程晓华制造业库存控制技术与策略
控制库存的策略与方法
控制库存的策略与方法
黑红晨
【期刊名称】《经济视野》
【年(卷),期】2014(0)19
【摘要】库存控制是仓储管理的一个重要组成部分。
它是在满足顾客服务要求的
前提下通过对企业的库存水平进行控制，力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率，以提高企业的市场竞争力。
库存控制是使其储备保持在经济合理的水平上。
控制库存关系到企业供应链中的每个环节，需要做到综合治理。
本文在供应管理方面研究国内企业在控制库存时所需策略和方法。
【总页数】1页(P138-138)
【作者】黑红晨
【作者单位】陕西延长石油集团有限责任公司永坪炼油厂陕西延安 717208
【正文语种】中文
【相关文献】
1.《制造业库存控制技术与策略》系列讲座之八库存控制与销售管理和预测处理流程 [J],
2.《制造业库存控制技术与策略》系列讲座之十库存控制KPI体系 [J], 程晓华
3.《制造业库存控制技术与策略》系列讲座之十二集成供应链管理与库存控制的最新实践 [J], 程晓华
4.《制造业库存控制技术与策略》系列讲座之十三库存控制与人 [J], 程晓华
5.《制造业库存控制技术与策略》系列讲座之一集成供应链管理条件下的库存控
制基础 [J], 程晓华
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电子行业供应链管理与物流系统建设——电子行业赢在供应链
角 度 ，电子 企 业越 来越 难做 ，而
消 费者 对及 时交 货 的要求 却是 越
来 越 高 ，这 就 从 根 本 上 造 成 了 需 求 与供应 之 间 的矛盾 越来 越 大。 当 然 ，这 也 从 客 观 上 造 成 了 电 子
电 子行 业 ，如 ＩＭ、Ｆｅｔ ｎｃ 等 Ｂ ｌ ｒ ｉｓ ｘｏ 仅仅做过八 九年的时间 ，但因为本
能 满 足 当今 电子 行 业 的 需要 ，原 因
程 晓华 先 生，集 成 供应 链 管 理与 库 存 控 制专 家 ，有 ２年 国 企技 术 员经 历 ，１ 年 生产 与 库存 控 制 、采 购 与物 ７ 流 管 理 经 验 ， 曾 经 在 Ｄ ｅ ｏ 、Ｉ Ｍ、 ａｗｏ Ｂ
很简单 ，需求的波动越来越大 ，企 业采购的批量可能越来越小 ，零部 件种类越来越多 ，而供应商基础数 量可能会越来越大 ，这个单纯从采
从需求 与供应链 管理的角度 ， 本人认 为 电子行业 （ 里 主要 是 这
指 国 内 的 电 子 行 业 ）主 要 面 临 以 下几个问题 ：
成为主流，这个时候 ，依靠传统的 但 就 是 电子 产 品 的 价 格 一 直 是 不
采购管理是远远不 够的，必须是需
升 反 降 ！一 款 新 的 手机 ，刚 上 市可
求与供应链的集成 管理 。 也就是说 ，
需求管理 、采购管理 、计划管理 、
能卖 ３０ ００元 ，一 两个月 下来可能 就 降到 ２０ 元 了，再过一 阵子可 ００
第一 ，需求的管理 近年来 ，随着 电子 产 品 消费 个 性化 要求 越来 越 强烈 ，产 品生 命 周期 不 断缩 短 ，电子产 品 的需 求 波动 也越 来越 大 ，而 消费者 对 电子 产 品 的可得 性要 求却 是越 来
制造业供应链管理中的库存控制策略
制造业供应链管理中的库存控制策略在现代制造业供应链管理中，有效地控制库存是至关重要的。
库存控制策略的选择对于制造业企业的运营和盈利能力有着直接的影响。
本文将介绍制造业供应链管理中常用的库存控制策略，并探讨其优缺点及适用场景。
1. 定期定量制（Periodic Review System）定期定量制库存控制策略是一种基于时间的策略，企业根据一定的周期性来检查和补充库存。
在一定的时间间隔内，企业会进行库存盘点，然后根据盘点结果来订购一定数量的物料，以满足下一个周期的需求。
优点：定期定量制策略易于实施和管理，适合对库存变动较为平稳和预测准确的物料；降低了库存周转频率，减少了库存管理的复杂性。
缺点：无法灵活应对需求变化，容易导致库存不足或过剩；无法充分利用供应链上下游的信息共享。
适用场景：适用于需求相对稳定，物料易于预测和订购的场景，如日用品等。
2. 两箱制（Two-Bin System）两箱制库存控制策略是一种基于容器管理的策略，企业将库存分为两个容器，当第一个容器中的物料用尽时，立即启用第二个容器，并开始补充第一个容器的物料。
这种策略使得企业能够更加实时地掌握库存情况，并及时进行补充。
优点：实时监控库存情况，避免了库存短缺；减少了库存管理的时间和精力。
缺点：难以应对需求波动较大的情况，容易导致库存过剩；对库存管理水平要求较高。
适用场景：适用于需求较为稳定的物料，并且需要实时监控库存情况的场景，如某些原材料。
3. 安全库存策略（Safety Stock）安全库存是在正常供应和需求之上额外存放的库存量，以应对供应不可靠或需求波动的情况。
通过设立安全库存，企业可以降低由于供应不稳定或需求波动而导致的风险。
优点：降低了因供应不可靠或需求波动而导致的缺货风险；提高了客户满意度。
缺点：会增加库存成本，占用资金和储存空间；需要准确估计安全库存量，否则可能导致库存过剩。
适用场景：适用于供应不可靠或需求波动较大的情况，如季节性产品或新产品上市初期。
制造业库存控制技术与策略
制造业库存控制技术与策略主讲：程晓华（93年哈科大(哈理工)机械系毕业，03年北大MBA结业，做过2年技术员；95年开始接触MRP，在大宇重工业（Daewoo）等机械制造业做生产计划员、物料计划主管、国产化采购等工作）课程对象：CEO、CFO、COO、CIO、销售总监、供应管理总监、物流总监、订单管理经理、生产经理、采购经理、计划经理、客户服务经理等。
授课方式：40％重点讲解、经验教训分享＋30％工具、模型分析运用＋30％案例讨论、问题解答－学员自带企业日常供应链管理问题，现场诊断并模拟演练。
【基本问题】1.供需链管理存在的价值点是什么？2.仓库管理在库存控制中的具体控制点是什么？3.计划管理在库存控制中的具体控制点是什么？4.采购管理在库存控制中的具体控制点是什么？5.生产管理在库存控制中的具体控制点是什么？6.需求管理在库存控制中的具体控制点是什么？7.ERP在库存控制中的具体控制点是什么？8.VMI/CPFR的关键实施点是什么？9.如何设计一个合理的供需链组织架构与KPI考核体系？【课程价值】1.为什么转就是赚？2.为什么仓库越大，企业可能倒闭的越快？3.为什么总是该来的不来，不该来的都来了？4.为什么过量生产罪大恶极？5.为什么卖的越多，企业可能倒闭的越快？6.为什么预测永远是错的，但你可以做一个相对正确的判断？7.为什么VMI不是随便玩的？8.为什么说库存控制不是哪一个人的事情？【培训内容】第一单元：目标设定：搞清楚为什么？1.你为什么要从事这份工作？2.案例讨论：假设您是一家小餐馆的经理……3.为什么要“库存控制？4.转就是赚：库存周转率 vs 现金周转模型5.转就是赚：库存周转率 vs 资产回报率模型第二单元：管事：怎么办？1.如何提高库存周转率？财务与供应链管理的游戏2.全面库存管理案例分享：成为业界标杆（造纸行业）3.寻找库存控制的开关：集成供应链管理业务流程分解4.案例讨论：库存的困惑（服装行业）5.现象讨论：为什么说仓库越大,企业倒闭的越快？6.模型讨论：库存数据准确性计算(IDA)模型7.现象讨论：为什么总是该来的不来，不该来的都来了?8.模型讨论：约束计划与重新计划控制模型及采购计划的三条曲线9.模型讨论：供应商交付灵活度分析模型10.专题讨论：如何控制供应商的及时交付？11.专题讨论：为什么说过量生产罪大恶极？12.案例讨论：老虎咬天，无处下口？（机械行业）13.工具讨论：MAPE与预测处理的三条曲线14.案例讨论：预测永远是错的，但不排除你可以做出一个正确的判断（电子行业）15.专题讨论：如何优化ERP库存策略？16.全面库存管理咨询案例分享：20个流程变革（汽车行业）第三单元：监控绩效1、库存预测模型讨论：库存预测的三种方法2、库存监控工具讨论：呆滞库存 vs 账龄库存3、案例讨论：客户取消订单就一定会产生呆滞库存？第四单元：零库存？1、专题讨论：VMI/JIT不是随便玩的2、CPFR：协同计划、预测与库存补充－你会补货(R)吗？第五单元：管人：设计一个你理想中的组织架构1、练习：集成供应链管理与库存控制组织架构设计2、全面库存管理咨询案例分享：您看这样好不好？（电子行业）3、课程答疑（Q & A）4、TIM全面库存管理简介备注：本课程是目前国内唯一专门针对“提高及时交付率、库存周转率”这个制造业的核心问题进行研究探讨的高端课程。
物流书籍推荐
跟我读书1采购与供应管理类：（1）《采购与供应链管理：一个实践者的角度》推荐理由：作者：刘宝红，美国注册采购经理，“供应链管理专栏”创始人，供应链管理畅销书作者，在硅谷高科技界历练多年，从事全球采购与供应链管理。
通过APICS （美国库存管理协会）的库存管理与控制认证（CPIM ），接受了亚利桑那州立大学、摩托罗拉和霍尼韦尔等的系统的六西格玛培训，是六西格玛黑带，他也是ISM 在全球最先几批认证的CPSM 培训师之一。
本书从实践者的角度出发，通过分析一个个案例，讲细节，讲执行，更系统、更全面地阐述供应链管理的基本思想、理论和实践。
旨在解决供应链实践中的基本面问题，填补学者与实践者之间的空白。
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——程晓华伟创力前供应链管理总监，《制造业库存控制技巧》作者仔细看了《采购与供应链管理：一个实践者的角度》，觉得有很多实务案例分析，对国内工商企业供应链管理很有参考意义。
尤其可贵的是书中有很多真知灼见，是国内人云亦云类的物流作者：刘宝红出版社：机械工业出版社分类：采购与供应管理类与供应链管理书籍缺乏的。
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本书通过多个案例的剖析，深入浅出而又富有哲理地说明了供应链管理优化中最基本，最简单也是最深刻的道理。
值得从事供应链管理各个层面的实践者阅读!——陆宇新埃森哲大中华区副总裁（2）采购与供应链管理（第7版）作者：(英)莱桑斯,(英)法林顿 ,鞠磊出版社：电子工业出版社分类：采购与供应管理推荐理由：作者：莱桑斯和法林顿是采购领域的权威。
莱桑斯，具有多个学位和职业资格证书。
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作为英国CIPS资格认证指定教材，本书涵盖了采购和供应链管理中大量的资料、模型和定义，对该领域中的任何一种教程而言，它都是理想和丰富的素材来源。
《CMO–首席物料官》-程晓华-第一版
《CMO–首席物料官》-程晓华-连载之一随着社会的进步，我们有了越来越多的CXO，从最早的CEO、CFO，到现在的什么CIO、COO、CPO、CHO、CKO等等，就是没有Chief Materials Offer （首席物料官），于是，我决定创造一个CMO，也算是给广大物料、物流、供应链管理者一个希望。
当然还有另外一个叫CMO的，是Chief Marketing Officer，首席市场官，与这个首席物料官重名，我们就不管它了。
CMO与CPO（Chief Procurement Officer）的区别在于，CPO以sourcing management （资源管理）为主，而CMO则是专注于物料的日常运营，如需求管理、计划管理、产能、排产、采购、存储、物流、ERP信息系统等等。
需要声明的是，我下面讲的故事基本上是真真假假，亦假亦真，希望大家不要对号入座。
2004年4月，我加入SELEX，做物料总监，做的第一件事情就是组织结构的重组。
当时我所在的事业部的情况是，大大小小的客户有七八个，大的一年产值一个多B$（十亿美金），小的也就是几百个M$（几千万美金），MAM-物料经理一大堆，采购、计划、工程师等全加起来有180多人，还有老板已经批准要招聘但还有招到的open headcount 还有40多人，这还不包括后来的logistics （物流部）人员。
老板跟我说，目前物料管理部最大的问题就是缺乏leadership（领导力），我说我别的不懂，我个人最大的水平就是有领导力呵呵。
老板说，那好啊，我们需要的就是领导力。
那你准备首先从哪里下手啊？我说当然是组织结构的重组了。
那老板说，你是否需要重新评估一下这40个open headcount还是否需要啊？我说不用了，肯定不需要。
《CMO–首席物料官》-程晓华-连载之二我的前任在走之前给我留下了一个用EXCEL做的组织结构图，有好几个sheet,我根本就看不懂，尽管研究、咨询了很长时间，最后还是放弃了–如其研究别人的东西，不如自己搞出一些东西嘛！我决定全部推倒重来– re-engineering!我跟老板谈了自己的看法，目前的问题是-1. 物料经理太多，一个客户一个，不管大小，这没有道理；2. 不同的客户，它的淡旺季不同，忙的忙死，闲的闲死，这没有道理；3. 我们的人员，整体素质偏低，但目前的plan & buy模式却是要求高素质的人才，这与目前状态不符；4. 产能管理各自为政，每个项目都把着自己的产能不放，每次协调都是费心费力。
关于制造业存货管理的问题和对策
关于制造业存货管理的问题和对策制造业存货管理是指对制造业企业的原材料、半成品和成品进行合理管理和控制的过程。
有效的存货管理可以有效地减少企业的库存成本、提高资金利用率并提高生产效率。
制造业存货管理也面临着一些问题，需要采取相应的对策来解决。
制造业存货管理面临的一个问题是库存过高。
过高的库存会占用企业大量的资金，增加资金成本。
对此，企业可以采取以下对策：1. 制定合理的库存目标。
根据市场需求和企业生产能力，制定合理的库存目标，避免过高的库存水平。
2. 加强供应链管理。
与供应商紧密合作，进行供应链的优化和协调，确保及时供应和减少库存储备。
3. 开展合理的销售预测。
通过市场调研和销售数据分析，准确预测产品需求，避免过高的库存积压。
1. 优化供应链管理。
与供应商建立良好的合作关系，确保及时供应和降低采购风险。
定期检查和评估存货质量，及时处理问题品。
2. 控制生产和采购数量。
根据市场需求和销售预测，合理控制生产和采购数量，避免过量生产或采购造成库存积压。
3. 实施严格的质量控制。
建立完善的质量管理体系，提高产品质量，减少次品率和损耗率。
制造业存货管理还面临着供需不均衡的问题。
供需不均衡会导致供应过剩或供应不足，从而影响企业的运营效率和产品质量。
对此，可以采取以下对策：1. 加强市场调研和销售预测。
通过调研市场需求，准确预测产品需求，避免供应过剩或供应不足的情况发生。
2. 建立健全的信息共享机制。
与供应商和销售渠道建立互信互利的合作关系，及时共享市场信息和销售数据，减少信息不对称的情况发生。
3. 实施灵活的生产计划和库存策略。
根据市场需求和销售预测，灵活调整生产计划和库存策略，确保供需平衡。
制造业存货管理面临着库存过高、库存过期和损耗以及供需不均衡等问题。
企业可以通过制定合理的库存目标、加强供应链管理、开展合理的销售预测、优化供应链管理、控制生产和采购数量、实施严格的质量控制、加强市场调研和销售预测、建立健全的信息共享机制以及实施灵活的生产计划和库存策略等对策来解决这些问题。
推式与拉式结合的供应链
自从有了孩子，周末午饭一般都较晚：孩子们早晨要睡觉，我正好写文章、回复读者的邮件等。
等一家人赶到附近的小饭馆，中午营业也快结束了，工作人员一边服务最后一批客人，一边准备晚上的业务。
有的拿出一堆豆角来，一个个摘净；有的在包小馄饨、饺子，放在冰箱里备用。
他们预计有人下顿要点这些，所以在提前准备。
用供应链上的术语讲，就是推式生产，即根据预测生产。
这样，客人到时候一下单，没多久菜就能上齐。
家里做饭没有饭馆快，就是因为家里做饭是拉式生产，一切都是现做。
推式生产不但缩短了交货周期，而且充分利用了产能，例如在不忙的时候，服务员可以帮忙摘豆角，这样就不用按照需求高峰来准备产能，总体成本也较低。
当然，推式生产的风险是万一需求没了，或者没有按时来怎么办？所以，推到一定地步，就得变成拉，即由客户的订单来拉动，以控制库存积压风险。
例如没有人点菜，小饭馆就不把豆角炒成干煸四季豆，也不把小馄饨提前下出来。
推式生产有库存风险，但单纯的拉式生产也并不完美：订单有了，虽然没有需求风险，但因为要货急，供应风险大增。
用库存控制专家程晓华先生的话说，就是“MRP紧张”，例如客户给的交期是三周，你的零部件需要五周才能到齐，加工组装时间还不算，赶工加急，总成本往往更高。
所以，尽管都在说拉式驱动的好处，很少有供应链是纯拉式的；几乎所有的供应链都是推拉结合。
那推与拉的结合点应该设在哪里？最近重读沃顿商学院马歇尔·费雪（Marshall Fisher）的文章，找到了答案：能预测的用推，不能预测的部分用拉。
定制化程度越高，预测准确度越低，推拉结合点离最终客户越远。
例如在多种少量的设备行业，产品配置多样化，制造商主要依赖客户订单来驱动生产组装，推拉结合点在零部件采购环节——对于通用零部件，制造商会按照预测驱动供应商生产（"推"），等到客户订单来了，再进行最后产品的组装（"拉"）；对于通用程度低的零部件，制造商往往等到客户订单后再给供应商下单，推拉结合点离客户更远。
库存管理与培训的几大误区
库存管理与培训的几大误区
程晓华
【期刊名称】《石油石化物资采购》
【年(卷),期】2010(000)012
【摘要】@@ 制造业与管理咨询培训界的朋友们几乎每天都在谈论一个制造业的焦点问题--库存管理与库存管理培训,因为库存管理水平的高低直接决定了一个企业的命脉,也就是现金周转问题.
【总页数】2页(P58-59)
【作者】程晓华
【作者单位】哈尔滨科技大学
【正文语种】中文
【相关文献】
1.如何避免混淆库存管理与仓库管理——供应链管理与库存控制专家程晓华剖析库存管理误区
2.化工从业人员安全培训需要规避的几大误区
3.浅谈当前智能车间建设的几大误区
4.浅谈当前智能车间建设的几大误区
5.企业实施全面预算管理的几大误区及对策分析
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
库存控制与生产的关系
实现 针对 膨胀
公 司 发展到 当今状 态
,
组 装到 半途 发 生 物 料 短 缺
,
这 些 半成 品 就
。
应 如 何 着手 控 制库 存 继 续
会被放到 车 间的某个 角落
周 而 复始
,
然后 接 粉装 下 一 台
更 大的问题是
,
如此
陷入恶 性循环
,
。
好不 容 易 个月客
可 能 的原 因是 什 么
把这些 半成 品 变 为成 品
、
车间生 产 的压 力就 越 大
。
压 力越大
,
物
未来
个 月 的 客户 需 求 是 否 肯定 是 我们有
。
采 购 员 等 被 盲 目跟 催的压 力就 越 大
新的
我 们 手 中这
亿的成 品 库存
多种成 品
,
,
重 复采 购还是不 可 避免 由于
客户 不 一 定会 从 我 们 手 中 的成 品 库 存 中选 择 他 们 想
,
成 品库 存 占
亿元
, ,
主 要是 主 机 等 关键进 口 料 件
库存管理 非 常混乱
动 态 库存数 据准确性 不 到 内部 生 产 计 划及 时达 成 率 不 到
经 常受 到公 司 高层 的千 扰
。 。
生 产 计 划全 是 手 工 做
最 让 计 划人 员 头 痛的是 主 生 产 计 划 为 了 拿 到 客户 的订 单
,
老 总从 不 考 虑产 能 问题
,
结 果 常 常是 给 客 户
承 诺 的文货 时 间 无 法 及 时做 到
客户投 诉 越 来 越 多
,
物 料计 划
供应商的呆滞库存处理案例
元器件供应商面临的问题Ø客户强势、不讲道理，但不得不跟他做生意Ø客户需求不稳定，供应商要不就备多了（库存），要不就备少了Ø备多了，所有的物料呆滞责任(liability)都是供应商承担Ø备少了，客户因停线就要罚款Ø辛辛苦苦跟客户做了很多单，，一不小心，到头来不赚钱……问题：怎么样有效地避免供应风险？案例-1采购员发邮件给供应商说，你们按照我的预测准备原材料并提前安排生产（塑胶件）吧！供应商说，我们双方的协议是说贵公司的预测只能参考，贵公司只承担PO的责任啊！采购员说没事没事，让你这么做，你就这么做！我们这个产品卖的很好，你就放心给我备货好了！供应商回邮件说，好吧，好吧，我们马上下单采购原材料，并安排生产。
过了几天，这个采购员辞职走了…又过了几天，这个产品因为重大质量问题，突然宣布EOL –不再生产了！供应商手中有两百万美金的呆滞库存！客户说老子一分钱的责任也不承担！再叫，老子就废掉你（这个供应商）！什么是“客户”？Who is the customer ?案例-2某包材供应商跟一个手机客户做VMI-供应商管理库存，客户要求备Min./Max. 库存是2~4周的，因为客户需求波动太大，往往是要不库存长时间没有消耗，要不就是突然需求很大，备的VMI库存不够，结果是：1.有些物料放在VMI HUB里面大半年了，客户也没有用，大量库存资金积压；2.有些物料则是因为VMI库存备货不足，被客户罚款3.2012年针对这个客户总共销售额2，000万人民币，毛利率15%，毛利300万，被罚款80多万，…库存积压350多万…吸收呆滞库存责任35万…1. VMI是随便玩的吗？Is VMI adaptable for every part ?2. VMI 该如何补货？How to replenish VMI stocks ?案例-3M是F工厂（EMS-电子代工厂)的一个客户，自2007年至2008年市场销售一直很好大概300K/WK,但是到了2009年时由于市场原因产品换代导致A物料(采购于O供应商)需求减少最终EOL,物料A走的是VMI模式，从一开始这个物料的需求很大每周300K，也没有什么工程更改,需求很稳定，供应商完全按照F工厂给的需求备料并保持2周缓冲库存在F工厂，刚开始客户就每周减少20K~50K,后面就100K左右，直到到没有了需求，在这期间F工厂计划员每周都有给采购员发最新需求，采购员再发送给供应商的销售代表人员通知需求变动。
《制造业库存控制技术与策略》-V38 PE-C
Mail: beijingcheng@
5 / 15
《制造业库存控制技术与策略》 V38 PE @ Copyright 程晓华 John Cheng
Where is inventory? 库存在哪里？ 库存在哪里？
Plan Inventory 计划库存 Buy Inventory 采购库存
Mail: beijingcheng@
7 / 15
《制造业库存控制技术与策略》 V38 PE @ Copyright 程晓华 John Cheng
Why “MORE sales” could be “FASTER to bankrupt” ? 销售越大，企业倒闭越快？ 销售越大，企业倒闭越快？
《制造业库存控制技术与策略》 V38 PE @ Copyright 程晓华 John Cheng
Contents － 内容
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Why are we SCM existing? – KPIs of Inventory Control 我们为什么存在？－KPI 我们为什么存在？－ ？－ Why inventory control? － 为什么要 控制库存 ？ 为什么要“控制库存 控制库存”？ Where is the inventory? － 库存在哪里？ 库存在哪里？ How to do inventory control? － 怎样控制库存？ 怎样控制库存？ Why “more sales” could be “faster to bankrupt” ? － 销售越大，企业倒闭越快？ 销售越大，企业倒闭越快？ Why don’t we get the right parts on hand? － 为什么（物料）该来的不来，不该来的都来了？ 为什么（物料）该来的不来，不该来的都来了？ Why over-production is crime? － 为什么说过量生产 罪大恶极 ？ 为什么说过量生产“罪大恶极 罪大恶极”？ How are organized? – 3P – People / Process / Performance － 我们的组织架构－3P管理 我们的组织架构－ 管理
制造业库存控制方法与管理技巧
制造业库存控制方法与管理技巧制造业的库存管理对于企业的运营和效益至关重要。
合理的库存控制可以减少企业的资金占用，降低存储和运输成本，并提高客户满意度。
本文将介绍一些常用的制造业库存控制方法与管理技巧。
1.ABC分析法ABC分析法是通过对库存物料按照重要性排列来进行分类的一种方法。
通常将物料分为A、B、C三个类别，其中A类物料是最重要的，占据了绝大部分的资金占用和关键性产品；B类物料次之，占据了一定的资金占用；C类物料是最不重要的，占据了较少的资金占用。
根据不同的类别，可以制定不同的库存策略，以提高库存的效益。
2.定期盘点法定期盘点是一种重要的库存管理手段，可以帮助企业了解实际库存与账面库存的差异，并采取相应的措施。
定期盘点可以定期对所有物料进行盘点，以保持库存的准确性和可靠性。
对于高价值和重要的物料，可以采用更频繁的盘点周期，以确保库存的精确性。
3.安全库存法安全库存是为了应对突发需求或供应链问题而保留的库存量。
通过根据历史销售数据和供应链可靠性等因素，进行合理的安全库存计算，可以为企业提供一定的库存缓冲，以减小由于需求或供应波动而带来的库存风险。
安全库存的设定需要考虑到供应链的可靠性和成本的平衡，以确保企业能够及时满足客户的需求，同时避免过多的资金占用。
4.生产目标驱动法生产目标驱动方法是一种基于销售订单和客户需求来制定生产计划的方法。
通过准确的销售预测和订单管理，可以对生产计划进行合理安排，以避免过多的库存积压或库存不足的情况。
这样可以减少库存成本，提高企业的生产效率和客户满意度。
5.供应链管理供应链管理是整合企业内外各环节资源和信息，以实现高效率和低成本的物流和库存管理的一种方法。
通过与供应商和分销商的紧密合作，可以实现准时交付和零库存的目标，减少供应链中的库存积压和运输成本，并提高供应链的透明度和协同效率。
综上所述，制造业的库存控制方法与管理技巧是多方面的，需要综合考虑供应链管理、ABC分析法、定期盘点法、安全库存法和生产目标驱动法等。
TIMmkt-全面库存管理基本观点详解BD v8.1
全面参与、全面考核、全面流程管理、全面数据控制 Total involvement, balanced KPI, total processes management, totally data controlled
TOP 从 上 到 下
DOWN
① A 审核
② M 挖掘
③ D 设计
④ C 检讨
Processes Audit – 流程审核 Cross-validation –交叉验证
TIM是一套，建立在数据挖掘基础上的，供应链管理流程审核与改善机会分析、实施体系 – 1个框架，10个流程，12张表 1 / 12
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ito = f (otd, e & o) @版权所有：程晓华 - TIM全面库存管理
TIM全面库存管理的基本观点
1. 所谓的库存就是时间与数量的错位 Inventory is actually the mismatch of timing and quantity 2. 供需链就是库存链，供应链管理的实质问题就是库存问题 Demand-Supply chain is actually a
inventory chain ，the essential problem of SCM is a inventory problem 3. 库存包括信息库存与实物库存 Total inventory includes of information inventory(II) and physical
ito = f (otd, e & o) @版权所有：程晓华 - TIM全面库存管理
TIM全面库存管理的基本观点 – 1
所谓的库存就是时间与数量的错位 Inventory is actually the mismatch of timing and quantity
走向精益库存控制的第一步
走向精益库存控制的第一步
程晓华
【期刊名称】《石油石化物资采购》
【年(卷),期】2011(000)003
【总页数】1页(P66)
【作者】程晓华
【作者单位】哈尔滨科技大学
【正文语种】中文
【相关文献】
1.5S企业通向精益之路的第一步 [J], 李艳奎
2.精益库存管理对企业绩效的影响 [J], 郝瑞瑞
3.备件精益化管理及如何降低设备备件库存的探索 [J], 张振飞
4.面向精益化管理的项目制造库存控制模型研究及应用 [J], 任航
5.基于Light GBM与组合赋权的库存电表资产精益化管理 [J], 杨玉;侯星晨;宋亚珍
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
什么是盘点差异
什么是盘点差异
程晓华
【期刊名称】《石油石化物资采购》
【年(卷),期】2011(000)008
【摘要】什么是盘点差异？这似乎应该是个人人皆知的问题,但残酷的现实告诉我们,其实不然,很多人根本不知道什么是盘点差异。
【总页数】1页(P54-54)
【作者】程晓华
【作者单位】程晓华制造业库存控制技术研究室
【正文语种】中文
【中图分类】F251
【相关文献】
1.盘点CDN2017:牌照与价格战夹攻差异化竞争方可生存 [J], 耿鹏飞
2.2甲4氯：钠盐与胺盐差异细盘点 [J], ;
3.盘点存货产生的差异如何进行会计处理 [J],
4.企业盘点差异的会计处理 [J],
5.多元化监管差异化调整——地方两会政府工作报告中的房地产声音盘点 [J],因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
库存周转率可以分段考核吗?
库存周转率可以分段考核吗？
程晓华
【期刊名称】《石油石化物资采购》
【年(卷),期】2011(000)002
【摘要】@@ 笔者曾带队去一家很大的民营企业做库存降低方面的咨询项目,结果发现了一个很有趣的问题:由于公司比较大,公司在考核库存周转率的时候是分段考核的--采购部门负责原材料的库存周转率,生产部门负责在制品的,销售部门负责最终成品的.年底考核的结果是采购与销售部门的周转率指标达到了,而生产部门的没有达到,原因据说是因为物料短缺,该生产的成品没生产出来.由于整个公司的库存周转率指标也没达到,于是整个责任就基本上都由生产部门承担了.
【总页数】1页(P72)
【作者】程晓华
【作者单位】哈尔滨科技大学机械工程工学
【正文语种】中文
【相关文献】
1."3+1分段分站式实践考核"在"刺法灸法学"实践考核中的应用与探索 [J], 胡丽萍; 谢菊英; 肖丽; 陈菁; 曹夏; 李晓玲
2.高职课程模块化分段积分考核方法改革探索 [J], 潘鑫鑫
3.中本衔接“3+4”分段培养模式下转段考核评价标准的研究 [J], 瞿希
4.中本衔接“3+4”分段培养模式下转段考核评价标准的研究 [J], 瞿希
5.基于分段考核的《机械制图》教学模式改革实践 [J], 范修文;李平;张斌;张涵;许多;孟炜
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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•到底什么 是库存啊?
•不对!库 存是浪费!
•库存是需求 与供应链管理 链条的黏结剂!
•所谓“物流”就是物料的流动 … •没有库存(物料)的供应链是不存在的 …
程晓华制造业库存控制技术与策略
•如何寻找库存的关键控制点?(SCOR流程分解)
•P-计划
•库存
•转移库存
•计划
•采购库存
•生产库存
•计划
•交付 •退货
• 多余物料/产能评 审
•过剩评 审
程晓华制造业库存控制技术与策略
•寻找库存控制的关键点－流程分解
•P-B-M-D-R
•需求与供应链管理流程中 •与“库存控制”有关的
•关键控制点=“开关”
•有哪些？
程晓华制造业库存控制技术与策略
•需求与供应链管理流程要素分解-1
•销售
• 订单履行
• 售后
•客户
•售后服 务
•库存的形成
•服装业的困惑 …
•库存
•输 入 控制
•输 出 控制
•库 存
程晓华制造业库存控制技术与策略
•我们有多少库存？－流程决定
•
•
•
报
供 应 商 仓
•
•原材料库存
废
收 货
•在制库存
仓
仓 •成品库存
•
货 运 代 理
•SOI
客 户 仓
•RMA
供
•不良库存
•MRB
应
•IQC
商
•在途库存
预
待
•
•
测
供
•执行O.T.D 交货
•RTV库存
•逆向物流
•海关政策
•LSP的选 择
程晓华制造业库存控制技术与策略
B/F n 倒冲法（Backflush），它是根据已生产的装配件
产量，通过展开物料清单，将用于该装配件或子 装配件的零部件或原材料数量从库存中冲减掉 n 比如整盘领取SMT元件的情况，就需要用到倒冲
•物料信息 •集成
•物料 / 资金信息集成
•需求市场 / 制造企业 / 供应市场
•
信息集成
程晓华制造业库存控制技术与策略
几个术语
n MOQ/SPQ(minimum order quantity/standard package quantity)
n CO/PO/MO/DO(customer/purchase/manufacture/d elivery)
程晓华制造业库存控制 技术与策略
2020/11/24
程晓华制造业库存控制技术与策略
仓库管理有哪些原则
程晓华制造业库存控制技术与策略
• 《制造业库存控制技术与策略》
• 供应链与物流管理 “存在”的
“核心目的” 是什么？
•当今的竞争已不再是企业与企业的竞争，而是供 应链与供应链的竞争程晓华制造业库存控制技术与策略
➢ 库存问题如同糖尿病 －《机电商报》
➢ 库存周转率可以分段考核吗？ ➢ 国产手机的库存在合理范围之内吗？ － 程晓华制造业库存专栏 ➢ 再谈服装库存控制应以预防为主 －《中国经营报》 ➢ 上了ERP就一定能够降低库存吗？ －《机械工业信息与网络》 ➢ VMI在国内企业应用的可能性 ➢ 利用随机函数验证库存的平方根法则 －《物流技术与应用》 ➢ 零库存只是一种境界 －《国际商报》采访
程晓华制造业库存控制技术与策略
•ERP II•(2004)
•
协同商务
•ERP •(1991)
•Enterprise Resource Planning
•面向供需链
•MRP II •(1980)
•Manufacturing Resource Planning
•面向企业
•MRP•(1965)
•Material Requirements Planning
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n 算法很简单： 公式1：C2C=AR+DOS-AP，其中C2C为现
金周期．Cash to Cash 公式2：C2C*(SMC／365)=Cash (60+DOS-50)*(7500／365)=500 所以，DOS=14.333天 也就是说，平均库存持有量不能超过
14.333天(两周以内)，年库存周转率必须超过 365／14.333=25.46
•讨论:库存与仓库
•库存周转率的高低与 - 仓库面积大小 - 库位(Locations)多少 •有关系吗?
•仓 库
•讨论: 为什么说仓库越大,(企业)可能死得越快?
程晓华制造业库存控制技术与策略
•库存(系统)数据准确性影响要素
•
•季度主数据打印/审核
✓主数据设置
–
BOM/采购提前期/采购•间两隔人价制格/仓储寿命
•让你的企业 •更“健康”!
•库存“转”就是 “赚”钱!
•- 资产回报率（ROI)
•让你的企业 •更“赚钱”!
程晓华制造业库存控制技术与策略
n 例如，某工厂今年预计的销售额是1亿人民币，物料成 本是75％，也就是说今年要卖掉7500万元(SMC-Sold Materials Cost)的物料，其余2500万是加工、管理成本外 加利润。而财务总监CFO说，今年我们只能拿出500万 元的现金(Cash)用于采购物料、生产成品、半成品的库 存周转，那么采购经理或者物流经理就应该算一算了： 今年的库存周转率必须要达到多少次，才可以既能保证 供应又能保证不拖欠供应商的货款？ 假设某工厂的成品发给客户后，平均应收账款(ARAccount Receivable)的周期是60天：供应商给某工厂发货 后，平均应付款(AP-AccountPayable)周期为50天，这样 问题就变成了某工厂手中应该平均持有多少天的库存 (DOS-Days of Supply)的问题了
程晓华制造业库存控制技术与策略
•需求与供应链管理流程要素分解-4
•
退货给供应商计划 •
设计改变（EC）计划 • 客户退货计划
•RTV库 存
•时 间
•地 点
•逆向物 流
•海关政 策
•风险物 料
A库 存
•时间 •地点
•逆向物 流
•海关政 策
程晓华制造业库存控制技术与策略
程晓华制造业库存控制技术与策略
•主要培训、咨询项目客户
•电子、电器及通讯行业：
•首信诺基亚、武汉烽火科技、贝尔卡特、Philips Speaker、长春联信光电子、Jabil、Pemstar、吉林紫晶电子、上海爱立信－ 新泰电子、高斯贝尔数码科技、菲利浦照明（湖北）、安德鲁电信、深圳达实智能等
•汽车及机械行业：
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•ITO – 库存周转率的传统定义
•库存周转率就是库存的“周转”效率（次数） …
•定义: 库存周转率 = 销售物料(商品)成本 / 财务期末平均库存
•“转”就是“赚”!
程晓华制造业库存控制技术与策略
•为什么要提高库存周转率？
•可以花更少的钱, 做更多的事 … •- 现金流 -
•“你”的需求与供应链管理流程(ISC)
•报价评审
• 产品生命结束评审
•销售 • 订单履行 • 售后
• 产能计划 • •
• 物料计划
• 生产计划 • 交货与发票AR
采购执行
• 生产执行
•
仓储/ 物流
RTV退货 •
设计改变（EC） • RMA 退货
•业务控制程序与ERP系统支持
• 批量评审
•成本评审
•讲师简介－程晓华
•制造业背景：
• 大宇(韩国企业， 重工业-DYMIS-II)
• 顿汉布什 (美国，中央空调行业-EMS)
• 中施机械 (CATIC 与美国合资)
• IBM (EMS电子行业，北京工厂-SAP R3)
•ELCOTEQ(欧洲著名EMS电子企业- Baan)
✓ 生产计划员
✓ 物料计划主管/国产化与国际采购
•采购 •退货
•制造
•交付 •退货
•B-采购 •R-退货
•M-制造
•D-交付 •R-退货
•采购 •退货
•制造
•交付 •退货
•采购 •退货
•供应商的 •供应商
•供应商
•“你”
•客户
•转移库存
•转移库存
•客户的 客户
•正常库存=“链条黏结剂”！
•非正常的库存＝“流程不协调的产物”！
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•发票 •频率
程晓华制造业库存控制技术与策略
•需求与供应链管理流程要素分解-3
• 采购执行
•生产执行
•
仓储/物流
•采购员 •供应商
•P.O.
•供应商灵活 度
•表现谈判 •L/T
•数据维护
•AP
•在制 •WIP％
•回冲 •B/F
•数据准 确
•数据
•数据 •准确
•货代
•物流 圈
•表现 •F.D.A
•在途 •库存
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•小餐馆经理
百万富翁 …
•
•你现在只有“壹万元”的周转资金,
•你如何在“一年内”成为“百万”富翁
程晓华制造业库存控制技术与策略
•需求与供应链管理为什么存在？
•
•Overage/excess/surplus/z-
code
•准时交货OTD １００％!
•ITO库存周转率
•剩余物料O/E/S/Z
（
应
库
商
存
寄
•
•供应商处/客户/代理 理
•RTV
客 户 委 托
•
备 件 仓
）
售
原
•
库
•WIP