深基坑支护危险源识别事项
深基坑支护中的重大危险源的识别及预防
深基坑支护中的重大危险源的识别及预防深基坑支护工程是一项重要的地下建筑工程，具有较高的技术难度和安全风险。
在施工过程中，有很多的危险源可能导致事故的发生，因此需要对这些危险源进行识别和预防，确保施工的安全和顺利进行。
本文将介绍深基坑支护中的重大危险源及其识别和预防措施。
1. 坑壁塌方坑壁塌方是深基坑支护工程中的一种重大危险源，可能会导致工人伤亡甚至致死。
常见的坑壁塌方原因包括土质较差、坑壁支护不够牢固、挖掘深度过大等。
为了识别和预防坑壁塌方的危险，需要采取以下措施：•在挖掘之前进行合理的勘探和预测，确定土体性质和坑壁稳定性；•采用合适的支护措施，包括地下连续墙、压实减水、喷射混凝土等；•对于较深的基坑，可采用局部加固或分块施工的方式，减少坑壁塌方的风险。
2. 二次坍塌在深基坑挖掘作业中，二次坍塌是另一种常见的危险源。
二次坍塌指的是在已经挖掘好的洞口或者孔洞中再次发生的坍塌现象。
这种危险源的发生可能会导致设备毁坏、人员伤亡等后果，因此需要采取相应的预防措施：•对于大面积的岩石坑，需要采取爆破炸碎或挖掘技术，保证坑内的稳定；•对于小的岩石坑或孔洞，可以采用填充物填充等方式进行补修。
3. 承重力不足在深基坑支护工程中，承重力不足也是一种常见的危险源。
这可能是由于地质条件、工程结构不当或者设备损坏等因素造成的。
为了避免这种危险源的发生，需要采取以下预防措施：•在施工设计和选址时，进行合理的承重力设计和计算，确定深基坑的最大承重力；•采取适当的支撑结构和加固措施，确保深基坑支撑的稳定和安全；•定期监测工程的承重力，实时了解工程的变化和承重力不足的风险。
4. 有害气体泄漏在深基坑支护工程中，有害气体泄漏是一种常见的危险源。
这可能是由于地下污染、不完全燃烧或者挖掘施工等原因引起的。
为了避免这种危险源的发生，需要采取以下预防措施：•在挖掘过程中，正确的通风和处理废气，避免有害气体积聚；•对于有重大污染的地下场地，需要进行事前处理和评估，确保挖掘过程中的安全；•工人应该佩戴相应的防护装备，确保人员安全。
支护工危险源辨识模版
支护工危险源辨识模版支护工作是一项高风险的工作，需要对领域内的危险源进行全面辨识。
危险源辨识是预防事故发生的重要环节，能够帮助我们识别潜在的危险，采取必要的措施进行控制和管理。
下面是一个支护工危险源辨识的模板，旨在指导相关人员进行有效的辨识工作。
1. 工作环境方面的危险源辨识1.1 建筑物结构不稳定或损坏- 墙壁、屋顶、地面是否存在龟裂、破损等情况- 支护设施是否完好、牢固- 地下水位是否过高，容易造成地基沉降1.2 不良的气候条件- 暴风雨、雪灾、高温、低温等极端气候是否会对工作场所造成影响- 气候变化是否会导致工作环境的变化，增加危险源1.3 电力设备情况- 是否存在老化、损坏的电力设备- 是否存在电路短路、漏电等情况- 是否存在不规范使用电器设备的行为1.4 照明条件- 是否存在光线不足的区域，容易导致工作人员难以观察到危险源- 是否存在光线过强的区域，容易对工作人员的视力造成损害2. 工作操作方面的危险源辨识2.1 高处作业- 是否存在缺乏安全护栏的高处- 是否存在不稳定的脚手架、楼梯等设施- 是否存在作业人员没有佩戴安全带等防护装备的情况2.2 起重作业- 是否存在不安全的起重设备、工具- 是否存在起重设备操作人员缺乏相应资质- 起重设备的额定载荷是否超过了承重范围2.3 土石方施工- 是否存在坍塌、滑坡等可能导致人员受伤的情况- 是否存在机械设备操作不当的情况- 是否存在缺乏相应防护措施的情况2.4 爆破作业- 是否存在不规范的爆破作业行为- 是否存在不合适的爆破物质和爆破设备- 是否存在没有进行充分安全培训的作业人员3. 管理方面的危险源辨识3.1 缺乏危险源管理制度- 是否存在缺乏危险源辨识、评估、管理的相关制度- 是否存在相关管理制度落实不到位的情况- 是否存在管理层对危险源管理重视程度不够的情况3.2 缺乏培训和教育- 是否存在缺乏对工作人员进行安全培训和教育的情况- 是否存在工作人员对危险源辨识和控制知识的了解不足的情况- 是否存在工作人员对危险源管理制度不熟悉的情况3.3 缺乏应急预案- 是否存在缺乏针对突发情况的应急预案- 是否存在应急设备不完备的情况- 是否存在相关人员对应急预案的了解和执行不到位的情况通过对以上危险源进行全面辨识，我们可以对支护工作中潜在的危险进行有效控制和管理。
深基坑支护危险源识别事项
深基坑支护危险源识别（钢板桩围堰）1、危险源识别及保证措施编制本工程承台施工方案前，安全领导小组组织所有成员，按照危险源点评价方法和评价标准，对基坑支护施工中可能产生的的“危险源”进行了识别，确定本工程的及可能发生的生产安全事故，识别结果见下表。
1.1、起重安装安全保证措施（1）、所有吊车作业时，专人指挥，上岗前进行培训，务必使机械操作人员和指挥人员配合默契，疏导现场施工人员，吊杆下严禁站人。
（2）、必须严格遵守起重作业的安全技术操作规程；（3）、确保起重安装设备、工索具完好，报警、控制的信号及装置必须有效；（4）、劳动组合合理，工艺流程安全化；（5）、起重机械操作手必须持有效证件上岗，应做到“十不吊”。
（6）、检查起吊钢丝绳，是否存在断丝、起毛、打结或磨损严重的现象，如果有则不能起吊，必须立即进行更换。
（7）、检查汽车吊吊具，看吊具是否变形，限位保险是否损坏，钢丝绳是否滑槽等，如果有则不能起吊，必须立即进行更换吊具。
1.2、车辆运行及机械施工、操作安全保证措施（1）、根据起吊构件的最大重量来选择相应的、合适的起重设备，构件的最大重量控制在允许荷载的80%，工程拟投入1台25t汽车吊。
（2）、机械设备进场应先自检，并有相关机构检测证书。
（3）、对机驾人员、操作人员进行教育培训，持证上岗；（4）、做好对车辆、机械设备的维修保养，消除安全隐患；（5）、做好对车辆、机械设备的各项检查，确保车辆、机械设备完好、安全运行；（6）、严格执行“设备相关管理制度”，操作手坚持班前自检；（7）、对施工用的机具或设备进行全面的安全检查，检查合格后方可投入使用。
1.3、用电、电器安装安全保证措施（1）、落实施工现场安全用电控制的规定，遵守安全生产规章制度；加强施工、生产、办公、生活用电知识和防触电教育。
雨季深基坑施工,这些潜在危险源你不可不知!
雨季深基坑施工，这些潜在危险源你不可不知！
季。
基坑积水会制约工程进展，更严重的情况可能导致基坑坍塌，造成安全事故。
深基坑的支护结构通常是临时性结构，并不能完全确保工程的安全可靠，一旦操作不当就会造成建筑工程质量、安全事故的发生，带来极大的损失。
对此，我们整理了基坑排水知识要点，助您有备无患。
基坑工程安全等级划分根据支护结构及周边环境对变形的适应能力和基坑工程对周边环境可能造成的危害程度，基坑工程划分为三个安全等级。
即一级、二级和三级深基坑工程，其对应的重要性系数分别取1.1、1.0、0.9。
一级★周边环境条件很复杂★破坏后果很严重★基坑深度大于12m★工程地质条件复杂★地下水水位很高、条件复杂、对施工影响严重
二级★周边环境条件较复杂★破坏后果严重★基坑深度小于等于12m，大于6m★工程地质条件较复杂★地下水水位较高、条件较复杂、对施工影响较严重
三级★周边环境条件简单★破坏后果不严重★基坑深度小于等于6m★工程地质条件简单★地下水水位低、条件简单、对施工影响轻微
不同基坑支护技术的适用范围
1.钢板桩这种建筑施工技术是一种相对比较简单的支护的设计方法，而且投资比较低。
这种设计方法通常用于软地层。
2.地下连续墙这种墙体结构的设计能够有效地提高整个建筑的刚度，提高整个建筑的防渗性。
此结构通常情况下，用于软粘土及沙土等各种地。
深基坑工程危险源的辨识、风险评价及其防控
深基坑工程危险源的辨识、风险评价及其防控作者：傅峰来源：《中国高新技术企业》2015年第36期摘要：文章对深基坑工程的重大危险源进行了辨识和风险评价，同时提出了对危险源的预防和控制措施。
深基坑的安全施工可使人们免遭财产损失，并能为后期的建筑施工提供安全保障。
文章列举了深基坑施工过程中常见的重大危险源，并从地下水的监测、基坑支护桩变形的监测以及应急预案等方面提出了相应的事故预防和控制措施。
关键词：深基坑工程；重大危险源；风险评价；风险防控；建筑施工文献标识码：A中图分类号：TU46 文章编号：1009-2374（2015）36-0106-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.36.0521 概述随着我国基础设施的快速发展，城市人口的急剧膨胀以及建筑用土的大大减少，地下结构建筑的开发利用已得到越来越多专家的重视。
近年来，深基坑工程不断向大面积、大深度发展，对安全生产的需求也越来越高。
然而，基坑安全事故占整个建筑事故的比例高达约20%，由此深基坑安全施工得到越来越多人的重视。
如何做到安全生产，首先我们必须对危险因素心知肚明。
本文通过总结深基坑工程普遍存在的危险因素，并对危险源进行分析归类，最后提出相应的控制措施。
2 荆州地区深基坑工程主要危险源辨识2.1 深基坑工程特点2.1.1 临时性、周期长。
深基坑工程属临时性工程，周期长。
在荆州地区，深基坑工程运用时间一般在6～18个月之间。
由于深基坑为临时工程，会使施工人员和设计人员产生一种临时的想法。
且基坑在运行过程中，会经历季节的更替，将经历多次降雨、周边荷载和车辆振动等不利因素。
2.1.2 面积大、造价高。
近年来，基坑开挖深度随着城市建设用地的减少越来越深，工程规模越来越大，从而导致工程造价越来越高。
而建设方都不愿投入较多资金，深基坑一旦出现问题，将会造成巨大的经济损失。
2.1.3 地质条件复杂。
深基坑工程不同的位置和深度，基底所处的地质条件大多不一样，如土层的结构、力学性质、承压水水位等均不大相同，有时甚至相差很大。
3施工现场重大危险源识别与控制及注意事项
3施工现场重大危险源识别与控制及注意事项施工现场重大危险源识别与控制及注意事项一、概述建设工程施工危险源是指在工程建设过程中可能导致人员伤亡、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
是导致施工生产安全事故的最重要因素。
重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。
（安全生产法第112条）从这一规定看，重大危险源的概念有三个层次的含义：1、重大危险源是一类场所或者设施（合称单元）；2、重大危险源是生产、搬运、使用或者储存危险物品的场所或者设施；3、重大危险源是生产、搬运、使用或者储存危险品的数量等于或者超过临界量的场所或者设施。
广义上说，可能导致重大事故发生的危险源就是重大危险源。
《重大危险源辨识》（GB18218-2000）3定义本标准采用下列定义。
3.1危险物质hazardous substance一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理、或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。
3.2单元unit指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
3.3临界量threshold quantity指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
重大危险源的分类重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。
危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009代替GB18218-20003术语和定义3.1危险化学品具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
3.2单元一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
3.3临界量对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
深基坑支护危险源识别方案
深基坑支护危险源识别方案1危险源辨识评价内容及控制措施编制本工程承台施工方案前，安全领导小组组织所有成员，按照危险源点评价方法和评 价标准，对基坑支护施工中可能产生的的“危险源”进行了识别，确定本工程的及可能发生 的生产安全事故，识别结果见下表。
危险源1.1 起重安装安全保证措施(1)、所有吊车作业时，专人指挥，上岗前进行培训，务必使机械操作人员和指挥人员配合默契，疏导现场施工人员，吊杆下严禁站人。
确保起重安装设备、工索具完好，报警、控制的信号及装置必须有效;起重机械操作手必须持有效证件上岗，应做到“十不吊二检查起吊钢丝绳，是否存在断丝、起毛、打结或磨损严重的现象，如果有则不能起 吊，必须立即进行更换。
(7)检查汽车吊吊具，看吊具是否变形，限位保险是否损坏，钢丝绳是否滑槽等，如果有则不能起吊，必须立即进行更换吊具。
1.2 车辆运行及机械施工、操作安全保证措施(1)根据起吊构件的最大重量来选择相应的、合适的起重设备，构件的最大重量控制在允许荷载的80%,工程拟投入1台25t 汽车吊。
(2)机械设备进场应先自检，并有相关机构检测证书。
(3)对机驾人员、操作人员进行教育培训，持证上岗; （4）做好对车辆、机械设备的维修保养，消除安全隐患；(2) 必须严格遵守起重作业的安全技术操作规程;(3) (4) 劳动组合合理，工艺流程安全化;(5) (6)（5）做好对车辆、机械设备的各项检查，确保车辆、机械设备完好、安全运行；（6）严格执行“设备相关管理制度”，操作手坚持班前自检；（7）对施工用的机具或设备进行全面的安全检查，检查合格后方可投入使用。
1.3用电、电器安装安全保证措施（1）落实施工现场安全用电控制的规定，遵守安全生产规章制度；加强施工、生产、办公、生活用电知识和防触电教育。
（2）配备合格专职电工，加强日常维修检查；电工必须持证上岗。
（3）现场的供电线路、设备安装维护以及钻机必须由专业人员进行；（4）对于移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护，并定期进行检查、维护、保养;（5）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
深基坑施工危险源辨识及控制措施
序号
辨识
内容
危险源/危险因素
可能的
事故
预防/控制措施
1
深
基
坑
施
工
基坑深度超5m无专项支护方案
坍塌
编制深基坑专项方案并经专家论证通过后实施
2
基坑支护强度不够Biblioteka 坍塌严格按基坑专项方案施工
3
支护设计方案及施工方案未经监理审批
坍塌
专项方案需经监理审批后方可实施
4
边坡开挖不符合设计要求
坍塌
严格按照设计方案设置边坡
5
未采取有效降排水措施
坍塌
基坑顶部和基坑内设置排水沟和集水井
6
边坡堆载距离不符合要求
坍塌
基坑周边10m范围内禁止堆载材料
7
基坑施工混凝土、砂浆级别低于设计标号
坍塌
严格按照图纸施工,加强施工过程检查
8
基坑未按规定进行基坑支护变形监测
坍塌
由建设单位按规定委托具有专业资质的单位进行基坑支护变形监测
坍塌
严格按照监测方案处理
13
挖土过程中出线较大的流砂或涌水
坍塌
制定相应的应急措施,发现问题及时处理解决
14
上下通道设置不合理
高处坠落
上下通道严格按规定搭设
15
基坑临边无防护或防护不到位
高处坠落
严格按方案设置临边防护
16
电线老化漏电或机械无保护接零措施
触电火灾
做好机械保护接零措施，定期保养
17
桩基及土方开挖机械
机械伤害
安全教育
9
未对毗邻建筑物、构筑物、重要管线和周边道路进行沉降监测
坍塌
基坑开挖危险源辨识清单
5、严禁作业人员在各种操作平台上休息。
10
防火
消防
一般危险源
电气设备或所用电器线路老化损坏，现场切割焊接高温焊渣等使用或操作不当
1、定期检查电气设备和电缆线路，发现损坏或老化破皮时及时修理更换；
2、现场配电箱旁、发电机旁、宿舍、食堂等场所配备足够类型相适应的灭火器材；
2、进出现场大门设专人检查车辆情况，场内装卸设备、材料、土方和倒车时设专人负责指挥；
3、未授权的车辆不准进入现场，只有设有座位的车辆才能带人；
4、任何车辆在场内行驶或移动设备材料时不得超过5km/h；
5、运出场的设备、材料、土方装车牢靠，严禁超高超宽超重，并设专人对车辆进行冲洗，检查合格后方可进场；
5
触电
一般危险源
带电设备（设施）或电缆线老化、破皮，使用不合格的电动工具，用电设备（设施）或电缆线路未安装或安装不合格的漏电保护装置，电缆随便拖地导致电缆破皮，电器设备、电路维修、停送电、电工、焊工作业等不规范用电
加强现场用电管理，现场所用电箱必须使用贴有“CCC”认证标志的电箱，接地装置完好；所有用电设备必须“一机、一闸、一箱、一漏电保护”，电缆满足三相五线制要求，单相用电设备电缆必须为三芯电缆，电缆粗细必须满足用电设备功率和绝缘性要求，且用电设备必须有可靠有效的接地装置做到防患与未然。用电设备维修必须关闭对应配电箱，并且在维修过程悬挂“禁止合闸有人检修”警示牌。照明线路与动力线路分开设置；塔吊、钻机雷雨季节施工时安装避雷装置。
3、挖掘机在挖土等作业半径距离内严禁有人走动或作业，派有专人指挥；
4、作业人员正确佩戴劳动防护用品。
8
交通车辆
伤害
一般危险源
深基坑现场施工危险源辨识及控制措施
深基坑现场施工危险源辨识及控制措施深基坑施工过程中存在着多种危险源，需要进行辨识和采取相应的控制措施，以确保工作人员的安全。
下面是关于深基坑现场施工危险源辨识及控制措施的一些内容。
1.地质灾害：如滑坡、地陷等。
在施工前，应进行地质勘察，并采取相应措施，如加固、加密地下土壤，避免地质灾害的发生。
同时，施工现场要及时清理松散物质，防止滑坡。
2.塌方:基坑开挖过程中，土方坡面容易发生塌方，导致工人被埋压。
应在开挖前设置坡度合适的围护结构，并采取随时检查、监控土坡的方式，确保土坡的稳定性。
在开挖时，还要进行适当的支护，以防止土方坍塌。
3.泥浆池：施工过程中需要使用泥浆池进行土方开挖和抽水排泥。
在搅拌、搬运泥浆的过程中，容易发生泥浆污泥人员和设备的事故。
应设置防护栏杆和标志牌，提醒工人注意安全。
同时，工人要佩戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备。
4.有毒气体：在深基坑开挖过程中，可能会遇到有毒气体的释放，如甲烷、硫化氢等。
应定期进行气体检测，并采取通风措施，保证施工现场的空气质量。
工人要戴好防毒面具，避免吸入有毒气体。
5.地下水渗漏：基坑周围的地下水渗漏可能会导致土方坍塌和泥浆池泥浆溢出等问题。
施工前需要进行水文地质勘察，并设置相应的排水管道和排水设备，保持基坑内部的排水畅通。
同时，施工现场要进行定期巡检，发现漏水及时采取补救措施。
6.坍塌事故：在施工过程中，可能会发生坑底或者边坡的坍塌，对工人造成威胁。
施工前应加固坑底和边坡，并设置合适的支护结构。
同时，施工现场要明确坍塌的风险区域，并设置防护栏杆和安全警示标志。
7.高处坠落：施工中需要进行钢筋绑扎、模板安装等高处作业，容易发生坠落事故。
工人必须佩戴安全带，并做好固定。
此外，需要设置安全网、安全绳等措施，防止人员和物品的坠落。
8.机械设备事故：施工现场使用的机械设备如吊车、挖掘机等，在操作中可能会发生事故。
需要对机械设备进行定期维护和检查，并配备专业操作人员。
危险源辨识与管理制度
危险源辨识与管理制度一、重大危险源的识别（一）基坑支护与降水工程开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）或地下室二层以上（含二层），并采用支护结构施工的工程；或基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上、地下管线极其复杂等工程。
（二）土方开挖工程开挖深度超过5m（含5m）的基坑、槽的土方开挖。
（三）地下暗挖工程地下暗挖及遇有溶洞、暗河、瓦斯、岩爆、涌泥、断层等地质复杂的隧道工程。
（四）模板工程各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等；水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。
水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。
（五）起重吊装工程（六）脚手架工程1、高度超过24m的落地式钢管脚手架；2、附着式升降脚手架，包括整体提升与分片式提升；3、悬挑式脚手架；4、门型脚手架；5、挂脚手架；6、吊篮脚手架；7、卸料平台。
（七）拆除、爆破工程采用人工、机械拆除或爆破拆除的工程。
（八）其他危险性较大的工程1、建筑幕墙的安装施工；2、预应力结构张拉施工；3、隧道工程施工；4、桥梁工程施工（含架桥）；5、特种设备施工；6、网架和索膜结构施工；7、6m以上的边坡施工或者高度虽不足6m但地质条件复杂的高大边坡；8、采用新技术、新工艺、新材料，可能影响建设工程质量安全，已经行政许可，尚无技术标准的施工。
（九）30m及以上高空作业的工程（十）城市房屋拆除爆破和其他土石大爆破工程（十一）其他专业性强、工艺复杂、危险性大、交叉作业等易发生重大事故的施工部位及作业活动。
各建筑（市政）施工企业、工程监理单位可以根据工程实际情况对前款所列重大危险源范围进行调整。
（十二）施工总承包单位和分包单位应根据工程特点和施工范围，在基础、结构、装饰阶段施工前，对施工过程进行安全分析，对可能出现的危险因素进行识别，列出重大危险源，制定有关安全监控措施，按有关程序审批后方可实施。
基坑工程危险源识别
高处坠落
4
基坑施工安全管理规定
基坑开挖未设置安全边坡或边坡设置不当
坍塌
4
基坑施工安全管理规定
深基坑工程未采用坑外降水
坍塌
5
基坑施工安全管理规定
基坑工程
开挖出的碴土堆放高度过高
坍塌
4
基坑施工安全管理规定
基坑边行走或停放载重车辆
坍塌
4
基坑施工安全管理规定
基坑支护设计计算不合理或有误
序号
危害因素
可能导致的事故
危险级别
控制措施
管理部门
备注
动火作业
乙炔瓶未安装防回火发生器
火灾、爆炸
4
动火作业安全管理规定
动火点距离气瓶不足10米
火灾、爆炸
4
动火作业安全管理规定
基坑工程
开挖深基坑时未对周围的建筑物采取保护措施
坍塌
4
基坑施工安全管理规定
基坑开挖深度大于5米以上而无专项支护设计
坍塌
4
基坑施工安全管理规定
基坑施工安全管理规定
钢筋工程
圈扬机拉直钢筋时，卡头未卡牢
机械伤害
4
钢筋工安全操作规程
危险品的存放与使用
危险品未分类存放
火灾、爆炸
4
危险品安全管理规定
危险品仓库设置的地理位置不符合消防要求
火灾、爆炸
4
危险品安全管理规定
坍塌
5
基坑施工安全管理规定
基坑支护未按设计要求支护
坍塌
5
基坑施工安全管理规定
基坑因停电无法进行降、排水
坍塌
4
基坑施工安全管理规定
基坑边堆载材料和设备过多
深基坑施工危险源辨识及控制措施
深基坑施工危险源辨识及控制措施深基坑施工是指在建筑工程中，为了达到深入地下的目的而挖掘的坑穴。
由于其特殊的工作环境和工作条件，深基坑施工存在一定的危险性。
为了确保施工的安全和顺利进行，需要对深基坑施工的危险源进行辨识，并采取相应的控制措施。
本文将从以下几个方面对深基坑施工的危险源进行分析，并提出相应的控制措施。
首先，深基坑施工的危险源之一是土体坍塌。
在挖掘深基坑时，土体围护结构的稳定性会受到影响，导致土体发生坍塌。
为了控制土体坍塌的危险源，可以采取以下措施：1.合理选择土方开挖方法。
根据土质的不同，可以选择适当的土方开挖方法，如先开挖一段后再进行边坡支护的阶段性开挖法，或者采用桩土梁支护的全断面连续开挖法等。
2.加固土体围护结构。
在挖掘深基坑时，需要加固土体围护结构，以提高其稳定性。
可以采用锚杆、钢筋网等加固措施，对土体围护结构进行加固。
其次，深基坑施工的危险源之二是地下水的渗漏。
在深基坑施工中，地下水会通过土体的空隙进入基坑，增加了土体的湿度，从而降低了土体的稳定性。
为了控制地下水的渗漏危险源，可以采取以下措施：1.设计并安装地下水排水系统。
在深基坑施工前，需要进行地下水的勘探，了解地下水的情况，并设计并安装地下水排水系统。
可以通过井点排水、井道排水等方式，将地下水排出。
2.加固土体围护结构。
地下水的渗漏不仅会降低土体的稳定性，还会对土体围护结构造成损坏。
因此，在挖掘深基坑时，需要加固土体围护结构，以提高其抗渗性能。
再次，深基坑施工的危险源之三是施工物料的储存和搬运。
在深基坑施工中，常常需要储存和搬运大量的施工物料，如泥浆、混凝土等。
为了控制施工物料的储存和搬运的危险源，可以采取以下措施：1.规范储存和搬运操作。
在储存和搬运施工物料时，需要按照规范的操作进行。
如在施工物料的储存区域设置警示标志，明确施工物料的种类和数量，并制定相应的搬运计划，合理安排搬运人员。
2.采用安全设备。
在施工物料的搬运过程中，可以使用安全设备，如吊装设备、输送设备等。
深基坑施工危险源辨识及控制措施
深基坑施工危险源辨识及控制措施
深基坑施工的危险源及控制措施
深基坑施工是一项高风险的工程活动，需要对潜在的危险源进行辨识，并采取相应的预防和控制措施。
以下是常见的危险源及应对措施：
1.编制深基坑专项方案并经专家论证通过后实施，严格按照专项方案施工。
2.严格按照设计方案设置边坡，基坑顶部和基坑内设置排水沟和集水井，基坑周边10m范围内禁止堆载材料。
3.由建设单位按规定委托具有专业资质的单位进行基坑支护变形监测，场外设置监测井，并对毗邻建筑物、构筑物、重要管线和周边道路进行沉降观测。
4.经常检查边坡情况，发现土体开裂及时采取措施。
5.制定相应的应急措施，发现问题及时处理。
常见的事故类型包括坍塌、支护结构变形、挖土过程中出现流砂或涌水等。
对于深度超过5m的基坑，必须编制专项支护方案并经过审批后实施。
如果支护强度不够或者支护设计方案及施工方案未经监理审批，也会存在坍塌的风险。
边坡开挖不符合设计要求、未采取有效降排水措施、边坡堆载距离不符合要求等问题也可能导致坍塌。
基坑施工混凝土、砂浆级别低于设计标准、基坑未按规定进行基坑支护变形监测、未对毗邻建筑物、构筑物、重要管线和周边道路进行沉降监测等，也都可能引发坍塌。
支护结构发生变形、支护结构位移达到报警值、挖土过程中出现流砂或涌水、上下通道设置不合理、基坑临边无防护或防护不到位等问题，也需要及时采取应急措施，避免坍塌的发生。
深基坑支护工程施工危险源辨识与控制
1、预防触电
⑴外电线路防护
各类桩工机械架体和吊车臂外侧边缘到外电架空线路的边线间的最小安全距离必须符规范要求。
⑵接地与接零保护
现场采用TN-S接零保护系统，工作零线与保护零线分开，总漏电保护器负荷侧的工作零线不得重复接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地，不得将工作零线和保护零线交接。
深基坑工程施工危险源辨识与控制
一、危险源因素
本工程深基坑支护工程施工程序包括立柱桩、降水井、一(二、三、四)道冠梁支撑梁、降排水，土方开挖外运，垫屋底板浇筑，承台浇筑，墩柱浇筑、支撑梁拆除、立柱拆除及回填等。在不同的作业环节，其危险源因素存在较大差异，在立柱桩、降水井施工阶段容易发生触电、物体打击、机械伤害、高处坠落等事故；在土方开挖外运施工阶段容易发生车辆伤害事故；土方开挖到2m深度以后容易发生高处坠落事故；土方开挖到较大深度时，容易发生漏水、位移变形引起坍塌事故，在夏季高温期间施工容易发生中暑事故。
⑸任何人都不准从高处向有人或有人经过的地方抛掷物料，工具物料要放置牢固，以防坠落伤人。
⑹作业人员应正确佩戴劳动防护用品。
3、预防机械伤害
⑴遵守规程、正确操作
施工中操作人员应严格遵守各种工艺施工安全操作规程，手持工具应正确操作，做到“三不伤害”。
⑵挖掘机在挖土等作业半径距离内严禁有人走动或作业，应有专人指挥。
⑷漏电保护装置
开关箱内选用漏电保护器的额定漏电动作电流一般不应大于30mA，在手持电动工具、露天、潮湿环境下必须选用防溅型漏电保护器、选用额定漏电动作电流不应大于15mA，以上情况下选用漏电保护器的额定漏电动作时间不应大于0.1s，末端漏电保护器均应装在桩工机械专用开关箱内或移动开关箱内。每天上班前都要对漏电保护器进行安全性能试跳，不试跳时立即更换。
支护工危险源辨识
支护工危险源辨识危险源辨识在支护工作中具有重要的作用，它可以帮助我们识别潜在的危险因素，并采取相应的措施来预防事故的发生。
下面将从几个方面对支护工危险源进行辨识和分析。
一、工程结构方面的危险源在支护工程中，工程结构问题是一个重要的危险源。
例如，如果支护结构的设计不合理或者施工质量不过关，就可能存在支护结构失效、垮塌等危险。
此外，支护材料的质量问题也是一个潜在的危险因素。
如果使用劣质材料，其强度和稳定性会受到影响，从而增加支护工作的风险。
二、作业环境方面的危险源作业环境对支护工作的安全性有着重要的影响。
例如，作业现场的空气质量问题可能给支护工人的身体健康带来威胁。
另外，作业现场的温度和湿度等因素也会对支护工作产生影响。
如果作业现场的温度过高或过低，会对支护工人的工作效率和身体健康造成负面影响。
三、施工设备方面的危险源施工设备是支护工程中必不可少的工具。
然而，如果设备的使用不当或者设备本身存在问题，就会增加支护工作的风险。
例如，如果起重机的负荷能力不足或者使用不当，可能导致支护工作过程中的坠落事故。
此外，电动工具的使用和维护也是支护工作中需要特别关注的问题。
如果电动工具的绝缘性能不达标或者存在其他安全隐患，可能会造成电击事故。
四、人为因素方面的危险源人为因素是支护工程中常见的危险源之一。
例如，工人的操作不规范、疏忽大意，或者缺乏必要的安全意识和技能，都可能导致支护工作发生事故。
此外，工人的疲劳和不良心理状态也会增加支护工作的风险，因为疲劳和不良心理状态会影响工人对工作情况的判断和反应能力。
五、自然环境方面的危险源自然环境的变化也是支护工作中需要考虑的危险源之一。
例如，天气的突然变化，如大风、暴雨等，会对支护工作带来不利影响。
此外，土壤的性质和地下水位等因素也会对支护工程产生影响。
如果土壤不稳定或者地下水位偏高，可能会增加支护工作的难度和风险。
综上所述，支护工危险源的辨识对于保障支护工作的安全性至关重要。
基坑支护重大危险源及应对措施
基坑支护重大危险源及应对措施《基坑支护重大危险源及应对措施》基坑支护工程是建筑施工中常见的一项工作，它涉及到深基坑的开挖和支护，其中存在着一些重大的危险源。
为了确保施工安全，必须采取相应的应对措施。
首先，基坑开挖过程中的坍塌是一大危险源。
当施工过程中挖掘的深度超过土壤的自然稳定状态时，土层会发生不稳定现象，导致坍塌。
这对施工人员和周围环境都构成了巨大的威胁。
为了解决这个问题，我们可以采取以下应对措施：1. 进行现场勘察和工程设计：开工前要对基坑进行详细的现场勘察，了解土层性质和地下水位等情况，并参考相关设计规范进行工程设计。
2. 采取合理的支护措施：根据具体情况选择适当的支护结构，如钢支撑、预应力锚杆等，来增强边坡的稳定性。
3. 进行监测并采取预警措施：在基坑开挖过程中，应进行实时监测，如倾斜监测、地下水位监测等。
一旦发现异常，要及时采取预警措施。
除了坍塌风险，基坑支护工程还存在其他重大危险源，如爆破、浅层地下水渗漏等。
为了应对这些危险源，我们需要采取以下措施：1. 控制爆破风险：在需要进行爆破的情况下，要严格按照爆破方案进行操作，确保爆破安全。
同时，要给予周围建筑物和施工人员足够的安全距离。
2. 防止地下水渗漏：在基坑开挖前要进行充分的水文地质勘察，了解地下水的情况。
采取相应的防水措施，如加设防护层、设置抽水井等，防止地下水渗漏。
3. 加强现场管理和培训：在施工现场，要加强对施工人员的教育培训，提高他们的安全意识。
严格遵守相关操作规程和安全要求，确保施工安全。
综上所述，《基坑支护重大危险源及应对措施》通过分析基坑开挖和支护中存在的危险源，提出了相应的应对措施。
只有充分认识到这些危险源，并采取有效的预防和控制措施，才能确保基坑支护工程的施工安全。
深基坑施工中的危险源辨识及控制
深基坑施工中的危险源辨识及控制摘要：我国相关部门对建筑工程项目中的深基坑作业做出明确指示，开挖深度只要超过5m，便属于深基坑作业。
除此之外，对深基坑性质的判别还存在一种情况，即便开挖深度没有超过5m，但是如果施工所处环境，其地质条件以及地下管线与深基坑作业标准相符，也可以将其视作深基坑作业。
该文主要以深基坑开挖的重大危险源辨识为主要探讨对象，从基坑工程设计、专项方案、土方开挖、排水降水、坑边堆载、变形监测、应急措施等方面辨识危险源，分析其可能导致的事故和采取的对策措施，阐述危险源监测预警在基坑施工安全起到指导的作用。
关键词：深基坑危险源辨识控制深基坑项目的土体挖掘有难点，涵盖许多繁杂的工序，基坑的底部封闭时间也有所限制;因此，需要提升基坑项目与附近建筑物的监测工作，保障四周的建筑结构没有隐患。
因此，预先进行深基坑项目的风险源识别，以及实施管控，有着现实意义。
1工程概况北京姚家园乐都会购物广场基坑支护工程，位置在朝阳区的姚家园村，南侧为姚家园路，东侧是青年路，基坑深度15.8m，设计施工采用桩锚支护，800mm直径护坡桩，设置三道锚杆，地下水控制采用帷幕止水。
坡脚堆土反压处理完成后，对基坑周边降水井进行洗井、抽水维护。
对基坑四周土体进行雷达探测，针对探测结果对土体疏松、空洞部位做注浆处理。
下一步该反压土方开挖时对已施工锚杆进行检查、补张拉，根据锚杆完好情况制定补打锚杆措施。
2 工程地质及水文地质条件2.1拟建场区地形地貌拟建场地地貌上属于永定河冲洪积扇中下部及温榆河冲积平原中部，地势平坦。
场地中原有房屋拆迁，现为空地，地面多有建筑垃圾覆盖，局部有建筑垃圾堆土。
勘察期间实测孔口地面高程为33.95～35.00m。
场地北侧的D8-D12钻孔及西侧的D14-D29连线位置附近各有一条东西向和南北向、约1.5m宽的排水明渠，渠内有少量生活污水，两侧有少量灌木[1]。
2.2拟建场区工程地质条件依据现场的勘测成果，确认拟建的区域，其勘测的深度之内，地基的土层是一般的第四纪的沉积土构成。
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深基坑支护危险源识别
（钢板桩围堰）
1、危险源识别及保证措施
编制本工程承台施工方案前，安全领导小组组织所有成员，按照危险源点评价方法和评价标准，对基坑支护施工中可能产生的的“危险源”进行了识别，确定本工程的及可能发生的生产安全事故，识别结果见下表。
1.1、起重安装安全保证措施
（1）、所有吊车作业时，专人指挥，上岗前进行培训，务必使机械操作人员和指挥人员配合默契，疏导现场施工人员，吊杆下严禁站人。
（2）、必须严格遵守起重作业的安全技术操作规程；
（3）、确保起重安装设备、工索具完好，报警、控制的信号及装置必须有效；
（4）、劳动组合合理，工艺流程安全化；
（5）、起重机械操作手必须持有效证件上岗，应做到“十不吊”。
（6）、检查起吊钢丝绳，是否存在断丝、起毛、打结或磨损严重的现象，如果有则不能起吊，必须立即进行更换。
（7）、检查汽车吊吊具，看吊具是否变形，限位保险是否损坏，钢丝绳是否滑槽等，如果有则不能起吊，必须立即进行更换吊具。
1.2、车辆运行及机械施工、操作安全保证措施
（1）、根据起吊构件的最大重量来选择相应的、合适的起重设备，构件的最大重量控制在允许荷载的80%，工程拟投入1台25t汽车吊。
（2）、机械设备进场应先自检，并有相关机构检测证书。
（3）、对机驾人员、操作人员进行教育培训，持证上岗；
（4）、做好对车辆、机械设备的维修保养，消除安全隐患；
（5）、做好对车辆、机械设备的各项检查，确保车辆、机械设备完好、安全运行；
（6）、严格执行“设备相关管理制度”，操作手坚持班前自检；
（7）、对施工用的机具或设备进行全面的安全检查，检查合格后方可投入使用。
1.3、用电、电器安装安全保证措施
（1）、落实施工现场安全用电控制的规定，遵守安全生产规章制度；加强施工、生产、办公、生活用电知识和防触电教育。
（2）、配备合格专职电工，加强日常维修检查；电工必须持证上岗。
（3）、现场的供电线路、设备安装维护以及钻机必须由专业人员进行；
（4）、对于移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护，并定期进行检查、维护、保养；
（5）、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
（6）、电工作业时必须穿戴好必要的劳防用品。
（7）、严禁带电作业，设备严禁带病运行。
（8）、规范用电，选用优质、合格电气设备，按规定安装、使用。
（9）、严格用电规章制度，消除一切违章用电现象。
1.4、氧气、乙炔气瓶仓库及使用
（1）、设置禁火、禁烟警示牌；
（2）、设置库房，库房应用防燃建材搭建；
（3）、库内保持整洁；
（4）、配备专用消防器材及黄沙池并备用铁锹；
（5）、气瓶归类分开存放，空、实气瓶分开。
2、其他危险源分析和措施
2.1、交流电焊机操作安全措施
（1）、使用前，应检查并确认初、次级连接线正确，输入电压符合点焊机铭牌上的规定。
接通电源后，严禁接触初级线路的带点部分。
（2）、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。
合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
（3）、多台电焊机集中使用时，应分接在三项电源网络上，使三项荷载平衡。
多台电焊机的接地装置，分别由接地极处引接，不得串接。
（4）、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。
当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
2.2、基坑支护过程安全措施
（1）、基坑内应设置爬梯作为上下通道提供给施工人员上下基坑。
（2）、基坑四周钢管桩上必须设置围栏及安全网，临时面必须放置救生圈，栏杆必须涂刷醒目的红白油漆。
（3）、基坑内挖出的土方及时用自卸车运走，不得就近堆放，危及基坑围堰安全。
（4）、施工现场的电工、电焊工必须持证上岗。
（5）、围堰四周必须有良好的排水设施以确保围堰安全。
（6）、基坑四周的围挡，在夜间要有良好的照明，挂有警示灯，以起到警示作用。
（7）、正常施工期间除操作人员外，其它闲杂人员不得进入工作场地，设置告示牌。
（8）、严格执行经专家评审通过的基坑支护方案，对应进场的原材料逐一检查。
（9）、严禁开挖机具在施工过程中碰撞钢板桩围堰。