50MW汽轮发电机组振动在线监测方案.

编号：M-20SZRD135Y-GZ-QJ-12

XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废综合利用动力车间工程汽轮发电机组振

动在线监测方案

工作人员：XXX

编写人员：XXX

审核：XXX

批准：XXX

XX电力建设第二工程公司

二○一一年九月

摘要

本措施依据火电工程启动调试工作规定及机组调试合同的要求，主要针对XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程1×50MW汽轮发电机组、350t/h循环流化床燃煤锅炉机组启动调试工作提出具体方案。依据相关规定，结合本工程具体情况，给出了汽轮发电机组振动在线监测需要具备的条件、调试程序、注意事项等相关技术措施。

关键词：汽轮发电机组；振动在线监测；调试方案

目录

一、编制目的 (4)

二、编制依据 (4)

三、调试质量目标 (4)

四、调试对象及简要特性介绍 (4)

五、组织与分工 (4)

六、调试基本条件 (6)

七、调试启动过程中的预防措施 (6)

八、质量检验标准 (7)

九、调试过程中记录项目、内容和格式 (7)

十、调试工作的安全措施 (7)

附录1 (8)

附录2 (9)

附录3 (10)

一、编制目的

1.1测取机组在各种工况下的振动数据，全面了解机组振动情况，为机组以后启

停和正常运行提供判断故障的依据。

1.2测取机组实际的各临界转速值。

1.3检查及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。

1.4为高速动平衡提供计算数据。

二、编制依据

2.1《火电工程启动调试工作规定》1996年

2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》2009年版

2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》

2.4《电力建设施工及验收技术规范》电力工业部

2.5《汽轮机运行说明书》

三、调试质量目标

符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。

专业调试人员、专业组长应按附录1（调试质量控制点）对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。

四、调试对象及简要特性介绍

汽轮机主要技术参数

型式冲动式、高温、高压、单缸、双抽凝汽式汽轮机

制造厂东方汽轮机有限公司

型号CC60－8.83／1.27／0.49型

汽轮机的额定蒸汽参数：

（1）主蒸汽压力8.83MPa

主蒸汽温度535℃

主蒸汽流量217.9t/h

（2）给水温度203℃

（3）电动给水泵投入运行

（4）发电机效率≥98.4%

功率因数0.85

（5）发电机端功率60MW

（6）计算热耗率9453kJ/KW·h

五、组织与分工

5.1人员组织

由调试中心组成振动监测小组，设组长1人，成员3人，按三班配置参加启动调试工作。

5.2分工

5.2.1振动监测小组

5.2.1.1测试启动升速过程中各轴承处（轴振、瓦振）振动随转速上升而变

化的过程曲线，记录各转子临界转速和升负荷时各工况点振动参

数，并打印记录；

5.2.1.2随时监测各轴承振动情况，遇有振动超标或异常振动发生时，应及

时向试运指挥组汇报，并发出预报；

5.2.1.3及时与控制室联系，对照表盘振动仪指示数据，以确保测取数据准

确性；

5.2.1.4负责拟定振动处理及动平衡措施；

5.2.1.5调试结束编写振动监测有关部分报告。

5.2.2控制室监测人员

负责监视机组原配置的振动监测装置，在升速或负荷变化过程中或出现振动

异常时，除记录好各振动参数外，还应该记录好与振动有关的（膨胀、差胀、缸温、油温、瓦温、真空等）各相应参数。

5.2.3现场安装公司监视人员

在启动、升速过程中，负责测取原始弯曲，并测听机组声音，判断碰磨情况是否发生。并有专人监视、记录振动、瓦温、油温、油位等参数，监视缸胀、差胀等，分析机组是否跑偏或卡涩。

六、调试基本条件

6.1调试对象所有分部试运工作已完成，所有静态试验保护工作已完成，机组具

备冲动条件；

6.2振动监测仪器和传感器已安装完毕，并具备测试条件。

6.3机组所带TSI监测系统采用轴振动监视器和瓦振动监视器同时监测，本机组

共配有4块轴振模块，分别监测1＃－4＃轴承的轴瓦振动数据。

七、调试启动过程中的预防措施

本措施系调试、启动过程中的对振动预防措施，由于振动是各种缺陷的集中表现，它与设计、制造、加工质量、安装质量、运行操作均有着密切的关系，因此振动小组的工作，不仅是振动监测，其关键在于预防措施。结合外厂处理经验，现针对性地提出与各方面有关的重点防范措施：

7.1需要向制造厂方面征求的意见

7.1.1各转子在制造厂的平衡情况，灵敏度系数；

7.1.2制造厂对预防频发性振动的意见及措施。

7.2安装方面振动防范重点措施

7.2.1严格控制对振动影响较大的重点部位安装工艺；

7.2.2各联结靠背轮中心严格控制在要求范围内并保证联结的锁紧度；

7.2.2严格控制密封瓦的椭圆度，并保证其自位调节性；

7.2.3严格按制造厂要求进行标高调整和对中工作。

7.3运行操作人员在启动运行中的重点防范措施

7.3.1从监视振动角度来讲，运行人员在升速和运行过程中，除重点监视振动

指标外，对汽缸膨胀、胀差、缸温、汽缸温差、轴瓦温度、润滑油温、

真空等与振动有直接关系的参数应进行严密监视；

7.3.2在轴瓦温度不超限情况下，尽量维持润滑油温度在要求范围内运行；

7.3.3升速和运行中密切监视各轴瓦油膜压力变化。

7.4振动监测人员启动和运行过程中对振动重点防范措施

7.4.1振动监测人员在启动和运行过程中，必须坚守岗位，及时监测和记录各

有关振动参数，并及时与集控室联系进行数据对比，以测得各轴承振动的

准确值；

7.5在振动监测过程中，应特别注意暖机，过临界、定速、并网、超速试验、甩