锅炉原理简答

锅炉简答

1、直吹式制粉系统的主要特点时什么中速磨负压和正压直吹式制粉系统的主要区别是什么各有哪些主要优缺点

答：（1）主要特点：磨煤机磨制的煤粉直接全部吹入炉膛；制粉系统出力始终与锅炉的燃煤消耗量相平衡。（2）区别：中速磨负压直吹式制粉系统中，排粉风机位于磨煤机出口，磨煤机内为负压；而正压系统中，排粉风机位于磨煤机进口或空气预热器的进口，磨煤机内为正压。（3）优缺点：负压系统的排粉风机磨损严重，效率低，电耗大，制粉系统漏风较大，使锅炉效率降低，优点是不向外漏粉，工作环境较干净；正压系统不存在排粉机的磨损和漏风问题，运行可靠性和经济性高，但要采用适当的密封措施，否则向外冒粉将严重污染环境。

2、轴向可动叶轮型旋流煤粉燃烧器的一、二次风是直流还是旋转射流煤种变化时，如何调节旋转强度以保证顺利地着火和燃烧（以煤中挥发分较低为例）

答：（1）一次风通过舌形挡板形成直流射流或旋转射流；二次风通过轴向可动叶轮形成强旋转射流。（2）当煤种变化时，应通过拉杆把轴向可动叶轮向前推，通过叶轮的二次风份额增大。即二次风气流的旋转强度增大，卷吸高温火焰和烟气的能力增大，更有利于煤粉气流的着火。

3、什么是过热器的气温特性定性分析并画图说明对流式过热器的气温特性。汽温超温如何调节

答：（1）过热器出口气温随锅炉负荷变化的规律称为过热器的气温特性。（2）画图略。随着锅炉负荷增加，燃料消耗量增大，烟气流量和烟温都上升，对流换热系数、传热温差增大，使对流换热量的增加超过蒸汽温度的增加，蒸汽焓增增大。所以，随锅炉负荷的增加，对流过热器出口汽温升高。（3）喷水减温；分隔烟道挡板；降低火焰中心高度

4、定性画出并分析辐射式过热器的汽温特性。汽温超温如何调节

答：（1）画图略。锅炉负荷增大时，蒸汽流量增大超过炉内平均温度的增加量，此时辐射传热量的增加少于蒸汽流量的增加，故工质焓升降低。所以随锅炉负荷增大，出口汽温下降。（2）分隔烟道挡板；降低火焰中心高度

5、什么是直流锅炉的水动力不稳定性消除和减轻的措施是什么根本原因是什么

答：（1）在热负荷q一定的条件下，并列工作的强制流蒸发受热面管束中，有可能出现对应着一个压降0P下却有几个不相同的流量G的现象，称为直流锅炉的水动力不稳定性。（2）措施：适当提高工作压力P；适当减小进口欠水焓；适当提高工质的质量流速；适当增加热水段阻力，如加装进口即节流圈；加装呼吸联箱等；（2）根本原因：并列工作的强制流动受热蒸发管圈中工质的密度变化不均匀所致。

6、良好燃烧的四个条件是什么影响煤粉气流着火的主要因素燃烧过程的三个阶段

答：（1）四个条件：要有足够高的炉内温度水平；要供给充足而适量的空气；燃料与空气之间有良好混合；燃料在炉内有足够的停留时间。（2）影响因素：燃料性质，煤粉细度；一次风温；一次风量和一次风速；炉内温度水平；锅炉负荷；燃烧器的结构及布置。（3）着火准备阶段、燃烧阶段、燃尽阶段。

7、均等配风的直流煤粉燃烧器有何特点适用什么煤种

答：（1）特点：一、二次风口距离很近，二次风混入一次风及时，供养及时，有利于高挥发煤种的后期燃烧；（2）适用与高挥发分较高的烟煤和褐煤。

8、画出简单自然循环回路示意图，标明主要设备名称，并说明再热循环的工作原理。运动压头的计算公式是什么说明自然循环锅炉蒸发设备的组成，并叙述汽包的作用。

答：（1）画图略。（2）工作原理：下降管不受热，上升管受热，下降管内水平均密度大于上升管内水平均密度，这个密度差在重力作用下，产生重位压差，形成推动力。在推动力作用下，汽包内的水经下降管、下联箱进入上升管，并在上升管内受热部分汽化成汽水混合物，再经上联箱、汽水导管回到汽包，从而完成了一个自然循环。（3）Syd=（Pxj—Pss）*g*h （4）蒸发设备组成：汽包、水冷壁、下降管、控制循环泵；（5）汽包的作用--汽包是水的加热、汽化（蒸发）及蒸汽过热过程的分界点，同时又是水的加热、汽化及蒸汽过热设备的中间联接设备；汽包内部装设汽水分离装置、蒸汽清洗装置、加药管、下部装有排污管等，可以提高蒸汽品质；汽包能够储存一定量的工质和热量，当锅炉负荷变化时可以缓和蒸汽参数的变化；汽包上部装有安全门、水位计、压力表、温度测量仪等，可以起到锅炉运行监视和保护作用。

9画图并说明火力发电厂的生产过程及锅炉的作用。

答：画图略。说明：锅炉中燃料的化学能转化为蒸汽的热能；在汽轮机中蒸汽的热能转化为

机械能；在发电机中机械能转化为电能。锅炉的作用：将燃料的化学能转换成高温高压蒸汽的热能。

10、中速磨煤机的主要部件是什么中速磨煤机的优点和缺点是什么列举高、中、低速磨煤机的代表机型并说明分别适用于何种制粉系统。

答：(1)主要部件：驱动装置、研磨部件、干燥分离空间、煤粉分离和分配装置。（2）优点：结构紧凑，金属耗量小，占地面积小，初投资少；运行时耗电量小；噪声小；缺点：结构和制造较复杂，维修费用较大，不适宜磨制较硬的煤。（3）高速：风扇磨-直吹式制粉系统；中速：平盘磨-带一次冷风的正压直吹式制粉系统；低速：筒式钢球磨-中储式制粉系统11、中间储仓式制粉系统的主要特点是什么说明直吹式制粉系统的主要特点、负压与正压直吹式制粉系统的主要区别及各自的优点和缺点。

答：（1）中储式主要特点：部件多，管路长，初投资大；磨损较小；供粉的可靠性高，但安全可靠性差；调节方便灵活。（2）直吹式主要特点：磨煤机磨制的煤粉直接全部吹入炉膛；制粉系统出力始终与锅炉的燃煤消耗量相平衡。区别：负压直吹式制粉系统中，排粉风机位于磨煤机出口，磨煤机内为负压；而正压系统中，排粉风机位于磨煤机进口或空气预热器的进口，磨煤机内为正压。优缺点：负压系统的排粉风机磨损严重，效率低，电耗大，制粉系统漏风较大，使锅炉效率降低，优点是不向外漏粉，工作环境较干净；正压系统不存在排粉机的磨损和漏风问题，运行可靠性和经济性高，但要采用适当的密封措施，否则向外冒粉将严重污染环境。

12、为什么现代大型锅炉多采用带冷一次风机的配中速磨的正压直吹制粉系统简要说明三分仓回转式空气预热器的结构及其适用的制粉系统

答：（1）陪中速磨，金属耗量小，占地面积小，初投资小；带冷一次风机，既没有煤粉的磨损问题，有没有高温高压工作环境问题，工作可靠性高。但需要设置密封风机，防止煤粉泄露。（2）结构：外壳、转子、受热元件、密封装置；适用于冷一次风机的正压制粉系统。

13、不同温度下，由于化学反应条件与气体扩散条件对燃烧速度的影响不同，燃烧工况可划分为哪几个不同的燃烧区域不同区域内强化燃烧的措施是什么

答：动力燃烧区：措施-提高温度T；扩散燃烧区：措施-减小碳粒直径d，加大碳粒与气流之间的速度w，即加强氧的扩散；过渡燃烧区：措施-既要加强氧的扩散又要保持足够高的