喷口气流计算gu
喷吹气量的计算
喷吹气量的计算9.1脉冲阀的选取有的脉冲阀厂家还提供关于喷吹气量、工作压力与喷吹脉宽的曲线图。
在看这类曲线图时，要注意喷吹气量是标准状态下的气量，不是工作压力下的气量。
我们可以将标准状态下的气量转换成工作状态下的气量。
比如，在0.5Mpa的工作压力下，该脉冲阀喷吹气量500L，那么实际上，该脉冲阀所消耗的工作状态下的压缩气量为：500×0.1/0.5=100L（0.1MPa为标准大气压，0.5MPa为工作气压）。
附：上海袋配提供的各类规格脉冲阀最大喷吹耗气量（测试条件：喷吹压力为0.6Mpa，脉冲宽度 0.1S）型号规格喷吹放气量(升/次)DMF-Z-20 27DMF-Z-25 47DMF-Z-40 75DMF-Z-40S 87DMF-Z-50S 171DMF-Z-62S 206DMF-Z-76S 324DMF-Y-25 58DMF-Y-40S 99DMF-Y-50S 208DMF-Y-62S 333DMF-Y-76S 452DMF-T-62S 400DMF-2L-B G3/4 \9.2气包容量的确定气包的工作最小容量为单个脉冲阀喷吹一次后，气包内的工作压力下降到原工作压力的70%。
在进行气包容量的设计时，应按最小容量进行设计，确定气包的最小体积，然后在此基础上，对气包的体积进行扩容。
气包体积越大，气包内的工作气压就越稳定。
我们也可以先设计气包的规格，然后用最小工作容量进行校正，设计容量要大于（最好远远大于）最小工作容量，一般来说，气包工作容量为最小容量的2～3倍为好。
9.3气包结构强度的设计参考《钢制压力容器》/GB150-1998进行。
9.4喷吹管结构的设计喷吹管的设计，主要考虑喷吹管直径、喷嘴孔径及喷嘴数量、喷吹短管的结构形式及喷吹短管端面距离滤袋口的高度。
9.4.1喷吹管直径按澳大利亚高原脉冲阀厂家的设计规范，一般是，喷吹管直径与脉冲阀口径相对应。
比如，采用3寸的脉冲阀，则喷吹管直径也为3寸。
喷口送风如何计算？
喷口送风如何计算？
大空间空调或通风常用喷口送风，可以侧送，也可以垂直下送。
喷口通常是平行布置的，当喷口相距较近时，射流达到一定射程时会互相重叠而汇合成一片气流。
对于这种多股平行非等温射流的计算可采用中国建筑科学研究院空调所实验研究综合的计算公式。
许多场合，多股射流在接近工作区附近重叠，为简单起见，可以利用单股自由射流计算公式进行计算。
1．喷口垂直向下送风
⑴轴心速度衰减方
式中d0--喷口出口直径，m，对于矩形喷口，利用
按面积进行折算；Ar按
计算；x--离风口的距离，m；K--射流常数。
送冷风取“十”，送热风取“—”。
⑵轴心温度衰减方
⑶设计计算步骤
② 根据建筑平面特点布置风口，确定每个风口的送风量。
②假定喷口出口直径d0，按
计算射流到工作区(即x＝房间净高-工作区高度)的风速vx，如果vx符合设计要求的风速，则进行下一步计算；否则需重新假定d0或重新布置风口，再进行计算。
③用
校核区域温差Δtx是否符合要求，如果不符合要求，也需重新假
定d0或重新布置风口。
2．喷口侧送风
设喷口与水平轴有一倾角α，向下倾为正，向上为负。
倾角的大小根据射流预定的到达位置确定。
通常送热风时下倾，而送冷风时α＝0。
⑴射流中心线轨迹方程
喷口侧送射流的轨迹
⑵在(x,y)点处的射流轴心速度
⑶轴心温度衰减方程
⑷设计步骤
与垂直送风相同。
喷口送风计算
10
26
Ls 42000
单个喷口送风量 (m3/h)
Ld
5515.10 4671.64
喷口个数
n
7.62 8.99
方框内数值 根据实际设 计工况填 写；
方框内数值 为自动生 成；
喷口高度(m)
yh 20
喷口选型计算
工作区域高度(m) 喷口距工作区高度(m) 射程(m)
喷口直径 (m)
y
xHale Waihona Puke ds2.517.50
40
0.4
理论计算 实验公式
注：
1.根据《实用供热空调设 计手册（第二版）》编制 。 2.理论阿基米德数计算公 式：Ar=(y/ds-tgβ *x/ds)/(x/ds*cos β)^2*(0.51ax/ds*cosβ +0.35) 3.实验阿基米德数计算公 式：Ar=（(y/ds-tgβ *x/ds)/0.812(x/ds*cos β)^2.5^(1/1.158) 4.喷口送风速度计算公 式：vs=(g*Δ
5.计算喷口个数：n=Ls/Ld
工作区域气流平均风速vp 一般为0.2m/s左右 送风速度vs不应大于10m/s
流速限制：普通体育馆不 大于0.5m/s,小球不大于 0.2m/s 计算步骤：1，确定计算参 数：x,y,vx,Δt0；2，求 出：d0和v0；3，校核计 算：若d0不在0.2~0.8m 内，v0不小于10m/s时，重 新设定Δt0或y和x,重复上 述计算，直至合适为止。
阿基米德数
Ar
0.000883032 0.001230677
射流末端 射流平均
喷口送风速度(m/s) 轴心速度 速度
(m/s) (m/s)
vs
vx
喷嘴压力等计算公式
为喷嘴效率系数，对喷枪喷嘴 0，对柔性喷杆
（2）
式中,Nozzle#为喷嘴索引号；q:流量,GPM(gal/min)；p:压力,psi(lb/inch2)
3、管路压力损失计算
，雷诺数：
式中：∆p为压力损失，MPa/m； 为流量，L/min；D为钢管（软管）内径，mm.
4、高压水射流反作用力计算
:反作用力，N； :有效流量，L/min; :工作压力,MPa
:反作用力，N； ：有效流量，L/min; :工作压力，bar
:反作用力，lb； ：有效流量，L/min； :工作压力，psi
泵压力流量求发动机功率kw2喷嘴直径计算及喷嘴选择为喷嘴直径mm
有关计算公式
1、泵压力、流量→求电机功率
:泵额定压力MPa， :泵流量L/min, :电机功率kW.
泵压力、流量→求发动机功率
:MPa, :L/min, :kW.
2、喷嘴直径计算及喷嘴选择
（1）
式中, 为喷嘴直径，mm； 为喷射压力，bar；
消火栓喷头及自喷系统喷头的水力计算
消火栓喷头及自喷系统喷头的水力计算摘要：归纳了消火栓喷头、开式、闭式和水幕喷头4种消防器材的流量计算公式，并提出了统一的计算公式。
对射流在喷嘴和空气中的水头损失和充实水柱所需水压的计算提出了更为简便的方法。
关键词：喷头；流量系数；充实水柱；水头损失中图分类号：TU882文献标识码：C文章编号：1000-4602(2002)02-0056-041计算公式及系数的选用1.1计算公式表1列出了4种喷头计算公式的表达式、相应系数的量纲、单位和数值。
表1喷头流量公式、量纲、单位及系数单位名称表达式特性系数量纲(K或B)μ值d(mm)H或P的单位K或B值消火栓喷头Q=（BH）1/2［1］B［L5. 0T-2］1.013.016.0m0.3460.793消火栓喷头Q=（BH）1/2［1］B［L5. 0T-2］1.013.016.0m0.3460.793消火栓喷头Q=（BH）1/2［1］B［L5. 0T-1］1.013.016.0kPa0.03460.0793闭式喷头q=k(P)1/2［2］K［L2.5T-1］1.011.0m0.42闭式喷头q=k(P)1/2［3］K［L4F-0.5T-1］1.011.00.1MPa1.33闭式喷头q=k(P)1/2［4］K［L3.5F-0.5］1.011.012.7kPa0.1350.138开式喷头q=μF(2gH)1/2=K(H)1/2［4］K［L2.5F-1.0］0.7010.012.7m0.2430.392开式喷头q=K(H)1/2［3］K［L2.5F-0.5］0.7010.012.7kPa0.07760.125水幕喷头q=(BH)1/3［3］K［L5.0F-1］0.9940.95210.012.7kPa0.0110.029水幕喷头q=K(P)1/2［2］K［L2.5T-1］0.63710.0m0.2215水幕喷头q=(BH)1/2［4］K［L5.0T-2］0.9510.012.7m0.10820.286由表1可以看出，在使用中存在计算公式不统一、流量系数差异大等问题。
标准喷嘴流量计算公式
标准喷嘴流量计算公式喷嘴是一种常用的流量测量装置，其流量计算公式对于流体力学和工程实践具有重要意义。
本文将介绍标准喷嘴流量计算公式的推导和应用。
首先，我们来看一下标准喷嘴的结构和工作原理。
标准喷嘴通常由进口、喉部和出口三部分组成。
流体从进口进入喷嘴后，经过喉部的收缩，流速增加，压力降低，最终从出口喷射出去。
根据质量守恒和动量守恒定律，可以推导出标准喷嘴的流量计算公式。
假设流体在喷嘴进口处的压力为P1，流速为v1，在出口处的压力为P2，流速为v2。
根据质量守恒定律，流体通过喷嘴的质量流量可以表示为：G = ρ A v。
其中，G为质量流量，ρ为流体密度，A为流通截面积，v为流速。
根据流体力学理论，可以得出喷嘴进口和出口处的流速与压力的关系：v1 = (2 / (γ 1)) (P1 / ρ) (1 (P2 / P1)^((γ 1) / γ))。
v2 = sqrt((2 γ) / (γ 1) (P1 / ρ) (1 (P2 / P1)^((γ 1) / γ)))。
其中，γ为流体的绝热指数。
将流速代入质量流量的表达式中，可以得到标准喷嘴的流量计算公式：G = A ρ v2 (1 (P2 / P1)^((γ + 1) / (2 γ))) / sqrt(γ (2 / (γ + 1))^((γ + 1) / (γ1)))。
这就是标准喷嘴的流量计算公式。
通过这个公式，我们可以根据喷嘴的进口压力、出口压力、流体密度和绝热指数来计算喷嘴的流量。
这对于工程实践中的流体控制和测量具有重要意义。
在实际应用中，我们还需要考虑一些修正系数，例如流体在喷嘴内部存在摩擦和压力损失，需要引入修正系数进行修正。
此外，喷嘴的设计和制造精度也会影响流量计算的准确性，需要进行实际测试和修正。
总之，标准喷嘴流量计算公式是流体力学和工程实践中的重要内容，通过对喷嘴结构和工作原理的分析，我们可以推导出喷嘴的流量计算公式，并在实际应用中进行修正和验证，以确保流量计算的准确性和可靠性。
喷嘴压力等计算公式
:反作用力，N； ：有效流量，L/min; :工作压力，bar
:反作用力，lb； ：有效流量，L/min； :工作压力，psi
（2）
式中,Nozzle#为喷嘴索引号；q:流量,GPM(gal/min)；p:压力,psi(lb/inch2)
3、管路压力损失计算
高压硬管压力损失： ，雷诺数：
高压软管压力损失： ，雷诺数：
式中：∆p为压力损失，MPa/m； 为流量，L/min；D为钢管（软管）内径，mm.
4、高压1、泵压力、流量→求电机功率
:泵额定压力MPa， :泵流量L/min, :电机功率kW.
泵压力、流量→求发动机功率
:MPa, :L/min, :kW.
2、喷嘴直径计算及喷嘴选择
（1）
式中, 为喷嘴直径，mm； 为喷射压力，bar；
为喷射流量，L/min； 为喷嘴个数.
为喷嘴效率系数，对喷枪喷嘴 0，对柔性喷杆
自喷井油嘴计算公式
自喷井油嘴计算公式
自喷井油嘴的计算公式可以根据流体力学的原理来推导。
自喷井油嘴是用于喷射液体或气体的装置，其流量通常受到压力、喷嘴孔径和流体性质的影响。
一般来说，自喷井油嘴的流量可以通过以下公式来计算：
Q = C A sqrt(2 g h)。
其中，Q代表流量，C代表流量系数，A代表喷嘴的截面积，g 代表重力加速度，h代表喷嘴的喷射高度。
流量系数C是一个经验值，通常需要通过实验或者参考相关文献来确定。
喷嘴的截面积A可以通过喷嘴的直径或者其他几何参数计算得出。
重力加速度g通常取9.81 m/s^2。
喷射高度h是指液体或气体从喷嘴喷射出来的高度。
需要注意的是，以上公式是一个简化的理论模型，实际情况中可能还需要考虑流体的粘性、喷嘴的形状等因素。
因此，在实际工程中，可能需要进行更为复杂的流体力学计算或者实验验证来确定自喷井油嘴的流量。
喷嘴的计算
喷嘴各截面参数的计算（1）
1、任意截面状态与滞止状态的关系
K T0 K 1 2 P0 K 1 2 K 1 1 M (1 M ) T 2 P 2 2、临界状态与滞止状态的关系
1 0 K 1 2 K 1 (1 M ) 2
T* 2 T0 K 1
P* 2 KK1 ( ) P0 K 1
v
V • 已知任意状态计算滞止状态的参数： 1 2
K K RT RT0 K 1 K 1
喷嘴的基本类型（1）
• 气流速度与通道截面的关系
dA dV ( M 2 1) A V
• M＜1时，dA/A与dV/V异号，流速与截面积变化反向，截面积变小，速
度变大；
• M＞1时，dA/A与dV/V同号，流速与截面积变化同向，截面积变大，速 度变大；
A 1 2 K 1 2 2( K 1) [ (1 M )] A* M K 1 2
K 1
参数计算（2）
1、已知滞止参数及出口速度 通过V/V*的关系求M，进而计算所有参数 2、已知滞止参数及出口马赫数 根据马赫数可求出所有截面的参数 3、已知滞止参数及出口压力 通过出口压力与滞止压力的关系求出出口截 面马赫数，进而计算出口截面参数
一、目的：使气流达到工程要求的速度或压力 二、内容： 1、喷嘴的类型和几何尺寸 2、喷嘴的主要截面上的流体参数
压力 速度 面积 温度 密度ρ ρ
计算所需的几个参数
一、五个基本物理参数： 压力P（Pa，绝压），温度T（K，开氏温标），密度ρ（kg/m3）， 速度V（m/s），流量Q=ρVA（kg/s或m3/s） 二、两个常数： 1、绝热指数K，定压比热 容与定容比热容之比 2、气体常数R，理想气体常数，其值为8.314 J .m ol1.K 1 三、两个定义 1、声速，声音（振动波）在气体中的传播速度，a= V 2、马赫数，流体速度与当地声速的比值，M=
喷口送风计算
yh 20
喷口选型计算
工作区域高度(m) 喷口距工作区高度(m) 射程(m)
喷口直径 (m)
y
x
ds
2.5
17.50
40
0.4
理论计算 实验公式
注：
1.根据《实用供热空调设 计手册（第二版）》编制 。 2.理论阿基米德数计算公 式：Ar=(y/ds-tgβ *x/ds)/(x/ds*cos β)^2*(0.51ax/ds*cosβ +0.35) 3.实验阿基米德数计算公 式：Ar=（(y/ds-tgβ *x/ds)/0.812(x/ds*cos β)^2.5^(1/1.158) 4.喷口送风速度计算公 式：vs=(g*Δ
阿基米德数
Ar
0.000883032 0.001230677
射流末端 射流平均
喷口送风速度(m/s) 轴心速度 速度
(m/s) (m/s)
vs
vx
vp
12.19
0.82
0.41
10.33
0.46
0.23
选型计算
喷口倾角
β 5
喷口紊流系数 送风温差 室内温度 总风量(m3/h)
a 0.07
Δts
tn
10
26
Ls 42000
单个喷口送风量 (m3/h)
Ld
5515.10 4671.64
喷口个数
n
7.62 8.99
ห้องสมุดไป่ตู้
方框内数值 根据实际设 计工况填 写；
方框内数值 为自动生 成；
5.计算喷口个数：n=Ls/Ld
工作区域气流平均风速vp 一般为0.2m/s左右 送风速度vs不应大于10m/s
喷吹量计算方法
电磁脉冲阀喷吹量的计算方法用压力传感器直接测量全压、静压，并取他们的平均值。
测量方法：在喷吹管同一截面直径上取两点，一点距内壁0.146d 处，一点为中心点。
测两点的全压与静压，计算出动压，然后取其平均值。
平均动压： P d =P q -P j平均风速：V=K p γdgP 2 s m上式中：P d ——平均动压，毫米水柱P q ——平均全压，毫米水柱P j ——平均静压。
毫米水柱K p ——系数,常取1。
g ——重力加速度9.81sm 2。
γ ——为容重，公斤/米3。
喷吹量=V At上式中：v 为平均速度m/s ，A 为截面积m 2，t 为喷吹时间 s 。
容重的解释及计算方法：一：在理想气体状态下其方种式为：PV=GRT P=VG RT=γRT 式中：P ——气体绝对压力，毫米汞柱；V ——气体容积，米3 。
G ——气体重量，公斤。
T ——气体绝对温度，K(T=273+t ℃)；R ——气体常数，毫米汞柱·米3/公斤·K ；γ——气体容重，公斤/米3。
对空气而言，气体常数R=2.153毫米汞柱·米3/公斤·K ，则在不同绝对压力，绝对温度下空气容重为：γ=T P 153.2绝=)273(153.2t P +绝P 绝=P j +P 大气压力 γ单位：公斤/米3此公式可对温度和压力同时进行修正，用此方法时，P d 单位采用毫米汞柱。
（1标准大气压=0.1mPa=1.0336×104毫米水柱=760毫米贡柱）（1Pa = 0.0076毫米汞柱 = 0.10336毫米水柱）(1V=100KPa)。
喷口送风计算
工作区域气流平均风速vp一般为0.2m/s左右 送风速度vs不应大于10m/s 流速限制：普通体育馆不大于0.5m/s,小球不大于0.2m/s 计算步骤：1，确定计算参数：x,y,vx,Δ t0；2，求出：d0和v0；3，校核计算：若d0不在0.2~0.8m内，v0不小于10m/s时，重新
选型计算
喷口选型计算
喷口高度(m) yh 20 2.5 工作区域高度(m) 喷口距工作区高度(m) y 17.50 射程(m) x 40 喷口直径(m) ds 0.4
阿基米德数 Ar 理论计算 实验公式
0.000883032 0.001230677
射流末端 射流平均 喷口送风速度(m/s) 轴心速度 速度 (m/s) (m/s) vs vx vp
12.19 10.33 0.82 0.46 0.41 0.23
注： 1.根据《实用供热空调设计手册（第二版）》编制。 2.理论阿基米德数计算公式：Ar=(y/ds-tgβ *x/ds)/(x/ds*cosβ )^2*(0.51ax/ds*cosβ +0.35) 3.实验阿基米德数计算公式：Ar=（(y/ds-tgβ *x/ds)/0.812(x/ds*cosβ )^2.5^(1/1.158) 4.喷口送风速度计算公式：vs=(g*Δ ts*ds/Ar*(tn+273))^0.5 5.计算喷口个数：n=Ls/Ld
喷口倾角 β 5 喷口紊流系数 a 0.07 送风温差 Δ ts 10 室内温度 tn 26 总风量(m3/h) Ls 42000
单个喷口送风量 (m3/h) Ld
5515.10 4671.64
喷口个数 n
7.62 8.99
方框内数值根据实际设计工况填写； 方框内数值为自动生成；
标准喷嘴 流量计算公式
标准喷嘴流量计算公式标准喷嘴流量计算公式。
喷嘴是一种常用的流量调节装置，广泛应用于工业生产和实验室研究中。
在设计和选择喷嘴时，流量计算是非常重要的一步。
本文将介绍标准喷嘴的流量计算公式，帮助读者更好地理解和应用喷嘴。
首先，我们需要了解一些基本概念。
喷嘴的流量通常用流量系数Cv来表示，它是在标准条件下，通过喷嘴的流量与压差之间的比值。
通常情况下，我们可以通过实验或查阅资料获得喷嘴的Cv值。
另外，喷嘴的流量还受到压力、温度等因素的影响，因此在计算流量时需要考虑这些因素。
接下来，我们来看一下标准喷嘴的流量计算公式。
标准喷嘴的流量计算公式如下：Q = Cv ΔP G。
其中，Q表示流量，单位通常为立方米/小时；Cv为流量系数；ΔP表示压差，单位通常为帕斯卡；G表示介质的比重，即介质的密度与水的密度之比。
根据这个公式，我们可以通过已知的Cv值和压差，计算出喷嘴的流量。
需要注意的是，这里的压差ΔP是指喷嘴两侧的压差，而不是单侧的压力。
另外，介质的比重G也需要根据实际情况进行调整，通常情况下可取1。
除了上述的标准喷嘴流量计算公式外，我们还可以通过其他方法来计算流量。
例如，对于气体流量，我们可以使用理想气体状态方程来计算流量；对于液体流量，我们可以使用质量守恒方程来计算流量。
这些方法在特定情况下可能更为准确或方便，读者可以根据实际情况选择合适的方法。
总之，标准喷嘴的流量计算是一个重要且复杂的问题，需要考虑多种因素。
通过本文介绍的流量计算公式，读者可以更好地理解和应用喷嘴，为工程设计和实验研究提供帮助。
希望本文对读者有所帮助，谢谢阅读！。
喷嘴压力等计算公式
喷嘴压力等计算公式喷嘴压力等计算公式是基于流体动力学原理的数学公式。
喷嘴是一种通过流体压力将液体或气体以高速喷射出来的装置，用于各种工业和实验室应用。
压力是喷嘴性能的一个关键参数，它决定了喷嘴的喷射速度和喷射距离。
以下是一些常用的喷嘴压力等计算公式：1.理想喷嘴的喷射速度公式：v = sqrt(2 * P / ρ)其中，v代表喷射速度，P代表喷嘴出口的压力，ρ代表流体的密度。
2.理想喷嘴的喷射高度公式：h=(v^2)/(2*g)其中，h代表喷射高度，v代表喷射速度，g代表重力加速度。
3.喷雾角的计算公式：α = arctan(d / L)其中，α代表喷雾角，d代表喷嘴出口直径，L代表观察距离。
4.喷嘴流量的计算公式：Q=A*v其中，Q代表喷嘴的流量，A代表喷嘴出口的横截面积，v代表喷射速度。
5.射程的计算公式：R = (v^2 * sin(2 * θ)) / g其中，R代表射程，v代表喷射速度，θ代表抛射角，g代表重力加速度。
需要注意的是，这些公式都是基于理想情况下的计算，实际喷嘴的性能可能会受到多种因素的影响，如摩擦、流体涡流和空气阻力等。
因此，在实际应用中，还需要考虑这些因素对喷嘴性能的影响，并进行相应的修正。
此外，还有一些特殊喷嘴的计算公式，如喷粉喷嘴、雾化喷嘴和喷雾喷嘴等。
这些喷嘴通常涉及到流体的粘性、表面张力和静电等特性，计算方法会更加复杂一些。
总结起来，喷嘴压力等计算公式是基于流体动力学原理的数学公式，用于计算喷嘴的性能参数。
这些公式可以帮助工程师在设计和调整喷嘴时，估计其性能和效果。
然而，在实际应用中，还需要结合具体情况进行实验验证和参数修正，以确保喷嘴的正常工作和预期效果。
空气流量和喷嘴的关系
空气流量和喷嘴的关系流量计算公式 1. 临界压力比及其计算公式当气流处于亚音速时，喉部的气体流速将随节流压力比(即出口压力P1与上游滞止压力P0之比)的减小而增大。
当节流压力比减小到一定值时，喉部流速达到最大流速----音速，即达到所谓的临界流，此时，如果P0不变，再减小P1(即再减小节流压力比)流速将保持不变，也就是说，流速不再受下游压力的影响。
此时的文丘利喷嘴称为音速文丘利喷嘴，又称临界流文丘利喷嘴，此时的节流压力比称为临界压力比。
在理想条件下，即气流是一维流动、等熵、完全气体，则从理论上可导出临界压力比的计算公式：式中，k----气体等熵指数，对于完全气体，k等于比热比。
对于空气，k=1.4，则(P1 /P0)= 0.528 2. 理想条件下的质量流量在理想条件下, 音速文丘利喷嘴的质量流量公式：式中，qmi ---- 音速文丘利喷嘴在理想条件下的质量流量(kg/s) A* ---- 音速文丘利喷嘴的喉部面积(m2) C*i ---- 气体在理想条件下的临界流函数P0 ---- 音速文丘利喷嘴前的气体滞止绝对压力(P a) T0 ---- 音速文丘利喷嘴前的气体滞止绝对温度(K) RM ----气体常数(J/(kg×K))，对于空气，R=287.1 3. 实际条件下的质量流量在实际条件下, 音速文丘利喷嘴的质量流量公式：式中，qm ---- 音速文丘利喷嘴在实际条件下的质量流量(kg/s) C*---- 气体在实际条件下的临界流函数，假定气体为一维、等熵流动, 利用实际气体的热力学性质表，可用计算机计算出来。
C ---- 流出系数，C是对“一维、等熵流动” 等假设条件的修正。
C只是雷诺数Red的函数。
式中，Red ----音速文丘利喷嘴的喉部雷诺数(无量纲) d ---- 音速文丘利喷嘴的喉部直径(m) m0 ---- 气体在滞止条件下的动力粘度(kg/(m×s) 从式(4)中可以看出，只要用试验的方法求得流出系数C，就可按测得的滞止压力P0和滞止温度T0(由查表可得C*)计算出质量流量qm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
-26%
11%
-26%
0
0
Tw
b3
-12
Q
28
18
28
18
28
21
28
29
28
19
20%
28
23
26.5
19
28
7
25
10
29
196
24
9
301
370
m1/m2
7.156
0.7075
±
12 7.5 13
圆喷头直径 d0(m)
喷口风速 v0(m/s)
喷口风量
0.214
4.1 531.9329
369.6826
0.7
喷口风量 319
喷口风速
阿基米德常数 阿基米德常
Ar
数Ar＇
落差(校核)
末端流速 （校核）
射流汇合 的距离m
3.422
0.00082
0.00415
5.6
0.42
0.3
喷口风量 313
喷口风速 阿基米德常数 落差(校核)
末端流速 （校核）
射流汇合的 距离m
2.013
0.01549
12.0
0.22
横向热风 幕采暖方
传热系数 6.4 6.4 6.4 6.4 1.88 1.88 1.88 1.88 6.4 2.88 0.465
mo
x
750
-0.544021111
室内温度 16 16 16 16 16 16 14.5 16 13 17 12
do
5000
5
0.25
参照：邹月琴 论文 《分层
工作区 风速 0.25
当量直径
vb0 当量面积 高宽比
短边 长边
扁风口 1:10 44 445 5.20
0.1 0.19 4.53 0.0280838
97 290
喷口数量 172.7
喷口数量 139.3
喷口实际数量 （设定的）
风口当量 直径
两个风口间距
200
182
0.3
36
720
喷口实际数量 （设定的）
风口当量 直径
两个风口间距
204
234
0.3
3 120 360
非等温射流
车间温度 20
送风温度 14
△to -6
工作区域风速
风口射速
射流末端 风速
0.25
14.66
0.5
位置 西外窗 东外窗 南外窗 北外窗 西外墙 东外墙 南外墙 北外墙 大门 顶棚 地坪
0.5
面积 80 80 120 120 283 349 385 102 60 1881 653
458
高宽比
1:10 1:11 1:12 1:13 1:14 1:15
1:16
1:17 1:18 1:19 1:20
Cb
0.208 0.196 0.186 0.177 0.169 0.162
0.156
0.15 0.145 0.14 0.136
Cvb
1.261 1.272 1.282 1.292 1.3 1.309
1.316
1.324 1.33 1.337 1.343
紊流系数 a
0.07
0.076
Ca 1 0.972
Cva 1 1.022
0.1 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15 0.16
0.885 0.856 0.831 0.808 0.788 0.77 0.753
1.1 1.128 1.155 1.179 1.203 1.225 1.247
0.1
39.525 0.0622921
250
0.375 25.23297101
0.48930435
喷口半径 150
91 66 48
32.1
48
4368
200
873.6
27
1782
200
356.4
21
1008
200
201.6
3.4
0.08
2
2.61936
参数b1
b2
1%
1%
-26%
11%
1%
1%
5%
送风温差 ℃ 8
以圆喷口为 基础
圆喷口
扁喷口 矩形百叶
喷口
射程X 7.91
射流末端流 速 m/s
0.5
落差Y(m) 1.97625
空调分层高 度(m)
4.77625
T/△t 36.64
喷口风量 532
喷口风速 阿基米德常数 落差(校核)
末端流速 （校核）
射流汇合的 距离m
4.7
0.0024
1.5
0.55
风口类型： 圆喷口
温度（℃） 20
车间 跨度 18
长度 30
风口离墙的距 离
0.5
工作区 高度 2.5
制冷量KW 172
风量
喷口数量
喷口实际数量 （设定的）
喷口直径 （mm）
两个风口间距
63861.386 120.1
120
200
0.5
风口类型：
高宽比 高/短边 b0
长边 a0 送风风速 vb0
其他风口 风口紊流系 数：
10 11 12 13 14 15
16
17 18 19 20