 屠宰加工作业a. 动物屠宰：- 按照屠宰操作规程，将动物进行宰杀。
- 进行初步的去毛、去内脏等处理。
b. 肉品加工：- 将宰杀好的动物进行分割和切割，按照产品的要求进行处理。
- 进行肉品的冷藏、包装和贮存，确保产品的新鲜度和卫生安全。
四、作业要求1. 安全操作：- 所有员工必须穿戴个人防护装备，并按照作业指导书和安全手册的要求进行操作。
- 确保作业场所的卫生和安全，及时清理和处理生产过程中的废弃物。
2. 质量控制：- 严格按照产品质量标准和操作规程进行作业，确保产品的质量达到国家标准。
- 定期进行质量检查和抽样检验，及时发现并纠正问题。
3. 工作效率：- 各项作业必须按照规定的时间和要求完成，确保工作的高效性。
- 提高工作技能和操作熟练度，减少不必要的浪费和错误。
五、作业评估和改进为了确保作业的质量和效率，广东温氏将进行定期的作业评估和改进：1. 建立作业评估体系，对员工的作业进行定期考核和评价。
2. 采集员工的意见和建议，不断改进作业指导书和操作规程。
3. 进行内部培训和外部合作，提高员工的技能和知识水平。
六、总结本作业指导书旨在匡助广东温氏员工准确地完成各项工作任务，提高工作效率和质量。
19-猪场出猪作业指导书.doc
猪场出猪作业指导书1.目的为了指导猪场按照规定的出猪流程，向客户、养户提供优质健康的种猪或合格的冏品猪苗。
2.范围适用于本公司所有猪场。
3.职责3.1猪场生产主管或保育舍区长负责出猪的计划及实施。
3.2猪场出纳员或仓管员负责猪只的清点及发放。
3.3猪场司机负责猪只的运输。
3.4猪场赶猪人员负责赶猪与装卸的安全。
4.工作程序4.1出猪前的计划及准备工作4. 1. 1猪场根据出猪计划与客户或服务部安排出猪的时间。
根据气温及季节变化, 同时考虑运输距离确定。
夏季避开高温时节，在早上10点前、下午3点后较为凉爽时完成出猪工作，冬季在气温较高时进行，天气寒冷时出猪台和运输车辆应密封好，上市猪苗时应在上市1至2个小时前开启出猪台保温灯对舍内进行预热。
避开雷雨风暴等恶劣天气。
4. 1. 2产房保育舍及生长舍组长按照种猪（或猪苗）调拨计划提前一天对种猪（或猪苗）进行严格挑选及猪群添加抗应激药物，种猪准备好种猪测定卡或《猪苗上市跟踪卡》。
对不合格种猪（或猪苗）及时隔离，由场方统一处理（转保育舍护理）。
4. 1.3运猪车司机提前检查好车辆的运转情况，保持车况良好，并严格冲洗消毒。
夏天注意车体的通风换气，冬季低温天气猪苗车装填好稻草等御寒物质。
4.2出猪过程4. 2. 1外来装运车辆到达猪场前，应确保冲洗干净并严格消毒。
到达猪场后，靠近出猪台前在猪场指定位置进行二次消毒后才能靠近出猪台。
场内出猪人员上班时在生活区指定地点更换工作服与水鞋，走专门路线去出猪台。
4. 2. 2出猪过程中,养户及客户必须更换猪场提供的工作服与鞋后方可进入出猪台范围。
一般每批次仅允许一人进入看磅。
原则上养户不得进入出猪台内，严禁养户挑猪。
4. 2.3场内运猪车司机按照出猪台（或保育舍组长）安排的出猪顺序与调拨计划装猪，运至选育区或出猪台。
出猪前猪场和服务部须提前约定好时间，猪苗放置在出猪台时间不宜过长，并注意防止密度，夏天以宽松为宜，冬天低温季节可适当增加密度。
饲料公司缝包工作业规程作业指导书
饲料公司缝包工作业规程作业指导书缝包工的主要职责是迅速、整齐地将已称量好的成品缝合封口。
作业流程及基本规定如下：1、提前到岗准备。
必须在规定上班时间前10分钟到达生产现场。
认真参加班前会，接受本班本人缝包的品种、数量等作业任务；按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。
2、检查合格证及说明书。
生产前缝包工应负责按当班生产任务要求领取、检查标签和说明书，并办理有关手续；在即将生产的品种的标签上加盖生产日期；认真检查缝包机的运转情况。
3、缝包质量要求：缝合线距端口2.0～3.0厘米；标签居袋口中央位置±3厘米(适合手动缝包机)；标签有日期一端朝外，与包装袋口基本平齐；标签正面朝向与包装袋正面朝向一致；缝口结束端缝包尾线长度不得超过3厘米；缝合线平直、严密，中间不得有跳针现象。
符合以上条件者，为成功缝合。
4、关注成品质量。
缝包过程中随时检查成品的粒度、色泽、混合均匀程度、温度等及包装物、标签等使用是否正确，发现问题应及时通知有关责任人。
5、保持工作场地整洁。
缝包过程中随时注意工作场地的清洁、整齐，随时协助接料工将洒落地面的成品清扫装袋，保持地面无说明书、合格证、缝包线，成品包装不得沾染油污。
6、换料准备工作。
换料前，缝包工应将上一品种的剩余标签、合格证等统一收集，放在指定地点，而后再准备下一品种的标签、合格证，严防混淆；将工作场地打扫干净，清除异物。
7、爱护、保养设备。
经常检查缝包机的工作状况，保持缝包机清洁并润滑良好；工作状况不良的要及时找机电人员维修，必要时更换缝包机。
8、缝包效率要求：20～40kg包装9秒以内成功缝合一袋，10kg包装7秒以内成功缝合一袋。
9、下班前例行工作。
生产结束后将剩余的标签、说明书等退回库房（或品管部），并办理退库手续；给缝包机除尘、加油，随缝包线一起放入工具柜；规范生产现场物品，彻底清扫生产现场，打扫卫生责任区。
做一次下班前的例行全面检查。
做好交接班工作。
10、做到一专多能。
养殖饲料生产加工工艺及作业指导书(教槽料、保育料、小猪料)
一、工艺流程图（一）教槽料生产工艺流程（粉料）加预混料、乳清粉（二）教槽料生产工艺流程（颗粒料）加预混料、乳清粉二、操作要点1、原料选用：玉米及膨化玉米均使用东北玉米（或一级玉米），质量各种原料（除预混料等外）投料 粉碎（1.5mm ）混合调质制粒85℃冷却粉碎（1.5mm ）混合包装 各种原料（除预混料等外）投料 粉碎（1.5mm ）混合调质制粒85℃冷却粉碎（1.5mm ）混合调质制粒 55℃冷却粉碎包装检验标准按饲料运营部下发标准执行。
2、原料粉碎：玉米及豆粕粉碎细度均为1.5mm（粉碎机筛片孔径）。
并由现场品控人员检查书面签字确认。
3、调质制粒：第一次高温制粒，对玉米豆粕等各种原料进行高温熟化，提高淀粉糊化度和饲料利用率。
第二次低温制粒，对预混料中维生素等热敏性物质降低损耗。
4、调质制粒参数：第一次制粒温度应为85℃，蒸汽压力为0.4MP饱和蒸汽，第二次制粒温度应为55℃，蒸汽压力为0.4MP饱和蒸汽，环模压缩比1:6，孔径3.0mm，由制粒工做好记录备查。
5、分级筛：分级筛孔径上筛是10.0mm*10.0mm，下筛是4.0mm*4.0mm ，颗粒硬度是1.0kgf，含粉率低于10%。
6、流程清理：产前须用新鲜玉米对整个生产流程进行清理，并由现场品控人员检查书面签字确认。
7、生产次序：应按乳猪料-教槽料-其它料安排生产顺序，严禁生产中大猪料或禽料之后再生产教槽料，同时避免产品交叉污染。
8、附件：一、工艺流程图二、操作要点1、原料选用：玉米及膨化玉米均使用东北玉米（或一级玉米），质量检验标准按饲料运营部下发标准执行。
2、原料粉碎：玉米及豆粕粉碎细度均为1.5mm （粉碎机筛片孔径）。
并由现场品控人员检查书面签字确认。
3、调质制粒参数：制粒温度应为75℃，蒸汽压力为0.4MP 饱和蒸汽，环模压缩比1:6，孔径3.0mm ，由制粒工做好记录备查。
4、分级筛：分级筛孔径上筛是10.0mm*10.0mm ，下筛是4.0mm*4.0mm ，颗粒硬度是1.5kgf ，含粉率低于10%。
饲料生产车间作业指导书
饲料厂车间带班长作业指导书1、目的规范生产车间的日常管理工作，确保人员、产品、设备的安全。
2、范围饲料厂车间带班长岗位。
3、职责3.1 全面负责生产车间日常工作。
3.2 拟定班组工作标准、工作程序和纪律等制度，并呈报上级批准。
3.3 领导本班员工完成生产、维护、技改等工作任务。
3.4 划分本班员工的生产管理项目，卫生责任区域。
3.5 协调解决生产中出现的问题，及时向上级报告生产中出现的重大问题。
3.6 对本班员工的出勤、纪律、工效、责任心、工作能力等进行日常考核。
3.7 协调同其他部门的工作关系。
4、工作程序4.1 根据业务订单制定生产计划，组织全班人员合理进行生产，了解并掌握、提高各岗位的工作效率，确保人员、产品、设备的安全。
4.2 负责生产前检查混合机、电子秤是否正常，粉碎机的筛片是否符合要求，永磁筒的除铁工作是否完成，包装秤是否准确。
4.3 负责协调各岗位的生产管理，随时监督各岗位的工作情况及各设备的运转情况；及时与中控员、投料员、打包员沟通，确保生产的品种、包装、标签、净重完全符合要求。
4.6 按照品控部的有关规定，安排好头尾料和回制料的处理工作。
4.7 生产结束后，负责检查设备是否正常；若有异常，及时通知维修人员，以免影响生产；根据生产状况和设备状况，协调安排设备的维护时间和维修人员。
4.8 检查、监督生产车间各工作区域的卫生状况，保持现场卫生良好，地面干净整洁，设备无积尘。
4.9 严格执行考勤、奖惩制度，认真填写《作业计工表》。
4.10 交接班工作：交接班时，上一班的带班长应把生产车间各设备运转、维修情况等详细告知下一班的带班长，在交接清楚之后，上一班的带班长才可以离开。
5、相关文件《饲料产品生产过程控制程序》6、质量记录6.1《作业计工表》饲料厂中央控制室作业指导书1、目的规范中控员的正确操作，确保生产的正常运行。
2、范围饲料厂中央控制员岗位。
3、职责3.1 负责控制一条生产线。
3.2 负责控制室的卫生，保持电脑设备的清洁、无灰尘。
蛋白饲料公司公用工程岗位安全操作规程作业指导书
蛋白饲料公司公用工程岗位安全操作规程作业指导书
1.操作工上岗必须穿戴好工作服及其他劳保护具。
2.操作工必须严格按照各岗位操作规程进行操作。
3.经常检查设备转动和链条传动部位的安全防护装
置是否齐全，确保安全有效。
4.禁止带电检修、清理、更换电器、机械设备和路线。
断电检修时，应在断电处挂上：“有人工作，禁止合闸”的警告牌。
5.班前和工作时间严禁饮酒、睡岗，不在车间接待客
人。
6.各设备运转中要勤看、勤听，发现异常要及时停车
排除，严禁设备空转，磨擦发热。
7.严禁用手、脚等接触设备转动的任何部位。
广东温氏作业指导书
广东温氏作业指导书一、背景介绍广东温氏集团是中国最大的农牧企业之一，主要从事畜禽养殖、肉禽加工和肉制品销售等业务。
为了提高生产效率和产品质量，温氏集团需要制定一份作业指导书，以规范员工的工作流程和操作方法。
二、目的本作业指导书的目的是为了确保温氏集团的员工能够正确地执行工作任务，提高工作效率和产品质量。
通过明确的工作流程和操作方法，减少错误和事故的发生，确保生产线的顺利运行。
三、作业指导书内容1. 岗位职责1.1 养殖员- 负责畜禽的日常喂养、清洁和疾病防控工作。
- 监测畜禽的生长情况和饲料消耗情况，及时上报。
- 维护畜禽舍的卫生和设备的正常运行。
1.2 加工员- 负责肉禽的屠宰、分割和包装工作。
- 检查肉禽的质量和卫生状况，确保符合相关标准。
- 维护加工设备的卫生和正常运行。
1.3 销售员- 负责肉制品的销售和客户服务工作。
- 接待客户并提供产品和价格咨询。
- 维护销售区域的卫生和产品陈列。
2. 工作流程2.1 养殖工作流程- 温度和湿度控制- 饲料配送和喂养- 疫苗接种和疾病防控- 日常清洁和消毒2.2 加工工作流程- 屠宰准备和操作- 肉禽分割和包装- 肉禽质量检查- 加工设备清洁和维护2.3 销售工作流程- 客户接待和咨询- 产品陈列和销售- 定单处理和发货- 销售区域清洁和维护3. 操作方法3.1 养殖操作方法- 饲料配送：按照畜禽种类和生长阶段，准确计算饲料用量并进行配送。
- 温度和湿度控制：根据不同季节和畜禽需求，调整温湿度设备的设置。
- 疫苗接种：按照疫苗接种计划，准确注射疫苗并记录相关信息。
- 日常清洁：定期对畜禽舍进行清洁和消毒，保持环境卫生。
3.2 加工操作方法- 屠宰准备：确保屠宰设备和工作场所的清洁和卫生。
- 肉禽分割：按照产品规格和要求，进行肉禽的分割和处理。
- 包装：使用卫生包装材料，将肉禽包装成适当的规格。
- 质量检查：对肉禽进行质量检查，确保符合相关标准。
3.3 销售操作方法- 客户接待：礼貌并热情地接待客户，提供产品和价格咨询。
饲料有限公司打包作业指导书（包装）附中控岗位操作指导书（中控室）
饲料有限公司打包作业指导书（包装）附中控岗位操作指导书（中控室）1. 本规程实施目标规范打包作业，确保饲料打包质量符合规定要求。
2. 基本要求2.1准备工作2.1.1 打包管理员查看日生产计划，明确打包任务，在打包处白板上准备打包计划。
显示待生产饲料的品种（配方）、数量与包装规格。
白板计划应随日销售情况或中控员通知保持动态调整。
2.1.2查看交接班记录，通过《仓存报表》与中控员核实成品仓的存料情况。
检查打包仓内是否有残存料并清理。
2.1.3 领取生产相应料号数量的编织袋、标签、缝包线，分放指定地点，以防错用并妥善保管。
标签要加盖日期，班次要清楚。
2.1.4打包保管员应经常清理打包秤。
保养缝包机、加油，检查气路并排水。
检查输送带等是否正常。
2.1.5提前打开打包秤电源，使其具备可工作状态。
2.1.6 接中控员通知后，根据设定好的打包秤程序按所需的的重量打包。
同时要校验复查用电子秤，并做好记录。
2.2打包/缝包2.2.1 挂包时，编织袋正面应朝向打包工，以便核对料号。
2.2.2 灌包后，标签放在编织袋的左上角与编织袋相平行、日期向上，整理袋口自动缝包后，再挂第二个编织袋进行打包。
缝包时做到料号、编织袋、标签相符，二边的线头不超过3-4CM之间。
缝口要严实、平直、无跳线。
2.2.3 打包时对每种料号头3包应检查质量，并及时将质量稳定前的料回机。
2.2.4 打包前3包必须过复称电子秤，同料号数量打包一次超过50包时，每50包再抽查复称一次，复称情况应作好记录。
如果计量不准时每包都应过复秤电子秤，并通知维修工来调整打包秤，直到准确为止。
2.3检验与标识2.3.1 打包过程中打包管理员应检查打包质量，做到料号、编织袋、标签相符，并保护好标识。
2.3.2打包管理员对每种料号抽取样品一袋，比较标准样品查看外观质量并保存样品1。
饲料作业指导书
饲料事业部作业指导书编号：HDSL/Abzys-2012版本/版序：A/1编制：张九红审核：钱志彬批准：杜义贤目录1中控员作业指导书 (3)2辅料投料作业指导书 (12)3预混料配料作业指导书 (16)4预混料交接及投放作业指导书 (19)5制粒作业指导书 (21)6出料作业指导书 (26)7成品料库作业指导书 (29)8原材料库作业指导书 (31)9电工作业指导书 (33)10维修工作业指导书 (35)1中控员作业指导书1生产前的准备工作1.1接通主控室配料系统总电源，按下报警显示钮来判断确认各料仓上、下各料位器指示灯，讯响器是否正常有效、可靠。
1.2查看上一班的生产记录，明确配料系统是否正常。
查看《主车间生产计划单》，给辅料间上料指令并给制粒间开具《制粒间生产通知单》，按《原料使用通知单》的要求使用玉米、油脂、液体蛋氨酸和促生脂等原料。
1.3检查各仓辅料的储备情况，确定先上何种辅料；并通知辅料库先上原料的品种和数量。
1.4检查或询问各制粒机组待制粒半成品仓的储备情况，确定优先给哪套机组配制饲料。
1.5检查液体添加系统（油脂、液体蛋氨酸）的储备情况及控制系统是否正常，清理油脂添加系统的过滤器。
1.6启动空气压缩机，汽足后，检查“大秤门”、“下闸门”、“混合门”开关情况。
2开始生产2.1启动玉米系统：检查粉碎机结束后，应立即开启粉碎机为配料开始储备玉米面。
根据《原料使用通知单》上的规定使用玉米，并填写《玉米仓使用记录表》。
2.2玉米粉碎系统的操作2.2.1启动顺序：玉米面绞龙（1.902）→玉米面提升机（1.901）→粉碎机（1.35）→喂料蛟龙→变频喂料器。
第一台粉碎机（1.35）启动完成并开始喂料后，才允许启动第二台粉碎机（2.35）。
2.2.2喂料速度调节：因锤片磨损程度的差异，影响到粉碎机的工作性能，在使用中粉碎玉米速度递减。
调整喂料速度，确保粉碎机电机在电流50—70A范围内运行。
2.2.3玉米面粒度的检查：每两小时检查一次，检查结果应填写在《主控室生产记录表》中。
饲料有限公司膨化+制粒作业指导书
1. 实施目标规范膨化颗粒生产作业，确保颗粒质量符合规定要求。
2.基本要求2.1生产前准备工作2.1.1查看并明确生产任务，根据工艺要求准备切刀及模板，安装好。
2.1.2生产前用清水清洗干净膨化机机膛，然后关闭膨化机内加水供水阀，再关闭膨化机主机，排空机膛内积水。
2.1.3 清理待膨化仓上的永磁筒，将清理下的物料装进垃圾袋。
2.1.4依据模板孔径规格、产品品种与产能预设喂料频率、切刀数量及切刀转速。
2.1.5依据产品规格大小及工艺标准更换合适的分级筛筛网。
2.1.6与中控核实所生产的产品名称、料号及批数。
2.1.7 进行生产前检查a.电路检查—主电源、控制盘各电源是否正常。
b.供水检查—检查加压水泵及供水水塔水位是否足够连续生产。
c.蒸汽检查—确认锅炉是否已经供汽。
d.确认膨化机各蒸汽减压阀组及各阀体是否已经关闭。
以免蒸汽分配器的阀体开启时蒸汽泄露造成意外。
e.确认原料是否足够正常生产。
f.检查皮带松紧。
g.检查各减速箱油位是否正常。
h.开启各蒸汽减压阀检查各减压阀之蒸汽分配，并疏导出冷凝水，检查各仪表是否正常。
i.开启膨化机夹套蒸汽阀门，只开由出料口算起前4组，疏导出冷凝水，使机膛升温到90-100度，再关闭阀门。
2.2 膨化2.2.1确认DDC出料口旁通在旁路，启动DDC马达，正常运转后，再启动喂料仓和喂料绞龙送入粉料。
2.2.2当DDC出料口有料出来时，启动水泵电机，向DDC中加水、蒸汽调质。
2.2.3启动油泵电机。
此时报警器会“启动预警”。
启动主电机、切刀电机。
2.2.4主电机启动完毕后，切换旁通，料进膨化腔，同时向膨化腔中加一点水润滑。
2.2.4根据膨化机的负载电流、出料状况、颗粒外观、长短、直径等做适当的调节，直到料合格后，将料放入烘干机。
2.2.6料出烘干机后，根据膨化的产能设定喷油量，喷涂机将对料进行喷涂，检查喷油后料的情况，作适当的调整。
2.2.6 生产沉料时，需配置真空排气系统，在机膛排气孔上装真空拔气阀。
饲料厂包装岗位安全操作规程
饲料厂包装岗位安全操作规程
一、出包前的准备工作
①调较打包秤。
②准备包装袋、标签、缝包线。
③给缝包机、传送带加注润滑油。
④整理成品库。
二、出包时的注意事项
①出包时每种料的头包、尾包必须回制，不能作为成品。
②发现成品粉料太多，或者感观异常及时报告，等待处理。
③灌包重量控制在±0、2kg以内，超过范围，及时分析原因，并处理。
三、缝包时要求缝口整齐，不能出现跳针或针距太长的现象。
四、饲料袋、标签必须统一。
五、成品堆码要分区、横向、纵向排列整齐，堆高一致，离墙堆放。
六、出包完后的注意事项
①清理成品仓、打包机、缝包机。
②申报入库成品数，及时填写包装作业记录。
③整理回机饲料、剩余饲料袋。
清理设备及作业场所粉尘，并做好记录。
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出料缝包作业指导书
出料缝包作业指导书
1.原料进入投料口，经提升机传送到原料储料斗，经过粉碎再次提升到搅拌机内。
2.待料全部提升到混合机后，立即从搅拌机投料口处将精料投入。
3.投入精料后，必须保证搅拌1分半至两分钟，使粗料与精料充分混合均匀。
4.从出料口放出少许成品，观察成品质量，发现成品颗粒不均匀，色泽不足等问题应即时查找
原因进行处理。
5.将包装袋套在出料口外缘，拉动阀门，让饲料随机器运作流入包装袋中。
6.将包装袋放到磅秤上称量，磅秤一定要校准，并且固定好秤砣位置。
保证称面干净准确称量，
每包误差为±50g。
7.缝包时，打包线走直，无斜线、跳线、双线等现象。
8.标签缝在袋口右边，横放，需出标签的1/3-1/2。
9.成品的放置高度为10层，要整齐有序，保持棱角分明，不同品种分开放置，品种与品种之
间有一定的间隙，字面、图案向上，数量准确。
10．每日下班后，对环境卫生进行清理，并按实填写“产品日统计表”报库管员。
饲料包装工岗位操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保饲料包装作业的顺利进行，提高包装质量，保障产品质量，预防安全事故，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于饲料包装工岗位的日常操作。
三、职责1. 饲料包装工应熟悉本规程，严格按照规程操作。
2. 饲料包装工应具备一定的饲料知识和包装技能。
3. 饲料包装工应负责包装设备的操作、维护和保养。
四、操作规程1. 上岗前准备（1）穿戴好工作服、工作帽，佩戴好安全防护用品。
（2）检查包装设备是否正常，如发现异常，应及时上报。
（3）了解当天生产任务，准备好所需包装材料。
2. 包装操作（1）打开包装设备，调整好输送带速度，确保包装物料顺畅。
（2）按照生产要求，将饲料倒入包装设备。
（3）根据设定参数，调整包装机参数，如包装袋尺寸、重量等。
（4）监视包装过程，确保包装质量。
（5）包装完成后，检查包装袋封口是否严密，标签是否清晰。
3. 作业过程中注意事项（1）严禁触摸包装机运转部位，以免发生安全事故。
（2）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常及时停机检查。
（3）保持工作区域整洁，不得随意堆放杂物。
（4）包装过程中，注意防止粉尘飞扬，做好防尘措施。
4. 作业结束后（1）关闭包装设备，切断电源。
（2）清理工作区域，确保无残留物料。
（3）检查设备状态，如有异常，及时上报。
（4）做好交接班记录。
五、安全操作1. 上岗前，必须检查个人防护用品是否穿戴齐全。
2. 操作过程中，严禁违章操作，如发现他人违章操作，有权制止。
3. 严禁在包装设备附近吸烟、喝酒。
4. 严禁将手或身体其他部位伸入包装设备运转部位。
六、维护保养1. 定期检查包装设备，确保设备正常运行。
2. 定期对包装设备进行清洁、润滑，延长设备使用寿命。
3. 设备出现故障时，及时上报，不得擅自修理。
七、培训与考核1. 定期对饲料包装工进行培训，提高其操作技能和安全意识。
2. 对饲料包装工进行考核，确保其熟练掌握本规程。
八、附则1. 本规程由生产部负责解释。
饲料生产包装工岗位作业指导书
饲料生产包装工岗位作业指导书
1、调整自动打包秤，并且用台式电子秤复查重量是否合格。
2、感官检查成品颜色、气味、水分、粉尘、切口、粒径、稳定性、冷却等是否合格，不合格则向上级领导汇报，合格后则可以包装。
3、依据计划单对应包装袋，标签，数量及存放场地了解清楚后包装。
4、每班出料前套袋工必须首先给打包秤清零，确认打包秤归零后，方可套袋接料。
必须使用校准秤进行称量，称量误差在允许范围内时，才可以缝包。
5、缝合线距袋口边缘应不小于3厘米。
标签缝到
袋口
上，每袋一张，不允许漏放标签。
标签外端不准超出袋口边缘。
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饲料集团出包工作业指导书
1、根据生产要求提前10 分钟到岗，认真参加班前会，理解并接受本班次的生产任务。
2、严格遵守“安全生产，预防为主”的方针，规范操作，正确佩戴好安全防护用品。
3、上班时不得携带危害饲料安全的污染物, 注意卫生、清洁上岗。
4、根据生产计划单，计算、整理场地，使堆码科学化、合理化。
5、协助等去机头杂料，转运过程中不断对已缝好的成品进行检查，（包括袋皮，标签，扎口，封口，重量）发现问题及时通知有关责任人。
6、安全快速转运，熟悉转运路线及路况，把稳重心，快步转运、工作期间不得光脚，不得穿拖鞋或其它易打滑的鞋。
7、规范作业要求每车整齐、数量一致
8、成品堆码要求，根据此批次数量选择成品堆码
地点，防止浪费库房。
每垛直立，不偏不倚，同一规格品种，产品堆垛高度基本一致，垛与垛之间不留间隙，数量垛与垛必须一致，每列、每行整齐，成一直线。
如一品种结束剩余零头必须单放1 垛。
不同规格品种，保持一定距离便于区分, 或按成品保管要求堆码。
9、保持工作场地整洁，防止刮破包装（一旦刮
破，应立即将破袋拉回更换，并清扫漏洒的成品, 注意每袋重量）。
10、工作认真负责，不做与本工作无关的事情，不串岗，不脱岗，不睡岗，并且做到勤动手，勤观察，勤动脑，不断提高操作技能。
11、中途如换料，换料前必须核对上一品种数量，无误后再安排下一品种垛码。
12、生产结束清理工作场地异物、杂料，放到指定地点，与计划单核对本班产品的数量，并做好记录，对工作场地，卫生包干区进行清扫，工具放入指定地点，对转运工具、进行必要的维护、保养
13、听从中控室（或班长）临时安排各项事务，对本工序的产品质量、作业质量、工具保养、环境卫生、工具管理负责，并纳入考核。