110101综采工作面回撤方案及安全技术措施
综采工作面回撤方案安全技术措施
提高应急处置能力
通过制定应急预案，明确应急处置流程、资源调配和协调机制，提高企 业和相关部门的应急处置能力。
03
促进安全文化建设
应急预案的制定和实施是企业安全文化建设的重要组成部分，有助于提
综采工作面回撤方案安 全技术措施
汇报人：
2023-12-24
CONTENTS 目录
• 综采工作面现状及回撤需求分析 • 回撤方案设计与实施 • 安全技术措施制定与执行 • 现场管理与监督检查 • 应急预案制定与演练实施 • 总结反思与持续改进方向
CHAPTER 01
综采工作面现状及回撤需求分析
综采工作面现状概述
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风险评估
针对识别出的危险源，进行风险 评估，确定其可能导致的后果和 发生的概率，为制定安全技术措 施提供依据。
安全技术措施制定原则和要求
制定原则
安全技术措施应遵循“预防为主、综 合治理”的原则，结合实际情况，制 定切实可行的措施。
要求
安全技术措施应具有针对性、可操作 性和有效性，能够消除或降低危险源 的风险，确保综采工作面的安全回撤 。
加强人员培训和管理
加强对作业人员的培训和管理，提高 技能水平和安全意识，确保作业质量 和效率。
完善安全管理制度
完善安全管理制度和流程，加强安全 检查和隐患排查治理工作，确保安全 生产无死角、无盲区。
推动智能化发展
积极推动综采工作面智能化发展，引 进自动化、智能化技术和装备，提高 生产效率和安全性。
THANKS
严格执行现场管理制度
综采工作面回撤_拆除安全技术措施
综采工作面回撤拆除安全技术措施2023-11-11contents •概述•施工前准备•工作面回撤拆除工艺•安全技术措施•应急预案•结论与建议目录01概述目的和意义02保障工作人员的生命安全和身体健康，降低事故风险。
03规范现场作业行为，强化安全管理，提高矿井整体安全水平。
工作面基本情况工作面位置、走向、倾向、面积等基本信息。
工作面采煤方法、采高、循环进度等开采技术条件。
工作面支护形式、支架型号、数量和布置方式等支护技术条件。
010203安全技术措施编制依据有关综采工作面回撤拆除工程的安全技术规范和标准。
《煤矿安全规程》、《煤炭安全规程》等国家和行业安全标准。
类似工作面的安全管理和技术经验以及事故案例分析。
02施工前准备技术准备制定回撤拆除方案根据工作面的具体情况，制定详细的回撤拆除方案，包括工程量、工程进度、安全技术措施等内容。
进行技术交底在回撤拆除前，向参与施工的人员进行技术交底，确保每个人都了解方案的具体内容。
确定拆除顺序根据工作面的实际情况，确定合理的拆除顺序，以保证施工安全和效率。
安全准备制定安全规程根据工作面的具体情况，制定相应的安全规程，包括作业人员的安全操作规程、应急预案等内容。
进行安全培训在回撤拆除前，对参与施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能水平。
准备安全设施在回撤拆除前，准备好所需的安全设施，包括消防器材、救生设备、警示标志等。
准备运输工具在回撤拆除前，准备好所需的运输工具，包括矿车、叉车、吊车等。
准备支护材料在回撤拆除前，准备好所需的支护材料，包括钢轨、锚杆、钢筋网等。
准备拆除工具根据工作面的实际情况，准备合适的拆除工具，包括液压破碎锤、风镐、手工拆除工具等。
物资准备03工作面回撤拆除工艺回撤工艺按照回撤方案，在工作面停采前对工作面进行技术经济分析，确保工作面具备回撤条件。
停采前对工作面设备进行维护和检修，确保设备能够正常运转。
回撤前对工作面进行安全检查，确保工作面无安全隐患。
综采工作面回撤措施
综采工作面回撤措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿采煤工作中的一个重要环节，主要指的是煤矿综采工作面在采煤完成后，将工作面设备和人员安全地回撤至井口或安全区域的过程。
在综采工作面回撤过程中，需要采取一系列措施来保障工人和设备的安全，避免事故的发生，确保回撤工作的顺利进行。
2. 综采工作面回撤措施2.1 安全区域设立在综采工作面回撤前，需要在井口或合适的位置设立安全区域。
安全区域要远离采煤区域，通风良好，并且设有应急通道。
安全区域应设置明确的标志和指示牌，以便工人能够清晰地识别。
2.2 人员组织和指挥在综采工作面回撤过程中，需要有专门的人员组织和指挥工作。
这些人员需要具备丰富的回撤经验和管理能力，能够合理安排工人的工作任务，并确保工作的顺利进行。
在指挥过程中，要加强与工作面和井口的沟通，及时了解工作面的情况，以便作出合理的决策。
2.3 设备调试和检查在回撤过程中，需要对设备进行调试和检查，确保设备的正常运行。
特别是对各种安全装置，如防撞装置、紧急停机按钮等，要进行详细检查，确保其可靠性。
如发现故障或异常，要及时采取相应措施进行修理或更换。
2.4 瓦斯抽放和通风管理综采工作面回撤过程中，要对工作面进行瓦斯抽放和通风管理。
瓦斯抽放是指通过抽风机将工作面的瓦斯排出到安全区域外，以保证回撤过程中瓦斯浓度的安全。
通风管理是指对回撤过程中的通风进行合理调整和管理，以保证工作区域的通风效果良好。
2.5 应急预案和演练在综采工作面回撤过程中，必须制定详细的应急预案，并进行定期演练。
应急预案要包括各种可能发生的事故和突发事件的处理方法，以及应急救援的组织和协调措施。
通过演练，可以提高工人的应急处理能力和团队协作能力，提高应对突发事件的能力。
2.6 安全教育和培训综采工作面回撤前，需要对工人进行安全教育和培训。
安全教育要宣传回撤过程中可能发生的危险和事故，以及预防措施和应急处理方法。
培训要对工人进行实操训练，提高其操作技能和安全意识。
综采工作面回撤安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书综采工作面回撤安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页综采工作面回撤安全技术措施为了安全顺利的将000工作面的综采支架撤至000综采工作面，防止在支架回撤过程中发生风流短路现象，造成瓦斯积聚而影响正常回撤工作及预防瓦斯事故的发生，特制定本安全措施。
撤架概况：根据技术部下发的《000工作面撤架安全技术措施》，撤架时先从回风顺槽的支架开始回撤，在撤架过程中工作面回风顺槽可能发生顶板冒落，将回风顺槽口堵死现象，新鲜风流无法从000回风顺槽的联络巷回风，造成000综采面在撤架过程中工作面出现无风现象。
2、通风措施：鉴于以上情况，在回撤支架时一旦发生回风顺槽堵死现象，必须立即开启局扇以供给工作面足够的新鲜风。
故决定于D1101运输大巷距000运输顺槽口上风侧15米处安装局扇，局扇型号为FBDN06.02*18.5KW（两台，一台备用），局扇额定风量为350--550m3/min。
安装局扇处全风压供风量为1500m3/min。
（见图）（1）瓦斯检查a、瓦斯检查共设4个测点。
第1个检测点位于000回风顺槽回风联络巷口，第2个检测点位于综采面回撤支架迎头上部，第3个检测点位于距风筒出口处回风流30米处，第4个检测点位于000进风顺槽下端头处。
（见图中所示位置）b、专职瓦斯员除每班至少3次检查瓦斯外，必须时刻巡视检查巷道、工作面瓦斯浓度，确保瓦斯浓度不超限。
c、一班三检结果必须及时汇报，并认真填写在瓦斯牌板上并签字。
d、各检查人员发现瓦斯超限后，必须及时通知工作面作业人员立即停止工作，撤出工作面全部施工人员，待瓦斯浓度降到《规程》规定后，施工人员方可进入作业地点进行作业。
第 2 页共 5 页（2）瓦斯监测：按设计安设瓦斯监测设施。
a、回撤综采工作面：T1设置在000工作面回风流中；T2设置在工作面上隅角。
报警浓度：1%断电浓度：1%复电浓度：＜1%T1T2断电范围为回撤工作地点回风流所经巷道内的全部非本质安全型电气设备。
综采工作面回撤拆除安全技术措施
综采工作面回撤拆除安全技术措施1. 引言综采工作面回撤拆除是矿山生产中的重要环节，也是一项风险较高的工作。
为了保障人员安全和矿山设备的完整性，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍综采工作面回撤拆除的安全技术措施，以确保该工作过程的安全和顺利进行。
2. 安全技术措施2.1 计划和准备阶段在综采工作面回撤拆除的计划和准备阶段，以下安全技术措施应被采取：•制定详细的工作方案：工作方案应包括拆除方法、顺序、时间表、相关设备、人员配备等详细内容，确保工作过程的可控性和系统性。
•评估风险：对回撤拆除过程中可能面临的风险进行全面评估，制定相应的应急预案。
•提供必要的培训：培训员工掌握安全操作技能、了解工作方案和应急预案，提高其应对突发情况的能力。
•安排人员和设备：根据工作方案，合理安排人员和设备，确保拆除工作的高效、安全进行。
2.2 施工阶段在综采工作面回撤拆除的施工阶段，以下安全技术措施应被采取：•实施严格的安全监控：安装监控摄像头和传感器，对工作面回撤拆除的整个过程进行实时监控，及时发现并解决安全隐患。
•提供必要的个人防护装备：为作业人员提供符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、安全鞋等，以确保其个人安全。
•安排合理的通风系统：使用合适的通风设备和方法，确保工作面回撤拆除现场的良好通风，减少有害气体和粉尘的积聚。
•建立安全警示标识：在工作面回撤拆除现场设置安全警示标识，明确标示禁止区域、应急出口、安全通道等，提醒人员注意安全。
2.3 检查和维护阶段在综采工作面回撤拆除的检查和维护阶段，以下安全技术措施应被采取：•定期巡检：定期对回撤拆除区域进行巡检，发现问题及时修复，确保设备和结构的安全性。
•停电操作：在进行电气设备维护工作时，必须进行严格的停电操作，避免发生电击事故。
•检查通风系统：定期检查通风系统的运行状态，更换损坏的风机和管道，保证通风效果良好。
•维护安全警示标识：定期检查和更新安全警示标识，确保其清晰可见，不会对作业人员产生误导。
综放工作面回撤方案及安全技术措施补充措施
综放工作面回撤方案及安全技术措施补充措施引言综放工作面回撤是煤矿生产中一项关键的工作环节，对煤矿生产的安全和高效具有重要影响。
为了确保综放工作面回撤过程中的安全和稳定，本文将在已有的综放工作面回撤方案和安全技术措施基础上，提出补充措施，以进一步加强工作面回撤的安全性和效率。
综放工作面回撤方案综放工作面回撤方案是指在综放工作面回撤过程中的安全管理和工序控制等方面的安排和规划。
下面列出了一些常见的综放工作面回撤方案：1.回撤计划编制：在回撤过程开始前，制定详细的回撤计划，包括人员组织安排、设备布置、工序控制等内容。
回撤计划应经过相关部门和人员的审查和确认，确保符合安全规定和生产需求。
2.人员组织安排：根据回撤计划，合理安排回撤人员的工作任务和职责，明确各岗位的职责和权限，确保人员在工作过程中有明确的指导和任务。
3.设备布置：根据回撤计划，合理布置回撤所需的设备和工具，确保设备能够满足回撤过程中的需求，并保证设备的正常运行和维护。
4.工序控制：通过严格的工序控制，确保回撤过程中的每一步工序都得到正确执行。
对于每一步工序，需要制定详细的操作规程，并进行培训和演练，以确保操作的准确性和安全性。
安全技术措施安全技术措施是指在综放工作面回撤过程中使用的技术手段和设备，以确保回撤过程的安全和稳定。
下面列出了一些常见的安全技术措施：1.瓦斯抽放：在综放工作面回撤过程中，瓦斯是一个重要的安全隐患。
通过合理布置瓦斯抽放管道和安装瓦斯抽放设备，在回撤过程中及时抽放出瓦斯，降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
2.通风系统：综放工作面回撤过程中，通风是一个关键的环节。
通过合理布置通风系统，保证工作面的正常通风，降低有害气体的浓度，确保工作人员的安全。
3.灭火系统：在综放工作面回撤过程中，火灾是一个常见的安全隐患。
通过布置灭火设备和建立灭火系统，及时发现和控制火灾，减少火灾对工作面的影响。
4.监控系统：通过安装监控设备，实时监测工作面的情况，包括瓦斯浓度、温度、湿度等参数，及时发现异常情况，采取相应的措施，保证工作面回撤的安全和稳定。
综采工作面回撤、拆除安全技术措施
综采工作面回撤、拆除安全技术措施引言综采工作面回撤和拆除是煤矿井下作业中非常重要的环节，同时也是最具挑战性和风险的环节之一。
在这个过程中，必须采取一系列有效的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面回撤和拆除的安全技术措施，并分析其重要性和实施方法。
综采工作面回撤安全技术措施1.工作面回撤前的准备在回撤工作面之前，必须进行详细的安全检查和准备工作。
这包括对设备、通风系统、水系统等的检查和维护，以确保它们正常运行。
此外，必须制定详细的回撤计划，并告知所有相关人员，并确保他们理解和遵守相关安全规定。
2.工作面支护和加固工作面回撤过程中，必须对煤矿工作面进行支护和加固，以防止岩体崩塌和顶板坍塌。
常见的支护方式包括锚杆支护、钢架支护等。
此外，还需要进行定期检查和维护，以确保支护结构的稳固性。
3.通风系统的调整和管理回撤工作面时，通风系统的调整和管理至关重要。
务必确保回撤过程中的风量和风速符合安全要求，以保持工作面的合理通风和气体排放。
此外，必须定期监测和检查通风系统的运行情况，及时修复和更换损坏的设备。
4.水系统的管理水是煤矿开采过程中不可避免的问题，回撤工作面时必须管理好水系统。
确保排水系统畅通，及时排除工作面积水和涌水，以保持工作面的干燥和安全。
此外，还要及时修复和更换损坏的排水设备，以确保其稳定运行。
综采工作面拆除安全技术措施1.拆除前的准备工作在进行综采工作面拆除之前，必须进行详细的准备工作。
这包括对拆除区域的检查和评估，确定拆除的顺序和方法，制定详细的拆除计划，并告知所有相关人员。
此外，必须采取措施，确保拆除过程中不对周围的设备和结构造成损坏。
2.安全防护措施的采取拆除工作中，必须采取一系列安全防护措施，以防止人员和设备受到伤害。
这包括佩戴个人防护装备，设置警示标志和隔离设施，确保人员不进入拆除区域。
此外，还可以采用遥控和自动化技术，减少人员直接参与拆除工作，降低人员伤亡的风险。
回采工作面回撤安全技术措施
设备检查与维护
对回撤设备进行全面检查，确 保设备处于良好状态，并进行 必要的维护和保养。
回撤完成后的处理
清理现场，恢复环境，对回撤 设备进行检查和维修，为下一 次回撤做好准备。
关键技术与装备保障
先进的回撤技术
采用先进的回撤技术，如遥控操作、自动化控制等，提高回撤效率和 安全性。
高质量的回撤装备
选用高质量的回撤装备，如液压支架、刮板输送机等，确保装备在恶 劣环境下能够可靠运行。
通风状况
分析工作面的通风状况，包括 风量、风速、有害气体含量等 指标。
设备配置
列举工作面现有的设备配置情 况，如采煤机、刮板输送机等
，并说明其运行状况。
风险评估与危险源辨识
顶板事故风险
分析工作面顶板事故的风险，包括冒顶、片 帮等事故的可能性及其后果。
水害事故风险
辨识工作面水害事故的风险，包括老空水、 含水层水等水源的威胁。
瓦斯事故风险
评估工作面瓦斯事故的风险，如瓦斯积聚、 瓦斯突出等潜在危险。
火灾事故风险
分析工作面火灾事故的风险，如外因火灾和 内因火灾的可能性及其危害。
可能发生的事故类型及后果
顶板事故
冒顶、片帮等事故可能导致人员伤亡 、设备损坏和生产中断。
瓦斯事故
瓦斯积聚、瓦斯突出等事故可能引发 爆炸，造成重大人员伤亡和财产损失 。
02
对回采工作面的地质条 件、设备状况等进行全 面检查，确保符合回撤 条件。
03
准备好必要的回撤设备 和工具，确保其完好有 效。
04
对作业人员进行安全培 训，提高其安全意识和 操作技能。
回撤过程中的安全技术措施
加强通风管理，确保回采工作面的风 量、风速和风质符合要求，防止瓦斯 积聚和粉尘飞扬。
综采工作面回撤拆除安全技术措施
综采工作面回撤拆除安全技术措施背景介绍在矿山开采过程中，综采工作面的回撤和拆除工作是非常重要的一环。
然而，这个环节也是最危险的一环，因为在回撤和拆除过程中，可能会引发地质灾害和人为事故，造成人员伤亡和设备损失。
因此，为了保证综采工作面回撤和拆除过程中的安全性，需要采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施安全策划在综采工作面回撤和拆除前，需要进行全面的安全策划。
该策划应包括以下几个方面：1.确定安全风险：通过对工作面的地质结构、矿情、人员现场作业情况等方面进行评估，确定综采工作面回撤和拆除可能面临的安全风险。
2.设定安全标准：根据不同的安全风险等级，设定不同的安全标准，为综采工作面回撤和拆除制定具体的安全措施。
3.制定应急预案：在安全策划中，需要制定应急预案，包括突发事故和紧急情况的处理措施。
安全防护设施在综采工作面回撤和拆除中，需要设置相应的安全防护设施，包括挡板、安全网、支撑系统等。
这些设施可以有效地减少工人的受伤风险，保证工作面的安全。
安全操作规程为了保障综采工作面回撤和拆除顺利进行，需要制定详细的安全操作规程，包括以下几个方面：1.严格执行安全制度和标准，保持现场秩序；2.严格控制挖掘面的平整度和回撤深度，防止坍塌和滑动；3.维护设备良好状态，及时检修和更换设备；4.加强集中管理，落实责任制；5.建立健全的安全检查机制，及时发现和处理不安全因素；6.加强安全教育，提高工人安全意识。
安全培训对于综采工作面回撤和拆除人员，需要进行充分的安全培训，包括以下几个方面：1.矿山安全法律法规：了解全国和地区有关矿山安全的法律法规；2.安全管理制度：了解和掌握矿山的安全管理制度，以及各项安全标准和规定；3.安全技术措施：了解矿山安全技术措施，掌握安全操作方法；4.应急处理措施：了解矿山突发事件的应急处理措施，掌握有关危险源和救援方法；5.安全监管：了解安全监管部门的职责和权利。
结论综采工作面回撤和拆除工作是矿山生产过程中不可忽视的一环，也是非常危险的一环。
综采快速回撤安全技术措施
综采快速回撤安全技术措施1. 引言为了确保矿井中矿工的安全，综采快速回撤是一项必要的工作。
在综采过程中，采煤机会遇到各种各样的风险和挑战，如顶板的失稳、瓦斯爆炸等。
因此，采取适当的安全技术措施非常重要，以减少事故的发生和最大限度保护矿工的生命安全。
本文将介绍几项综采快速回撤的安全技术措施。
2. 瓦斯抽采技术瓦斯是矿井中常见的危险气体之一，容易引发爆炸。
综采快速回撤过程中，必须对矿井进行瓦斯抽采。
瓦斯抽采是利用抽风机将矿井中的瓦斯吸出并排放到安全区域，以减少瓦斯浓度，提高矿井的安全性。
为实现瓦斯抽采，可以采用以下技术措施：•安装瓦斯抽放管道：在综采工作面周围设置瓦斯抽放管道，将瓦斯抽放到安全区域。
瓦斯抽放管道需满足一定的直径和材质要求，以保证瓦斯的顺利排放。
•安装瓦斯抽放设备：选用适当的抽风机和排风系列设备，确保瓦斯能够顺利地抽放到安全区域。
抽风机应具备一定的风量和风压，并具备防爆能力，以防止瓦斯引起的爆炸事故。
•监测瓦斯浓度：在矿井中设置瓦斯浓度监测仪，实时监测瓦斯的浓度变化。
一旦瓦斯浓度超过安全范围，应及时采取措施，保护矿工的生命安全。
3. 顶板支护技术在综采快速回撤过程中，顶板的失稳是一项常见的隐患。
如果顶板失稳，可能会引发顶板坍塌事故，对矿工的安全造成严重威胁。
因此，需要采取适当的顶板支护技术来确保矿工的安全。
以下是几种常用的顶板支护技术：•锚杆支护：利用锚杆将矿井中的顶板与底板连接起来，增加顶板的稳定性。
锚杆需满足一定的长度和直径要求，并具备足够的承载能力，以抵抗顶板的压力。
•钢架支护：在矿井的顶板上布设钢架，以增加顶板的承载能力和稳定性。
钢架应具备一定的刚度和强度，以保证其能够承受顶板的压力。
•喷浆支护：使用喷浆材料喷涂在顶板上，形成一层坚固的保护层，增加顶板的稳定性。
喷浆材料应具备一定的抗压和粘结能力，以确保其能够有效地支护顶板。
4. 灭火与应急救援技术在综采快速回撤过程中，矿井瓦斯爆炸和火灾是十分危险的情况。
煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施概述
煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施概述1. 地质勘探和测量：在进行回撤安装前，需要进行地质勘探和测量工作，了解煤矿工作面的地质情况，包括煤层的倾向、倾角和厚度等参数，以确保回撤安装过程中不会遇到地质灾害。
2. 设备检查和维护：对参与回撤安装的设备进行定期检查和维护，确保设备完好无损，操作正常。
特别是对于涉及到安全的设备，如吊装机、支架等，需要进行严格的检查和维护。
3. 安全防护设施：在工作面回撤安装区域设置安全防护设施，包括围栏、警示牌等，确保工作人员和设备不会受到意外伤害。
4. 安全培训和教育：对参与回撤安装工作的人员进行安全培训和教育，让他们了解安全操作规程和应急处置措施，提高安全意识和应变能力。
5. 安全监测和预警：在回撤安装工作进行过程中，需要进行安全监测和预警工作，包括对地质变化、气体浓度、地表沉陷等进行监测，一旦发现异常情况及时采取应急措施。
总的来说，煤矿综采工作面回撤安装的安全技术措施是一个综合性的工作，需要从地质勘探到设备检查和维护再到安全防护设施和安全培训等方面全面考虑，确保回撤安装过程中安全可靠，最大限度地保护工作人员和设备的安全。
煤矿综采工作面回撤安装作为煤矿生产的重要环节，其安全技术措施的实施至关重要。
在整个回撤安装过程中，要保障人员安全、设备完好、地质稳定是首要任务。
下面将进一步讨论和阐述煤矿综采工作面回撤安装的安全技术措施。
6. 安全用电：在回撤工作面安装中，电气设备是不可或缺的。
因此，必须对电气设备进行全面检查，并定期进行维护和保养。
另外，安装过程中需要确保电缆的敷设合理，电路连接安全可靠，避免发生漏电、短路等电气安全事故。
7. 施工作业管理：在回撤工作面进行安装作业时，需要严格按照作业指导书进行操作，绝不擅自更改作业程序。
同时，对工作面进行细致测量，确保款斗等设备能够准确安装到位。
此外，还要对回撤工作面的支护进行检查，保证支护的稳固和可靠。
8. 劳动保护：回撤安装作业需要在地下进行，工作环境复杂，对劳动保护要求较为严格。
综采面回撤安全措施
综采面回撤安全措施综采面回撤是指在矿山采煤过程中，当采完一个工作面后，需要回撤机械设备和人员，以便准备采下一个工作面。
而综采面回撤过程中存在一定的安全风险，因此需要采取一系列安全措施来确保人员和设备的安全。
安全措施一、加强培训和教育对于任何一项工作，员工的安全意识和技能都是非常重要的。
因此，对于所有参与综采面回撤工作的人员，必须进行安全培训和教育，提高其安全意识和技能水平。
在培训中应重点强调回撤操作的规程和要点，以及可能出现的安全风险和应对措施。
二、实行严格的安全管理制度煤矿企业应制定完善的安全管理制度，并对制度的执行情况进行监督和检查。
特别是在综采面回撤过程中，要按照规定的程序和要求进行操作，杜绝安全违规行为的发生。
三、完善安全设备和防护措施煤矿企业应配备必要的安全设备和防护措施，以确保综采面回撤过程中的安全。
例如，应装备瓦斯检测仪、防爆和防尘设备，为作业人员提供足够的防护装备等。
四、合理规划施工方案在综采面回撤过程中，应根据具体情况制定合理的施工方案。
具体操作包括：合理安排综采面退回方向，以及退回的行驶路线；制定合理的回撤速度和回撤路线等。
五、实行责任到人制度煤矿企业应落实责任到人制度，明确各岗位责任和任务。
在综采面回撤过程中，相关人员必须按照规程进行操作，杜绝任何不安全的行为。
对于安全责任制度中规定的各个责任人要进行明确的责任划分和任务落实，并对执行情况进行跟踪和监督。
六、加强监督与整改煤矿企业应加强监督与整改工作，对于安全事故隐患和不良行为及时进行整改和纠正。
同时，要建立安全监管机制，通过不定期的安全检查和评估，及时发现并排除安全隐患，保障综采面回撤作业的安全。
结语综采面回撤是煤矿采煤过程中非常重要的一个环节，但也是极具安全风险的一个环节。
因此，企业应采取必要的安全措施，加强培训和教育，制定完善的安全管理制度，完善安全设备和防护措施，合理规划施工方案，实行责任到人制度，并加强监督与整改。
回采工作面设备撤除安全技术措施
回采工作面设备撤除安全技术措施引言在煤矿及其他采矿行业中，回采工作面设备的撤除是一项重要且危险的工作。
在撤除设备之前，必须采取一系列安全技术措施，以确保工作场所的安全和人员的生命安全。
本文将介绍回采工作面设备撤除的安全技术措施。
安全技术措施以下是在回采工作面设备撤除过程中应采取的安全技术措施：1. 制定详细的撤除计划在开始撤除工作之前，必须制定详细的撤除计划。
该计划应包括设备撤除的顺序、使用的工具和设备、人员分工和职责等。
撤除计划还应考虑到可能出现的风险和应对措施。
2. 评估和控制风险在撤除设备之前，应进行全面的风险评估，并采取相应的控制措施。
例如，检查设备是否已经停止运行并断开电源，确保没有燃气泄漏，以及清理工作场所，以防止滑倒和跌倒等事故。
3. 配备合适的个人防护装备所有参与设备撤除的工作人员都必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜和手套等。
根据实际情况，还可以添加其他防护设备，例如呼吸器和防护服。
4. 培训和授权在设备撤除之前，所有参与工作的人员必须接受相应的培训和授权。
他们应了解工作程序、风险评估和控制措施，并熟悉紧急情况的应对方法。
只有经过培训和授权的人员才能参与设备撤除工作。
5. 撤除设备的逐步执行设备撤除应按照计划的顺序逐步进行。
在撤除每个设备之前，必须进行全面的检查，确保没有任何意外情况发生。
如果发现任何问题或风险，应立即采取相应的措施进行解决。
6. 实时监控和沟通在设备撤除过程中，应建立有效的实时监控和沟通机制。
例如，使用无线通信设备进行实时的工作进展报告和风险警示。
此外，还应保持与现场其他人员的密切联系，以确保工作的协调和安全。
总结回采工作面设备的撤除是一项危险的工作，需要采取一系列安全技术措施以确保人员和工作场所的安全。
制定详细的撤除计划、评估和控制风险、配备个人防护装备、培训和授权工作人员、逐步执行设备撤除以及实时监控和沟通是保障安全的关键措施。
通过遵循这些措施，可以有效降低设备撤除过程中的风险，保护工作人员的生命安全。
综采工作面回撤安全技术措施
综采工作面回撤安全技术措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿开采过程中的一个重要环节，也是一个高风险的工作环节。
为了确保工作面回撤过程中的安全性，需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍综采工作面回撤安全技术措施的相关内容。
2. 通风系统为了确保工作面回撤过程中的空气流通和瓦斯排放，煤矿需要建立完善的通风系统。
通风系统的设计需要考虑矿井的地质条件、瓦斯涌出量、工作面回撤速度等因素。
通风系统应包括主风机、风隔门、支风设备、排风设备等。
3. 防火防爆设备综采工作面回撤过程中，由于矿井内存在可燃气体，矿井存在火灾和爆炸的风险。
为了确保工作面回撤的安全，需要安装防火防爆设备。
防火防爆设备包括防爆灯、防爆电器、防爆仪表等。
4. 预警装置在综采工作面回撤过程中，如果发生异常情况，需要能够及时预警并采取措施。
因此，煤矿需要安装预警装置，包括可燃气体检测仪、火灾报警器、矿震检测仪等。
这些设备能够监测矿井内的安全参数，并在参数异常时及时进行报警。
5. 定位系统综采工作面回撤过程中，需要准确地确定工作面的位置，以便进行安全控制和管理。
为了实现这一目标，煤矿需要安装定位系统。
定位系统使用各种传感器和数据处理技术，可以实时监测工作面的位置，并将数据传输到监控中心。
6. 安全培训和管理综采工作面回撤的安全性不仅仅取决于技术设备，还取决于人员的安全意识和操作能力。
因此，煤矿需要进行安全培训，并建立健全的安全管理制度。
安全培训应包括矿井安全知识、危险源识别和处理、紧急疏散等方面。
安全管理制度应包括工作面回撤的操作规程、安全责任制度等。
7. 总结综采工作面回撤安全技术措施是保障煤矿工作面回撤安全的重要手段。
通过建立完善的通风系统、安装防火防爆设备、配置预警装置和定位系统，加强安全培训和管理，可以有效地提高综采工作面回撤的安全性。
同时，煤矿应不断关注安全技术的创新和应用，以适应不断变化的安全需求。
煤矿综采工作面回撤安全技术措施概述
煤矿综采工作面回撤安全技术措施概述1. 建立安全管理制度：煤矿企业应建立健全的安全管理制度，明确工作面回撤过程中各项安全要求和操作规程，确保每一位从业人员都能遵守相关规定。
2. 坚持“安全第一”原则：在工作面回撤过程中，将安全摆在首位，确保矿工在操作设备和进行作业时能够做到谨慎、细致，切实保障自身安全。
3. 确保设备完好：在回撤过程中，对所使用的设备进行定期维护和检修，确保设备处于良好的工作状态，避免因设备故障引发安全事故。
4. 严格的培训和考核：对从业人员进行严格的安全培训和考核，提高矿工的安全意识和技能水平，确保他们能够在回撤过程中熟练操作设备，并正确使用安全防护装备。
5. 定期进行安全检查和监测：在回撤过程中，对工作面进行定期的安全检查和监测，及时发现并排除安全隐患，确保工作面的安全生产。
总之，煤矿综采工作面回撤安全技术措施的实施，需要全面从严，确保每一个安全细节都能得到重视和落实，以保障矿工和设备的安全，实现安全生产的目标。
煤矿综采工作面的回撤是指在煤矿的采矿过程中，当某一段煤矿层被采空后，需要撤离工作面人员和采矿设施的过程。
这一过程涉及到众多复杂的技术环节和风险，如果不加以科学合理的安全技术措施，可能会造成严重的事故。
为了确保煤矿综采工作面回撤过程中的安全，需要采取一系列的措施：6. 严格的通风管理：工作面回撤是一个多次切割回采过程，需保持通风系统畅通，及时排除有害气体，保证操作人员呼吸空气质量。
工作面开机、矿井通风风量的合理分配也是关键环节，以保证各作业面的通风条件均衡和空气质量达标。
7. 合理布置支护和煤柱：在工作面回撤过程中，需要对工作面进行布置支护和煤柱，确保回撤过程中煤层和岩层的稳定性。
采用合理的采煤方法和支护技术，对煤柱进行合理布置和加固，保证回撤过程的安全性。
8. 质量可靠的设备：在工作面回撤过程中，需要使用质量可靠、性能稳定的设备和工具，如回撤机、采煤机、支护设备等。
确保设备的正常运转，减少设备故障给回撤工作带来的安全隐患。
工作面回撤期间通防管理安全技术措施
工作面回撤期间通防管理安全技术措施工作面回撤期间，是采煤工作中最危险的阶段之一，目的是彻底退出工作面，将人员设备安全移出。
在此期间，应遵守一系列通防管理安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
一、人员安全1. 撤出工作面在进行工作面回撤前，应先确保工作面内的煤碳已经彻底采完，并确保施工地点周围没有任何可燃性气体或爆炸危险。
撤出工作面时，应对每位人员进行严格的安全检查，确保没有遗留物品，并使用一定的信号进行沟通，确保每位人员都已安全撤离。
2. 管理人员要负责在工作面回撤期间，管理人员要熟练掌握通防管理技能，随时监测工作面情况，及时发现危险情况并采取有效措施。
管理人员需要加强与工作人员的沟通交流，及时解决矛盾和纠纷，避免事故的发生。
3. 人员集中管理在工作面回撤期间，应尽量减少人员进出工作面，对于必须进入工作面的人员，应采取有序集中管理的方法，避免人员走散、迷路、丢失等情况的发生。
二、设备安全1. 设备移出在工作面回撤期间，除必要设备外，应将其他设备全部移出，避免设备损坏或遗留在工作面内，设备移出应采取科学的布局规划，避免设备损坏或拦路。
2. 检查设备状况在设备移出之前，应对设备进行安全检查，特别是机械设备的安全开关、制动器、油路、电路等。
尤其需要检查发电机组、支架、防尘系统、通风系统等，确保设备正常运行并保证通风、防尘系统正常运转。
3. 设备运输在设备安全检查过后，应安排专业的设备运输，避免设备大面积紊乱或设备与人员相互碰撞。
设备运输过程中，应注意车辆是否稳定，并及时修复设备故障。
三、通风、瓦斯防治1. 通风管理在工作面回撤期间，应加强通风管理，保证工作面内的空气流通畅通，设备运输、操作过程中应妥善部署、设置通风设备，保证员工的健康和安全。
2. 瓦斯防治在通风管理的基础上，应严格执行瓦斯防治管理要求。
在煤矿回风巷、出风巷、揭煤巷、工作面回撤段等通风管道中加强瓦斯检测，采用布尔定位法、对比质量法等瓦斯检测方法，确保瓦斯浓度不超过安全范围，防止事故发生。
综采工作面回撤安全技术措施
综采工作面回撤安全技术措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿开采过程中的一项重要工作，它涉及到矿工生命财产的安全。
为了保障矿工的生命安全和矿山的正常生产，制定综采工作面回撤安全技术措施非常必要。
本文将介绍综采工作面回撤安全技术措施的具体内容和实施步骤。
2. 安全技术措施综采工作面回撤安全技术措施主要包括：通风措施、支护措施、掘进工艺措施以及人员组织与管理措施。
2.1 通风措施在综采工作面回撤过程中，保持良好的通风是确保矿工安全的关键措施。
具体的通风措施包括：•设置合理的风机布局，确保工作面能够获得足够的新鲜空气；•定期检查、维护风机设备，确保其正常运转；•定期对通风系统进行评估，发现问题及时进行处理；•根据工作面回撤进度和瓦斯浓度变化情况，及时进行调整通风参数。
2.2 支护措施在综采工作面回撤过程中，合理的支护措施是确保工作面稳定的重要手段。
具体的支护措施包括：•合理选择支护材料，确保其强度和稳定性；•定期检查支护设备，发现问题及时更换或修复；•根据工作面回撤进度和地质条件的变化，在需要的情况下增加支护设备的数量和密度；•培养矿工正确使用支护设备的意识，保障支护措施有效实施。
2.3 掘进工艺措施综采工作面回撤的掘进工艺措施对于安全回撤至关重要。
具体的掘进工艺措施包括：•采用合理的掘进方法和工艺流程，确保掘进工作的连续性和稳定性；•配备高效、可靠的掘进设备，减少设备故障对回撤进度的影响；•学习借鉴其他矿山的最佳实践，改进掘进工艺，提高工作效率；•针对不同地质条件，制定相应的掘进工艺，确保工作面的安全回撤。
2.4 人员组织与管理措施综采工作面回撤过程中的人员组织与管理也是确保安全的重要环节。
具体的人员组织与管理措施包括：•建立严格的安全操作制度和操作规程，明确责任和职责；•定期进行安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能水平；•设置专门的回撤管理团队，负责回撤过程的监督和管理；•建立健全的回撤作业记录和指导文件，供工作人员参考和遵守。
综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施
综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施综采工作面回撤、收尾期间是煤矿生产中涉及到安全风险较高的环节之一。
为确保煤矿生产安全，需要采取一系列防灭火安全技术措施，以下将从防灭火措施、瓦斯浓度监测和通风管理等方面进行说明。
一、防灭火措施1. 工作面回撤前要清除障碍物在工作面回撤之前，应及时清理斜巷、甚至采区内存在的煤屑、木棍等垃圾，及时清理掉尘土和灰尘。
以保证采出来的煤和煤屑干净，减少高温点和易燃点，降低火灾的发生概率。
2. 禁止烟火进入工作面工作面是矿井里最易燃的地方之一，任何烟火在工作面都是禁绝的。
在回撤和收尾期间，矿工应严格禁止烟火进入工作面。
同时，要完善封闭管道制度，禁止烟火从管道进入工作面。
3. 喷水降温在回撤期间，地下温度极高，如果不及时喷水控制温度，易引发煤层过热，造成煤层自燃。
因此，要适时将清水喷洒在因长时间深埋在煤炭中的设备上和堆放区，以降低温度和减少积灰，降低火灾的发生概率。
4. 加强消防设备在回撤和收尾期间，加强消防设备也是非常有必要的。
错车系统、火灾报警器、灭火器、消防栓等消防设备要及时检修、维护和更换，以确保其正常使用。
二、瓦斯浓度监测瓦斯是矿井火灾和煤尘爆炸的重要诱因之一，因此采取措施监测瓦斯浓度非常关键。
在回撤和收尾期间，要通过实验室分析、水浴法、激光检测等手段来监测瓦斯的浓度。
如果瓦斯浓度超过法定标准，需要采取相应措施，避免瓦斯爆炸和火灾事件的发生。
三、通风管理采煤工作面需要保持通风系统的流畅，以控制瓦斯浓度和排除无法有效排出的粉尘。
在回撤和收尾期间，要及时更换和清洗通风系统中的滤网等设备，防止堵塞和损坏。
另外，还应定期清洗、检查工作面风道和回风巷，保持通风畅通。
回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施至关重要，必须严格执行以确保煤矿生产安全。
在施工前，应对当地规章制度、煤矿设计文件和安全生产手册等法规和操作规程进行认真了解和掌握，进行充分的计划和准备。
同时，在施工过程中，矿工员工应积极锻炼、参加培训和考核，提高安全意识和应急能力，减少事故概率，最大限度保障工人的生命财产安全，保证煤矿生产的稳定和可持续发展。
综采工作面回撤方案及安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书综采工作面回撤方案及安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共16 页综采工作面回撤方案及安全技术措施110101综采工作面回采已接近停采位置。
为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。
现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。
一、工作面基本情况1、工作面概况：110101综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米，倾角3-9°，自然垮落法管理顶板。
工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。
2、工作面设备使用布置概况：序号设备名称型号数量安装地点1皮带输送机SSJ—800/371部运输顺槽2装载机SGB—730/751部运输顺槽3前、后刮板输送机SGZ—730/2642部工作面4采煤机MG150/375—W1台工作面5液压支架ZF5400/17/2890架工作面6过渡支架ZFG5600/17/28H6架工作面3、根据工作面设备布局，确定拆除顺序：顺槽皮带输送机→顺槽装载机→采煤机→前后刮板输送机→液压支架二、工作面拆除的准备工作1、工作面在停线前15m停止放顶煤。
2、为方便110101运输顺槽的设备运出，运输道路畅通，110101工作面停采前，将110101液压泵站暂挪到110103回风顺槽运煤绕道内。
3、110101综放工作面结束前，必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。
准备2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根，准备Ф18cm，长度2.5m的木柱30根，准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。
4、工作面结束前，要对工作面支架全面检查，损坏零件及时更换，确保支架完好，各部件灵活可靠。
并有效支护顶板。
5、工作面推至距停采线15m时，及时在顶板上铺好尼龙网，上好第 2 页共 16 页钢丝绳，尼龙网的规格：长×宽＝8.5m×1.2m，网眼50mm×50mm，网与网搭接不得小于15cm，网要铺双层网，使用尼龙绳连网，连网时，绳径不小于6mm，要双股使用，绳要在网眼内缠绕，保证每个网眼内有绳缠绕，网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙，确保网与网搭接处不出现漏顶现象。
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山西XXXXX煤业有限公司110101综采工作面回撤方案及安全技术措施110101综采工作面回采已接近停采位置。
为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。
现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。
一、工作面基本情况1、工作面概况：110101综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m 工作面斜长143米，倾角3-9°，自然垮落法管理顶板。
工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。
2、工作面设备使用布置概况：序号设备名称型号数量安装地点1 皮带输送机SSJ—800/37 1部运输顺槽2 装载机SGB—730/75 1部运输顺槽3 前、后刮板输送机SGZ—730/264 2部工作面4 采煤机MG150/375—W 1台工作面5 液压支架ZF5400/17/28 90架工作面6 过渡支架ZFG5600/17/28H 6架工作面3、根据工作面设备布局，确定拆除顺序：顺槽皮带输送机→顺槽装载机→采煤机→前后刮板输送机→液压支架二、工作面拆除的准备工作1、工作面在停线前15m停止放顶煤。
2、为方便110101运输顺槽的设备运出，运输道路畅通，110101工作面停采前，将110101液压泵站暂挪到110103回风顺槽运煤绕道内。
3、110101综放工作面结束前，必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。
准备2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根，准备Ф18cm，长度2.5m 的木柱30根，准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。
4、工作面结束前，要对工作面支架全面检查，损坏零件及时更换，确保支架完好，各部件灵活可靠。
并有效支护顶板。
5、工作面推至距停采线15m时，及时在顶板上铺好尼龙网，上好钢丝绳，尼龙网的规格：长×宽＝8.5m×1.2m，网眼50mm×50mm，网与网搭接不得小于15cm，网要铺双层网，使用尼龙绳连网，连网时，绳径不小于6mm，要双股使用，绳要在网眼内缠绕，保证每个网眼内有绳缠绕，网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙，确保网与网搭接处不出现漏顶现象。
6、由于支架顶梁与前探梁之间有个台阶，因此在铺网时，要在前探梁与支架顶梁之间安置一个梯形木楔，梯形楔规格长0.6m、宽0.1m、厚0.04m，其中木楔的一侧锯成斜面，以确保顶网及钢丝绳能顺利从前探梁过渡到支架顶梁，防止移架时托动钢丝绳和顶网，造成漏顶。
7、铺网和铺绳前，要先进行敲帮问顶，确认无危险后，方可进入煤帮进行铺网上绳，第一道网在确认顶板无危险后将支架前部降低，把网铺在支架顶部，铺好网后，立即将支架升起；以后铺网时，要在支架下连好网，伸前探梁时将顶网升在支架顶部，采煤机推进时，要对钢丝绳和尼龙网特殊保护，确保不割绳网。
顶板破碎及空顶地点必须使用18-24kg的钢轨穿顶，即在每根钢丝绳间穿一根，中间搭茬不小于30cm，两端超过破碎或空顶不小于50cm。
8、钢丝绳铺设在网下面支架顶部，第一道钢丝绳距第一道网边50cm处，钢丝绳要与网连接，每隔500mm连一道，随支架前移起牵引顶网的作用；铺设钢丝绳时采用Ø24.5mm钢丝绳，钢丝绳间距不大于50cm;钢丝绳之间要每隔5m 用8#铁丝连接，以防止移架时托动钢丝绳，使钢丝绳间距过大，造成漏顶。
9、钢丝绳贯穿整个工作面铺设，在工作面机头、机尾煤帮侧用长2m，宽0.2m，厚0.2m的方木，方木每0.5m凿一宽度不小于24.5mm槽，钢丝绳在方木槽缠绕后，用Ф28的绳卡固定，不少于3道，然后用单体支柱下端打在方木上，上端打在钢丝绳上，在工作面机尾架好固定好钢丝绳，在机头侧用导向滑轮，撑紧钢丝绳，用单体支柱压紧钢丝绳。
10、钢丝绳进入支架尾梁处,回撤单体支柱时,要将钢丝绳上下端头缠绕在方木的单体支柱回撤，用木支柱替换，执行先支后回的原则。
11、工作面支架回收工作要在第一道钢丝绳和第一道顶网进入采空区,并使采空区矸石压住钢丝绳和顶网1.5m后,方可进行回收工作.12、上网上绳期间,工作面采高不得低于2.5m。
13、工作面推至距停采线1.0m时, 支架停止前移,采煤机割煤后,利用伸缩梁、护帮板支护顶板，支架伸缩梁全部伸出后，工作面前部刮板输送机与支架分开，利用单体液压支柱移溜，在推进两个循环（1.2 m），移溜工作要滞后采煤机割煤15-20m;工作面支护采用预先准备好的半圆木（半圆木规格长2m）适当升降支架，穿到支架上方，接顶，一头插在支架顶部，一头顶住煤壁，每架支架顶插两根半圆木，每根半圆木距支架边缘30cm，随割煤机的进度及时将半园木移出并顶住煤壁。
14、工作面推至停采线位置后，煤壁必须用网背严，用单体液压支柱打好贴帮柱，贴帮柱的柱距不大于50cm，单体柱距煤帮一侧必须背帮背实，柱子必须使用防倒设施防止片帮。
15、因支架拆除从工作面运输顺槽向回风顺槽侧逐架回收，因此在回风顺槽往工作面第三个支架处，打一个装车点，铺设轨道，装车处必须高于轨面30cm；工作面支架拆除至5m处时，在回风顺槽重新打一个装车点。
16、在工作面出架通道对面回风顺槽保安煤柱内开一长4m、宽3m、高2.5m 的绞车硐室，该工作面须在拆除工作面前部刮板输送机前完成。
17、工作面出架时，要有专人对上、下顺槽加强维护，原巷道支架歪扭折损时，要及时更换，巷道高度，宽度满足出架要求，巷道内的活煤、杂物要清理干净。
18、因工作面拆除从工作面运输顺槽向工作面回风顺槽回收，为防止工作面拆除支架后跨落，造成工作面、两顺槽无风，因此，在工作面回收之前，要安装2台11KW局扇，局扇要实行“风、瓦电闭锁”，一台供回风顺槽侧用风，风筒在工作面支架立柱中间敷设，随支架的拆运逐渐回撤风筒，一台供运输顺槽侧用风，确保回风顺槽回撤钢棚支架和设备风量充足，局扇的管理执行“局扇管理制度”。
三、工作面拆除的具体办法1、在准备工作完成以后，开始工作面的拆除工作前，必须把工作面浮煤清理干净。
○1工作面回撤前溜子，每班分两组，每天两个班；转到能装车的地点（包括机头、机尾部分代撤开关、撤电缆、水管、液压管。
要求：撤溜子时必须是从中间开始往两头撤，每班分两组撤）；每班每组5人（包括开绞车1人），每班撤16套。
○2工作面回撤后溜子，每班分两组，每天两班作业，先拆机头、机尾部分，再从工作面中间分别向机头、机尾方向拆除，拆除的机头、机尾架、电机、减速器、连接筒、中部槽、大链，刮板、铲煤板、连板等运到两顺槽能装车的地工作面支架的拆除工作，（每天两个班出，每班出5个支架）人员：每班6人其中3个人负责出架、拆换柱、打临时柱和应急柱、移掩护支架、另外3人负责绞支架、装平板车、固定支架，并绞到透底口交给运输人员。
○3出架后回柱，用木垛、木柱更换单体支柱：要求：单体支柱排距1.20m，柱距0.50m，每前进5m，在煤壁处加一木垛。
开始回收时支够7排柱子时才能开始回柱，保持6排柱子，要保持用木柱替换液压柱子，每班7.5排支柱，回柱工回到安全地点（包括打替换木柱）支柱工连拖柱子代支木墩，木墩内不准放进液压柱子。
人员：每班6人（跟随出架工，支6个支架的地方）。
○4转支架工（运输）两班作业，每班两个组，负责从已回收的工作面装车点到接替的工作面开切眼口的运输支架任务，在接替工作面开切眼口交装支架的平板车，运走空的平板车，在回收的工作面装车点交空平板车，运走装支架的平板车，如从回收的工作面装车点有回出的有问题的支架，运到110103回风顺槽的维修地点，此种情况，如赶在另一组的后面，算一半运输，要及时推空板车进入回收工作面装车点；如赶在另一组的前面，此种情况并及时运空平板车进入，如两个组各有一次类似情况，各计一半；组长负责全面运输工作，如一组有特殊情况，现有人员不能满足处理任务，小组长向组长汇报，调另一组人员协助处理，2名小组长各带3名职工负责运输支架的任务，运输支架属工作面定额计酬，不属于运班定额计酬，各小组组长负责在接替工作面取下支架固定螺丝，并交给回收工作面回支架组组长。
2、先拆除顺槽皮带输送机、顺槽刮板输送机及管线等，在拆除之前要先将顺槽浮煤清理干净，高度不足处，要及时进行压底处理。
拆除的设备运到指定3、拆除完顺槽皮带输送机、刮板输送机后，要将顺槽运料轨道按照巷道中线重新铺设。
4、然后拆除采煤机，采煤机在工作面机尾解体后，分别运出工作面；升井检修；采煤机解体前，先将工作面前、后刮板输送机机尾拆除、运出。
5、拆除完采煤机后，拆除工作面前后部刮板输送机，拆除完刮板输送机后，将工作面装车点打好，铺设轨道。
6、从工作面机头向机尾方向开始拆除液压支架：①利用机尾处的双速绞车将工作面第一副支架调向拉出，同时在支架拉出处及时打上单体液压支柱，排距1.2m，柱距0.5m，单体液压支柱必须打在钢丝绳的中间下方。
②利用机尾处的双速绞车将工作面第二、三付支架调向拉出，第四付支架作为回收工作面支架的掩护支架，并随工作面回收逐步向机尾方向移动，掩护支架升实后，即可回收机尾部分的单体支柱，掩护支架采空区侧必须保证有单体液压支柱支护顶板，必须保证单体液压支柱与掩护支架后尾梁齐，即必须保证有6排单体液压支柱支护顶板，并及时支护拉出支架的空隙部分，然后拉回下一架回撤。
单体液压支柱要随掩护支架的前移及时支回，回收单体液压支柱时必须打木柱作为替柱，掩护支架后方靠煤壁侧，每隔5 m支一个木垛；替木垛随支柱以防造成工作面顶板应力集中的回撤而回撤。
③待工作面支架回撤到工作面装车平台跟前时，掩护支架架后及靠采空区侧单体液压支柱要滞后掩护支架不少于3排的支护，以便掩护支架上装车平台时，支架后方打替身单体液压支柱，替身柱必须及时支回，掩护支架上装车平台拉出后，及时填平填实装车平台，以便后面的支架出架，一直到支架回风顺槽装车平台。
7、支架回收完后，拆除上下顺槽口原先的支护：轨道要随棚架的回收及时拆除。
四、安全技术措施（一）掘绞车硐室施工安全技术措施1、放炮前，必须由经上报主管部门培训合格的人员持证上岗，放炮前，必须将可能波及的支架，用旧皮带从前探梁处挡住，以防止放炮崩坏支架阀组及管路。
2、工作面打眼使用MZ-12型煤电钻一台，1.5m长的钻杆一根，钻头3—5个，爆破器材选用MFB50—2型发炮器一台，选用2#煤矿铵梯炸药，8#瞬发电雷管。
3、工作面炮眼布置采用双排三花眼布置，底眼间距1.5m装药，2卷/眼，顶眼间距1.0m，装药量1.5卷/眼。
4、放炮必须保证不破坏顶板，保证硐室高度不低于2.5m。
5、放炮母线不得小于100m，放炮前凡是能进入放炮地点的巷道都要设警戒，被透巷道也按此方法设警戒，并发出明显的放炮信号，至少等5秒后放炮。