水轮发电机并网知识

水轮发电机并网知识
水轮发电机并网知识

论水电站发电机并网运行的几种状态

随着农村水电事业的发展,绝大多数水电站都与县电网并网运行,解决了过去电站孤立运行时带来的一系列问题,如供电可靠性差、电能质量差、带负载能力差等。但并网后不少人认为运行人员的工作就是开机并网,抄抄表而已。虽然并网后运行人员的劳动强度改善了,用不着象单机运行那样,每时每刻都在看着频率调水门,看着电压调励磁(现在电压和频率由系统背着,无须经常调节),但发电机并网后在运行状态上较单机运行时有着不同的特点和规律,就要求运行人员随时进行判断和处理。由于小水电站,单机容量大多在500kW以下,其保护设施差,在运行中出现不正常运行时,如不及时处理可能造成发电机乃至系统的严重故障。因此了解和掌握发电机并网运行的几种状态,不仅具有很强的技术实用性,而且对保证并网发电机的安全、经济运行都有实际意义。

一、发电机运行状态

发电机并网后,就可向电网输送电能,由于电能的发、供、用是在同一瞬间完成,因此必须保持系统功率的平衡,且有功的不平衡会影响电网的频率,无功的不平衡会影响电网的电压。电力系统要保持稳定运行,必须随时保持系统有功、无功的平衡。

水电站的发电机多为凸极式同步发电机,其功角特性曲线(见图1)。功角δ约在0°—80°范围内时,电磁功率Pde为增函数,发电机处于稳定运行状态;当6约为80°时产生最大的电磁功率pm;当δ在80°-180°范围内时,功角增大,电磁功率反而减小,发电机处于不稳定运行。发电机的额定功率.Pn。比功率极限Pm

小得多,Pm与Pn的比值称为发电机的过载能力km,一般水轮发电机的km,值设计时取1.7-3倍,其过载能力比隐极机大,因此额定运行时的功率角δn。一般在30°内。

发电机并网后,若维持励磁不变,只开大水门即增大原动机的出力,转子轴上的机械力矩材l增大,使输入的机械力矩M1,大于电磁力矩Md,转子将会升速,使功角δ增大,其电磁率也会增大,发电机多输出电能。在新的条件下保持m1=mdc,得到新的平衡,这时定子电流和功率表上均有新的指示。但若只开大水门,不调节励磁,功率因数表的指示将超前移动,甚至变为进相运行,这种状态称为欠励磁状态,发电机向电网输送有功,同时又向电网吸收无功。发电机不允许欠励运行,这时运行人员应立即增加励磁电流,使定子电流的大小和相位发生变化,发电机便可从欠励状态过渡到正常励磁。继续增大励磁,定子电流增大,功率因数表指针移向滞后,运行在过励状态。一般发电机都设计和运行在过励状态,即发电机向电网输送有功的同时,并向电网输送感性无功功率

正常情况下,功率因数为0.8(滞后),这时发电机每发出l00kW有功,同时发出700-750kVar无功。以保证系统对有功、无功的需求。在运行期,电站可按调度的要求,或根据实际情况发送有、无功,让水流充沛的电站多发有功。但多发有功的发电机要注意定子电流不得超过其允许值,同时为了运行的稳定性,功率因数一般不得超过0.95(滞后)运行。

二、调相运行状态

为了平衡系统的无功,一般电力系统都有专门的调相机,以补偿系统无功的需要。在农村电网,也可采用水轮发电机作调相运行,如一些径流式电站或枯水期水源不足的电站,便可用来作调相机。所谓调相运行就是发电机不向电网输送有功,只向电网输送无功。发电机要维持运转,必须消耗一定的有功,可向电网吸收有功维持运转,通过调节励磁,榆出无功。但水电站作调相运行值得注意的是,当进水闸门及导叶全部关闭后,若蜗壳内的水未排尽,特别是一些混流式电站,轴流式电站,其尾水位高于蜗壳水位,这时运行中的转轴将会受到较大水阻力的作用,发电机要消耗较大的有功才能维持运转,同时机组还将产生一定的振动。因此一般规定只有在水轮机蜗壳内无水时,发电机才可作调相运行。在系统内应选择冲击式或斜击式水轮发电机作调相运行。发电机在作调相运行时,一般是吸收1kW有功发出6-8kVar无功。

三、失磁运行状态

发电机在并网运行中,若励磁开关误跳或励磁回路断线,导致励磁消失,这时发电机转子受到制动电磁力矩将趋近于0,而输入的机械力矩M,不变,这将使转子转速高于同步速(同步速h1:60ffp)。由于发电机与电网并列运行,其定子旋转磁场的同步速不变,则与转子间产生了转差。即定子磁场将以转差速度切割转子,在转子线圈和转子表面感应出交变电势与电流,其定子磁场与感应电流相互作用,根据电磁力定律又会产生一个制动力矩,称为异步力矩,这与三相异步电动机在转子上产生的电磁力矩相似,只不过异步机中产生的是驱动电磁力矩。发电机输入的外力矩在克服异步力矩的过程中作功,这两个力矩又将处于新的平衡。失磁后,发电机同样可以向电网输送有功,但却需要向电网吸收大量无功以建立磁场,这将可能使电网电压下降,甚至使电网瓦解,这是不允许的。另外,发电机失磁运行时还会使转子产生局部高温,定子中也将出现脉动电流,使发电机产生振动。由于小水电站一般都未安装失磁保护,在并网运行中,若发生失磁,运行人员可根据以下一些现象判断:如励磁电流为0;定子电流指示升高,指针摆动;功率表指示降低,指针摆动;功率因数表由滞后变为超前。当判明故障后,应迅速关闭进水闸门,并将发电机解列。

四、发电机处于同步电动机运行状态

从功角特性曲线看出,当功角δ超过180°,电磁功率Pde由正变负,说明发电机不向电网输送有功反而向电网吸收有功,即转入同步电动机运行状态。前面谈及的调相运行,实际上是一种同步电动机状态,只不过

转子没有电磁力矩输出。随着现代生产机械所需的功率越来越大,如压缩机、球磨机、大型鼓风机,其功率达数百千瓦到数万千瓦,这样大的功率若采用异步机,将消耗电网大量的无功,对电网十分不利。但若采用同步电动机,不仅不降低电网的功率因数,相反却能改善电网的功率因数,同时同步机的过载能力也优于异步机,因此大功率的生产机械在无调速要求时大多选用同步电动机。但这并不是说凸极水轮发电机就可以随便改为同步电动机使用。在原理上,同步发电机可以作同步电动机使用,二者是可逆的,但实际上它们在结构上是有一定差别的。为保证其起动、运行性能,水轮发电机不能随便改为同步电动机使用。水轮发电机在运行中,若进水部分出现故障,或者运行中导水叶全关闭,而这时又未断开主开关,发电机将会变为同步电动机运行。只要不变为欠励运行,或者说不对电网造成不利影响,发电机变为同步电动机运行,仍属正常运行。当开大水门,增加原动机的输入,又可变为发电机运行。

农村水电站的发电机并网后将会出现发电机运行、调相运行、同步电动机运行、失磁运行,其运行状态的变化及能量关系的转化与单机运行时有较大的不同。前三种按其需要进行调节都属正常运行状态,但其相应参数要控制在规定范围内。失磁运行属于不正常运行状态,又容易被运行人员忽视,因发电机可能还在向电网输送有功。因此要求运行人员了解和掌握发电机并网运行的基本运行状态,懂得在运行过程中的电势平衡与力矩平衡。按系统需要发送有功、无功,为水电站的安全、经济运行作好工作。

水轮机盘车方法要点

水轮发电机的安装 安装主要分为两大部: a、静止部分:发电机(上机架、下机架、发电机定子)水轮机(座环、基础环、底环、顶盖等) b、转动部件:上端轴、发电机转子、发电机轴、水轮机轴、水轮机转轮。 一、两大部件安装应注意什么问题?为什么注意这些问题? 1、静止部件的安装一定要注意三要素:安装部件标高、安装部件中心、安装部件水平。 标高安装的好与坏直接影响设计要求转动部件的紧张部件的相对位置,对静止不同部件的安装的标高要求是不一样,应严格按图纸和图标要求安装。 中心安装的好与坏是影响各紧张部件的同心度对各静止部件安装中的标准也不同,应严格按图纸和国标要求去安装。 水平安装的好与坏是影响紧张部件的垂直度问题,如定子安装不水平倾斜带机组安装完后会影响定转子上下端之间气隙不均匀造成机组振动故要求各静止部件安装水平应严格按图纸和国标的要求去安装。 2、转动部分的安装应注意一下两个问题 a、分轴在联轴时,如法兰石是无密封条结,在联轴时应注意法兰面一定要干净无毛刺、锈斑,联轴后不能有间隙如法兰面油密封条结应注意密封圈和密封槽配合尺寸问题是否合适。另外把合联轴螺栓时一

定要安图纸要求的螺栓把合紧度去把合。 b、发电机转子组装冷热打磁极键时一定要注意上下因盘法兰面上下止口的同心度问题,并且注意打键前后测量上下止口同心度并做好记录,一边总装时上端轴就位情况有效。 静止部分按照的好与坏总装后是通过定转子间隙及谁路径上下止喽环间隙来验证。另外标高是通过静止部分和转动部分相对位置尺寸是否符合图纸要求来验证。 转动部分安装的好与坏是通过盘车来验证。 二、转动部件盘车部分的盘车问题 1、盘车目的和什么原因会造成判处数据部合格 盘车目的:通过盘车了解轴系的推力头和大轴垂直度情况及各轴组合面的同心度情况。 三方面造成盘车数据不合格: a、制造厂:如制造厂加工上都保证没什么问题的话,小型机组导轴承的滑转子热套方法不当会造成滑转子倾斜或和大轴不同心如图 b、轴的存放:轴的存放一定要注意定期一百八十度转动存放否则由于转子的自重和大轴的自重造成大轴的弯曲,如图所示 c、安装:对于小机组推力头热套有可能套斜,引起大轴和推力头部垂直。对于大机组转子中心体上下园盘止口由于冷打键造成不同心另外各轴连接时法兰面清理不干净或有锈斑。 总的来讲:影响盘车数据不合格有如下几种情况:(1)、大轴和推力头不垂直。(2)、各轴组合不同心。(3)、大轴弯曲。(4)、大轴

水轮机运行常见故障及处理

水轮机运行常见故障及处理 发布日期:2010-6-12 16:49:37 (阅478次) 所属频道: 水力发电关键词: 水轮机 (一)、机组过速 机组带负荷运行中突然甩负荷时,由于导叶不能瞬时关闭,在导叶关闭的过程中水轮机的转速就可能增高20%~40%,甚至更高。当机组转速升高至某一定值(其整定值由机组的转动惯量而定,一般整定为140%额定转速)以上,则机组出现过速事故。由于转速的升高,机组转动部分离心力急剧增大,引起机组摆度与振动显著增大,甚至造成转动部分与固定部分的碰撞。所以应防止机组过速。 为了防止机组发生过速事故,目前多数电站是设置过速限制器、事故电磁阀或事故油泵,并装设水轮机主阀或快速闸门。这些装置都通过机组事故保护回路自动控制。 1.机组发生过速时的现象有 1)机组噪音明显增大。 2)发电机的负荷表指示为零,电压表指示升高(过电压保护可能动作)。 3)“水力机械事故”光字牌亮,过速保护动作,出现事故停机现象。 4)过速限制器动作,水轮机主阀(或快速闸门)全开位置红灯熄灭(即正在关闭过程)。若过速保护采用事故油泵,则事故油泵起动泵油,关闭导水叶。2.机组过速时的处理 1)通过现象判明机组已过速时,应监视过速保护装置能否正常动作,若过速保护拒动或动作不正常,应手动紧急停机,同时关闭水轮机主阀(或快速闸门)。 2)若在紧急停机过程中,因剪断销剪断或主配压阀卡住等引起机组过速,此时即使转速尚未达到过速保护动作的整定值,都应手动操作过速保护装置,使导水叶及主阀迅速关闭。对于没有设置水轮机主阀的机组,则应尽快关闭机组前的进水口闸门。 (二)、机组的轴承事故 1.巴氏合金轴承的温度升高 一般机组的推力、上导、下导等轴承和水轮机导轴承都采用巴氏合金轴承,故利用稀油进行润滑和冷却。当它们中的任一轴承温度升高至事故温度时,则轴承温度过高事故保护动作,进行紧急停机,以免烧坏轴瓦。 当轴承温度高于整定值时,机旁盘“水力机械事故”光字牌亮,轴承温度过高信号继电器掉牌,事故轴承的膨胀型温度计的黑针与红针重合或超过红针。在此以前,可能已出现过轴承温度升高的故障信号;或者可能出现过冷却水中断及冷却水压力降低、轴承油位降低等信号。 当发生以上现象时,首先应对测量仪表的指示进行校核与分析。例如将膨胀型温度计与电阻型温度计两者的读数进行核对,将轴承温度与轴承油温进行比较鉴别。并察看轴承油面和冷却水。若证明轴承温度并未升高,确属保护误动作,则可复归事故停机回路,启动机组空转,待进一步检查落实无问题后,便可并网发电。当确认轴承温度过高时,就必须查明实际原因,进行正确处理。 有许多因素可以导致巴氏合金轴承温度升高,一般常见的原因及处理办法如下:

水轮发电机运行规程

第一章设备基本参数

第四节冷却水 冷却器压力(Mpa)用水量(L/min)

第五节顶转子时间规定 第七节转速限额 第1条水轮发电机组是全厂最重要的机电设备,为确保机组的全安经济运行和人身安全,运行和有关人员必须严格遵守本规程。发现有人违反本规程,运行人员有权加以制止。 第2条机组开机、停机、蝶阀开启与关闭操作,必须经值长许可。 第3条蜗壳充水前,机组必须处于下列状态: 1、蜗壳、尾水管进人孔关闭; 2、蜗壳排水阀关闭; 3、调速系统正常、油压正常;

4、导叶全关、接力器锁锭投入。 第4条事故停机后,必须查明事故原因,消除故障,并手动复归事故停机回路,否则不允许开机,必须开机应经生产厂长批准。 第5条机组主要保护和自动装置必须投入,整定值不得任意变动,必须解除或变更定值时,须经生产厂长批准。 第6条调速器接力器排油或关闭调速器总供油阀1136的时间超过4小时,恢复前需做接力器全行程试验,试验应严格按典型操作票进行。 第7条一次。 第8条机组因故发生低转速加闸或惰性停机,开机前需顶转子在机组操作或试验过程中,如发生异常情况,应立即停 止操作或试验,并及时向值长汇报。 第9条机组转动部分或蜗壳、尾水管内有人工作,应做好防蝶阀开启及导叶动作的防转动安全措施。 第10条须向发令人汇报。 第11条操作、巡回检查、定期工作、事故处理等工作完毕后必油、水、气系统检修后,应做相应的充油、充水、充气 试验,检查油、水、气系统完好。 第12条机组发生严重冲击或全甩负荷等异常工况时,应检查发电机有无异常,并测量一次水导摆度。 第13条水轮机一般应调整到最佳工作状况运行,避免在振动区运行,以免发生严重汽蚀和振动。 第14条 全面检查。 当机组发生高转速加闸停机后,应对风闸、制动块进行第15条机组不允许在额定转速50%以下长时间运行。第 16条调速器遇下列情况之一者应切“手动控制”运行:1、 自动控制回路发生故障时; 2、测频电压互感器及回路发生故障时;

水轮机复习知识要点总结

水轮机原理及水力设计 第一章 1、水轮机是一种将河流种蕴藏的水能转换成旋转机械能的原动机,水流流过水轮机时,通过主轴带动发电机或 者发电机的转子将旋转的机械能转换成电能。 2、反击式水轮机转轮区内的水流在通过转轮叶片通道时,始终是连续充满整个转轮的有压流动,当水 流通过水轮机后其动能和势能大部分被转换成转轮的旋转机械能。 3、反击式水轮机包括:混流式水轮机:水流从四周沿径向进入转轮,然后近似的以轴向流出转轮,应用 水头范围较广,约为20~700m,水头较高。 轴流式水轮机:水流在导叶和转轮之间由径向流动变为轴向流动,而在转轮 区 水流保持轴向流动,其应用水头约为3~80m,适用水头较低,根据其转轮叶片在运行中能否转动,可以分为轴流定浆式和轴流转浆式两种。 斜流式水轮机:斜流式水轮机具有较宽的高效率区,适用水头在轴流式与混流式水轮机之间,约为40~200m。 贯流式水轮机:根据其发电装置形式不同,分为全贯流式和半贯流式两类。 4、冲击式水轮机的转轮始终处于大气中,来自压力钢管的高压水流在进入水轮机之前已转变成高速自由射流, 该射流冲击水轮机的部分轮叶,并在轮叶的约束下发生流速大小和方向的急剧改变,从而将其动能大部分传递给轮叶,驱动轮叶旋转。 5、冲击式水轮机按射流冲击转轮方式的不同分为:水斗式水轮机、斜击式水轮机、双击式水轮机三种。 6、水头H :水轮机的水头(亦称工作水头),是指水轮机进口和出口截面处单位重量的水流能量差,单位为 m。 7、各种水头:(1)最大水头:H max,是允许水轮机运行的最大净水头。它对水轮机结构的强度设计有决性影 响。 (2)最小水头H mim,是保证水轮机安全、稳定运行的最小净水头。 (3)加权平均水头H a:是在一定期间内(视水库调节性能而定), 所有可能出现的水轮机水头的加权平均值,是水轮机在其附近运 行时间最长的净水头。 (4)设计水头H r:是水轮机发出额定出力时所需要的最小净水头。 &流量:水轮机的流量是指单位时间内通过水轮机某一过流断面的水流体积,常用符号Q表示,常用单 位为m/s。在设计水头下,水轮机以额定转速、额定出力时所对应的水流量常委设计流量。 9、出力P:水轮机出力是水轮机轴端输出的功率,常用符号P表示,常用单位为KW。 P 10、水流的出力:P n= QH=9.81QH(KW)水轮机的效率:t二一由于水轮机在总做中存在能量耗损 P n 所以水轮机的出力P总是小于水流的出力P n,其效率总是小于1. 水轮机的出力P=P n t=9.81OH t(KW)或者是P=M,也2卫其中「是水轮机的旋转速度, 60 rad/s; M是水轮机主轴输出的旋转力矩,N.m ;n是水轮机转速,r/min。 11、水轮机型号:①HL220 —LJ—250,表示转轮型号为220的混流式水轮机,立轴,金属蜗壳,转轮直 径为250cm。 ②ZZ560- LH- 500,表示转轮型号为560的轴流转浆式水轮机,立轴,混凝土蜗壳,转轮 直径为500cm ③GD60—W—300,表示型号为600的贯流定浆式水轮机,卧轴、灯泡式引水,转轮直 径为300cm ④2CJ-20W—120/2 X 10,表示转轮型号为20的水斗式水轮机,一根轴上装有两个转轮,卧轴,转轮直径 为120cm,每个转轮有两个喷嘴,射流直径为20cm 11、水轮机的装置形式:指水轮机主轴的不知形式与引水室形式相结合的总体。 ①反击式水轮机的装置形式:大型机组采用立轴布置形式,水轮机轴与发电机轴直接连接;中高水头混

水轮机盘车方法

水轮发电机安装的盘车方法 安装主要分为两大部: a、静止部分:发电机(上机架、下机架、发电机定子)水轮机(座环、基础环、底环、顶盖等) b、转动部件:上端轴、发电机转子、发电机轴、水轮机轴、水轮机转轮。 一、两大部件安装应注意什么问题?为什么注意这些问题? 1、静止部件的安装一定要注意三要素:安装部件标高、安装部件中心、安装部件水平。 标高安装的好与坏直接影响设计要求转动部件的紧张部件的相对位置,对静止不同部件的安装的标高要求是不一样,应严格按图纸和图标要求安装。 中心安装的好与坏是影响各紧张部件的同心度对各静止部件安装中的标准也不同,应严格按图纸和国标要求去安装。 水平安装的好与坏是影响紧张部件的垂直度问题,如定子安装不水平倾斜带机组安装完后会影响定转子上下端之间气隙不均匀造成机组振动故要求各静止部件安装水平应严格按图纸和国标的要求去安装。 2、转动部分的安装应注意一下两个问题 a、分轴在联轴时,如法兰石是无密封条结,在联轴时应注意法兰面一定要干净无毛刺、锈斑,联轴后不能有间隙如法兰面油密封条结应注意密封圈和密封槽配合尺寸问题是否合适。另外把合联轴螺栓时一

定要安图纸要求的螺栓把合紧度去把合。 b、发电机转子组装冷热打磁极键时一定要注意上下因盘法兰面上下止口的同心度问题,并且注意打键前后测量上下止口同心度并做好记录,一边总装时上端轴就位情况有效。 静止部分按照的好与坏总装后是通过定转子间隙及谁路径上下止喽环间隙来验证。另外标高是通过静止部分和转动部分相对位置尺寸是否符合图纸要求来验证。 转动部分安装的好与坏是通过盘车来验证。 二、转动部件盘车部分的盘车问题 1、盘车目的和什么原因会造成判处数据部合格 盘车目的:通过盘车了解轴系的推力头和大轴垂直度情况及各轴组合面的同心度情况。 三方面造成盘车数据不合格: a、制造厂:如制造厂加工上都保证没什么问题的话,小型机组导轴承的滑转子热套方法不当会造成滑转子倾斜或和大轴不同心如图 b、轴的存放:轴的存放一定要注意定期一百八十度转动存放否则由于转子的自重和大轴的自重造成大轴的弯曲,如图所示 c、安装:对于小机组推力头热套有可能套斜,引起大轴和推力头部垂直。对于大机组转子中心体上下园盘止口由于冷打键造成不同心另外各轴连接时法兰面清理不干净或有锈斑。 总的来讲:影响盘车数据不合格有如下几种情况:(1)、大轴和推力头不垂直。(2)、各轴组合不同心。(3)、大轴弯曲。(4)、大轴

水轮机运行规程(1).doc

四川三岔沟水电开发有限公司 四川三岔沟水电厂企业标准 QB Q/SCGJS-YG-2013 卡子水电站 运行规程 2013-08-01发布 2013-09-01实施

四川三岔沟水电开发有限公司 卡子水电站运行规程 审批: 审核: 编制: 四川三岔沟水电厂 二零一三年七月一日

四川三岔沟水电开发有限公司三岔沟水力发电厂水轮机运行规程 一、水轮机运行规程 1适用范围 本标准规定了卡子水电站水轮机主要技术参数、运行要求、运行安全、水轮机运行操作、水轮机监视及巡回检查、水轮机运行维护、水轮机故障及事故处理等。 本标准适用于卡子水电站运行人员和生产管理人员对水轮机的运行管理,也可供有关检修、维护人员参考。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 8564-2003 《水轮发电机组安装技术规范》 GB/T 15468-2006 《水轮机基本技术条件》 GB/T 10969 《水轮机通流部件技术条件》 3定义和术语 3.1机组运行状态 指水轮发电机组在停机、空转、空载、并网发电运行时的状态。 3.2机组停机态 指水轮发电机组转速为零,喷针全关,发电机出口断路器在分闸状态的运行状态。 3.3机组空转态 指水轮发电机组达额定转速运行,转子励磁未投入,定子无电压,发电机出口断路器在分闸状态的运行状态。 3.4机组空载态 指水轮发电机组达额定转速运行,转子励磁投入,定子达额定电压,发电机出口断路器在分闸状态的运行状态。 3.5机组发电态 指水轮发电机组达额定转速运行,转子励磁投入,定子达额定电压,发电机出口断路器在合闸状态,发出有功功率和无功功率的运行状态。 3.6毛水头 上、下游水位差值称为水力发电厂的毛水头。 3.7工作水头 水轮机做功的有效水头,等于水轮机进口断面和出口断面的单位能量差(米)。 3.8设计流量 在设计水头和额定转速下,水轮机发出额定出力时通过的流量(立方米/秒)。 3.9转速

川电建《四川并网水力发电机组启动投运前需完成相关性能试验的技术要求》2006(613)号文

四川省电力公司文件 川电建[2006]613号 关于印发《四川并网水力发电机组启动投运前 需完成相关性能试验的技术要求》的通知 四川省投资集团有限责任公司,华能四川水电有限公司,中国华电集团公司四川公司,中国国电集团公司川渝分公司,大唐四川水电开发有限公司,二滩水电开发有限责任公司,国电大渡河流域水电开发有限公司,四川省港航开发有限责任公司,有关并网水力发电公司(厂):为确保并入国家电网的水力发电机组和电网的安全、稳定运行,根据国家或行业有关技术标准、规程规范等制定了《四川并网水力发电机组启动投运前需完成相关性能试验的技术要求》,现印发你们, 请按要求认真做好相关试验项目及其试验结果的报审与备案工作,以便并网机组顺利投产发电。

附件:四川并网水力发电机组启动投运前需完成相关性能试验的技术要求 二○○六年九月十四日 主题词:印发 水电 试验 要求 通知 抄送:省公司朱白桦副总工、电力营销部、调度中心,四川省电力公司通信自动化中心,省公司所属各电业局(公司),映秀 湾水力发电总厂,四川电力试验研究院。 四川省电力公司总经理工作部 2006年9月15日印

附件: 四川并网水力发电机组启动投运前需完成相关性能试验 的技术要求 为确保并入国家电网的水力发电机组合电网的安全、稳定运行。根据国家或行业有关技术标准(或经四川省电力公司认可的省内标准)、规程规范和国家电网公司《二十五项反事故措施》、华中电监局《新建发电机组进入商业运行的管理办法》、四川省电力公司《四川并网发电厂机网协调安全稳定运行要求》、四川省电力公司《关于加强新投运变电站计量装置检定的通知》等规定和要求,特制定《四川并网水力发电机组启动投运前需完成相关性能试验的技术要求》。 一、本要求适用于四川省境内并入国家电网运行的新投产水力发电机组。 二、并入国家电网运行的新投产水力发电机组的常规试验项目与要求应严格执行《水电站基本建设工程验收规程》(DL/T5123-2000)、《水轮发电机组启动试验规程》(DL/T507-2002)和《灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程》(DL/T827 –2002)等有关规定。 三、并入国家电网运行的新投产水力发电机组在完成常规试验项目与要求的基础上,启动投运前仍需完成下列试验项目(亦称:强制性试验项目): 1.新投产水电站电能计量检测项目 1.1.关口电能表实验室检定及现场校验; 1.2.多功能电能表的检定;

水轮发电机基本知识介绍

水轮发电机基本知识介绍 一. 关于发电机电磁设计 水轮发电机电磁设计的任务是按给定的容量、电压、相数、频率、功率因数、转速等额定值和其他技术要求来确定发电机的有效部分尺寸、电磁负荷、绕组数据及性能参数等。 水轮发电机电气参数的选择,主要依据电力系统对电站电气参数和主接线的要求,同时根据《水轮发电机基本技术条件》、《导体和电器设备选择设计技术规定》等相关规范来选择,当然也要根据具体电站的要求。 在电磁设计过程中考核的几个主要参数:磁密,定、转子线圈温升,短路比,主要电抗,效率,飞轮力矩。 二. 电磁设计需要输入的基本技术数据 (一)额定容量、有功功率、无功功率和功率因数的关系 Φ--发电机输出电流在时间相位上滞后于电压的相位角 额定容量S=√3U N I N =22Q P 有功功率P=√3U N I N cos φ=S ·cos φ 无功功率Q=√3U N I N sin φ=S ·sin φ cos φ= S P (二)发电机的电磁计算需要具备以下基本的额定数据: 功率/容量,功率因数,电压,转速(极数),频率,相数,飞轮力矩(转运惯量) 1. 额定容量(视在功率)或者额定功率(有功功率)

S=φ cos P (kV A / MV A ) P=水轮机额定出力×发电机效率 (kW / MW ) 发电机的容量大小更直接反映发电机的发电能力。有功功率结合功率因数才能完整反映发电机的输出功率能力。 2. 额定功率因数cos φ 发电机有功功率一定时,cos φ的减小,可以提高电力系统稳定运行的功率极限,提高发电机的稳定运行水平;同时由于增大了发电机的容量,发电机造价也增加。相反,提高额定功率因数,可以提高发电机有效材料的利用率,并可提高发电机的效率。近年来由于电力系统容量的增加,系统装设同步调相机和电力电容器来改善其功率因数,以及远距离超高压输电系统使线路对地电容增大,发电机采用快速励磁系统提高稳定性,使发电机额定功率因数有可能提高。 取值:0.8,0.85,0.875,0.9,国内大容量多取0.85~0.9,国外发达国家多取0.9~0.95。 灯泡式水轮发电机由于受结构尺寸限制,功率因数较一般水轮发电机的取值高,以减小气隙长度,提高通风冷却效果。 (1) 一般水轮发电机 GB/T7894-2009 水轮发电机基本技术条件:

发电厂水轮机运行规程

水轮机运行规程 目录 前言.............................................................................. n 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3技术规范及词汇定义 (1) 4水轮机及其附属设备主要技术参数 (1) 5水轮机及其辅助设备的运行方式 (5) 6基本技术要求及注意事项 (6) 7设备的运行监视及巡回检查项目 (8) 8设备运行操作 (10) 9水轮机异常处理 (14) 10故障及事故处理 (14)

为了贯彻执行“安全第一,预防为主”的电业方针,切实执行“两票三制” ,防止误操作和其他不安全情况发生,确保水轮机安全可靠运行,根据电力行业有关标准规定以及《中国大唐集团公司企业标准编制规则》(试行)和厂颁《企业标准编制规则》中的有关规定,参考《红水河岩滩电站技术设计报告》第六卷第二章“水轮发电机组”和第六章“技术供排水系统” 、微机调速器使用说明书、厂颁《水轮机检修规程》、《岩滩电厂#3机转轮改造技术协议》、《#1机事故低油压关闭导叶试验方案》(2004 年04 月15 日厂发)、计算机监控系统开停机流程等资料,特制定本规程。 本规程是对Q/YTD—1040001—2000《水轮机运行规程》的修订。本规程1992 年首次发布,本次为第三次修订。本规程自发布之日起实施,自实施之日起原规程同时作废。 本规程对原规程作了如下主要内容的修改: (1)增加了目次和前言。 (2)增加了规范性引用文件。 (3)增加了定义和术语。 (4)增加了基本技术要求。 (5)增加了设备运行方式。 本规程主要起草人: 本规程主要审核人: 本规程主要审定人: 本规程批准人: 本规程由大唐岩滩水力发电厂发电部负责解释。

论小水电站运行中发电机并网运行的几种状态

论小水电站运行中发电机并网运行的几种状态 【摘要】我国南方水力资源丰富,随着经济的发展,小水电站的兴建犹如雨后春笋般多起来,笔者通过自身的实践,阐述了小水电站发电机并网运行中四种状态的判断和处理方法,使运行工作人员能更好、更安全、更经济的做好小水电站的运行工作。 【关键词】小水电站并网运行状态处理 步入2008年之后,国际油价不断创新高,能源紧缺和涨价成为人们生活中常谈的话题。目前,电力资源作为人们生活中最常接触的能源,也已经非常紧张,随着夏季的即将到来,很多地方出现了拉闸限电的情况,电力能源的紧缺已经成了制约我国经济发展的一个重要因素,怎样才能缓解电力紧张的局面,如何更好的开发电力资源,成为我们必须面对的问题。中国地大物博,水利资源作为可再生的资源特别丰富。笔者认为,应当尽先开发水电,在开发大、中型水电的同时,应当努力开发小型水电。小水电可以适应农村分散的、可靠性要求不高的农业用电的要求,具有见效快,不用燃料,有的可以同农田水利灌溉相结合的优点,是我国廉价能源之一。小水电在大电网达不到的地方,可以解决大电网所不能解决的问题。在这些地方小水电具有绝对的优势,应该大力发展,这样就可以做到大、中、小相结合,大电网和小水电密切配合,经济、合理的解决我国农村电气化问题,解决日益紧张的电力供应紧张问题。 随着水电事业的发展,绝大多数水电站都与大电网并网运行,解决了过去电站孤立运行时带来的一系列问题,如供电可靠性差、电能质量差、带负载能力差等。由于小水电站,单机容量大多在5000kw以下,其保护设施差,在运行中出现不正常运行时如不及时处理可能造成发电机乃至系统的严重故障。因此了解和掌握发电机并网运行的几种状态,不仅具有很强的技术实用性,而且对保证并网发电记得安全、经济运行都有实际意义。 一、发电机运行状态 发电机并网后,就可向电网输送电能,由于电能的发、供、用是在同一瞬间完成,因此必须保持系统功率的平衡,且有功的不平衡会影响电网的频率,无功的不平衡会影响电网的电压。发电机正常运行时,由于系统负荷发生变化,因此运行人员应按照给定的负荷曲线或调度命令,及时对发电机的有功和无功进行调整。

水轮发电机组的运行

第四章水轮发电机组的运行 内容提要: 1)水轮发电机组的试运行,包括引水管和闸门、机组、调速器、主阀等主机及附属设备和油气水辅助设备的验收检查;发电机励磁系统的验收检查;充水试验;机组空载试运行;试运行中的各项试验项目的试验。 2)水轮发电机组正常运行,包栝启动前的检查、开机起动、升压倂网、负荷调整、运行中的监视检查、解列停机。 3)水轮发电机组正常运行的故障及事故处理。 第一节概述 由水轮机及发电机组成的水轮机发电机组是一个电站的核心主体设备,水轮机作为把水力资源的水能转换为机械能的动力设备,对电站水能的经济利用和经济效益及安全运行意义重大;发电机担负把水轮机的机械能转换为电能发出电来。同样是电站的核心主体设备。 水轮机要正常安全运转还需要附属设备调速器及蝴蝶阀和辅助的油气水系统及机组自动控制操作保护监测系统。调速器是值班运行中操作调整控制的主要附属设备。也是调整发电机组转速(电压的频率)和调整发电机向电网输送有功功率多少的附属设备。频率和有功的调整,一般调速器能自动进行调整。必要时或调度下令增加及减少有功时 1 / 1

,运行人员可以通过操作调速器开度增加或减少水轮机的进水量改变有功功率。 发电机由水轮机带动正常发电运转还需要励磁设备及其励磁系统和继电保护及二次系统。 在运行中,值班人员要通过操作励磁装置对电压和无功电能进行调整(励磁装置也可以自动调整),励磁系统直接影响电压和发电机的稳定运行。 电力系统的总负荷中,既有有功功率又有无功功率,由于无功功率不足会使系统电压水平降低,影响用户的正常工作,电站的发电机是电力系统的主要无功电源,为了满足系统无功功率的要求,保障供电电压水平,常常要进行必要的无功功率的调整。发电机装有自动励磁调整装置,它可以自动增加励磁电流而增加无功功率,以满足负荷的要求。必要时,运行人员可以手动在励磁屏上进行调整。以改变发电机所带无功功率的大小;特别要指出的是,电力系统无功不足,严重时会引起电压下降的恶性循环而破坏电力系统的稳定。 发电机正常额定运行时,在功率因数COSΦ为0。8时,根据功率直角三角形,一般是有功四份时,则无功是3份。(视在功率5份)发电机向电网送出无功功率。这个无功是感性无功;为了使发电机稳定运行,一般无功不要少于一份。如果由于故障原因励磁电流减少,进入欠激状态,则发电机向电网送出的是电容性的无功功率,相当于电网向发电机送感性无功功率,即发电机不但不发出感性无功还吸收电网的感性无功。这种状态叫发电机的进相运行。

水轮机调节基础知识

水轮机调节基础知识 1、反应电能质量指标:电压和频率。 2、水轮机调节:在电力系统中,为了使水轮发电机组的供电频率稳定在某一规定的范围内而进行的调节。 3、水轮机调节系统由调节对象和调速器组成。调节对象有引水系统、水轮机、发电机和电力系统。。 4、Kf 越大,或者δf 越小,或者转速死区越小,离心摆的灵敏度越高。 5、系统越稳定:TW 越小、TA 越大、en 越大、TD 越大、bp 越大 6、Tw 大则应增加bt 以减小水击。,Ta 小则应增加bt 以减小转速变化值。 7、水轮机调节的途径:改变导叶开度或喷针行程,方法是利用调速器按负荷变化引起的机组转速或频率的偏差调整水轮机导叶或喷针开度使水轮机动力距和发电机阻力距及时回复平衡从而使转速和频率保持在规定范围内。 8、水轮机调节的特点:自动调节系统、一个复杂非线性控制系统、有较长引水管道开启或关闭导叶时压水管道产生水击、随电力系统容量的扩大和自动化水平的提高对水轮机调速器的稳定性,速度性,准确性要求高。 9、调速系统的组成:被控对象,测量元件,液压放大元件,反馈控制元件。 10、引导阀的作用:把转动套的位移量的变化变转变为压力油的流量的变化,去控制辅助接力器活塞的运动。 11、硬反馈又称调差机构或永态转差机构,输出信号与输入信号成比例的反馈称为硬反馈或比例反馈。用于实现机组有差调节,以保证并网运行的机组合理地分配负荷。 12、软反馈又称缓冲装置或暂态转差机构或校正元件,只在调节过程中存在,调节过程结束后,反馈位移自动消失,这种反馈称为软反馈或暂态反馈。作用是提高调节系统的稳定性和改善调节系统的品质。 13、硬反馈的作用:实现机组有差调节保证并网运行的机组合理非配负荷。 14、硬反馈的组成:反馈椎体、反馈框架、螺母、螺杆、转轴、传动杆件。 15、软反馈的作用:提高调节系统的稳定性,改善调节系统的品质。 16、缓冲装置的组成:壳体,主动活塞组件,从动活塞组件,针塞组件,弹簧盒组件。 17、 18、调差机构的作用:用于改变机组静特性斜率,确定并列运行机组之间负荷的分配,防止负荷在并列运行机组之间来回窜动。 19、调差机构的组成:螺母,螺杆,反馈框架,转轴 20、转速调整机构的作用:当机组单机运行时用于改变机组转速,当机组并列于无穷大电网运行时用于改变机组所带的负荷。 21、转速调整机构的组成:手轮、螺杆、螺母。 22、调节系统的静特性:统节系统处于平衡状态时机组转速与发电机出力之间的关系。 23、调节规律的输出信号接力器位移y 与输入信号转速x 之间的关系称为调节规律。PI :比 例积分型S K K S G I P PI /)(+=,PID 比例积分微分型s K s K K s G D I P PID ++=/)( 24、 bp 与调节系统的构造有关,与机组特性和运行水头无关。 ep 与两者都有关。 25、调速器的典型环节:比例环节、积分环节、理想微分环节、实际微分环节、惯性环节。 26、按元件结构不同分为:手动、电动、机械液压型、电气液压型、微机调速器; 27、按容量分为:特小型、中小型、大型调速器; 28、按执行机构不同分为:单调节(混流,轴流定浆式)、双调节调速器(轴流转浆,贯流转浆,冲击式); 29、按调节规律:PI 型,PID 型 30、按所有油压装置和主接力器设置情况分为:整体式和分离式。 31、离心摆工作原理:当离心摆在额定转速时,如果转速增加则离心力增大,重块外张使转动套升高;反之则转动套下降,这样,离心摆转速的变化就以转动套位置的高低反映出来 32、离心摆的作用:将机组转速偏差信号按比例装换成装套的位移信号,传递给引导阀。 33、离心摆静特性:离心摆静态方程式表示在稳定工况时,离心摆的转速几乎与转动套行程

水轮发电机组的异常运行

水轮发电机组的异常运行

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第十章水轮发电机组的异常运行 第一节水轮机的常见故障与事故处理 水轮机运行中难免会发生各种各样的异常情况,同一异常现 象可能有不同 的产生原因,因此,在分析故障现象时,要根据仪表指 示,机组运转声响,振动,温度 等现象,结合事故预兆,常规处理经验进行分析判断, 必要时采用拆卸部件解体检 查等方法和手段,从根本上消除设备故障. 一水轮机出率下降 水轮机导叶开度不变的情况下,机组出率下降 明显,造成水轮机出率下降 的常见原因有; (1)上游水位下降,渠道来水量急剧减少. (2)前池进水口栏污栅杂草严重阻塞. (3)电站尾水位抬高. (4)水轮机导叶剪断销断裂,个别导叶处于自由开度状态. (5)水轮机导水机构有杂物被卡住,冲击式机组的喷嘴堵塞. (6)冲击式机组折向器阻挡水流. 针对上述原因进行相应的检查处理 (1)若水库水位下降,有效水头减小,则水轮机效率降低,机组出力下降. 水库水位过低,应停止发电运行,积蓄水量,抬高水位 后再发电.渠道来水量急剧 减少,或上游电站已经停机,渠道发生事故断流,应停 机后检查处理. (2)要及时清理栏污栅杂草,防止杂草阻塞以致影响水轮机出力. (3)检查尾水渠道有否被堵塞,是否强降雨造成河道水位抬高. (4)详细检查水轮机导叶拐臂的转动角度是否一致,发现个别导叶角度 不一致时停机处理. (5)检查水轮机内部噪声情况,做全开,全关动作,排除杂物.必要时拆卸 水轮机尾水管或打开进人孔进入蜗壳,取出杂物. (6)检查冲击式机组折向器位置,如其阻挡水流,须调整折向器角度. 水轮机出力下降,往往会出现异常声响和振动,蜗壳压力表指 示下降或大 幅度波动等现象,要根据情况进行分析和判断处理. 二水轮机振动 水轮机运行过程中振动过大会影响机组正常 运行,轻则机组运行不稳定, 出力波动大,轴承温度高,机组运转噪声大,而其机组 并网困难;重则引起机组固定 部件(地角螺栓)损坏,尾水管金属焊接部件发生裂纹, 轴承温度过高而无法连续运 行.应针对不同情况,查清机组振动原因,采取对应措 施,恢复机组正常运转.水轮机

水轮发电机运行规程

第一章设备基本参数 第一节水轮机基本参数 名称单位数据备注 型号HL(LLT261)-LJ-202 额定水头m 70 最大水头m 82.5 最小水头m 66.4 额定流量m3/s 32.85 额定功率kw 20728 额定转速r/min 333.3 飞逸转速r/min 638 转轮直径mm 2020 活动导叶个24 吸出高程m -1.6 额定效率%92 最高效率% 95.3 水轮机轴向水推力KN 991 旋转方向俯视顺时针 转轮安装高程m 1146.1 第二节发电机基本参数 名称单位数据备注 型号SF-J20-18/4000 额定容量/最大容量MVA 25/27.5 额定电压V 10500 额定电流/最大容量时电流 A 1375/1512 额定功率因素0.8 滞后

额定频率HZ 50 额定转速r/min 333.3 飞逸转速r/min 638 相数 3 极数18 绝缘等级F/F 定子绕组接法Y 空载励磁电流 A 254 空载励磁电压V 83 额定励磁电流 A 478/502 额定励磁电压V 228/240 通风型式双路密闭自循环 推力瓦块8 上/下导轴瓦块6/8 空气冷却器只8 制动器只 4 第三节温度限额 部位报警温度事故温度 推力轴瓦65℃70℃ 上导轴瓦65℃70℃ 下导轴瓦65℃70℃ 水导轴瓦65℃70℃ 空冷冷风40℃45℃ 空冷热风70℃ 定子线圈100℃105℃ 第四节冷却水 冷却器压力(Mpa) 用水量(L/min)

推力、上导0.15~0.3 1333 空冷0.25~0.45 2400 下导0.15~0.3 667 水导0.15~0.3 40 第五节顶转子时间规定 新投产机组新投推力轴承24小时 安装或检修运行三个月后72小时 第六节顶转子要求 正常油压7.15Mpa 顶起高度4-6mm 保持时间1分钟 第七节转速限额 第二章总则 限额(%) 转速(r/min) 动作后果 自动加闸转速30 99.99 自动加闸 手动加闸转速30 99.99 手动加闸 电气过速145 483.3 关蝶阀停机 机械过速155 516.7 关蝶阀停机第1条水轮发电机组是全厂最重要的机电设备,为确保机组的安全经济运行和人身安全,运行和有关人员必须严格遵守本规程。发现有人违反本规程,运行人员有权加以制止。 第2条机组开机、停机、蝶阀开启与关闭操作,必须经值长许可。 第3条蜗壳充水前,机组必须处于下列状态: 1、蜗壳、尾水管进人孔关闭; 2、蜗壳排水阀关闭;

水轮发电机组盘车

立式水轮发电机组盘车大纲 (采用机械盘车方式)NJB0717 一、基本要求 1、采用机械盘车方式,一般将圆盘式盘车工具,装于发电机推力 头上。 2、机组转动部分应位于机组中心,镜板已调好水平,并使每块推 力瓦受力基本均匀。 3、盘车用润滑脂为无水纯净的猪油,或二硫化钼润滑脂,或者专 用盘车润滑脂。 4、上导轴瓦间隙不大于0.05mm.,其余导轴承(下导、水导)退 出。 5、在镜板、上导轴承、下导轴承、法兰、水导轴承处按逆时针方 向分成八等分,各部分的对应等分点应在同一垂直线上,并做出标记和X、Y座标之标识。 6、在各测量部位的X、Y座标上各装设一块千分表,千分表测杆 应与所测部位表面垂直。 二、盘车及记录 1、盘动转子,每转一个等分点,同时记录各部位对应点的摆度值 (每部位8个点),并做好记录。 2、盘车过程中应校核镜板水平。 三、摆度值分析与计算 1、全摆度,将对面两测点的摆度值相减,计算出全摆度,即计算 上导1-5、2-6、3-7、4-8,下导1-5、2-6、3-7、4-8,法兰1-5、2-6、3-7、4-8,水导1-5、2-6、3-7、4-8

之算术值。 2、净摆度,在垂直对应各点全摆度值上,同时加或同时减上导之 摆度值(使上导摆度值为0)既为各点的净摆度值。 3、根据各点的净摆度值,通过平面座标的形式,(横座标为测点, 纵座标为净摆度值)可绘出各部位的净摆度座标曲线,一般情况下该曲线应近似正弦曲线,从曲线中可以看出最大摆度值和摆度位置。如果座标曲线不接近正弦曲线而是畸形的,应查找原因,并重新盘车。 四、摆度校正 1、当摆度超出规范要求时,根据需要选择刮削推力头与镜板间的 绝缘垫板,或是联轴螺栓之紧度问题。 2、绝缘垫板刮削厚度δ计算式为: δ=φD/2L (mm) 式中D-----推力头与镜板配合直径(mm) φ----净摆度(mm) L----对应净摆度的距离(mm) 3、绝缘垫板刮削方向应是摆度最大的方向,刮削后的绝缘垫板应 按原来位置装入。 五、重新盘车----直到摆度值合格为止。

水轮发电机构造

水轮发电机的构造 本课件2012年8月重新编辑(将图片黑底色更换为白色) 水轮机的转速都比较低,特别是立式水轮机,为了能发出50Hz的交流电,水轮发电机采用多对磁极结构,对于每分钟120转的水轮发电机,需要25对磁极。由于过多磁极不易看清结构,本课件介绍一个有12对磁极的水轮机发电机模型。 水轮发电机的转子采用凸极式结构,图1是发电机的磁轭与磁极,磁极安装在磁轭上,磁轭是磁极磁力线的通路,发电机模型有南北相间的24个磁极,每个磁极上都绕有励磁线圈,励磁电源由安装在主轴端头的励磁发电机提供,或由外部的晶闸管励磁系统提供(由集电环向励磁线圈供电)。 图1 水轮发电机转子有多对磁极 磁轭安装在转子支架上,在转子支架中心安有发电机主轴,在主轴的上端头安装有励磁发电机或集电环。见图2。

图2 水轮发电机转子 发电机定子铁芯由导磁良好的硅钢片叠成,在铁芯内圆均匀分布着许多槽, 用来嵌放定子线圈,见图3。 图3 水轮发电机定子铁芯 定子线圈嵌放在定子槽内,组成三相绕组,每相绕组由多个线圈组成,按一定规律排列,

见图4。 图4 水轮发电机定子绕组 水轮发电机安装在由混凝土浇筑的机墩上,在机墩上安装机座,机座是定子铁芯的安装基座,也是水轮发电机的外壳,在机座外壳安装有散热装置,降低发电机冷却空气的温度;在机墩上还安装下机架,下机架有推力轴承,用来安装发电机转子,推力轴承可承受转子的重量与振动、冲击等力。见图5。

图5 水轮发电机机墩、机座、下机架 在机座上安装定子铁芯与定子线圈,见图6。 图6 水轮发电机的定子 转子插在定子中间,与定子有很小间隙,转子由下机架的推力轴承支撑,可以自由旋转,见图7。

水轮机运行检查与维护

水轮机运行检查与维护 水电站机电设备主要包括水轮机组及电气设备。水轮发电机组用于水力发电,将水工建筑物所引入的水能直接转换成电能,该机组由水轮机、发电机、辅助控制设备等组成。电气设备分为一次设备和二次设备,一次设备包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、互感器、电力电缆等,主要用来完成发电、变电、输电和电能控制等任务。二次设备包括机组的励磁装置、同期装置、继电保护装置、测量仪表、控制开关、控制电缆等,用来完成对水轮发电机组等一次设备进行测量、调节控制、保护和信号作用。 各类机电设备运行安全是水电站安全生产管理的重点内容,水利工程管理单位应制定机电设备检查与维护相关规定,纳入运行、检修规程或制度要求。各相关人员应严格执行相关规程和制度,按要求及时进行检查和维护,确保电站设备设施安全运行,防止事故发生。 水轮机是把水流的能力转换为旋转机械能的动力机械。水轮机是水力发电系统中不可缺少的组成部分,按其工作原理的不同,有冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。为确保水力发电的安全和稳定,必须对水轮机运行过程进行严格的检查和维护。 1)水轮机检查与维护基本要求 巡检与维护基本要求包括: (1)运行中的机组应及时记录各轴承温度,检查油位油温、油压及泠却水压力,并按规定的时间、线路进行巡检,做好巡检记录。 (2)汛期或极端气候等运行环境下,应加强巡检。 (3)新投运的设备,以及对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备,应加强巡检。 (4)水轮机在检修和维护时,必须严格遵守工作票制度。 (5)每次较长时间停机都应将进水闸门关闭。 (6)停机时,接力器油管路油阀开关腔接通,水轮机检修密封应投入。 2)水轮机运行检查与维护 (1)水轮机部分检查和维护 ① 水导轴承油槽油色、油位合格,油槽无漏油、甩油,外壳无异常过热现象,冷却水压指示正常。定期进行油质化验。 ② 水轮机室的接力器无抽动、无漏油,回复机构传动钢丝绳无松动和发卡现象,机构工作正常。 ③ 检查漏油装置油泵和电动机工作正常,漏油泵在自动状态,漏油箱油位在正常范围内,控制浮子及信号器完好。 ④ 导叶剪断销无剪断或跳出,信号装置完好,机组运转声音正常,无异常振动、摆动现象。 ⑤ 水轮机主轴密封无大量漏水,导叶轴套、顶盖补气阀无漏水,顶盖各部件无振动松动,排水畅通,排水泵工作正常。 ⑥ 转桨式水轮机的叶片密封正常,受油器无漏油现象。 ⑦ 各管路阀门位置正确,无漏油、漏气、漏水现象,过滤器工作正常,前后压差不应过大,否则应打开排污阀清扫排污。 ⑧ 各电磁阀和电磁配压阀位置正确,各电气引线装置完好,无过热变色氧化现象。 ⑨ 蜗壳、尾水管进人孔门螺栓齐全、紧固,无剧烈振动现象,压力钢管伸缩节正常,地面排水保持畅通。 ⑩ 水轮机充水前后的检查按DL/T 507的要求进行。 (2)主阀的检查和维护 ① 主阀和旁通阀应在全关或全开位置,竖轴主阀全关时指示器在零位,全开时指示器

水轮机调节考试复习章节知识点分类、河海大学 沈祖义主编 第三版

第一章水轮机调节基本概念 1、分析基本要求:稳定性、准确性、快速性 2、水轮机调节任务\作用:调频、调功(根据电力系统负荷的变化不断调节水轮发电机的有功功率输出,维持机组转速(频率)在规定范围内) 3、特点:(操作力大、影响因素大多、动作过程复杂、功能多、结构类型多)1调速器需设置多级液压放大元件,而液压放大元件的非线性及时间滞后有可能使水轮机调节系统调节品质恶化2,水击作用与导水机构的调节作用相反,将严重的影响水轮机调节系统的调节品质3对于双重调节机构,调速器中需要增加一套调节和执行机构,从而增加调速器的复杂性4要求调速器具有越来越多的自动操作和自动控制功能,使得水轮机调速器成为水电站中一个十分重要的综合自动装置,总之,水轮机调节系统相对来说不易稳定,结构复杂,要求具有较强的功能 4、调节途径:改变导叶的开度(或喷针开度),使水轮机的动力矩和发电机阻力矩平衡,使转速和频率保持在规定范围。 5、电力系统的频率稳定主要取决于:有功功率的平衡 6、J dw/dt=Mt-Mg (J转动惯量、水轮机动力矩、发电机阻力矩) 7、调速器分类:(1)按元件结构分为:机械液压和电气液压(模拟电气液压、数字电气液压)(2)按系统结构\反馈位置分为:辅助接力器型、中间接力器型、电子调节器型(3)按照控制策略\调节规律分为:PI(比例+积分)调节型、PID(比例+积分+微分)调节型、智能控制型(4)按执行机构数目分为:单调节调速器、双调节调速器(5)按工作容量分为:大型、中型、小型、特小型 8、调速器型号:①②③④━⑤⑥━⑦1—大型无代号;中小型(与油压装置组合在一起)代号Y;特小型(通流式结构)代号T;2—机械液压无代号;电气液压代号D;微机调速器W;3—单调节无代号;双调节代号S;4—调速器基本代号T;5—调速器工作容量(N·m );或主配压阀直径(mm);6—改型标记,经改型的用A、B等标明;7—调速器额定工作油压,大于2.5MPa的才标注,单位MPa 9、数学模型:微分方程、传递函数、动态结构图、方框(块)图、状态方程 第二章水调系统工作原理 1、单调节系统组成:离心飞摆(测速元件)、引导阀(对应的液压放大装置:放大元件)、辅助接力器、主配压阀、主接力器、缓冲器(反馈元件)、调差机构 2、带动离心飞摆转动的两种电源:1、来自与主机同轴的永磁发电机2、来自发电机端电压互感器 3、局部反馈、全局反馈(软反馈\暂态反馈、硬反馈\永态反馈) 4、双调节系统关键部位:协联块 5、双调节:两个调速机构 6、ep调差率es最大功率调差率bp永态转差率bs最大行程永态转差率最大非线性度≤5% 转速死区ix 不准确度ia≤1.5% 第三章机械液压型调速器 1、转速死区ix(指在某一规定的转速范围内,飞摆无法测量出来的最大转速范围与额定转速之比的百分数):当机组转速超过N1时调速器关闭导叶,而当机组转速低于N2时调速器才开启导叶,当转速在N1和N2之间时,调速器不动作,称为转速死区(作用:静态特性非线性度,动态系统的不准确度) 2、转速调整机构作用:当机组单机运行时,改变机组转速;并网运行,改变机组出力 3、调差机构作用:形成有差静特性 4、调节系统具有有差静特性作用:保证并列运行时机组间分配负荷;如果没有,负荷分配

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