中小型施工机具安全技术操作规程
中小型机械安全技术操作规程模版(二篇)
中小型机械安全技术操作规程模版一、概述中小型机械安全技术操作规程是为了保障员工的人身安全，规范机械操作行为，预防事故发生而制定的规程。
操作人员必须严格遵守规程中的安全操作要求，了解机械的使用方法和安全预防措施。
二、适用范围本规程适用于公司内部所有操作中小型机械的员工，并对他们进行安全操作培训。
三、安全要求1. 操作人员必须接受相关机械安全操作培训，并获得相应的操作资格证书。
2. 操作人员必须熟悉所操作机械的使用说明书，并严格按照说明书的要求进行操作。
3. 操作人员必须佩戴相关个人防护装备，如安全鞋、安全帽、耳塞等。
4. 操作人员必须保持机械操作区域的干净整洁，避免杂物的堆放，以免影响操作的安全性。
5. 操作人员必须保持机械设备的维护保养，及时清洁机械表面，确保各部件的正常运行。
6. 操作人员必须定期进行机械设备的安全检查，检查是否有异常现象，如有异常应及时上报维护人员进行处理。
7. 操作人员必须遵守机械设备的负荷限制，不得超载操作，防止机械设备损坏或人身安全受到威胁。
8. 操作人员在操作机械设备时，应尽量避免单人作业，如需要单人作业，必须得到相关上级的批准。
9. 操作人员必须保持良好的工作状态，不得在疲劳、醉酒等情况下进行机械操作，以避免因操作错误引发事故。
10. 操作人员在操作前必须检查机械设备的接地情况，确保设备接地良好，避免因电气问题引起的安全事故。
四、危险提示在机械使用过程中，存在以下危险因素，操作人员必须予以注意：1. 机械设备运转时产生的高温，有可能导致烫伤。
2. 机械设备运转中产生的噪音，有可能导致听力受损。
3. 机械设备运转中的震动，有可能导致骨骼损伤。
4. 机械设备运转过程中可能产生的振动，有可能影响视力。
5. 机械设备由于故障或操作不当，可能导致机械部件的脱落、飞溅等，有可能造成伤害。
6. 机械设备的电路部分存在电触点，有可能产生电击伤害。
五、机械操作流程1. 操作人员在进行机械操作前，必须对机械设备及工作区域进行检查，确保无异味、无积水、无杂质等安全隐患。
北京市建筑工程施工安全操作规程 (中 小 型 机 械)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________北京市建筑工程施工安全操作规程 (中小型机械)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5396-38 北京市建筑工程施工安全操作规程(中小型机械)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1. 卷扬机1. 1卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。
1. 2卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。
卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15m左右。
“从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。
钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直”。
导向滑轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。
1. 3卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。
1. 4卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3~5圈。
导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。
1. 5卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验：(1) 空载试验：即不加荷载，按操作中各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。
(2) 动载试验：即按规定的最大载荷进行动作运行。
(3) 超载试验：一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%~125%逐渐加荷进行。
中小型机具安全技术操作规程范文（二篇）
中小型机具安全技术操作规程范文一、总则1. 在操作中小型机具时，必须严格遵守本规程，确保作业安全，防止事故发生。
2. 所有从事机具操作的人员，应接受相关操作培训，并持有相应的操作证书。
3. 在进行机具操作前，必须对机具进行检查，确保其正常工作状态。
4. 在操作机具时，必须穿着符合安全要求的工作服装，戴好个人防护设备。
5. 严禁个人操作机具，必须经过指定的操作人员进行操作。
6. 在使用机具过程中，如有发现异常情况或有危险隐患，应及时停止操作并上报相关部门。
7. 操作结束后，必须及时进行机具的清理、检查和维护工作。
二、机具操作安全规程1. 机具操作前的准备工作a. 检查机具的工作状态，确保机具无明显机械故障。
b. 确认操作区域没有杂物、障碍物，并清理作业现场。
c. 确保机具周围人员和作业区域的安全，设立明显的警示标识。
d. 确认所操作机具的操作规程和安全注意事项，明确操作方法。
2. 机具操作期间的安全措施a. 在操作机具时，操作人员必须集中注意力，严禁分心操作或与他人交谈。
b. 操作人员应熟悉机具的控制装置和按钮，并按照正确的顺序操作。
c. 在操作过程中，严禁随意改变机具的工作状态和设置参数。
d. 确保机具周围通风良好，避免机具长时间在密闭空间内运行。
3. 机具操作后的安全处理a. 操作结束后，对机具进行清理，清除机具上残留的污渍和杂物。
b. 对机具进行定期检查和维护，确保机具的正常运行状态。
c. 将机具放置在安全的地方，避免被他人随意触碰或损坏。
d. 对机具操作期间发生的事故或故障，应及时进行记录和上报。
三、机具操作事故应急处理1. 机具操作过程中如遇事故，应立即采取紧急措施，确保人员安全。
2. 发生事故时，及时上报相关部门，并按照事故应急预案进行处理。
3. 在事故处理过程中，必须做好事故现场保护，防止事故扩大和次生灾害发生。
4. 事故处理结束后，要进行详细的事故调查和分析，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
中小型机具安全技术操作规程范文(三篇)
中小型机具安全技术操作规程范文第一章总则第一条为加强中小型机具的安全管理，防止事故发生，保障生产和工作人员的人身安全，特制订本规程。
第二条适用范围本规程适用于我单位内所有中小型机具的操作和维护管理。
第三条安全管理原则1. 安全第一，预防为主。
2. 全员参与，责任明确。
3. 安全教育，技术培训。
4. 规章制度，操作规程。
5. 定期检查，随机抽查。
第四条机具操作人员条件1. 具有相应的操作技能和证件。
2. 严格遵守安全操作规程。
3. 熟悉机具的结构和性能。
4. 持有有效的操作人员证件。
第五条安全检查1. 每次使用前进行机具的安全检查，包括设备的外观、传动部位、动力部分等。
2. 发现问题应及时汇报，禁止使用有明显安全隐患的机具。
第六条紧急处置1. 发生机具故障或事故时，及时切断电源、故障报警，并采取相应的紧急处置措施。
2. 双手互不交叉地进行操作。
第七条责任追究对不按规程操作、造成事故的人员，将依法进行追究。
第二章机具操作规程第一条前期准备1. 在操作机具之前，应全面了解机具的性能、用途和使用规程。
2. 检查机具的外观是否正常，相关部位是否松动，有无异常的声音和异味。
第二条机具的操作1. 操作前必须严格遵守机具的操作指南。
2. 放置机具时应选择平稳坚固的地面，确保机具稳定。
3. 使用机具应根据实际需要选择适当的工作方式和速度。
4. 使用机具时，不得将手、脚或其他物体伸入机具内部。
5. 在机具工作期间，操作人员不得离开工作地点。
第三条机具的保养和维护1. 机具的保养和维护工作必须由专人进行，操作人员不得擅自进行。
2. 保养和维护工作应按照机具的操作手册进行，并保证完成记录。
3. 保养和维护时，应切断机具的电源，并确保机具停止工作。
第四条机具的停机和故障排除1. 在机具停机前，应切断机具的电源，并清理工作现场。
2. 发现故障时，应及时报修，并切断电源，禁止继续使用。
第五条机具的存放和保管1. 机具在非工作状态下，应停放在指定的区域，并确保机具固定稳定。
06中小型机具操作工安全操作规程
⑵更换固定销或弯曲销时，应断电停 转后才能进行；
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中小型机具操作工作业过程安全操作规范要求
4.2作业过程中的安全操作规范要求 4.2.3.1钢筋弯曲机
⑶弯曲较长钢筋时，应有专人扶持，动作应一致，扶持人不得乱推拉；发现卡盘颤动、电 动机温升超过规定时，均应断电锁好电箱后进行检修；
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中小型机具操作工作业过程安全操作规范要求
4.2 作业过程中的安全操作规范要求
4.2.2手持电动工具 ⑴分类 Ⅲ类工具 安全电动工具，其额定电压不超过50伏，在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工 具内部不会产生比安全电压高的电压。 主要有：电动板手等。
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中小型机具操作工作业过程安全操作规范要求
2.6 气瓶
违规运输与存放，无防震圈和安全帽；未配置专用气瓶推车、灭火器；氧气瓶与乙炔瓶距离少 于5米与明火间距小于10米；使用未安装减压器的气瓶；
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中小型机具操作工作业的危险因素及可能造成的伤害或事故类型
2.6 气瓶
乙炔瓶横躺卧放；氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂。
乙炔瓶内灌注有丙酮，乙炔溶于丙酮中，丙酮（液体）挥发性强、易燃易爆。气瓶卧放使用时，丙酮一旦 泄漏，遇明火就会发生爆炸。 油脂遇氧气会发生催化作用产生高温而燃烧
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中小型机具操作工作业过程安全操作规范要求
4.2 作业过程中的安全操作规范要求
4.2.2手持电动工具 ⑴分类 Ⅰ类工具 普通型电动工具，其额定电压超过50伏，Ⅰ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本 绝缘，而且包含一个附加的安全措施，附加的接地措施应明确未接零保护； 主要有：电钻、电锤、冲击钻、砂轮机、云石机、混凝土振动器、热熔器、切割机等。
中小型机械操作工安全技术规程模版
中小型机械操作工安全技术规程模版一、引言机械操作工是我国工业生产中不可或缺的一环。
为了保障机械操作工的安全，提高工作效率，确保生产流程的顺利进行，制定本安全技术规程。
本规程的目的是遵守国家法律法规和标准，确保机械操作工及周围人员的安全，加强对机械操作工的安全培训和指导，降低事故发生的风险。
二、操作工基本要求1. 机械操作工应具备健康的体魄和良好的精神状态，不得患有影响安全的疾病。
2. 机械操作工应具备相关机械设备操作的专业知识和技能，并持有相关的操作证书。
3. 机械操作工应随时关注安全生产事宜，积极参与安全培训和演习。
4. 机械操作工应严格遵守作业流程和安全操作规程，不得擅自操作设备或违规操作。
三、机械设备安全操作要求1. 机械设备的安全操作前，操作工应检查设备的运行状态和安全附件是否完好无损。
2. 机械设备的安全操作过程中，操作工应严格按照操作规程进行操作，不得超负荷操作，不得违反机械设备的使用规范。
3. 机械设备的安全操作完毕后，操作工应关闭设备电源，并进行设备的巡检和维护保养工作。
4. 尽量减少人员在操作区域活动，实行隔离带或警示线，设立安全警示牌，防止他人接近机械设备的作业区域。
四、安全防护措施1. 机械操作工应戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
根据工作环境的不同，还需配备防护手套、防护服等个人防护用品。
2. 在操作过程中，操作工应尽量避免使用手直接接触机械设备，以免发生意外伤害。
3. 机械设备使用过程中应设立合理的安全警示标志，以便提醒操作工注意安全，避免事故的发生。
4. 操作工应定期接受安全培训和演习，提高事故应对和紧急救援能力。
五、紧急情况处理1. 在发生机械设备故障或事故时，操作工应立即关闭设备电源，并向相关负责人报告，采取相应的应急措施。
2. 在发生人员伤害的紧急情况时，操作工应立即停止操作，进行紧急救援，并报告相关负责人。
六、安全检查与管理1. 相关负责人应对机械设备按时进行安全检查和维护保养，确保设备的正常运行。
施工机具安全技术操作规程模版（3篇）
施工机具安全技术操作规程模版第一章总则第一条为确保施工机具安全使用，减少事故发生，保护施工人员和设备的安全，根据相关法律法规和规范，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用施工机具的施工单位和个人。
第三条施工机具的安全使用责任由施工单位或个人负责。
第四条施工单位或个人应制定相应的施工机具安全管理制度，并严格执行。
第五条施工单位或个人应对施工机具进行定期维护，确保施工机具的正常运转。
第六条施工人员应经过专门培训，并持有相应的证书方可操作施工机具。
第七条施工单位或个人应对施工现场进行定期安全检查，发现安全隐患及时处理。
第八条施工过程中应遵守相关安全操作规定，禁止违章作业。
第二章施工机具的安全使用第九条施工机具的选择应根据施工的具体要求以及设备的技术参数进行合理的选择。
第十条施工机具的租赁或购买应选择正规的供应商，确保施工机具的质量。
第十一条施工机具使用前应进行必要的检查，确保施工机具的正常运转。
第十二条施工机具在使用过程中应做到操作规范，禁止超过设备的负荷。
第十三条施工机具在使用过程中发现异常情况应立即停机，并进行必要的处理。
第十四条施工机具停机后应切断电源或关闭气阀，防止误操作。
第十五条施工机具使用结束后应进行清洁和维护，确保施工机具的正常寿命。
第三章施工机具常见事故及处理第十六条施工机具在使用过程中可能会发生各种事故，施工单位或个人应了解并掌握相应的处理方法。
第十七条施工机具发生事故时，施工人员应立即停止操作，确保人员的安全。
第十八条在进行施工机具维护或维修时，应关闭电源或切断气阀，避免意外发生。
第十九条施工机具发生事故后，施工单位或个人应及时上报，并进行相应的事故处理工作。
第二十条施工机具发生事故后，应保留现场证据，并协助相关部门进行调查。
第二十一条施工机具发生事故后，应及时进行事故分析，找出原因，并采取相应的措施防止再次发生。
第四章违章作业处罚第二十二条施工单位或个人违反安全操作规定进行施工机具违章作业的，将根据相关法律法规给予相应处罚。
施工现场常用中小机械安全操作规程
施工现场中小机械安全操作规程钢筋调直机安全操作规程1、调直机必须有防雨设施。
还必须按照电气规定，在电源首端装设漏电保护器和保护接零。
2、调直机运转前，必须检查电源线接头是否牢固，绝缘是否良好。
3、操作过程中，机械上下严禁堆放物件，以防物件因震动落入机体。
4、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒。
严禁戴手套操作。
5、钢筋调直到末端时，人员必须避开，以甩防动伤人。
6、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
钢筋切断机安全技术操作规程1、钢筋切断机必须安装有防雨设施的室内，机壳必须接保防零线。
2、钢筋切断机运转前，必须检查电源线接头是否牢固，绝缘是否良好。
3、机械运转正常后，方准断料。
断料时，手与切口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
4、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
5、切长钢筋应有专人扶持，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
6、切断机旁设立放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
点焊机、对焊机安全操作规程1、焊机应设在有防雨设施和干燥的地方，安装要平稳牢固，要有可靠的接地装置，设备的并且金属外壳应采用接地或接零保护。
2、工作场所应备有安全可靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟和有其它明火。
严禁存放油、棉纱等易燃、易爆物品。
3、操作点焊机、对焊机时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上,严禁穿拖鞋或光脚。
4、通电后，先必须检查机体外壳有无漏电。
检查电极触头是否保持光洁，如有漏电时，应立即更换；检查对焊机断路器的接触点，电极（铜头）冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度，发现焊头漏电，立即更换；对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏。
确认一切正常后，方可施焊5、焊接前，还应根据钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
施工机具安全技术操作规程
施工机具安全技术操作规程【前言】施工机具是建筑工程施工过程中必不可少的设备之一，它们的安全使用不仅关系到施工进度和质量，同时也关系到工人的生命安全。
为了提高安全生产意识，减少施工过程中发生的安全事故，特制定本安全技术操作规程。
【一、施工机具的分类】按照施工机具的使用方式和特征，可以将施工机具分为以下几类：一、机械挖掘机：用于挖掘、装载和搬运土方、石方等物料。
二、压路机：用于压实路面，提高路面的承载力。
三、吊车：用于起重、搬运重物，在建筑工程中扮演着重要的角色。
四、装载机：适用于装载、搬运土方、石方等物料。
五、混凝土泵车：适用于混凝土输送、灌注等施工工作。
【二、施工机具的安全技术操作规程】(一) 施工前准备1、安装吊钩、铲斗等部件在使用施工机械之前，需要安装或更换吊钩、铲斗等配件，保证其装配牢固，无松动和破损。
2、检查油路和液压系统检查油路和液压系统的工作情况，确保设备正常工作。
3、检查电气系统检查电气系统，并进行必要的维护和保养。
4、检查工作地面仔细检查工作地面，确保地面平整，没有明显障碍物。
(二) 施工中操作1、对操作人员进行培训在施工前，需要对操作人员进行培训，使其掌握正确的使用方法和注意事项。
2、遵循操作规程在施工过程中，需要遵循操作规程，正确使用施工机具，不可超载、超速等。
3、保持清洁施工机具需要经常进行清洁和维护，以保持设备的正常工作状态。
4、注意作业安全施工机械作业时，需要注意周围环境的安全和施工人员的安全。
5、管好设备钥匙施工结束后，需要将设备的钥匙管理好，杜绝未经授权的使用。
【三、施工机具使用中的安全注意事项】1、注意外界环境在操作施工机具时，需要特别关注外界环境的情况，避免施工机具因地面不平、障碍物等因素而偏移或倾覆。
2、注意施工机具的稳定性在使用施工机具进行工作时，需要注意施工机器的稳定性，避免因施工机具不稳定而导致施工事故。
3、勿超载在使用施工机具时，要避免超载，遵循施工机器的载重限度，以确保机器安全运转和稳定性。
中小型施工机具安全技术操作规程
中小型施工机具安全技术操作规程1。
空气压缩机第一条：空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。
贮气罐应放在通风良好处，距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业.第二条:空气压缩机的进排气管教长时，应加以固定.管路不得有急弯，对较长管路应设伸缩变形装置。
第三条：储气罐和输气管路每三年应作水压实验一次，实验压力应为额定压力的150%.压力表和安全阀应每年至少校验一次.第四条：作业前重点检查项目应符合下列要求（1）燃、润油料均添加充足；(2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活:（3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；(4)电动空气压缩机的电动机及启动器的金属外壳应按本规程的有关规定，作保护接零或保护接地.如采用保护接地，其接地电阻不得大于4Ω.第五条:空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
第六条：输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好,并通知现场有关人员后方可送气。
在输气口前方,不得有人工作或站立.第七条：作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏、有效。
进气阀、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
第八条：每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次.储气管内的油水每班应排放一次。
储气罐内的油水每班应排放1～2次。
第九条：发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后，方可继续作业：（1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；（2）压力表、温度表、电流表指示值超过规定；(3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；(4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花;第十条：运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待汽缸自然降温至60℃以下时，方可加水。
第十一条:当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷的状态下启动.第十二条：停电时，应先卸去载荷,然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。
中小型施工机具操作工安全操作规程(交底)
中小型施工机具操作工安全操作规程（交底）1、主要危险因素：机械伤害、触电。
2、一般规定1、任何机具操作人员必须经过培训，实行定机、定人、定责管理。
2、操作工应做到“四懂”、“三会”，即懂构造、原理、性能、用途，会操作、维修保养、排除故障。
3、工作前必须按规定穿戴好个人防护用品。
4、机具安装或检修完毕，必须经试运转正常并办理交接签证手续后方准使用。
5、一切用电机具、电器设备的金属外壳和行车轨道都必须接零、接地线，必须经常检查电源线接头是否脱漏、有无破皮漏电。
6、使用电动机具的配电都须安装漏电保护器，实行“一机一闸”制，所有机具都应设独立的开关箱。
7、机具设备使用前应检查各部位零配件、防护装置、离合器、制动器、限位器、开关及传动部件等是否齐全、完好和有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。
8、使用移动机具时应按规定设有辅助人员，多机同时作业要设监护人。
两人以上共同作业时，必须统一指挥、协助作业。
9、手持式用电机具必须绝缘良好，操作时应戴绝缘于套、穿绝缘鞋。
10、切割、磨削机具的旋转方向不得对人和易燃易爆品。
11、各种小型机具使用时不得用力过猛过大、不得超载和长时间运行，运行中发现有异响、过热时应停机检查，故障排除后使用。
12、按规定加注润滑油，做好机具的维修、保养。
严禁机具带病运转和带电检修；中途停电时，应切断电源。
3、混凝土（石材）切割机1、使用前，应检查控制开关、漏电保护及接地良好、电源线无破皮漏电现象并符合安全用电要求。
2、选择规格适用的刀具，检查紧固刀片夹板螺母、防护罩、安全挡板等是否正常和紧固完好。
3、启动后，应空载运转，检查并确认锯片转向正确、运转平稳无异响，升降机构灵活，行走机构无跑偏现象。
4、使用金刚石刀片，切缝前应先打开冷却水，切缝时，如冷却水中断应立即停止切缝。
5、切割厚度应符合切割机规定范围，不得超厚切割。
切缝过程中，操作人员应站在刀片侧面。
6、移动式切割机切缝时，操作人员将切割机推至切缝位置，刀片对准切缝线，使刀片缓缓切入，当遇有较大切削阻力时，应立即升起刀片、检查处理。
中小型机械操作工安全操作规程范本
中小型机械操作工安全操作规程范本一、安全操作规范1. 在机器操作前，必须佩戴适当的劳动防护用具，如安全帽、防护服、防护眼镜、手套等。
2. 清洁工作区域，确保周围没有杂物或障碍物。
3. 确保机器及操作系统处于正常工作状态，如有异常应立即停机并报告相关人员。
4. 不得将手指或其他身体部位放置于机器运动部位，不得用手接触旋转或移动中的刀具。
5. 在机器运行时，必须保持集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关操作。
6. 禁止穿带松散的衣物或首饰，以防被卷入机器中。
7. 不得在机器运行时进行维修或清洁工作，必须停机后方可进行相关作业。
8. 禁止擅自更改机器的运行参数或操作模式，必须按照规定的程序和方法进行操作。
9. 在操作机器时，必须使用正确的工具和设备，禁止使用破损或不合格的工具。
10. 禁止超出机器运行能力范围的操作或负荷，必须根据实际情况进行合理调整。
11. 操作过程中，应随时观察机器的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查。
12. 在机器操作过程中，必须保持了解紧急停机装置的位置和使用方法。
二、紧急情况应对1. 在发生紧急情况时，必须立即停止机器运行，并采取相应的应急措施，确保安全。
2. 遇到突发火灾，应马上关闭机器电源，并使用灭火器或其他灭火设备进行扑灭。
3. 遇到人员伤亡或严重事故，应及时报告相关人员，并按照应急预案进行救援和处理。
4. 在电气故障发生时，应立即切断电源并采取专业措施进行修复，不得私自擅自操作。
5. 在机械故障发生时，应立即停机检修，并报告相关人员进行专业维修。
三、日常维护保养1. 每天操作机器前，必须进行日常维护保养工作，包括清洁、润滑、紧固等。
2. 定期检查机器部件和传动装置的磨损情况，如有异常应及时更换或修复。
3. 定期检查电路和电气设备的工作状态，如有异常应及时维修或更换。
4. 定期进行机器的标定和调试，保证机器的工作精度和稳定性。
5. 对机器的安全装置和防护设备进行定期检查和维护，确保其正常工作。
施工机电设备安全技术操作规程
施工机电设备安全技术操作规程施工机电设备是建筑施工中不可或缺的重要工具，其安全操作是保障工人和现场安全的关键。
为了确保施工机电设备安全操作，制定一套严密的技术规程是必要的。
下文将详细介绍施工机电设备安全技术操作规程。
一、设备检查与准备1. 在使用施工机电设备前，首先需要进行设备检查。
检查项目包括但不限于外观完好、工作部件是否松动、焊接点是否牢固等。
2. 确保设备所需的能源和供应设施齐全，并进行相应的连接和调试工作。
3. 检查设备的操作控制器是否灵活、准确，并测试各个操作按钮是否正常。
4. 确保设备的安全保护装置完好，并进行相应的测试。
二、安全操作规程1. 在使用施工机电设备前，必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 操作人员必须熟悉设备的操作规程和相关安全知识，必须经过专业培训，并持有相关操作证件。
3. 在操作施工机电设备时，必须保持专注，注意周围的环境和其他工人的安全。
4. 在操作过程中，严禁随意更改设备的操作控制器设定值，必须按照规定的程序和要求操作设备。
5. 在设备运行中，应及时清除积灰、杂物和工件残余，保持设备整洁。
6. 在设备维护和保养时，必须先切断电源或气源，并按照制定的程序进行操作。
三、应急措施1. 在设备故障或意外事故发生时，必须立即切断电源或气源，并及时报告相关负责人和安全人员。
2. 对于人员受伤的情况，必须立即停止设备运行，进行急救并报告相关负责人和安全人员。
3. 在设备故障维修过程中，必须使用符合要求的工具和设备，并在操作过程中注意安全。
4. 在设备突发故障或不可避免的情况下，必须按照预定的应急预案进行处理，保障工人和现场的安全。
四、设备存储与维护1. 在设备使用完毕后，必须按照规定的程序和要求进行设备的清洁、维护和保养工作。
2. 设备维护和保养过程中，必须佩戴符合要求的个人防护用品，并按照规定的程序进行操作。
3. 设备存储时，必须选择干燥、通风良好的场所，并采取相应的防护措施，以确保设备的安全和长期可靠性。
中小机械操作工安全技术操作规程
中小机械操作工安全技术操作规程一、引言机械操作工作是工业领域中常见的一种工作，具有一定的危险性。
为了保障中小机械操作工的安全，减少事故发生，制定本技术操作规程。
本规程适用于中小型机械的操作工作，旨在加强对机械操作工的安全教育和培训，并规范他们的工作行为，确保工作安全。
二、操作工基本要求1. 严格遵守企业的安全操作规程和有关法律法规，认真履行安全责任。
2. 具备独立操作、检修、维护所负责机械的资格。
3. 熟悉所负责机械的使用方法、技术性能和操作注意事项。
4. 接受岗位培训，熟悉安全操作规程和应急处置流程。
5.认真履行安全保密责任，不得私自泄露与操作工作相关的技术文件和信息。
三、机械操作前的准备工作1. 检查所负责机械的运行状态，确保设备齐全、完好，无明显破损或故障。
2. 确认机械周围无危险源和障碍物。
3. 检查所负责机械的安全保护装置是否完好有效。
4. 检查所负责机械的油温、气压等工作参数是否正常。
四、机械操作技术要求1. 操作人员要佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 操作前应理顺工作步骤和操作流程，反复熟悉机械的操作要点。
3. 操作时要注意机械的工作状态，如是否有异响、异味、异常震动等情况，出现异常及时停机检查。
4. 使用机械时，要按照规定的操作方法进行，不得超负荷操作。
5. 工作过程中，禁止用手直接接触机械运动部件，不得在机械运行中对机械进行检修和维护。
6. 操作过程中发现异常情况，要立即停机，按照规定的程序进行故障排除。
7. 操作结束后，要及时关闭电源，清理机械，保持工作环境的整洁和安全。
五、操作工安全意识培养1. 加强安全教育，让操作工深入了解机械操作的危险性和安全注意事项。
2. 定期组织安全培训，提高操作工的安全技能和应急处置能力。
3. 在操作过程中，及时表彰操作工的安全行为，树立榜样。
六、事故应急处置1. 预防事故的发生是最重要的，但如果事故不幸发生，要立即采取措施，控制事故扩大，并及时告知主管部门。
中小型机械安全技术操作规程范文
中小型机械安全技术操作规程范文一、前言机械安全技术操作是为了确保操作人员的安全和机械设备的正常运行而制定的一系列规程和措施。
本操作规程旨在规范中小型机械的安全操作，并减少事故发生的风险。
操作人员必须熟悉并遵守本规程，保证人身安全以及设备的正常稳定运行。
二、操作前的准备工作1. 在进行操作前，操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、安全鞋等。
同时应检查个人防护装备是否完好，如有损坏应及时更换。
2. 操作人员必须具备相关的机械安全知识和培训，并熟悉机械设备的操作流程和紧急停止装置的位置。
3. 在进行操作前，需要对机械设备进行检查，确保其处于正常工作状态。
如发现设备出现故障或异常，应立即报告维修人员处理。
4. 在操作前，应清除机械设备周围的杂物和障碍物，确保操作空间的安全。
三、机械安全操作规程1. 操作人员在进行机械设备操作前，务必确认设备的电源已经关闭，并进行必要的锁定和标识。
确认无误后，方可接通电源进行操作。
2. 在操作机械设备时，操作人员应站在安全位置，并保持专注集中。
禁止进行与机械设备无关的讨论和活动。
3. 操作人员在操作机械设备时，应保持双手干燥，禁止戴手套进行操作，以确保灵活性和操作准确性。
4. 机械设备启动前，应确保操作人员周围没有其他人员，并通知附近人员保持安全距离。
5. 机械设备启动后，操作人员应及时观察设备运行情况，并注意观察是否存在故障、异常声音或异味等现象。
如发现异常情况，应立即停止设备并报告维修人员。
6. 操作人员在操作机械设备时，应严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入机械设备的活动部件和运动范围内，以免发生意外。
7. 在操作机械设备时，应通过专用的控制器或按钮进行操作，不得随意乱拨或通过其他非正常途径进行操作。
8. 机械设备停止后，操作人员应切断电源，并检查设备是否处于静止状态，再移动或进行其他操作。
9. 在操作机械设备时，应随时保持通讯畅通，方便及时与其他人员进行沟通和协调。
3、建筑施工现场：中小型机具类(卷扬机操作工)安全操作规程
建筑施工现场中小型机具类安全操作规程
三、卷扬机操作工
1、应经专业技术培训，且持证上岗。
2、安装位置应视线良好，远离危险作业区域。
3、距离第一导向轮的水平距离应在15.0m左右。
4、应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。
5、钢丝绳应排列整齐，并至少保留3～5圈。
导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处应遮护。
6、安装完毕应按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。
7、应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。
8、高空吊装时，应在坠落范围外拉警戒线并派专人看守；卷扬机及接送物料人员在洞口或临边作业时必须佩戴安全带。
1、操作人不得擅离岗位。
2、司机应听视信号，当信号不明或可能引起事故时，应停机待信号明确后方可继续作业。
3、吊物在空中停留时，除制动器外并应用棘轮保险卡牢。
4、如遇突然停电应先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。
5、不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。
1、作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。
2、雨季作业完毕后，做好防雨措施。
3、作业完毕，钢丝绳要卷放整齐妥善存放。
小型机具安全技术操作规程
（卷扬机）1、操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
3、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开头上指示的方向一致。
5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的确15倍，无槽卷筒应大于20倍。
当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
6、卷扬机制动操纵杆的行程范围不得有障碍物。
7、卷筒上的钢丝绳应排行整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。
严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
8、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢绳。
物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。
休息时物件或吊笼应降至地面。
9、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司深圳分公司（直流电焊机）1、熟悉本机的工作原理、操作程序。
2、旋转式焊机其转动方向必须符合焊机标志的箭头方向，不得随意开机。
电源端必须安装磁力起动器。
引线不得大于5m，设备外壳接地线必须牢固可靠，不允许多台串接接地线。
3、二次出线必须采用压接鼻子连接，其长度不得大于30米。
4、焊机在室内、外作业时，应设置干燥的场所，并设有防雨、防潮措施。
5、本机出现异常现象，操作人员应立即关机，待查明原因排除故障后再继续使用。
6、数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相载荷相应平衡。
7、每班作业完工、间歇时，应切断电源。
并进行“十字”作业保养。
中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司深圳分公司（交流电焊机）1、根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中设置，并应编号，同时与控制闸刀上的编号一致，防止误合闸。
2、在室内外的电焊机应设置在干燥场所，并且有防雨、防潮、防盗保护措施。
3、电源接线时不得把初、次级线接错，初级电源线必须绝缘良好，其长度不宜大于5m。
中小型机械操作工安全技术规程范文
中小型机械操作工安全技术规程范文一、工作场所安全规范1. 工作场所应清洁整齐，无杂物堆放或积尘现象。
2. 应确保工作场所通风良好，保持适宜的室内温度和湿度。
3. 工作场所应明确指示安全出口，并保持畅通。
4. 机械操作工作台面应平稳，操作区域明确，不得有坑洞或凸起物。
5. 工作场所应设置紧急停止按钮，以便操作工在紧急情况下迅速切断机械设备电源。
二、个人防护措施规范1. 操作工应穿戴符合标准的劳保用品，如防护鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 长发操作工应将头发整齐束起，避免妨碍视线和被机械设备夹紧。
3. 操作工在操作机械设备时，应剪短指甲，避免指甲被夹住。
4. 操作工在清洁机械设备时，应戴上防护手套，防止受到被刺伤或被污染。
5. 操作工应按照规定的方法正确使用个人防护装备，不得随意摘掉或固定不当。
三、机械设备操作规范1. 操作工应熟悉机械设备的操作流程和安全操作规范，严禁未经培训或未得到授权的人员擅自操作机械设备。
2. 在操作机械设备之前，操作工应确认设备的开关、按钮和紧急停止装置是否正常，如发现异常应立即报告维修。
3. 操作工在操作机械设备时，应专心致志，不得分心或与他人交谈。
4. 在操作机械设备过程中，操作工应时刻保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟或服用药物。
5. 操作工应按照设备操作说明书的要求进行操作，并遵守相关的安全操作规范。
四、应急预防和处理规范1. 操作工应熟悉紧急情况下的紧急停止按钮的位置，并能熟练操作。
2. 操作工应熟悉紧急情况下的应急出口和逃生通道的位置，并掌握逃生方法。
3. 在发生异常情况时，操作工应立即停止操作，切断电源，并向上级报告。
4. 操作工应熟悉各类紧急情况处理的基本方法，如火灾、泄漏、断电等。
5. 操作工应按照预防和处理规范，进行定期应急演练，提高应对紧急情况的能力。
五、机械设备维护规范1. 机械设备应定期进行检查、维护和保养，确保正常运行和安全使用。
2. 操作工应熟悉机械设备的维护方法和周期，并按照要求进行执行。
施工中小型机械安全操作规定范文
施工中小型机械安全操作规定范文小型机械是现代工程施工中不可或缺的重要工具之一，但由于操作不当可能会引发事故，危及操作人员的生命安全和财产安全。
为了确保施工现场的安全及工作人员的安全，制定一套严格的小型机械安全操作规定是必要的。
本文将就小型机械的安全操作规定进行详细阐述。
一、机械设备的日常检查与维护1. 机械设备的检查- 在每天开工之前，操作人员应对机械设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
特别是对紧固件、传动装置及控制系统进行仔细检查。
- 对于具有液压及润滑系统的机械设备，操作人员应每周对其液压油及润滑油进行检查，并补充或更换。
- 机械设备在使用过程中，发现异常声音、异味、震动等情况应立即停止使用，并及时报告相关责任人进行维修。
2. 维护保养- 操作人员应按照设备生产厂家提供的维护保养手册进行定期的保养工作。
包括清洁设备、润滑设备、更换磨损零件等。
- 对于易损件的更换，应按照设备生产厂家规定的更换周期进行更换，以确保设备的正常运转。
二、机械设备的安全使用规定1. 设备操作前的准备工作- 操作人员在使用机械设备之前，必须穿戴符合施工要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 在操作前，应将设备周围的障碍物清除，确保操作空间畅通无阻。
- 机械设备使用前应确认设备和工作区域是否进行了有效的隔离和标识，以防止他人误入危险区域。
2. 设备操作规定- 操作人员在使用机械设备时，应严格按照设备的操作规程进行操作，禁止非授权人员操作设备。
- 操作人员应熟悉机械设备的操作按钮和控制杆的使用方法，切勿随意操作。
- 操作人员在操作设备时，应专心致志、全神贯注，切勿分散注意力。
- 操作人员应按照设备的额定工作负荷进行操作，切勿超负荷使用设备。
3. 特殊环境下的机械设备操作规定- 在高温环境下操作机械设备时，操作人员应穿戴适合高温环境的防护装备，并注意防晒、防暑措施。
- 在潮湿或易积水的环境下操作机械设备时，应采取相应的防护措施，如穿戴防水鞋、使用绝缘设备等。
施工现场机械操作规程
第五节施工现场大中小型机具操作规程图牌及内容一、说明:施工现场所使用的大中小型机具必须悬挂操作规程牌.操作规程的图牌距机具的距离不得超过两米,大型机具和中小型机具的图牌分别使用两种规格。
大型机具图牌规格为高8０ｃm＊宽60cm,中小型机具规格为高40cm＊宽2５cｍ。
图牌的规格尺寸、文字、色彩必须统一,保持一致。
具体详见图—14。
二、内容25ｃm（中小型机械）大中小型机械安全操作规程图牌规格形式图14塔吊安全操作规程(大型机械）1、塔吊装、拆和顶升必须由具备资质的队伍进行.安装完毕,必须检查验收合格并办理验收手续后方可使用.2、塔吊的各种安全装置和仪器、仪表必须齐全有效。
３、塔吊司机必须持证上岗，严禁酒后作业和疲劳驾驶。
4、对于间隔使用的塔吊重新启用时，必须事先做好各部位的调整、润滑和保养，检查合格后方可使用。
5、塔吊作业必须有专职人员指挥,司机应严格执行指挥信号。
6、塔吊作业必须严格遵守操作规程，坚持“十不吊”.7、停止作业后应将控制开关拨至零位，然后关闸上锁。
8、塔吊的任何部位（包括吊物)与外电线路，必须保持安全距离。
直螺纹套丝机操作规程一、设备必须专人负责，并持证上岗。
ﻫ二、要遵循锥螺纹套丝机安全操作规程。
ﻫ三、必须熟知了解锥螺纹套丝机设备的构造、原理及其性能。
ﻫ四、作业时精力要集中，严禁嬉笑打闹。
ﻫ五、使用套丝机前,要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素,防止事故发生。
ﻫ六、套丝时必须确保钢筋夹持牢固,防止钢筋伤人。
七、套丝时作好冷却工作,同时作好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。
ﻫ八、机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积屑、杂污，发现工况不良应立即停机检查、修理。
九、严禁超过设备性能规定的操作,以防事故发生。
ﻫ十、严格执行“十字作业法方针”,确保机械处于良好工况。
ﻫ十一、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业.ﻫ十二、工作完毕，要断电并锁好闸箱。
园盘锯安全操作规程1、工作场所应具备齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和使用明火。
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中小型施工机具安全技术操作规程1. 空气压缩机第一条：空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。
贮气罐应放在通风良好处，距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
第二条：空气压缩机的进排气管教长时，应加以固定。
管路不得有急弯，对较长管路应设伸缩变形装置。
第三条：储气罐和输气管路每三年应作水压实验一次，实验压力应为额定压力的150%。
压力表和安全阀应每年至少校验一次。
第四条：作业前重点检查项目应符合下列要求（1）燃、润油料均添加充足；（2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活：（3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；（4）电动空气压缩机的电动机及启动器的金属外壳应按本规程的有关规定，作保护接零或保护接地。
如采用保护接地，其接地电阻不得大于4Ω。
第五条：空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
第六条：输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好，并通知现场有关人员后方可送气。
在输气口前方，不得有人工作或站立。
第七条：作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏、有效。
进气阀、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
第八条：每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。
储气管内的油水每班应排放一次。
储气罐内的油水每班应排放1~2次。
第九条：发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：（1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；（2）压力表、温度表、电流表指示值超过规定；（3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；（4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花；第十条：运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待汽缸自然降温至60℃以下时，方可加水。
第十一条：当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷的状态下启动。
第十二条：停电时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。
第十三条：停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。
第十四条：在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。
2. 蛙式夯实机第一条：蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。
第二条：作业前重点检查项目应符合下列要求：（1）遵守本规程的有关规定，电动机及金属构架与专用保护零线或接地保护装置的连接点应不少于两处，其专用开关箱内必须装设漏电保护器，电缆线应无接头。
（2）传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。
（3）转动部分有保护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。
第三条：作业时夯实机扶手上的按钮开关应绝缘良好，按钮开关及电动机的接线均牢固可靠。
电器故障的排除应由专业电工进行。
第四条：夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得长拉过紧，应保持有3~4m的余量。
第五条：作业时，防止电缆线被夯击。
移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。
第六条：作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。
转弯时不得用力过猛，不得急转弯。
第七条：夯实填高土方时，应在边缘以内100~150mm夯实2~3遍后，再夯实边缘。
第八条：在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。
第九条：夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物，钢筋混凝土基桩，机座及地下管道等。
第十条：在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。
第十一条：多机作业时，其平列间距不得小于5m前后距离不的小于10m 。
第十二条：行前进的方向和夯机四周1m范围内不得站立非操作人员。
第十三条：夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。
第十四条：夯机发生故障时，应先切断电源，然后由专业人员排除故障。
第十五条：作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。
3. 机动翻斗车第一条：行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。
第二条：行驶时应从一档起步。
不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
第三条：上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换低速档行驶；下坡时严禁空档滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换入低速档。
第四条：翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。
第五条：通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。
第六条：翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m以上的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。
第七条：在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。
第八条：停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。
冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。
第九条：严禁料斗内载人。
料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。
第十条：内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。
第十一条：操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂档、拉紧手制动器。
第十二条：作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。
4. 插入式振动器第一条：插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护器，保护接地或接零应符合本规程的有关规定。
第二条：操作人员应经过安全操作教育，作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
第三条：电缆线应满足操作所需的长度，不应有接头并绝缘良好，其专用开关箱与作业位置水平距离不宜超过3m。
电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
第四条：使用前，应检查插入式振动器各部件，确认各部件完好并连接牢固，旋转方向正确。
第五条：振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。
在检修或作业间断时，应断开电源。
第六条：作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不得超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
第七条：振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。
第八条：作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。
不得用软管拖拉电动机。
第九条：作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。
振动器存放时，不得推压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。
5. 附着式、平板式振动器第一条：附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。
第二条：在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。
第三条：作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。
试振不得在干硬土或硬质物体上进行。
安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。
第四条：安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。
底脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。
第五条：使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。
作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认符合要求。
第六条：附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。
第七条：装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。
第八条：平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。
在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
6. 潜水泵第一条：潜水泵壳体的保护接零或保护接地以及装设的漏电保护装置应遵守本规程的有关规定。
第二条：潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。
泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥沙的水中使用。
第三条：潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
第四条：潜水泵工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。
第五条：启动前检查项目应符合下列要求：（1）水管结扎牢固；（2）放气、放水、注油等螺塞均旋紧；（3）叶轮和进水节无杂物；（4）电缆绝缘良好。
第六条：接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水体外运转时间不得超过5min。
第七条：应经常观察水位变化，叶轮中心至水平面距离应在0.5~3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。
电缆不得与井壁、池壁相擦。
第八条：新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄露量。
当泄露量超过5mL时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄露量不超过25mL时，可继续使用。
检查后应换上规定的润滑油。
第九条：经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部无泄露现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。
第十条：当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
第十一条：每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。
7. 离心水泵第一条：水泵放置地点应坚实，安装应牢固、平稳，露天使用应有防雨设施，水泵金属壳体及构架的保护接零或接地以及装设的漏电保护装置应遵守本规程的有关规定。
第二条：多级水泵的高压软管接头应牢固可靠，放置宜平直，转弯处应固定牢靠。
数台水泵并列安装时，其扬程宜相同，每台之间应有0.8—1.0m的距离；串联安装时，应有相同的流量。
第三条：冬期运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。
第四条：启动前检查项目应符合下列要求：（1）电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置，泵的周围无障碍物；（2）管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料和压盖严密，吸水管底阀无堵塞或漏水；（3）排气阀畅通，进、出水管接头严密不漏，泵轴与泵体之间不漏水。
第五条：启动时应加足引水，并将出水阀关闭；当水泵达到额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐步打开出水阀。
第六条：运转中发现下列情况，应立即停机检修：（1）漏水、漏气、填料部分发热；（2）底阀滤网堵塞，运转声音异常；（3）电动机升温过高，电流突然增大；（4）机械零件松动或其他故障。
第七条：升降吸水管时，应在有护栏的平台上操作。
第八条：运转时，严禁人员从机上跨越。
第九条：水泵停止作业时，应先关闭压力表，再关闭出水阀，然后切断电源。