轴改错题与总结

轴结构常见错误总结

㈠、轴本身的常见结构错误：

⑴、必须把不同的加工表面区别开来；⑵、轴段的长度必须小于轮毂的长度； ⑶、必须考虑轴上零件的轴向、周向固定问题；⑷、轴外伸处应考虑密封问题。 ㈡、轴承安装的常见错误： ⑴、角接触轴承和圆锥滚子轴承

①、一定要成对使用；②、方向必须正确，必须正装或反装；③、外圈定位（固定）边一定是宽边。 ⑵、轴承内外圈的定位必须注意内外圈的直径尺寸问题

①、内圈的外径一定要大于固定结构的直径；②、外圈的内径一定要小于固定结构的直径。 ⑶、轴上如有轴向力时，必须使用能承受轴向力的轴承。⑷、轴承必须考虑密封问题； ⑸、轴承必须考虑轴向间隙调整问题。 ㈢、键槽的常见错误：

⑴、同一轴上所有键槽应在一个对称线上；⑵、键槽的长度必须小于轴段的长度；⑶、半圆键不用于传动零件与轴的连接。

㈣、轴承端盖的常见错误

⑴、对于角接触和圆锥滚子轴承，轴承端盖一定要顶在轴承的大端；⑵、和机体的联接处必须要考虑轴承的间隙调整问题；⑶、轴承端盖为透盖时，必须和轴有间隙，同时，必须考虑密封问题。

㈤、螺纹的常见错误

轴上螺纹应有螺纹退刀槽;⑵、紧定螺钉应该拧入轴上被联接零件,端部应顶在轴上; ⑶、螺纹联接应保证安装尺寸;

○

1.无垫片；○2无间隙、无密封○3键太长○4无定位轴肩○5无轴肩 ○

6套筒高于内圈高度○7轴和轮毂一样长，起不到定位作用； ○

8无定位；○9无垫片○10采用反装。 1

6

28

7

3

5

4

9

10

①固定轴肩端

面与轴承盖的轴向

间距太小。

②轴承盖与轴

之间应有间隙。

③轴承内环和

套简装不上，也拆

不下来。

④轴承安装方向不对。

⑤轴承外圈内与壳体内壁间应有5-8mm间距。

⑥与轮毂相配的轴段长度应小于轮毂长。

⑦轴承内圈拆不下来。

解：

（1）轴承端盖与轴接触，两者不应接触，中间要有毡圈起到密封作用。

（2）套筒与轴承的外圈相接触，套筒的高度应小于轴承内圈的高度，否则轴承将无法运转。 （3）齿轮轮毂与轴联接不正确，齿轮的宽度应大于与之接触的轴的长度，两边用套筒来固定。 （4）联轴器没有轴向定位，此段轴应做成阶梯。 （5）联轴器没有周向定位，应采用键进行周向定位。 （6）此处的弹性挡圈多余，应去掉。

①处键槽太长，且此轴段应增加一定位轴肩； ②处缺少密封件；

③处套筒厚度设计不正确，应留出拆卸轴承的空间； ④⑥处箱体缺少内壁线；

⑤处轴段长度大于了齿轮轮毂长，齿轮无法被正确轴向固定； ⑦处轴承未轴向定位。

参考答案：（1）轴左边轴上零件无法向右轴向定位，可加个轴肩；（2）轴承端盖和轴之间不能接触，应留出空隙；（3）轴承端盖和轴之间没有密封，应加密封圈；（4）键太长，将键长度变短；（5）轴承拆装不方便，加非定位轴肩；（6）没有垫片调节轴承游隙或让轴有一定的热胀冷缩的余地，加垫片；（7）齿轮轴段的长度太长，将轴缩短2-3mm ；（8）轴承

①

② ③

④

⑤

⑥ ⑦

向左无法定位；可加轴肩。

（2）在错误处画圆圈并标上序号，然后在图下方的空白处分别说明错误的原因及改进措施。

参考答案、（1）没有垫片调节轴承游隙或让轴有一定的热胀冷缩的余地，加垫片；（2）轴的轴肩高度太高，无法拆下轴承，减小轴肩高度；（3）齿轮轴段的长度太长，将轴缩短2-4mm；（4）键太长，将键长度变短；（5）轴承向左有可能没有抵在套筒的右端面，可将套筒轴段缩短些；（6）套筒右端外径的高度太高，无法拆下轴承，将套筒外径改为阶梯形；（7）轴承拆装不方便，加非定位轴肩（8）固定的轴承端盖和转动的半联轴器之间应该有一定的距离，增加轴的长度；（9）联轴器轴段的长度太长，将轴长度比联轴器毂长短2-4mm；（10）没有垫片调节轴承游隙或让轴有一定的热胀冷缩的余地，加垫片；

4.说明：（1）轴承的配置采用双支点各单向固定，轴承采用油润滑；

（2）在错误处画圆圈并编上序号，然后在图下方的空白处分别说明各处错误的原因。

解答：

（1）左端滚动轴承的定位轴肩高度超过了轴承内圈的厚度，不便拆卸；（2）定位套筒的外径过大，超过了轴承内圈的

厚度，不便拆卸，并且由于套筒端面同时与滚动轴承的内、外圈端面贴合，故在与外圈端面的贴合外存在相对滑动，有摩擦；（3）轴与齿轮的配合长度应略短于齿轮轮毂长度，以使定位、固定准确可靠；（4）键长过长，超过了齿轮轮毂（配合轴段）的长度；（5）右端轴承装到位前所经过的轴段直径应略小，以便于其装拆，且保证其配合性质；（6）半联轴器无轴向定位措施；（7）半联轴器无周向固定措施；（8）端盖孔与外伸轴之间有很大的相对运动速度，其间应留有间隙；（9）端盖孔与外伸轴之间应考虑密封装置；（10）不需要弹性挡圈来作轴向固定； (11) 端盖下无调整垫片；

(12) 端盖与铸造机体的接触面应经过机械加工，故应将加工面凸起，以区分出加工面与非加工面。