物料储存作业管理办法

物料储存管理规范

物料储存管理规范1.0 目的为规范仓储物料的管理，确保物料品质，使物料得到合理的管理及储存。

2.0 适用范围2.1 适用于仓储部所有物料的储存及保管。

3.0 定义3.1 保障所有在库品得到可控有效保管。

4.0 职责4.1 品质部负责制定物料储存期限标准4.2 仓储部负责执行物料的储存标准及仓存所有物料的保管及储存5.0 流程图 (见附录）6.0 作业程序6.1 品质部根据物料的特性制定物料储存期限标准6.1.1 电子类：电解电容、PCB 有效储存期限为半年、其它陶瓷电容、二三极管、电阻、电感、IC、稳压管、继电器、电流保险丝、绝缘材料、套管类、胶带、青壳纸、快巴纸、美纹纸等有效储存期限为1年。

6.1.2 化工类: 硅胶、绝缘漆、天那水、助焊剂、工业酒精、焊锡膏、红胶，黄胶等（见产品包装有效期限）6.1.3 线材类：引线、DC线、电源AC线、漆包线类有效储存期限为1年；6.1.4 包材类：纸箱、小白盒、海绵胶有效期限为1年，铭牌标签为3个月6.1.5 辅料类：锡条、锡丝有效期限为1年；6.1.6 五金类：磁性材料磁芯有效期限为1年；；插针、端子、螺钉等有效期为1年；6.1.7 塑胶类：黑色胶盒有效期限为1年，黑色颜色以外胶盒有效期限为半年、孔座、骨架、胶芯有效期限为1年6.1.8 PCBA类：双面板有效期限为3个月，单面板有效期限为2个月6.1.9 成品类：高频变压器、电感、滤波器有效期限为3个月，开关电源成品有效期限为6个月6.2物料储存条件和要求6.2.1电子料仓物料储存条件和要求A. 电子料仓环境温湿度标准范围为（温度：5-30℃；湿度：40%RH-70%RH），当温湿度超出标准范围时，立即开启除湿机或加湿机和空调，使温湿度达到标准范围内。

B. IC、LED、PCBA、PCB、电容、电阻、二极管、三极管等物料必须存放于恒温恒湿电子仓内，所有电子料必须存放于静电胶箱内，静电胶箱放置于静电皮上，静电皮由PIE每天点检一次并做记录，如果点检不良则更换新的静电皮。

作业现场物料堆放与仓储安全制度物料管理内容与要求

临沂市阳光热力有限公司企业标准Q/YGRL－AQGLGF－027－2018作业现场物料堆放与仓储平安管理规范2018－01－01发布 2018－01－01实施临沂市阳光热力有限公司发布前言为了加强临沂市阳光热力有限公司平安、健康、环境、质量管理检测与测量管理，依据国家法律、法规、规章、规范、标准，结合临沂市阳光热力有限公司的实际，制定本规范。

本规范由临沂市阳光热力有限公司组织编制、修编并归口管理。

本规范起草单位：临沂市阳光热力有限公司本规范主要编审人员：修编：张明袁高亮初审：冯尚计于万民审定：隋光玉刘瑞峰批准：阎良赋本规范历次修订状况：本规范于2018年01月01日首次发布。

自2018年01月01日起实施本规范由临沂市阳光热力有限公司负责解释。

作业现场物料堆放、仓储平安管理规范1范围本规范适用于临沂市阳光热力有限公司作业现场的物料堆放、仓储平安管理。

本规范适用于临沂市阳光热力有限公司各级人员及外包人员。

2术语和定义2.1 物资：指公司生产及非生产所需的备件、材料、工器具、劳保用品和零星购置等。

2.2 作业现场：是指由临沂市阳光热力有限公司管理或组织实施的基建工程、更改工程、生产检修维护等项目的作业场所。

2.3 承办部门：是指负责工程项目的具体实施或管理的部门。

包括生技部、燃料部、工程部、综合部、信息中心等部门，以及为某一工程项目专设的项目部。

3职责3.1 副总经理：负责批准各作业现场物料堆放、仓储管理方案。

3.2 安监部：负责审核各作业现场物料堆放、仓储管理方案中的平安措施，对从事作业现场物料堆放作业人员进行平安培训，对物料堆放需要的特殊作业人员的从业资格进行审查，做好作业现场物料堆放和储存的平安管理和监督检查。

3.3 工程部：负责审核各作业现场物料堆放、仓储管理方案中的技术措施，对堆放的物料存储要求和仓储条件进行技术指导；依据物料的危急性对从事物料堆放、储存、领用等环节的人员进行必要的技术培训。

AFS仓库作业管理办法

1 目的为确保库存物料品质及库存物料数据的准确性，使物料得到有效的运用与妥善储存。

2 范围适用于公司各仓库之各种物料及各类辅助性物料的进、出、存的控制和管理。

3 定义3.1 原材料：生产制造单位所使用之物料，含铜棒、铜锭、锌锭、钢管等。

3.2 工具：含生产单位所使用之一般工具、模具、治具、刀具、夹具等。

3.3 呆滞品：置于仓库中，超过半年以上时间未被领用，且无此物品之领用计划的物料。

4 职责4.1.1 仓管课4.1.1.1 常备库存物料之采购申请。

4.1.1.2 管理原材料、半成品、成品、工具、消耗品之入库、发料、退料、退货、出货及存储作业，并对物料进行定点定位存放。

4.1.1.3 仓库环境之整理与维护。

4.1.1.4 ERP系统中物料所有进出资料登记，并对仓库物料进行定期或不定期盘点，确保帐物一致。

4.1.2 采购课根据供方送货之物料及送货单开立《报检通知单》；根据品管检验结果开《采购收货通知单》，据采购订单开《外协发料通知单》或《转包工序发料单》。

4.2品管单位入库、退货物料之品质验收，维护检验结果，生成《检验报告单》。

5 作业程序5.1 请购作业有安全库存量之辅助性物料（如手套等）由仓管员结合库存状况开立《物料采购申请单》，经审核后，送交采购人员办理采购作业；生产性物料由生管人员维护《计划请购单》。

5.2 物料区分与仓库之对应关系5.2.1 原材料仓库进出之物料范围：包括铜棒、铜管、锌锭、不锈钢等原材料之进出。

5.2.2 毛坯仓库进出之物料范围包括锻造毛坯、冷冲毛坯及压铸毛坯的进出（含外购）；各仓库调拨之报废品、各机加工车间、锻造、冷冲车间退库的报废品之进出。

5.2.3 抛光半成品仓库进出之物料范围凡表面需经过抛光处理之物料于加工结束后应入本仓库。

毛坯直接进行抛光的物料（含外购）需入本仓库后方可出库。

5.2.4 管件半成品仓库进出之物料范围包括机加工车间或冷冲车间加工完毕之管件半成品之进出。

物料存放区管理制度

物料存放区管理制度一、目的为了保障公司物料的安全、准确和便捷存放、更好地利用物料资源，提高物料利用率和工作效率，确保物料存放区的有序管理和运作，特编制此物料存放区管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司所有物料存放区，包括原材料仓库、成品仓库、半成品仓库等各类存储区域。

三、管理责任1. 物料存放区的管理责任属公司物料管理部门，具体由物料管理部负责人负责。

2. 物料存放区管理员由物料管理部门安排，负责日常的物料存放、发放、盘点和管理工作。

四、物料存放规定1. 物料存放区内应根据物料的属性和类别进行分类存放，确保物料能够快速找到。

2. 各种物料应按照标准化的存放方式进行堆放，避免混乱和浪费空间。

3. 各类物料应做好详细的标识和记录，包括物料名称、数量、存放位置等信息。

4. 物料存放区内应保持整洁、干净，定期清理杂物，确保安全通道畅通。

五、物料入库管理1. 物料由采购部门或外来供应商送货入库时，应及时进行验收和登记，确保物料的准确性和完整性。

2. 物料入库后，应按照规定的规格、标准和分类存放，对于易损坏的物料应做好防护措施。

六、物料出库管理1. 物料出库需经过申请审批程序，由相关部门填写领料单后由物料管理员确认发放。

2. 物料出库时应仔细核对物料名称、数量、规格等信息，确保准确无误。

3. 物料出库后应及时更新库存资料和记录，确保库存数据的准确性。

七、物料保管和监控1. 物料存放区应设立专门的监控系统，对存放区进行定期监测和检查，确保物料安全。

2. 物料存放区应做好防火、防盗、防潮等安全措施，防止物料受损或丢失。

八、物料盘点管理1. 物料存放区应定期进行盘点工作，对库存物料进行清点和核实，确保库存数量准确无误。

2. 有异常情况发生时，应及时调查并做好记录，对盘点结果进行及时纠正。

九、违规处理1. 对于违反物料存放区管理制度的行为，应按照公司相关制度进行处理，包括警告、罚款、停工等处罚。

2. 对于严重违规行为，应追究相关责任人的法律责任。

仓库存放物料管理规章制度

仓库存放物料管理规章制度仓库存放物料管理规章制度第一条必须对所管辖的物资进行分类登记，设置存卡、套帐、实时在存卡上登记每笔业务交易物资的进出数量，确保数据连续、准确。

做到帐（包括电脑帐及帐本）物卡相符，及时反映库存。

第二条对原辅材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置，并分类标识管理、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。

第三条存放物品的库房应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。

在仓库中存取物品应办理相关手续，务类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。

第四条对原辅材料、零部件，在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。

防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。

第五条注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压物资；不得大声呼叫、跳跃。

第六条严格坚持物资、出仓手续，做到先进先出，减少物资积压仓库时间。

第七条监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向生产部反映。

第八条保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前清洁地面，清除库存物资上灰尘杂物。

第九条仓库防火制度。

（一）仓库的主要领导人为防火负责人，全面负责仓库的消防安全管理工作。

（二）易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品，不得同一仓库或同室存放。

（三）物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。

（四）不准设置移动式照明灯具，离开时必须关掉电源，不准加设临时线路。

（五）仓库应当设置醒目的防火标志，禁止带入火种。

（六）仓库内禁止吸烟，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。

库外动火作业时，必须经过公司有关部门的同意。

（七）仓库应当配置相应的消防设施和灭火器材。

消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点，附近不得堆放物品和杂物，并确保任何时候都完好、有效。

（八）库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品。

（九）一旦发生火灾时，要及时报告公司管理部门，同时组织人员扑救，并打火警电话119报警，事后协助查明原因，提提出出处理意见。

物资储存安全管理制度范文

物资储存安全管理制度范文第一章总则第一条为了保障物资储存工作的安全、高效进行，提高物资储存管理水平，减少损失，根据国家有关法律法规和有关部门的规定，制定本制度。

第二章责任与义务第二条物资储存安全责任属于全体员工，各个部门和个人都有责任参与物资储存安全工作。

第三条公司设立物资储存安全管理委员会，由公司领导和相关部门的负责人组成，负责制定具体的物资储存安全管理措施和政策。

第四条物资储存安全管理委员会负责对储存场所进行定期检查和评估，发现问题及时采取纠正措施，确保物资储存环境的安全。

第三章储存场所管理第五条公司设立专门的储存仓库，对物资进行分类、分区、标识、堆放。

第六条储存仓库应定期进行保洁和消毒，确保储存环境整洁、干燥、无害。

第七条储存仓库应配备合适的防火设施，并定期进行检查和维护。

第八条储存仓库应配备电子监控设备和警报器材，以防止盗窃和其他安全事件的发生。

第九条储存仓库应定期进行仓库库存清点和盘点，确保储存物资的数量和质量。

第十条储存仓库禁止私拉乱接电线和乱搭棚架，防止电气火灾和坍塌事故的发生。

第四章物资储存操作规程第十一条物资储存操作人员需经过相应的培训和考核合格后，方可参与实际操作。

第十二条物资储存操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，严禁擅自改变操作流程。

第十三条物资储存操作人员不得在储存区域内吸烟、乱丢垃圾和劳动用品。

第十四条物资储存操作人员应遵循“先进先出”的原则，确保物资的及时更新和使用。

第十五条物资储存操作人员应对储存区域进行巡检，发现问题及时进行处理和记录。

第五章危险品管理第十六条公司禁止携带易燃、易爆品进入储存区域，确保储存场所的安全。

第十七条储存危险品的仓库应按照相关规定进行严格管控，防止泄漏和事故的发生。

第十八条储存危险品的仓库应进行定期检查和检测，确保仓库设施的完好和安全。

第六章突发事件应急预案第十九条公司应制定突发事件应急预案，针对各种突发事件进行预先演练和培训。

第二十条突发事件应急预案应明确各个部门和人员的职责和任务，确保突发事件的快速应对。

车间物料仓库管理制度

车间物料仓库管理制度•相关推荐车间物料仓库管理制度（通用5篇）在发展不断提速的社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编帮大家整理的车间物料仓库管理制度（通用5篇），希望能够帮助到大家。

车间物料仓库管理制度1第一章总则第一条:为规范仓储过程中的物料管理，减少浪费，提高物料利用率，杜绝流失，保证公司财产安全，特制定本规定。

第二条:仓库物料管理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写规范、保存完整，坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清楚和先进先出的原则。

第三条:本规定所称物料，是指构成产成品的零部件、原材料、半成品和辅助材料。

第二章职责第四条:物流经理负责对库房的管理工作。

每月对物料消耗、利用与控制情况以及存货周转率进行分析、评价。

第五条:仓库主管负责库房的日常管理，以及各种出入库账目、单据和资讯报表、采购进货的审核。

第六条:仓库保管员负责编制日常采购计划，物料仓储保管和出入库手续的办理，定期进行盘点，确保流程规范、帐物相符。

第七条:仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的维护以及出入库电脑手续的办理，并按照财务部要求编制报表。

第八条:财务部指导仓库健全相关账目，并督促分公司仓库执行有关财务制度。

第三章采购计划第九条:各库房应按时编制月度采购计划，日常采购计划。

第十条:月度计划由库房主管组织制定，分公司经理负责审批，日常采购计划由保管员根据月度采购计划分解、结合实际库存限额和采购前置时间表填写《物资采购申请单》，由库房主管审核。

第十一条:物料由多家供应商供应的应严格按照资源管理部下达的采购比例填写《物资采购申请单》，并注明供应商名称，电话、以及交货时间。

第十二条:外购物料的《物资采购申请单》必须有供应部经理审核签字或盖章。

第十三条:有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关技术、质量、交货期等要求。

第十四条:采购信息的传递，对于定点采购的物料经审核通过后电话或传真的形式传递给供应商;外购的物料经审核后由库房主管交供应部采购员采购。

仓库物料管理规定范文(2篇)

仓库物料管理规定范文一•仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。

2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。

及时登记明细帐,保证帐物一致。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、脑三者一致。

如有变动及时向领导反映，以便及时调整。

4、仓管人员应严格控制各类物资的库存量;定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门领导。

二、入库管理1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。

未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。

同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。

每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。

物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，特殊材料须持有门店经理的批复单，方可领用。

并做到限额领料，仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入帐。

2、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。

如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。

发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

四、仓库是财物重地，非保管人员不得随意进出停留，不允许代存私人物品，不得私自拿用、外借物品，不得白条抵库。

仓库物料储存管理规定

仓库物料储存管理规定一、引言仓库物料储存管理规定是为了确保仓库内物料的安全储存和合理管理，提高物料的利用率和管理效率。

本规定适用于所有仓库，包括生产仓库、零售仓库等。

二、物料分类和标识1. 物料的分类应根据其性质、用途、规格等因素进行合理的划分，便于储存和管理。

2. 物料应在入库时进行明确的标识，并在仓库内设置相应的标识牌，以方便查找和取用。

标识牌应包含物料名称、规格、数量等信息。

三、仓库储存原则1. 先进先出原则：对于同一类型的物料，先到先储存，后到后储存，确保物料不会过期或损坏。

2. 分区储存原则：将仓库划分为不同的储存区域，按照物料特性和需求进行分类存放，避免交叉存放和混淆。

3. 避免堆放过高：确保仓库内物料堆放的高度不超过安全标准，避免发生倒塌和意外事故。

4. 保持整洁有序：定期清理和整理仓库，确保通道和出入口畅通，避免物料堆放杂乱无章。

四、物料检查与保管1. 入库前检查：对于进入仓库的物料，必须经过严格的检查，包括数量、质量、规格等要素，确保与进货单或订单相符。

2. 物料保管：储存物料时应注意防潮、防尘、防腐蚀等，在储存环境不允许的情况下，需要进行相应的保护措施。

3. 盘点管理：定期对仓库物料进行盘点，核对库存数量，确保实际库存与账面库存一致。

五、物料领用和发放1. 领料申请：领用物料前，必须填写领料申请单，并由相关部门审批后方可领用。

2. 领用手续：领用物料时，必须凭借领料单，并在仓库内进行盖章确认。

3. 发放管理：仓库管理员应确保及时发放所需物料，并记录发放记录，避免重复发放或遗漏。

六、仓库安全管理1. 安全设施：仓库内应设置适当的灭火器、防火墙等安全设备，并定期检查和维护，确保安全系统的完善。

2. 出入管理：仓库设立专门的入口和出口，并进行严格的门禁管理，凡非仓库人员不得随意进入。

3. 作业安全：仓库操作人员必须穿戴好防护装备，并按照操作规程进行作业，避免发生意外事故。

七、仓库定期检查与维护1. 定期检查：定期对仓库进行检查，包括设施设备、防火设备、物料库存等，确保仓库运营正常。

物料存储防护作业步骤,物料储存期限及条件的管理规定

销售管理手册目录一、区域销售管理制度二、合同管理制度三、发货管理制度四、发票管理制度五、应收帐款管理制度六、业务人员建帐、对帐管理制度七、换、退货管理制度八、客户档案管理制度九、客户服务制度十、价格体系政策十一、开发及促销维护政策十二、宣传品、礼品、赠品使用制度十三、报告制度十四、例会交流制度十五、考核管理制度十六、业务交接管理制度一、区域销售管理制度1．严格执行公司关于在规定区域内开展销售的规定，严禁与非经销区域的经销单位发生任何形式的业务往来。

2.公司发货实行批号管理，物流管理部门在产品外包装箱上加盖产品编码，以示区别。

3.严格按公司规定的销售价格供货，不得以任何方式变相压价销售。

一经发现，将给予当事人及直接主管以销售差价5倍以上的罚款。

4.加强对客户的监控，原则上要求其不得跨区域销售，对正常辐射的客户不予控制，但必须提供商品流向单。

否则将停止发货。

对恶意串货和低价串货者将终止协议的执行，取消产品经销资格。

5.做好市场防范工作，发现恶意冲货或低价冲货问题，摸清事实，获取证据，及时举报。

对发现并证实有恶意冲货行为的，公司将根据具体情节对予以处罚。

二、合同管理制度为保障公司产品销售业务的正常运行，销售部门按公司有关产品价格、结算政策、交易方式等规定向经销商提出要约，促使代理商承诺并签定《代理合同》，并促进合同的执行过程符合规范要求。

1）．在与客户开展销售业务活动中，每笔业务都必须按规定详细填写公司统一印制的《代理合同》，以此作为公司销售计划、发货、回款、折让的依据。

协议单位除签订全年购销协议外，每笔业务同样要签订《购销合同》。

2）.回款期限折让以整笔合同执行完毕为准,对分品种回款的客户应每品种签订一个合同,以防止部分结款时无法兑现折让。

3）、与客户签订合同必须严格按照公司制定的价格政策、资信限额、交货方式、结算政策执行。

4）、与客户签订合同时，须详细填写产品品名、单位价格、交货时间、购货方全称及开户行、帐号、税号、交货地点、结算方式和期限等，内容完整无漏项，字迹工整、清晰。

物料搬运及存放管理程序流程搬运储存搬运管理物料搬运储存管理流程程序物..

物料搬运及存放管理程序1. 目的产品在搬运、储存过程中，因搬运手段不当，造成磕、碰、伤，从而影响产品质量。

2. 范围适用本车间的产品的搬运及存放。

3. 职责3.1生产部：对产品的合理化搬运及存放。

3.2物料部：对产品的搬运及存放的配合。

4.0作业细则4.1任何物料的移动都需要对物料的尺寸、形状、重量和条件，以及移动路径和频度进行分析。

4.2物料存储中应考虑的问题包括物料的尺寸、重量、条件和堆放要求；需要的产出量；建筑物的约束，如地面负荷、楼板情况、立柱空间、场地净高。

4.3物料从厂商、仓库进入工厂时，要按照物料活动的水平（快和慢的搬运）、重量和尺寸、体积与价值（小的贵重物品为防偷盗必须在最安全的条件下搬运）必须区别对待。

4.4弄清所分析区域的物料进出情况。

4.5确定各主要区域搬运方法，对搬运路线、设备类型作初步决策。

4.6各主要区域内部各工作地间的搬运方法。

4.74.8与环境、拥挤程度、起止点组织情况）4.9根据搬运路线系统选择原则确定搬运路线（直达、渠道、中心） 4.10根据搬运设备、产品选择原则确定搬运设备、产品类别、规格、型号4.11根据物料分类一览表确定运输单元4.12如果空搬运较多，可通过绘制布局图式的搬运工序分析图来进行空搬运分析，找出产生空搬运的原因和需要改进的地方，制定改进措施。

4.13如果是搬运劳力浪费大，可进行搬运重量比率分析，找出搬运作业量最集中的环节，把分析与改进的重点放在该处。

4.14如果在搬运中手工作业和时间浪费较多，则应进行搬运难易性分析和搬运高度分析，查出搬运难易性指数较低的环节和搬运时吃的姿同甘共苦，设法改进。

4.15应合理规划现场存放区域。

（根据型号，规格，成品，半成品） 4.16安全正规操作吊车、叉车，根据产品的重量，形状，合理进行搬运。

附录：附录一物料搬运程序模式附录二物料不同存放状态的活性指数附录三现场物料搬运的改进程序物料搬运程序模式物料不同存放状态的活性指数现场物料搬运的改进程序产品搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序1 目的明确原物料、半成品及产品在搬运、贮存、包装、防护和交货过程中的质量控制要求，以维护物料和产品其原有的质量不变。

物料管理制度 15篇

物料管理制度 15篇物料管理制度 1企业物料储存、保管、搬运管理办法1.目的:使物料储存、保管、搬运有序进行,以达到维护品质之功效。

2.范围:公司所有物料3.储存期限规定。

3.1电子元器件的有效储存期为12个月。

3.2塑胶件的有效储存期为4个月。

3.3五金件的有效储存期为6个月。

3.4包装材料的有效期为6个月。

3.5成品的有效储存期为12个月。

3.6化工及危险品的储存期按供应商提供的期限为准。

4.储存区域及环境。

4.1储存区分为:待处理区、良品区和不良品区。

4.2储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、干净,白天保持空气流畅,下雨天应关好门窗,以保证物料干燥,防止受潮。

4.3仓库内物料以常湿常温(5―35°c,相对湿度为45%―85%)环境储存。

4.4易变质物料在仓储期,要采取封保鲜纸、消毒等适当措措,防止产品变质。

5.储存规定。

5.1储存应遵循三原则:防火、防水、防压;定点、定位、定量;先进先出。

5.2物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重、中间常用”。

5.3易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行隔离。

5.4呆料废料必须分开储存。

5.5不允许有火种进仓,晚上下班前应关好门窗及电源。

6.安全6.1对危险化学物品的保管,须遵守“三远离,四严禁”的原则,即“远离火源,远离水源、远离电源,严禁混合堆放、严禁阻塞通道、严禁阻塞灭火器、严禁超高”。

6.2危险化学物品和易燃物品要进入指定区域,并有专人保管。

6.3认真执行货仓管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。

6.4仓内严禁烟火、严禁做与本职工作无关的事情。

6.5定期检查电线绝缘是否良好。

6.6消防设施齐全,按消防部门颁布的标准配备,每季度定期检查一次,确保其使用功能。

7.保管。

7.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处,当物料存放区域有变更之时,储位图应做相应变更。

仓库作业管理办法

5.6来料摆放至指定区域后仓管进行入账登记。由仓管员开具<入库单>，并登入计算机帐，以做到帐实相符，若是化学品要登记好来货的批次。
6.发料：
6.1任何部门领料均须开出<领料单>，<领料单>上须注明物料编号，产品名称及所领物料相关要求。
6.2仓务人员对发出的每栈板货物都要挂好标签纸并整齐堆放，以便车间使用。
4.收货：
4.1所有外厂物料均应在本厂大门口处装卸(除货柜外)。
4.2外厂来货先通知仓管，由仓库验收货物是否分类堆板，堆板是否整齐；无误后方可卸货。
4.3仓库负责通知品管部验收、按IQC验货结果的标识收退货。
4.4外厂送货人员卸货应摆至仓管指定位置。
4.5仓库负责对来料数量、外观质量和状态进行检查，通常来料数量应与<采购单>一致，有的物料需要分批送货或更改的应由采购部通知仓库，否则不予收货。
6.3发出的物料必须堆放整齐，标示清楚。
6.4物料发到车间仓务人员必须及时通知领料人员，并做好交接。
6.5发料必须遵循“先进先出原则”。
6.6发料完成，仓管应及时做好相关记录，保证帐实相符。化学品需在领料单上注明批号，以备追溯。
7.退库：
7.1车间退库物料应开出相应的退库单。
7.2若是来料质量问题需退供货商的物料，仓库应开<退货单>，由仓管开放行条后方可出厂。
8.纪律：
8.1仓库人员应严格遵守工厂各项制度，准时上下班，不迟到不早退，有事请假先写请假条，经批准后方可离开。
8.2不得在仓库区域范围内吸烟，违者重罚。仓务员应随时保持仓库区域的卫生整洁。
8.3仓库以外的人员未经允许不得随意进入仓库，车间人员不得在仓库内进行返工和生产等工作，若因质量问题需要返工的由仓库人员将货送至车间。

仓库物料管理制度

仓库物料管理制度•相关推荐仓库物料管理制度（精选12篇）随着社会一步步向前发展，制度使用的频率越来越高，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。

这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。

那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编精心整理的仓库物料管理制度，欢迎阅读与收藏。

仓库物料管理制度篇1一、总则1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。

2.本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。

二、管理原则和体制1.公司实行仓库分散管理体制。

各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。

其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。

2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。

4.仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。

5.根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。

三、存货计划与控制1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。

2.仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。

3.仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。

四、入库1.所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库2.办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。

如发现品名、型号或规格或包装破损的，应通知采购主办处理。

物料堆码作业管理规定

物料堆码作业管理暂行规定一、为加强对物料部库房所辖区域内型材（钢管、板材、型钢）、焊材、标准件、半成品、辅机等物料堆码作业的安全管理，防止因物料堆码作业不当而造成安全事故，提高6S现场管理水平，特制订本规定。

二、堆码作业要求1、钢管、型钢类：堆码要求使用料架放置，堆放高度不能超过料架高度，必须严格控制堆高在1.8米以内。

堆码应遵循“平稳、牢固、高度适当”的原则进行堆码，严禁出现“倒三角”、“倒梯形”、“头重脚轻”、空心堆等堆形。

2、板材类：堆码采用平铺分层放置，堆码高度不得超过 1米。

3、标准件类（紧固件、TG件）按类别、规格采用货斗存放或按包装盒、箱存放于高位货架托盘相应货位。

4、销钉按件重叠堆码于地面货位，层高不得超过 2层。

5、半成品类采用重叠堆码，小件物料存高位货架货位，大件物料采用地面货位分层叠放。

法兰、管件V DN125、防磨罩等小件物料采用铁质周转箱叠放或货架托盘叠置，叠放高度不得超过周转箱侧高；对》DN125管件等大件物料采用地面货位重叠分层叠放，层高不得超过四层。

6、吊杆采用框架包装平置存放地面货位，框架不得互相压叠。

7、辅机采取地面货位分层叠放堆码，木箱叠放码放整齐，控制层高不超过1.8米，并注意物料箱体的特性码放要求（如易碎、不挤压、限高、防水等）。

&焊接材料入库应按焊材的规格、牌号、批次分别存放在货架上，货架离地离墙均不少于300mm。

9、气瓶:储存于阴凉、通风的库房。

远离火种、热源。

对库存气瓶，要求标识齐全，防倾倒装置有效。

10、综合仓库高位货架物料存放时注意货物重量不得超过货架"限重标志"要求，单只货架托盘限重w 1.5吨。

2018-4-25。

仓库物料存储、码放、标识管理规定

文件制修订记录一、物料的存储1.物料的存储应使用合适的库房或场地，封闭管理，并指定专业人员进行管理。

2.生产物资与行政物资区分存储。

3.仓库物流主通道不小于2米的范围（大于最大货物尺寸），小型货架与货架间通道不小于0.9米的范围（有利于人体工程工作），不同种类的物料要保持间隔。

4.物料的存储依据性能和形态，对物料的环境、温度、湿度、怕光、怕晒、阴凉、进行存储，且保持干燥通风为原则。

5.对于有温湿度要求的物料，要储存于温湿度范围之内的空间，并进行温湿度的记录。

6.仓库要无杂物、无异味、无积水、无与工作无关的物品。

7.十五防安全工作即：防水、防火、防潮、防锈、防腐、防霉、防蛀、防压、防尘、防爆、防电、防晒、防盗、防倒塌、防变形。

8.各种物料的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。

9.将使用频繁的物料存储仓库通道口处，有利于出入库的区域。

10.在物料的存储过程中，应注意外包装上的标签，标有“小心轻放”、“防潮”、“堆码层数”、“向上”等，必要时采取防护措施，防止物料损坏。

11.物料存储时，分类存放、间隔适当、摆放整齐、标识清晰，物料堆放不得过高，名称方向应朝外。

12.物料的存储要依其性质、状态而定，不要强行对其进行固定式存放，以免造成损坏，影响质量。

13.存储的物料在进出库时要易取，易放，易管理。

14.物料存储坚持“集中存放”“先进先出”，摆放要“下重上轻”不可太高，给人以倾倒的感觉。

15.各仓库要定期检查和项安全设施；严禁吸烟，禁止违章用火、用电并做好防火工作，消防标识明确。

二、物料的码放1.物料码放应大不压小、重不压轻，不同性质的物料区分码放。

2.物料码放要清晰可见、一目了然，标签、名称向外；不准倒放，不准将小的物料放在大的物料后面。

3.根据物料的实际情况可以采用“五五码放”“推陈出新”原则进行码放。

码放不能超过物料的堆码层数极限。

4.因地制宜，物料码放要有利于出入库、盘点，安全等。

仓库物料存放管理规章制度7篇

仓库物料存放管理规章制度7篇仓库物料存放管理规章制度篇1一、物资的验收入库1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

a）与合同计划或请购单不相符的采购物资。

b）与要求不符合的采购物资。

4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填入库单。

二、物资保管1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到二齐、三清、四号定位。

a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

b）三清：材料清、数量清、规格标识清。

c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正3、库存信息及时呈报。

须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

三、物资的领发1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。

2、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。

4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为，和罚款、5、以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和组长签字。

四、物资退库1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。

2、废品物资退库，库管员根据废品损失报告单进行查验后，入库并做好记录和标识。

五、仓库卫生1、业务员到仓库来取料，应随手把取料时产生的垃圾带离仓库，保持仓库卫生、2、不允许员工在仓库门口吃早餐，违返者罚款50元、六、出货1、出货之前必须有出货通知、如果没有、仓库决不会出货、出现严重后果由这批货的跟单员负责、2、如果真的有特殊情况、必须提前通知、七、仓库罚款1、一旦被仓库罚款其他人不须插手、如有发现加倍罚款、给予通告批评2、仓库的罚款不会交给老板娘、由仓库保管、最后奖励给我们发现工作非常积极和出货时非常勤奋表现很好的员工、这样大家的积极性会大幅度提高、仓库物料存放管理规章制度篇21、仓库收货前，做好食品数量、质量合格证明或检疫证明的检查验收工作。