立井井筒作业安全技术措施

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井筒施工安全细则

井筒施工安全细则

井筒施工安全细则
是指在进行井筒施工过程中需要遵守的安全要求和措施,以确保施工人员和现场作业人员的安全。

以下是井筒施工安全细则的一些常见内容:
1. 工作前准备:施工前需要对施工地点进行勘察,了解地质情况、地下管线等信息。

施工前需制定施工计划,明确工作任务和安全措施。

2. 施工现场安全:施工现场应设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

施工现场应保持整洁,避免杂物堆放和摆放杂乱。

3. 个人防护装备:施工人员必须配备个人防护装备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。

4. 作业工具和设备:使用的作业工具和设备必须符合安全要求,定期检修和维护。

5. 安全通道和逃生通道:施工现场应设置安全通道和逃生通道,方便人员逃生和疏散。

6. 通风和防尘措施:井筒内部施工时需要采取通风和防尘措施,保证施工人员的健康和安全。

7. 检测和监测:施工过程中需对井筒的支护和围护等进行检测和监测,及时发现并处理安全隐患。

8. 防火防爆措施:施工现场禁止吸烟和明火作业,必要时需设置防火器材和防爆设备。

9. 紧急救援措施:施工现场应设立紧急救援队伍和急救设备,培训人员进行急救技能培训。

10. 监督检查:施工过程需要有专人进行监督检查,确保施工按照相关要求进行,及时发现和处理问题。

以上是井筒施工安全细则的一些常见内容,具体细则还需根据具体工程的情况进行制定和遵守。

在施工中,要严格按照相关规定执行,加强安全意识,保障施工人员的安全。

高家庄煤矿回风立井井筒锁口盘工程施工安全技术措施1

高家庄煤矿回风立井井筒锁口盘工程施工安全技术措施1

编号:002中阳荣欣焦化有限责任公司高家庄煤矿南区回风立井井筒永久锁口工程施工安全技术措施编制人:王鹏审核人:韩玉辉华煤集团有限公司高家庄项目部2012年7月3日审批记录表措施名称:高家庄煤矿南区回风立井井筒永久锁口工程施工安全技术措施职务签字日期项目经理机电经理生产经理安全经理技术经理编制人审批意见:会审日期:年月日高家庄煤矿南区回风立井井筒永久锁口工程施工安全技术措施1、工程概况高家庄井田位于河东煤田中段,柳林矿区南部, 井田距中阳县城西约20km,北距柳林县城20km,行政区划分大部分属吕梁市中阳县下枣林乡、武家庄镇管辖,西北部属柳林县陈家湾乡及金家庄乡管辖。

地理坐标范围为:东经110°56′37″~111°02′15″;北纬37°16′15″~37°19′44″。

本区交通以公路为主,铁路为辅。

高家庄井田与中阳县城、柳林县城之间均有县、乡公路相通,从柳林县或中阳县东至太原、西至陕西省吴堡县,均有公路相通。

孝柳铁路从本井田北部通过,该铁路从南同蒲铁路介西支线的孝西站起,经中阳县、柳林县至穆村镇,全长116km。

矿区交通较为便利。

风井井筒设计净径为Φ8.0m,设计深度为622.5m,净断面为50.24㎡,井口设计标高+1132.0m。

现风井筹备工作已接近尾声,具备永久锁口施工相关条件,为了保障井筒施工安全和施工质量,特编制本措施。

后附锁口施工装备配备表。

2、工程内容及工程技术特征永久锁口施工高度为12m,标高+1132.0m~+1120.0m。

井筒段竖筋Ф18@200mm,环筋Ф20@200mm,箍筋为Ф12@200mm,梅花状布置,双层钢筋砼结构,钢筋保护层:内层50mm/外层50mm;砼标号C35,壁厚700mm。

风硐出口施工长度为5.9m,底板标高-10.086m,净断面为5200×5200mm,钢筋为Ф10~Ф25,纵筋间距为200mm,横筋间距均为150mm。

立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施

立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施

一、膨胀黏土层施工中常出事故:黏土层膨胀,易片帮、抽帮,钢筋绑扎、模板固定后,黏土层膨胀快造成混凝土支护厚度、强度不能达到设计要求,冻土掉入模板钢筋内影响混凝土质量和支护厚度.如井帮位移量过大,造成冻结管断裂,盐水泄漏,冻结壁破坏,导致混凝土井壁抵挡不住冻土冻胀力而浮现井壁掉皮、脱落、开裂、漏水、淹井等事故.预防措施加强冻结,应保证井筒深部黏土层内井帮温度符合相关设计要求规定,以提高冻结壁自身强度1、先让后抗原则(1)在掘进周边荒径中,开切竖向卸压槽,长度为一模段高,在井帮均匀开挖卸压槽(槽宽×槽深×槽间距=300×200×500~700mm),其内充填芦苇笆当黏土膨胀时,其膨胀土流入槽内空间,体现出“卸压”的效果.(2)加强支护强度 ,加密钢筋布置,同时提高混凝土的强度,体现出“抗”的原则,使黏土浮现膨胀时,能抗住膨胀压力。

2、减少井壁暴露时间(1)在掘进方式上组织足够人力、物力、机械强行快速台阶式掘进。

先挖超前小井,使井筒中心超前小井低于工作面 1m 以上,防止井筒空气与井帮温差,然后进行刷帮,释放部份压力。

(2)在支护上采用短段掘进,小段高快速掘砌,段高控制在 2m 以内,先掘出刃脚槽坑,提前立模筑壁(中间高出的 0.5~0.8m 挖掘与筑壁平行作业) ,缩短冻土井帮暴露时间,减少位移量。

3、表土冻结段外壁混凝土中掺入抗冻高效减水剂,提高混凝土早期强度,使砼的强度 24 小时内达到设计值的50%以上, 72 小时内达到设计值的 80%以上内壁套砌时掺放防裂密实剂,增强抗渗性能,提高封水效果。

4、掘进时井帮遇到异物要剔除 ,确保不因异物挤占空间导致砼井壁厚度不够。

5、调节冻结方式 ,加强井筒外排冻结孔的流量,减少内排孔冻结的流量,使总冻结流量不变,使井帮冻结温度有所下降,减少黏土层的冻胀力,且不降低总冻结壁的厚度。

6、加强已暴露井壁位移量的观测 ,掌握黏土层膨胀速度。

立井井筒施工安全管理措施

立井井筒施工安全管理措施

立井井筒施工安全管理措施立井井筒施工是指在地下进行钻探、开挖、支护等工艺,建立起沟槽和立井井筒的一种工艺.在立井井筒施工工程中,安全管理措施的重要性不言而喻。

为了确保工人的安全,应采取一系列的安全管理措施。

下面将从准备工作、施工过程和施工结束三个方面介绍立井井筒施工的安全管理措施。

一、准备工作立井井筒施工前,需要进行一系列的准备工作。

首先,要制定施工方案和安全管理方案。

施工方案要详细规定每个施工环节的工艺和措施,包括作业人员、设备材料的准备等。

安全管理方案要明确施工中的各项安全措施和管理要求。

此外,还要组织专业培训,培训施工人员掌握正确的作业技能和安全知识。

只有经过专业培训和取得相应证书的人员才能参与立井井筒施工。

二、施工过程1.建立安全警示标志。

在施工现场进行安全警示标志的设置,明确标识出施工危险区域、禁止通行区域等,以提醒施工人员注意安全。

2.搭建安全防护设施。

施工现场要搭建安全性能良好的防护设施,如围栏、防护网、护栏等,以防止坍塌、坠落事故的发生。

3.确保设备和工具的安全性能。

施工人员必须检查和保养设备和工具的安全性能,确保使用过程中不会出现故障。

4.实施岗位责任制。

每个施工岗位都要明确责任,监测和控制各个环节的施工质量和安全。

5.保持施工现场的清洁整齐。

施工现场要保持整洁,防止杂物堆积,以免影响施工的安全和质量。

6.加强现场巡查和监测。

施工过程中要加强现场巡查和监测,发现安全隐患及时处理,确保施工过程安全。

7.加强协作与沟通。

各个岗位的施工人员要加强协作与沟通,保持施工过程的协调和顺利进行。

三、施工结束1.进行安全检查和验收。

施工结束后,要进行安全检查和验收,确保所有的施工质量和安全问题都得到解决。

2.做好交底工作。

施工结束后,依据相关要求进行安全交底工作,将施工中的安全知识和经验传递给相关人员,提高施工作业人员的安全意识。

3.做好档案管理。

施工结束后,要对施工过程中的各类记录和资料进行整理和保存,以备日后安全管理和事故查找。

立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施

立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施

目录•立井井筒管道安全技术措施•立井井筒电缆敷设安全技术措施•井筒作业人员安全技术培训•安全管理措施与监督机制立井井筒管道安全技术措施检验程序所有进场的管材必须经过严格检验,包括外观检查、尺寸检测、化学成分分析、力学性能试验等,确保材料质量合格。

选材原则应选择符合国家标准、质量稳定的管材,并确保其具有足够的强度、耐腐蚀性和耐磨损性,以适应井筒环境的恶劣条件。

管道材料选择与检验01安装前准备在安装前应清理井筒,确保井筒内无杂物、积水等,为管道安装提供干净、干燥的环境。

02安装方法采用合适的吊装设备,确保管道在吊装过程中保持稳定,防止碰撞、刮擦等事故。

03安装顺序按照设计要求的顺序进行安装,确保管道之间的连接紧密、牢固,防止漏水、漏气等安全隐患。

管道安装安全技术措施定期检查:定期对管道进行检查,包括外观检查、连接部位检查、泄漏检测等,及时发现并处理问题。

应急预案:制定针对管道事故的应急预案,包括泄漏、堵塞等常见问题的处理方法,确保在事故发生时能迅速、有效地进行处置。

这些安全技术措施旨在确保立井井筒管道的安全运行,降低事故风险,保障生产安全。

在实际操作中,务必严格遵守相关规定,切实执行各项措施,确保安全措施的有效实施。

维护保养:对管道进行定期清洗、除锈、涂漆等维护保养工作,延长管道使用寿命,提高安全性。

管道维护与安全检查措施电缆选择与检验电缆选择应选择符合矿井环境和使用要求的特种电缆,如矿用阻燃电缆、矿用交联聚乙烯绝缘电缆等。

其结构、规格、长度等应满足敷设方式和设备连接要求。

电缆检验电缆在使用前必须进行外观检查、电气性能试验和耐火性能试验,确保其完好无损,符合相关标准和规定。

电缆敷设安全技术措施敷设前准备01清除井筒内的杂物,确保井筒平整、干燥。

根据电缆走向和长度,制定合理的敷设方案。

敷设方法02可采用人工或机械敷设。

人工敷设时,应设置安全梯和防护网,确保作业人员安全。

机械敷设时,应选用合适的敷设设备,遵守操作规程。

立井井筒除冰检修施工安全技术措施

立井井筒除冰检修施工安全技术措施

立井井筒除冰检修施工安全技术措施立井井筒除冰检修施工是石油、化工等行业常见的作业,其安全风险相对较高。

针对这种情况,制定一定的安全技术措施,可以有效降低危险性。

本文将阐述立井井筒除冰检修施工的安全技术措施。

一、危险识别在进行立井井筒除冰检修之前,必须进行详细的安全评估,特别是对可能产生危险的区域和操作进行重点评估。

例如,必须特别注意井口的安全情况,防止坍塌和当场意外。

还要考虑可能出现的化学物品泄露和火灾爆炸等情况,预先做好安全预案。

二、作业规划为确保安全,必须在开始施工前,安排作业计划和规范操作程序。

要制定详细的作业流程,实现有序的作业安排。

必须检查所有需要使用的设备和工具,以确保它们完好无损,可靠并符合使用要求。

在施工之前,必须确保所有人员都理解作业计划,掌握相关操作技能,并使用适当的个人防护装备。

三、人员培训在施工过程中,必须持续进行人员培训。

培训内容中必须包含有关安全风险和危险的知识,并包含适当的应急措施。

特别是针对新员工和标准操作程序的重新培训,以保证所有人员都熟知安全规章制度和标准操作程序,并且能够迅速做出正确的反应。

四、安全防护设施的使用在施工现场要加强安全监督,必须使用符合规定的安全防护设施来保护工作人员,如安全带、半面罩式面具、安全护眼镜、耳塞、安全鞋等。

同时也要确保所有设备和工具在使用前正确检查,以保证它们的完整性并且符合标准操作程序。

五、环境及设备监测立井井筒除冰检修施工必须不断监测环境和设备,如检查空气质量、温度和湿度等,并处理可能会引起危险的事件。

此外,必须对设备和工具进行定期检查,包括定期校准和保养,以确保其正常工作,并符合标准操作程序。

六、紧急应变立井井筒除冰检修施工是一项风险较高的工作,必须随时做好紧急应对工作。

必须制定紧急应急计划,预先掌握处理应急的方法和步骤,掌握相应紧急设备的使用及相应应急装置的使用方法等。

必须随时保持警觉,严防出现意外情况。

为保证立井井筒除冰检修施工的安全技术措施,必须执行以上措施,从而优化作业过程,确保工作人员能够安全地和有效地进行施工工作。

立井施工作业规程及施工技术措施

立井施工作业规程及施工技术措施

立井井筒施工作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称及施工目的1.巷道名称:三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程2.工程范围:立井井筒设计图纸内的全部施工工程3.施工目的:解决采煤工作面通风提升运输问题4.巷道用途:用于采区工作面通风、提升、运输,质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。

二、井口位置:如巷道平面布置图所示。

第二节立井井筒特征为了提高矿井生产力,现对五矿矿井井筒400m,直径6m,浇筑墙壁厚度0。

5m,的井筒施工,施工用IV型井架,JT-2。

5m绞车,提升3m³吊桶,进行人员下放与排矸,浇注混凝土用1。

6m³底卸式吊桶输送砼,浇注高4m的无缝液压整体模板,钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。

第三节施工的工作量临时施工项目包括:井架施工,排水设施,锁口,封口,临时支护系统施工,供风设施,供电设施,安全梯等施工项目。

主要施工项目包括:井筒开挖,排矸石和混凝土注浆,第四节编写依据本规程编写过程中用到以下主要依据:1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。

2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制.第二章地面相对位置及水文地质概况第一节通讯系统本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。

第二节泥浆系统本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。

第三节供电系统本次施工绞车所需电压为660/380v,用1680Kva变压器接线,第四节通风系统本次施工用一个局扇通风,但是需要备用一个第五节供水系统为满足本次施工用水,采用3DZ-SZ75/50水泵,每隔5—10米焊接50mm闸阀一个.第六节废物,矸石处理灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋,证将污染降到最小。

第七节瓦斯情况及水文地质井筒在岩层中掘进无瓦斯,井筒无涌水量。

裂隙含水性微弱,松散层沉积厚度偏小,含水条件较差,并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响.故在掘进中应遵循“有疑必探,先探后掘"的原则.第八节地质构造根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料,在施工期间无断层、褶曲、陷落柱等地质构造。

立井施工防坠安全技术措施

立井施工防坠安全技术措施

立井施工防坠安全技术措施为了防止在施工中发生坠人坠物安全事故特编制此安全技术措施。

立井施工防坠安全技术措施为了防止在施工中发生坠人坠物安全事故特编制此安全技术措施。

一、防止从井口坠人、坠物1.井盖门、各通过口平时要盖严封好。

2.吊桶升至井口60-80米时,信号工根据开门信号,及时打开井盖门,防止吊桶顶撞井盖门造成事故,但不要过早开启,防止坠物。

3.井盖门打开时,严禁从栏杆处向下探望,需探望时需防止随身物品坠入井下。

4.升降悬吊管路或电缆需打开通过口时,须将通过口打扫干净,确认无坠物后方可打开。

5.悬吊设备升降或拆卸时,操作人员使用的工具必须拴绳,确保不坠落,看管人员应注意防止管子电缆等挂住通过口,造成卡子、接头等物坠入井下。

6.井口接管时必须盖严通过口,确保不会坠物后方可工作,所使用的工具材料和安拆部件不得随手乱扔乱放,应放入专用器具内,防止坠入井下,工作结束,清理干净现场并盖好通过口。

7.发出提升信号后,任何人不得上下吊桶,井盖门打开时任何人不得上下吊桶,以防坠人。

8.井口不准堆放杂物,井口房内要经常打扫,保持清洁。

9.井盖门栏杆地底部应安装不低于150mm挡板,防止小物品坠落。

二、防止吊盘坠人、坠物1.吊盘上不得存放无用的材料、设备、工具等。

如需存放时,必须放置牢稳,并加设保险绳。

2.吊盘在冻结段施工时,周边与外壁之间间隙较大,上、下层盘应加设井圈和折页,保证与井壁间隙不大于200mm。

3.悬吊设备起落时,吊盘通过口必须有人看管,防止挂、碰、坠物。

4.在吊盘上作业人员的工具必须拴绳,作业时应特别小心,不得有任何材料和工具坠入井底。

5.吊盘上各管线通过口的盖门,平时必须盖严封好,使用时方准打开。

吊盘上的栏杆、扶手要齐全完整,吊盘要经常有人检查,发现设备连接、紧固件、栏杆、扶手、盖门有问题要及时处理。

6.吊盘上作业的人员要佩戴好保险带,并且要生根在可靠位置,确保安全。

三、防止从吊盘坠人、坠物1.提升钢丝绳、钩头、滑架、保险装置、吊桶等应按规定时间进行检查,防止损坏坠落。

井筒施工安全细则模版

井筒施工安全细则模版

井筒施工安全细则模版一、施工前准备工作1. 确保施工区域内没有其他人员进入,建立施工区域的临时隔离措施。

2. 对施工现场进行全面的安全检查,包括地面、施工设备、工具、机械设备等,确保其完好无损。

3. 检查井筒底部是否有积水、毒气等危险物质,必要时进行处理或清除。

4. 组织施工人员进行相关安全培训,包括井筒施工的操作规范、作业流程、危险源辨识等内容。

5. 检查施工人员的个人防护装备是否符合规定,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等,确保其完好有效。

二、井筒施工作业安全措施1. 在井筒口设置防护栏杆,确保施工人员和设备不会误入井筒内。

2. 使用合适的固定设备将相关设备和工具牢固地固定在井筒边缘,防止工具和设备从高空坠落。

3. 施工人员进入井筒前应按规定佩戴安全带,并确保其牢固地固定在安全锁链上。

4. 所有施工工具和设备应保持良好状态,并经过必要的检修和维护,确保其安全使用。

5. 禁止施工人员在井筒边缘或井筒内随意堆放杂物,保持工作区域的整洁和通畅。

6. 在施工现场设置明显的安全警示标识,包括禁止吸烟、禁止使用明火、爆炸危险、有毒物质等。

7. 定期检查井筒支护结构和井筒周边土体的稳定性,确保其安全可靠,必要时采取加固措施。

8. 使用起重设备时,应确保其安全可靠,并按照操作规程进行操作。

严禁超载和乱操纵。

9. 在施工现场设置安全监测装置,如可燃气体检测仪、有毒气体检测仪等,确保及时发现并处理安全隐患。

三、井筒施工的应急措施1. 施工现场应设置紧急救援通道,并保持畅通。

2. 配备足够数量的灭火器和灭火器具,并确保所有施工人员都了解其使用方法。

3. 在施工现场设置急救箱,并配备专业的急救人员,以便及时处理施工过程中的意外伤害。

4. 举行定期演练,确保施工人员熟悉应急预案,能够在发生突发情况时迅速做出反应。

5. 在施工现场设置紧急撤离指示标识,以便施工人员在紧急情况下迅速撤离。

四、井筒施工后处理1. 施工结束后,将井筒内的设备和工具一并清理出来,并确认井筒内不留有任何遗留物品。

立井井筒作业安全措施

立井井筒作业安全措施

立井井筒作业安全措施
为进一步加强井筒作业人员的安全,确保工程质量,根据《煤矿安全规程》第三百九十条规定,特制订以下安全措施,认真学习贯彻执行:
1、在罐笼上检修必须装设保险伞和栏杆,对防止井筒掉物砸伤检修人员,起到保护作用。

2、立井井筒作业时,作业人员必须穿防水雨衣,戴保险带,所有使用工具必须用绳索系好,以防脱手。

3、严禁井上下立井作业,下井口周围10米内严禁有人,打点工必须在打点室内打点,严禁室外打点。

4、上井口打点工必须认真听点,定点及时,动点听清,听点不清,严禁发点动车。

5、井筒中的检修工作需要提升容器经常变更高度,遇有特殊情况或检修完毕升井,都必须用信号联系,为了可靠,还要设移动电话。

6、必须与上下打点工绞车司机联系,提升容器的运行速度为0.3-0.5米/秒,并一人操作,一人站立监护,严禁随意脱岗或一人独立操作。

7、上井口周围应清理干净,检查井架上活动部分防止杂物入井,严禁其他人员活动。

8、所有作业人员必须有一副科长统一指挥,并学习安全技术措
施并填写贯彻记录。

9、作业时严禁随意丢拆卸掉的旧螺丝、木楔、木条等,统一提
上井防止破坏井筒其他设施。

10、如需动氧气必须经总工、机电矿长同意并签字,并贯彻有关井下使用氧气焊的规定。

11、检修必须保证质量,上下一体,检修完试运行一罐后,无其他异常现象后,经现场指挥副科长同意,方可正式运行。

机电科
2009年元月
审批意见:
总工:安全矿长:机电矿长:
机电科长:安全科长:
学习贯彻记录:。

井筒施工安全细则范本

井筒施工安全细则范本

井筒施工安全细则范本井筒施工是一项危险性较高的工作,为了保障施工人员的安全,严格执行施工安全细则是非常必要的。

以下是一份井筒施工安全细则的范本,详细规定了施工中应注意的安全事项。

一、施工前的准备阶段1. 施工前,应对井筒进行全面的安全检查,确保井筒的结构稳固和施工设备的正常运行状态。

2. 施工前,工作人员必须接受专业培训,并持有相关资质证书,了解井筒施工安全操作规程,并遵守相关安全标准。

3. 施工前,应组织进行周密的安全例会,明确各岗位职责,明确危险点和应急措施。

二、井筒施工过程中的安全措施1. 施工现场必须设立清晰的警示标识,并在必要的位置设置安全警示牌。

2. 施工现场必须保持整洁,杂物必须清理干净,避免人员绊倒和其他意外事件的发生。

3. 施工现场必须配备充足的灭火器材,并确保其处于良好的工作状态。

同时,定期进行检查和维护。

4. 所有施工人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全头盔、防护眼镜、防护服、防滑鞋等。

5. 施工现场应设立安全警戒线,限制非施工人员的进入,并由专人负责管理和监控。

6. 在进行井筒施工前,应进行必要的测量和判定,对井筒的稳定性、坚固性等进行评估,确保施工安全。

7. 在施工过程中,严禁使用不符合安全标准的工具和设备,同时,使用合适的工具和设备要经过合格的操作人员的指导。

8. 施工过程中,必须防止工程机械和设备碰撞,避免给施工人员造成伤害。

9. 施工现场必须设置专人负责监督,发现危险情况及时报告,并采取紧急措施。

10. 施工现场应进行定期的巡视检查,及时发现和排除安全隐患。

三、施工完毕后的安全处理1. 施工完毕后,必须对井筒进行全面清理和整理,恢复施工现场的整洁。

2. 施工完毕后,所有施工设备和工具必须进行专业检测和维护,确保下次使用时的安全性。

3. 施工完毕后,对施工过程中的安全事故和危险情况进行归档和总结,为今后施工工作的改进提供参考。

四、应急预案1. 在发生事故或突发情况时,应立即启动应急预案。

井筒施工安全细则

井筒施工安全细则

井筒施工安全细则是为确保井筒施工过程中的安全而制定的,旨在防止事故发生,并保障工作人员的安全。

遵守井筒施工安全细则是每个从事井筒施工工作的人员的责任。

以下是井筒施工安全细则的相关内容。

1. 施工前准备工作在开展井筒施工工作之前,必须对施工现场进行充分的准备,并确保所有必要的安全措施已经采取。

2. 高空作业安全对于高空作业,必须使用稳固的脚手架或者安全防护设备。

作业人员必须佩戴安全带,并进行必要的紧固和固定。

3. 通风安全在施工井筒中,必须确保通风设备的有效运行。

检查井筒内的氧气含量,并确保在合理范围内。

4. 电气安全确保所有电气设备安装得当,并且符合相关标准和规定。

施工人员必须定期检查电气设备的接地情况,并进行必要的维护和修理。

5. 防护措施在井筒施工过程中,必须采取适当的防护措施,包括穿戴必要的安全装备,使用安全绳索和固定装置,并确保所有的安全设备都处于良好的工作状态。

6. 卫生安全保持施工现场的清洁和整洁,防止垃圾、杂物等物体的堆积。

同时,定期对井筒进行清理和消毒,以保障工作人员的健康和安全。

7. 操作规程在井筒施工过程中,必须严格遵守操作规程。

不得随意更改工作程序或者忽视安全要求。

所有的施工人员都必须接受相关的培训和教育,并具备相应的操作技能。

8. 紧急情况处理当发生紧急情况时,施工人员必须保持冷静,并立刻采取适当的应对措施。

必要时,应及时报警,并按照应急预案进行处理。

9. 施工结束后处理在井筒施工结束后,必须进行相关设备的维护和检修。

同时,对施工现场进行清理,并恢复原状。

10. 工作记录和统计在井筒施工过程中,必须做好工作记录和统计工作,包括施工进度、质量控制、安全事故等。

施工人员必须按照要求填写相关的工作报告,并将其提交给相关部门。

以上是井筒施工安全细则的相关内容。

在井筒施工过程中,每个工作人员都必须严格遵守这些安全细则,并时刻保持警惕,确保安全生产。

通过共同努力,我们可以确保井筒施工过程的安全,保护每一位工作人员的健康和安全。

立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施

立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施

立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施立井井筒是地下水利工程中常见的结构,用于收集地下水。

在施工过程中,存在一些容易出现的问题,这些问题需要及时处理和预防。

本文将介绍立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施。

问题一:井筒失稳和坍塌在立井井筒施工过程中,井筒失稳和坍塌是比较常见的问题。

造成这些问题的原因主要有以下几点:•土质松散:如果地下或周围土质松散,井筒的支撑力会降低,造成井筒失稳和坍塌。

•下沉和变形:因为地铁、地下管道等因素,地面可能会下沉和变形,从而导致井筒失稳和坍塌。

•施工不规范:如果施工不规范,包括模板设计不合理、混凝土浇筑不平实等,都可能导致井筒失稳和坍塌。

为了预防井筒失稳和坍塌,可以采取以下措施:•清理井壁周围的松散土壤,确保井壁支撑力。

•使用有强度的模板,并保证浇筑混凝土充分打捣,确保井筒侧壁的密实性和强度。

•对变形和下沉的地面进行加固,并对井筒进行监测,发现问题及时修复。

问题二:井壁渗漏井壁渗漏可能导致井壁构建失效,减弱甚至丧失承载能力,破坏地下水利工程,甚至影响周围建筑物的安全。

造成井壁渗漏的原因主要有以下几点:•材料质量不过关:如果井壁的材料质量不合格,包括混凝土抗渗能力不足、水泥掺假等,就会导致井壁不够坚固,易造成渗漏。

•输送管线损毁:如果在施工过程中,挖掘机碰到水管等输送管线,就会导致管线损毁,进而引起严重渗漏。

•设计不合理:如果设计不合理,包括井壁厚度不足等,就会导致井壁易渗漏。

为了预防井壁渗漏,可以采取以下措施:•采用合格材料浇筑井筒,保证混凝土抗渗等基本性能。

•高度注意挖掘机等设备在施工过程中,必须避免破坏输送管线。

•设计和施工过程中要充分考虑井壁的材质、厚度等因素,以确保井壁的密闭性和强度。

问题三:井底淤泥在设计及施工过程中未充分考虑附近地区污水等管道的影响,导致周围的水和泥土不断滴入井底,堆积成淤泥,迫使施工人员向井底下降,有时会造成卡人等安全事故。

造成井底淤泥的原因主要有以下几点:•设计不合理:如果在设计或施工过程中未充分考虑附近污水管道等因素,就可能导致污水等物质不断导入井底,形成淤泥。

立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施

立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施

立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施引言立井井筒施工是矿井建设中的一项重要工作,其影响着矿井的安全稳定运行。

在实际施工中,由于施工方式、原材料等差异,很容易出现一些问题,例如井壁失稳、井衬损坏等。

为了保障立井井筒施工安全,本文将针对井壁失稳、井衬损坏等问题进行分析,并提供对应的预防措施。

井壁失稳问题及预防措施井壁失稳是在立井井筒施工中经常出现的问题,一旦发生,将危及工人的安全以及后续开采的稳定性。

发生井壁失稳的原因一般由于地质构造复杂或者井筒施工质量差,具体表现为以下几个方面:井壁崩落井壁崩落是井壁失稳的主要表现之一,主要原因是由于井壁支护不当或者采取不合理的方法等。

为了避免井壁崩落,我们可以采取如下预防措施:•检查井壁构造,避免开采质量差的矿区;•采用有效的支护方法,例如采用钢筋网片支护法、岩爆地压木梢支护法等;•加强检查,对于井壁出现裂纹或者变形的情况,应当立即进行处理。

井壁松动井壁松动一般出现在井壁结构不稳定且地质情况复杂的地区。

井壁松动的导致的主要原因是井壁支护不力,或者采取不合适的开采方法等。

避免井壁松动,我们需要采取以下措施:•对采矿区地质条件进行认真研究,避免选择地质情况复杂的矿区进行开采;•加强井壁的支护,采用合适的支护方法,例如固结晾层支护法、现浇钢筋支护法等;•定期进行井壁的检查化验,一旦发现松动现象,要立即进行处置。

井衬损坏问题及预防措施井衬损坏同样是立井井筒施工中经常出现的问题,井衬损坏会导致井筒不稳定,影响后续开采运行。

井衬损坏的原因往往和井衬材料质量、施工质量、井洞结构等有关。

具体表现如下:井筒内侧压力过大井筒内侧压力过大是井衬损坏的主要原因之一,主要原因来自于井区水文地质条件复杂、井口地形陡峭等。

为了避免井筒内侧压力过大产生的井衬损坏,我们应采取如下预防措施:•对于井区地质构造情况,我们要进行仔细的研究,选择合适的井筒材料;•采用有效的支护措施,例如支架系统和石灰混凝土井壁支护体系;•定期检查井衬的损坏状况,及时进行检修维护。

主立井井筒敷设光缆施工方案及安全措施

主立井井筒敷设光缆施工方案及安全措施

主立井井筒敷设光缆施工方案及安全措施一、工程概况说起来,这主立井井筒敷设光缆工程,可是一项技术活儿。

井筒深,空间狭小,施工难度大,安全风险高。

但咱不怕,咱有十年方案写作的经验,这就来给大家捋一捋施工方案及安全措施。

二、施工目标施工目标嘛,简单明了,就是在确保安全的前提下,高效、优质地完成光缆敷设任务,让井筒内的通信信号畅通无阻。

三、施工方法1.准备工作要对井筒进行详细测量,确定光缆敷设的起点、终点及走向。

同时,准备好所需的光缆、附件、工具等,并对施工人员进行技术培训。

2.光缆敷设(1)采用人工牵引法进行光缆敷设。

在井筒口设立牵引站,井筒底部设立接缆站,将光缆从牵引站引至接缆站。

(2)光缆敷设过程中,要确保光缆不受损伤,避免打折、扭曲等现象。

同时,要控制光缆的牵引速度,防止因速度过快导致光缆损坏。

3.光缆固定光缆敷设到位后,要及时进行固定。

采用金属支架固定光缆,支架间距要合理,确保光缆在井筒内稳定可靠。

4.光缆接续光缆敷设完成后,进行光缆接续。

接续时要确保接头质量,降低损耗,提高通信质量。

四、安全措施1.施工现场安全管理(1)设立现场安全管理机构,明确责任,加强施工现场安全管理。

(2)施工前,对施工现场进行安全检查,确保安全设施完善。

2.安全防护措施(1)为施工人员配备安全帽、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。

(2)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)井筒内施工时,采用安全绳、安全带等防护措施,确保施工人员安全。

3.施工过程中的安全注意事项(1)光缆敷设过程中,要避免光缆与井筒内的尖锐物体碰撞,防止光缆损伤。

(2)光缆接续时,要确保接头质量,避免因接头不良导致通信故障。

(3)施工现场严禁烟火,确保消防安全。

五、施工进度及验收1.施工进度按照施工方案,合理安排施工进度,确保工程按期完成。

2.验收工程完成后,进行验收。

验收内容包括光缆敷设质量、通信质量、安全措施落实情况等。

验收合格后,交付使用。

立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施

立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施

立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施在石油、天然气、水利等领域,立井井筒管道与电缆是不可或缺的设施。

然而,由于其工作环境复杂、设备精细,施工过程中存在着很多安全隐患,需要采取科学合理的安全技术措施,保证工程的安全运行。

立井井筒管道的安全技术措施1. 施工前的安全检查施工前需要进行悬挂重物的设备和管道的检查,以及检查井口是否存在开裂、渗水等问题。

对于检查存在的问题,需要及时修复,以确保立井井筒的设备和管道的安全使用。

2. 使用防护措施在施工现场需要设立防护栏杆,防止工人误入危险作业区域。

在操作设备时,工人需要佩戴防护头盔、防护眼镜、防护手套等,以确保工人的人身安全。

3. 避免设施受损在施工中需要避免设施受损,如管道的弯曲、腐蚀等,以确保设施能够长期稳定地工作。

另外,在施工中还需要避免因电线断开或短路引起的火灾和爆炸等事故。

4. 巡视和维护立井井筒管道的使用年限较长,需要定期进行巡视和维护,以及对使用期到期的设备、管道进行更换和更新。

电缆敷设的安全技术措施1. 施工前的安全检查在施工前需要对敷设区域进行全面安全检查,包括电力设施、管道、建筑物、桥梁等设施。

对于存在的安全隐患需要及时进行修复。

2. 使用专业设备在敷设电缆时,需要使用专业的敷设设备,如电缆滑轮、电缆吊钩等,确保电缆能够在设备的保护下顺利敷设。

3. 保持电缆的完整性在电缆敷设过程中,需要避免电缆的弯曲和损伤,保持电缆的完整性。

同时,还需要遵循规范,对电缆的敷设深度、安装间距、并行线距离等进行合理安排,以确保电缆正常运行。

4. 防雷和防水电缆敷设后,需要进行防雷和防水处理。

在雷电天气时,需要采取措施进行保护,防止雷电造成电缆故障和火灾事故;另外,在下雨天气,需要加强建筑物和设施的防水处理,避免电缆受潮而引起故障。

总结立井井筒管道与电缆敷设是关系到重大工程安全的关键工作,需要高度重视。

通过科学合理的安全技术措施,可以保证工程的安全运行,避免事故的发生。

3#回风立井掏梁窝安全技术措施

3#回风立井掏梁窝安全技术措施

3#回风立井井筒掏梁窝安全技术措施我单位施工的3#回风立井井筒梯子间及瓦斯管路安装时,需要在井筒内掏两组梁窝,现井筒内岩石坚硬,需要进行爆破,为保证施工安全特制定本措施。

一、现场概况:(1)3#回风立井梯子间及瓦斯管路现安装到112米。

(2)3#回风立井掏梁窝采用爆破方式进行。

(3)施工前将井筒内的稳绳及吊盘、工具、电缆等用废旧皮带进行保护。

(4)风水管路由井筒内接出。

二、施工顺序:打眼、装药→把吊盘落至距梁窝2m处→爆破→处理梁窝处的活矸→清理吊盘上矸石→安装托管梁→对梁窝空隙处进行处理→验收。

三、技术要求:1、3#回风立井梁窝1断面:毛宽0.3m,毛高0.5m,深0.6m。

梁窝2断面:毛宽0.3m,毛高(0.505)0.8m,深1.3m。

具体祥见附图一、梁窝断面示意图。

附图一、井筒梁窝断面示意图。

四、施工方法:1、采用7655风钻进行打眼、爆破方式进行掏梁窝,爆破后的矸石自由落在吊盘上,待爆破完毕后采用人工装袋由吊桶提至地面。

附图二:梁窝炮眼布置示意图及爆破说明书。

2、施工梁窝2断面时,需进行两次爆破。

3、施工工艺:交接班→打眼、装药→把吊盘落至距梁窝2m处→爆破→处理梁窝处的活矸→清理吊盘上矸石→安装托管梁→对梁窝空隙处进行处理→验收。

4、安装完托管梁后对梁窝空隙处采用耐火砖配水泥、水玻璃进行充填。

5、永久支护使用材料及规格:托管梁规格: L=6500(5330)mm。

耐火砖规格:300*150*5mm锚杆机钻头:Φ=28mm。

钻机:7655风钻五、危害辨识:危害事件(可能的事故)危险源(事故原因或隐患现状)描述管理策划爆破伤人警戒不到位加强警戒管理钻机伤人钻机未按规定操作严格按操作规范进行操作运输伤人吊盘位置未固定牢固落吊盘时落至安全位置提吊桶时未按规定操作吊桶提升时按规定操作未及时检查钢丝绳每班必须检查钢丝绳及吊盘人员摔伤未按规定系安全带按规定系安全带六、安全技术措施:1、施工过程中严格执行提升运输安全相关规定,发现问题及时处理。

2024年井筒施工安全细则(三篇)

2024年井筒施工安全细则(三篇)

2024年井筒施工安全细则一、临时挂装1、稳车必须与基础牢固联接,稳车与底盘用螺栓联接,底盘与基础用螺栓或焊接联接,防止稳车在施工中前移或调斜。

(地锚及压载箱利用建井基础容易偏)2、所有动力电缆必须敷设合理,防止漏电或在施工中容易碰坏。

(架空;埋地要保护管)3、打点室要面对井口进料方向,打点室内要配有砂箱、灭火器等灭火装置,打点室内严禁抽烟,以防火灾烧坏电缆。

4、所有的措施设计吊盘与井壁间间隙要符合煤矿安全规程(取100~150mm各有好处,看井壁垂直度,建议取100mm),吊桶、引力滑架与井盖门打开时的安全间隙要符合煤矿安全规程,即不应小于350mm。

5、天轮平台上要设计有检修平台和照明,按规定时间对天轮平台进行检修,易掉下的物件要清理干净。

(如跳板、倒挂天轮、工器具等)6、稳车上的钢丝绳出绳左右偏角要符合设计要求,且不应大于20。

(绞车为1030不能加大,否则,绳子压绳子。

建井期间升降人员和物料的为2层绳,见《煤矿安全规程》第419条)7、绞车房要有运行日志、交接班记录、上岗证等,绞车司机要双人双岗,并有绞车日常检修记录,要有井口监控设备、车房要有电视直观井口情况。

(上下人时,要由正司机开车)8、稳车的安全闸,工作闸必须动作灵敏可靠,联轴器轴销要完整、齐全,稳车容绳要满足施工要求,压绳卡数量、紧固力要符合要求。

(大小牙轮要加油,减速箱要换油,特别是吊盘提升车快慢轮要闭锁)9、井口锁口要清理干净,不能有明水沟向井筒内淌水,防止井口杂物顺水流向井筒内掉落。

(预留管孔要封堵,防止向下掉杂物,出风口要有遮挡)10、吊桶钩头要有保险卡,滑架、导轮每班要安排专人检查,损坏的要及时更换,氧气、乙炔表要完好,不能有漏气现象,松起吊盘时要断掉下井动力电源。

(人员下井的站立姿势要双手抓牢保险带)二、标准段施工1、有线电话必须通讯良好,送话器、受话器要有备用。

吊盘上的孔洞(罐道孔、大线孔)要有防护措施。

2、每道梁施工完,梁上的杂物工具要清理干净,垫铁要焊牢。

井筒安全施工措施

井筒安全施工措施

井筒安全施工措施1.项目前期准备:在进行井筒施工前,必须进行详细的工程勘察,了解地下环境的情况,确保井筒的稳定性。

并且要制定详细的施工计划,明确施工过程中的各项措施和任务。

2.安全设施和装备:在施工现场要设置必要的安全设施,如安全警示标志、安全围栏、防护网等,方便施工人员进行安全操作。

同时,施工人员必须佩戴符合相关要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保施工人员的身体安全。

3.井筒支护和固定:井筒施工时,如果发现存在地质条件较差的情况,必须进行井筒的支护和固定。

可以采用钢管撑墙、土工格栅、混凝土刚性砌体等方式进行支护,确保井筒的稳定。

4.发现并控制地下水:井筒施工中,地下水是一个常见的影响因素。

施工前要对地下水进行详细的勘测,了解水位的情况。

如果发现存在地下水的话,要采取相应的控制措施,如设置抽水井,降低地下水位,确保施工环境的安全。

5.检测和测试:在井筒施工过程中,要定期进行检测和测试,确保井筒的质量和安全性。

可以采用超声波检测、地质雷达等技术手段,检测井筒的内部结构和周围地质环境,及时发现问题并进行处理。

6.安全培训和管理:施工前,施工人员必须接受相关的安全培训,了解施工过程中的注意事项和安全规定。

同时,现场要有专人负责安全管理,监督施工过程中的安全措施的执行情况。

7.紧急处理措施:在井筒施工过程中,如果发生突发状况和事故,必须要有相应的紧急处理措施。

可以设置应急通道,准备救援器材,进行现场救护等。

并且要及时报告相关部门,协助救援工作的进行。

总之,井筒施工安全是施工过程中必须高度重视的一项工作。

只有全面落实安全措施,加强安全管理,才能保证施工人员的生命和财产安全,减少事故的发生。

同时,也要加强安全意识培养,提高施工人员的安全意识,共同营造安全的施工环境。

主立井井筒扩修安全技术措施

主立井井筒扩修安全技术措施

主立井井筒扩修安全技术措施主立井是井下煤矿采煤的重要设备之一,其作用是利用液压系统提供动力和承载重量,完成井下的钻探、固结及井壁开挖工作。

主立井井筒扩修是煤矿生产中的一项非常重要的工程。

本文将介绍主立井井筒扩修的安全技术措施。

1. 前期勘探在进行主立井井筒扩修前,必须进行前期勘探。

勘探工作主要包括对井下不同的地质结构和基础情况进行详细了解,以及评估井筒扩修可能对井下环境造成的影响。

同时,需要评估扩修工作对矿井安全生产的影响以及风险。

2. 施工计划在进行主立井井筒扩修施工前,需要制定详细的施工计划。

施工计划应包括总体施工方案、具体施工步骤、施工周期、安全防范措施、施工成本等方面的内容。

同时,施工计划需要经过有关安全、技术、生产等方面专业人员的评估和审批。

3. 施工前的准备工作进行主立井井筒扩修前,需要进行一系列的准备工作。

首先,需要对主立井设备及井下设施进行全面检查和维修。

同时,对施工过程中所需要的工程机械、材料、人员等进行准备。

在施工前,还需要对井下地质和气体等环境进行检测,以保证施工的安全进行。

4. 立井现场安全管理在进行主立井井筒扩修时,要严格遵守现场安全管理规定,保证人身和设备的安全。

施工人员需要进行现场安全教育和培训,并严格遵守现场安全操作规程。

同时,要设立现场安全监测系统,对井下环境进行实时监测,及时发现和处理安全隐患。

5. 施工现场的防火防爆煤矿是特殊场所,对施工现场的防火防爆要求十分严格。

在进行主立井井筒扩修时,要设立防火防爆警示标志和专人负责管理,对施工现场所有易燃易爆物品要做好保管和管理。

结语主立井井筒扩修是一项非常复杂、危险的工作,必须要严格按照安全规程进行,确保人员和设备的安全,保证生产和环境的安全。

希望本文所述的安全技术措施可以对主立井井筒扩修有所帮助。

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井筒作业安全技术措施
为进一步加强井筒作业人员的安全,确保作业检修质量,特制订以下安全措施,必须严格执行:
1、确保罐笼顶部装有保护伞和栏杆,对防止井筒坠物砸伤检修人员起到保护作用。

2、上井口周围要清理干净,对井架上活动部分进行检查,防止杂物坠井对检修人员造成伤害。

3、立井井筒作业时,作业人员必须配戴好安全带,遇到淋水较大时需穿防水雨衣,必须穿戴好劳保用品,将安全帽系牢,带好矿灯和自救器。

4、站在罐笼顶部进入井筒进行检修作业的人员,必须遵循安全带高挂低用的原则,将安全带系在可靠的地方,并系牢。

5、检修人员在检修之前应确定好联系信号,以便随时联系,发现异常情况及时处理。

6、人员站在罐笼顶部检修时,罐笼必须以检修速度运行,速度不可超过0.5米/秒。

7、严禁随意抛扔工具,传递工具必须用小绳拴好,手搭手进行交接。

8、检修作业期间严禁井上下进行作业,井上、下井口10米范围内严禁有人,井上下信号工要做好警戒工作。

信号工必须在信号室内操作信号,严禁离开。

9、检修作业过程中应注意自保互保,转身和移动时要小心谨慎,防止闪失掉落。

10、工作过程中井上下信号工要随时注意观察提升机运行情况,和传递信号情况,发现异常及时停车。

11、在井筒中进行检修作业时,井上下严禁交叉作业。

12、所有作业人员必须专人进行统一指挥。

13、如需动氧气必须经矿长领导和相关科室同意并开据动火审批手续,制定详细的安全技术部措施统一进行学习,培训合格后方可进行有关作业。

14、检修必须保证质量,上下一体,检修完成后,空试运行两勾后,无其他异常现象后,经现场指挥人员同意,方可进行正式提升。

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