压风机检查记录表
压风系统运行维护检修和检验
压风系统运行维护检修和检验第一条矿井压风系统各环节运行和维护都必须责任到人，实行包机制。
矿机电科（部）负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法，并认真组织实施。
包机制度要严密细致，不留死角，压风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
第二条认真做好压风机、电控、风包及各种保护装置、智能化系统、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。
第三条压风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守《煤矿安全规程》第431条～第434条的规定。
第四条压风设备运行应检查下列各部位及内容：1.压风机振动、响声、排气温度、压力自动调节装置、安全阀等；2.风包温度、安全阀、释压阀、放水阀等；每月试验一次安全阀；3.供电电源符合《煤矿安全规程》要求；4.电机振动、温度（含轴承温度）、噪音、电流、电压、输入功率等；5.压风机操作开关发热、声音、电流和电压显示、操作机构动作等；6.操作开关五防功能齐全，闭锁装置可靠牢固，连锁装置动作正确；7.开关柜操作机构灵活，合分闸无卡阻现象，运行正常，无异响；真空断路器真空泡不变色；柜内照明良好；8.隔离开关合上时刀闸应接触良好，接触面积不小于75%，固定牢靠。
分闸时触头间的净距离不小于100㎜，拉开角度应符合规定；9.互感器表面绝缘无变色、老化，外壳接地可靠，运行中无异响，电流互感器二次回路接地可靠，仪表、指示灯安装正确牢靠，指示正确；10.避雷器无损坏无放电痕迹；11.母线不变色，无损伤，排列整齐，相序标色清楚，固定牢靠、危及安全地方有安全防护装置；12.各种仪器、仪表指示正确，开关带电显示工作正常；13.保护装置动作灵活可靠符合《煤矿安全规程》规定，整定值正确，分合闸指示正确，与机械协调一致；14.设备接地线与母线连接、接地线截面、接地极等；15.高压铠装电缆固定牢靠，钢带不脱落，不渗油，电缆悬挂或地埋符合要求；16.户外接线盒无损伤，无裂纹，无放电痕迹，户外接线盒、中间接线盒、终端接线盒绝缘浇注和密封符合要求；17.室内外电缆沟电缆排列整齐、不锈蚀，沟内无杂物、无积水，盖板完整齐全设备整洁，无积尘、无油垢、无滴漏；18.绝缘用具齐全，定期检验；19.智能化系统通信网络是否正常，工控机各项监控参数是否正常，备用电源运行状态及续航时间是否满足使用要求等；20.专用电话线路畅通、语音清晰；21.消防器材齐全、放置整齐、数量充足；22.压风设备每天必须有专职人员检查、维护一次，每月还必须组织有关人员检查一次。
煤矿一般设备点检表
打开变频设备、电控设备的柜门，检查内部元件，紧固各螺栓、螺钉，并清理内部卫生。
一天
维护电工
跟班领导
检查配电开关、照明综保、信号装置、操作台、变频设备、电控设备的接线有无松动、有无发热现象，并清理卫生。
打开配电开关、照明综保、信号装置的外壳，检查内部元件，紧固各螺栓、螺钉，并清理内部卫生。
1、检查防护罩及联轴节外部完好，及间隙是否符合要求，表面是否有油迹；
2、设备运行观察联轴节转动是否正常有无晃动；
一天
维护修理工
跟班领导
2、销子检查
拆开联轴节，检查其工作情况。
一月
滚筒
设备外观
1、检查滚筒外观是否完好、清洁；
2、检查钢丝绳在滚筒上的排列情况
一天
维护修理工
跟班领导
3、检查滚筒的铆钉是否松动，焊缝是否开裂，检查钢丝绳在滚筒上的排列情况及绳头是否固定的牢固可靠。
9、检查一次固定敷设电缆的外部和悬挂情况。
一周
10、全面检查一次防爆电气设备的防爆性能。
11、将配电开关、电控开关的活动部件抽出来全面检查。
一月
对固定敷设电缆做一次绝缘检查和外部检查。
13、测定一次接地电网的接地电阻值。
每季
14、对配电系统继电保护装置做一次检查整定。
15、检查1次主要电气设备绝缘电阻。
1、仪表外表完好、显示数据是否正常；
2、仪表检验日期是否过期。
3、电机内部
1、检查电机的接线有无松动、有无发热现象，并清理卫生。
一周
2、打开电机轴承盒子，检查电机轴承及润滑油，根据润滑油油质决定是否更换润滑油。
一月
其他设备
机械设备
水位装置是否完好、指示准确。
设备维护、检查、修理三级保养记录表
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容电动机所属部门生产部日期年月（1）检查电动机外观，清扫电机外壳；（2）检查引出线连接及绝缘情况；（3）检查进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；（4）检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况，必要时加注轴承润滑脂；（5）修理或更换损坏的零部件。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录清擦电动机；检查固定部件的紧固情况；检查轴承有无发热、漏缺油情况；检查传动装置。
检查电机绕组；清洗轴承并检查磨损情况；检查电压、电流、振动、噪声是否正常。
故障维修记录大修记录每季度一年检查、修理计划部门负责人：预计日进行，实际维护日期：维护人：预计日进行，实际维护日期：维护人：备注：1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。
2.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理计划由维修班制定。
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容真空泵所属部门生产部日期年月（1）检查真空表是否完好，压力是否正常；（2）检查油位和油质；（3）检查皮带轮是否晃动；（4）检查皮带紧张度，及时调整或更换；（5）检查轴承是否异响、温度是否过高；（6）检查管道、阀门是否正常；（7）检查冷却水是否畅通、温度是否正常；（8）检查机身及周围清洁情况。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录检查机械密封是否存在泄露；检查电器线路及电机绝缘电阻是否异常；检查联轴器及垫片是否损坏或松动；检查或更换六角块；紧固螺栓。
压风机定期检修制度范文（3篇）
压风机定期检修制度范文为了使空压机正常运行和延长使用寿命，加强设备的维护保养，提高设备的完好率，特制定好下措施：一、空压机每隔一年大修一次，进行全面清洗、检查、保证各部位运转灵活，配合合理，润滑良好，不漏气、油。
二、每隔两天检查机身内的油面，清洗润滑油过滤器芯子。
三、每隔半个月：1、清洗吸排气阀，检查阀片和阀座的密封性。
2、检查安全阀，修复阀片上轻微的伤痕，检修安全阀弹簧是否回缩，并且校正。
3、吹洗油气管路，校正压力表，检查安阀的灵活度。
4、检查填料箱的磨损情况，检查并清洗活塞，活塞环等易损件。
5、拆洗压力调节器并重新校正。
6、检查连杆大小头和十字头各磨损面的磨损情况。
四、每隔一个月1、对曲轴活塞、滑块进行一次检查。
2、对电动机进行一次检查除尘，保证碳刷接触良好，压力适中。
3、各配电设备检查，保证运行良好。
五、每周对运转的空压机进行一次轴间隙的检查，保证间隙不超过规定值。
六、每次检修必须做好详细记录。
压风机定期检修制度范文（2）一、目的该制度旨在规范压风机的定期检修工作，保障设备的正常运行，提高工作效率，防止事故的发生，确保生产安全。
二、适用范围适用于所有使用压风机的部门和岗位。
三、责任1. 设备部门负责制定压风机的定期检修计划，并组织实施。
2. 使用部门负责定期检查压风机的工作状态，并及时上报问题。
3. 维修部门负责按照计划进行检修，并及时处理设备故障。
四、检修周期1. 压风机的定期检修周期为每六个月一次。
2. 特殊情况下，如设备频繁使用或工作环境恶劣，可适当缩短检修周期。
五、检修内容1. 清洁：检修人员应对压风机进行彻底清洁，包括外表清洁和内部零部件清洁。
2. 润滑：检修人员应对压风机的润滑部件进行检查和添加润滑剂。
3. 检查电气系统：检修人员应对压风机的电气系统进行检查，确保电路的正常工作。
4. 检查气压系统：检修人员应对压风机的气压系统进行检查，确保气压的稳定和工作正常。
5. 检查传动系统：检修人员应对压风机的传动系统进行检查，确保传动的平稳和工作正常。
设施—09轴流鼓风机安装检查记录
设施—09
单位工程名称
设备名称
设备位号
型号规格
施工日期
年月日
检查日期
年月日
名称
允许偏差
（mm）
实际偏差（mm）
垫板标高
±3
水平度
纵向
横向
中心线
纵向
横向
定子部分的内装件装配
静叶角度值
转子跳动值
动叶和静叶的叶顶间隙值
轴承压盖过盈值
油封间隙值
转子在轴承箱中的轴向和径向位置
机壳中分面自由间隙
增速器
底面与底座间隙
不大于0.04
轴瓦与轴颈配合
顶间隙
侧间隙
接触要求
轴瓦与轴盖的过盈量
齿轮组轴
中心距
平行度
齿侧间隙
齿面接触
增速箱中分面的据不许间隙
不大于0.06
齿轮箱的接触迹线和接触斑点
说明:本表格为大型鼓风机所用,如果是小的整装式的仅填标高和水平度就可以。水平度的具体测量和标准详见规范。
建设单位代表：监理单位：施工负责人：检查人：班组长：
煤矿通风设施检查及记录周期
煤矿通风设施检查及记录周期防尘水幕通风瓦斯日报与监测日报通风例会记录每班一次每班检查一次每天一次每月一次转载点喷雾防灭火预测预报记录瓦斯治理例会记录每班检查一次每天一次每月一次局部通风机切换实验防灭火管理台账通风隐患排查记录每班切换实验一次每天统计一次每月一次压风自救装置监控设备巡回检查记录通风仪器仪表管理台账每班检查一次每天检查一次每月统计一次抽放系统中心站运行记录通风仪器仪表发放记录每七天一次每七天检查一次每天一次每月汇总一次隔爆水袋通风设施检查记录通风月份报表每七天检查一次每七天检查一次每月报一次密闭设施瓦斯抽放参数测定电雷管导通记录每旬一次每旬检查一次每七天测定一次每月汇总一次永久风门瓦斯抽采系统检查矿井洗尘计划每旬检查一次每七天检查一次每月洗尘一次挡风墙隔爆水袋检查记录通风系统审查记录每旬检查一次每七天检查一次每月审查一次风桥束管监测记录瓦检员派工与密码管理每旬检查一次每七天汇总一次每月检查一次主要进回风大巷传感器调校记录安全监控设备台账每月冲刷一次每旬调校一次每月统计一次安全监控设备消防火材料库甲烷超限断电闭锁和风电闭锁功能每季度一次每季度检查一次每旬测试一次每月统计一次地面消防水池测风记录报警断电记录月报每季度检查一次每旬全矿井测定一个周期每月统计一次井口防火门瓦斯抽放设备台账年、季、月工作总结每季度检查一次每月统计一次每年、季、月各一次井上下消防火管路瓦斯抽放台账反风设施检查记录每季度检查一次每月统计一次每季度检查一次井上下防尘供水管路瓦斯检查点设置计划及图消防火材料库检查记录每季度检查一次每月制定一次每季度检查一次井上下压风管路配风计划各种系统图纸每季度检查一次每月制定一次每季度修改一次，每月更新反风门特殊工种培训计划每季度检查一次每半年培训一次防爆门防爆门检查记录每半年检查一次每半年检查一次6-12月设备检修记录每半年填写一次57矿井火灾应急预案每年制定一次58矿井防灭火措施每年制定一次59矿井防治自燃每年制定一次60矿井通风设计每年制定一次61瓦斯抽采长远规划每年制定一次62年度综合防尘措施每年制定一次63灾害预防及处理计划每年制定一次每季度修改一64煤层注水设计每年制定一次65无计划停电停风应急预案每年制定一次66采区工作面瓦斯治理措施每年制定一次67瓦斯综合治理技术方案措施每年制定一次68瓦斯抽采工程设计每年制定一次69各种机构组织根据人员变动及时变动更改70巷道贯通记录与措施每个区域贯通填写一次71瓦斯抽采评判报告每个采区开采前测定一次72反风演习计划及总结每年演习一次73外部漏风每年五月检查一次74通风能力核定每年核定一次75瓦斯等级鉴定每2年一次76通风阻力测定每3年测定一次77风机性能测定每天5年测定一次通风例会记录瓦斯治理例会记录通风隐患排查记录通风仪器仪表管理台账每月统计一次通风仪器仪表发放记录每月汇总一次通风月份报表每月报一次电雷管导通记录每月汇总一次矿井洗尘计划每月洗尘一次通风系统审查记录每月审查一次瓦检员派工与密码管理安全监控设备台账每月统计一次安全监控设备使用情况月报每月统计一次报警断电记录月报每月统计一次年、季、月工作总结每年、季、月各一次反风设施检查记录每季度检查一次消防火材料库检查记录每季度检查一次各种系统图纸每季度修改一次，每月更新进度一次特殊工种培训计划每半年培训一次防爆门检查记录每半年检查一次6-12月设备检修记录每半年填写一次矿井火灾应急预案每年制定一次矿井防灭火措施每年制定一次矿井防治自燃防火的专项措施每年制定一次矿井通风设计每年制定一次瓦斯抽采长远规划每年制定一次年度综合防尘措施灾害预防及处理计划每年制定一次每季度修改一次煤层注水设计每年制定一次无计划停电停风应急预案每年制定一次采区工作面瓦斯治理措施每年制定一次瓦斯综合治理技术方案措施每年制定一次瓦斯抽采工程设计每年制定一次各种机构组织根据人员变动及时变动更改巷道贯通记录与措施每个区域贯通填写一次瓦斯抽采评判报告每个采区开采前测定一次反风演习计划及总结每年演习一次每年五月检查一次通风能力核定每年核定一次级鉴定每2年一次通风阻力测定每3年测定一次风机性能测定每天5年测定一次。
监督检查记录表
消防许可及
验收备案
建筑物：□通过消防验收文号
□未通过消防验收
□消防竣工验收备案备案号
□未进行消防竣工验收备案
□消防竣工验收备案后抽查合格
□消防竣工验收备案后抽查不合格文号
□消防竣工验收备案后未抽查
公众聚集场所：
□经消防安全检查合格文号
□经消防安全检查不合格文号
□未经消防安全检查
建筑物或场所使用情况与消防验收或者进行消防竣工验收备案时确定的使用性质相符情况：□相符□不相符
消防安全管理
1、消防安全制度：□有□无 □有;不符合规定
2、灭火和应急疏散预案：□有□无
3、防火检查、巡查：□有记录 □无记录 □有;不符合规定
4、消防设施、器材、消防安全标志定期检验、维修：
□有记录□无记录 □不符合要求
5、建筑消防设施每年检测：□有记录□无记录
6、消防演练：□有记录□无记录
7、员工消防安全培训：□有记录□无记录□有;不符合规定
□信号反馈正常 □信号反馈不正常：
自动灭火系统
自动喷水灭火系统：□有 □无
湿式报警阀：抽查部位
□主件完整 □主件不完整：
□阀门开启正常 □阀门开启不正常：
末端试水装置：位置
□水压、流量正常 □水压、流量不正常：
□信号反馈正常 □信号反馈不正常：
泡沫灭火系统：□有 □无
泡沫泵房：□水泵启动正常 □水泵启动不正常：
□有 □无消防水泵□运行正常 □运行不正常：
□有 □无 室内消火栓：抽查部位
□完好有效 □不完好有效：
□有 □无 室外消火栓：抽查部位
□完好有效 □不完好有效：
□有 □无 水泵接合器：□标识类型清晰 □标识类型不清晰
设备检查记录表
设备检查记录表之马矢奏春创作
四车间：工区年月日检查人：
时间：二O二一年七月二十九日
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
设备检查记录表
时间：二O二一年七月二十九日
四车间：工区年月日检查人：
设备检查记录表
时间：二O二一年七月二十九日
四车间：工区年月日检查人：
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
时间：二O二一年七月二十九日
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
时间：二O二一年七月二十九日
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
时间：二O二一年七月二十九日
时间：二O二一年七月二十九日。
检查安装记录-电
非标
1500
5㎜
√
√
√
√
3
负一层
公共应急照明配电箱1AME
非标
1500
3㎜
√
√
√
√
4
负一层
公共应急照明配电箱2AME
非标
1500
5㎜
√
√
√
√
5
负二层
排水泵双电源切换箱-2AT1
非标
1500
4㎜
√
√
√
√
6
负二层
泵房生活泵双电源切换箱-2AT2
非标
1500
5㎜
√
√
√
√
7ห้องสมุดไป่ตู้
负二层
泵房消火栓泵双电源切换控制箱-2AT3
施工员（签名）：
年月日
质量员（签名）：
年月日
注：本表格内除须填写具体数据的项目外，符合要求的打“√”。
负二层
防火卷帘双电源切换控制箱-2AT8
非标
1500
5㎜
√
√
√
√
13
负二层
防火卷帘双电源切换箱-2AT9
非标
1500
3㎜
√
√
√
√
14
负二层
排烟排风风机双速双电源切换箱-1AT1
非标
1500
5㎜
√
√
√
√
15
负二层
排烟排风风机双速双电源切换箱-1AT2
非标
1500
4㎜
√
√
√
√
备注
施工班组（签名）：
年月日
配电箱（柜）安装检查记录表
风电机组专项隐患排查治理记录表
风电机组、箱变、站用干式变专项隐患排查治理记录表（附件一）（标注“*”的项目是重点检查项目）风电场站：西乌素风电场风机编号：3-LH028检查人：张金良田力勇刘宏全邵亚东白洪波陈志强检查日期：3月16日序检查项目检查内容及要求整改前照片整改后照片检查情况号叶片运转时声音正常，叶片表面无裂1、叶片运转时声音正常，叶片表面无裂纹、破损或胶衣脱落现纹、破损或胶衣脱落现象，叶片内部象，叶片内部无异物，玻璃纤维无褶皱，树脂无气泡，叶片防1*风机叶片雷线固定可靠，人孔盖密封良好；无异物，玻璃纤维无褶皱，树脂无气泡，叶片防雷线固定可靠，人孔盖密封良好—5—叶片与变桨轴承连接螺栓无掉落、缺失，螺栓防松标记2、叶片与变桨轴承连接螺栓无掉落、缺失，螺栓防松标记无错无错位；位；变桨轴承与轮毂安变桨轴承与轮毂安装螺栓无掉落、缺失，螺栓防松标记无错位；装螺栓无掉落、缺失，螺栓防松标记无错位叶片内部前缘、后3、打开叶片人孔盖板，进入叶片内部检查前缘、后缘、叶根各粘缘、叶根各粘贴部贴部位牢固无开胶，表面无变形痕迹，内部无异常光线射入（有位牢固无开胶，表异常光线时确定是否正常，并拍照）。
面无变形痕迹，内部无异常光线射入—6—1、主轴本体无裂纹；主轴本体无裂纹2、主轴轴承密封圈是否完好；主轴轴承密封完好，无渗漏油现象3、主轴轴承是否存在异常漏油情况。
2主轴4、运行时是否有异常噪音和振动；5、主轴轴承温升是否正常；运行时无异常噪音和振动；轴承温升正常5、主轴固定螺栓标记是否位移；固定螺栓标记无位移—7—齿轮箱本体运行时无异响或振动，齿1、齿轮箱本体运行时无异响或振动，齿轮无断齿，齿面无剥落，轮无断齿，齿面无油温、油位符合要求；剥落，油温、油位符合要求3齿轮箱2、定期对齿轮箱润滑油进行取样化验，对不合格的油品要及时进齿轮箱润滑油定期行更换；取样送检3、接线：检查接线是否脱落、老化、接线柱是否锈蚀、保护管接线无脱落、老化、接线柱无锈蚀、保是否断裂破损；4、电器元件：检查各传感器是否固定牢固，接线是否松动；护管无断裂破损；各传感器固定牢—8—固，接线无松动；5、电机运转无异常噪音、罩壳干净无变形。
消防设备设施检查记录表(表单)
维 保 人（签 名）
备注
注：
1、表格空白处请用文字填写，请勿用“√”或“×”，存在问题或故障在栏中写明存在问题或故障处理况；
2、本表为样表，各小区可根据建筑消防设施实际情况填写表格，表格内没有的设备可以空白。
3、本表可以作为季检、月检、消防设备设施检查维保记录表使用。
应急广播系统
扩音器试验联动启动和强制切换功能
扬声器测试音量
消防专用电话
分机电话试验通话质量
插孔电话试验通话质量
防火分隔设施
防火门试验启闭功能
防火卷帘试验手动、机械应急和自动控制功能
电动防火阀试验联动关闭功能
消防电梯
紧急按钮功能
轿厢内电话功能
消防电梯试验按钮迫降和联动控制功能
灭火器
灭火器核对选型、压力和有效期
消防设备设施检查记录表
大厦年 月 日
巡查测试项目
检查测试内容
检查测试情况
故障及排除情况
消 防
供配电设 施
Байду номын сангаас消防电源工作状态
自备发电设备状况
火灾自动报警系统
火灾报警探测器试验报警功能
CRT图形显示器运行状况、
火灾报警控制器运行状况
非消防电源强切自动，手动
手动报警按钮试验报警功能
火灾警报装置试验报警功能
消火栓、消防炮灭火系统
室内消火栓试验屋顶消火栓出水及静压
室外消火栓试验室外消火栓出水及静压
消防炮试验消防炮出水
启泵按钮试验远距离启泵功能
气体灭火系统
瓶组与储罐核对灭火剂储存量
气体灭火控制设备试验模拟自动启动
防烟
排烟
系统
风机试验联动启动
消防各种记录表(完整版)
消防各种记录表(完整版)防火检查记录：检查时间、检查部门、受检部位、检查内容、检查人、受检人等信息应填写清楚。
检查内容包括用火、用电、人员住宿是否违章，易燃易爆危险品的使用是否符合要求，消防车通道、安全出口、疏散通道是否畅通，安全疏散指示标志、应急照明设置及完好情况，消防水源情况，消防设施、器材完好情况，消防（控制室）值班情况、消防控制设备运行情况及相关纪录，本岗位员工消防知识掌握情况，防火巡查、火灾隐患的整改以及防范措施落实情况，重点工种人员以及其他员工消防知识的掌握情况，消防安全重点部位的管理情况，有无违章设置员工集体宿舍，新建、改建、扩建（含室内装修、用途变更）等有无违章，其他消防安全情况。
存在问题：在“存在问题”栏中，必须填写具体部位和内容，不能简单地打“×”或“√”。
灭火及疏散预案演练记录：演练时间、现场指挥人、组织部门、演练地点、参加演练人员、演练内容、演练情况等信息应填写清楚，并进行总评。
消防安全培训记录：培训时间、授课人、参加培训人员、培训地点、培训内容等信息应填写清楚，可以在备注中添加其他需要说明的内容。
消防设施设备月检查记录表：在检查项目中包括烟感灵敏度、温感灵敏度、可燃气体控测器灵敏度、手动按钮、正压风机、消防栓泵、喷淋泵、稳压系统、湿式报警阀组、雨淋阀组、消防电梯检测、电梯归低、消防广播测试、消防应急灯、水流指示器等项目，检测人员应在相应的栏目中填写检测结果，并进行处理记录。
每日防火巡查记录表：巡查时间、巡查部位、巡查情况、巡查人员签名、主管人员签名等信息应填写清楚。
公众聚集场所在营业期间的防火巡查应当至少为2小时一次，其他消防安全重点单位可以结合实际组织夜间防火巡查。
燃气、电气设备（防雷、防静电）检测记录：检测时间、检测人员、检测部位及设备、检测内容等信息应填写清楚。
火灾隐患整改通知书（20）改字第号：经过防火检查，发现贵处存在火灾隐患。
具体问题和整改意见如下：问题：（在此列出具体问题）整改意见：（在此列出具体整改意见）限期整改时间：你部门应在20年月日前完成整改。
风电机组防火检查记录表
风机编号
检查科目 整机外观检 查 序号 1 2 3 1 2 塔 筒 内 检 查 3 4 5 6 7 8 1 齿轮箱 检查 2 3 4 制动系 统检查 1 2 1 发电机 检查 2 3 4 1 2 机 变频器 舱 3 停机前叶片无哨音是否有油污 塔筒外壁是否清洁 机舱尾部无污染痕迹 塔基灭火器压力正常且在有效期内 塔基控制柜固定牢固 塔基和塔筒各平台接地线固定牢靠，接线端子无锈蚀 塔筒内各平台无杂物、油污 各段塔筒及马鞍桥处电缆无下坠 塔筒内电缆接头处外观检查无灼伤痕迹或鼓包，塔基电缆涂料是否涂 刷 马鞍桥处电缆环电缆无磨损 齿轮箱下电缆固定牢固且无磨损 外观清洁、无锈蚀、无泄漏 齿轮箱油泵电机无异常震动，转向正确，接线是否松动 齿轮箱水冷设备水冷管路无渗漏漏液；水冷部件表面无损伤 各管路无渗漏，油位正常，接油盒内无废油废液 偏航制动系统无渗油，偏航时声音无异常，偏航电机接线是否牢靠无 松动 高速轴刹车油管是否渗漏油，制动器电机接线是否牢靠无松动 发电机定/转子接线盒内电缆接线端子固定牢固 发电机定/转子接线盒内电缆接线端子绝缘是否良好 滑环室清洁，表面光滑，压簧压紧碳刷，碳刷与导轨接触良好 碳刷磨损量正常碳刷长度不宜过短，必要时更换 电缆连接部位无放电痕迹 控制电路板干净、无灰尘，各插头连接紧密 IGBT模块和电容固定良好，干净、无灰尘，无放电痕迹
□ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
机舱控 制柜检 查
3 4 5 6 1
其他项 目□ □
轮 毂 叶片检 部 查 分
其他：
检查日期
检查内容
起止时间
检查人
情况描述（正常√） 处理方法及结果 未处理 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 备注
增压风机检修方案(静叶可调轴流式风机)
增压风机检修方案（静叶可调轴流式风机）1、解体前检查1.1检查叶片顶部与外壳之间的径向间隙；1.2检查静叶片实际开度与机外指示是否一致；1.3检查风机内部可见各部件有无明显失效现象。
2、拆卸风机大盖2.1拆除围带紧固螺丝，并将围带拆下或移离大盖；2.2拆引风机大盖水平法兰螺丝和定位销，并放好；2.3借助顶开螺钉将风机大罩上半部顶起；2.4联系起重工借助钢丝绳及内机顶部的手动葫芦将风机大盖垂直起吊，直至当机壳移动时不会碰到叶片为止，然后横向移出，放至安全地点并用木制垫片垫好，为防止大盖变形，大盖表面禁止承受外力冲击。
3、联轴器拆卸3.1拆下对轮护罩及对轮螺栓，做好标记。
3.2测量对轮中心记录原始值。
3.3对轮检查。
4、轴承箱的解体4.1联系热控拆除轴承箱上的热工测点。
4.2将轴承箱内的润滑油放尽。
4.3拆除轴承箱端盖螺栓，拆下轴承盖。
4.4拆下的零部件摆放整齐并妥善保管。
5、解体后清理、检查、修复、测量5.1各零件清洗检查：将拆下来的零部件用煤油清洗。
5.2轴承用汽油清洗，有污垢和铁锈杂物要用铲刀清除干净。
轴承滚道及滚珠无蚀斑、麻点、磨损、划痕、重皮、锈迹、过热等缺陷，非滚道上的麻坑、锈迹面积不大于1mm时可以使用。
5.3测量轴承径向游隙，并做好记录，游隙应在0.2mm～0.26mm为合格；小于或大于需更换轴承。
5.4轴承箱水平检查及校正，水平小于0.02mm，固定端与自由端高低度差小于0.10mm。
5.5加油、排空管清理。
5.6叶轮、叶片金相着色检验，叶轮、叶片无裂纹、损伤、变形、腐蚀。
5.7叶片厚度测量，并作好记录5.8检查风机后导叶的磨损情况，进行测厚，有磨损的要进行修补或更换。
5.9若要更换后导叶，则要一片更换完毕后再更换下一片后导叶，不得同时进行。
5.10检查入口调节挡板是否有损坏现象，进行测厚，有损坏的要进行修补或更换。
5.11重新调整入口调节挡板的开度，保证内外开度一致。
5.12检查调节挡板的连接组件及轴承，发现缺陷及时处理或更换。
煤矿机电专业内业需用记录及表格
机电专业内业记录目录及表格样式1、自动转换及风电瓦斯电闭锁试验记录 JD-012、漏电试验记录 JD-O23、电器设备管理记录 JD-034、机电设备事故记录 JD-045、设备性能测试和关键部件探伤记录JD-056、设备大修及技术改造记录 JD-067、井下设备运行、维修、保养记录 JD-078、小绞车检查记录JD-089、人车的连接及防护装置定期试验记录JD-0910、人车松绳试验记录 JD-1011、提升钢丝绳的检查记录JD-1112、提升钢丝绳的使用、更换试验记录JD-1213、机电事故分析追查记录 JD-1314、机电事故隐患排查记录 JD-1415、停电记录 JD-1516、绞车交接班运行记录 JD-1617、人车检查记录 JD-1718、机电设备维护检修记录 JD-1819、防爆设备入井安装验收记录 JD-1920、大型主要设备档案记录 JD-2021、机电设备检查记录 JD-2122、设备大修记录 JD-2223、设备台帐 JD-2324、乳化液泵站压力及乳化液浓度配比检查记录JD-2425、设备更新改造计划 JD-2526、压风机检定记录 JD-2627、主排水泵检定记录JD-2728、接地电阻、开关保护插件试验记录 JD-2829、地面供电保护、绝缘用具检验记录JD-2930、高压开关保护装置校验记录JD-3031、低压检漏保护装置漏电跳闸试验记录JD-3132、信号照明综保试验记录JD-3233、设备报废记录 JD-3334、主排水泵检定记录JD-3435、雨季前水泵联合试运转记录 JD-3536、井下保护接地装置安装检查记录 JD-3637、人车防坠器脱钩及手动落闸试验记录JD-3738、人车运行交接班记录 JD-3839、机电干部上岗查岗记录 JD-3940、电缆管理记录 JD-4041、设备包机管理记录 JD-4142、小型电器设备管理记录 JD-4243、油脂管理记录 JD-4344、锅炉安全阀手动试验记录 JD-4445、杂散电流管理记录 JD-4546、锅炉压力表定期检验记录 JD-4647、主副井绞车检查记录JD-47风机自动转换及风电、瓦斯电闭锁试验记录---------------------煤矿JD-01注：煤矿安全规程第128条，每10天进行一次瓦斯电闭锁实验，每天进行一次正常工作的局部通风机与备用通风机自动切换实验。
建筑消防设施检查记录表
建筑消防设施验收判定标准
建筑消防设施的评定结论分为合格和不合格两种。
1、的评定
①通过现场抽样性检查及功能测试，子项内容符合消防技术标准和消防设计文件要求的，评为合格。
②有距离、宽度、长度、面积等要求的内容，其尺寸误差不超5%，且不影响正常使用功能的，评定为合格。
③子项抽样的2处中，有1处不合格的，评定为不合格；当子项名称为喷头、探测器、手动按钮、消防电话、消火栓、防火门、防火卷帘、应急照明、疏散指示标志等，且安装数量超过20处时，抽查2处有一处不合格，再抽查的4处均合格，评定为合格，否侧为不合格。
④子项是系统功能的，当测试中个别内容未达到标准要求，但不影响该系统功能实现的，可评定为合格。
⑤消防产品、设备经现场判定不合格的，评定为不合格。
⑥未按照消防设计文件施工建设，造成子项内容缺少的，评定为不合格。
2、单项评定
单项评定时，符合下列条件的应当评定为合格，否则为不合格：
①所有子项内容评定结果中严重缺陷（A）为零；
②所有子项内容评定结果中一般缺陷（B）小于或等于2项；
③所有子项内容评定结果中一般缺陷（B）和轻度缺陷（C）的总和小于或等于6项；
④所有子项内容评定结果中轻度缺陷（C）的总和小于或等于8项。
注①：室外消火栓、水泵接合器、消防水箱、消防水泵归类于消防给水灭火系统；
注②：室外消火栓、水泵接合器检查测试由辖区所在的消防中队具体实施；
注③：上述表内检查内容。
符合要求划√，不符合要求划×。
综合判定结论为合格或不合格。
消防设备定期检查记录表
消防设备定期检查记录表
概述
本文档是消防设备定期检查记录表，旨在记录消防设备的定期检查情况，以及发现的问题和解决方案。
本文档适用于所有消防设备的定期检查，包括但不限于灭火器、喷淋、防排烟、气体灭火系统等。
前置要求
在进行定期检查前，请确保以下条件已满足：
•消防设备的一切功能都已经调试完毕，能够正常使用。
•全部检查人员必须严格按照检查要求操作，确保检查结果准确无误。
检查流程
本部分将介绍消防设备定期检查的流程，以指导检查人员顺序地进行检查。
1.灭火器检查
–检查灭火器的挂钩、压力表、把手、皮管等组件是否完好无损–检查灭火器的使用年限是否到期
–对火源进行模拟，测试灭火器使用情况
–记录检查结果，并进行解决方案的编制。
2.喷淋检查
–检查喷淋头、管路、控制系统等组件是否完好无损
–对火源进行模拟，测试喷淋使用情况
–记录检查结果，并进行解决方案的编制。
3.防排烟检查
–检查防排烟系统的防火阀、排烟口、排烟风机等组件是否完好无损
–测试防排烟系统能否正常运行
–记录检查结果，并进行解决方案的编制。
4.气体灭火系统检查
–检查气体灭火系统的控制系统、气瓶等组件是否完好无损
–测试气体灭火系统能否正常运行
–记录检查结果，并进行解决方案的编制。
结论
本文档适用于所有消防设备的定期检查，对消防设备的及时发现问题，并给出解决方案，能够保障消防设备的正常运行，保障人员的人身安全，对于消防工作存在重要意义。