油品、化学品管理程序

油品、化学品管理程序

14．1 目的

加强对油品、化学品的全过程的管理控制，预防火灾、爆炸及环境污染等灾害事故的发生。

14．2 范围

适用于公司所有油品、化学品的采购、贮存、使用、管理及应急措施。

14．3 职责

14．3．1 供销公司负责油品销售和化学品的采购管理工作。

14．3．2 生产车间负责生产过程中使用的油品、化学品的管理。

14．3．3 油品车间负责油品、化学品贮存管理。

14．3．4安全环保部负责对所有油品、化学品的监督管理及检查。

14．4 管理要求

14．4．1安全环保部编制公司现有油品、化学品清单。

·油品：轻柴油、石脑油、各种润滑油、机油等；

·化学品：沥青、烧碱、盐酸（处理树脂用）、以及检验用化学试剂等。14．4．2 油品、化学品的采购

14．4．2．1 供应部负责化学品的采购，选择环境行为较好的供方按《采购控制程序》执行，并向供方提供本公司对相关方管理的文件。

14．4．2．2 危险化学品的运输应选择有危险品运输资格的单位，配备的驾驶员、押运员应取得相应的资格，并向运输方提供对相关方管理的檔案。

14．4．2．3 原油运输应有防泄漏、防火、防爆等措施，应防止撞击、倾倒。14．4．3 油品、化学品的贮存

14．4．3．1 化学品应存放在专用库房或专用场地内，供应部并设专人管理。根据其不同性质，实行分类分区存放，标识清楚，堆剁之间的主要通道应有安全距离。不得超量存放。库房应保持阴凉、干燥、通风。

14．4．3．2 油品采用专用贮罐贮存，应配备灭火设施或水龙头、防溢堰等处理泄漏、着火等应急设备。

14．4．3．3安全环保部应收集、编制危险化学品的材料安全数据表（MSDS）或有关的其它性能说明。并发放到危险化学品贮存、使用部门。

14．4．3．4加强对库房管理员的油品、化学品的安全性能及相关应急措施的培训，库管员加强对库房的日常检查和定期检查。

14．4．3．5 对油品、化学品的贮存需符合该物料的安全数据表中的贮存要求，对库

房的管理按《库房管理制度》执行，对油品的贮存还需符合《油库管理制度》的要求。14．4．4 油品、化学品的使用

14．4．4．1 化学品使用人员应经过专门有关培训，掌握化学危险品的性能、使用要求及防护措施后方可上岗操作。

14．4．4．2 使用危险品的现场，应严格遵守安全生产制度和操作规程的要求，严禁吸烟和使用明火。

14．4．4．3 使用腐蚀性化学品时应根据需要配戴防护口罩、防护眼镜、防护手套等安全防护用具。

14．4．4．4 车间生产现场不准堆放大量化学品，车间发现失效、不合格的化学品，应及时退回库房。

14．4．4．5 使用后的包装容器及残余物料，不得随意露天堆放或随意倾倒，应进行妥善管理。

14．4．5 应急措施

14．4．5．1 当发生较小的危险化学品泄漏或着火等，现场人员应按该化学品的安全技术数据表（MSDS）中的要求进行处置。

14．4．5．2当发生较大的危险化学品泄漏或火灾、爆炸紧急情况时，应按该部门的应急预案进行处置。

14．4．6 监视、测量与改进

14．6．1 油品车间负责人应不定期对库房的管理进行检查。

14．4．6．2安全环保部每天对现场油品、化学品控制情况进行检查。14．4．6．3 对检查所发现问题及时采取改进或纠正预防措施。

14．5 相关/支持性檔

14．5．1 《应急准备和响应控制程序》

14．5．2 《采购控制程序》

14．5．3 《相关方管理程序》

14．5．4 《危险化学品安全管理条例》

14．5．5 《库房管理制度》

14．5．6 《油库管理制度》

14．5．7 《安全技术数据表（MSDS）》

14．6 相关记录

SMHG /QE·CX·14—R01《各类油品清单》

SMHG /QE·CX·14—R02《化学危险品清单》

SMHG /QE·CX·14—R03《油品统计表》

SMHG /QE·CX·14—R04《油品交接凭证》SMHG /QE·CX·14—R05《油罐储油一览表》SMHG /QE·CX·14—R06《原油入库记录表》SMHG /QE·CX·14—R07《原油脱水票》SMHG /QE·CX·14—R08《产品发货单》SMHG/QE·CX·07—R11《现场检查记录》