安全阀在线校验技术措施(正式)及安全风险预控措施(正式)
在线安全阀校验应急预案
一、编制目的为确保在线安全阀在运行过程中的安全可靠性，防止因安全阀故障导致的生产安全事故，特制定本应急预案。
本预案旨在明确在线安全阀校验过程中可能出现的紧急情况及应对措施，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少事故损失。
二、适用范围本预案适用于公司所有涉及在线安全阀的设备、设施及其操作人员。
三、组织机构及职责1. 应急领导小组（1）组长：由公司总经理担任，负责统一领导和指挥应急预案的实施。
（2）副组长：由公司副总经理担任，协助组长开展工作。
（3）成员：各部门负责人、安全管理人员、技术人员等。
2. 应急救援小组（1）组长：由安全管理部门负责人担任，负责组织应急救援行动。
（2）副组长：由设备管理部门负责人担任，负责协调设备保障工作。
（3）成员：操作人员、维修人员、技术人员等。
3. 监督检查小组（1）组长：由质量管理部门负责人担任，负责监督应急预案的执行情况。
（2）成员：安全管理人员、技术人员等。
四、应急预案内容1. 预警信号（1）在线安全阀压力、温度等参数异常波动。
（2）在线安全阀动作异常，如频繁开启或关闭。
（3）在线安全阀报警系统发出警报。
2. 应急响应程序（1）发现预警信号后，立即通知应急救援小组。
（2）应急救援小组迅速赶赴现场，对在线安全阀进行检查。
（3）如确认在线安全阀存在故障，立即采取措施隔离故障设备，防止事故扩大。
（4）根据故障情况，采取以下措施：a. 如安全阀可修复，立即组织维修人员进行修复。
b. 如安全阀无法修复，立即启动备用安全阀，确保生产安全。
c. 如备用安全阀也无法满足要求，立即上报应急领导小组，启动应急预案。
3. 应急处置措施（1）隔离故障设备：关闭相关设备，切断故障设备与生产系统的联系，防止事故扩大。
（2）现场救援：组织人员进行现场救援，确保人员安全。
（3）设备维修：组织维修人员进行设备维修，恢复正常生产。
（4）事故调查：对事故原因进行调查，分析事故教训，提出整改措施。
安全阀定期在线排放及校验方案范文
安全阀定期在线排放及校验方案1.背景介绍安全阀是重要的安全设备之一，它在工业生产中起到了保护设备的作用。
如果安全阀的运行异常，由于压力超过安全阀设置压力值而发生危险。
所以对安全阀的定期检修、保养和校验十分重要。
2.安全阀在线排放安装安全阀后，为保证其正常工作，需要采取一定的方法对其进行在线排放。
在线排放可以有效防止安全阀长时间不使用造成内部孔洞堵塞，从而影响其正常释放压力的能力。
2.1 排放方法安全阀在线排放方法简单易行，以免造成负面影响、损坏设备。
排放过程中应注意以下几个方面：1.排放时先将进口旁路阀关闭，随后打开进口调压阀以便进行调节，再逐步打开进口旁路阀。
需要逐步加压，待达到安全阀设置的压力后，就可以逐步闭合出口旁路阀来实现在线排放。
2.在线排放应小心谨慎，必须由专业工程师来进行，并且在进行排放的时候需要注意与其他相关人员之间隔离，以防发生潜在的危害。
在排放过程中，应仔细观察阀门开启情况，以确定阀门是否畅通无阻。
3.排放结束后，应当立即关闭进口旁路阀，避免产生不必要的压力波动。
排放完毕后对安全阀进行检查，确保它可以在下一个定期排放周期内正常工作。
2.2 排放周期安全阀在线排放的周期时间因工厂环境、生产工艺及安装机组等不同而有者差异。
一般建议按以下排放周期来进行在线排放：1.动力机组：根据公司的工艺流程来判定，一般定为每月进行一次排放。
2.炼化厂：初次投运后，往往如此规划，但一般也要按照工艺流程来进行判定。
排放周期一般每3~6个月进行排放。
3.安全阀校验安全阀的校验是为了保证阀门的正常运行，如校验过程中发现其性能百分之百通过，则安全阀是符合使用要求的。
校验中应进行直接评估技术指标检测、试验与性能校准等以保证安全阀的使用安全性。
3.1 校验前准备首先，需要手写校验单，对安全阀进行相关记录。
其次，工作人员要对待检安全阀进行材质、尺寸及技术参数检查。
3.2 校验过程1.校验前的预热: 给安全阀预热的时间应至少为两个小时。
安全阀在线校验规定(3篇)
第1篇一、总则为保障安全阀的安全可靠运行，防止因安全阀故障导致的生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规，结合我国实际情况，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于下列安全阀的在线校验：1. 工业生产中使用的各类安全阀；2. 特种设备安全阀；3. 其他需要在线校验的安全阀。
三、校验原则1. 安全性原则：确保安全阀在规定的工况下能够可靠地起到安全保护作用。
2. 实用性原则：校验方法应简便易行，便于操作和维护。
3. 科学性原则：校验依据应科学合理，数据准确可靠。
4. 法规性原则：校验工作应符合国家相关法律法规的要求。
四、校验周期1. 工业生产中使用的安全阀，每年至少校验一次；2. 特种设备安全阀，每半年至少校验一次；3. 其他需要在线校验的安全阀，根据实际情况确定校验周期。
五、校验方法1. 观察法：检查安全阀外观是否有损坏、变形、腐蚀等现象，检查密封面是否有泄漏。
2. 听诊法：通过听诊器或人工听诊，判断安全阀启闭声音是否正常。
3. 压力法：使用压力表测量安全阀进出口压力差，判断安全阀是否在规定的工作压力范围内。
4. 流量法：使用流量计测量安全阀进出口流量，判断安全阀的流量是否在规定范围内。
5. 检测器法：使用专用检测器对安全阀进行在线检测，判断安全阀的启闭性能。
六、校验内容1. 安全阀的结构和安装是否符合要求；2. 安全阀的启闭压力是否符合规定；3. 安全阀的流量是否符合规定；4. 安全阀的密封性能是否符合要求；5. 安全阀的启闭时间是否符合要求；6. 安全阀的试验记录和保养记录是否完整。
七、校验程序1. 准备工作：确认安全阀校验所需工具、设备、检测器等是否齐全，并检查其完好性。
2. 观察法校验：对安全阀外观进行检查，观察是否存在损坏、变形、腐蚀等现象。
3. 听诊法校验：使用听诊器或人工听诊，判断安全阀启闭声音是否正常。
4. 压力法校验：使用压力表测量安全阀进出口压力差，判断安全阀是否在规定的工作压力范围内。
安全阀校验规定(3篇)
第1篇一、引言安全阀是一种重要的安全保护装置，广泛应用于锅炉、压力容器、管道等承压设备中。
其主要作用是在介质工作压力超过允许压力数值时，自动打开向外排放介质，防止管道和设备超压危险。
为确保安全阀的正常运行，降低事故发生的风险，我国制定了相关安全阀校验规定，以下是对这些规定的详细阐述。
二、安全阀校验制度1. 校验频率安全阀必须实行定期校验制度，每年至少校验1次。
对于高风险的设备或重要部位，可根据实际情况适当增加校验频率。
2. 校验内容安全阀校验主要包括以下几个方面：（1）外观检查：检查安全阀的密封面、阀体、阀座、弹簧等部件是否存在裂纹、变形、磨损等现象。
（2）启闭试验：检查安全阀的启闭是否灵活、可靠，确保在设定压力下能够正常开启和关闭。
（3）密封性能试验：检查安全阀的密封性能，确保在开启和关闭过程中无泄漏现象。
（4）压力试验：检查安全阀的承压能力，确保在设定压力下能够承受正常工作压力。
（5）整定压力和回座压力试验：检查安全阀的整定压力和回座压力是否符合规定要求。
三、安全阀校验方法和步骤1. 校验方法（1）离线校验：将安全阀安装在校验台上，使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。
（2）在线校验：在设备运行状态下，通过系统升压或降低压力，使安全阀开启和关闭，观察开启压力和关闭压力。
（3）在线仪器校验：使用专用仪器直接测量安全阀的开启压力和回座压力。
2. 校验步骤（1）准备工作：校验前，检查校验设备、仪器和工具是否齐全、完好。
（2）外观检查：对安全阀进行全面外观检查，记录异常情况。
（3）启闭试验：进行启闭试验，观察安全阀的启闭是否灵活、可靠。
（4）密封性能试验：进行密封性能试验，确保无泄漏现象。
（5）压力试验：进行压力试验，检查安全阀的承压能力。
（6）整定压力和回座压力试验：进行整定压力和回座压力试验，确保符合规定要求。
（7）记录和报告：记录校验结果，填写校验报告。
四、安全阀校验后的处理1. 校验合格的安全阀，应在阀体上标明整定压力、回座压力、下次校验日期，并加装铅封。
安全阀校验安全应急预案
一、预案背景为保障企业生产安全，防止因安全阀失灵导致的设备损坏、人员伤亡和环境污染，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我企业实际情况，特制定本安全阀校验安全应急预案。
二、预案目标1. 保障安全阀校验过程中的人员安全；2. 确保校验设备、工具和材料的安全使用；3. 防止因安全阀校验过程中出现的问题导致设备损坏、人员伤亡和环境污染；4. 提高安全阀校验工作效率，确保生产安全。
三、组织机构及职责1. 成立安全阀校验安全应急指挥部，负责统一指挥、协调和处置应急事件。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场应急指挥、调度和协调；（2）安全防护小组：负责现场安全防护、人员疏散和应急物资保障；（3）设备维护小组：负责设备维护、故障排除和现场清理；（4）医疗救护小组：负责受伤人员的现场救护和转运；（5）信息报告小组：负责应急信息的收集、整理和报告。
四、应急响应程序1. 发生安全阀校验过程中出现的问题，现场指挥小组立即启动应急预案，并通知应急指挥部。
2. 安全防护小组根据现场情况，迅速采取措施，保障人员安全，疏散人员至安全区域。
3. 设备维护小组对故障设备进行排查、维护和排除，确保设备正常运行。
4. 医疗救护小组对受伤人员进行现场救护，并根据需要将伤员转运至医院。
5. 信息报告小组及时向上级领导、相关部门和应急指挥部报告应急事件情况。
五、应急措施1. 防范措施：加强安全阀校验人员的安全培训，提高安全意识；对校验设备、工具和材料进行检查，确保其安全可靠。
2. 排除措施：发现安全阀故障，立即停止校验作业，进行故障排查和排除。
3. 紧急措施：若发生设备损坏、人员伤亡等严重后果，立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。
4. 救援措施：对受伤人员进行现场救护，并根据需要将伤员转运至医院。
六、应急结束1. 应急指挥部根据现场情况，认为应急事件已得到有效控制，可宣布应急结束。
2. 各应急小组对应急事件进行总结，分析原因，提出改进措施，完善应急预案。
安全阀在线校验技术措施（正式）及安全风险预控措施（正式）
安全阀在线校验技术措施（正式）及安全风险预控措施（正式）编订：__________________单位：__________________时间：__________________安全阀在线校验技术措施(正式)及安全风险预控措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5562-100 安全阀在线校验技术措施(正式)及安全风险预控措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、目的宁东公司#1、2 机组公用系统现有28 只弹簧安全阀尚按规定应进行年度校验，为使压力达到起跳值时能准确起跳，避免介质发生超压，防止误动或拒动，确保机组的安全运行，同时安全阀校验过程中防止出现人身伤害、设备损坏等恶性事故发生，特制定以下措施。
二、适用范围本措施适用于宁东公司#1、2 机组公用系统压力容器和管道安全阀的在线校验，参与校验的所有运行、检修和试验人员应遵守执行。
三、编制依据1、《电业安全工作规程》（热力和机械部分）2、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）3、《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）4、《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T 959-2005）5、Consolidated 1700 型弹簧安全阀安装、操作与及维护手册6、《锅炉检修规程》7、《集控运行规程》四、组织措施一）组织机构1、总指挥：2、校验指挥：3、运行操作监护：4、运行操作、巡检人员5、检修协调人：6、锅监工程师：7、在线校验：北京中电特检校验人员二）人员职责1、总指挥1．1 安全阀在线校验“三措”的审批；1．2 校验条件及实施过程的总体管控，校验过程中重要操作、质量、安全措施的决策。
锅炉安全阀校验安全技术措施
锅炉安全阀校验安全技术措施锅炉安全阀校验安全技术措施、校验目的根据现行的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》都对安全阀校验作了规定，特别是自1997 年起执行的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》对安全阀的校验提出了新的要求。
如第146 条规定：在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次，检验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。
安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。
如现场校验困难或对安全阀进行修理后，可在安全阀校验台上进行。
此时只对安全阀进行整定压力调整和密封性试验。
另外根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》为了保证锅炉安全运行，防止承压部件超压引起设备损坏事故，必须对锅炉安全阀的动作值按规定进行调试，以保证其动作可靠准确。
锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后都应校验安全阀的起座压力。
带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀, 除进行机械校验外还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一般在75%- 80獅定压力下进行。
经液压装置调整后的安全阀, 应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。
安全阀应定期进行放汽试验。
锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。
电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。
各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。
安全阀校验后, 其起座压力、回座压力、阀瓣开启高度应符合规定, 并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。
安全阀一经校验合格就应加锁或铅封。
二、校验的条件具备下列条件，应对相应安全阀进行校验：(1) 投运锅炉或锅炉大修后(所有安全阀) 。
(2) 安全阀控制系统或机械部分检修后。
三、校验的组织措施(1) 总负责人：检修经理(2) 参加人员：锅炉检修专工、热工及锅炉检修有关人员，锅炉运行及安监部门有关人员。
(3) 由值长领导，锅炉检修专工组织并负责各方面联系工作。
(4) 值长指挥，主值及有关人员操作。
(5) 热工、锅炉检修负责安全阀调试。
安全阀在线校验
安全阀在线校验
安全阀作为一种重要的安全保护装置，其在工业生产中起着至关重要的作用。
为了确保安全阀的正常运行和准确性，需要进行定期的在线校验。
本文将介绍安全阀在线校验的相关内容，包括校验的目的、方法和注意事项。
首先，安全阀在线校验的目的是为了验证安全阀的启闭压力和密封性能是否符合要求，以确保在工作过程中能够可靠地发挥作用。
校验过程中需要注意的是，应该选择适当的校验方法和工具，以确保校验的准确性和可靠性。
在进行安全阀在线校验时，首先需要对校验工具进行检查和校准，确保其准确度和可靠性。
然后，需要对安全阀进行清洁和检查，确保其工作部件完好无损。
接下来，可以根据实际情况选择合适的在线校验方法，例如压力测试、密封性能测试等。
在进行压力测试时，需要根据安全阀的额定压力和启闭压力进行调整，然后通过压力表或压力传感器进行实时监测和记录。
在进行密封性能测试时，需要通过适当的方法和工具对安全阀的密封性能进行检测，确保其密封部件完好无损。
在进行安全阀在线校验时，需要注意以下几点。
首先，应该严格按照操作规程进行操作，确保校验过程的安全性和可靠性。
其次，应该及时记录校验过程中的数据和结果，以便后续的分析和评估。
最后，校验完成后需要对安全阀进行标记和记录，以便日后的跟踪和管理。
总之，安全阀在线校验是确保其正常运行和可靠性的重要手段，通过合理的校验方法和严格的操作规程，可以有效地验证安全阀的性能和可靠性，确保其在工作过程中能够发挥应有的作用。
希望本文的介绍能够对安全阀在线校验有所帮助，同时也希望广大工程技术人员能够重视安全阀的校验工作，确保生产过程中的安全和可靠性。
安全阀检修在线校验安全技术措施(DOC)
鹤壁煤电股份有限公司热电厂#1、#2机组安全阀在线校验安全技术措施2017年2月27日鹤煤公司热电厂安全技术措施审批单作业名称#1、#2机组安全阀在线校验安全技术措施作业时间2017.3 地点#1、#2机组施工单位负责人意见负责人：年月日设备部负责人意见负责人：年月日发电部负责人意见负责人：年月日安监部负责人意见负责人：年月日总工程师意见总工程师：年月日安全厂长意见安全厂长：年月日鹤煤公司热电厂安全技术措施贯彻情况记录措施名称#1、#2机组安全阀在线校验安全技术措施贯彻时间地点贯彻人工作班成员签名：安全监督员：#1、#2机组安全阀在线校验安全技术措施一、目的为了规范安全阀校验施工过程的管理，实现安全工作、科学管理、文明校验，特编制此技术规范。
二、适用范围适用于锅炉、汽机、高加、除氧器等其他压力容器弹簧载荷式安全阀的解体校验。
三、编制依据GB12241-2005 安全阀一般要求GB12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀ZBJ98013-89 电站安全阀技术条件DL/T748.7-2001 《火力发电厂锅炉机组校验导则》第3部分：阀门与汽水系统校验SD/230-87 《发电厂校验规程》DL/T959-2005 《电站锅炉安全阀应用导则》四、工程概况本工程为鹤壁煤电股份有限公司热电厂#1、#2机组安全阀在线校验，内容如下：安装位置规格型号公称直径数量（台）整定压力#1炉汽包左侧安全阀3M6HE-W-SPL-86-C 1 16.52 #1炉汽包右侧安全阀3M6HE-W-SPL-86-C 1 16.52 #1炉过热左出口安全阀 1.5H24HCG-W-SPL-98-C 1 14.4 #1炉过热右出口安全阀 1.5H24HCG-W-SPL-98-C 1 14.4 #1炉再热左入口安全阀6RR10HCI-W-SPL-36-C 1 2.73 #1炉再热右入口安全阀6RR10HCI-W-SPL-36-C 1 2.73 #1炉再热左出口安全阀4P26HCI-W-SPL-48-C 1 2.55 #1炉再热右出口安全阀3M26HCI-W-SPL-48-C 1 2.55 #2炉汽包左侧安全阀3M6HE-W-SPL-86-C 1 16.52 #2炉汽包右侧安全阀3M6HE-W-SPL-86-C 1 16.52 #2炉过热左出口安全阀 1.5H24HCG-W-SPL-98-C 1 14.4 #2炉过热右出口安全阀 1.5H24HCG-W-SPL-98-C 1 14.4 #2炉再热左入口安全阀6RR10HCI-W-SPL-36-C 1 2.73 #2炉再热右入口安全阀6RR10HCI-W-SPL-36-C 1 2.73 #2炉再热左出口安全阀4P26HCI-W-SPL-48-C 1 2.55 #2炉再热右出口安全阀3M26HCI-W-SPL-48-C 1 2.55#1机#1高加汽侧安全阀A48Y-64弹簧式安全阀DN80 1 4.2 #1机#2高加汽侧安全阀A48Y-40弹簧式安全阀DN80 1 2.85 #1机#4低压汽侧安全阀A48Y-16C弹簧式安全阀DN80 1 0.48 #1机#5低压汽侧安全阀A48Y-16C弹簧式安全阀DN80 1 0.38 #1机#6低压汽侧安全阀A48Y-16C弹簧式安全阀DN80 1 0.38 #1机夹层联箱安全阀SA48SH-100V弹簧式安全阀DN50 1 6.5 #1机辅汽联箱安全阀A42Y-40弹簧式安全阀DN150 1 0.86 #1机除氧器安全阀A48Y-16C型弹簧式安全阀DN150 3 0.8 #1机连排扩容器安全阀A40Y-25型弹簧式安全阀DN40 2 0.88 #1机压缩空气储气罐安全阀A48Y-16型弹簧式安全阀DN40 1 1.03 #2机#1高加汽侧安全阀A48Y-64弹簧式安全阀DN80 1 4.2 #2机#2高加汽侧安全阀A48Y-40弹簧式安全阀DN80 1 2.85 #2机#4低压汽侧安全阀A48Y-16C型弹簧式安全阀DN80 1 0.48 #2机#5低压汽侧安全阀A48Y-16C型弹簧式安全阀DN80 1 0.38 #2机#6低压汽侧安全阀A48Y-16C型弹簧式安全阀DN80 1 0.38 #2机夹层联箱安全阀SA48SH-100V型弹簧式安全阀DN50 1 6.5 #2机除氧器安全阀A48Y-16C型弹簧式安全阀DN150 3 0.8 #2机连排扩容器安全阀A40Y-25型弹簧式安全阀DN40 2 0.86 #2机辅汽联箱安全阀A42Y-40弹簧式安全阀DN150 1 1 #2机压缩空气储气罐安全阀A48Y-16型弹簧式安全阀DN40 1 1 #1-#3热网加热器汽侧安全阀A48Y-16型弹簧式安全阀DN50 3 0.35 #1-#3热网加热器水侧安全阀A47Y-25型弹簧式安全阀DN100 3 1.55 #4热网加热器汽侧安全阀A48Y-16型弹簧式安全阀DN32 1 0.55 #4热网加热器水侧安全阀A41H-40型弹簧式安全阀DN150 1 2.55 砖厂供汽管道安全阀A48Y-16型弹簧式安全阀DN80 1 1 汽机房0米分汽缸安全阀A27Y-25型弹簧式安全阀DN80 1 1.3 #1仪用储气罐安全阀A42Y-16弹簧式安全阀DN50 1 1.1 #2仪用储气罐安全阀A42Y-16弹簧式安全阀DN50 1 1.1 #3仪用储气罐安全阀A42Y-16弹簧式安全阀DN50 1 1.1 #4仪用储气罐安全阀A42Y-16弹簧式安全阀DN50 1 1.1 #5仪用储气罐安全阀A42Y-16弹簧式安全阀DN50 1 1.1 #6仪用储气罐安全阀A42Y-16弹簧式安全阀DN50 1 1.1 #7仪用储气罐安全阀A42Y-16弹簧式安全阀DN50 1 1.1 #1动力空压机储气罐安全阀A48Y-16C弹簧式安全阀DN80 1 0.8 #2动力空压机储气罐安全阀A48Y-16C弹簧式安全阀DN80 1 0.8 #1炉脱硝储气罐安全阀A28H-16弹簧式安全阀DN25 1 1.05 #2炉脱硝储气罐安全阀A28H-16弹簧式安全阀DN25 1 1.05 矿井水车间#1储气罐安全阀A27H-10弹簧式安全阀DN32 1 0.86 矿井水车间#2储气罐安全阀A27H-10弹簧式安全阀DN32 1 0.86 化水车间#1储气罐安全阀A27H-10弹簧式安全阀DN50 1 0.86 化水车间#2储气罐安全阀A27H-10弹簧式安全阀DN50 1 0.86 废水车间储气罐安全阀A27H-10弹簧式安全阀DN50 1 0.86 尿素区贮气罐安全阀A42Y-16P弹簧式安全阀DN40 1 0.85#1水解器安全阀3K4HHTOGMICDOE-SL DN80 1 1.76 #2水解器安全阀3K5HHTOGMICDOE-SL DN80 1 1.76 尿素区蒸汽母管安全阀A48Y-16C弹簧式安全阀DN40 1 1.3 气化风机入口管道安全阀A27H-10C弹簧式安全阀DN50 2 0.1 气化风机出口管道安全阀A27T-10C弹簧式安全阀DN50 1 0.7 #1炉脱硝输灰储气罐安全阀A48Y-16C弹簧式安全阀DN80 1 0.8 #2炉脱硝输灰储气罐安全阀A48Y-16C弹簧式安全阀DN80 1 0.8 #1机给水管道安全阀A61Y-320弹簧式安全阀DN25 1 21 #2机给水管道安全阀A61Y-320弹簧式安全阀DN25 1 21 脱水仓储气罐A48Y-16C型弹簧式安全阀DN40 1 0.86 灰库储气罐A41H-16型弹簧式安全阀DN50 1 0.86 #2炉右侧过热器电磁泄压阀电磁泄压阀DN25 1 内漏维修在线校验数量共计：81台五、安全措施危险点分析及预控措施序号危险点控制措施1 保证作业人员安全的组织、技术措施不完善1、向全体参加作业人员交待工作票所列安全措施和作业过程中的注意事项及人员分工、负责、监护的项目。
安全阀在线检查检测安全措施
锅炉运行状态下安全阀在线检查和检测安全措施
1、在线检测期间锅炉本体汽水系统应停止运行；凡影响检测的设施、工作必须停止。
2、在线检测前使用单位和检测人员要经过安全交底（见附表1），了解现场情况和校验方法、安全措施。
3、在线检测时严格控制现场人数，只允许使用单位安排1名负责锅炉技术管理人员、1名负责锅炉运行安全员、1名司炉人员到现场；检测过程中严禁其他人员观看。
4、检测现场人员要服从检测人员的安排、指挥，不得擅自行动或作其他作业、工作。
5、检测过程中所有人员必须远离安全阀排气口和泄气口，以防误起跳造成伤害事件。
6、检测过程中应戴好耳塞。
7、视现场情况和使用单位的需要确定是否在危险区域拉设警戒绳，防止无关人员入内。
8、做好安全风险点及预控措施（见附表2）。
安全阀在线校验应急预案
为确保安全生产，提高安全阀的可靠性和准确性，防止因安全阀失效导致的事故发生，特制定本预案。
本预案旨在明确安全阀在线校验过程中可能出现的风险和应对措施，确保在线校验工作的顺利进行。
二、适用范围本预案适用于公司内部所有涉及安全阀在线校验的作业环节，包括但不限于安全阀的安装、调试、运行、维护、检修等。
三、组织机构及职责1. 成立安全阀在线校验应急指挥部，负责应急工作的组织、指挥和协调。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场指挥组：负责现场应急工作的指挥和协调，确保应急措施的有效实施。
（2）技术支持组：负责提供技术支持和保障，确保在线校验工作的顺利进行。
（3）安全保卫组：负责现场安全保卫工作，确保人员、设备安全。
（4）信息联络组：负责应急信息的收集、整理和上报，确保信息畅通。
四、应急预案1. 预警信息（1）当发现安全阀在线校验过程中存在异常情况时，立即启动应急预案。
（2）现场指挥组接到预警信息后，立即组织相关人员进行分析、评估，确定应急等级。
2. 应急响应（1）应急响应等级分为一级、二级、三级，具体划分如下：一级：安全阀在线校验过程中发生严重故障，可能导致重大事故。
二级：安全阀在线校验过程中发生一般故障，可能对生产造成一定影响。
三级：安全阀在线校验过程中出现小故障，不影响生产。
（2）根据应急响应等级，采取以下措施：1）立即停止在线校验工作，确保人员、设备安全。
2）现场指挥组组织相关人员进行分析、评估，确定故障原因。
3）采取必要措施，排除故障，恢复正常生产。
二级响应：1）现场指挥组组织相关人员进行分析、评估，确定故障原因。
2）采取必要措施，排除故障，恢复正常生产。
3）对故障原因进行调查，制定整改措施。
三级响应：1）现场指挥组组织相关人员进行分析、评估，确定故障原因。
2）采取必要措施，排除故障，恢复正常生产。
3）对故障原因进行调查，制定整改措施。
3. 应急结束（1）故障排除后，现场指挥组组织相关人员对现场进行复查，确保无安全隐患。
安全阀在线检查和检测现场安全风险点及预控措施
安全阀相关弯头、疏水、排气等部件状态检查
因膨胀受蒸汽反作用力而影响安全阀正确动作
现场提前检查
11Байду номын сангаас
安全阀、阀门泄漏
介质泄漏伤人
现场检查
12
设备、管道内介质喷出
吹烫伤
现场检查
13
设备压力不稳定
影响检测结果
检测前维持设备压力负荷稳定
14
安全阀本体质量
误起跳、不回座
及时采取卡件强制回座、同时降低设备系统压力
烫伤
棉质、长袖、厚底安全鞋、禁止接触高温部件、必要时使用安全带
5
噪声
听力损伤
使用耳塞
6
电源、设备绝缘
触电
使用前检查漏电的可能性
7
照明不足
视线不佳误操作
检查照明是否充足
8
安全阀型号、编号与设备不对应
错误整定
按报检单现场核实锅炉、安全阀的对应关系
9
检测现场与控制室联络不畅
信号不好、通讯混乱
准备好并试用必要的联络工具（如对讲机）、当班运行人员全程现场配合
15
未安全交底
安全及应急不当
所有参加检测人员了解本次检测过程目的和本安全要求、服从指挥、检测人员熟悉检测程序熟练操作、及时认真记录数据、检测现场的工具经检查状态正常、检测结束及时清理撤离现场
16
其他未知因素
现场检查
以上风险点已确认。
现场检测确认人：年月日
使用单位锅炉技术管理人员：年月日
使用单位安全员：年月日
附表2
安全阀在线检查和检测现场安全风险点及预控措施
序号
危险源
可能导致的伤害
预控措施
1
工作环境不熟悉
安全阀定期在线排放及校验方案范本
安全阀定期在线排放及校验方案背景介绍安全阀是一种非常重要的安全保障设备，它通过泄放过压的流体或气体来保护管道、容器或设备，防止因超过预定压力而造成的危险事故。
在化工、石化、燃气输送等行业中，安全阀被广泛应用。
然而，安全阀在使用过程中可能会出现失灵、堵塞等问题，若不能及时发现和解决则会加大安全事故的风险。
因此，为了确保安全阀正常运行，必须进行定期在线排放及校验。
在线排放原理安全阀的排放方式一般有两种，即手动排放和在线排放。
手动排放需要人工开启安全阀，并通过调节开度逐渐放出压力，而在线排放则能够实现可重复的全自动排放。
在线排放的原理如下：首先，需要将信号传感器安装在安全阀的出口处，随后将传感器连接到设备管理系统或专用流量计。
安全阀排放时，设备管理系统通过传感器感知到流量并以预定义速率记录流量值；一旦设定的排放量达到，设备管理系统会自动执行关闭操作。
这意味着安全阀能够被定期在线排放，而无需人工操作。
在线排放可以大大提高排放效率和安全性能，并降低排放时的人为误差。
同时，该方法还能够提供更为准确的数据记录，为后续校验提供数据支持。
校验方案在线排放只是安全阀定期维护的一个方面，更为重要的校验环节则需要对安全阀进行全面的检查，以确定其安全性能是否达到规定标准。
通常，校验方案需要考虑以下三个方面：校验标准校验标准是校验方案的核心。
安全阀校验标准可以分为设计、预算和质检标准等。
根据设计标准，校验人员应该对安全阀的设计参数进行比对和测量；预算标准则要求测量安全阀排放量，以及校验流量和温度记录器的准确性；最后，质检标准要求对安全阀进行磨损、损坏和松动等方面的检查，以确保其正常运行。
校验方法校验方法通常包括手动测试和自动测试。
手动测试需要校验人员手动操作压力表和温度计进行测试，除了花费时间外，还存在误差等问题。
自动测试则可以自动处理所有数据，并按照事先设定好的标准进行判断，大大提高检查效率和准确性。
校验规范校验规范是指校验方案中的规定和操作流程。
安全阀在线检测作业潜在风险与预控措施
安全阀在线检测作业潜在风险与预控措施
8.1项目简述
该项目所涉及的主要工作：定期在线检测进行安全阀起跳和排汽试验。
8.2潜在风险
8.2.1人身伤害方面
(1)触电
使用电气工具时，发生人身触电；使用照明时，发生人身触电。
⑵坠落
从脚手架上坠落。
(3)外力
人身烫伤；听力损伤。
8.2.2设备损坏方面
安全阀在线检测与整定值不符，损坏运行设备。
8.3防范措施
8.3.1防人身伤害方面的措施
(1)防触电
防使用电气工具、照明触电的措施的要求详见公共项目“电气
工具和用具的使用”。
⑵防坠落
防从脚手架上坠落的措施要求详见公共项目“高处作业”。
⑶防外力
①防安全阀起座汽水喷出，工作人员与安全阀安全距离不够，造成人身烫伤的措施
用校验仪校验安全阀时要保持系统稳压运行，工作人员与安全阀保持一定安全距离；校验安全阀的排汽口必须要通向厂房外部无人区，并设有疏水管。
校验时设专人在此监护;安全阀在线检测时，周围应装设遮拦，并挂“危险止步”警告牌。
②防安全阀排汽噪声大，现场工作人员不戴耳塞造成听力损伤的措施
现场检查人员及校验人员应戴好耳塞；安全阀排汽管安装消音器。
8.3.2防设备损坏方面的措施
防安全阀在线检测与整定值不符，损坏运行设备的措施现场核实
安全阀铭牌正确无误；核对安全阀设计整定起
跳压力、回座压力及安全阀排汽量等整定值应正确。
安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施
安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施安全阀是在工业领域中广泛使用的重要设备，其主要作用是在系统压力升高到预设值时，自动启动并释放压力，以确保系统的安全运行。
然而，由于长期运行、使用环境变化等原因，安全阀存在失效、泄漏等问题，通过在线校验技术及安全风险预控措施能够有效降低安全隐患，保障工业系统的顺畅运行。
安全阀在线校验技术措施1.常规校验安全阀常规校验主要通过手动操作进行，包括外观检查、手动开闸试验、启闭力试验等。
根据国家标准和行业规定，安全阀应每年进行一次常规校验。
常规校验能够检测安全阀是否存在表面损伤、堵塞等问题，并通过手动开闸试验、启闭力试验等方法检测阀门是否能够正常启闭、泄压。
2.在线监测除常规校验外，还可以采用安全阀在线监测技术措施实现安全性的实时监测，及时发现问题并进行处理。
安全阀在线监测系统主要由传感器、采集器、数据处理器等组成。
通过安装传感器，实时获取安全阀的信息，包括压力、温度等参数，利用数据处理器进行分析处理，监测阀门的状态，判断其是否正常运行，并且能够实现远程控制和数据共享，提高安全性和运行效率。
3.有效控制除了常规校验和在线监测外，还可以采用控制技术实现对安全阀的有效控制，避免阀门失效、过早泄压或压力达到最大值后无法及时防止压力升高的问题。
可以通过选用合适的阀门、增加阀门数量等方法，提高系统的安全性。
此外，对于特殊的设备和环境，还可以采用虚拟仿真等技术，对安全阀的运行过程进行模拟和分析，以确保系统的安全运行和稳定性。
安全风险预控措施1.建立预案在安全阀在线校验之前，需要提前准备好安全风险预控计划，及时制定应对措施，做好风险预控工作。
预案具体内容包括安全阀的常规检查时间、定期检查时间、危险识别、应急处理等方面，每一个环节都需要制定详细的方案。
2.权责明确安全阀的运行过程涉及到操作人员、管理人员等多个方面，为了保障系统的运行安全，需要在安全阀运行过程中，明确各方之间的权责关系，确保每一个人员都熟知自己在系统中的责任和义务，避免因责任不清晰导致产生安全隐患。
安全阀在线校验预案
一、预案目的为确保安全阀的正常运行，防止因安全阀故障导致设备损坏、人员伤亡等事故的发生，特制定本预案。
本预案旨在规范安全阀在线校验工作，提高安全阀校验效率，确保生产安全。
二、适用范围本预案适用于本企业所有在用安全阀的在线校验工作。
三、组织机构及职责1. 成立安全阀在线校验领导小组，负责组织、协调、监督安全阀在线校验工作。
2. 设立安全阀在线校验小组，负责具体实施安全阀在线校验工作。
3. 各部门、车间负责人负责组织本部门、车间安全阀在线校验工作的实施。
四、在线校验流程1. 准备工作（1）校验小组对安全阀进行初步检查，确保安全阀无损坏、变形、泄漏等情况。
（2）核对安全阀型号、规格、压力等级等参数，确保与实际使用相符。
（3）准备校验仪器、工具、记录表格等。
2. 校验实施（1）根据安全阀的启闭压力、额定排放量等参数，选择合适的校验仪器。
（2）将校验仪器与安全阀连接，确保连接牢固、密封良好。
（3）启动校验仪器，对安全阀进行在线校验，记录校验数据。
（4）校验过程中，注意观察安全阀的启闭情况，确保安全阀动作灵敏、可靠。
3. 校验结果分析（1）对校验数据进行整理、分析，判断安全阀是否符合要求。
（2）对存在问题的安全阀，制定整改措施，并跟踪整改效果。
4. 校验报告（1）编制安全阀在线校验报告，包括校验日期、校验人员、校验设备、校验数据、结论等内容。
（2）将校验报告报送安全阀在线校验领导小组审批。
五、应急预案1. 若在线校验过程中发现安全阀存在严重问题，应立即停止校验，隔离故障安全阀，并通知相关部门进行处理。
2. 若安全阀在线校验过程中发生意外事故，应立即启动应急预案，组织人员进行救援，并报告上级部门。
六、附则1. 本预案由安全阀在线校验领导小组负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
3. 本预案如遇国家法律法规、行业标准及企业内部规定等发生变化时，应及时修订。
4. 各部门、车间应严格执行本预案，确保安全阀在线校验工作顺利进行。
安全阀 校验 方法
安全阀校验方法安全阀是一种常见的安全装置，用于保护设备或系统在超过其额定压力时避免发生事故。
为了确保安全阀的正常运行和可靠性，需要进行定期的校验和测试。
本文将介绍安全阀校验的方法和步骤。
一、校验前的准备工作在进行安全阀校验之前，需要进行一些准备工作。
首先，要对校验设备进行检查和确认，确保其工作正常。
其次，需要了解安全阀的技术资料，包括型号、规格、额定压力等。
还需要准备好校验所需的标准器具和校验记录表格。
二、校验方法安全阀的校验可以分为静态校验和动态校验两种方法。
1. 静态校验静态校验主要是通过对安全阀进行压力测试，检查其弹簧力和密封性能是否符合要求。
具体步骤如下：（1）将安全阀与校验设备连接，并打开其进气阀门，使压力逐渐升高；（2）当压力升高到安全阀的额定压力时，观察安全阀是否能够及时打开，并且压力能够稳定在额定压力范围内；（3）在达到额定压力后，逐渐减小压力，观察安全阀是否能够及时关闭，并且压力能够稳定在关闭压力范围内。
2. 动态校验动态校验主要是通过对安全阀进行工作过程的模拟，检查其开启和关闭的时间和动作是否符合要求。
具体步骤如下：（1）将安全阀与校验设备连接，并设置合适的工作压力；（2）通过校验设备控制压力的升降，模拟出安全阀的工作条件；（3）观察安全阀的开启和关闭时间，检查是否在规定的时间范围内完成；（4）重复进行多次校验，确保安全阀的工作稳定性和可靠性。
三、校验结果的记录和评估在进行安全阀校验时，需要及时记录校验结果，并进行评估。
校验记录应包括校验日期、校验人员、校验方法、校验设备、校验结果等信息。
对于校验结果的评估，应根据安全阀的技术要求和标准进行判断，判定其是否合格。
四、校验后的处理措施根据校验结果，对于不合格的安全阀，需要采取相应的处理措施。
可能的处理方式包括：调整安全阀的弹簧力、更换密封件、维修或更换整个安全阀。
对于严重不合格的安全阀，应及时停止使用，并进行更换或修理。
总结：安全阀的校验是确保其正常工作和可靠性的重要手段。
安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施
安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施引言安全阀是一种用于在工业设备和系统中保护人员和设备的重要安全装置。
由于安全阀的性能和准确度可能会随着时间和使用而降低，因此在线校验技术和安全风险预控措施至关重要。
本文将介绍安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施。
安全阀在线校验技术措施阀门内置校验装置阀门内置校验装置（内置校验）是一种通过位于阀门上的校验杆或按钮来进行校验的装置。
内置校验可用于单弹簧和双弹簧阀门。
内置校验技术可以在不影响工业设备和系统正常运行的情况下进行校验。
内置校验有助于缩短校验时间和避免因校验过程中设备停机而导致的生产损失。
内置校验的优点在于可在现场进行，方便快捷。
此外，阀门内置校验装置不会造成球阀内部占用空间的问题，从而可以在紧凑的环境中使用。
外置校验装置外置校验装置是一种在阀门外部安装的校验装置。
外置校验可用于双弹簧和液压阀门。
外置校验技术可以在运行期间进行校验。
外置校验装置通常比内置校验装置更为精确，因为它们提供了一个完全独立的校验系统，可以进行更多的测试。
安全风险预控措施安全风险预控措施可以有效降低安全阀的风险，并确保高水平的安全性能。
本节将介绍一些安全风险预控措施。
确保压力安全安全阀的功能是确保工业设备和系统运行过程中的压力安全。
因此，必须通过对压力进行监测和控制来确保安全阀的运行。
监测压力可以通过使用专业压力监测装置。
保持设备清洁保持设备清洁可以降低安全阀的故障率。
设备的颗粒物和污垢会导致阀门卡住或泄漏。
因此，总是保持设备清洁非常重要。
常规的保养程序包括清除和检查设备。
进行定期维护定期维护可以帮助保持安全阀的性能水平，并避免设备故障。
定期维护计划应包括检查阀门密封、弹簧的悬挂和阀门开关。
定期维护还可以检查设备是否需要维修或更换配件。
做好现场管理现场管理对于确保工作场所的安全性也非常重要。
安全阀应该被正确的安装和定期检查，必要的时候更换配件。
在现场管理中，必须确保工作场所的整洁、干净和有序。
安全阀校验技术保障措施
安全阀校验技术保障措施安全阀是工业设备中十分重要的一部分，其作用是在承压系统内部压力过高时，自动排放部分介质以达到减压保护作用。
由于安全阀所处的环境复杂，因此其校验和保养具有一定的技术含量，下面我们来探讨一下安全阀校验技术保障措施。
安全阀的校验周期在工业生产中，安全阀的校验周期是由设备制造厂商、设计单位或者用户根据具体的情况拟定的。
国家标准是规定安全阀一般需要每年校验一次，经过压力校验、漏气试验、启闭试验和开启压力校验等一系列的步骤后评判安全阀的可靠性和性能是否符合标准。
在校验过程中，如出现无法满足标准要求的情况，需要及时对安全阀进行维修、更换或者重新校验。
安全阀校验的技术保障1. 校验方法安全阀校验的方法一般采用压力表或称重式设备进行，常用的校验方法有：•PN级别校验法：一般用于法兰连接或者封头连接的安全阀进行校验，采用该方法可判断安全阀是否符合设计要求。
•S级别校验法：有些特殊场合需要进行热力模型试验，因此采用该方法可以对安全阀在实际工作压力下的稳定性进行评估。
2. 校验步骤在进行安全阀校验时，需要注意以下步骤：•首先要先检查安全阀是否拆除或者被堵塞，若拆除需要重新安装到系统中。
•或许对安全阀进行外观检验，确认其安装是否正确、密封是否良好等。
•开始进行排放校验前先进行微调，以保证在校验过程中的精度。
•将安全阀放入专用校验仪器中，并注入所需的气体或液体，使其在设定的压力下触发，进行校验。
3. 校验要点在进行安全阀校验过程中，需要注意以下要点：•使用专门的检验工具对安全阀进行校验，不要使用非专业工具。
•确定每个过程的压力时间、整个校验过程中的压力是否稳定，并记录下来。
•如果安全阀校验合格，应进行相应的标记和记录工作，便于日后的追溯。
4. 校验报告在进行安全阀校验后，需要进行校验报告的编写工作。
报告内容应包括：•安全阀的基本信息：如型号、规格、制造厂家和流量系数等。
•安装信息：安全阀的安装位置、压力、温度等。
安全阀校验方案
安全阀校验方案黄石电厂#1炉锅炉DRESSER安全阀校验安全技术措施瑞威添成（北京）工程技术有限公司2010/4/19#1锅炉安全门压力校验1、安全门校验目的：安全门在安装或检修后，都应校验安全门的整定压力，保证安全门在系统超压并达到安全门设定压力下能够正常动作。
2、参加人员1）DRESSER公司服务工程师2）调试所相关人员3）电厂锅炉专业、运行专业相关人员4）监理人员5）现场指定的配合人员3、工具准备1）安全阀厂家工程师自带：DRESSER安全阀专用液压整定工具1566-22）现场准备：900mm左右大管钳一把，12寸活扳手各两把；钳子一把；精度等级0.4以上公制标准压力表最少三块：量程为10MPa（或6Mpa）两块，量程为25Mpa一块；对讲机两个。
工作平台和照明工作提前做好。
3）开始整定前，现场工作人员提前把25MPa压力表接在汽包的就地，把6MPa的压力表接在再热器出口就地。
另一块10MPa的压力表拿到工作现场备用。
3、安全措施：本项工作处于高温高压系统，现场所有工作人员必须正确佩带劳动防护用品和规范工作行为后，才可以进入工作现场。
1）工作人员进入施工现场，必须正确着装，并正确佩带安全帽、手套、耳塞等必要的劳动保护用具等；2）安全门压力校验前电厂相关人员必须办理工作票，工作票办理后方可工作；3)工作时保证工作现场与集控室运行人员有良好的联系方式；4)校验时无关工作人员严禁靠近工作区域；5)在对安全门压力校定前和校定后对安全门阀帽及手制动杆拆除及回装时，人应站在排气管侧面进行拆卸，防止安全门误动造成人员烫伤；4、技术措施：1）安全门在线校验时，应通知运行人员尽量维持机组负荷稳定，严禁超压运行，以防止安全阀因系统压力过高而起跳；校验时系统压力维持在安全阀起跳压力的70%左右，并尽量保持稳定。
对各系统压力要求具体如下：A、校验汽包安全阀时，汽包压力维持在14MPa---14.5MPa之间B、校验过热器出口安全阀时，过热器出口压力维持在12.5MPa---13MPa之间C、校验再热器入口安全阀时，再热器入口压力维持在3.2MPaD、校验再热器出口安全阀时，再热器出口压力维持在2.5MPa3）安全门在线校验前，现场运行配合人员联系集控室确认系统压力；4) 安全门压力校验后不能满足整定压力时需用大管钳（或合适的扳手）调整压紧螺钉以改变弹簧的压紧力，调整完后再进行校验，直到安全阀的整定压力符合ASME标准为止，这样一台安全阀就算校验完成。
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安全阀在线校验技术措施(正式)及安全风险预控措
施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-5562-100 安全阀在线校验技术措施(正式)及安全风险预控措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、目的
宁东公司#1、2 机组公用系统现有28 只弹簧安全阀尚按规定应进行年度校验，为使压力达
到起跳值时能准确起跳，避免介质发生超压，防止误动或拒动，确保机组的安全运行，同时安全阀校验过程中防止出现人身伤害、设备损坏等恶性事故发生，特制定以下措施。
二、适用范围
本措施适用于宁东公司#1、2 机组公用系统压力容器和管道安全阀的在线校验，参与校验的
所有运行、检修和试验人员应遵守执行。
三、编制依据
1、《电业安全工作规程》（热力和机械部分）
2、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）
3、《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）
4、《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T 959-2005）
5、Consolidated 1700 型弹簧安全阀安装、操作与及维护手册
6、《锅炉检修规程》
7、《集控运行规程》
四、组织措施
一）组织机构
1、总指挥：
2、校验指挥：
3、运行操作监护：
4、运行操作、巡检人员
5、检修协调人：
6、锅监工程师：
7、在线校验：北京中电特检校验人员
二）人员职责
1、总指挥
1．1 安全阀在线校验“三措”的审批；
1．2 校验条件及实施过程的总体管控，校验过程中重要操作、质量、安全措施的决策。
2、校验指挥
负责校验工作的具体指挥和总协调工作。
3、运行操作监护
监护运行操作工作，确保各项操作符合措施规定。
4、运行操作、巡检人员
4.1 按照运行规程确保容器管道处于规定压力并保持稳定运行；
4.2 相关保护的投退操作；
4.3 校验就地与集控间信息传递；
4.4 运行事故预想发生时的应急措施执行。
5、检修协调人
5．1 检验地点脚手架、电源、照明等条件的准备；
5.2 管钳等需现场提供工具的提供；
5.3 工作票办理；
5.4 校验区域的安全警戒和安全文明施工监督；
5.5 校验结束后现场的清理恢复。
6、锅监工程师
6.1《安全阀在线校验组织、技术、安全措施》的编制；
6.2 在现场校验开始前按“三措”对参与单位人员进行交底；
6.3 监督校验过程的合规性；
6.4 校验报告的收集整理。
7、在线校验人员
7.1 现场安全技术条件检查确认，并向检修协调人、运行操作监护人提出完善的意见和建议；
7.2 按照“三措”的技术、安全要求进行操作，服从运行操作、巡检人员的指令；
7.3 将清单与安全阀铭牌核对无误；
7.4 熟悉异常情况下的处理措施，并按“三措”要求落实；
7.5 在校验现场整理原始记录，在规定时间内出
具试验报告。
五、技术措施
1 安全阀校验的工序流程
拆除安全阀阀帽、叉杆、手柄--安装液压装置--操作液压置--当听到安全阀起座微小
声音时快速记录下就地压力表压力及液压辅助装置压力--计算起跳压力--起跳压力不合
适--进行调整弹簧紧力--起跳压力在允许范围内--回装安全阀阀帽、叉杆、手柄。
2 安全阀校验步骤及方法
2.1 安全阀校验应具备的条件：
2.1.1 校验方案已经总工程师批准，交当班值长备案。
方案已由校验负责人进行“三措”交
底、签字。
2.1.2 主机及其各辅助系统均运行正常；
2.1.3 安全阀校验用就地压力表、控制室CRT 远传表显示正常。
2.1.4 试验现场具有220v 交流电源。
2.1.5 现场已搭好必要的操作平台、并有充足的照明。
2.1.6 校验区域清理干净。
2.1.7 生产技术部、运行部、维护部、检验承包商参检人员到达校验现场，运行部准备好必需的通讯联络工具（对讲机），统一指挥，联络信号一致。
当班运行巡检人员全程现场跟踪。
2.1.8 校验操作人员应事先观察好自己周围环境，看好退路，在遇到险情时能及时躲避。
2.1.9 校验操作人员检验安全阀卸压手柄能否正常使用。
2.1.10 校验操作人员检查安全阀弯头、疏水、排汽管底部疏水管及附件，以避免因膨胀或
受排汽反力而影响安全阀正确动作。
2.1.11 校验操作人员应戴好防护用具，由专业人员进行调整操作，无关人员不得进入现场。
2.2 安全阀校验过程 2.2.1 安全阀采取现场在线校验，校核过程中各安全阀不加装卡具，安全阀
不进行实启及拉
排试验，只是由厂家通过液压助跳装置进行校验；安全阀校验顺序由检修协调人根据运行和现场条件确定。
2.2.2 选择被测试安全阀，要求阀杆顶端有螺纹，并已知安全阀密封面尺寸。
2.2.3 部件安装：
2.2.
3.1 打开安全阀上端盖，露出阀杆顶部螺纹。
2.2.
3.2 将合适的油缸垫片放置在待测安全阀的调整螺母上，然后将提升油缸置于垫片上。
2.2.
3.3 将合适的力传感器（由计算机根据安全阀参数提示）置于提升油缸上，对正中心孔。
2.2.
3.4 选取适当的联接螺母，自上而下地穿过力传感器和提升油缸，拧到安全阀阀杆螺母
上，使联接螺母和力传感器之间保留3～5mm 间隙。
2.2.
3.5 联接提升油缸和液压控制单元之间的液压软管。