设备更新综合比较分析
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4
解：该厂根据上述数据就这台锻造设备大修理的经济 性做出评价如下：
按大修理最低经济界限原则，该设备第1次大修费用为 5000元，小于新设备更换净费用(32000-3000)＝29000(元)， 因此满足大修理最低经济界限原则。
再比较单位产量成本，现役设备第1次大修理后单位产 量成本为
C zoj
?
{[6400
? PC4 ?
1
?4
[P4
?
L4n (1 ?
ic
)? n
?
n
C4 j (1 ? ic )? j ]
j?1
14
［例］ 假定各更新方案的原始资料如下表所示，并且旧 设备在更新决策时的市场出售价值为3000元，试选择最佳的 更新方案（ic=15% ）。
第九章 设备更新分析
都沁军
15
解：计算各方案的总费用现值，如下列各表。 （1）继续使用旧设备 继续使用旧设备方案的总费用现值见上例。 （2）新型设备更新
［例］造船厂一台锻造设备已使用6年，需要进行第1次大 修，预计大修费为5000元，大修后平均生产锻件45吨，年平 均运行成本2530元，大修时设备残值3000元，经大修后设备 增值为 6400元、设备经大修后可继续使用4年，进入第2次大 修时残值为2000元。新设备价值为32000元，预计使用5年进 行第1次大修，此时残值为7500元。在第1次大修期内年均生 产锻件63吨，年平均运行费用2260元。基准折现率取10％。 试问：大修是否合理？
19
解：计算各方案使用不同年数的费用现值如下表所示。
从以上计算结果可知，无论考虑工作几年，原型更新方 案相应于其他方案总是不利的；如果工作时间为 l~2年，则应 继续使用原设备；如果只需工作 3~4年，最佳方案为大修理； 如果工作5~8年，最佳方案为现代化改造；如果工作时间超过 8 年，则用高效率新结构设备替换旧设备为最佳方案。 20
为原型设备更换。
12
（二）设备技术更新分析 1.设备现代化改造的概念 所谓设备的现代化改造 (也称设备的技术改造)，是指 应用现代的技术成就和先进经验，适应生产的需要，改变 现有设备的结构，改善现有设备的技术性能和经济效果， 使之达到或部分达到新设备的水平。设备技术改造是克服 现有设备的技术陈旧状况，消除第Ⅱ种无形磨损，更新设 备的重要手段。
?
2000(1 ?
0.1)?
4
]
0.1(1 ? 0.1)4 (1 ? 0.1)4 ? 1
}/
45
?
2530 /
45
?
91.5(元)
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新设备在第1次大修期内单位产量成本为
C zn
?
{[32000 ?
3000 ?
7500(1 ?
0.1)?
5
]
0.1(1 ? 0.1)5 (1 ? 0.1)5 ? 1
}
/
2.1设备大修的经济分析 （1）设备大修的最低经济界限
R≤Kn－Lt
式中，R——某次大修理费用； Kn——同种设备的重置费用；
Lt——旧设备被更换时的残值。
3
设备原型更新分析
（2）设备大修的理想经济界限
Czoj≤Czn 式中，Czoj——第j次大修理后设备生产单位产品的生产成本； Czn——具有相同用途的新设备生产单位产品的生产成本。
各方案的原始资料表(单位：元)
8
解：计算各方案的总费用现值，如下列各表。 （1）继续使用旧设备
9
（2）旧设备大修理
10
（3）原型设备更换
第九章 设备更新分析
都沁军
11
（4）对比分析
从以上计算结果可知，无论考虑工作几年，继续使用旧设
备相应于其他方案总是不利的；如果工作时间为 l～6年，则应
采取旧设备大修理方案。如果工作时间为 7～10年，最佳方案
?5
[P5
?
L5n (1?
ic )? n
?
n
C5 j (1? ic )? j ]
j?1
③原型设备更换的现值费用：
[ ? 1
PC2 ? ? 2
P2 ? L2n (1 ? ic )? n ?
n
C2 j (1 ? ic )? j ]
j? 1
7
［例］假定各更新方案的原始资料如下表所示，并且旧 设备在更新决策时的市场出售价值为 3000元，试选择最佳的 更新方案（ic=15% ）。
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设备技术更新分析
2.设备技术更新方案的比较方法
设备技术更新方案比较同样可以按各方案 总费用现值
最小的判据进行方案选择，各种方案总费用现值的计算公
式如下：
①新型设备更新的现值费用：
? PC3
?
1
?3
[P3
?
L3n (1 ?
ic )? n
?
n
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②现代化改造后设备的现值费用：
设备更新方案的综合比较
继续使用旧设备
设备原型更新分析 大修理
设备更新方案
原型设备更换
现代化改造 设备技术更新分析
新型设备更新
2
（一）设备原型更新分析
1. 设备原型更新时机的确定 设备原型更新的最佳更新时机一般是在设备的经济寿命
上，设备的经济寿命的计算见前述内容。
2. 设备原型更新方案的优选
设备原型更新方案的优选就是从各种方案中选择总费用 最小的方案，可以通过计算总费用现值来判断。
6
2.2设备原型更新方案的比较方法
设备原型更新方案比较按各方案总费用现值最小的判 据进行方案选择，各种方案总费用现值的计算公式如下：
①继续使用旧设备的现值费用：
? PC1
?
1 ?1
[P1
?
L1n(1?
ic )? n
?
n
C1 j (1?
j?1
ic)? j ]
②大修理后设备的现值费用：
? PC5 ?
1
第九章 设备更新分析
都沁军
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（3）旧设备现代化改造
17பைடு நூலகம்
（4）对比分析
从以上计算结果可知，无论考虑工作几年，新型设备更
新相应于其他方案总是不利的；如果工作时间为 l年，则应采
取继续使用旧设备方案，否则，应采用旧设备现代化改造更
换方案。
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[ 例] 各设备方案分项费用的原始数据如下表所示，旧设 备在更新决策时的市场价值不计，并且原型设备及新型设备 更新时其残值计为150万元，而其他方案更新时则残值不计。 试选择最优方案（ic=8% ）。
63
?
2260 /
63
?
137.5(元)
由于Czoj＜Czn，所以现役设备大修理是合理的。 需要说明的是，在现役设备第1次大修理后单位产量 成本的计算中，大修费5000元和旧设备残值3000元为沉没成 本，与决策无关，决策相关成本应为大修后设备的现行市场 价值6400元。6400元实质上是残值3000元与大修费5000元联 合作用的结果，故6400元与5000元只能二者取一。
解：该厂根据上述数据就这台锻造设备大修理的经济 性做出评价如下：
按大修理最低经济界限原则，该设备第1次大修费用为 5000元，小于新设备更换净费用(32000-3000)＝29000(元)， 因此满足大修理最低经济界限原则。
再比较单位产量成本，现役设备第1次大修理后单位产 量成本为
C zoj
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{[6400
? PC4 ?
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[P4
?
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?
n
C4 j (1 ? ic )? j ]
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［例］ 假定各更新方案的原始资料如下表所示，并且旧 设备在更新决策时的市场出售价值为3000元，试选择最佳的 更新方案（ic=15% ）。
第九章 设备更新分析
都沁军
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解：计算各方案的总费用现值，如下列各表。 （1）继续使用旧设备 继续使用旧设备方案的总费用现值见上例。 （2）新型设备更新
［例］造船厂一台锻造设备已使用6年，需要进行第1次大 修，预计大修费为5000元，大修后平均生产锻件45吨，年平 均运行成本2530元，大修时设备残值3000元，经大修后设备 增值为 6400元、设备经大修后可继续使用4年，进入第2次大 修时残值为2000元。新设备价值为32000元，预计使用5年进 行第1次大修，此时残值为7500元。在第1次大修期内年均生 产锻件63吨，年平均运行费用2260元。基准折现率取10％。 试问：大修是否合理？
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解：计算各方案使用不同年数的费用现值如下表所示。
从以上计算结果可知，无论考虑工作几年，原型更新方 案相应于其他方案总是不利的；如果工作时间为 l~2年，则应 继续使用原设备；如果只需工作 3~4年，最佳方案为大修理； 如果工作5~8年，最佳方案为现代化改造；如果工作时间超过 8 年，则用高效率新结构设备替换旧设备为最佳方案。 20
为原型设备更换。
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（二）设备技术更新分析 1.设备现代化改造的概念 所谓设备的现代化改造 (也称设备的技术改造)，是指 应用现代的技术成就和先进经验，适应生产的需要，改变 现有设备的结构，改善现有设备的技术性能和经济效果， 使之达到或部分达到新设备的水平。设备技术改造是克服 现有设备的技术陈旧状况，消除第Ⅱ种无形磨损，更新设 备的重要手段。
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新设备在第1次大修期内单位产量成本为
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0.1)?
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2.1设备大修的经济分析 （1）设备大修的最低经济界限
R≤Kn－Lt
式中，R——某次大修理费用； Kn——同种设备的重置费用；
Lt——旧设备被更换时的残值。
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设备原型更新分析
（2）设备大修的理想经济界限
Czoj≤Czn 式中，Czoj——第j次大修理后设备生产单位产品的生产成本； Czn——具有相同用途的新设备生产单位产品的生产成本。
各方案的原始资料表(单位：元)
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解：计算各方案的总费用现值，如下列各表。 （1）继续使用旧设备
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（2）旧设备大修理
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（3）原型设备更换
第九章 设备更新分析
都沁军
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（4）对比分析
从以上计算结果可知，无论考虑工作几年，继续使用旧设
备相应于其他方案总是不利的；如果工作时间为 l～6年，则应
采取旧设备大修理方案。如果工作时间为 7～10年，最佳方案
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③原型设备更换的现值费用：
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［例］假定各更新方案的原始资料如下表所示，并且旧 设备在更新决策时的市场出售价值为 3000元，试选择最佳的 更新方案（ic=15% ）。
13
设备技术更新分析
2.设备技术更新方案的比较方法
设备技术更新方案比较同样可以按各方案 总费用现值
最小的判据进行方案选择，各种方案总费用现值的计算公
式如下：
①新型设备更新的现值费用：
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j?1
②现代化改造后设备的现值费用：
设备更新方案的综合比较
继续使用旧设备
设备原型更新分析 大修理
设备更新方案
原型设备更换
现代化改造 设备技术更新分析
新型设备更新
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（一）设备原型更新分析
1. 设备原型更新时机的确定 设备原型更新的最佳更新时机一般是在设备的经济寿命
上，设备的经济寿命的计算见前述内容。
2. 设备原型更新方案的优选
设备原型更新方案的优选就是从各种方案中选择总费用 最小的方案，可以通过计算总费用现值来判断。
6
2.2设备原型更新方案的比较方法
设备原型更新方案比较按各方案总费用现值最小的判 据进行方案选择，各种方案总费用现值的计算公式如下：
①继续使用旧设备的现值费用：
? PC1
?
1 ?1
[P1
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L1n(1?
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C1 j (1?
j?1
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②大修理后设备的现值费用：
? PC5 ?
1
第九章 设备更新分析
都沁军
16
（3）旧设备现代化改造
17பைடு நூலகம்
（4）对比分析
从以上计算结果可知，无论考虑工作几年，新型设备更
新相应于其他方案总是不利的；如果工作时间为 l年，则应采
取继续使用旧设备方案，否则，应采用旧设备现代化改造更
换方案。
18
[ 例] 各设备方案分项费用的原始数据如下表所示，旧设 备在更新决策时的市场价值不计，并且原型设备及新型设备 更新时其残值计为150万元，而其他方案更新时则残值不计。 试选择最优方案（ic=8% ）。
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2260 /
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137.5(元)
由于Czoj＜Czn，所以现役设备大修理是合理的。 需要说明的是，在现役设备第1次大修理后单位产量 成本的计算中，大修费5000元和旧设备残值3000元为沉没成 本，与决策无关，决策相关成本应为大修后设备的现行市场 价值6400元。6400元实质上是残值3000元与大修费5000元联 合作用的结果，故6400元与5000元只能二者取一。