铁路框架桥施工工艺及方法

基础处理 箱身、翼墙基础施工 (碎石垫层、混凝土基础) 测量放线 浇注混凝土 箱身内模及内支撑安装 钢筋绑扎 箱身底板及1m 墙身钢筋绑扎 钢筋、模板制作 养 护 制 作 混 凝 土

试

件 墙身及顶部混凝土浇注 养 护

外模安装、操作平台搭设 转入下一段框架施工 附属设施施工及填筑两侧、顶部路基填料 铁路框架桥施工工艺及方法

（1）基础施工

①基础开挖、回填

采用人工配合挖掘机开挖基坑，边坡1：1。基底以上30cm 由人工挖除，砂砾土层上预留0.05～0.1cm 土层进行夯实至设计高程。若为石质基坑，采用浅眼控制爆破，控制超钻，局部不平处采用风镐凿除。

基坑断面外周边设置截水沟、开挖排水沟、集水井，汇集地下水和雨水，以防止雨水浸泡基坑。用抽水机抽排基坑内积水。

框架桥两边路堤填筑材料按设计要求回填、夯实，回填土土质满足设计和规范要求。施工时分层回填，分层夯实，每层松铺厚度不宜超过150mm ，框架

桥两侧同步进行，并应按设计宽度一次填足。

（2）模板安装

根据图纸要求和施工要求制作，采用特制大块钢模板，每个箱身结构作为一个施工体，先施工箱身基础，然后施工底板与1m箱身，最后整体浇注墙身和顶板混凝土。根据框架的结构尺寸，由工厂制作定型钢模板，高度根据结构布置，以减少接缝。先在现场安装支架、组装内模，钢筋绑扎完成安装框架外模；两箱体之间按设计要求设置隔离层。模板安装由汽车吊配合，人工组装。

③钢筋加工、绑扎

钢筋在加工场加工，现场绑扎成型，同一断面的焊接接头错开距离及焊缝长度必须满足施工规范要求。预埋件在施工时提前进行定位、加固，保证位置准确、不遗漏。

④混凝土施工

由拌和站集中拌制混凝土，混凝土搅拌运输车运输，通过混凝土泵车输送至工作面，分层浇注。采用振捣棒充分振捣，以混凝土停止下沉、不冒气泡、表面泛浆为准。

⑤混凝土养护

混凝土养生均用草袋覆盖洒水养生，养护时间满足规范和设计要求的养生期。