导爆管起爆法安全操作规定(最新版)

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导爆管起爆法安全操作规定范本

导爆管起爆法安全操作规定范本第一章总则第一条为了保证导爆管起爆法的安全操作，确保人身安全和设备完好，制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事导爆管起爆法作业的人员。

第三条导爆管起爆法作业必须经过专业培训并持有相应的操作证书。

第四条导爆管起爆法作业必须在特定作业区域内进行，禁止在非指定区域内进行操作。

第五条严禁私自擅自操作导爆管，未经许可的擅自操作将依法追究责任。

第六条领导人员必须熟悉本规定，并严格监督和管理导爆管起爆法的作业。

第二章人员管理第七条执行导爆管起爆法作业的人员必须具备以下条件：1. 年满18周岁，并具有完全民事行为能力；2. 参加过安全操作培训，持有操作证书；3. 了解导爆管起爆法的作业流程和安全操作规定；4. 具备必要的身体素质和健康状况。

第八条每位执行导爆管起爆法作业的人员必须佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、工作服、防护手套等。

第九条导爆管起爆法作业有风险，禁止饮酒、吸毒和行为不端的人员参与作业。

第十条人员在作业前必须接受安全教育和技术培训，并签署安全操作承诺书，确保遵守本规定的各项规定。

第三章作业准备第十一条导爆管起爆法作业前，必须核实所用导爆管、炸药和起爆装置的数量，质量和性能是否符合要求，并进行登记备案。

第十二条导爆管起爆法作业前，必须进行现场勘察和安全评估，确定工作范围，拟定作业方案，并向相关部门报备。

第四章作业操作第十三条导爆管起爆法作业必须由专业人员监督，并按照拟定的作业方案进行操作。

第十四条导爆管起爆法作业现场必须设置标志和警戒线，禁止未经许可的人员进入。

第十五条导爆管起爆法作业过程中，必须遵守以下原则：1. 严禁操作人员离开岗位，离开现场；2. 严禁操作人员进行违章操作或私自调整作业方案；3. 严禁操作人员在作业过程中穿戴金属饰品或携带易燃易爆物品；4. 严禁操作人员与未参与作业的人员进行交流；5. 严禁吸烟、使用明火或进行其他违禁行为。

2024年起爆器材及起爆方法（三篇）

2024年起爆器材及起爆方法爆破起爆是指通过起爆器材的引爆能引起炸药的爆炸。

根据使用的起爆器材的种类，相应的起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法。

（一）起爆器材常用的起爆器材有雷管（火雷管、电雷管）、导爆索及导爆管。

雷管是主要的起爆器材，可用来起爆炸药和导爆索及导爆管。

按照点火方式，又有火雷管和电雷管之分。

火雷管是工业雷管中最基本的一个品种，有火焰直接引爆。

电雷管分为瞬发电雷管及延期电雷管，延期电雷管又分为秒或半秒延期电雷管与毫秒延期电雷管。

（二）起爆方法炸药的起爆方法有如下几种：1．火雷管起爆。

就是利用导火索传递火焰引爆雷管，进而引爆炸药。

这种起爆方法的操作过程，包括加工起爆雷管，加工起爆药包，装药，点火起爆。

2．电雷管起爆法。

电雷管起爆法的药包准备及装填与火雷管起爆法基本相同。

电雷管起爆法在装完药后进行联线，并用导通仪检验网路是否导通。

使用的电雷管应事先用导通仪检测，电阻误差过大者不能使用。

电爆网路的联线方式有三种，即串联、并联和混联（串并联、并串联）。

3．导爆索起爆法。

导爆索分普通导爆索和低能导爆索两种。

普通导爆索可以直接起爆工业炸药，而低能导爆索只能起爆雷管，再由雷管起爆炸药。

金属非金属矿山使用最多的是普通导爆索。

所以导爆索起爆法又叫无雷管起爆法，因为这种起爆法通常可以不在炮孔中放置雷管。

4．导爆管起爆法。

是用起爆枪或雷管起爆导爆管，引爆起爆药包中的非电毫秒雷管，进而引爆炸药。

导爆管起爆网路有并联、串联和并串联等方式。

2024年起爆器材及起爆方法（二）随着科技的不断进步和人类社会的不断发展，起爆器材和起爆方法在2023年已经取得了许多新的突破和改进。

本文将对一些新的起爆器材和起爆方法进行介绍，以展示2023年起爆领域的最新进展。

一、新型起爆器材1.电子起爆器：2023年，电子起爆器在起爆器材领域取得了重大突破。

与传统的起爆器不同，电子起爆器采用电子元件实现起爆功能，具有快速响应、高精度和可编程性的优势。

露天煤矿安全规程(爆破) - 副本

• （二）在各路口要设置警戒牌，注明“正在爆破作业，严禁进入场地”字样
• （三）警戒人员要佩戴明显标志，并认真负责，严格把守，严禁无关人员和车辆进入场地，出现意外情况，要立即向爆破指挥人员汇报
• (四)爆破前必须明确规定安全警戒距离，露天爆破的安全警戒距离为：
（1）人员与爆破点的最小安全距离
• 销毁爆炸材料应在销毁场进行。销毁场应建在位于生产区和生活区的下风方向，周围设围墙，场内的钢筋混凝土掩体应销毁场的上风方向，并背向销毁场地。
• 销毁地不准设废火药暂存仓库，废火药就随来随销毁。但是允许设点火器材和起爆器材暂时存放室。暂时存入室到销毁场的边缘距离不得小于 50m，距离观察掩体不得小于30m。
• 3、爆炸材料按计划装卸汽车，装车时要轻拿轻放，有硬质、变质的炸药不准装车和发放。
• 4、运输爆破器材的汽车应按规定装车，装载量不得大于额定载量的80%。必须按指定路线行驶，行驶中不准与其它车辆争路抢行。不准随意停车，不准拉乘无关人员，不准同时拉运其它物品。
• 5、炸药、雷管严禁装在同一台汽车里运输。
• 本条是对运输各种爆炸材料的车辆必须设专人押运、装卸、混药、运输等并严禁上述人员携带和穿戴各种点火物品的规定。
• 汽车运送火工品应执的措施：
• 1、在购买爆破器材需要运输时，在申请领取《爆炸物品购买证》的同时，申请领取《爆炸物品运输证》，有了运输证才能凭证运输。
• 2、爆炸器材必须由熟悉爆炸物品性能的人员装卸、运输和押运，要专人跟车，人不离车。装卸和押运人员严禁吸烟，严禁携带火柴、打火机等引火物品。严禁穿钉子鞋、硬底鞋和化纤衣料的服装上车。
• 1、从爆破区域最外侧孔向外算起20m之内的地区严禁有烟火。这个烟火除人身上携带的火种外，包括其它的任何火源。如人员吸烟、自然发火、设备上的烟火，为各种目的的人为的点火等，这些烟火不在爆破区域之内的，要考虑到自然风力或其它原因适当加大防范距离。

2024年导爆管起爆法安全操作规定

2024年导爆管起爆法安全操作规定为了保障人员和财产的安全，防止事故的发生，特制定本导爆管起爆法安全操作规定，供所有从事导爆工作人员参考和遵守。

一、安全准备1. 在进行导爆工作之前，必须获得经过授权和培训的专业人员批准，且必须具备足够的经验和技能。

2. 导爆工作现场必须设置明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止使用明火、注意高温等标志。

3. 导爆工作现场必须清除任何可燃和易爆物质，确保环境干净、整洁，并保持适当的通风。

4. 所有进行导爆操作的人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。

二、导爆管起爆器具使用1. 在进行导爆工作之前，必须对导爆管进行检查，确保其无任何可见损坏或缺陷。

2. 导爆管起爆器具必须置放在平稳的地面上，并确保其固定和稳定。

3. 使用导爆管起爆器具时，必须先确认它的持爆时间和触发方式，并根据实际需求进行设定。

4. 操作人员必须遵守正确的操作流程和指导，确保操作的准确性和稳定性。

三、起爆操作1. 确保起爆操作时，所有人员和设备都远离起爆点，以免受到爆炸的危险。

2. 使用遥控设备进行起爆操作时，必须确保设备的电源和信号线路正常，且无干扰源。

3. 使用遥控设备进行起爆操作时，必须在合理的距离内，并确保视线畅通，以便随时观察起爆点的情况。

4. 起爆操作应在天气晴朗、风向适宜的情况下进行，避免雨、雪、大风等不利条件。

四、事故处理和应急措施1. 当发生意外情况或事故时，必须立即停止工作，并采取必要的应急措施，保护人员和财产的安全。

2. 在事故处理时，必须有足够的消防器材和急救设备，并指定专人负责协调和指导相关工作。

3. 事故处理过程中，必须遵守相应的事故处理规程，并及时向相关部门报告。

五、培训和记录1. 所有进行导爆工作的人员必须接受相关培训，了解和掌握导爆管起爆法的安全操作规定。

2. 必须定期进行安全检查和演练，确保所有人员都能正确无误地执行安全操作规定。

3. 必须建立完整的操作记录，包括操作人员、时间、地点、起爆设备、触发方式等详细信息，并妥善保存。

第五章起爆方法

三、导爆索起爆法的特点
导爆索起爆法主要具有如下优点： 1.爆破网路设计简单，操作方便，与电力起爆法相比，准备工作量少，不需对爆破网路进行计算。 2.不受杂散电流、雷电以及其它各种电感应的影响（除非雷电直接击中导爆索）。 3.起爆准确可靠，能同时起爆多个装药。 4.不需在药包中联接雷管，因此在装药和处理盲炮时比较安全。
图5-4 纸壳瞬发电雷管
电雷管结构
卡口塞脚线
引火头
电雷管结构
桥丝和引火头
瞬发电雷管由火雷管和电点火元件组装而成，电点火元件由聚氯乙烯绝缘镀锌铁脚线、桥丝（直径40μm的镍铬合金丝）、引火药头和塑料塞组成，过铁箍将塑料塞卡紧固定在纸壳火雷管的开口端。
金属壳的电雷管不需铁箍，直接将塑料塞卡紧在金属壳火雷管的开口端。引火药头是火柴头大小的一种滴状物，由引火药（氧化剂和可燃剂的粉状混合物）配缩丁醛、明胶等粘合剂制成糊状，蘸在桥丝上，烘干后再在表面浸上防潮、防摩擦、防静电保护层而制成。它是影响电雷管质量的主要因素之一。
3.1/4秒延期电雷管和1/2秒延期电雷管
1/4秒延期电雷管（s－delay electric detonator）和1/2秒延期电雷管（halfsecond delay electric detonator）是指段间隔为1/4秒和1/2秒的延期电雷管。
这两个品种延期电雷管的结构、电点火元件、电发火参数与毫秒延期电雷管相近，只是引火药头和延期药的组分有所不同。1/4 秒延期电雷管多采用铅质三芯或五芯延期体； 1/2秒的延期电雷管则采用秒级延期药，其延期元件有装配式和直填式两种。
普通瞬发电雷管普通电雷管
普通延期电雷管电雷管
煤矿许用瞬发电雷管煤矿许用电雷管

8塑料导爆管起爆法安全技术

（５）克服雷管聚能穴对网路的影响
• 聚能射流的速度大大超过导爆管的传爆速度。当传爆雷管爆炸时，接到传爆信息的导爆管还没有起到传爆作用，却已经被聚能效应产生的射流冲断。
• 在实际传爆网路中，采用破坏和干扰聚能效应的做法有：①采用反向雷管绑扎法； ②在雷管聚能穴部位用胶布多缠几层；③ 就地取材，用泥团或包装箱捏成纸团，堵塞在传爆雷管的聚能穴部位，使雷管爆炸时破坏聚能射流。
普通复式网路
2
3
1-激发雷管；2-四通连接器或传爆雷管； 3-炮孔
加强复式爆破网路
2 3
1-激发雷管；2-传爆雷管或连接器；3-炮孔
• 对于大规模深孔爆破，它规模大，一次爆落方量多，起爆药量大，而对起爆的可靠性有很高的要求。
• 大规模深孔爆破都应布置复式网路。应用中单纯的2种复式网路都存在很大的风险。
• 根据多年的施工经验，人们在复式网路的基础上创立了一种新的网路，即把普通复式网路再次复式化，也就是实际操作中把2 条不相干的主干线用四通代替雷管多次连接，从而形成网状连接。
普通复式网状连接网路
2
3
1-激发雷管；2-四通连接器；3-炮孔
连接四通
导爆管
孔外延期雷管
炮孔
孔外延期雷管
孔内延期雷管
• （１）起爆元件自身的可靠度。包括起爆雷管及联结元件，对起爆网路的可靠性有直接影响。
• （２）起爆网路联接形式。合理的联接形式可使可靠度达到最大值。
• （3）网路联接工艺。
• （４）施工技术管理。由人为失误而造成网路拒爆的事例比较多,因此，施工技术管理也是影响可靠性的重要因素。
• 按照规定条件的不同，起爆网路的可靠度可以分为相对可靠度和绝对可靠度。

爆破安全规程)

爆破器材、起爆方法与起爆网路4.9.1 一般规定4.9.1.1 各种爆破作业均应使用符合国家标准或行业标准的爆破器材。

4.9.1.2 进行爆破器材加工和爆破作业的人员，不应穿戴产生静电的衣物。

4.9.1.3 在爆破工程中推广应用爆破新技术、新工艺、新器材、新仪表应经有关部门或经授权的行业协会批准。

4.9.1.4 在潮湿或有水环境中使用的爆破器材，应作防潮防水处理;使用抗水炸药时，应对起爆器材作防水处理。

4.9.2 爆破器材的现场测试、检验4.9.2.1 在实施爆破作业前，应——对所使用的爆破器材进行外观检查；——对电雷管进行电阻值测定；——对使用的仪表、电线、电源进行必要的性能检验。

4.9.2.2爆破器材外观检查项目应包括：——雷管管体不应压扁、破损、锈蚀，加强帽不应歪斜；——导火索和导爆索表面要均匀且无折伤、压痕、变形、霉斑、油污；——导爆管管内无断药，无异物或堵塞，无折伤、油污、穿孔，端头封口；——粉状硝按类炸药不应吸湿结块，乳化和水胶炸药不应稀化或变硬。

4.9.2.3 A级、B级岩土爆破工程和A级拆除爆破工程应检测以下项目：——炸药的爆速和殉爆距离；——延时电雷管的延时时间；——导爆索的爆速、起爆能力；——导爆管传爆速度，延时导爆管雷管的延时时间；——起爆网路及其联接方式的传爆试验；——爆破漏斗试验或构件试爆。

4.9.2.4 起爆电源及仪表的检验包括:——起爆器的充电电压、外壳绝缘性能;——采用交流电起爆时，应测定交流电压，并检查开关、电源及输电线路是否符合要求;——各种连接线、区域线、主线的材质、规格、电阻值和绝缘性能;——爆破专用电桥、欧姆表和导通器的输出电流及绝缘性能。

4.9.3 起爆器材加工4.9.3.1 起爆器材加工，应在专用的房间或指定的安全地点进行，不应在爆破器材存放间、住宅和爆破作业地点加工。

4.9.3.2 加工起爆管和信号管，应在带有安全防护罩，铺有软垫并带有凸缘的工作台上操作。

导爆管起爆法安全操作规定办法

导爆管起爆法安全操作规定办法导爆管是一种用于集中爆破的装置，属于易爆品，如果操作不当可能会造成伤害及财产损失，因此需要遵守规定办法来确保操作安全。

本文将介绍导爆管起爆法的安全操作规定办法。

操作前准备工作在操作前，需要进行以下准备工作：•检查爆炸场地及设备是否符合要求，是否存在其他危险物品，•确认有关部门已经进行了必要的安全防护措施，•阅读导爆管起爆法的使用说明书，•穿戴必要的安全防护装备（如安全帽、防警服等）。

操作中的安全事项在进行导爆管起爆法操作时，需要注意以下安全事项：1. 确认爆炸场地人员安全在操作导爆管时，需要确认爆炸场地内的人员已经全部撤离或转移至安全区域，并在导爆管爆炸后再允许人员进入。

2. 避免静电引爆在操作过程中，需要避免静电的产生和累积。

可以采取以下措施来避免静电引爆：•在操作中不要使用动力工具和金属材料•在摆放导爆管时，不要与其他金属物品接触，避免产生静电•在放置导爆管时，应采用绝缘材料，避免与其他物品接触3. 导爆管正确安装在安装导爆管时，需要确保导爆管正确安装且可靠牢固，避免导爆管在起爆时脱离或偏移。

4. 起爆前确认在进行起爆前，需要确认导爆管已经正确安装且没有损坏。

同时所有电路都已经审核通过，没有短路或其他异常情况。

5. 距离爆炸地区在进行爆炸前，需要保证操作人员和其他人员距离爆炸地点足够远，确保安全。

6. 避免操作失误在操作中需时刻保持注意力集中，确保避免操作失误，并按照使用说明书操作。

操作后注意事项操作完成后，需要进行以下注意事项：1. 清理爆炸现场在爆炸完成后，需要对现场进行清理和保养，并根据要求记录现场状况。

2. 处理废弃物品在爆炸完成后，需要将废弃物品按照要求进行处理。

3. 整理好装备在操作完成后，需要将整个操作区域清理干净，并整理好必要的装备。

以上为导爆管起爆法的安全操作规定办法，操作人员在进行导爆管的起爆操作时，需要认真遵守以上规定，确保操作的安全性和有效性。

导爆管起爆法

导爆管起爆法一、导爆管起爆特点导爆管雷管起爆靠爆轰波而不是电流，导爆管网路操作简单安全，不需进行复杂的网路计算，不受静电、射频电、感应电、杂散电及有电磁场活动的环境影响，具有良好的安全性能。

地下工程使用时不用停电。

同时，导爆管不会因受一般机械冲击作用而发生起爆，遇火时导爆管熔融，但不会起爆，导爆管可用于有水工作面。

特别是无起爆药的非电雷管的问世，从根本上改善了起爆网路的安全性。

塑料导爆管雷管的缺点是无法用仪器检测网路敷设的质量，在80℃以上高温的硫化矿、石油矿井、煤田开采中应禁止使用。

二、导爆管起爆方式导爆管的网路连接方法根据不同连接件可分为簇联网路、复式接力起爆网路、复式起爆网路和导爆管闭合起爆网路等方式。

（1）簇联网路。

簇联网路是由一个雷管引爆一束（不超过20根）导爆管，每一束导爆管都带有一发引爆雷管。

这是导爆管起爆网路中最基本的一种连接方法（见图3-3），将炮孔内引出的导爆管分成若干束，分别把一束导爆管用胶布带绑扎在一发导爆管传爆雷管上，然后将所有导爆管传爆雷管再集束绑扎在又一级传爆雷管上，这样一级一级成几何级数方式不断传爆下去，使整个爆区全部引爆。

该方法俗称“一把抓”。

（2）复式接力起爆网路。

这是利用捆扎法组成的导爆管接力起爆网路，连接简单，分段较多。

缺点是它为顺序式传递网路，由于网路节点多，使网路的可靠度降低，传爆线上任一节点受损，其后所有网路中的导爆管雷管就会拒爆。

因此，在爆破施工中传爆线上采用复式网路，可提高爆破网路的可靠度。

导爆管复式接力起爆网路见图3-4。

在一些重要的工程中，多采用为导爆管交叉复式接力起爆网路（见图3-5）。

图3-3 导爆管簇连接起爆网路示意图图3-4 导爆管复式接力起爆网路示意图图3-5 导爆管交叉复式接力起爆网路示意图在设计导爆管复式接力起爆网路时，点燃阵面不能太大，也不能太小。

根据目前国产延期雷管的精度及延期时间离散状况，一般采用4排炮孔的点燃阵面较合适，孔内和孔外导爆管雷管段别可按表3-7进行组合。

爆破知识

第一章起爆器材及起爆方法起爆器材包括进行爆破作业引爆工业炸药的一切点火和起爆工具。

按其作用可分为起爆材料和传爆材料。

起爆材料主要是雷管，工业常用的雷管种类分为三大类，即近年来还出现了一些新型雷管，如电磁雷管、电子雷管等。

起爆器材的基本要求是安全可靠，使用简单、方便，具体要求是：1）具有足够的起爆能力和传爆能力;2）能适应多种作业环境;3）延时精确;4）便于贮存和运输。

传爆材料主要有导火索、导爆管、继爆管、导爆索等。

起爆方法通常是根据所采用的起爆器材和工艺特点来确定的，而选用起爆方法时，则要根据炸药的品种、工程规模、工艺特点、爆破效果、现场条件和环境条件等来决定。

在爆破作业中，起爆方法直接关系到起爆的可靠性、爆破效果、作业安全和经济效益等方面的问题。

我国工业炸药目前常用的起爆方法主要有导火索起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法、导爆管起爆法、混合起爆法。

第一节导火索起爆法导火索起爆法又称为火雷管起爆法。

所使用的主要器材是火雷管、导火索和点火材料。

它的起爆方法是:先点燃导火索，利用导火索燃烧产生的火焰引爆火雷管。

再由雷管的爆炸能引起炸药爆炸。

一、火雷管在工业雷管中，火雷管是最简单的一种品种，但又是其它各种雷管的基本组部分。

火雷管的结构如图3-1所示，它由管壳、正起爆药、副起爆药、加强帽等几部分组成。

l·管壳火雷管的管壳通常采用金属(铝或铁)、纸或硬塑料制成，呈圆管状。

管壳必须具有一定的强度，以减小正、副起爆药爆炸时的侧向扩散。

提高起爆能力，管壳还可以避免起爆药直接与空气接触，提高雷管的防潮能力。

管壳一端为开口端，以供插入导火索之用;另一端密闭，做成圆锥形或半球面形聚能穴，以提高该方向的起爆能力。

2.正起爆药火雷管中的正起爆药在导火索火焰作用下首先起爆，其主要特点是敏感度高。

它通常由雷汞、二硝基重氮酚或氮化铅制成。

目前，国产雷管常用的正起爆药有二硝基重氮酚(DDNP)、氮化铅或其它特殊性能的药剂。

导爆管起爆法安全操作规定（4篇）

导爆管起爆法安全操作规定导爆管起爆法是一种常用的爆破技术，在进行爆破操作时，必须要严格遵守一系列的安全操作规定，以确保人员和设备的安全。

以下是导爆管起爆法的安全操作规定，总共____字。

1. 技术人员的要求1.1 技术人员必须具备爆破技术相关的知识、技能和经验，并接受过必要的培训。

1.2 技术人员必须了解和熟悉所使用的导爆管起爆法的原理、设备和操作流程。

1.3 技术人员必须具备判断和应对突发情况的能力，并及时采取适当的应对措施。

2. 安全设备的准备和使用2.1 在进行导爆管起爆法操作之前，必须核实和准备好所需的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.2 安全设备必须符合国家标准，并定期进行检测和维护。

2.3 在进行操作时，技术人员必须正确使用安全设备，确保其有效发挥作用。

3. 场地选择和准备3.1 进行导爆管起爆法操作的场地必须符合爆破安全要求，远离人口密集区、建筑物和其他易燃易爆物品。

3.2 场地的选择必须考虑到安全距离和相邻环境的影响，确保不会对周围环境和设施造成影响。

3.3 在进行操作之前，必须对场地进行检查和准备，确保其平整、干燥和无障碍物。

4. 导爆管起爆法的操作步骤4.1 在进行导爆管起爆法操作之前，必须制定详细的爆破方案和操作流程，并由相关人员进行审查、确认和签字。

4.2 在进行操作前，必须对设备进行检查，确保设备状态良好、无损坏和故障。

4.3 在进行任何操作之前，必须将所使用的导爆管和起爆药存放在安全的位置，远离火源和高温环境。

5. 导爆管的安全使用5.1 导爆管必须选用标准化和合格的产品，并遵循相关的操作规程。

禁止使用过期、损坏或质量不过关的导爆管。

5.2 在使用导爆管之前，必须检查管体是否完整，防止因管体破裂导致意外发生。

5.3 导爆管的使用必须符合产品说明书和操作要求，禁止超过规定的最大使用距离。

6. 起爆药的安全使用6.1 起爆药必须选用标准化和合格的产品，并确保其质量符合要求。

导爆管起爆法安全操作规定

导爆管起爆法安全操作规定导爆管起爆法是一种常见的爆破操作方法，广泛应用于矿山工程、隧道工程、道路工程等领域。

为确保操作安全，以下是导爆管起爆法安全操作规定：一、操作前的准备工作1. 爆破作业前应严格遵守安全作业规程和爆破作业技术规范，对爆破区域进行认真的勘探和检测，并对现场人员进行必要的安全培训。

2. 在操作前，应认真检查爆破工具、爆破材料以及配套的爆破装置，确保各种物资在使用过程中处于良好状态。

3. 操作前，要认真查看气象预报，避开在恶劣的天气条件下进行爆破，确保安全。

4. 操作前要注意检查现场的氧气浓度和有毒气体的存在情况，确保现场空气质量达标。

5. 使用导爆管进行起爆时应订立实在的起爆方案，并依据实际情况进行调整。

6. 严格遵守相关的法律法规和技术规定，不得擅自调整或更改爆破参数。

二、导爆管操作步骤1. 在进行导爆管起爆操作时，必需保证全部人员已经安全撤离到规定区域，以免造成不必要的损害。

2. 对导爆管的数量、密度、长度等参数进行精准明确的计算，确保能够在一次起爆中完成任务。

3. 简单牢靠的安装和正确的施工方法是保证爆破作业成功的关键，必需依照设计要求进行施工，严格掌控管道长度、直径和固定桶的数量和密度。

4. 在导爆管通道内装置钢管，并通过电火花管等方式实现点火，确保爆炸前火焰温度高于导爆管内填充物的自燃温度，火焰传导速度充足快，从而实现导爆的目的。

5. 进行爆破操作必需严格遵守作业安全要求，保持清醒，防止放松警惕，一旦发觉事故即时报警。

6. 在爆破操作结束后，应适时清理现场，确保不留隐患。

三、安全措施1. 在操作现场内和相近的任何区域内严禁任何有火源和冲击的作业，如焊接、钻孔、锤击等。

2. 爆破现场内应设置严格的安全区，并对人员进行较长时间的隔离。

3. 爆破时应尽量降低爆炸声和振动对四周环境的影响，最大限度地保护生态环境。

4. 除工作人员外，禁止任何人进入爆破场地。

5. 在进行爆破作业时，要充分考虑四周环境，确保不会对四周建筑物、道路、管道等造成损害。

导爆管起爆法安全操作规定（5篇）

导爆管起爆法安全操作规定1、非电导爆雷管符合起爆、传爆性能要求,在拉力试验中雷管封口塞不移动,导爆管不伸长、不脱出。

防水性能、延期时间符合规定。

2、用于同一工作面上的导爆管必须是同厂同批产品。

3、每卷导爆管两端封口处切掉5CM后才能使用。

露在孔外的导爆管封口不宜切掉。

4、根据炮孔的深度、孔间距选取导爆管长度,孔内导爆管不得有接头。

5、地表导爆管起爆网路联结应在全部装药充填工作结束之后,从爆区一端逐步进行,导爆管联接时不宜拉得过紧。

6、导爆管网路不得有死结,不能对折,要防止管壁破损、管径拉细和异物人管。

7、用套管联接两根导爆管时,两根导爆管的端面切成垂直面,互相接触,接头用胶布缠紧,使之不易被拉开和管内爆轰波冲脱。

8、深孔爆破充填料粒径不得大于3CM，以免砸断导爆管。

9、用雷管起爆导爆管网路,导爆管应均匀分布在雷管四周,用胶布捆扎牢固。

雷管集中穴应背向导爆管传爆方向联接。

10、孔外传爆雷管之间应留有足够的距离，以免相互错爆或切断网络。

11、导爆管网路孔外延时时，要防止因延时间隔太大，先爆药包的爆炸飞散物损坏导爆管网路。

12、只有所有人员、设备撤离爆破危险区，具备安全起爆条件，且已发出起爆信号，才能向主起爆导爆管上联接起爆雷管。

导爆管起爆法安全操作规定（2）导爆管起爆法是矿山和爆破领域常用的起爆方法之一，为了保障人员和设备的安全，需要严格遵守以下操作规定：1. 在进行导爆管起爆操作前，必须熟悉爆破作业的特点和相关操作规程，并由专业人员进行指导和监督。

2. 在操作前，应检查导爆管的数量、质量和连接是否正确，并确保导爆管和电火花发生器的接线正确。

3. 在操作地点周围应设置明显的警示标志，并采取防护措施，防止无关人员靠近。

4. 在爆破作业前，应确保操作人员穿戴适当的防护装备，如防护服、安全帽、安全眼镜等。

5. 在爆破操作现场，不得有明火、静电和其他易燃、易爆物品存在，同时要保持良好的通风环境。

6. 在进行爆破操作时，必须按照操作程序进行，严禁误操作或超负荷操作。

2.4.4爆破作业流程及安全管理规定(露天矿山穿爆组织管理)

露天矿山施工穿爆组织管理爆破作业流程及安全管理规定2.4.4 2021/8/23爆破作业流程及安全管理规定1．工前准备（1）爆破队长接到爆破指令后，将各项任务分配到各班组或各人。

（2）各班组长接到队长分配的任务后，将各项准备工作（如对讲机、测绳、炮杆、起爆器、胶带、铁锹、扒子、小线、四通、摄像机、警戒旗、警戒线等工器具）分派给各组组员负责。

（3）各组员必须对自己所负责的工作认真做好，确保爆破作业过程中的工器具齐备。

（4）佩戴好劳动保护用品（安全帽、工作服、防砸鞋、手套、口罩等）。

2．班前会班前会的主要内容是队长或技术负责人进行当天作业内容的具体安排（人员分工、车辆安排、技术交底以及安全注意事项）等的说明，让每个人对当天的作业做到心中有数，负责班前会记录的人员做好详细的记录工作。

3．到库房领取火工材料。

爆破员、安全员、保管员根据爆破指令单的要求到炸药库领取当天所需用的爆破器材。

4．爆破现场作业（1）验孔炮区装药前，由爆破队长指派验孔人员进行炮孔验收工作，检查炮孔孔温、孔深、孔径、坍塌、堵塞、积水等情况，做好记录并保存。

（2）炮区安全警戒到达爆破作业现场，负责安全警戒的人员必须第一时间在进入炮区的出入口拉上警戒带，摆放好爆破告示牌，炮区四周插好警戒旗，专人专岗做好炮区警戒工作。

（3）分发雷管和炸药火工品车达到作业现场，由保管员按规定统一发放雷管、炸药。

（4）加工起爆药包加工起爆药包和起爆药柱应在指定的安全地点进行，加工数量不应超过当班爆破作业用量。

（5）装药装药由经验丰富的爆破员负责操作，装药前，应将炮孔周围0.5 米范围内的碎松石进行清理，以防装药、填塞操作时掉入炮孔。

①铵油炸药现场混装车装药：炮孔内下入起爆药包后方可进行装药。

拿炮杆的人即是装药负责人，并对炮杆长度进行校核，其他人员必须跟着炮杆走，做到“炮杆不入孔，炸药就不入孔”，并根据装药负责人的要求进行装药，小心慢倒，避免装药过多或倒药过猛把孔口石块渣土等带入孔内造成卡孔。

WJ／T 2019—2.1104塑料导爆管

WJ/T 2019—2004塑料导爆管1 范围本标准规定了塑料导爆管(以下简称导爆管)的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存等内容。

本标准适用于塑料导爆管的生产与验收。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 190 危险货物包装标志GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T 8031 工业电雷管GB 9969.1 工业产品使用说明书总则GB 132301 工业火雷管GB/T 14436 工业产品保证文件总则GB/T 14659 民用爆破器材术语GB 19417 导爆管雷管WJ 231 震动试验机3 术语和定义GB/T 14659确定的及下列术语和定义适用于本标准。

3.1 连接块Lump of linkup用于固定导爆管和雷管，使导爆管径向起爆的塑料连结件。

4 分类与代号4.1 分类导爆管按其抗拉性能分为普通导爆管和高强度导爆管两大类。

4.2 代号4.2.1 导爆管的代号一般由类别代号、特性代号和性能数值组成，其中类别代号和特性代号性能数值特性代号类别代号图1 导爆管的代号示意图4.2.2 普通导爆管的类别代号为DBGP，高强度导爆管的类别代号为DBGG。

4.2.3 特性代号用特性名称前两个字汉语拼音的第一个字母(大写)表示。

常用特性代号示例见表l。

表l 导爆管常用特性代号示例4.2.4 导爆管的代号示例：耐乳化基质型高强度导爆管的代号为DBGG—NR。

5 要求5.1 外观导爆管的管壁应无破孔、明显的硬块、白点和嵌入杂质；管外表面应无明显的划痕、鳞纹；应无可见的堵药、断药、水和机械杂质。

露天煤矿爆破安全技术操作规程

露天煤矿爆破安全技术操作规程第一章总则第一条火工品（炸药、雷管、导爆管、导爆索、导火索等以下同）在运输、保管、领用、试验、销毁、加工和使用等作业中，必须轻拿轻放，不得撞击、坠落、推拉、掷滚或敲打。

第二条在炮区内及距放火工品20m以内（上风头50m以内）和操作过程中不得有明火，严禁烟火，10m 以内不得有与工作无关人员逗留。

加工起爆药包的地点必须距放置炸药的地点5m 以外；加工好的起爆药包应放置在距炸药2m 以外。

雷管不充许裸露在起爆药包外。

第三条爆破炸药为铵油炸药、乳化炸药、水胶炸药，如改变炸药品种时，必须经矿总工程师批准后，方可使用。

第四条禁止使用硬化及过期炸药。

第五条所有管理和使用火工品人员，必须掌握火工品性能及危险性和预防危险的办法。

第六条爆破工作必须在本矿指定范围进行，如需超出指定范围进行爆破时，必须按规定格式提出书面报告，报请驻矿安监处审核后，报当地公安部门批准。

第七条在大风、雷雨、大雪、浓雾等恶劣气候时禁止爆破。

第八条雾天和夜间爆破时要制定安全技术措施并请主管部门和总工程师批准。

第九条在重要设备、建筑物、构筑物附近进行爆破时，应事先报告有关单位，制定安全技术措施报矿安监处和总工程师批准。

第十条放炮工作必须在组长或指定炮区负责人指挥下进行。

第十一条影响放炮的障碍物，在放炮前1－2天提出处理计划，并报矿有关部门、领导和安监处。

第十二条每次放炮必须填写爆破日志，日志要清晰工整。

日志应包括下列内容：1、时间、地点、气候、岩种、孔数、分几次点炮，每组数量、爆破量及爆率。

2、爆破参数、每孔装药量、孔深及装药长度。

3、绘制炮区平面图、每孔都必须进行编号，标明炮孔连线方式。

4、火工品的品种、规格、数量。

5、人员分工。

6、爆破施工安全情况。

7、爆破日志于次日交段备查。

第十三条在矿采场内爆破时，严禁使用电雷管起爆。

第二章火工品的运输及保管第一节汽车运输第十四条运送爆破材料的汽车要专用，不得同其它物品、货物同时载运。

2024年导爆管起爆法讲稿（二篇）

2024年导爆管起爆法讲稿导爆管起爆法的主体是塑料导爆管。

起爆网路是由击发元件、传爆元件、联结元件和起爆元件所组成。

一、导爆管起爆法网路组成及起爆原理1.网路组成。

网路中的击发元件是用来击发导爆管的，有击发____、电容击发器、普通____和导爆索等。

现场____多用后两种。

传爆元件是由导爆管与非电____装配而成。

在网路中，传爆元件爆炸后可再击发更多的支导爆管，传入炮孔实现成组起爆。

起爆元件多用8____与导爆管装配而成。

根据需要可用瞬发或延发非电____，它装入药卷，置于炮孔中起爆炮孔内的所有装药。

联接元件有塑料联接块，用来联结传爆元件与起爆元件。

在____现场塑料联接块很少用，多用工业胶布，既方便、经济，又简单可靠。

____起爆原理。

主导爆管被击发产生冲击波，引爆传爆____，再击发导爆管产生冲击波，最后引爆起爆____，起爆炮孔内的装药。

二、导爆管网路的联结形式导爆管网路常用的基本联结形式有：#1.串联法。

导爆管的串联网路，即把各起爆元件依次串联在传爆元件的传爆____上，每个传爆____的爆炸就完全可以击发与其联接的分支导爆管。

2.并联法。

即把导爆管____并联在传爆连接件上。

导爆管____数目较多的并联通常称为簇联。

加强簇联比普通簇联多设一个传爆____。

传爆元件的一端联结击发元件，另一端的传爆____外表周围簇联各支导爆管(即起爆元件)，簇联支导爆管与传爆____多用工业胶布缠裹。

3.混联法。

混联网络中同时具有串联和并联两种连接形式。

混联网络适用于装药个数多且多列配置的情况。

典型导爆管起爆网路中，由于暴露着大量的传爆____，安全性和可靠性较差；并且导爆管的传爆速度较慢，本身就存在有延期的问题，这就给网路起爆顺序和实现微差____带来一定的困难，同时也存在产生拒爆的可能性。

因此，典型导爆管起爆网路在矿山生产中一般只用于开拓掘进和小规模的浅眼____中。

三、导爆管起爆法的评价(1)优点。

导爆管起爆法安全操作规定

导爆管起爆法安全操作规定概述导爆管起爆法是矿山、建筑、隧道等行业常用的起爆方法之一。

为保障起爆作业的安全性，本文将介绍导爆管起爆法的安全操作规定。

安全要求1.在起爆前，必须进行安全检查，确保起爆区域内的人员和设备都已撤离，并在起爆区域周围设置警戒线，划定安全区域。

2.严格遵守爆破安全生产规定，制定明确的爆破方案和作业程序，实行责任签单制度。

3.严格按照导爆管使用规程进行操作。

当导爆管发生异常时，应立即停止操作，进行检查或更换。

4.起爆前应使用专用仪器进行检测，确保导爆管正常。

5.确保电缆与电源正常连接，电源电压、电流符合要求，避免动火和静电干扰。

6.起爆前不得在起爆区域内进行吸烟、使用明火或进行其他危险行为。

7.出现异常情况时，应立即停止操作，迅速采取有效措施，如紧急疏散、隔离现场等。

8.强制停止作业机具、设备进行保养等维护，以保证设备的可靠性，避免意外事故。

操作流程1.在按照爆破方案确定起爆位置后，用专用工具在待起爆爆破孔的钻孔中安装导爆管。

2.导爆管接好线路后，进行疏通、松钩。

确保导爆管与钻孔的正确互动，确保导爆管内没有杂物和痕迹。

3.导爆管结束疏通后，把防止咬死导爆管的安全插销插到导爆管上，保证导爆管在其限制范围内工作。

4.在导爆管接线头连接相应的线路之前，必须进行导爆管的短路测试和绝缘测试，判断导爆管的绝缘性能，确保在不影响起爆效果的情况下最大限度地保护了安全生产。

5.起爆前，检查线路和设备有无损坏，确保起爆面和周围没有杂物，并采取相应的紧急应对措施。

6.确认检查无误后，进行起爆操作，并对起爆后现场进行妥善处理等。

结论在原油、煤矿、石油、天然气、水利、道路、铁路、城市建设等诸多领域中，爆破工程都是不可缺少的一部分，但这种方式操作安全性相对较差，因此通过严格遵守安全操作规定和要求，才能保证爆破作业的顺利进行。

在操作过程中，必须严格按照安全标准操作，确保人身安全和设备设施的完好，杜绝一切潜在事故隐患。

炸药雷管、导火索、炸药管理制度

炸药雷管、导火索、炸药管理制度炸药雷管、导火索以及炸药管理制度是爆炸物品管理中至关重要的要素，正确的使用和管理对确保安全至关重要。

为了避免意外发生，严格执行炸药雷管、导火索和炸药管理制度是不可或缺的。

本文将对炸药雷管、导火索以及炸药管理制度进行详细介绍。

一、炸药雷管炸药雷管是引爆炸药的关键装置，一旦使用不当可能会引发严重的危险。

因此，必须严格遵守以下使用规定：1.选择合适的炸药雷管：在选择炸药雷管时，必须根据实际使用需求和爆破工程要求，正确选用合适的型号和规格的炸药雷管。

2.正确存放：炸药雷管必须存放在专门的防爆设施中，远离明火、高温和易燃物品。

存放时要定期检查雷管的封装是否完好，并做好雷管的唯一标识。

3.正确使用：使用炸药雷管前，必须仔细检查雷管是否损坏，禁止使用外观有破损或装配不当的雷管。

正确接线，确保雷管与引爆装置相连。

4.安全操作：在使用炸药雷管时，应保持手部和雷管干燥，禁止使用油脂等易燃物品。

雷管在使用过程中不得敲击、摔打、避免过度挤压，以免造成意外爆炸。

使用后的雷管必须妥善处理，严禁抛掷和随意丢弃。

二、导火索导火索是将引信和炸药相连的关键部件，正确使用和储存导火索非常重要，以下是关于导火索的使用和管理规定：1.选择合适的导火索：在选择导火索时，必须根据炸药的性质和使用环境来选择合适的导火索。

导火索的长度和燃烧速度必须与爆炸物配套。

2.正确存放：导火索应储存于干燥、通风条件良好的库房中，远离火源、高温和易燃物。

储存时应保持导火索的完整性和干燥，避免受到外界因素的影响。

3.正确使用：使用导火索前，必须检查导火索是否完好无损，禁止使用表面有破损或变形的导火索。

正确连接导火索和爆炸物，确保安全可靠。

在起火前，应确保周围人员已经撤离，并通过安全措施保证操作人员的安全。

4.安全处理：在导火索用完后，必须进行安全处理。

导火索一旦点燃，就无法中止其燃烧速度，必须迅速远离点燃位置，确保安全。

三、炸药管理制度为了确保炸药的安全和管理，制定和执行炸药管理制度十分必要。