罗茨真空泵最关键的性能数之一零流量压缩比

YOIVAC优宜罗茨真空泵MBP300参数

YOIVAC优宜罗茨真空泵MBP300参数OIVAC罗茨真空泵MBP300参数YOIVAC罗茨真空泵简介：罗茨泵又名机械增压泵，它可与螺杆泵、油旋片泵、滑阀泵、水滑泵、干泵等组合使用，在粗抽泵抽速下降的压力范围内（1300~0.13Pa）大大提高抽气速率并提高整体的真空度。

泵腔内无润滑油，实现洁净真空。

卓越性能：散热快，体积小，重量轻所有铸件采用铝合金材料。

可适用大量水蒸气或有机溶剂的排气。

洁净真空机械密封、无油骨架密封、润滑室另外排气口的设计有效防止油流入转子室。

高可靠性、高寿命机械密封、无油骨架密封、同步齿轮、O型圈等均采用进口件，所有铸件采用进口加工中心加工。

高负荷运转选配比标准容量大一级的电机后可使用高负荷的排气，如CO2激光发生器。

应用领域：电子、半导体及太阳能行业：蒸发镀、离子镀、溅射镀膜、液晶注入、单晶炉、多晶炉、蓝宝石炉，真空烘箱，手套箱，层压机，真空封装，各种集中排气系统等冶金行业：真空退火、真空淬火炉，真空烧结炉，真空热处理炉，真空钎焊炉，真空成型，真空铸造，真空溶解，真空脱气照明行业：圆排车、长排车及各种排气台等制冷行业：空调、冰箱、饮水机、压缩机等的自动抽空线或集中排气系统，氦检及氦回收系统。

医疗行业：冷冻干燥设备，真空搅拌，大型中央排气站等其他：真空输送，真空脱气，滤油机，各种分析仪器，CO2激光发生器主要技术参数：型号MBP300MBP600MBP1200抽气速率*1 M3/h（L/S）50HZ280（78）500（139）1000（278）60HZ330（92）600（167）1200（333）吸入压力*1（连续运转时）Pa 50HZ12001300 60HZ9301100允许压力差*1（排出压力-吸入压力）Pa 50HZ40007300 60HZ33006000极限压力*2 Pa0.40.67标准粗抽泵抽速m3/h40或6090或150150或240电机（2级）KW0.75 2.2 3.7所需油量（YOIVAC 48）L0.8 1.6 2.0冷却水流量L/min2*323进出水压差0.1水温℃5~30*4重量kg5179.5115吸气口径8080100排气口径8080801.随粗抽泵的性能而变化，表中为标准泵的组合的数据；2.用皮拉尼真空计的测量值，如用麦氏真空计测量，此值会低一个数量级；3.530Pa以下可用空冷，但530Pa以上进行连续运转必须用水冷；4.冷却水入口温度必须5~30℃。

罗茨真空泵参数

罗茨真空泵参数一、罗茨真空泵概述罗茨真空泵是一种常用于工业和科学领域的真空设备。

它通过两个相互啮合的叶轮旋转运动，将气体从一个区域抽出，从而创建一个真空环境。

罗茨真空泵的性能主要由一些关键参数决定，下面将详细介绍这些参数的含义和影响。

二、功率参数罗茨真空泵的功率参数是指其运行所需的功率大小。

通常使用单位为千瓦（kW）。

功率参数的大小主要取决于罗茨真空泵的尺寸和设计，以及所抽气体的性质和压力。

三、抽速参数抽速是罗茨真空泵的一个重要性能参数，用来描述单位时间内真空泵从系统中抽出气体的能力。

抽速通常以升/秒（L/s）或立方米/小时（m³/h）为单位。

抽速参数的大小与罗茨真空泵的设计和运行状态有关。

1. 额定抽速额定抽速是指罗茨真空泵在标准工作条件下可达到的最大抽速。

这是一个重要的参数，可以帮助用户选择适合自己需求的真空泵。

2. 全压范围抽速全压范围抽速是指罗茨真空泵在不同压力下的抽速能力。

在实际应用中，不同压力区间的抽速需求是不同的，全压范围抽速参数可以帮助用户更好地了解罗茨真空泵的适用范围。

3. 最大抽速最大抽速是指罗茨真空泵在最理想状态下能够达到的最大抽速。

在实际操作中，抽速往往随着压力的增加而降低，所以最大抽速并不总能够达到。

压力是指真空泵的压力水平，通常使用帕斯卡（Pa）或毫巴（mbar）为单位。

罗茨真空泵通常被用来抽气体至较低的压力水平。

1. 等压比（Compression Ratio）等压比是指罗茨真空泵将气体从入口压力抽到出口压力的比值。

等压比越大，表示真空泵具有更高的压缩能力。

2. 最大允许压力差最大允许压力差指的是罗茨真空泵在工作过程中允许的最大压力差。

超过最大允许压力差可能导致设备损坏或其他问题。

3. 极限压力极限压力是指罗茨真空泵能够抽取的最低压力水平。

通常，这个值取决于真空泵的设计和维护情况等因素。

五、温度参数温度参数用于描述罗茨真空泵的运行温度范围以及对气体和真空泵自身的影响。

第三讲：机械真空泵

第三讲：机械真空泵[简介]:真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。

真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。

随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。

极限压力(极限真空)从粗真空到10-12Pa以上的超高真空范围。

一、机械真空泵的分类及主要性能参量(一)机械真空泵的分类真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。

真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。

随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。

极限压力(极限真空)从粗真空到10-12Pa以上的超高真空范围。

由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。

为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。

凡是利用机械运动(转动或滑动)以获得真空的泵，称为机械真空泵。

机械真空泵按其工作原理及结构特点分述如下：1．变容真空泵它是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。

气体在排出泵腔前被压缩。

这种泵分为往复式及旋转式两种。

(1)往复式真空泵利用泵腔内活塞往复运动，将气体吸入、压缩并排出。

又称为活塞式真空泵。

(2)旋转式真空泵利用泵腔内转子部件的旋转运动将气体吸入、压缩并排出。

它大致有如下几种分类：1)油封式真空泵它是利用真空泵油密封泵内各运动部件之间的间隙，减少泵内有害空间的一种旋转变容真空泵。

这种泵通常带有气镇装置。

它主要包括旋片式真空泵、定片式真空泵、滑阀式真空泵、余摆线真空泵等。

2)液环真空泵将带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。

罗茨泵的最大允许压差(1)

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
罗茨泵的最大允许压差(1)
罗茨真空泵是一种旋转式容积泵。

根据工作压力范围的不同,分为低真空(直排大气)罗茨泵和中真空罗茨泵。

直排大气罗茨泵根据冷却介质的不同,又可
分为气冷式罗茨泵和(水冷)湿式罗茨泵。

中真空罗茨泵不能承受高压差, 因此必须配备前级泵才能工作。

罗茨泵的最大允许压差
最大允许压差是罗茨泵最重要的性能指标之一,它是指罗茨泵入口压力等于或低于1kPa 时, 连续运转1h, 不发生故障所允许的出口压力和入口压力差值的最大值。

最大允许压差是衡量罗茨泵能否在最大消耗功率和高温下无故障运转的
重要指标, 也就是在最大消耗功率下考验罗茨泵的轴、转子、轴承和齿轮强度, 转子、齿轮与轴之间联接的可靠性,在高温下考验罗茨泵的各部分间隙是否能保证正常运转。

罗茨泵的消耗功率Nc 为
式中Sth 罗茨泵的理论抽速,L/s
DP 罗茨泵出口与入口的压力差, Pa
Gm 机械效率,通常在0.85 左右
罗茨泵的功率消耗中主要是压缩功,随着压差的升高,它的压缩功也随着增大, 而且有很大一部分压缩功转化为热能,因此压差愈大泵温也愈高。

故罗茨泵允许的压差越大,允许的泵温越高,泵的工作就越可靠,德国HEDR
目前国内罗茨泵整体水平在最大允许压差这个指标上差距较大,指标偏低,因此运转的可靠性相对要差一些。

西安一个厂原使用某厂生产的ZJ21200 型罗茨泵,启动压力偏低,承受不了工作压力下的压差,经常发生故障。

经多次修理也无济。

真空泵的性能参数及其使用范围介绍是什么？长沙水泵厂

真空泵的性能参数及其使用范围介绍是什么？请中联的朋友帮忙解答真空泵的性能参数及其使用范围介绍发布日期:2012-2-6浏览数:14一、真空泵的性能参数1、真空泵的极限压强泵的极限压强单位是pa,是指泵在入口处装有标准试验罩并按规定条件工作,在不引入气体正常工作的情况下,趋向稳定的最低压强。

2、真空泵的抽气速率泵的抽气速率单位是m3/s或l/s,是指泵装有标准试验罩,并按规定条件工作时,从试验罩流过的气体流量与在试验罩指定位置测得的平衡压强之比。

简称泵的抽速。

3、真空泵的抽气量真空泵的抽气量单位是pam3/s或pal/s。

是指泵入口的气体流量。

4、真空泵的起动压强真空泵的起动压强单位为pa,它是指泵无损坏起动并有抽气作用时的压强。

5、泵的前级压强真空泵的前级压强单位是pa,它是指排气压强低于一个大气压的真空泵的出口压强。

6、真空泵的最大前级压强真空泵口最大前级压强单位是pa,它是指超过了能使泵损坏的前级压强。

7、真空泵的最大工作压强真空泵的最大工作压强单位是pa,它是指对应最大抽气量的入口压强。

在此压强下,泵能连续工作而不恶化或损坏。

8、压缩比压缩比是指泵对给定气体的出口压强与入口压强之比。

9、何氏系数泵抽气通道面积上的实际抽速与该处按分子泻流计算的理论抽速之比。

10、抽速系数泵的实际抽速与泵入口处按分子泻流计算的理论抽速之比。

11、返流率泵的返流率单位是g/cm2.s。

它是指泵按规定条件工作时,通过泵入口单位面积的泵流质量流率。

12、水蒸气允许量水蒸气的允许量单位是kg/h,它是指泵在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气质量流量。

13、最大允许水蒸气入口压强最大允许水蒸气入口压强单位是pa。

它是指在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的最高入口压强。

二、真空泵的使用范围由于各种真空泵所具有的工作压强范围及起动压强均有所不同,因此在选用真空泵时必须满足这些要求。

表3-1给出了各种常用真空泵的工作压强范围及泵的起动压强值,以供参用。

螺杆真空泵压缩比

螺杆真空泵压缩比
螺杆真空泵压缩比是指在一定工作条件下，泵入口和泵出口静态压力的比值。

压缩比是一个重要的性能指标，对于评估螺杆真空泵的工作性能具有重要意义。

螺杆真空泵的压缩过程主要由以下几个步骤组成：吸气、压缩、排气和回转等。

在吸气过程中，气体通过泵的进气口进入泵室，在压缩过程中，气体会逐渐被螺杆压缩，气体的体积逐渐减小，压力逐渐增加。

最终，气体通过泵的出口排出。

螺杆真空泵的压缩比可以通过以下公式计算：
压缩比 = 出口压力 / 进口压力
这个公式表示了泵入口和泵出口静态压力之间的比值。

压缩比越大，表示泵所能提供的最大压力越高，泵的性能越好。

压缩比是螺杆真空泵的一个重要性能指标，对于泵的运行效率和功耗有着重要影响。

一般来说，较高的压缩比可以提高泵的排气能力，改善泵的工作效率。

但是，过高的压缩比也会增加泵的功耗和磨损。

在实际应用中，选择合适的压缩比对螺杆真空泵的运行非常重要。

如果压缩比过小，泵的排气能力会不足，无法满足工艺要求；如果压缩比过大，泵的功耗会增加，同时也可能会影响泵的寿命。

螺杆真空泵的压缩比受到多种因素的影响，包括泵的结构设计、
转速、进口压力、排气温度等。

合理的设计和选型可以提高泵的压缩比。

总之，螺杆真空泵的压缩比是评估泵工作性能的重要指标。

选择合适的压缩比对于提高泵的运行效率、减少能耗、延长泵的寿命都具有重要意义。

在实际应用中，需要综合考虑多个因素来确定合适的压缩比。

罗茨泵工作原理和结构详解

罗茨真空泵（简称：罗茨泵）是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。

罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该在国内大力推广和应用。

同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。

罗茨泵工作原理罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。

罗茨泵是靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。

罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵，此泵不可以单独抽气，前级需配油封、水环等可直排大气。

它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似，工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。

这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，间隙一般为0.1～0.8毫米；不需要用油润滑。

转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。

渐开线转子泵的容积利用率高，加工精度易于保证，故转子型线多用渐开线型。

罗茨真空泵的转速可高达3450～4100转/分；抽气速率为30～10000升/秒（1升=10-3米3）；极限真空：单级为6.5×102帕，双级为1×103帕。

罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。

为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。

罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。

由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。

由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。

但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。

当转子继续转动时，气体排出泵外。

罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。

罗茨真空泵性能及参数

罗茨真空泵性能及参数
1.抽气速率：罗茨真空泵的主要性能指标之一是抽气速率。

抽气速率取决于罗茨泵的尺寸和转速，一般来说，较大尺寸和更高转速的泵具有更高的抽气速率。

罗茨真空泵的抽气速率通常在几百到几千升/秒之间。

2.极限真空度：罗茨真空泵的极限真空度是指在稳态工作条件下能够达到的最低真空度。

罗茨泵的极限真空度主要受到泵内泄漏率和气体吸附的影响，一般来说，极限真空度在10^-3~10^-5Pa之间。

3.泄漏率：罗茨真空泵具有较低的泄漏率，主要是由于其结构上的特点。

罗茨泵的两个排气叶轮通过齿轮传动同时旋转，泵内无润滑油和密封件，因此泄漏率较低。

4.噪音水平：由于罗茨真空泵是一种干式泵，不需要润滑油，因此噪音水平相对较低。

具体的噪音水平取决于泵的尺寸和转速，一般来说，较小尺寸和低转速的泵噪音水平更低。

5.转速范围：罗茨真空泵的转速范围较宽，通常在500~3000转/分之间。

转速的选择取决于具体的应用需求，较高的转速可以提供更高的抽气速率，但相应地噪音水平和功耗也会增加。

6.功耗：罗茨真空泵的功耗主要取决于泵的尺寸和转速。

一般来说，较大尺寸和更高转速的泵功耗较大。

在选择罗茨泵时，需要根据具体的应用需求综合考虑抽气速率和功耗之间的平衡。

总结起来，罗茨真空泵具有较高的抽气速率、较低的泄漏率和噪音水平，转速范围广泛，适用于不同真空度和流量要求的应用。

在选择罗茨真空泵时，需要综合考虑抽气速率、极限真空度、噪音水平、功耗等参数，以及具体的应用需求。

ZJ-600型罗茨真空泵设计(论文)综述

毕业设计设计题目ZJ-600型罗茨真空泵设计学生姓名相源学号20090755专业班级机械设计制造及其自动化09-10班指导教师王庆生2013 年6 月1 日院系名称机械与汽车工程学院目录中文摘要 (1)英文摘要 (1)1. 引言 (3)1.1 绪论 (3)1.2 我国罗茨真空泵的现状 (3)1.3 我国罗茨泵与国外先进水平相比的差距 (4)1.4 罗茨真空泵的发展趋势 (5)1.5 设计内容、步骤和目的 (5)2. 罗茨泵的工作原理及其结构特点 (7)2.1 罗茨泵的工作原理 (7)2.2 罗茨泵的结构特点 (8)2.3 罗茨泵的应用及实物图 (9)3. ZJ-600型罗茨真空泵的主要零件及结构设计 (11)3.1 罗茨真空泵的主要零部件 (11)3.2 电动机的选择 (13)3.3斜齿圆柱齿轮传动设计 (15)3.4转子体设计计算 (19)3.5轴的结构设计计算 (23)3.6轴承选取设计计算 (27)3.7 ZJ-600型罗茨真空泵的结构 (28)结论 (30)致谢 (31)参考文献 (32)ZJ-600型罗茨真空泵设计摘要：本设计是对ZJ-6OO罗茨真空泵进行整体结构设计，并且针对罗茨泵结构的几个方面进行改进：第一，针对罗茨真空泵工作时的噪声过大的问题，本设计采用一对同步齿轮传动，使转子之间相对位置保持始终不变，保证转子和齿轮在轴上定位的径向位移适中，同时加强轴的刚度，确保润滑油供应充足，以减小罗茨真空泵的噪声；第二，针对罗茨真空泵的密封是油密封，会将一部分油带入真空室，污染真空室，本设计罗茨真空泵的密封部位采用机械密封，靠一对或者几对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力或补偿机构的弹力作用下保持接合，并配以辅助密封，进而保证没有油或者水蒸气进入真空室；第三，针对罗茨真空泵的泵体与转子是由铸铁做成，在潮湿的环境中很容易受到腐蚀，导致转子之间的间隙变大，极大地影响了罗茨泵的效率与寿命，本设计通过在泵体和转子表面镀上一层镍来防止泵体与转子的腐蚀。

罗茨真空泵主要技术性能规格

• 5、使用麦式真空计测试真空度正常后，加热器开始升温，上下温度调到260度。
• 6、釜内温度在160度左右开始出馏分，保证真空度正常，釜内温度到230度停止加热。
• 7、加热器停止后关闭缓冲罐阀门，将二级罗茨和一级罗茨泵停止后，关闭向水环泵进水阀门停止水环泵。
• 8、高真空机组停止后向釜内充氮气置换泄压。泄压在受槽放空，切记要缓慢放空。
清洁、除掉沉淀
a、检查工作液 b、修复泄漏处 C、更换两根导线改变旋转方向
a、用大一点的泵 b、加大工作液流量 c、冷却工作液，加大流量 d、更换零件 e、修复泄漏处 f、检查密封
水环泵尖锐噪声水环泵泄漏罗茨泵漏油
罗茨泵噪音大
润滑油温度高
产生气蚀工作液流量过高
联接气体蚀保护件检查工作液，降低流量
密封垫坏
O型圈等橡胶密封圈老化、变形损坏
a、轴承磨损 b、齿轮磨损 c、转子与转子，转子d、与泵体、转子与端盖发生摩擦 e、联轴器梅花垫损坏 f、转子能有异物卡住
检查所有密封面更换密封圈
a、更换轴承 b、更换齿轮 c、调整转子与转子， d、转子与泵体、转子与端盖发生摩擦 e、更换梅花垫 f、清除杂物
真空的定义：
• 1 真空系统指低于该地区大气压的稀簿气体状态
真空度
• 处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用“真空度高”和“真空度低”来表示。真空度高表示真空度“好”的意思，真空度低表示真空度“差” 的意思。
真空度单位
• 通常用托为单位，近年国际上取用帕（Pa）作为单位。 1托＝1/760大气压＝1毫米汞柱
• 4、前级真空泵串联，待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到罗茨真空泵允许入口压力时，罗茨真空泵才能开始工作，并且在一般情况下，罗茨真空泵不允许高压差时工作，否则将会过载和过热而损坏，因此使用罗茨真空泵时必须合理地选用前级真空泵。

ZJY系列带溢流阀罗茨真空泵原理、用途及性能指标

ZJY系列带溢流阀罗茨真空泵原理、用途及性能指标一、ZJY系列带溢流阀罗茨真空泵工作原理ZJY系列带溢流阀罗茨真空泵（以下简称罗茨泵）是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。

当转子和泵体形成吸气腔时，两个转子相互之间始终保持密封，从而确保排气口的气体不返流到进气口，以此实现抽气的功能。

转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。

由于在泵腔里面没有摩擦，罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑，另外，要保持罗茨泵在高转速下平稳运行，要对转子进行良好的动平衡。

高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触，各运动部件之间均保持一定的间隙。

ZJY系列带溢流阀罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀，其作用是：当进排气口的压差达到一定值时，溢流阀就自动打开，排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口，这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵（以下简称前级泵）的运行负荷。

同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用，可以确保ZJY 系列带溢流阀罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载，并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。

二、ZJY系列带溢流阀罗茨真空泵主要用途ZJY系列带溢流阀罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面，它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围，具有小体积大抽速的特点，在1~100pa入口压力范围内具有大抽速，特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽，大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。

如果选用合适的前级泵，罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。

三、ZJY系列带溢流阀罗茨真空泵主要技术性能指标（见下表）四、ZJY系列带溢流阀罗茨真空泵安装说明4.1罗茨泵应安装在干燥、通风和清洁的场所、4.2罗茨泵应水平安装，泵距离墙壁或其他物体之间至少保持300mm以上的空隙。

罗茨泵机组(罗茨泵)有效抽速的计算方法(1)

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罗茨泵机组(罗茨泵)有效抽速的计算方法(1)
大多数的罗茨真空泵( 除直排大气罗茨泵以外) 都需与前级泵组合成罗茨泵真空机组应用于各个领域。

根据用途不同，罗茨泵机组常用的前级泵有旋片泵、滑阀泵、水环泵等。

罗茨泵与各种前级真空泵组合后的真空机组抽速可以通过计算求出，在以下计算中忽略前级连接管路的流阻影响。

罗茨泵工作时的有效气体流量为：
Qe = Qth －Qv （5.2 ）
式中Qe ──罗茨泵的有效流量；Pa - L／s
Qth──罗茨泵的几何流量，Qth = PA - Sth
Qv 一罗茨泵的泄漏返流流量
Qv =Qv1 + Qv2
Qv1 为由于罗茨泵转子之间及转子与泵壳之间的间隙而造成的气体返流量，Qv1 可用下式表达：
Qv1 = U （Pv －PA ）(5.3)
式中U ──罗茨泵内上述所有间隙的等效通导
Pv ──罗茨泵排气压力( 泵前级压力)
PA ──罗茨泵吸入压力
Qv2 为罗茨泵转子在高压排气侧吸附及携带返回低压吸入侧的气体量，称返扩散气体量，因此有：
Qv2 = Sr - Pv (5.4)。

罗茨真空泵

罗茨真空泵不能单独使用，必须配上组成机组，使用前级真空泵是为了降低罗茨真空泵的排出压力，由于罗茨真空泵的压缩比是有限的，所以选择前级真空泵的抽速是重要的，罗茨真空泵的最大压缩比是随排出压力而变化的，在高排出压力下，最大压缩比最多大3：1，而最高压缩比是在排出压力为1到10mbar之间（1 mbar＝0.75Torr）可达50:1，甚至更高些。

因此，选择的抽速，要根据罗茨真空泵的长期工作压力范围考虑。

例如有一系统用罗茨真空泵机组抽气，要求在1 mbar入口压力时有600升/秒的抽速，并长期工作，问应选择多大抽速的。

先假定用30升/秒的时，压缩比K＝600：30＝20，查得K＝20时最大排出压力为30 mbar。

由此得出，当选用30升/秒时，在入口压力低于1.5 mbar以下工作是可行的，但高于1.5 mbar入口压力工作时就选用大一些了。

该例中，工作真空度1 mbar低于1.5 mbar，所以30升/秒的可以满足上述真空系统的抽气要求。

另外应当考虑的是，对预抽时间的要求问题，如果正常工作时间远比预抽时间长，可选较小的；假如真空室较大，而且要求很快预抽，就要用较大的，有时为了更好发挥设备的效率，机组装有较大的预抽泵，在正常工作后停掉它，而用较小的维持，这样做是为了节约功率。

对罗茨真空泵机组的极限压力的要求，也是选择的必须考虑的，对极限真空度要求较高（达1X10－3Pa～1X10－2Pa压力）一般选用双级旋片式油封机械泵或双级滑阀机械泵作为。

极限真空度要求在（1X10－2Pa～1X10－1Pa）之间可选用单级油封机械泵作为，极限真空度要求在133～1333Pa之间可选用往复式真空泵或液环式真空泵作为。

当选用往复式或液环式粗真空泵作为罗茨真空泵的时，的抽速一般为罗茨真空泵的1/2－1/4，不能太大，否则将使压缩比过大，造成罗茨真空泵的排气温度高而不能正常工作。

选用时还必须考虑被抽气体中是否有腐蚀性介质，是否含有可凝性气体，是大量的还是微量的。

罗茨真空泵机组的选配与使用注意事项

罗茨真空泵机组的选配与使用注意事项一、前级泵的选配与连接1、前级泵的选配普通罗茨真空泵是不能单独使用的，必须配上合适的前级真空泵组成机组使用。

前级真空泵的作用是降低罗茨真空泵的排出压力，使罗茨真空泵的进、排气压差和压缩比被控制在一定范围内。

由于罗茨真空泵的压缩比是有选择前级泵的抽速，要根据罗茨真空泵机组的长期工作压力范围来考虑。

另外应当考虑的是，对预抽时间长短的要求问题，如果正常工作时间远比预抽时间长，可选较小的前级泵；假如真空室较大，而且要求很快达到预抽真空度，就要用较大的前级泵。

还有必须要注意的是罗茨泵的实际运行时的压差不得超过其最大允许压差，一般建议控制在75％以下，否则罗茨泵会出现过热、过载或咬死等情况。

由于罗茨真空泵的压缩比较小，为了使罗茨真空泵机组能达到更高的真空度和更大的抽气速率，可采用多台罗茨真空泵与前级真空泵串联来组成多级罗茨真空泵机组来满足高真空的要求。

真空机组的级数是由工作真空度来决定的，一般真空机组的极限真空必须比工作真空高半到一个数量级。

根据各个真空系统工作压力有所不同，在选配机组时必须掌握以下几点：1.主泵必须在其最佳工作范围内工作；2.主泵或中间泵与前级泵的压缩比不得其超过允许范围；3.前级泵与第一级罗茨泵的配比尽可能小，当前级泵性能有所下降时，对系统的抽真空性能不会有大的影响。

如果被抽气体含有微量粉尘或含有大量可凝性蒸汽的工艺上，建议选择水（液）环泵或罗茨水（液）环泵机组。

至于要选择几级机组可参考上图和以下说明。

罗茨真空泵与水环真空泵的连接形式及工作范围可参看表一，在此表中我们列举了一台水环真空泵和一台至三台罗茨真空泵串联组成的多级罗茨水环真空机组所能达到的真空范围。

表一、多级罗茨水环真空泵机组的组成和真空度一览表一般一台罗茨真空泵与一台水环真空泵串联而成的JZJS型二级机组的极限压力仅为250~650pa左右，如采用二台罗茨真空泵串联一台水环真空泵则机组的极限压力可达到15~25pa，如再增加一台罗茨真空泵则机组的极限压力可更高，将达到0.2~0.8pa以上，因而用户可根据不同的使用要求来正确选择机组的级数。

罗茨真空泵系统的选型(绝对真空度和相对真空度)

罗茨真空泵系统的选型（绝对真空度和相对真空度）罗茨真空泵系统的选型罗茨真空泵系统是采用优质的罗茨真空泵配单级旋片真空泵和油封液环真空系统将真空系统的真空度提高，抽速提高。

是广泛用于要求大抽速的中真空范围使用。

典型应用：真空冶炼；真空包装；检漏系统；空调制冷等行业真空脱气，干燥用；镀膜系统上分子泵或扩散泵的前级泵等等……..罗茨真空泵（增压型）必须和前级真空泵（单级旋片真空泵，油封液环真空系统，等干式粗低真空泵串联使用如：双级或多级爪型泵，或直排大气的预冷型罗茨泵等）罗茨真空系统将获得比前级泵更髙的抽速和更低的极限压力。

正确的前级泵的选择取决于不同的应用，主要的因素有以下几个：1.所需的抽速和和极限压力2.被抽气体的性质（是否可凝性，易燃易爆，腐蚀性等）3.真空系统的清洁度罗茨真空泵和前级真空泵抽气速率的配比（SROOTS/SBACK）很大程度上由以下二点决定：1）真空系统的效率2）罗茨泵进排气口的压力差限制罗茨泵有二个对称的转子，在泵腔内相向同步转动。

转速髙，容积效率髙，所以相同流量的真空泵罗茨真空泵体积小，重量轻，流量一般在250－13000m3/h。

转子和泵腔之间及转子和转子之间的间隙是比较小的，（通常在0,15- 1mm）然后相对来说可以获得较低的压力（中真空范围）。

重要的是，在气体抽送的腔体中没有润滑油，所以广泛应用在化工真空干燥蒸馏，半导体电子行业等工艺特殊气体的抽送中。

罗茨泵的理论抽速等于：STH＝4×n×Vn ：转子的转速V ：和进气口隔绝时的腔体体积罗茨泵的理论气体流量等于：Q PV,th=Sth Pin由于罗茨泵的间隙，将产生内泄漏，所以将减少被抽的气体量qpv,eff=qpv,th－qpv,int,leakqpv,int,leak=Cgap(Pout-Pin)+Sb×PoutCgap：内部间隙的流导罗茨泵的一个重要的技术参数是：K0（零流量压缩比）它是指罗茨泵在进气口封闭状态下（零流量状态下）泵的排气压力和和泵的进气压力的比值。

罗茨真空泵机组抽气速率分析

罗茨真空泵机组抽气速率分析真空罗茨真空泵机组抽气速率分析黄龙林，潘杰（长沙鼓风机厂有限责任公司，湖南长沙410014）根据具体工况条件及真空系统使用要求，力求使罗茨真空泵机组体现好的适用性和经济性罗茨真空泵在真空工程中应用时，一般与前级真空泵如旋片泵、滑阀泵、水环泵或其它直排大气的干式泵等串联构成机组，在中、低真空范围，作为机械增压泵来应用，其工作原理与罗茨鼓风机相同。

罗茨真空泵的实际抽气速率除与理论抽气速率、零流量压缩比密切相关外，还受制于前级泵性t能本文就其进行理论说明，以便于罗茨真空泵机组在设计选型上能够合理配置，使罗茨真空泵机组中罗茨泵与前级泵的抽速比选择更具适用性和经济十性1罗茨泵有效流量罗茨泵的有效流量为其理论流量与通过转子各部间隙的泄漏流量之差，即P一一罗茨泵进口压力Sh一一罗茨泵的理论抽速（几何抽速）Q罗茨泵的泄漏流量，Q，=U（Pv-P）Ui―转子各部间隙泄漏流导与转子有害空间的返流流导Pv一一罗茨泵出口压力，当忽略前级管路流阻时，即为前级泵进口压力因此，罗茨泵的有效流量（实际流量）可用下式计算2罗茨泵零流量压缩比根据罗茨泵零流量压缩比K0的定义，即当罗茨泵的有效流量为零时，罗茨泵的进出口压力比即为零流量压缩比因Qe= 0，由（2）式可得出罗茨泵的零流量压缩比主要取决于罗茨泵出口压力，下图为长沙鼓风机厂有限责任公司生产的某一机型罗茨泵零流量压缩比随出口压力的变化曲线当罗茨泵出口压力在100Pa附近时，K0有极大值Pv较大时，泄漏流导增加，Pv较小时，返流流导增加，均致K0值不同程度减小。

另外，零流量压缩比与设备制造水平和机型大小有一定程度影响，较小的机型，K0值较低罗茨泵零流量压缩比一般可通过试验测得。

3罗茨泵机组有效压缩比与容积效率在真空工程中，罗茨泵作为增压泵使用时多与前级真空泵串联构成机组来使用，当已知前级泵的抽气特性后，罗茨真空泵机组的抽气特性通过简单计算即可获得。

若前级泵的拍速为Sv，罗茨泵的抽速为S，罗茨泵的进口温度为T，排气温度为T，根据气体连续性方程，罗茨真空泵机组主泵和前级泵抽气量相等，即有罗茨泵的有效压缩比为罗茨泵进出口压力比，即罗茨泵的理论压缩比Kth为罗茨泵的理论抽速与前级泵的抽速之比，即由（2）（4）（5）式可得将（3）（6）式代入（7）式可得罗茨泵的实际抽速与罗茨泵的理论抽速之比，即为罗茨泵的容积效率Z，也即罗茨真空机组的容积效率。

罗茨真空泵的最大允许压差和溢流阀压差

罗茨真空泵的最大允许压差和溢流阀压差真空罗茨真空泵的最大允许压差和溢流阀压差罗根松，王国民（浙江真空设备集团有限公司，浙江椒江318000）点和溢流阀压差的试验方法，明确提出应对带溢流阀罗茨泵考核溢流阀压差。

罗茨真空泵是一种旋转式容积泵根据工作压力范围的不同，分为低真空（直排大气）罗茨泵和中真空罗茨泵直排大气罗茨泵根据冷却介质的不同，又可分为气冷式罗茨泵和（水冷）湿式罗茨泵中真空罗茨泵不能承受高压差，因此必须配备前级泵才能工作。

本文论述的就是中真空罗茨泵（以下简称罗茨泵）的最大允许压差和溢流阀压差。

1罗茨泵的最大允许压差最大允许压差是罗茨泵最重要的性能指标之一，它是指罗茨泵入口压力等于或低于1kPa时，连续运转1h，不发生故障所允许的出口压力和入口压力差值的最大值。

最大允许压差是衡量罗茨泵能否在最大消耗功率和高温下无故障运转的重要指标，也就是在最大消耗功率下考验罗茨泵的轴转子、轴承和齿轮强度，转子、齿轮与轴之间联接的可靠性，在高温下考验罗茨泵的各部分间隙是否能保证正常运转罗茨泵的消耗功率Nc为AP罗茨泵出口与入口的压力差，Pa Z机械效率，一般在0.85左右罗茨泵的功率消耗中主要是压缩功，随着压差的升高，它的压缩功也随着增大，而且有很大一部分压缩功转化为热能，因此压差愈大泵温也愈高。

故罗茨泵允许的压差越大，允许的泵温越高，泵的工作就越可靠，德国“HEDRICK公司样本中就指出，该公司罗茨泵的允许工作温度可达130C.目前国内罗茨泵整体水平在最大允许压差这个指标上差距较大，指标偏低，因此运转的可靠性相对要差一些西安一个厂原使用某厂生产的ZJ-1200型罗茨泵，启动压力偏低，承受不了工作压力下的压差，经常发生故障经多次修理也无济于事，因而转向我们公司要求提供性能优异、能连续工作的罗茨泵我们实地观察后认为除ZJ-1200泵性能较差之外，与前级泵的配比不合理，管道也过长，决定用高性能的ZJ-500型罗茨泵机组取代该机组验收时在模拟工况下经受了300h连续运转的考验其中1.3<ltfPa下运转14h，4<1Pa下运转8h用户安装使用后，无论在真空度、抽速及运转可靠性方面完全满足了生产工艺的要求遂将其余9套机组全部更新从上述例子可看出，ZJ-1200型罗茨泵如在4KltfPa压力下运转8h，则压差达2. 8<ltfPa，而该泵最高允许工作温度为6C，最大允许压差在（1.3~ 1tfPa之间，因此长时间运行必然会出问题我们公司的ZJ-1200A型罗茨泵最高允许工作温度为130°C，最大允许压差达5<1tfPa，而我们采用的高性能ZJ~600型罗茨泵，它的最大允许压差达5. 5<1tfPa，因此运转更可靠为了将最大允许压差这一关键指标赶上国外水平，我们公司始终坚持”以质量求发展，在发展中上水平“的方针，在发展罗茨泵产品时，就突破原标准的框框，坚决贯彻执行欧洲”PNEUROF“的罗茨泵验收规则，以LEYBOLD，BALZERS，HEDRICH和ALCATEL等公司罗茨泵的性能数据为目标，不断改进，不断提高就以最大允许压差这一性能指标来说，我们已达到国外同类产品的先进水平而且对这一关键指标，我们每台泵出厂均经严格考核，录入档案，不合格决不出厂。

真空泵压缩比

真空泵压缩比真空泵压缩比是指真空泵在工作过程中所能达到的最大压缩能力与入口处气体的压力之间的比值。

它是衡量真空泵性能的重要指标之一，也是评价真空泵工作效率和性能优劣的重要参数。

我们需要了解真空泵的基本原理。

真空泵是一种将气体从一个封闭空间中抽取出来，使其形成低压或真空状态的设备。

真空泵的工作原理主要有机械泵、分子泵、扩散泵等多种类型，不同类型的真空泵有着不同的工作原理和结构特点，但它们的核心目标都是将气体抽取出来，形成真空状态。

真空泵的压缩比与其抽取气体的能力息息相关。

压缩比越大，真空泵的抽取能力就越强。

压缩比的计算公式为：压缩比 = 出口处气体的压力 / 入口处气体的压力。

这意味着压缩比与真空泵的工作参数密切相关，包括入口处气体的压力、出口处气体的压力以及真空泵的抽取能力。

当真空泵的抽取能力越强，即出口处气体的压力越低，而入口处气体的压力保持不变时，压缩比就越大。

真空泵的压缩比受到多个因素的影响。

首先是真空泵的结构和工作原理。

不同类型的真空泵具有不同的结构和工作原理，因此其压缩比也会有所差异。

例如，机械泵通常具有较高的压缩比，而分子泵的压缩比则相对较低。

其次是真空泵的设计和制造工艺。

优秀的设计和制造工艺可以提高真空泵的压缩比，使其具有更好的抽取能力。

此外，真空泵的使用环境和工作条件也会对压缩比产生影响。

例如，气体的种类、气体的温度和压力等因素都会对压缩比产生一定的影响。

了解了真空泵压缩比的定义和影响因素，我们可以进一步探讨其重要性和应用。

首先，真空泵的压缩比直接关系到其抽取能力的强弱。

在许多实际应用中，需要将气体抽取出来，形成真空状态，以满足特定的工艺要求。

如果真空泵的压缩比较小，即抽取能力较弱，就无法满足这些要求，从而影响到整个工艺的进行。

因此，较大的压缩比是真空泵具有高效抽取能力的重要保证。

真空泵的压缩比也与其能耗和效率有关。

一般来说，较大的压缩比意味着真空泵需要更少的能量就能达到相同的抽取效果，从而提高了真空泵的能效。

影响罗茨泵的最大零流量压缩比的因素

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
影响罗茨泵的最大零流量压缩比的因素
抽气速率、极限压力、最大零流量压缩比是罗茨泵的最主要的技术性能指标。

罗茨泵的前两个性能指标在实际应用中往往作为选配机组时的主要参考数据。

而抽气速率与极限压力都不能准确全面地反映罗茨泵的整体技术性能,其数据往往受到前级泵和最大零流量压缩比的影响, 最大零流量压缩比是指在关闭进气管路,罗茨泵入口气体流量为零时, 测得的泵的出口压力与进口压力之比的最大值,用符号K0max 表示。

它实际上反应了罗茨泵的泄漏与返流量占到抽气速率的比例。

在罗茨泵最大允许压差相同的情况下,最大零流量压缩比的数值最能反映罗茨泵的设计与制造工艺水平。

通常来说,最大零流量压缩比K0max 增加,则极限压力PA. E 下降,容积效率GM 增加,有效抽速S 增加。

因此,在罗茨泵的设计工作中最大零流量压缩比是必须要考虑的。

下面将探讨与罗茨泵的最大零流量压缩比
有关的一些问题。

零流量压缩比K0
式中PV 罗茨泵出口压力
PA 罗茨泵入口压力
S th 罗茨泵几何抽速
S r 转子返流速率
L 间隙流导
罗茨泵零流量压缩比K0 与出口压力PV 有关系。

在较高的PV 时,因间隙流导L 处于黏滞流状态,流导L 在这时有所增加,因而压缩比K0 在向高的PV 方向。