基础地梁承台钢筋施工技术交底之欧阳家百创编
承台地梁底板钢筋绑扎技术交底
C2-4
技术交底记录
编号
工程名称
日期
交底部位
承台、地梁及底板钢筋绑扎
页数
交底内容：
一、主要材料：
1、成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
5、钢筋绑扎好后随即垫好垫块，垫块保护层用垫块采用混凝土垫块，垫块间距为800mm梅花状布置。承台底面钢筋保护层厚度为100mm，承台侧面及顶面钢筋的保护层厚度为50mm，基础梁与土接触面钢筋保护层厚度为35mm，基础梁地下室内不与土接触面钢筋保护层厚度为25mm，底板板底保护层厚度为40mm，板顶为20mm。
2、钢筋表面必须清洁，无锈蚀等缺陷；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置设置，必须符合设计要求和施工规范；
3、机械连接100%验收合格；
4、基础底板下铁弯钩朝上，上铁弯钩朝下，绑扎整齐、规整；
5、钢筋绑扎牢固，不得有松动、移位现象；
6、箍筋转角处与主筋紧贴，箍筋与主筋垂直，箍筋间距均匀、规矩。
六、施工过程中注意的质量问题：
1、墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。
2、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
3、钢筋接头位置错误：对于钢筋接头较多处，翻样配料加工时，根据图纸预先画出施工样图，注明个别钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
2、绑扎铁丝
3、垫块：50毫米见方厚度等于保护层厚度的混凝土垫块。
地梁承台钢筋技术交底
地梁承台钢筋技术交底一、施工准备1、作业人员钢筋作业人员必须经培训获得上岗证后方可上岗，电焊工必须持有有效焊工特种作业上岗证，并在项目部备案。
2、主要材料钢材：本工程受力钢筋材质有HPB300、HRB335、HRB400级钢筋，种类有带E钢筋和不带E钢筋。
每进一批钢材原材料必须及时送检，合格后标贴“检验合格”标识牌方可投入使用；现场钢材必须分类堆放，用材料标识牌标示清楚，防止错用。
钢材进场应有出厂合格证或出厂试验报告，并核对钢筋的品种、规格、数量、等级等；钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，停止使用并向项目部管理人员反应，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
焊条：HPB300级钢筋用E43型焊条，HRB335、HRB400级钢筋用E50型焊条。
扎丝：钢筋绑扎用的铁丝，可采用20#〜22#。
垫块：混凝土保护层使用水泥砂浆垫块或塑料卡。
直螺纹套筒：钢筋直径为22mm及以上使用套筒连接。
3、主要机具1）、机械设备钢筋作业使用的机械设备包括：钢筋调直机、断钢机、弯钢机、套丝机、电焊机、塔机等。
根据重庆市限制落后技术文件要求：工程中禁止使用BX1-135、BX2-500交流弧焊机。
2）、主要工具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3）、作业条件桩头清理、垫层施工完成，地梁标高、轴线、尺寸复核符合设计图纸要求，地梁位置所有渣滓、积水已清理干净，需砌筑砖胎膜的已经砌筑完成；梁中线、边线已弹好；钢筋锈蚀的已用钢丝刷除锈。
二、进度要求配备足够钢筋作业人员，施工进度必须满足进度计划要求。
三、施工工艺1、工艺流程：钢筋翻样、下料、制作一吊运至使用部位一垫承台及梁底保护层厚度一绑扎承台钢筋一绑扎梁钢筋及桩顶网片（无承台桩）一绑扎柱钢筋2、施工要点：1）、钢筋加工a、钢筋应在常温下加工，加工过程中不应加热钢筋。
基础承台钢筋技术交底
编号：工程名称 PJOE 管线车间交底日期 年 月 日 施工单位 天津中铁建业集团有限公司蓬莱分公司分项工程名称钢筋交底提要 基础钢筋绑扎交底内容：审核人交底人接受人1：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
一、施工准备：1、材料准备1.1成型钢筋：符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并对加工质量进行进场验收。
1.2绑丝：采用22号（火烧丝），焊条HPB300用E43型焊条，HRB400用E50型焊条。
1.3 40mm 厚混凝土垫块，马凳。
2、机具：钢筋钩子、撬棍、板子、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子、钢筋马凳。
3、作业条件： 3.1绑扎前，核对钢筋配料单及进场钢筋规格、数量并按使用部位、工序塔接分别码放。
3.2做好抄平放线工作，在槽边弹好水平标高点，用红油漆点做标志。
二、施工工艺：1、承台、地梁钢筋施工工艺流程：弹钢筋位置线→绑扎承台下铁钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎承台上铁钢筋→插入承台钢筋1.1划钢筋位置线：按图纸注明的钢筋间距，划出承台钢筋位置线。
并用墨斗弹上墨线。
1.2承台钢筋：1.2.1先铺承台下铁筋。
承台先放下铁封闭箍筋，然后再放下铁南、北向的纵筋钢筋，所有交叉点都要绑扎牢固，保证钢筋不位移。
下铁钢筋绑扎时要全数绑扎，不得漏扣，绑扎承台下铁钢筋时，下层端部弯成90°，平直段长度：10d 。
基础承台钢筋的保护层为50mm 。
1.2.2承台底筋绑扎完后，放混凝土垫块，垫块厚度为40mm ，间距1m ，梅花型放置。
1.2.3绑扎完下铁和地梁钢筋后即安放撑筋，采用16@1500*1500钢筋做成，间距1000mm ，也可采用Φ16-20废钢筋头做成，马凳间距1000mm ，高度890-1800mm 。
1.2.4撑筋放完后进行上筋的绑扎，绑扎上铁钢筋的方法同下铁筋，钢筋交叉点均绑扎。
1.3基础梁：1.3.1绑扎完承台下铁筋后绑扎地梁钢筋，先穿梁上筋，梁伸入承台42.7d ，在上筋上画出箍筋间距线，套箍筋，箍筋开口在下部，且开口位置相互错开，箍筋套好后按间距排开，箍筋的加密区及做法详见11G101图集。
承台、基础梁钢筋绑扎技术交底
工程名称云南省2013-2017年城市棚户区改造省级统贷项目（四期）-玉溪市易门县城山片区2#（异地）地块一标段棚户区改造项目施工总承包交底日期2016年4月27日施工单位云南工程建设总承包公司分部分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下梁板、梯钢筋绑扎工艺、安全审核人交底人接受交底人交底内容一、施工准备1、交底分部（子分部）、分项工程名称：钢筋绑扎。
2、交底执行标准名称及编号：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-20033、交底内容摘要：承台和地梁钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺2、机具：钢筋钩子、撬棍、力矩扳手、板子、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子、钢筋马凳。
3、作业条件：3.1绑扎前，核对钢筋配料单及进场钢筋规格、数量并按使用部位、工序塔接，分别码放。
3.2做好抄平放线工作，在槽边弹好水平标高点，用红油漆点做标志。
二、施工工艺：1、承台、地梁钢筋施工工艺流程：弹钢筋位置线→绑扎承台下铁钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎承台上铁钢筋→插入墙体、柱钢筋1.1划钢筋位置线：按图纸注明的钢筋间距，划出承台钢筋位置线，并用墨斗弹上墨线。
1.2承台钢筋：1.2.1先铺承台下铁筋。
承台先放下铁封闭箍筋，然后再放下铁南、北向的2号下纵筋钢筋，所有交叉点都要绑扎牢固，保证钢筋不位移。
下铁钢筋绑扎时要全数绑扎，不得漏扣，绑扎承台下铁钢筋时，下层端部弯成90°，平直段长度：250mm。
插入3号开口箍钢筋时要与4号封闭箍筋全数绑扎，开口箍的搭接点要满足31d的搭接要求。
1.2.2承台底筋绑扎完后，放混凝土垫块，垫块厚度为35mm，间距400mm，梅花型放置。
1.2.3绑扎完下铁和地梁钢筋后即安放撑筋，采用20@1500*1500钢筋做成，间距1000mm，也可工程名称云南省2013-2017年城市棚户区改造省级统贷项目（四期）-玉溪市易门县城山片区2#（异地）地块一标段棚户区改造项目施工总承包交底日期2016年4月27日施工单位云南工程建设总承包公司分部分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下梁板、梯钢筋绑扎工艺、安全审核人交底人接受交底人1.2.4撑筋放完后进行上筋的绑扎，绑扎上铁钢筋的方法同下铁筋，钢筋交叉点均绑扎。
技术交底-承台梁及承台钢筋绑扎工程
工程名称扩建生产用房分部工程名称地基与基础工程分项工程名称承台梁及承台钢筋绑扎工程交底内容：一、工程概况：本工程属于排架结构基础工程，共77个承台及承台梁。
二、施工准备：1、材料及主要机具：（1）钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
（2）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应有加工合格证。
（3）铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），铁丝切断长度要满足使用要求。
（4）垫块：用水泥砂浆制成，厚度同保护层，垫块内预埋20~22号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
（5）主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2、作业条件：（1）钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
（3）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（4）绑扎前先并将水泥砂浆等污垢清除干净。
三、操作工艺：1、承台钢筋：1）工艺流程：划线铺铁穿箍绑扎2）清理垫层上面的杂物，用粉笔在垫层上划好主筋，分布筋间距。
3）按划好的间距，先准确摆放受力主筋、后放分布筋。
4）按照图纸间距绑扎好箍筋，，并将架立筋与主筋固定，然后垫好垫块（垫块数量4个/㎡）。
2、承台梁钢筋：1）工艺流程：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎交底人接收班组长工程名称扩建生产用房分部工程名称地基与基础工程分项工程名称承台梁及承台钢筋绑扎工程交底内容：2）在基础垫层上画出箍筋间距，摆放箍筋。
3）先穿地梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；放主次梁的架立筋；隔一定的间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋。
各种部位钢筋的叫法之欧阳家百创编
1、抗拉强度欧阳家百（2021.03.07）当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。
此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。
钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。
2、屈服强度当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。
当应力达到B点后，塑性应急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。
这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。
由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度。
3、所谓屈服，是指达到一定的变形应力之后，金属开始从弹性状态非均匀的向弹-塑性状态过渡，它标志着宏观塑性变形的开始。
扣筋是板的负筋,两头弯是扣在模板上的俗称扣筋支座有负筋,是相对而言的,一般应该是指梁的支座部位用以抵消负弯矩的钢筋，俗称担担筋。
一般结构构件受力弯矩分正弯矩和负弯矩,抵抗负弯矩所配备的钢筋称为负筋,一般指板、梁的上部钢筋，有些上部配置的构造钢筋习惯上也称为负筋。
当梁、板的上部钢筋通长时，大家也习惯地称之为上部钢筋。
受力筋就是放在下排主要受力用的，而分布筋则是放在受力钢筋之上起一个将力均匀传递给受力筋。
分布筋出现在板中，布置在受力钢筋的内侧，与受力钢筋垂直。
作用是固定受力钢筋的位置并将板上的荷载分散到受力钢筋上，同时也能防止因混凝土的收缩和温度变化等原因，在垂直于受力钢筋方向产生的裂缝。
架立钢筋设置在梁的受压区外边缘两侧，用来固定箍筋和形成钢筋骨架。
如受压区配有纵向受压钢筋时，则可不再配置架立钢筋。
架立钢筋的直径与梁的跨度有关。
通筋？是通长筋还是贯通筋？通长钢筋就是指在所标的区段内通长设置，直径可以不相同，可以采用搭接连接形式，保证梁各个部位的这个部分钢筋都能发挥其抗拉强度，而且两端应按受拉锚固的钢筋。
三一建筑工程创优方案之欧阳体创编
目录第一章、前言 (1)第二章、工程概况 (2)第三章、领导小组 (2)第四章、质量保证体系 (3)第五章、质量保证技术措施 (5)第六章、消除质量通病的措施 (12)第七章、主要分部分项工程创优措施施 (13)第八章、新材料、新工艺 (19)第九章、安全生产措施 (19)第十章、环境保护措施 (21)第十一章、创精品策划 (22)第十二章、管理制度 (25)第十三章、资料管理 (29)附表一：分项允许偏差和检查方法 (30)第一章、前言为落实世纪花园一期工程的创优任务，实现对业主承诺的工程总体目标，提高项目部管理水平，并且使项目质量管理科学化、标准化、规范化、数据化逐步实现，在世纪花园一期工程施工过程中，我们项目部将精心组织、科学管理、文明施工，按照公司确定的工程项目管理方式，采用先进的施工工艺、评定标准和有效的技术措施。
把本工程建造的既内坚又实用美观，又要创新立异，具有时代风格，创出精品工程，向沈阳市人民交一份满意的答卷。
我们有充分的信心，同时要求建设单位、监理公司、设计院、质检站及上级有关建管部门等单位给予大力支持和配合，使本工程在结构上、立面上细部处理、装饰用材等等尽可能上一个档次，具有超前、合理、美观实用的特点，做到使用户满意。
1、创精品工程必须要做到“三高”、“三严”。
“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。
所以创精品工程必须我单位要求每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，要在高质量标准上狠下功夫。
2、在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作，使监理单位在质量把关的同时，也为施工方出谋划策，减少质量通病的发生，共同为创优夺标打下坚实的基础。
3、制定创精品的质量目标和质量计划。
把创精品工程的目标值分解到每个责任者。
项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。
承台、基础梁钢筋绑扎技术交底之欧阳文创编
时间：2021.03.12
创作：欧阳文
编 号
工程名称
云南省2013-2017年城市棚户区改造省级统贷项目（四期）-玉溪市易门县城山片区2#（异地）地块一标段棚户区改造项目施工总承包
交底日期
2016年4月27日
施工单位
云南工程建设总承包公司
分部分项工程名称
钢筋工程
交底提要
±0.00以下梁板、梯钢筋绑扎工艺、安全
1.2.2承台底筋绑扎完后，放混凝土垫块，垫块厚度为35mm，间距400mm，梅花型放置。
1.2.3绑扎完下铁和地梁钢筋后即安放撑筋，采用 20@1500*1500钢筋做成，间距1000mm，也可采用Φ18- 20废钢筋头做成，马凳间距1000mm，高度1190～1390mm。
1.2.4撑筋放完后进行上筋的绑扎，绑扎上铁钢筋的方法同下铁筋，钢筋交叉点均绑扎。
1.2承台钢筋：
1.2.1先铺承台下铁筋。承台先放下铁封闭箍筋，然后再放下铁南、北向的2号下纵筋钢筋，所有交叉点都要绑扎牢固，保证钢筋不位移。下铁钢筋绑扎时要全数绑扎，不得漏扣，绑扎承台下铁钢筋时，下层端部弯成90°，平直段长度：250mm。插入3号开口箍钢筋时要与4号封闭箍筋全数绑扎，开口箍的搭接点要满足31d的搭接要求。
1.3基础梁：
主筋3 16，箍筋：Φ8@150、腰筋2 14；截面尺寸：300×450mm。
1.3.1绑扎完承台下铁筋后绑扎地梁钢筋，先穿梁上筋，梁伸入承台34d，在上筋上画出箍筋间距线，套箍筋，箍筋开口在下部，且开口位置相互错开，箍筋套好后按间距排开，然后穿梁下筋，并进行绑扎，。
1.3.2箍筋与梁筋交叉处均要绑扎，并采用八字扣绑扎，即绑扣为一顺一逆，不得有漏扣、松扣等现象，
建筑地基基础设计规范(GB50007-)之欧阳家百创编
1 总则欧阳家百（2021.03.07）1．0．1 为了在地基基础设计中贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于工业与民用建筑（包括构筑物）的地基基础设计。
对于湿陷性黄土、多年冻土、膨胀土以及在地震和机械振动荷载作用下的地基基础设计，尚应符合国家现行相应专业标准的规定。
1．0．3 地基基础设计，应坚持因地制宜、就地取材、保护环境和节约资源的原则；根据岩土工程勘察资料，综合考虑结构类型、材料情况与施工条件等因素，精心设计。
1．0．4 建筑地基基础的设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号2．1 术语2．1．1 地基 Subgrade, Foundation soils支承基础的土体或岩体。
2．1．2 基础 Foundation将结构所承受的各种作用传递到地基上的结构组成部分。
2．1．3 地基承载力特征值 Characteristic value of subgrade bearing capacity由载荷试验测定的地基土压力变形曲线线性变形段内规定的变形所对应的压力值，其最大值为比例界限值。
2．1．4 重力密度（重度） Gravity density, Unit weight单位体积岩土体所承受的重力，为岩土体的密度与重力加速度的乘积。
2．1．5 岩体结构面 Rock discontinuity structural plane岩体内开裂的和易开裂的面，如层面、节理、断层、片理等，又称不连续构造面。
2．1．6 标准冻结深度 Standard frost penetration在地面平坦、裸露、城市之外的空旷场地中不少于10年的实测最大冻结深度的平均值。
2．1．7 地基变形允许值 Allowable subsoil deformation 为保证建筑物正常使用而确定的变形控制值。
2．1．8 土岩组合地基 Soil-rock composite subgrade在建筑地基的主要受力层范围内，有下卧基岩表面坡度较大的地基；或石芽密布并有出露的地基；或大块孤石或个别石芽出露的地基。
承台钢筋绑扎技术交底
承台钢筋绑扎技术交底一、工程概述本次技术交底旨在明确承台钢筋绑扎的施工流程、技术要求及质量控制要点，以确保工程质量和施工安全。
二、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应根据设计要求选用合适规格、型号的钢筋，并确保钢筋质量符合国家标准。
钢筋应无锈蚀、弯曲、裂纹等缺陷。
（2）扎丝：选用 20 22 镀锌铁丝，用于钢筋的绑扎固定。
2、工具准备（1）钢筋钩子：用于弯曲和调整钢筋。
（2）撬棍：用于调整钢筋位置。
（3）扳手：用于紧固钢筋接头。
（4）钢丝刷：用于清除钢筋表面的锈迹。
3、作业条件准备（1）承台基础的垫层施工完成，并达到一定的强度，能够承受钢筋的重量。
（2）在垫层上弹出承台的钢筋位置线，包括主筋和分布筋的位置。
三、钢筋加工1、钢筋调直钢筋在使用前应进行调直处理，以去除弯曲和扭曲。
可采用机械调直或人工调直的方法。
2、钢筋切断根据设计要求和钢筋配料单，将钢筋切断成规定的长度。
切断时应保证钢筋的断口平整，不得有马蹄形或起弯现象。
3、钢筋弯曲按照设计要求的形状和尺寸，对钢筋进行弯曲加工。
弯曲时应注意控制弯曲角度和弯曲半径，确保钢筋的弯曲质量。
四、钢筋绑扎流程1、底层钢筋绑扎（1）先摆放承台底层的主筋，按照设计要求的间距均匀布置。
（2）在主筋上绑扎分布筋，分布筋应与主筋垂直，并绑扎牢固。
（3）底层钢筋绑扎完成后，应设置钢筋支架，以保证钢筋的位置和保护层厚度。
2、侧面钢筋绑扎（1）在底层钢筋绑扎完成后，进行侧面钢筋的绑扎。
（2）侧面钢筋的间距和位置应符合设计要求，绑扎方法与底层钢筋相同。
3、顶层钢筋绑扎（1）侧面钢筋绑扎完成后，进行顶层钢筋的绑扎。
（2）顶层钢筋的绑扎顺序和方法与底层钢筋类似，确保钢筋的间距和位置准确无误。
4、钢筋接头处理（1）钢筋的接头应设置在受力较小处，且同一截面内的接头数量不得超过钢筋总数的 50%。
（2）主筋的接头可采用焊接或机械连接的方式，焊接接头应符合相关规范的要求，机械连接接头应拧紧到位。
基础承台、梁砼浇筑技术交底
基础承台、梁砼浇筑技术交底SG006基础承台、梁混凝土技术交底工程名称监理单位交底部位交底人签字交底内容：安博新都国际物流港(一期)二期XXX基础承台、地梁建设单位施工单位交底日期接收人签字XXXXXX年月日交底内容：1.施工准备：1.1商品砼（基础承台、梁混凝土强度等级为C30，砼塌落度为160mm～180mm。
1.2主要工机具：泵车一辆（46m）、插入式振捣器1个、铁锹2把、盒尺2把、水准仪一台、木抹子、绝缘手套。
2.作业条件：2.1砼浇筑前应将模板内木屑、泥土等杂物清理干净；检查钢筋保护层及其定位措施的可靠性。
2.2砼浇筑前模板、钢筋，经检查符合设计和施工规范要求，并办理完隐、预检手续。
2.3经检查模板拼接严密，加固牢固。
3.施工工艺流程：工艺流程：浇灌申请批准→设置标高控制点→混凝土进场检验→混凝土浇筑、振捣→表面搓平→养护3.1施工操作要点及要求：3.1.1出场检验、实验：罐车出场后，收料员应让罐车司机加速旋转1分钟后再卸料，由实验员每车检查坍落度，如呈现坍落度不符合规定要求，过小、过大、离析或分层现象，则应对混凝土举行处理，严禁往罐车内加水。
第一车收配比单，每车搜集小票，保证收料精确。
3.1.2每车混凝土浇筑前，卖力放灰的职员（此职员应相对牢固）必须验证混凝土小票，核对浇筑楼号、浇筑部位、混凝土强度品级、坍落度等手艺指标，严禁浇错混凝土部位或强度品级。
3.1.3清理与湿润模板：浇筑前将模板内的杂物肃清干净，对混凝土下层浇水湿加入单位及职员注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、XXX各一份。
XXX监制SG006基础承台、梁混凝土技术交底工程名称监理单位交底部位交底人签字交底内容：安博新都国际物流港(一期)二期XXX管理咨询基础承台、地梁建设单位施工单位交底日期接收人签字XXXXXX年月日润，模板内严禁积水。
3.2混凝土浇筑：3.2.1基础承台、梁混凝土浇筑：浇筑时，要将泵管中混凝土放射在溜槽内，由溜槽入模。
承台、基础梁钢筋绑扎技术交底
1）在底板或楼板上弹出墙身线及门窗洞口位置线，再次校正预埋的墙体、柱等的插筋，如有位置位移时，要与工程和监理有关人员研究处理，墙模板宜采用“跳间支模”以利于钢筋质量。
2）剪力墙柱绑扎前，先套柱、暗柱等箍筋，再进行电渣压力焊，电渣压力焊焊完检查合格后进行柱钢筋绑扎，地下结构外墙钢筋竖筋在外，水平筋在内，内墙为竖筋在内水平筋在外，地上结构，墙体均为竖向在内，水平筋在外，墙体水平筋放置在墙体暗柱钢筋外侧，墙体连梁放置在墙体内侧保护层为净保护层。
10）待每个区域或每层钢筋绑扎好后，经三级检查达到合格后，通知监理和工程部人员进行检查，对检查提出的问题要在限令时间整改完，如限令时间整不完，按公司有关规定执行。
11）区域钢筋绑扎整改合格后由项目部组织上道工序班组移交下道工序，移交中要有手续，待出现质量问题待查责任。
12）每层或区域钢筋绑扎完在通知检查前，要把作业面的多余钢筋一根不少的清理干净，把掉的绑线和柱根、剪力墙根清扫干净，如清扫有困难可用大型吸尘器清扫，这一项为重点检查项目，希望钢筋班重视。
1.2电焊工施工时，必须持证上岗，文明施工，做好与建设、监理、项目部、各相关班组现场管理人员的协调工作。
2、成品保护：
2.1承台钢筋绑扎完毕后，严禁在上面蹬踩钢筋，引导其它施工班组现场在施工人员上行走踩踏十、丄字交叉梁部、，做好工作面交接
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
编号
002
工程名称
抚州高新佳园（保障性住房）1#——7#楼
3、作业条件：严格参照11G101—3图集规范翻样。
3.1绑扎前，核对钢筋配料单及进场钢筋规格、数量并按使用部位、工序塔接，分别码放。
3.2做好抄平放线工作，弹好水平标高点，用红油漆点做标志。
承台及基础梁钢筋安装绑扎技术交底
XX
交底人
XX
接受交底人
XX
1.3基础梁：
主筋3 16，箍筋：Φ8@150、腰筋2 14；截面尺寸：300×450mm。
1.3.1绑扎完承台下铁筋后绑扎地梁钢筋，先穿梁上筋，梁伸入承台34d，在上筋上画出箍筋间距线，套箍筋，箍筋开口在下部，且开口位置相互错开，箍筋套好后按间距排开，然后穿梁下筋，并进行绑扎，。
1.3.2箍筋与梁筋交叉处均要绑扎，并采用八字扣绑扎，即绑扣为一顺一逆，不得有漏扣、松扣等现象，
排距
±5
钢尺检查
保护层
厚度
基础
±5
钢尺检查
柱.梁
±3
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋.横向钢筋间距
±10
钢筋弯起点位置
±15
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
＋3，0
钢尺检查
四、其他注意事项：
1、安全文明施工：
1.1现场作业人员必须戴好安全帽。
1.2电焊工施工时，必须持证上岗。
2、成品保护：
2.1承台钢筋绑扎完毕后，严禁在上面蹬踩钢筋。应在上面铺设脚手板，在其上行走。
二、施工工艺：
1、承台、地梁钢筋施工工艺流程：
弹钢筋位置线→绑扎承台下铁钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎承台上铁钢筋→插入墙体、柱钢筋
1.1划钢筋位置线：按图纸注明的钢筋间距，划出承台钢筋位置线，并用墨斗弹上墨线。
1.2承台钢筋：
1.2.1先铺承台下铁筋。承台先放下铁封闭箍筋，然后再放下铁南、北向的2号下纵筋钢筋，所有交叉点都要绑扎牢固，保证钢筋不位移。下铁钢筋绑扎时要全数绑扎，不得漏扣，绑扎承台下铁钢筋时，下层端部弯成90°，平直段长度：250mm。插入3号开口箍钢筋时要与4号封闭箍筋全数绑扎，开口箍的搭接点要满足31d的搭接要求。
承台钢筋施工技术交底
承台钢筋施工技术交底编号：工程名称XXXXX 工程部位承台钢筋施工交底内容：承台钢筋施工技术交底1、钢筋的下料及加工在钢筋加工场进行，然后运至施工场地内。
2、在绑扎承台钢筋前，先进行承台的平面位置放样，在垫层上标出每根底层钢筋的平面位置，准确安放钢筋。
3、竖向增设一些钢筋作为承台钢筋的支撑筋或采用钢管架定位，保证顶层钢筋网的标高，避免钢筋网的变形。
4、钢筋制作安装严格按照设计及钢筋制作安装规范施工，钢筋制作安装一般规定如下：1）钢筋存放与标识钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标识（相关标识按物设部统一标准制作）。
钢筋（含加工完毕待安装的钢筋）宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫离地面至少30cm 并用不透水蓬布加遮盖。
2）钢筋的进场检验进场的每批钢筋必须对其质量指标进行全面检查并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2013）的规定和要求。
检验数量：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60吨为一批，不足60吨也按一批计。
编号：工程名称XXXXX 工程部位承台钢筋施工3)钢筋的储存、加工与安装①钢筋的保护与储存a、钢筋应储存于离地面以上0.3m的平台、垫木或其它支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露而产生锈蚀和表面破损。
b、当安装时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它杂质。
②钢筋的加工统一在钢筋加工场加工，从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须考试合格，持证上岗。
钢筋正试焊接前，应进行现场条件下的焊接性能检验，合格后方能正式生产（基本程序：由物设部组织，各作业队配合抽取试样送到试验室，并填写原材料试验委托单）。
钢筋焊接接头按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）的规定和设计要求。
承台钢筋制作安全技术交底模板
一、交底范围本交底适用于所有承台钢筋的制作与安装工作。
二、交底目的为确保承台钢筋制作与安装过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，并正确使用安全带。
（2）施工现场严禁酒后作业，严禁高空作业时饮酒。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工人员及过往行人安全。
（4）施工现场应保持整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。
2. 钢筋加工与制作安全注意事项（1）钢筋加工场地应平整、坚实，避免滑倒事故。
（2）钢筋加工机械应定期检查、保养，确保设备运行正常。
（3）钢筋加工过程中，操作人员应穿戴防护手套、防护眼镜，防止钢筋切断、弯曲等操作过程中的伤害。
（4）钢筋切割、弯曲等操作时，应使用专用工具，不得使用非专用工具。
（5）钢筋加工过程中，严禁操作人员将身体任何部位伸入机械设备内部。
（6）钢筋加工过程中，应保持加工区域通风良好，防止有害气体积聚。
3. 钢筋安装安全注意事项（1）钢筋安装前，应检查钢筋质量，确保符合设计要求。
（2）钢筋绑扎过程中，操作人员应穿戴防护手套、防护眼镜，防止钢筋切割、弯曲等操作过程中的伤害。
（3）钢筋绑扎时，应使用专用工具，不得使用非专用工具。
（4）钢筋绑扎过程中，应确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（5）钢筋绑扎过程中，应保持施工区域整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。
（6）钢筋绑扎完成后，应及时进行自检，确保质量符合要求。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有参与承台钢筋制作与安装的施工人员。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识，确保自身及他人安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关负责人。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全技能。
五、附件1. 钢筋加工机械操作规程2. 钢筋绑扎作业指导书3. 钢筋加工与安装安全检查表注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
基础底板、承台、梁混凝土浇筑技术交底
技术负责人:
交底人:
接交人:
表 C1—3
工程名称
技术交底记录
交底部位
基础混凝土浇筑
工程编号
日 期 2010.11。27
交底内容： 1。3、浇筑混凝土时，保证模板位置准确，不得用重物撞击模板，不得在模
板上踩踏行走。 1.4、基础底板混凝土浇筑后，未经工程技术部允许不得在上面行走或堆放
物料.板面上不得留有脚印或其他影响观感的印迹。 2、文明施工措施: 2。1、在设备选型上优先选用噪声小、扬尘小的设备。 2.2、混凝土浇筑完后，现场设备及时清洗. 2.3、施工中避免人为噪音污染。 2.4、混凝土罐车卸料完毕后，在沉淀池位置冲洗罐车,禁止混凝土罐车在路
保持作业面干燥，防止漏电事故发生。 3.10、 配电箱要安放在稳妥、干燥的地方,有专人看管，电线不得直接放置
在钢筋网上，要有绝缘材料架空。
技术负责人：
交底人：
接交人:
全技术交底。 3.2 、施工人员需戴安全帽,振捣手操作时，要戴绝缘手套，电机专人看管。 3.3、 施工现场严禁吸烟,服从指挥，统一安排,做到文明施工。 1 3。4 、施工期间上下马道随时做好防滑工作，消防设施齐备。 3。5、 施工过程中各方人员必须分工明确,互相配合，统一指挥，及时进行
协调. 3.6 、在清洗泵管时严禁将管口对准施工人员，以免废浆或堵塞物喷出伤人. 3.7、生产过程中,泵管控制必须由专人操作,不得由其他人使用控制器，必
上遗洒。 2。5、现场周圈的道路设专人清扫，防止罐车遗洒和扬尘。 2.6、混凝土有计划供应,防止现场罐车积压过多影响场内周转。 2.7、混凝土汽车泵定期修整、上油,若噪音过大造成扰民，可采取隔音措施。 2。8、混凝土振捣棒不得空转，避免碰到钢筋和模板，产生噪音。 2。9、施工人员要戴安全帽,严禁吸烟，不准自高处向下抛掷物品和杂物。 3、 安全注意事项： 3。1、 基坑边设安全防护栏。高空作业需遵守作业规则；技术人员需做安
地梁承台技术交底
地梁承台技术交底咱今天就来好好唠唠地梁承台这档子事儿！这地梁承台啊，在建筑里那可是相当重要的角色。
先来说说地梁，它就像个大力士，默默地承受着上部结构传来的各种力量，然后稳稳地把这些力量传递给基础。
而承台呢，就好比是地梁的坚强后盾，给地梁提供了一个稳固的支撑点。
就拿我之前参与的一个项目来说吧，有一处地梁承台施工出了点小岔子。
当时，施工人员在绑扎钢筋的时候，没太注意间距，结果有的地方钢筋挤在一起，有的地方又空落落的。
这可不得了，直接影响了地梁承台的承载能力。
后来我们费了好大的劲儿，重新调整钢筋，才让它符合要求。
所以啊，在施工地梁承台的时候，可得千万小心。
首先，开挖基坑就得规规矩矩的。
根据设计的尺寸和深度，一点都不能马虎。
挖的时候，还要注意周边的土别塌下来，要是有松软的地方，得赶紧采取支护措施。
然后是钢筋工程。
钢筋的种类、规格、数量，都得严格按照设计图纸来。
就像刚才说的那个例子，钢筋间距一定要均匀，绑扎要牢固。
而且，钢筋的接头位置也有讲究，不能随便接，得在规定的区域内。
模板安装也不能掉以轻心。
模板得平整光滑，不能有裂缝、孔洞啥的。
安装的时候，要保证模板的垂直度和水平度，固定得稳稳当当的，不然浇筑混凝土的时候，模板一跑位，那可就麻烦大了。
再说说混凝土浇筑。
这混凝土的配合比可得调好，水泥、沙子、石子、水，比例要精准。
浇筑的时候，要分层浇筑，振捣密实，不能有漏振的地方。
要是振捣不到位，混凝土里就会出现空洞，影响质量。
还有啊，混凝土浇筑完了，养护也很关键。
要按时浇水，保持混凝土表面湿润，这样才能让混凝土充分硬化，达到设计的强度。
总之，地梁承台的施工，每一个环节都不能马虎。
咱们得认认真真，把每一个细节都做好，这样才能保证建筑的质量和安全。
希望大家都能记住这些要点，在实际施工中严格按照要求来，别再出现像我之前遇到的那种问题啦！。
基础梁钢筋技术交底
基础梁钢筋技术交底一、工程概述本次基础梁钢筋施工位于具体工程名称，基础梁是建筑物基础结构的重要组成部分，其钢筋的布置和施工质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
为确保基础梁钢筋施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确基础梁的尺寸、配筋等设计要求。
编制施工方案，确定施工工艺和施工顺序。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工要点和质量标准。
2、材料准备钢筋：根据设计要求，选用符合国家标准的钢筋，钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求，并有出厂质量证明书和复试报告。
焊条：根据钢筋的品种和规格，选用符合要求的焊条，焊条应有出厂质量证明书。
绑扎丝：选用 20～22铁丝。
3、主要机具钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机、塔吊等。
扳手、钢丝刷、粉笔、尺子等。
三、钢筋加工1、钢筋调直采用调直机对盘圆钢筋进行调直，调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
调直后的钢筋表面不应有擦伤。
2、钢筋切断根据钢筋配料单，将钢筋切断。
钢筋切断时，应保证断口平整，不得有马蹄形或起弯现象。
3、钢筋弯曲根据设计要求和钢筋弯曲半径，将钢筋弯曲成型。
钢筋弯曲后，形状应正确，平面上没有翘曲不平现象。
四、钢筋连接1、连接方式基础梁钢筋直径大于等于 16mm 时，采用直螺纹套筒连接；钢筋直径小于 16mm 时，采用绑扎搭接连接。
2、直螺纹套筒连接钢筋端部应采用砂轮切割机切割，保证钢筋端面平整，不得有马蹄形或扭曲。
加工好的钢筋丝头应进行检验，丝头的牙形、螺距应与连接套筒一致，有效丝扣长度应符合要求。
连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒的规格应一致，钢筋和连接套筒的丝扣应干净、完好无损。
用力矩扳手拧紧接头，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，拧紧力矩应符合规定。
3、绑扎搭接连接钢筋搭接长度应符合设计要求和规范规定。
搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。
五、钢筋安装1、弹线在垫层上弹出基础梁的轴线和边线。
根据钢筋间距，在模板或垫层上弹出钢筋位置线。
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绑扎→ 安顿垫块、预埋件、楞铁等→ 松动支撑架让骨架入模→ 检检验收。
2.1.钢筋接头方法：
地梁钢筋均采取机械连接（直螺纹套筒连接），钢筋接头现场取样：钢筋接头现场取样后，对截断后的钢筋采取单面10d帮条焊的连接方法16（160mm），18（180mm）,20（200mm）、22（220mm）,25(250mm)。
2.2．承台钢筋装置完成并固定后绑扎地梁钢筋，先穿梁上筋，需要进行机械连接的钢筋先进行直螺纹套筒的连接，套筒的连接应采取扭力扳手进行连接并拧紧，连接完成后在上筋上画出箍筋间距线，套箍筋，箍筋开口在下部，且开口位置相互错开，箍筋套好后按间距排开，然后穿梁下筋，并进行绑扎，
基础框支梁、基础地梁支座处的锚固长度以及箍筋的加密区及做法详见11G101图集。
2.3．箍筋与梁筋交叉处均要绑扎，并采取八字扣绑扎，即绑扣为一顺一逆，不得有漏扣、松扣等现象，箍筋绑扎必须蹬角并绑扎到位。
2.4．梁钢筋定位办法：
(1)呵护层厚度25mm,下面垫砼垫块或花岗石垫块（长宽尺寸控制在40mm），箍筋按线调整绑扎到位。
(2)在地梁的上口设立受力钢筋的定位撑，在每道梁支座邻近和跨中设立,使受力钢筋的间距均匀、
欧阳家百创编
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